3K Power Of Powder Nanos2600 de segunda mano en venta (43,473)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina industrial abierta diseñada para la eficiente extracción y ventilación de aire en entornos profesionales e industriales. La unidad tiene dimensiones totales de 1269 × 1367 × 2379 mm y está equipada con un motor eléctrico de 1,1 kW que funciona a 2800 rpm. El movimiento del aire se genera mediante un impulsor de Ø315 mm, proporcionando una capacidad de flujo de aire de 2600 m³/h. La cabina está diseñada para funcionamiento continuo y fiable, asegurando un rendimiento de flujo de aire estable y extracción efectiva, lo que la hace adecuada para aplicaciones industriales que requieren ventilación y manejo de aire controlados. Hnedpfx Aoyghnnonxsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de un sistema de pintura completo, que consta de los siguientes componentes: 1) Un horno con calentador de aire (el tipo de combustible puede adaptarse a las especificaciones del cliente). 2) Cabina de pintura por pulverización equipada con un sistema de filtración absorbente apto incluso para las aplicaciones de pintura más exigentes. 3) Dos áreas de estacionamiento donde pueden colocarse las piezas tras el pintado o el curado. 4) Un sistema de raíles que permite el fácil desplazamiento de las piezas entre las distintas estaciones. Hodpfx Aneyaqt Tsxonu 5) Un carro para el transporte de las piezas mencionadas. 6) Estructura de acero totalmente integrada y robusta, diseñada para ofrecer una alta estabilidad estática y minimizar el riesgo de fallo de cualquier componente. Desde el punto de vista de diseño y especificaciones técnicas, la instalación constituye una línea de pintura electrostática completa y autónoma. Para sistemas limitados, se ofrece el paquete completo por 115.000 euros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Este sistema se refiere a un horno industrial con unas dimensiones generales de 5000 × 2500 × 3200 mm, diseñado para ofrecer un procesamiento térmico de alto rendimiento con máxima eficiencia y fiabilidad. La unidad está equipada con un sistema de caldera a gas, integrado con tres motores eléctricos de alto rendimiento diseñados para garantizar una entrega de potencia óptima y un funcionamiento constante incluso bajo condiciones exigentes. Estos motores están acoplados a tres impulsores de Ø452 mm, seleccionados cuidadosamente para lograr una dinámica de flujo de aire superior y maximizar la eficiencia mecánica en toda la cámara. La estructura del horno está completamente cerrada con paneles aislantes de alta resistencia de 180 mm, específicamente diseñados para minimizar las pérdidas térmicas, asegurar la eficiencia energética y proporcionar un sellado total de la cámara. Esta construcción garantiza condiciones internas de temperatura estables y un control óptimo del proceso. Además, el sistema incluye un avanzado panel de control, que proporciona todos los datos operativos esenciales y capacidades de ajuste. La interfaz ha sido desarrollada focalizándose en la accesibilidad del usuario y la facilidad de operación, permitiendo un manejo eficiente por parte del personal estándar sin comprometer la precisión ni el rendimiento. Hnedpfoyzw E Hjx Anxsu

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema es una línea industrial de pintura en polvo completamente integrada y automatizada, diseñada para producciones de alto volumen, estabilidad de proceso y una calidad superior en el acabado superficial. Combina una lavadora de pretratamiento químico multietapa, una cabina de pintura en polvo electrostática de alta eficiencia, un horno de curado térmico controlado y un sistema transportador aéreo por riel para el transporte continuo o indexado de las piezas. Hsdey Htg Dopfx Anxjnu La lavadora de pretratamiento químico está concebida como una unidad multietapa de preparación superficial que incluye desengrase, enjuague, fosfatado y pasivación. Está fabricada en acero inoxidable de alta calidad (AISI 304/316) para garantizar resistencia química a largo plazo y durabilidad estructural. Bombas centrífugas de alta presión, combinadas con arreglos optimizados de boquillas de aspersión, aseguran una cobertura completa y uniforme incluso en geometrías complejas. El sistema incorpora recirculación química en circuito cerrado, unidades de filtración avanzadas y monitoreo automático de pH, conductividad y temperatura del baño, asegurando una activación superficial constante y minimizando el consumo de químicos y los residuos operativos. La cabina de pintura en polvo electrostática está diseñada para una eficiencia máxima de transferencia y una pérdida mínima de material. Dispone de un sistema de recuperación de polvo de alto rendimiento (tipo ciclón o filtración por cartucho), logrando tasas de recuperación superiores al 95%, lo que reduce considerablemente los costes operativos. La cabina está construida con arquitectura antiestática para evitar la acumulación de polvo y asegurar una distribución estable del campo electrostático. Es totalmente compatible con pistolas de aplicación manuales y automáticas, permitiendo una integración flexible según los requisitos productivos. El horno de curado es un sistema térmico de alto rendimiento diseñado para proporcionar una distribución uniforme del calor en toda la cámara, con una desviación de temperatura controlada dentro de ±2°C. Opera mediante convección forzada con ventiladores industriales de alta eficiencia, garantizando condiciones homogéneas de curado en todas las piezas recubiertas. El sistema de calentamiento puede configurarse a gas, diésel o resistencias eléctricas dependiendo de la infraestructura energética. Paneles de alta densidad aislante minimizan las pérdidas térmicas, mientras que el control por PLC permite una gestión precisa de los perfiles de curado y la repetitividad del proceso, asegurando el óptimo entrecruzamiento polimérico y acabados superficiales libres de defectos. El transportador aéreo proporciona transporte continuo o paso a paso de piezas a lo largo de todas las etapas del proceso. Está construido con cadenas para trabajo pesado y componentes resistentes a altas temperaturas, adecuados para ambientes industriales exigentes. El sistema incluye control de velocidad variable para optimizar los tiempos de estancia en cada zona de proceso, mejorando la eficiencia de producción y la sincronización del proceso. Su diseño ergonómico minimiza la manipulación manual y maximiza la estabilidad del flujo productivo. Desde una perspectiva de ingeniería, la línea completa está diseñada para la máxima eficiencia operativa, reducción de costos a lo largo de su vida útil y alta fiabilidad del proceso. Los sistemas térmicos optimizados en consumo de energía, la recirculación de químicos y la tecnol

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3,200 mm, altura total: 2,400 mm, ancho total: 1,700 mm, peso total: 1,500 kg, HORNO ELÉCTRICO DE FÁCIL TRANSPORTE QUE NO REQUIERE MONTAJE. Este sistema consta de un horno eléctrico industrial con dimensiones internas de 1700 × 3200 × 2100 mm, diseñado para ofrecer un procesamiento térmico constante y fiable para aplicaciones exigentes. Lo más importante de este horno es que puede transportarse ya ensamblado, sin necesidad de montarlo. El horno funciona con una unidad de caldera eléctrica de alta eficiencia (2200 × 2100 × 300 mm), equipada con 3 bloques de resistencias (un total de 9 elementos calefactores), que proporcionan una potencia total instalada de 27 kW. Esta configuración garantiza una distribución uniforme del calor y proporciona suficiente energía para un funcionamiento estable y eficiente bajo una carga de trabajo continua. Para optimizar la circulación interna del aire y el rendimiento térmico, el sistema incorpora 2 impulsores de Ø350 mm, impulsados por 2 motores eléctricos de 1,5 kW cada uno (2 CV). Esta configuración garantiza una dinámica de flujo de aire mejorada, lo que contribuye a una distribución homogénea de la temperatura en toda la cámara. El horno está totalmente aislado con paneles térmicos de alta densidad de 180 mm, lo que reduce significativamente la pérdida de calor y garantiza la máxima eficiencia energética y el sellado completo de la cámara. Esta construcción favorece condiciones de funcionamiento estables y minimiza el consumo de energía. Además, la unidad está equipada con un panel de control avanzado, que incluye todas las funciones esenciales y los parámetros operativos. La interfaz está diseñada con un enfoque en la facilidad de uso y la flexibilidad operativa, lo que permite al operador ajustar y controlar fácilmente el sistema según los requisitos de producción específicos. ¿Por qué este sistema destaca? Alta potencia de salida (27 kW) Sistema de flujo de aire optimizado (doble motor + impulsores) Aislamiento de alta resistencia (paneles de 180 mm) Sistema de control fácil de usar y totalmente funcional Hodpfxeyzw Ihe Anxonu Diseñado para la fiabilidad, la eficiencia y el rendimiento industrial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Por la presente presentamos nuestra oferta para el suministro de una gran cabina industrial de tipo abierto, diseñada para aplicaciones de manejo de aire de alta eficiencia. La máquina ofertada está diseñada para funcionamiento industrial continuo y un rendimiento robusto en entornos exigentes. La cabina cuenta con unas dimensiones totales de 2500 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2650 mm de alto. Está equipada con un motor eléctrico de alto rendimiento, con una potencia nominal de 5,5 kW y una velocidad nominal de 2800 rpm. El motor está acoplado directamente a un impulsor centrífugo dinámicamente equilibrado con un diámetro de Ø452 mm, lo que garantiza un funcionamiento estable, bajos niveles de vibración y alta eficiencia aerodinámica. El sistema está diseñado para suministrar una capacidad máxima de caudal de aire de 7000 m³/h, proporcionando una extracción y circulación de aire eficaz para procesos industriales. La configuración tipo cabina abierta permite un fácil acceso, una instalación simplificada y una distribución eficiente del flujo de aire, lo que la hace adecuada para aplicaciones como ventilación, extracción de humos y manejo general del aire industrial. Todos los componentes mecánicos se fabrican conforme a las prácticas industriales estándar, garantizando durabilidad, fiabilidad y una larga vida útil. La unidad es apta para funcionamiento continuo y cumple con los requisitos habituales de seguridad y rendimiento industrial. Hnedpfx Ajyghwionxou Esta oferta incluye la máquina completa según las especificaciones anteriores, completamente ensamblada y lista para su instalación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Por la presente, presentamos nuestra oferta para el suministro de una gran cabina industrial de tipo abierto, diseñada para aplicaciones eficientes de manejo y ventilación de aire. La máquina ofertada está diseñada para un funcionamiento fiable y un rendimiento constante en entornos industriales. La cabina cuenta con unas dimensiones generales de 2000 mm de longitud, 2050 mm de ancho y 2850 mm de altura. Está equipada con un motor eléctrico de 3 kW de potencia, que opera a una velocidad nominal de 2800 rpm. El motor está acoplado directamente a un impulsor centrífugo dinámicamente equilibrado con un diámetro de Ø452 mm, lo que garantiza un funcionamiento suave, bajas vibraciones y una alta eficiencia mecánica. El sistema está diseñado para proporcionar una capacidad de caudal de aire de 4000 m³/h, lo que asegura una extracción y circulación de aire efectivas para diversos procesos industriales. El diseño de cabina abierta permite acceso sin restricciones, facilidad de mantenimiento y una distribución óptima del flujo de aire, lo que la hace idónea para aplicaciones de ventilación, extracción de humos y manejo general de aire en la industria. Todos los componentes mecánicos y estructurales se fabrican conforme a las prácticas estándar de ingeniería industrial, garantizando durabilidad, fiabilidad operativa y una larga vida útil. La unidad está diseñada para funcionamiento continuo y cumple con los requisitos habituales de seguridad y rendimiento industriales. Hnsdpfoygh Alox Anxou Esta oferta incluye la máquina completa, tal como se describe anteriormente, totalmente ensamblada y lista para su instalación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta solución representa un desarrollo innovador de 3K, concebido como un sistema de horno de laboratorio compacto pero altamente eficiente, con dimensiones de 1000 × 1000 × 1200 mm. La unidad está equipada con un motor eléctrico de 0,75 kW acoplado a un rodete curvado hacia atrás de 200 mm de diámetro, lo que garantiza una dinámica de flujo de aire optimizada dentro de la cámara interna. Esta configuración proporciona una circulación de aire uniforme, mejorando la distribución térmica y la consistencia del proceso en todo el volumen de trabajo. Desde el punto de vista de la ingeniería, el sistema está diseñado para lograr una estabilidad aerodinámica con turbulencias y pérdidas de energía mínimas, lo que se traduce en una mayor eficiencia operativa y fiabilidad. En pocas palabras, se trata de una solución de horno compacta, robusta e inteligentemente diseñada, que combina un control de flujo de aire preciso con un rendimiento fiable; ideal para aplicaciones exigentes de laboratorio y usos industriales ligeros. Hedpfx Ansy A Eb Sexonu

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, modelo de controlador: , _____ Hnsdpfxez Exv Ne Anxsu Descripción: Prensa Modelo: Versión Dynamic Formato máximo de chapa sin reposicionamiento: 3.100 × 1.550 mm Velocidad de posicionamiento en los ejes X/Y: 1.500 mm/s Velocidad máxima de punzonado: 900 golpes/min Potencia del láser: 4 kW (IPG) Torreta :-20 estaciones, de las cuales 10 son giratorias :-1 estación multitool MT16 :-1 estación multitool MT6, giratoria :-Estación de formación de roscas :-Estación de formación Equipamiento :-Ajuste automático de las matrices :-Sistema de vigilancia por cámara :-Panel de control remoto :-Kit de accesorios :-Sistema de purga con nitrógeno :-Cilindro de bloqueo para herramientas R-Multitool :-Lubricador de múltiples hilos, lubricación de herramientas :-Tapa de recogida de piezas para la prensa :-Tapa pequeña de recogida de piezas para el láser :-Tapa grande de recogida de piezas para el láser :-Cinta transportadora de residuos

Estado: usado, DYEMANSION Tipo: POWERSHOT C 2.0 Este sistema nunca ha estado en funcionamiento. (¡como nuevo!) Cabina de granallado Dyemansion Powershot C Limpieza suave de superficies de componentes de plástico a base de polvo. DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Año de fabricación: 2021 El estándar de la industria para un despolvado sencillo y eficiente. El despolvado automatizado aumenta su capacidad de producción. Con la Powershot C, un espacio de construcción mediano puede despolvarse en tan solo diez minutos. El tiempo que necesita para la limpieza de las piezas y el personal en su producción pueden reducirse considerablemente. Esto aumenta su eficiencia. Al invertir en el despolvado automatizado con la Powershot C, se pueden reemplazar hasta cuatro sistemas de granallado manuales. Tratamiento superficial suave gracias a funciones de hardware inteligentes. La cabina de granallado de nuestra Powershot C está equipada con una cesta giratoria y está revestida con acero inoxidable. Diferentes boquillas de granallado y una ionización garantizan resultados reproducibles. Una cesta con un revestimiento suave e intercambiable protege las piezas de daños durante el proceso. Dos boquillas de granallado que trabajan simultáneamente están dispuestas perpendicularmente a la cesta giratoria y a las piezas que contiene. Esta configuración garantiza una eliminación eficiente del polvo. Alto confort de manejo con ergonomía y control de procesos mejorados. Experimente un nuevo nivel de control de procesos con pantalla táctil y panel de control integrado. La Powershot C se opera a través de una interfaz fácil de usar y se pueden iniciar programas preinstalados. Los programas individuales se pueden configurar y guardar fácilmente. Hnedszgr T Tepfx Anxsu Gracias al diseño centrado en el usuario, todo es de fácil acceso y seguro de usar. Un monitoreo continuo permite un proceso eficiente y reproducible. Datos técnicos: POWERSHOT C AUTOMATIZACIÓN Programación, control y monitoreo individual de los parámetros del proceso a través del panel de control y la pantalla táctil. RENDIMIENTO: Tiempo de ciclo: Variable de 1 a 40 minutos, tiempo de ciclo habitual de 3 a 10 minutos. Capacidad por ciclo: Hasta 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 o casi 1,5x espacio de construcción Stratasys H350 completo. Volumen efectivo de la cesta 26 litros DIMENSIONES: Sistema (largo x ancho x alto) 1700 mm x 1310 mm x 2030 mm Espacio recomendado en funcionamiento (largo x ancho x alto) 2500 mm x 2915 mm x 2300 mm PESO: Sistema 480 kg Corriente: Potencia 1 kW Requisitos 3x400V > 1 kW 50 Hz 2,5 A AIRE COMPRIMIDO: Consumo Mínimo: 1,4 m³/min a 2,2 bar Máximo: 1,8 m³/min a 5 bar EMISIÓN DE RUIDO: Nivel de sonido < 80 dB(A) Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos, las especificaciones!) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), - USADO - MÁQUINA DE CORTE POR LÁSER DE FIBRA CON CAMBIADOR DE PALETS Hodevghb Depfx Anxonu RECORRIDO DEL EJE X 3048 mm RECORRIDO DEL EJE Y 1524 mm RECORRIDO DEL EJE Z 150 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 100 - 100 m/min ÁREA DE TRABAJO: 3000 x 1500 x 150 mm FUENTE: Fibra IPG 4000 ; 4000 W UNIDAD DE CONTROL: PRIMACH 30L PESO: 10000 Kg DIMENSIONES GENERALES: 10500 x 3400 x 2200 mm

Estado: muy bueno (usado), Contenido completo de fábrica de proteína en polvo instalada en 2015. Toda la maquinaria en excelentes condiciones. Incluye mezclador tipo Winkworth, líneas de llenado de tarros y cubos All-Fill, contadoras de cápsulas y comprimidos Pharma Systems, tamices, etc. TENGA EN CUENTA QUE EL GRAN MEZCLADOR WINKWORTH YA NO ESTÁ DISPONIBLE. TODOS LOS DEMÁS EQUIPOS SIGUEN DISPONIBLES. Hsdow Nivlspfx Anxonu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, El Prima Power Platino FIBER está en buenas condiciones, un propietario, siempre atendidos a tiempo por los representantes de servicio Prima Power. Para la venta completa con el almacenamiento. Toda la documentación, informes de servicio están incluidos. Recientemente revisada con un servicio anual completo. Máquina de corte por láser está conectado, disponible para su inspección, pruebas, en Ukmergė. Especificación: Modelo. Número de serie: 776 E 308 Año de fabricación: 2012 Fabricado en: Italia Potencia: Hnodpeqi D Sqsfx Anxou Área de trabajo (X x Y): Peso: Horas de trabajo del láser: 61484 Cortes hasta: 5 mm Ubicación: Ukmergė Disponible para pruebas: Sí Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 26,437 h, potencia del láser: 3,000 W, recorrido eje X: 3,065 mm, recorrido del eje Y: 1,560 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, peso total: 10,000 kg, altura total: 2,200 mm, Esta máquina de corte por láser de fibra Prima Power Platino se fabricó en el año 2014 en Italia y cuenta con 31 631 horas de funcionamiento, de las cuales 10 574 son horas de emisión del láser. La máquina tiene una potencia de láser de 3 kW. Ventajas de la máquina Hjdjzvu Nvspfx Anxsnu Ventajas cualitativas de la máquina • Pocas horas de funcionamiento Ventajas técnicas de la máquina • Láser de fibra de 3000 W • 2 mesas • Avance de trabajo x/y: 100 m/min Dimensions Machine Depth 3757 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 2,100 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,000 mm, Línea de recubrimiento en polvo Ideal-Line | Cabina automática Gema | 17 pistolas | Pretratamiento químico | Transportador aéreo de 250 m Línea completa de recubrimiento en polvo Sistema de pretratamiento químico de 3 etapas | Horno de secado | Cabina automática de recubrimiento en polvo con sistema de recuperación | Horno de curado | Transportador aéreo En venta: una línea completa de recubrimiento en polvo usada, en buenas condiciones de funcionamiento. La línea está en perfecto estado técnico y está diseñada para el recubrimiento continuo de componentes de acero y aluminio. La línea consta de: • Sistema de transportador aéreo • Sección de pretratamiento de la superficie • Horno de secado después del lavado • Cabina automática de recubrimiento en polvo • Sistema de recuperación de polvo con ciclón y unidad de filtración • Horno de curado • Estaciones de carga y descarga • Panel de control y sistema de automatización _____ Especificaciones técnicas • Fabricante: Ideal-Line, cabina y sistema de aplicación de Gema • Año de fabricación: 2012 / 2015 • Dimensiones máximas de la pieza (largo × ancho × alto): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema de aplicación de polvo: sistema automático Gema con 17 pistolas de polvo • Pretratamiento: lavadora de pretratamiento químico de 3 etapas • Fuente de calor del horno: gas natural de combustión directa • Longitud del transportador: aproximadamente 250 m • Alimentación eléctrica: 400 V _____ Estado técnico Hsdpfxez Rnu Ts Anxonu La línea ha recibido mantenimiento periódico y ha estado en funcionamiento continuo hasta el 30 de septiembre de 2026. _____ Información adicional • Documentación técnica disponible • Venta debido al cierre de la planta • Inspección disponible con cita previa • El comprador es responsable de todos los costes de desmontaje y retirada Ubicación • Koszalin, Polonia Precio • Precio: 369 000 EUR, impuestos no incluidos

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 44,500 h, modelo de fuente láser: CV5000, DETALLES TÉCNICOS Láser: CV5000 DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 44.500 h Hnodpjx Hfcqjfx Anxju Nota: La información sobre la disposición de la máquina se encuentra en el documento adjunto.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: TA-F203494, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: FSCUT, modelo de controlador: FSCUT8000, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus12000, potencia del láser: 12,000 W, longitud de onda del láser: 1,070 nm, espesor de chapa (máx.): 40 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 40 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 30 mm, espesor de chapa latón (máx.): 20 mm, longitud útil: 3,050 mm, anchura de trabajo: 1,520 mm, avance eje X: 120 m/min, avance Eje Y: 120 m/min, velocidad de corte: 85,000 mm/min, precisión de posicionamiento: 0.02 mm, precisión de repetición: 0.03 mm, peso de la pieza (máx.): 1,500 kg, potencia: 63 kW (85.66 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, peso total: 10,000 kg, Equipamiento: documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, unidad de refrigeración, Cabezal láser Precitec Procutter 2.0 Sistema de regulación de altura con autofoco Hodpfxjy Ed S Ie Anxjnu Sistema de gas láser Hörbiger 2 cámaras CCD Sistema de extracción Teka ECO-Cube

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. Hnedpfx Ajq Nf U Ejnxou - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa de recubrimiento industrial con pintura en polvo Ofrecemos una línea completa de recubrimiento industrial con pintura en polvo en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación ha sido mantenida profesionalmente y es adecuada para el recubrimiento de una amplia gama de productos de acero y metal. El equipo incluye: Sistema de pretratamiento Horno de secado Cabina de aplicación de pintura en polvo Equipo de pulverización de pintura en polvo Horno de curado Sistema de transporte Sistema de control eléctrico La línea completa está disponible para la venta inmediata y se puede inspeccionar con cita previa. Hodpfxszqur Hs Anxjnu Estado: Bien mantenida Totalmente operativa antes del desmontaje Apta para la producción industrial Pistola de pintura en polvo GEMA OptiStar CG07

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407.89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Hnsdoq Ngafepfx Anxju Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 62005_2.0x3.0-30HP, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 2,000 mm, año de la última revisión: 2025, longitud total: 3,500 mm, ancho total: 2,500 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de corte con chorro de agua multi-eje y doble cabezal de NEC / DUAL HEAD Se vende con 2 bombas de chorro de agua de alta presión con control digital Hnedpfxjz Nll He Anxju Modelos de bombas de alta presión: SX 222 V3 (año 2005) y SX 245 (año 2001) Además, incluye un depósito de abrasivo KMT Sistema industrial de corte con chorro de agua CNC de doble cabezal: Fabricada por NEC Power-Jet Systems, esta robusta mesa de corte con chorro de agua multi-eje está diseñada para aplicaciones de corte de precisión que utilizan agua pura y/o tecnología de chorro de agua abrasivo. La máquina cuenta con una estructura rígida de acero en forma de caja, un depósito de agua integrado, un sistema de movimiento controlado por servomotor y un software de control CNC industrial. Es adecuada para aplicaciones de corte en ingeniería, fabricación, piedra, vidrio, plásticos, materiales compuestos, caucho, espuma y metal. Características principales: Mesa de corte con chorro de agua CNC multi-eje Sistemas de transmisión de precisión con husillo de bolas o cremallera y piñón Guías lineales con cojinetes Servomotores y sistema de transmisión digital Baldor Interfaz de operador con pantalla táctil Software dedicado para corte con chorro de agua Depósito de agua/mesa de corte integrados Sistema de nivel de agua ajustable Sistema de distribución de abrasivo montado en el puente o en el carro del eje Z Capacidad de corte con agua pura y agua abrasiva Configuraciones de corte con múltiples cabezales disponibles Estructura de acero de alta resistencia Componentes en contacto con el agua de acero inoxidable y aluminio anodizado Compatibilidad CAD/CAM con compensación de corte Capacidad de optimización de anidamiento y material Función de prueba en seco y funciones de desplazamiento programables Especificaciones técnicas Construcción Estructura de acero rígida y de alta resistencia Depósito y mesa de corte integrados Sistemas de transmisión cerrados Conductos para cableado para un enrutamiento seguro de los servicios Unidad local de transferencia de abrasivo Componentes en contacto con el agua de acero inoxidable y aluminio anodizado Panel de operador y controles eléctricos integrados Sistema de movimiento Transmisión de precisión con husillo de bolas (modelos MaxiJet) Transmisión de precisión con cremallera y piñón (modelos MidiJet) Guías lineales con cojinetes Servomotores y unidades de transmisión digital Baldor Configuraciones multi-eje disponibles: sistemas de 2, 3 o 5 ejes Software y control Software de corte Power Jet propietario Capacidad de importación CAD/CAM Compensación de corte Opciones de optimización y anidamiento de materiales Control de velocidad de desplazamiento programable Funciones de inicio y retorno Verificación del programa en modo de prueba en seco Tamaños de máquina estándar MaxiJet: Mesa de corte con chorro de agua CNC de alta precisión Sistema de transmisión con husillo de bolas Área de corte estándar: 2 m x 3 m Aplicaciones / Adecuada para el corte de: Acero Acero inoxidable Aluminio Piedra Vidrio Plásticos Caucho Espumas Materiales compuestos Materiales de ingeniería Máquina de corte con chorro de agua CNC NEC Power Jet | Mesa de corte con chorro de agua abrasivo multi-eje | Controlado por servomotor Palabras clave de búsqueda Cortadora de chorro de agua, chorro de agua CNC, máquina de chorro de agua abrasivo, cortadora de chorro de agua pura, Power Jet Systems, MaxiJet, MidiJet, mesa de corte industrial, máquina de corte CNC, sistema de corte con cho

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 236 C 272, Máquina de corte por láser Prima Power Domino, N.º de serie: 236 C 272, año de fabricación: 2012 Hodpsz Nqh Hjfx Anxjnu con: - Fuente láser CX3000, N.º de serie: 110015, año de fabricación: 2011 - Controladora Prima Electronics P20L-OI - Sistema de refrigeración industrial Hyfra SVK320-1-S, N.º de serie: 11040530, año de fabricación: 2011 - Secador por absorción Boge La máquina se puede adquirir mediante una subasta en línea organizada por HPC en nuestra página web. Puede acceder a ella haciendo clic en el anuncio. Fecha límite de la subasta: del 19 de octubre de 2026 al 22 de octubre de 2026.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 32,225 h, número de máquina/vehículo: 756 71 004, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Prima power, modelo de controlador: Nc Express / Tebis, tipo de láser: Láser de CO₂, modelo de fuente láser: Prima power, horas de láser: 9,996 h, potencia del láser: 4,000 W, longitud de onda del láser: 600 nm, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 10 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 62 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 10,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 3,000 mm, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Prima Power Domino LSR 2-3, una máquina de corte láser 3D de 5 ejes, altamente flexible y precisa, ideal para el corte y el ajuste de piezas complejas de chapa metálica. La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento, está en producción actualmente y estará disponible a partir del 25/10/2026. Hjdezg Hivepfx Anxjnu

Estado: usado, SincoTec Tipo: Exciting Mot Banco de pruebas de resonancia POWER SWINGLY 20 kN El banco de pruebas de resonancia POWER SWINGLY BigTable está diseñado como un sistema de doble masa oscilante. Consiste en un cabezal oscilante, excitado mediante un motor asíncrono de frecuencia variable y un motor de desequilibrio, que está dispuesto en la parte superior de la máquina y genera la amplitud dinámica. El cabezal oscilante se apoya en la viga superior a través de muelles de compresión pre-tensionados y está guiado de forma centrada. La unidad de carga central está ubicada en la parte inferior de la máquina y aplica la precarga estática mediante un motorreductor a través de una transmisión de husillo. La cámara de prueba se encuentra por encima de la mesa de sujeción y está limitada superiormente por la viga ajustable. El sistema de control EXCITING MOT controla el banco de pruebas. Toda la electrónica de control para el sistema de control está alojada en un armario para PC industrial. El armario de control está fabricado con chapa de acero con recubrimiento en polvo y cumple con la clase de protección IP 50 según EN 60529. Datos técnicos: Datos generales del banco de pruebas: Altura total del banco de pruebas: 1840 a 2240 mm Altura de la mesa de la máquina: 1030 mm Ancho del banco de pruebas: 800 mm Profundidad del banco de pruebas: 1500 mm Altura de la cámara de prueba: máx. 600 mm (sin sensor de fuerza) Espacio libre entre columnas: 550 mm Amplitud de fuerza máxima: 10000 N Fuerza total máxima: ±20000 N Desplazamiento máximo: ±5 mm Frecuencia de prueba: 30 a 110 Hz Precisión de los sensores de medición: mínimo clase 1 (según DIN EN 10002-3) Peso del banco de pruebas: aprox. 1880 kg Peso máximo del dispositivo de sujeción: 150 kg Hnodpfezii Awjx Anxsu Datos generales del armario de control: Altura total del armario de control: 1900 mm Altura de la placa de la mesa: 1080 mm Ancho del armario de control: 650 mm Profundidad del armario de control: 700 mm Peso del armario de control: 152 kg Color: RAI 9006 (blanco aluminio), placa de la mesa: Midnight Condiciones para el lugar de instalación: Espacio requerido: 2,5 x 2,5 m Altura de techo requerida: 2,8 m Capacidad de carga del suelo: 170 N/cm² Suministro de tensión: 400 V / 50 Hz (campo de rotación derecha) Enchufe de conexión: enchufe CEE, con conexión a tierra, 16 A Fusible: 16 A Condiciones de conexión y ambientales Condiciones de red: Tensión: 400 V, corriente trifásica con conductor de protección (PE) y conexión a tierra, campo de rotación derecha Variaciones de tensión: < ± 10% Interrupciones de corta duración: < 20 ms Límites para perturbaciones continuas: grado de interferencia de radio A según VDE0871 Frecuencia: 50 Hz ± 1% Conexión a tierra: resistencia de puesta a tierra < 0,3 Ω Modelo: POWER SWINGLY MOT Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos.) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Cabina de recubrimiento en polvo con multiciclón y prefiltro Se vende una instalación industrial completa y profesional para el recubrimiento en polvo: Una cabina de recubrimiento en polvo Gema Volstatic, modelo MRS (sistema de recuperación con multiciclón y prefiltro). Esta instalación representa la máxima calidad suiza, una gran robustez y la máxima eficiencia en la recuperación de polvo. Gracias a sus generosas dimensiones, ofrece mucho espacio para piezas de trabajo largas y voluminosas. Es ideal para empresas industriales, empresas de recubrimiento en polvo o talleres que buscan una instalación potente y fiable. Datos técnicos: • Fabricante: Gema Volstatic • Modelo: MRS (sistema con multiciclón y prefiltro) • Conexión eléctrica: 3 x 380 V / 50 Hz • Equipamiento: estructura de la cabina con entrada, abertura para recubrimiento manual y ranuras para el recorrido de las pistolas. • Recuperación: multiciclón de alta eficiencia con compuerta de limpieza y depósito de recogida de polvo. • Extracción / prefiltro: potente unidad de ventilador con monitorización de presión integrada y limpieza automática del filtro con aire de purga. • Potencia del ventilador del prefiltro:    15 kW con 12 placas de filtro (caudal de aire: 8000 m³/h)    22 kW con 16 placas de filtro (caudal de aire: 12000 m³/h) • Presión diferencial del ventilador: 4,2 kPa (a 8000 m³/h) o 4,5 kPa (a 12000 m³/h) • Conexión de aire comprimido: mín. 6 bar / máx. 10 bar (recomendado: 7 bar) • Consumo de aire comprimido (filtro de caja de purga): máx. 18 Nm³/h • Dimensiones exteriores: aprox. altura 3,20 m × longitud 8,50 m × anchura 1,84 m • Dimensiones interiores (espacio útil): aprox. altura 2,40 m × anchura 1,84 m Ubicación del artículo: • 48683 Ahaus / Ottenstein (Münsterland, NRW) Opciones importantes de recogida y desmontaje (tenga en cuenta): Opción 1: Desmontaje por el comprador Hodpfxjz Nyqwe Anxsnu El comprador debe desmontar y transportar la instalación de forma profesional en el lugar. Opción 2: Nuestro "paquete integral sin preocupaciones" (desmontaje por nosotros) Alternativamente, nos encargamos del desmontaje completo y profesional de la instalación. Precio fijo para ello: 7.500,- € neto (más IVA). "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional bajo consulta!