Aerzen Estación De Soplado de segunda mano en venta (25,737)

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Soporte para soplador AERZEN GM90 S n.º 896925 2008 Pjdpfx Aov D Ey Ejqrjgu Soplador GM90 S N.º 896925 59,80 m3/min 1 barra 93,80 kW Año 2008 Motor AERZEN 110/125 kW N.º OC30249 Año 2008

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción: Podpfeyxnwhox Aqrogu Aerzen Delta Hybrid D75L compresor de lóbulos rotativos

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Soplante Aerzen GM 15L: no usado. Garantía de 12 meses. Pedez Unxyopfx Aqrjgu

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4.3 kW (5.85 CV), Estación de soplador 2HBS TIPO 3PE 400 Potencia 4,3 kW ¡REDUCCIÓN DE PRECIO DE 1500 A 1250 EUR! Pgsdpfx Aew Tuhujqrju

Estado: usado, Compresor, compresor de desplazamiento positivo, Aerzen GM 130 L, máquina usada. Podpsz H Tzcsfx Aqrsgu Funcionamiento sin necesidad de aceite. Aplicaciones: Plantas de tratamiento de aguas residuales. Industria química y de procesos. Centrales eléctricas. Plantas de cemento y cal. Industria alimentaria.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soplante Aerzen GM 35S con motor de 55 kW. Pedpfxjz Df Ame Aqrjgu Actualmente configurada para 600 mbar. Caudal: 34 m³/min. Nuevo, sin usar. Tengo disponibles 2 unidades.

Estado: usado, Soplante Aerzen Modelo GMA 11.4 Completo, con los accesorios necesarios. Pgedpfx Aswq Sydoqrsu Disponibles dos unidades en stock.

Estado: usado, Soplante Van Aerzen GMA 10.0, 1,77 m³/min Pgjdpozcfd Esfx Aqreu GLA 10.0, 3 m³/min GM3S, 2,82 m³/min Consulte nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Año de fabricación: 2018, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Aerzen Delta Hybride D98S año 2018 Garantía de 6 meses Podpov Ev D Rsfx Aqregu Estado impecable. Dispongo de 2 unidades.

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de doblado con mandril CNC, incluyendo montaje de juntas tóricas. Celda de producción totalmente automática y de alta precisión para la fabricación en serie de sistemas de tuberías (por ejemplo, líneas de freno, combustible o hidráulicas), que incluye robot, sistema de alimentación, doble estación de montaje de juntas tóricas y tecnología de prueba de alta calidad. La instalación combina la legendaria precisión de una máquina de doblado CNC MIIC con la flexibilidad de una manipulación asistida por robot y un sistema de control de calidad integrado. La instalación es ideal para proveedores de la industria automotriz, la ingeniería mecánica o la tecnología de fluidos. Datos técnicos 1. Máquina de doblado con mandril CNC Fabricante: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japón) Tipo: EMO-20R-S Año de fabricación: 2001 Control: Control CNC multieje con panel de operador Características especiales: Cabezal de sujeción desplazable en X / Y / Z, equipado con 3 niveles de doblado para formas espaciales altamente complejas sin cambio de herramientas. 2. Robot de carga y descarga Fabricante: Motoman (Yaskawa) Tipo: ERCS-UP6-A00 Año de fabricación: 2000 Control del robot: XRC, incluyendo terminal de programación original (dispositivo de manejo). 3. Estaciones automáticas de montaje de juntas tóricas Fabricante: ASM HASEMO GmbH Tipo: MOSA-800 / MOSA-1100 Año de fabricación: 2010 (modernización/reacondicionamiento de alta calidad) Función: 2 estaciones de montaje de juntas tóricas, incluyendo un sistema completo de alimentación de piezas sueltas (vibradores/transportadores helicoidales) para el montaje exterior de las juntas tóricas sin torsión y con cuidado del material. 4. Control de calidad y periféricos Ordenador de medición / probador de estanqueidad: Innomatec, tipo: LT-C602 (para pruebas directas en línea) Pjdpezz Hmqsfx Aqrsgu Estación de soplado: Integrada para la limpieza del interior de las tuberías. Marcado: Marcadora por inyección (impresora de inyección de tinta para el marcado continuo de las piezas). 5. Flujo de materiales y seguridad Alimentación / manipulación: Transportadores sincronizados con guías lineales precisas y unidades neumáticas de agarre/separación para el material de la tubería. Entrega de piezas: Deslizadores integrados y transportadores sincronizados para la descarga de las piezas terminadas. Limpieza: Estación de soplado integrada para la limpieza de virutas y residuos. Seguridad: Valla de protección completa, incluyendo una luz de estado (luz de señalización). 6. Equipamiento y accesorios para el taller (¡incluidos!) Banco de trabajo: Diseño robusto, dimensiones: 2.000 x 750 mm Equipamiento: Panel trasero de chapa perforada y luz superior integrada (iluminación del puesto de trabajo). La celda proviene del uso profesional de un conocido proveedor alemán de la industria automotriz y estuvo configurada para los estándares de la industria automotriz hasta su desactivación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2,500 kN, ancho total: 12,500 mm, longitud total: 11,500 mm, altura total: 8,600 mm, potencia: 831 kW (1,129.84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Pjdpfx Aqszw D Hajrogu Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Se vende un soplador de gas con motor a prueba de explosiones EX Aerzen GM 25S, adaptado para trabajar con gas y en zonas con riesgo de explosión. Pjdpfx Aqj Afuryoregu No se ha utilizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 900 h, número de máquina/vehículo: LC524, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph Psdpsyhcivofx Aqrsgu SISTEMA DE LLENADO POR SOPLADO ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de soplado, llenado y taponado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche de hasta 48.000 CV La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del embalaje. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas a partir de 2018. Además, procesa la leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, lo que garantiza la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de Llenado Aséptico Usado SIPA GEA para Leche de hasta 48.000 bph. Máquina de llenado GEA La máquina de llenado GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al envasar la leche en un ambiente aséptico, conserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica de SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de forma fiable, reduciendo los residuos y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Máquina taponadora Arol para un sellado seguro La máquina taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, asegura un cierre hermético y combina a la perfección con el cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un taponado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Compresor Aerzen GM25S El compresor GM25S de Aerzen, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. En particular, su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la salida a alta velocidad. Condición operativa y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de un centenar de ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de costosos reemplazos. Eficiencia y rendimiento de la línea La línea de llenado aséptico usada SI...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Estación de postprocesamiento ENESKA PostPro para impresión 3D de joke Technology Fabricante: joke Technology GmbH Modelo: ENESKA PostPro Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Estación de postprocesamiento para piezas fabricadas mediante fabricación aditiva Se vende una estación de postprocesamiento ENESKA PostPro usada de joke Technology para el postprocesamiento profesional de piezas de plástico fabricadas mediante fabricación aditiva. El equipo se ha diseñado específicamente para el despolvado, el desbarbado, el lijado, el pulido y el acabado de piezas de impresión 3D y cuenta con una cabina de procesamiento cerrada con un sistema de extracción integrado, iluminación LED y un control de herramientas cómodo. El alcance del suministro incluye un completo paquete de accesorios originales con diversas herramientas de procesamiento eléctricas y neumáticas, materiales de lijado y otros accesorios según las imágenes. Datos técnicos: Fabricante: joke Technology GmbH Modelo: ENESKA PostPro Año de fabricación: 2020 Alimentación: 400 V / 50–60 Hz Potencia de conexión: 6.500 VA Protección: 16 A, de retardo Tensión de salida (U20): 24 V Volumen del espacio de trabajo: aprox. 560 l Espacio de trabajo: Amplio espacio de trabajo de acero inoxidable Cabina de procesamiento cerrada Gran ventana de visión Iluminación LED del espacio de trabajo Conexiones de aire comprimido integradas Conexiones para múltiples herramientas de procesamiento Equipamiento: Control táctil Sistema de filtros HEPA H13 Cabina de procesamiento cerrada Intervenciones manuales con guantes de protección Mesa de trabajo de acero inoxidable perforada Conexiones de herramientas para herramientas eléctricas y neumáticas Pies de máquina ajustables en altura Paquete de herramientas: Lijadora eléctrica de precisión Psdpfx Aqszrvd Hjrogu Lijadora eléctrica de alta velocidad Lijadora de banda neumática Pistola de soplado con aire comprimido con manguera en espiral Mangueras de aire comprimido Guantes de repuesto originales de joke Bandas de lijado Puntas de lijado Discos y lijadoras de vaso Martillo de plástico Destornillador Otros accesorios según las imágenes Dimensiones: Dimensiones externas: aprox. 1.437 × 1.685 × 1.640 mm Peso: aprox. 748 kg Datos de transporte: Peso: aprox. 748 kg La carga se puede realizar fácilmente con una carretilla elevadora o una grúa. Estado: Usado Máquina procedente de uso industrial. Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro: joke ENESKA PostPro Herramientas de procesamiento eléctricas y neumáticas Accesorios de aire comprimido Guantes de repuesto originales Materiales de lijado y consumibles Otros accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro como se muestra en las imágenes. Sujeto a modificaciones, errores e intermediación.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SBO 6/10, Máquina de estirado-soplado Sidel Rendimiento máximo: 6.000 botellas/hora. Tamaño máximo de botella: 3.000 cc. Estaciones de soplado: 6. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones y está bien mantenida. INFORMACIÓN GENERAL La SBO 6/10 tiene 6 moldes y 10 módulos de calefacción. Funciona con una amplia variedad de tamaños y estilos de botellas, desde 0,25 hasta 3 litros. Las máquinas de estirado-soplado de dos etapas para PET de Sidel requieren que se alimenten a la máquina los preformas fabricados previamente. La separación de los procesos de fabricación de botellas y preformas permite optimizar la producción, obtener una mayor flexibilidad operativa y ofrece un mayor rendimiento y rendimiento de producción. DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS PREFORMAS Altura del cuello: 9 – 41 mm (medida desde la parte inferior del anillo de soporte) Diámetro interior mínimo del cuello: 19 mm Diámetro exterior máximo del cuello: 34 mm Diámetro del anillo de soporte de la preforma: 29 – 51 mm Longitud máxima de la preforma: 210 mm DIMENSIONES MÁXIMAS DE LAS BOTELLAS Diámetro máximo de la botella: 130 mm Altura máxima de la botella: 380 mm Contenido de la botella: 0,25 – 3 litros PESOS PROMEDIO DE LAS PREFORMAS (líquidos sin y con carbonatación) Botella de 0,25 litros: 14-20 gramos Botella de 0,50 litros: 20-33 gramos Botella de 1,00 litro: 26-40 gramos Botella de 1,50 litros: 35-51 gramos Botella de 2,00 litros: 44-58 gramos Botella de 3,00 litros: 68-84 gramos RUEDA DE SOPLADO Altura: 3,5 metros Número de moldes: 6 Fuerza de cierre: 10 toneladas Altura del artículo (por debajo del cuello) en la salida: aproximadamente 1,4 metros Potencia del motor de accionamiento de CC de la máquina: 4 kW ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO Altura: 2 metros Número de calentadores del horno: 10 Número de zonas de calentamiento por unidad: 8 Potencia máxima: 170 kW CONSUMO ELÉCTRICO Potencia máxima suministrada: 200 kW Consumo promedio: 100-150 kW/h (varía según la botella producida) AIRE COMPRIMIDO Pjdpfsg Ailcex Aqrsgu Potencia suministrada: de 7 a 35 bares Presión: 7 bares Caudal: de 50 a 100 Nm3/h (varía según la botella producida) Presión de soplado: base para cava hasta 25 bares Caudal de soplado: base para cava de 110 a 550 Nm3/h Presión de soplado: base petalóide hasta 35 bares Caudal de soplado: base petalóide de 155 a 770 Nm3/h AGUA FRÍA Temperatura: 10-12 grados Celsius Presión: 5-6 bares Caudal: hasta 6 metros cúbicos/hora Hasta 16.000 Kcal/hora a eliminar PESO Rueda de soplado con moldes: 8 toneladas Acondicionador térmico: 2,2 toneladas Alimentador de preformas: 0,65 toneladas Cuadro eléctrico: 0,85 toneladas ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO DE LAS PREFORMAS Las preformas se transportan al dispositivo de acondicionamiento térmico con el cuello hacia arriba. Esta unidad garantiza continuamente que las preformas se den la vuelta antes de pasar delante de las unidades de calefacción con el cuello hacia abajo y, a continuación, se vuelven a voltear. Durante la fase de calentamiento, las preformas se giran y se protege su cuello del calor para optimizar la distribución del calor sin deformar el cuello. El calentamiento se garantiza mediante 10 módulos de calor. Cada unidad puede albergar hasta 8 lámparas infrarrojas apiladas horizontalmente, cuyos extremos se enfrían con aire. La potencia de calentamiento de 8 zonas, correspondientes a las 8 filas de lámparas, es regulable para optimizar el perfil térmico. Estas zonas están reguladas en todos los modelos SBO. Después del calentamiento, el

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: SO125, Máquina de moldeo por soplado usada Terekas hasta 5L 1000 bph Esta máquina de moldeo por soplado usada de Terekas, modelo FlexBlow 1, está diseñada para la exigente producción de botellas de PET, ofreciendo flexibilidad y eficiencia avanzadas. Con una capacidad máxima de botellas de hasta 5 litros y un rendimiento de hasta 1.000 botellas por hora, el sistema está diseñado para operaciones que requieren una calidad de producto constante en múltiples acabados y formatos de cuello. El FlexBlow 1 utiliza una arquitectura de moldeo por soplado lineal, equipada con una sola cavidad, lo que la hace ideal para tiradas de producción cortas, cambios frecuentes o líneas piloto. Se integra perfectamente en las líneas de llenado y envasado existentes, gracias a su diseño modular y compatibilidad con múltiples tipos de envases. El sistema de alimentación de preformas incluye un volquete, un posicionador y un cargador, todos diseñados para garantizar un suministro confiable y sin atascos de preformas en el ciclo de producción. El núcleo del proceso comienza con un robusto túnel de calentamiento de preformas, que emplea lámparas infrarrojas (IR) encerradas dentro de una carcasa segura y ventilada. Las preformas se transportan a través de la zona de calentamiento mediante un sistema de cadena articulada, lo que garantiza una exposición precisa y uniforme a la fuente de calor. La zona de calentamiento IR está protegida por una rejilla protectora, lo que evita el contacto accidental y mantiene una consistencia térmica óptima en todas las preformas. El diseño del túnel evita los puntos calientes excesivos o la degradación térmica de la preforma, lo que contribuye a una mayor calidad del producto final y a una reducción de las tasas de desecho. Pgedpfx Ao Adyymjqrju Control preciso y operación confiable Después de salir del túnel de calentamiento, las preformas se transfieren automáticamente a la estación de moldeo por soplado. La unidad de soplado de una sola cavidad del FlexBlow 1 utiliza actuadores neumáticos de alta eficiencia y robustos mecanismos de sujeción de moldes para producir envases de hasta 5 litros de volumen. Esta configuración permite un ciclo rápido y un excelente control de la presión durante toda la secuencia de estiramiento y soplado. El sistema completo de tratamiento de aire está diseñado para brindar confiabilidad, con recuperación de aire integrada para optimizar el consumo de aire comprimido y reducir los costos generales de servicios públicos. Fundamental para el funcionamiento del sistema es el enfriador dedicado, que garantiza que los circuitos de enfriamiento del molde permanezcan dentro del rango de temperatura requerido, lo que garantiza un grosor constante de la pared de la botella y minimiza los tiempos de ciclo. Todos los componentes neumáticos e hidráulicos están montados en un área auxiliar bien organizada, con conexiones claramente etiquetadas para mantenimiento y diagnóstico. Los puntos de filtración y lubricación son fácilmente accesibles, lo que permite un alto nivel de tiempo de actividad del sistema y minimiza las paradas no programadas. El funcionamiento de l...

Estado: muy bueno (usado), Soplante de paletas rotativas Aerzen GMA 13.6 con capó insonorizado Pjdpjgin Elefx Aqregu Potencia del motor: 30 kW En muy buen estado, directamente de la fábrica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Pgjdpjxqmp Rofx Aqrju Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende: compresor rotativo de lóbulos AERZEN D62H, fabricado en 2020. Pjdpszucpnofx Aqrsgu Datos técnicos Fabricante: AERZEN / Aerzener Maschinenfabrik GmbH Tipo: D62H Máquina: compresor rotativo de lóbulos / Drehkolbenverdichter Año de fabricación: 2020 Potencia nominal del motor: 160 kW Presión máxima de succión (absoluta): 1.013 bar Presión máxima de descarga (absoluta): 2.513 bar Presión diferencial máxima: aprox. 1,5 bar / 1500 mbar Peso de la unidad: 2.790 kg Número de serie: 4084095 Número de pedido del cliente: 223922 Compresor industrial AERZEN, adecuado para aplicaciones que requieren un gran caudal de aire a baja presión. La máquina está equipada con la placa de identificación original del fabricante. Más información, fotos adicionales y precio disponibles bajo petición. Se puede organizar la entrega a nivel mundial. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Oferta que consta de: - Torre de ensamblaje AC-6000 con - Alimentador de pliegos CF-20 Horizon AC-6000 Torre de ensamblaje - Modelo: Torre de ensamblaje con sistema de succión y soplado - Número de estaciones: 6 - Prevención de errores: Control de hojas defectuosas, hojas dobles y atascos Pgsdpfxjz Hbfie Aqrju Programas: - Ciclo doble (funcionamiento continuo) - Alimentación (de una o dos hojas) - Programa de folletos - Ensamblaje selectivo - Formato: máx. 470x318 mm; mín. 210x148 mm - Gramaje del papel: 50-260 g/m² - Capacidad de carga: 100 mm/estación - Rendimiento: hasta 2.400 juegos/hora - Alimentación: 400 V - 1,86 kW - Dimensiones: 1650x650x1650 mm - Peso: 400 kg Si lo desea, podemos organizar los siguientes aspectos: Embalaje, carga y transporte (por barco o avión), incluidos los trámites aduaneros. Obtención de una oferta de arrendamiento.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Equipo de soplante AERZEN GM60S, número 868360 + motor de 90 kW. Aerzen GM60S, número 868360 / 61-223162/00, año 2007. Pgodpsz Dtf Nsfx Aqrju Motor Aerzen de 90 kW, número 17279000.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Equipo de soplante AERZEN GM50 + motor de 90 kW Soplante AERZEN GM50L, n.º 1546345, 89,90 kW, 55,16 m³/min, año 2015, 340 kg. Pgsdpfoy Twbxsx Aqrou Motor SIEMENS 1LC4 283-2AB60-Z, 90 kW, n.º 034052502IM B3, 2975 rpm, 540 kg.

Estado: muy bueno (usado), Compresor de tornillo Aerzener VM 9 R Delta Pgsdpfx Ajgg Sgaeqrsu con carenado insonorizado Presión de aspiración: 1 bar Caudal de aspiración: 600 m³/h Potencia del motor: 55 kW En muy buen estado, directamente de la línea de producción.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta: soplante Aerzen GM 130L tras reacondicionamiento. Garantía de 12 meses. Realizamos reparaciones de soplantes. Psdpfjxzdvcsx Aqregu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Se venden equipos completos Aerzen D17L y D28L. Pgsdpfelnlr Eox Aqrou Año de fabricación: 2018. Estado impecable, con motores de 15 kW y 22 kW. Garantía. Para más información, póngase en contacto por teléfono o correo electrónico.