Xtrutech Extrusora de segunda mano en venta (315)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Extrusora de 30 mm con cruceta para los objetos de recubrimiento más pequeños, con baño de enfriamiento, extractor y bobinador con dispositivo de guía Fodjf Uc Urepfx Apfspg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, peso total: 97 kg, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, número de ejes: 3, Este DESKTOP METAL Metal Studio 2 de 3 ejes se fabricó en 2021. Utiliza la tecnología Bound Metal Deposition y cuenta con un volumen de construcción de 300 x 200 x 200 mm. La máquina admite varios materiales, incluidos 316L y H13 Tool Steel, y funciona con un sistema de extrusor doble. Si está buscando obtener capacidades de impresión 3D de metal de alta calidad, considere la máquina DESKTOP METAL Metal Studio 2 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tecnología: Deposición enlazada de metales (BMD) • Proceso: 2 pasos (impresión y sinterización, sin necesidad de aglutinante) • Volumen de construcción: 300 x 200 x 200 mm • Altura de capa: de 50 µm a 250 µm • Placa de impresión: Calentada hasta 120°C (adherida al vacío) Fodeyuyz Nspfx Apfspg • Extrusoras: Doble (soporte metálico y cerámico) • Interfaz de soporte: Capa de liberación cerámica (ruptura manual) • Materiales: 316L, 17-4 PH, 4140, H13 acero para herramientas, cobre • Software: Fabricate (perfiles automatizados de escalado y sinterización) • Conectividad: WiFi / Ethernet Equipamiento adicional • Horno: Temperatura máxima 1400°C; atmósfera: presión parcial Synthogas (Ar/H2); ciclo de sinterización: 16-24 horas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de perfilado usada y totalmente funcional para perfiles de PVC rígido, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralela) Fabricante: WEBER Tipo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 Nº de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de husillo: 70 mm Longitud efectiva del husillo: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par de giro: 4.500 Nm por husillo Velocidad de husillo: máx. 40 rpm, regulable de forma continua Motor de accionamiento: motor de corriente continua, controlado por tiristores Potencia del accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/enfriamiento del cilindro: 5/3 (enfriamiento por aire con ventilador) Zona de calentamiento del adaptador: 1 Zonas de calentamiento de la herramienta: 5 Control: control convencional con reguladores digitales de temperatura Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Salida máxima: 120-150 kg/h para PVC rígido, dependiendo del material Fpsdpfeyx Dwkjx Apfsg Potencia conectada: aprox. 50 kW (sin herramienta) Accesorios especiales: sensor de temperatura de masa y sensor de presión de masa Adaptador entre la conexión de la extrusora y la herramienta de extrusión Juego de herramientas usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Herramienta de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Tipo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 Nº de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 unidades Speck (cada una de 4,3 kW) Bombas de recirculación de agua: 2 unidades Calpeda (cada una de 1,1 kW) Extractor de oruga, incl. sierra integrada Fabricante: Uniplast / Greiner Tipo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 Nº de máquina: R 9204546 Extractor: Longitud de contacto efectiva: 2.000 mm Ancho de tacos: 250 mm Fuerza de extracción máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Disco de sierra circular HM: Ø 450 mm Sección transversal máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Tipo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la línea fue reacondicionada en 2020 y desde entonces ha estado en funcionamiento sólo 325 horas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Tamaño del componente: Fodpfjyyxlljx Apfepg Longitud 1700 x Ancho 1050 x Alto 1050 mm Procedimiento de impresión: La tecnología patentada VFGF (Variable Fused Granulate Fabrication) es una evolución de la impresión 3D de pellets con apertura de boquilla variable. Imprime con alta resolución únicamente donde es necesario, por ejemplo en superficies visibles, y rellena las áreas internas de manera eficiente con capas más gruesas. Así, VFGF combina las ventajas del FDM (Modelado por Deposición Fundida) para detalles finos y geometrías complejas, con las del moldeo por gránulos (altas tasas de aplicación, variedad de materiales, menores costes). Algoritmos inteligentes garantizan siempre la cantidad exacta de material en el lugar preciso, incluso en formas complejas con voladizos o estructuras de soporte. Áreas de aplicación: Apto para prototipos, piezas individuales, series pequeñas e incluso para producciones de mayores volúmenes. Gracias a la fusión en un extrusor de tornillo especialmente desarrollado, se alcanzan altos índices de producción, lo que reduce considerablemente el tiempo de impresión. Se utiliza, por ejemplo, en sectores como la aeronáutica, aeroespacial, la ingeniería mecánica y la industria automotriz. Ventajas: Se pueden fabricar componentes con una complejidad de forma ilimitada y una alta calidad superficial. El proceso permite tiempos de impresión más cortos y costes de material significativamente más bajos en comparación con la impresión 3D con filamento. Esto abre, por primera vez, la posibilidad de integrar la impresión 3D de gran formato de manera rentable en la fabricación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra para perfiles, usada Fabricante: Weber - Kronach Tipo: PS 2 Año de fabricación: 2002 Sección máxima del perfil: 200 x 100 mm (An x Al) Diámetro de disco: 400 mm Potencia conectada: 5,0 kW Fpsdpoyx Dx Ijfx Apfeg Tensión: 400 V, 50 Hz Estado: muy bueno, máquina de laboratorio técnico Observación: Muy pocas horas de operación

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Esta SWISS CAB KMV se fabricó en 2001. Es una extrusora de tubos diseñada para sistemas de tubos compuestos de plástico y metal. Más detalles técnicos en breve. Considere la oportunidad de comprar esta extrusora de tubos SWISS CAB KMV. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Sistema de tuberías compuesto de plástico y metal • Diámetro del tubo 14, 16, 18, 20 mm • Material LDPE-MDPE-HDPE, PE reticulable con silano • Espesor de la barrera de difusión de aluminio 0,15 - 0,4 mm • Velocidad de línea máx. 40 m/min. Fsdpfxsx I S N Hj Apfopg • Altura del eje 1000 mm

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1,000 h, Estado: listo para usar (usado), Esta REIFENHÄUSER BI Trudes 115 se fabricó en 2013. Ideal para la extrusión de tubos, esta máquina representa una adición robusta a cualquier línea de producción. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Fjdpfjx D Ewmex Apfepg Equipamiento adicional • 2x transductor de presión de fusión eléctrica transductor de presión de diafragma 1/2 "UNF • 2x sensor de temperatura del suelo con sonda espada Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • 13x anclajes para un punto de fijación herramienta de instalación • Par de gusanos, versión compacta, de acero altamente templado y diseño bimetálico • Extrusora de doble husillo contrarrotante, reductor con cojinete de contrapresión integrado para 350 bar • Lubricación por recirculación de aceite con control de la presión y la temperatura del aceite • Barril Ø 115-30 d con aberturas de desgasificación atmosférica y al vacío • Calefacción y refrigeración por aire divididas en 5 zonas, potencia total de 56400 w • Unidad de vacío para bt 115 incluyendo 2x unidad de vacío y unidad de succión de vacío • Control completo de la temperatura de los tornillos, incluida la instalación de casetes • Alimentación de red con interruptor principal y seccionador de carga para calefacción, accionamientos y tensiones auxiliares Ventajas técnicas de la máquina • Estacionaria para una altura de extrusión de 1000 mm • Armario de control completo con todos los equipos de control y regulación necesarios acoplados • Controlador multicanal controlado por microprocesador para zonas de dos y tres puntos • Comportamiento de control adaptativo y autooptimizador • Mensajes de avería con alarma colectiva y almacenamiento • Panel táctil mp377 de siemens para la especificación del valor de consigna y la visualización del valor real • Gestión de hasta 20 recetas • Accionamiento con un motor de ca, controlado por vectores • Controlador de accionamiento digital para motores de ca, con tecnología totalmente digital • Control de la temperatura del motor con preaviso y desconexión Más información Máquina aún en marcha

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Fsdpowg Sd Ujfx Apfopg Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Fpedpfx Apswg R Rtjfsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269.20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Fodpjwg Sgcefx Apfjpg Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1/10/2025, altura del armario eléctrico: 1,000 mm, Extrusora FI 25, 3 zonas de calentamiento del cilindro + 2 zonas de calentamiento del cabezal, uso universal con sistema de plastificación nitrurado. - sistema de plastificación FI 25 mm nitrurado - husillo barrera con punta mezcladora (para PVC rígido), - par de salida al husillo de 636 Nm - velocidad máxima del husillo de 80 rpm - bloqueo de arranque del husillo ante insuficiente calentamiento - cilindro equipado con refrigeración líquida de la zona de alimentación - 3 zonas de termorregulación del cilindro - conjunto de calefacción-refrigeración (resistencias de banda, ventilador de refrigeración) - motorreductor Lenze con motor de 5,5 kW - tolva de alimentación - regulación continua mediante potenciómetro con inversor de frecuencia - termorregulación con controladores Omron de control total - medición de corriente de las resistencias - control de quemaduras en el calentador - función de ajuste de calentamiento PiD - termopares tipo J Fpedextf Hgjpfx Apfog - cabezal con 2 zonas de calentamiento sin refrigeración

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), CABEZAL DE TUBO DE PVC LICHTER LRK 400 CABEZAL DE TUBO CON NÚCLEO DE ESPUMA - TRES CAPAS Aplicación: TUBO DE PVC CON NÚCLEO DE ESPUMA Tubos de PVC KG-U Accesorios: Herramientas para la producción de tubos con diámetros de 250 mm, 315 mm y 400 mm El cabezal de tubo estuvo en funcionamiento durante aproximadamente un año debido al cierre de la empresa. Estado: No como nuevo, pero en muy buen estado. Fpedpfewqgitex Apfeg Ubicación: Sachal EXTRUSIONMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Alemania

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LICHTER LRK 200 CABEZAL DE TUBERÍA PVC NÚCLEO DE ESPUMA - TRES CAPAS Aplicación: TUBERÍAS PVC CON NÚCLEO DE ESPUMA Tuberías KG-U PVC Accesorios: Herramientas para la fabricación de tuberías con diámetros de 100 mm a 200 mm El cabezal de tubería se ha usado muy poco debido al cierre de la empresa. Fpsdpoyxtnrofx Apfsg Estado: en muy buen estado Ubicación: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Alemania

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 UNIDADES DE SIERRAS PARA TUBOS HEIN 160 Año de fabricación: 1995 y 1996 Con mordazas para virutas Aplicación: corte y biselado Diámetro mínimo: 30 mm Diámetro máximo: 160 mm Para tubos de PE, PP y PVC También aptas para cortes cortos a partir de 10 mm Fpodsyxqlnspfx Apfsg Estado: muy bueno, las sierras para tubos están listas para operar Las sierras son de mi propiedad Ubicación: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede, Alemania

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 110 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 3,500 kg, Sistema de revestimiento y laminado. Para papel y film. Rebobinado y desbobinado con ribeteado automático de la banda y control de la tensión de la banda. Unidad de laminado refrigerada. Máx. 30 m/min. Anchura de trabajo 650 mm. La máquina sólo se utilizó en el laboratorio para pruebas. Sólo 110 horas de funcionamiento desde nueva Hotmelt o dispersión se puede utilizar. El Hotmelt se funde en una extrusora separada y se alimenta a la unidad de aplicación a través de una manguera calentada. Es posible el enrollado o el enrollado inverso. Potente secador IR . Sistema de aire de escape y unidad de refrigeración pueden ser incluidos. Ma. Diámetro del rodillo 800 mm. Núcleo 3 1/2 ". Ejes de bobinado neumático. Fpedpfxort Iqbj Apfsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, 3 SIERRAS DE TUBOS HEIN TVP 160 en stock Año de fabricación: 1995 Fpedpsvwm N Ujfx Apfsg Con mordazas para virutas Aplicación: Corte y biselado de tubos de PE, PP y PVC: Diámetro mínimo: 30 mm Diámetro máximo: 160 mm También apta para cortar longitudes cortas desde 10 cm Estado: la sierra para tubos está operativa La sierra es de mi propiedad Ubicación: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede, Alemania

Estado: bueno (usado), TORNILLOS DOBLES para EXTRUSORA WEBER DS105.17D Aplicación: TUBOS DE PVC NÚMERO DE TORNILLO: 014.185605 r.920 S Fpsdpfx Apjywr Tdsfsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 48,400 h, 1,0 ud. máquina de moldeo por soplado usada Fabricante: Fischer - W. Müller Modelo: FMB 3-120 Año: 1999 Fuerza de cierre: 120 toneladas Tipo de extrusora: 120/24 WT Cabezal acumulador: BFKS25, aprox. 17,75 kg En la máquina se pueden fabricar bidones de hasta 200 litros. Fpsdpfx Apoynutmefjg ¡Vídeo disponible!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, número de máquina/vehículo: NE 60 053, Marca: Hans Weber Modelo: NE 60 N.º de serie: NE 60 053 Fpodpfxjylv A Ro Apfeg Año de fabricación: 1989

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), GRAEWE - SANDERN tanque de calibración bajo agua al vacío de 2 cámaras V-32-2-3, longitud 3 metros Diámetro máximo: 63 mm Tanque de 2 cámaras con 2 filtros de bypass Año de fabricación: 2004 Sin rociado / Tanque de calibración de baño completo Avance eléctrico, adelante y atrás Fedsyc E Nnspfx Apfspg

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Tanque de calibración por vacío SANDERN V-63S-2-6 metros Fpjdpfxjx U D Rvj Apfeg

Estado: usado, - Línea de extrusión de film soplado de 3 capas sobre plataforma giratoria - Es posible realizar modificaciones y adaptaciones específicas del producto (con coste adicional) - Tornillo, cilindro y varias piezas de repuesto están disponibles adicionalmente para esta instalación Condiciones de envío: desde ubicación Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% pago anticipado antes de la entrega de la máquina, neto Fpsdpfxsxq Hcds Apfsg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2,800 mm, longitud total: 4,000 mm, altura total: 2,260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: Fpsdpfev Iflpsx Apfeg • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 08 92 00, SIERRA PARA TUBOS KUAG CUT 400 Año de construcción: 2005 Max. Diámetro 400 mm Diámetro mín. 110 mm Con mordaza central Aplicación Corte y biselado Para tubos de PE, PP y PVC También adecuado para longitudes cortas a partir de Fjdpotqpavefx Apfjpg 20 mm de longitud La sierra para tubos está en muy buen estado, lista para usar

Estado: bueno (usado), Horno para hornear barquillos Franz Haas Wafer Stick Modelo EWB 1/1 tras una revisión general. Máquina fabricada en acero ASIS 304 (el bastidor principal es de acero al carbono). El horno dispone de un anillo giratorio cuya velocidad es regulable para obtener el tipo de horneado de barquillos deseado. El anillo ha sido limpiado y verificado (centrado), los soportes/rodamientos son nuevos. Ventiladores reemplazados por nuevos. Nueva salida para la chimenea con brida – montaje rápido. La máquina está equipada con dos extrusoras con boquillas para formar la banda y el diámetro de los tubos de barquillo. Equipada con cuchilla accionada por cilindro neumático y fotocélula para un corte preciso (ajuste posible de la longitud del tubo). El horno tiene un depósito de masa de acero inoxidable montado sobre bastidor y carro. El horno está equipado con bombas para transferir la masa desde el depósito a la superficie del anillo. Equipada con un nuevo panel de control y un nuevo regulador de gas. Velocidad del anillo y de las bombas regulada mediante variadores de frecuencia. Dimensiones: largo 3200 mm, ancho 1400 mm, alto 1700 mm. Máquina alimentada a gas natural, alto metano, símbolo E (anteriormente GZ 50). Alimentación 3x400 V / 16A, consumo aprox. 2,5/3 kWh. Máquina completamente renovada. Todos los elementos térmicos han sido reemplazados por nuevos y ecológicos – menor consumo de gas, mayor eficiencia operativa. Fsdpeywgaxjfx Apfspg Capacidad aprox. 120-150 kg/8 h.