Alfa Laval, Tetra Pak Línea De Pasteurización De Nata de segunda mano en venta (29,749)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias Credpfx Ajxtvftsf Tog 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Crjdpfx Aextu Ugjf Tjg Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Tba8, 1 litro, modelo delgado. Cjdpfx Afsy Iyc Ij Torg Aplicador de tapones Tetra A47. Empaquetadora de cartón Tetra, modelo 70. Transportador Easy Rider.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado aséptica Tetra Pak Tetra Fino, fabricada en 2006, está diseñada para el llenado de leche UHT y otros alimentos líquidos en envases asépticos en forma de bolsa (formato Tetra Fino® de 1000 ml). El sistema permite el llenado aséptico de productos sometidos a tratamientos de ultraalta temperatura, lo que garantiza una mayor vida útil sin necesidad de refrigeración. Con una capacidad de aproximadamente 3.600 envases por hora, la línea es adecuada para la producción de leche a pequeña o mediana escala. La línea consta de una máquina formadora y llenadora de bolsas, sistemas de transporte y un módulo de cierre de envases, donde el embalaje en cajas se realiza manualmente. Según la información proporcionada, la línea está actualmente en funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos - Fabricante: Tetra Pak - Tipo de máquina: Línea de llenado aséptica de envases (formato tipo "bolsa") - Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Año de fabricación: 2006 - Horas de funcionamiento: aprox. 18.625 h - Rendimiento: aprox. 3.600 envases/h - Estaciones de llenado: 1 - Sistema de llenado: por determinar - Tipo de llenado: Llenado aséptico - Producto: Leche UHT (ejemplo: 137 °C / 4 segundos). Adecuada para alimentos líquidos. Equipamiento Crjdpfxey Sh Tvo Af Teg - Máquina de llenado aséptica (formación de bolsas a partir de rollo) - Sistema de transporte para el transporte de los envases - Sistema de transporte para la manipulación de las cajas - Estación de embalaje manual (bolsas en cajas) - Módulo automático de cierre de cajas (sistema SOCO, año de fabricación 2014, aprox. 740 horas de funcionamiento) - Cinta transportadora de rejilla de 1 m (salida para cajas llenas) - Carro de transporte con rodillos (para rollos de embalaje pesados) - Válvulas de llenado asépticas (válvula ABC)

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Tamiz rotativo de cepillo Alfa Laval Codpfx Afezx Ar Re Torg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de estandarización en línea Tetra Alfast Direct, diseñado para la estandarización en línea de leche y nata. Capacidad: 25.000 l/h. Crjdpowf Iq Ujfx Af Tjg Año de fabricación: 2014 Equipado con 2 medidores de densidad, 4 caudalímetros electromagnéticos y 3 válvulas de control de caudal para medir y controlar el contenido de grasa en leche y nata. - Incluye documentación original. - Puede funcionar con sistema central Profibus - Puede funcionar de manera autónoma con el sistema SCADA Sattline; actualmente estamos trabajando en la integración de una pantalla de control en el panel de control para facilitar el manejo independiente. - Excelente estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2,000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Crjdpfx Ajzucgmof Tog

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), LÍNEA COMPLETA TETRA PAK TPA21 DE 1000 UNIDADES POR MINUTO, QUE INCLUYE: - Llenadora TBA21/1000 V50, con 15.000 horas de funcionamiento, - Aplicadora TCA88, - Envasadora TCBP70, V110, - Acumulador EASY RIDE PRUS, - Transportadores. EN EXCELENTE ESTADO. Codpofc I H Dsfx Af Terg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4,908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Cedozmpzbspfx Af Torg

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centrífuga (desarenadora) Alpha Laval Aldec 45 (sin usar, 2021) Cedpjzl U A Usfx Af Torg Sistema de centrífuga desarenadora industrial de alto rendimiento, diseñado para la deshidratación continua de lodos en el tratamiento de aguas residuales petroquímicas. Diseñada para procesar tanto lodos aceitosos como biológicos, ofreciendo una separación de fases eficaz, con un contenido máximo de sólidos en el lodo de >15 %. Densidad máxima del lodo compacto y húmedo: 1,3 kg/dm³. Velocidad máxima del tambor: 4200 rpm. Diámetro del tambor: 360 mm. Tenga en cuenta que, dado que los productos se empaquetan, las imágenes mostradas son orientativas y no corresponden a las unidades reales. Nota: La venta está condicionada a la finalización satisfactoria, en un plazo de 24 horas, de una verificación de debida diligencia del socio comercial (BPDDC) y a la presentación de un formulario de declaración del usuario final (EUS) por parte del comprador, y, si el comprador no es el usuario final, para cada usuario final. Los formularios BPDDC y EUS se pueden descargar de nuestro sitio web (AllSurplus).

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Cedpfxjx E Tbfo Af Terg Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Credpfx Ajzfzh Rsf Tsg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX Crjdpfx Ajwkux Nsf Tjg En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: bueno (usado), Máquina usada en buen estado Csdpfxsxdvmlo Af Torg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1,000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Csdsvguc Uepfx Af Terg Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19,648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Credpfx Afozvl Uio Tog

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Credpszwu Uhjfx Af Tjg

Estado: listo para usar (usado), Accionamiento principal de 30 kW, 3250 rpm, 1,2 kg/dcm. En excelentes condiciones. Cjdpfx Aex Aurkef Torg

Estado: muy bueno (usado), Mezclador de alta velocidad universal usado, modelo Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, con camisa y capacidad de operación en vacío. Este mezclador de alta velocidad Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, con camisa y capacidad de operación en vacío, tiene una capacidad interna total de aproximadamente 700 litros y un volumen de trabajo de aproximadamente 500 litros (volumen neto). El mezclador de alta velocidad universal Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, con camisa y capacidad de operación en vacío, está equipado con un mezclador turbo de alta velocidad de velocidad variable con montaje inferior y un mezclador de raspado con montaje superior. El mezclador de alta velocidad Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA, con camisa y capacidad de operación en vacío, está equipado con una bomba de vacío integrada y un panel de control totalmente integrado con un controlador PLC Allen Bradley, una pantalla táctil Allen Bradley, un conector HDMI y un variador de frecuencia. El mezclador de alta velocidad Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA con camisa de vacío y capacidad de operación en sistema de alta velocidad está equipado con un cabezal de mezcla patentado Dynamic High Shear HS y puede operar en modo High Shear o Low Shear, según el producto y la consistencia requerida de la mezcla. El diseño del cabezal Dynamic HS también permite la limpieza mediante el sistema CIP detrás de los sellos principales. El mezclador de alta velocidad Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA con camisa de vacío y función de alta cizalladura es un mezclador versátil y universal, ideal para la producción de emulsiones, pastas, cremas, quesos fundidos, requesones, mayonesas, quesos veganos de origen vegetal, salsas y kétchup. Es muy popular en las industrias alimentaria, cosmética y farmacéutica, así como en la industria de bebidas. El mezclador de alta velocidad universal Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA con camisa de vacío y función de alta cizalladura está equipado con una camisa de recirculación externa para calefacción o refrigeración e inyección directa de vapor para cocción/pasteurización. El mezclador de alta velocidad Tetra Pak Tetra Scanima B200-500VAA con camisa de vacío y función de alta cizalladura está actualmente a la venta. Especificaciones: Marca: Tetra Pak Processing Tipo: Mezclador Tetra Pak High Shear B200-500VAA Modelo: Mezclador universal Tetra Pak Scanima Batch Vacuum Capable High Shear Número de serie: T5845706606 Año de fabricación: 2017 Volumen interno total: aproximadamente 710 litros Capacidad de trabajo neta: aproximadamente 500 litros Parámetros del lote de procesamiento: Rendimiento (kg por hora): aproximadamente 3000 kg por hora (varía según el producto y el proceso reales) Rendimiento (lotes por hora): aproximadamente 6 lotes por hora (varía según el producto y el proceso reales) Camisa: Sí, camisa de recirculación externa para calefacción (o) refrigeración Inyección de vapor: Inyección directa de vapor interna Cjdpszvuwajfx Af Tjrg Consumo de vapor: aproximadamente 500 kg por hora Consumo de agua de refrigeración: aproximadamente 5000 l/h Presión de trabajo del tanque: -1 (vacío completo) a +0,5 bar Presión de trabajo de la camisa: 4 bar Temperatura máxima de trabajo del recipiente: 111 °C Temperatura máxima de trabajo de la camisa: 150 °C Potencia instalada: 52 kW, 380-480 V, 3 fases y 50/60 Hz Mezclador de alta velocidad y alta cizalladura: Modelo: Cabezal de mezcla dinámico HS con limpieza CIP detrás de los sellos principales Modos de mezcla disponible

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra pak C10-SM Csdox R A Edspfx Af Torg Año: 05 Tipo: Intercambiador de placas Aplicación: pasteurizador Grupo de fluidos: 2 Volumen: 533 L Presión: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Secciones: 5 Placas: 64 unidades

Estado: muy bueno (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Intercambiador de Calor Multitubular Aséptico Intercambiador de calor multitubular aséptico TETRA PAK SPIRAFLO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos y viscosos en líneas industriales de proceso. El sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnología de intercambio térmico tubular para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento indirecto, manteniendo separados el producto y el fluido térmico. Su configuración multitubular lo hace especialmente indicado para procesos de pasteurización, tratamiento UHT, procesamiento aséptico, calentamiento, enfriamiento y recuperación de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tipo: Intercambiador de calor multitubular aséptico -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular Codpfx Afezm U Nqo Terg -Construcción higiénica en acero inoxidable -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento y enfriamiento indirecto del producto -Múltiples secciones de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Apto para procesos de pasteurización y UHT -Integrable en líneas de procesamiento aséptico -Diseñado para uso industrial continuo APLICACIONES Dependiendo de la configuración de la instalación, el Tetra Pak Spiraflo puede utilizarse para: Precalentamiento y calentamiento Pasteurización Tratamiento UHT Procesamiento aséptico Enfriamiento Recuperación de calor Acondicionamiento térmico previo al llenado Puede integrarse con depósitos de proceso, bombas, homogeneizadores, desaireadores, tubos de mantenimiento, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Especialmente indicado para la industria de lácteos, bebidas, zumos, frutas procesadas, salsas y alimentos líquidos, pudiendo trabajar, dependiendo de su configuración, con leche, zumos, bebidas, purés, concentrados, salsas y otros productos que requieran tratamiento térmico controlado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260302015, altura total: 350 mm, ancho total: 300 mm, longitud total: 800 mm, peso total: 80 kg, altura de la base de la máquina: 180 mm, STOCK DISPONIBLE: 3 UNIDADES Cjdjzrmvaspfx Af Tjrg El objeto de la venta es un módulo de proceso profesional, de múltiples secciones, fabricado según un estándar higiénico, diseñado para la industria alimentaria, cervecera o química. Componentes principales del conjunto: • Bombas: Serie de bombas centrífugas con carcasas de acero inoxidable (protección contra inundaciones/estándar higiénico). • Medición de flujo: Medidores de flujo electromagnéticos integrados (unidades de control visibles con pantallas LCD, por ejemplo, de la marca Endress+Hauser o de una clase similar). • Estructura: Todo el conjunto está montado sobre una estructura estable de acero inoxidable (tipo skid), lo que facilita el transporte y el montaje en una nueva línea de producción. • Tuberías: Tuberías completas resistentes a los ácidos, con conexiones de brida e higiénicas. Ventajas clave: • Precisión: Gracias a los medidores de flujo, el sistema permite una dosificación muy precisa de líquidos o el control del flujo de medios. • Higiene: La fabricación en acero inoxidable permite su uso en sistemas CIP (limpieza en el lugar). • Listo para usar: Módulo completo, listo para ser conectado a una instalación tecnológica existente. Estado técnico: Muy bueno, instalación con mantenimiento regular, funcionando en un entorno de producción limpio.

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 5125781, Centrifugadora Deshidratadora Alfa Laval ALDEC 45 – En Venta Centrifugadora deshidratadora industrial Alfa Laval ALDEC 45 en muy buen estado de funcionamiento. La máquina ha sido bien mantenida y es adecuada para aplicaciones de separación continua de sólidos y líquidos. Especificaciones principales: Cedpfxozu S Uyj Af Tsrg Fabricante: Alfa Laval Modelo: ALDEC 45 Año: 2014 Número de máquina/serie: 5125781 Velocidad máxima del tambor: 4200 rpm Motor principal: Aprox. 22 kW Motor de transmisión inversa: Aprox. 5,5 kW Diámetro del tambor: Aprox. 360 mm Capacidad de procesamiento: Aprox. 3–15 m³/h, según las características del material de alimentación y los requisitos de separación Funcionamiento industrial continuo Construcción robusta en acero inoxidable Ubicación: Turquía Estado: Muy bueno, lista para su uso Adecuada para diversas aplicaciones industriales de separación, incluidas el tratamiento de aguas residuales, la deshidratación de lodos, el procesamiento químico, el procesamiento de alimentos y otros procesos de separación de sólidos y líquidos. La máquina está disponible para su inspección. Se pueden proporcionar fotografías adicionales, detalles técnicos y vídeos a petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Aséptica de Doble Cabezal ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acero Inoxidable Llenadora aséptica ALFA LAVAL CAF 2H/1 de 2 cabezales, diseñada para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en envases asépticos de gran formato dentro de líneas industriales de procesamiento. La configuración de doble cabezal de llenado permite trabajar con dos estaciones, facilitando la continuidad del proceso y aumentando la flexibilidad operativa. Este tipo de equipo está especialmente indicado para el envasado de productos previamente esterilizados que deben mantenerse en condiciones asépticas hasta su cierre. Su construcción en acero inoxidable, zonas de llenado protegidas y sistema automático de control permiten integrarla con esterilizadores, depósitos asépticos y líneas completas de procesamiento de frutas, tomate y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ALFA LAVAL -Modelo: CAF 2H/1 -Tipo: Llenadora aséptica automática -Número de cabezales: 2 -Configuración de doble estación de llenado Csdpfxszxk Tpe Af Tjrg -Llenado de producto bajo condiciones asépticas -Diseñada para producto previamente esterilizado -Sistema automático de control del proceso -Circuitos sanitarios de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Instrumentación y válvulas de proceso integradas -Panel de control central -Zonas de llenado cerradas con protecciones de seguridad -Transportadores de rodillos para manipulación de los envases -Diseñada para funcionamiento industrial -Integrable en líneas completas de procesamiento aséptico PROCESO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 recibe el producto previamente sometido a esterilización y lo conduce hacia los cabezales manteniendo las condiciones higiénicas requeridas durante el llenado. El envase se posiciona en la estación correspondiente y se conecta al sistema de llenado, realizándose la transferencia del producto dentro de una zona protegida y controlada. Una vez completado el llenado, el envase puede retirarse y sustituirse por otro para continuar la producción. La configuración de 2 cabezales resulta especialmente interesante para mantener un flujo de trabajo eficiente durante las operaciones de cambio de envase. APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de tomate, frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, zumos y salsas que necesiten envasar producto esterilizado para almacenamiento o distribución. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse con bolsas asépticas en bidones, bins u otros contenedores industriales. Puede integrarse con esterilizadores asépticos, depósitos pulmón, bombas sanitarias, sistemas CIP y líneas UHT. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 28,000 h, número de máquina/vehículo: TP117, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento El aplicador de capuchones usado Tetra Cap Applicator TCA45 es una unidad robusta de aplicación de tapones de cabeza única de Tetra Pak®, diseñada para un funcionamiento fiable en entornos de producción de bebidas y para integrarse sin problemas en una línea de embotellado usada. Diseñado para embalaje industrial continuo, ofrece una salida constante con aplicación precisa del tapón después del llenado y antes del empaquetado. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Año de fabricación: 2004 Velocidad nominal: hasta 7.500 bricks/hora N.º de cabezas: 1 Tipo de tapón: código OEM 4 (según especificación del fabricante) Dirección de rotación: código OEM 0 (según especificación del fabricante) Categoría: Máquina tapadora / Aplicador de tapones Colocación: a la salida del llenador Tetra Pak, a la entrada del embalaje final Compatibilidad de envases: bricks Tetra Pak con las piezas de cambio adecuadas Productos típicos: agua, zumo, cerveza, vino y otras bebidas sin gas Documentación: manuales disponibles Seguridad: características de seguridad integradas incluidas Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñado alrededor de un PLC industrial con HMI fácil de usar, el TCA45 facilita una aplicación de tapones estable y repetible. Las configuraciones basadas en recetas soportan el recuerdo de formatos y las alarmas de proceso ayudan a los operadores a mantener un rendimiento constante. El control de par, la verificación de presencia de tapón y la diagnóstica de fallos contribuyen a la calidad del tapado y minimizan retrabajos en producciones de bebidas a alta velocidad. Control PLC/HMI para operación y monitorización sencillas Detección automática de fallos con solución de problemas guiada E/S listas para integración para sincronización con el llenado aguas arriba y el empaquetado aguas abajo Eléctrico: construido para suministros de energía industriales estándar (detalles en el manual) Cubiertas de protección de la máquina con puertas interbloqueadas y circuitos de parada de emergencia Capacidades de integración en la línea de producción Este aplicador de tapones es adecuado para proyectos de líneas de embotellado de segunda mano o reutilizadas. Se comunica eficientemente con transportadores de entrada/salida, orientadores de envases, llenadoras y etiquetadoras, asegurando un flujo equilibrado de línea y tiempos de inactividad mínimos. Compatible con llenadoras Tetra Pak. Listo para comunicación con el control de línea y la gestión de buffers Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La unidad está actualmente en mantenimiento, sometiéndose a inspección y servicio para verificar las funciones principales y los sistemas de seguridad. Los componentes de desgaste se están comprobando y ajustando según sea necesario para alinearse con el rendimiento esperado hasta 7.500 bricks/hora. Los manuales OEM están disponibles para apoyar la puesta en marcha, la operación y los programas de mantenimiento preventivo. Codsyhblvopfx Af Torg Rendimiento operativo...