Timesavers Series 2200. Year 2013 Desbarbadora De Chapa de segunda mano en venta (61,577)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3,500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricante: TECMI Kedpfxeyhbh Dj Al Nonb Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Kodpfeyhbwlsx Al Nonb Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Ksdjzc Hqgepfx Al Nsnb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Ksdpfxjzkht Do Al Njnb

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control Knsdpjvgu D Eofx Al Njb En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Knedjzvl Uiepfx Al Neb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Knodpfey Ud Alox Al Nsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Kodpfsw Ag Ndjx Al Njnb Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor de chapa (máx.): 3 mm, longitud útil: 2,500 mm, DETALLES TÉCNICOS Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 410 N/mm² máx.: 2,00 mm Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 600 N/mm² máx.: 1,25 mm Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 265 N/mm² máx.: 3,00 mm Espesor mínimo de la chapa: 0,50 mm Longitud de la placa con muesca en la entrada máx.: 2.700 mm Anchura de la placa con muesca en la entrada máx.: 1.500 mm Diagonal giratoria de la placa con muesca máx.: 2.700 mm Longitud máxima de plegado: 2.500 mm Espacio de los pliegues por encima de la mesa de trabajo máx.: 127 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Procesador: Intel Pentium III, 500 MHz Memoria RAM: 128 MB SDRAM Memoria de vídeo: 4 MB SGRAM Capacidad del disco duro: 9,1 GB Unidad de CD-ROM: 600 MB Unidad de disquetes: 3,5 pulgadas, 1,44 MB Tarjetas de red: 2 Diagonal de la pantalla: 17 pulgadas Tensión: 400 V Ksdpfx Alszv Rc Se Nonb Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Potencia nominal: 38 kW Corriente nominal: 64 A Capacidad de corte del interruptor principal: 40 kA Se pueden consultar más detalles técnicos en los documentos adjuntos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Torno de precisión Weiler Praktikant VCD (2013) Fabricante: Weiler Modelo: Praktikant VCD Torno de precisión Año de fabricación: 2013 Estado: usado, muy buen estado, como nuevo, sin signos de uso, incluye nuevo informe de mantenimiento y calibración previo a la venta. Knjdjzza Nrepfx Al Nsb Distancia entre centros: 650 mm Altura entre centros: 160 mm. Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 320 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 190 mm Recorrido del carro transversal: 150 mm. Recorrido del contrapunto: 110 mm Ángulo de giro del contrapunto: +/-65 ° Longitud del recorrido del carro longitudinal: 350 mm Anchura del carro: 205 mm Sección transversal del portaherramientas (altura x anchura): 20 x 20 mm Altura desde el carro superior hasta el centro de torneado: 30 mm Cono del husillo según ISO DIN 702-3 (DIN55027) Tamaño 5 Diámetro del husillo en el rodamiento delantero: 70 mm Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Cono interior del husillo principal: métrico 50 Potencia del motor: 6 kW. Rango de velocidad: 30 - 4000 rpm Número de velocidades: 1 Número de revoluciones por minuto: infinitas (ajustable). Número de avances: 24 Longitudinal: 0,02 - 0,63 mm/rev Transversal: 0,006 - 0,2 mm/rev Diámetro del cono del contrapunto: 40 mm. Recorrido del cono del contrapunto: 85 mm Cono interior del contrapunto: 3 Mk Peso, sin embalaje ni accesorios: aprox. 1150 kg Largo / Ancho / Alto, neto: 1720x890x1700 mm. Carcasa del husillo / Panel trasero / Protector deslizante: gris claro RAL 7035 Estructura de la máquina / Banco de la máquina: gris basalto RAL 7012 Carcasa de la pantalla: azul NCSS 4550-R80B.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Diámetro de la rueda: máx. 200 mm Kjdpfx Aezy Satsl Nonb Ancho de la rueda: 60 mm Módulo: máx. 5 Módulo: mín. 2 Peso máximo de la pieza de trabajo: 6,0 kg Consumo total de potencia: 4 kVA Peso de la máquina: aproximadamente 0,5 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 1,35 x 1,55 x 1,7 m Máquina de desbarbado de engranajes, apenas utilizada - Mandril de 3 mordazas, ZG 125 - Un ciclo en 5-120 segundos - Tras la inspección, también podría ser posible el módulo 1,25 - Unidad de mecanizado 1: versión de fresado - Unidad de mecanizado 2: versión de cepillado - Sistema de extracción - Funcionamiento automático

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de accionamiento: eléctrico, número de rodillos: 3, longitud total: 2,380 mm, ancho total: 620 mm, altura total: 1,140 mm, tensión de entrada: 400 V, Se vende laminadora de tres rodillos usada, en perfecto estado de funcionamiento y con accionamiento eléctrico. Máquina de diseño sencillo y muy robusto, lista para su uso en un taller de cerrajería, una planta de producción o en el procesamiento de láminas. Los rodillos están en buen estado, sin marcas de desgaste importantes. Datos técnicos principales: - Tipo de máquina: Laminadora de 3 rodillos - Alimentación: 400 V (accionamiento eléctrico) - Ancho de trabajo máximo (lámina): 185 cm (1850 mm) - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 238 cm x 62 cm x 114 cm - Estado técnico: Máquina usada, en perfecto estado de funcionamiento, lista para su conexión. - Control por pedal: La máquina está equipada con un pedal externo (derecha/izquierda), lo que permite al operador trabajar cómodamente y manipular la lámina con ambas manos. - Presión manual del rodillo: El ajuste de la posición del rodillo se realiza de forma suave mediante dos tornillos de presión superiores con manivelas cómodas. - Ranuras en los rodillos: Uno de los extremos de los rodillos de trabajo tiene ranuras que permiten laminar (enrollar) barras o tubos. Knodpfszzbv Tox Al Nsb - Estructura: Marco de acero soldado y macizo que garantiza una gran rigidez durante el doblado y elimina las vibraciones. El transporte es por cuenta del comprador.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Smart Line, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 180 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, potencia: 11 kW (14.96 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, Máquina hidráulica de laminado de placas CNC de cuatro rodillos DIGIMA W12-8x3200 La DIGIMA W12-8x3200 es una máquina hidráulica de laminado de placas CNC de cuatro rodillos, diseñada para un conformado de chapa preciso, repetible y eficiente. Con un ancho de trabajo de 3200 mm, es adecuada para la producción de piezas cilíndricas grandes, tubos, manguitos, secciones curvas, carcasas, depósitos y otros componentes técnicos utilizados en la metalurgia, la construcción de acero, la ventilación, la fabricación de maquinaria y la producción industrial. El sistema de cuatro rodillos ofrece una ventaja significativa con respecto a las máquinas convencionales de tres rodillos. La chapa se sujeta de forma segura entre los rodillos superior e inferior, mientras que los dos rodillos laterales realizan las operaciones de pre-plegado y laminado. Esta configuración permite pre-plegar ambos bordes de la chapa sin necesidad de retirar y girar la pieza de trabajo, lo que reduce el tiempo de manipulación y limita la longitud de las secciones rectas que quedan en los extremos. El resultado es una mayor repetibilidad, una mayor productividad y una geometría de las piezas más consistente. La W12-8x3200 puede laminar chapa de hasta 8 mm de espesor y realizar un pre-plegado de hasta 6 mm. Su longitud de trabajo de 3200 mm permite el procesamiento de chapas anchas tanto para trabajos puntuales como para la producción en serie. El rodillo superior tiene un diámetro de 210 mm, el rodillo inferior de 190 mm y los rodillos laterales de 180 mm. El diámetro mínimo de laminado es de 400 mm, lo que permite a la máquina producir una amplia gama de componentes cilíndricos y curvos. Kedpfxoznw T Ue Al Nenb La transmisión hidráulica garantiza un movimiento suave y estable y una fuerza de sujeción fiable durante todo el proceso de conformado. El motor de 11 kW proporciona la potencia necesaria para el funcionamiento industrial habitual, mientras que la velocidad de laminado de 4 m/min permite una producción eficiente sin comprometer el control del proceso. El cuerpo rígido de la máquina y el sistema de rodillos cuidadosamente dispuesto ayudan a guiar el material con precisión y a reducir las deformaciones no deseadas. El control CNC informatizado facilita la configuración y el funcionamiento de la máquina. El operario puede controlar los movimientos de los rodillos, supervisar el proceso de conformado y reproducir ajustes establecidos previamente para trabajos recurrentes. Esto es especialmente útil en la producción por lotes, donde se deben obtener repetidamente el mismo diámetro, radio y dimensiones. El panel de control también ayuda a reducir el tiempo de configuración y simplifica el funcionamiento diario de la máquina. La secuencia de operación es sencilla. Primero, la chapa se inserta y se estabiliza entre los rodillos. A continuación, los rodillos laterales pre-plegan los bordes de la chapa, minimizando los extremos planos. Finalmente, el material se pasa por el sistema de rodillos hasta obtener el tubo, el manguito, el arco o la forma cilíndrica deseada. La máquina también se puede utilizar para conformar componentes cónicos aplicando una inclinación controlada de los rodillos. Gracias a su amplia capacidad de trabajo y su funcionamiento controlado por ordenador, la máquina se puede utilizar tanto en la producción flexible en talleres como en los procesos de fabricación organizados. Es adecuada para empresas que producen conductos de ventilación, elementos estructurales, cubiertas

Estado: muy bueno (usado), Inversor, controlador, variador de velocidad, cable solar. -Estado: muy bueno, sin usar, procedente de liquidación de almacén, en embalaje original. -Fabricante: Aurora, inversor fotovoltaico. -Modelo: PVI-2000-OUTD-DE Knedpfxsfdxqve Al Nsb -Potencia máxima de salida continua: 2000 W -Cantidad: 26 inversores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 420 x 310 x 144 mm -Peso: 12 kg/unidad

Estado: nuevo, Designación del modelo: Knsdpfxok Au Dvo Al Nsb Sistema de manipulación B22 ZERO.

Estado: nuevo, Designación del modelo: Sistema de sujeción UZ12 ULTRALIGHT. Ksdpfx Aek D Nyiel Njnb

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Longitud de corte 3100 mm Kodper I E Hcofx Al Nonb Altura de corte 45 mm Potencia del motor 1,8 kW Dimensiones 4000 x 500 x 920 mm Peso 450 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Recorrido en el eje X: 2000 mm Recorrido en el eje Y: 920 mm Recorrido en el eje Z: 900 mm Superficie de sujeción de la mesa: 2200 x 750 mm Carga máxima de la mesa: 3 t Número de ranuras en T: 6 Ancho de las ranuras en T: 18 mm Distancia entre las ranuras en T: 120 mm Cono del husillo: ISO 50 DIN 69871-B Velocidad de rotación del husillo, máx.: 3000 rpm Número de etapas de engranaje: 1 Velocidades de rotación, rango continuo 1: 60 - 3000 rpm Peso de la máquina: aprox. 21,6 t Avances: longitudinal/transversal/vertical: 0 - 5000 mm/min Avance rápido: 15000 mm/min Potencia total requerida: 38 kW Peso de la máquina: aprox. 11 t Tornillo de sujeción: DIN 69872-B|IKZ Horas: Control activado: 43036 h Máquina activada: 41311 h Tiempo de ejecución del programa: 13894 h La máquina ya ha sido desmontada. Knedog E Utxepfx Al Neb

Estado: usado, Máquina usada Equipamiento: - Longitud de corte 2500 mm - Con tensado mediante volante manual Disponibilidad: a corto plazo Kodpfx Alezk Nz Nj Nenb Ubicación en almacén: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 40,000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231497, Se vende una fresadora CNC de precisión, bien mantenida y en perfecto estado de funcionamiento, modelo Weiler UD 24, fabricada en 1995. Datos técnicos Sistema de control: Siemens Sinumerik 810T Diámetro máximo sobre el carro: 240 mm Diámetro máximo de torneado: 120 mm Diámetro del orificio del husillo: 42 mm Rango de velocidad: hasta 6.000 rpm Torreta de herramientas: 12 posiciones VDI 20 Alimentación de barras: IRCO, alimentador de barras individuales Equipamiento y accesorios: Eje C: para operaciones de taladrado y fresado (radial/axial). Sistema de carga: alimentador de barras cortas IRCO para una alimentación de material eficiente. Sistema de refrigeración: sistema completo de refrigerante. Carcasa de protección completa con cierre de seguridad. Manuales de operación y mantenimiento disponibles. Knsdjzzpzkopfx Al Neb La máquina puede ser inspeccionada con corriente previa cita. ¡Reservado el derecho a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a la venta previa!

Estado: usado, ---- compatible con Bell b40 Profundidad del dibujo de la banda de rodadura: 28 mm. Kjdezz E D Uepfx Al Nonb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 230655, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, diámetro del rodillo (superior): 320 mm, diámetro del rodillo lateral: 240 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, peso total: 10,500 kg, longitud total: 4,350 mm, ancho total: 1,800 mm, altura total: 1,950 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, Especificaciones técnicas principales: Longitud útil: 2050 mm Diámetro del rodillo superior: 320 mm Diámetro del rodillo inferior/lateral: 240 mm Capacidad de doblado/laminado: Diseñada para trabajar con placas de acero de hasta 25 mm (laminado) y realizar un pre-doblado de hasta 20 mm. Velocidad de trabajo: de 1,5 a 5 metros por minuto. Características principales: Knjdpfx Alszzn A Te Nob Diseño de 4 rodillos: permite el laminado en círculo completo y con radios variables, con un pre-doblado preciso en un solo paso. Sistema de guía lineal: dirige la fuerza del pistón hidráulico directamente al material para una mayor precisión en el doblado. Aplicaciones: ideal para la fabricación de metales de media a alta resistencia, la producción de manguitos cilíndricos y el procesamiento de acero inoxidable. Opcional: control CNC, grúa hidráulica superior (elevador) de 2,5 m.

Estado: bueno (usado), Plegadora de chapa con movimiento giratorio, fabricada por el reconocido fabricante Schröder. Capacidad: 3 mm de acero, aluminio, etc., y materiales más gruesos. Ancho de trabajo: aproximadamente 2,04 m. Peso: aproximadamente 2,4 toneladas. Fácil de operar. Control manual y con pedal. Opcionalmente, se puede incluir una mordaza superior segmentada o un tope de profundidad. La máquina proviene de un uso privado. La carga con una carretilla elevadora no presenta ningún problema. Se puede realizar una prueba en el lugar. Se emitirá una factura conforme al artículo 25a de la Ley del IVA (UsTG): el importe de la factura incluye el IVA. Régimen de impuestos sobre el margen de beneficio. Knsdez Ad Rvspfx Al Neb Opcionalmente, se puede incluir una cizalla de chapa de 2 m y 3 mm; también se puede ofrecer un precio de conjunto. Disponibles otros equipos y herramientas para el procesamiento de chapa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Valoración general 1-5 (1 malo, 5 como nuevo): 5/5 Certificados: CE Yale gd025vx Año 2013 Horas de uso 17.000 Capacidad de elevación 2.500 kg Altura de elevación 5,00 m Sideshift Horas de trabajo: 17.000 h Capacidad máxima de elevación: 2.500 kg Altura máxima de elevación: 5.000 mm Kjdoxbr Uajpfx Al Njnb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Serie de máquinas niveladoras Leveltech® de TFON Modelos: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Diseñadas para el nivelado de precisión de materiales delgados, estas máquinas cuentan con controles electromecánicos avanzados e interfaces de pantalla táctil fáciles de usar para una operación eficiente. -Espesor del material: 0,3 mm – 5,0 mm. Ancho máximo del material. -S-3560: 600 mm Ksdpfxehwb Uts Al Njnb -S-3511: 1.100 mm. S-3513: 1.300 mm S-3516: (ancho no especificado) Longitud mínima del material: 70 mm. Ajuste de la separación de aplanado: Electromecánico / Controlado por PLC Protección contra sobrecarga: Estándar. Pantalla de control: Pantalla táctil Peso de la máquina: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensiones de la máquina (L × A × Al): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.