Andras Codificador Rotativo de segunda mano en venta (4,110)

Estado: usado, Codificador rotatorio de valor absoluto, sensor, codificador, encoder Lajdpfx Absfu Tq Ajmsg -Fabricante: Andras, tipo de codificador rotatorio: VDC 10-32 -N.º de referencia: 4626C100000 -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones: 88/60/A92 mm -Peso: 0,5 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Codificador rotatorio absoluto, codificador, encoder, codificador incremental. -Fabricante: Balluff, codificador incremental de torno Kern CD 480. -Tipo: BDG 6360-0-05-W031-1024-65// Laedpjgccucefx Abmeg -Precio: completo. -Dimensiones: 100/90/80 mm. -Peso: 4,3 kg.

Estado: usado, Codificador rotatorio absoluto, sensor, codificador, encoder, codificador rotatorio absoluto -Fabricante: Baumer, codificador rotatorio absoluto -Tipo: GM400.Z33 Laedsf Nrq Repfx Abmeg -Tensión: 10-30 V CC -Eje: Ø 10 x 20 mm -Precio: por unidad -Cantidad: 7 unidades -Dimensiones: Ø 58 x 112 mm -Peso: 0,3 kg/unidad

Estado: usado, Codificador rotatorio de valor absoluto Lsdpfx Aodntfvobmsag -Eje hueco: Ø 12 mm -Dimensiones: 80/85/H60 mm -Peso: 0,5 kg

Estado: usado, Codificador rotatorio absoluto, sensor, codificador, encoder, codificador rotatorio absoluto, encoder absoluto -Fabricante: Sick/Hausmann, encoder absoluto -Tipo: ATM60-A4AO-K08, n.º de identificación 1032969 -Tensión: 10-32 V CC -Eje: Ø 10 x 20 mm -Precio: por unidad Lasdef Nrq Ujpfx Abmeg -Cantidad: 4 unidades -Dimensiones de la caja: 135/110/90 mm (alto) -Peso: 0,4 kg/unidad

Estado: usado, codificador óptico rotatorio Lsdpod Hachofx Abmeag -Eje: Ø 15 x 30 mm -Tipo: TS1508N67 -Cantidad: 3 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 68/68/131 mm -Peso: 620 g

Estado: bueno (usado), Fabricante: Optimum Tipo / Modelo: DDP 50 Fuerza de prensado: 1,5 toneladas Mesa: mm ariete: 50 x 50 x 647 mm Laodpfsrdgrkjx Abmog Proyección: 226 mm Longitud de la palanca: 850 mm Carrera del émbolo: Altura máx. de la pieza: 459 mm Accesorios/equipamiento: Estado: bueno Peso: 167 kg Dimensiones: 650 x 370 x 785 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1970, carga de la mesa: 45,000 kg, ancho de la mesa: 2,100 mm, longitud total: 3,000 mm, Longitud de la mesa: 3000 mm Ancho de la mesa: 2100 mm Carga de la mesa: 45000 Ledpfx Abswvkczemjag Avance eje V: 1500 mm Rotación eje B: 360.000° Velocidad de giro eje B: 0,02 - 0,60 rpm.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6470 Sistema de llenado volumétrico y sellado para sobres preformados (doypacks). Dosificadora volumétrica rotativa montada sobre una estructura de acero inoxidable, con 1 máquina de llenado y sellado de sobres preformados (doypacks). Fabricante: Qinyao/Top Y Machinery. Fecha de fabricación: 2022. Configuración del sistema de llenado volumétrico: Gran tolva de alimentación de acero inoxidable sobre la dosificadora volumétrica rotativa (independiente), con vasos volumétricos de nailon. Configuración de la máquina de llenado y sellado de sobres preformados: Magazín de doble carril para sobres (carriles 1 y 2), sistema de succión y apertura de sobres (succión 1, succión 2, toma de sobre, apertura de sobre), mordazas de sellado frontal y posterior con pinzas de superficie de esponja, HMI Siemens Smart Line, controladores Omron para la mordaza frontal, la mordaza posterior y la impresora, codificador de cinta de transferencia térmica y canal de descarga. Velocidad: variable, hasta 20 paquetes por minuto, según el volumen de llenado. Rango de tamaño de los paquetes: puede manejar doypacks de hasta 300 mm de largo x 250 mm de ancho. Controles: HMI Siemens Smart Line con pantalla táctil y ajustes de programa fáciles de usar. Lodpfx Aszp E T Sobmoag Herramientas: 1 juego de vasos volumétricos, utilizados anteriormente para envasar productos de proteína de suero (volumen de 1000 g), frutas deshidratadas (volumen de 200 g) y otros ingredientes secos (según el producto). Se suministra con un accesorio de cabezal de llenado para cucharones de plástico, ya que el material se deposita. Requisitos eléctricos: 3 fases. Requiere suministro de aire comprimido. Estado: muy bueno, probablemente con un uso total de un año de producción. *Tenga en cuenta*: la máquina de llenado y sellado de sobres preformados ha sido utilizada/alimentada previamente por una dosificadora lineal y una dosificadora de múltiples cabezales, según los productos que se estaban envasando.

Estado: usado, Se venden diversas herramientas; precios a consultar. Laodpezv Ikyjfx Abmsg

Estado: nuevo, Heidenhain ROD 450 200 02S09-04 codificador rotativo . 295 455-5E, número de serie: 11988162A, sin usar, 100% funcional, entrega según fotos. Laedpfx Ajy Nqrpebmjg

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte Ledpszxcq Hefx Abmoag -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Y: 350 mm, longitud de avance eje Z: 350 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, altura total: 2,500 mm, ancho total: 5,200 mm, longitud total: 2,700 mm, ancho de la mesa: 375 mm, longitud de la mesa: 600 mm, altura de la mesa: 120 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 250 kg, peso total: 6,000 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de la pieza (máx.): 250 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Centro de Mecanizado CNC de 4 Ejes Heckler & Koch BA 18 de 1997 – Siemens Sinumerik Fabricante de la máquina: Heckler & Koch Modelo: BA 18 Tipo de máquina: Centro de mecanizado de 4 ejes Año: 1997 Estado: Antiguo pero en buen funcionamiento Centro de Mecanizado CNC Alemán de Alta Precisión en Venta en Irlanda Lsdpfxsyatkbo Abmsag Used Machine Tools Ireland se complace en ofrecer este centro de mecanizado CNC Heckler & Koch BA 18 de 4 ejes del año 1997, un robusto centro alemán de fresado y taladrado vertical reconocido por su precisión, fiabilidad y construcción robusta. Esta máquina está equipada con control numérico Siemens Sinumerik, lo que la convierte en una excelente opción para talleres que requieren fresado CNC confiable con capacidad integrada de cuarto eje. Características principales: • Centro de mecanizado CNC Heckler & Koch BA 18 • Configuración de 4 ejes • Control CNC Siemens Sinumerik • Versión de un solo husillo • Estructura alemana rígida • Cambiador automático de herramientas • Ideal para fresado y taladrado de precisión • Adecuado para ingeniería general, matricería y producción en serie Especificaciones técnicas – Heckler & Koch BA 18 (husillo único) General Tipo de máquina: Centro de fresado y taladrado vertical Ejes: 4 ejes Control: Siemens Sinumerik Tipo de husillo: husillo único Portaherramientas: SK40 Recorridos (área de trabajo programable) Eje X: 500 mm Eje Y: 350 mm Eje Z: 350 mm Husillo y rendimiento Potencia del motor del husillo: 9 kW (al 40% de uso) Rango de velocidad del husillo: variable de 50 a 10,000 rpm Par: 50 Nm (al 40% de uso) 35 Nm (al 100% de uso) Transmisión de potencia: correa dentada Sistema de herramientas Revólver de herramientas: carrusel de cadena Capacidad de herramientas: 36 Cambio de herramientas: automático Tiempo medio chip-a-chip: aprox. 5 segundos Peso máximo por herramienta: 4 kg Diámetro máximo de herramienta: 63 mm (125 mm con posiciones auxiliares libres) Longitud máxima de herramienta: 225 mm Precisión y avances Tolerancia de posicionamiento (VDI/DGQ 3441): 0,020 mm Variación media de posición (X/Y): 0,008 mm Avances (X / Y / Z): 0 – 25 m/min Fuerza de avance por eje: 5000 N Sistema de medición: codificador rotativo con escalas ópticas Mesa y capacidad de carga Carga máxima sobre la mesa (incluido el peso de la mesa): 250 kg Distancia mesa izquierda/derecha: 400 mm Distancia mesa - nariz del husillo: Máx.: 500 mm (620 mm sin mesa) Mín.: 150 mm (270 mm sin mesa) Electricidad e instalaciones Voltaje de conexión: 3 × 380/220 V, 50 Hz Potencia instalada: aprox. 28 kVA Suministro neumático: máx. 8 bar Nivel sonoro en operación: aprox. 78 dB(A) Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (L × A × Alt): aprox. 5.200 × 2.700 × 2.700 mm Dimensiones de transporte: aprox. 3.600 × 2.000 × 2.500 mm Peso de la máquina (incl. armario de control): aprox. 6.000 kg Aplicaciones ideales • Fresado CNC de precisión • Taladrado y roscado • Matricería y ajustes • Producción en series pequeñas y medianas • Talleres de ingeniería general ¿Por qué comprar en Used Machine Tools Ireland? • Proveedor irlandés de confianza en maquinaria CNC usada de calidad • Máquinas descritas honestamente e inspeccionadas profesionalmente • Entrega nacional y para exportación • Precios competitivos Nota: *Las especificaciones se proporcionan de buena fe pero no están garantizadas*

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 162 026, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 2,000 mm, recorrido del eje Z: 1,250 mm, carga de la mesa: 15,000 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 2.000 mm Recorrido del eje Z: 1.250 mm Recorrido del eje W (carrera del husillo): 700 mm Tamaño de la mesa: 2.000 × 1.500 mm Lasdpez Ahabsfx Abmeg Carga de la mesa: 15.000 kg Giro de la mesa: 360° Indexación de la mesa: 1° Velocidad de rotación del husillo: 8–800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de medición de posición: Reglas lineales Heidenhain EQUIPAMIENTO Reglas lineales Heidenhain

Estado: muy bueno (usado), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine Máquina Universal de Ensayos Z010 TN – 10 kN Tipo: BT1-FB010TN.D30 Se ofrece a la venta una máquina profesional de ensayo de materiales de Zwick / Roell, adecuada para ensayos de tracción y compresión hasta 10 kN. La máquina proviene de un entorno industrial y ha sido operada profesionalmente. Datos generales: Fabricante: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Fuerza nominal: 10 kN Tipo de ensayo: ensayo de tracción y compresión Datos técnicos: Velocidad de cruceta: 0,001 – 1.000 mm/min Precisión de velocidad: 0,01 % de Vnom Resolución de desplazamiento: 0,038 µm Precisión de repetibilidad de posicionamiento: < 2,0 µm Frecuencia máxima de ensayo: 0,5 Hz Frecuencia de adquisición de datos: 500 Hz Transmisión de datos al PC: 10–100 Hz Medición de fuerza según ISO 7500-1 Dimensiones y peso: Altura con elementos de nivelación: aprox. 1.331 mm Ancho con electrónica: aprox. 930 mm Profundidad con electrónica: aprox. 437 mm Ancho del espacio de trabajo: 440 mm Altura del espacio de trabajo (inferior): 1.050 mm Peso con componentes habituales: aprox. 160 kg Datos eléctricos: Tensión de red ajustable: 100–250 V Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Consumo de potencia: 800 VA Consumo de corriente a 230 V: aprox. 3,4 A Fusible: ≤ 16 A Conexión: 1L / PE / N Protocolos de comprobación & calibración documentados Laedpfszizrkjx Abmog 18.09.2017 Máquina: BT1-FB010TN.D30 Versión testXpert II: 3.2 Sistema tC-PC Temperatura durante la prueba: 23,3 °C Sistema de medición de desplazamiento: codificador incremental (rotativo) Célula de carga instalada 29.01.2014 Célula de carga: Xforce HP Módulo: DCSC Calibración en Zwick Ulm 28.08.2013 Célula de carga: Xforce P Módulo: DCSC Giro antes de la serie de medición: 120° Control testXpert La documentación de servicio y calibración está disponible. Software & control: Software: testXpert® II Versión documentada: V3.2 Documentación de instalación desde la versión 2.2 Estado documental: marzo 2010 Control por PC: tC-PC Interfaces: RS232 / Ethernet Nota: testXpert II es un software profesional de ensayo industrial. Módulos y componentes integrados: Módulo de medición DCSC Células de carga Xforce P / Xforce HP Codificador incremental (sistema de medición de desplazamiento rotativo) Medición de fuerza conforme a ISO 7500-1 Instalado bajo la cruceta móvil Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado Volumen de suministro: Máquina de ensayo de materiales BT1-FB010TN.D30 PC con monitor Célula de carga Módulo DCSC Dispositivos de sujeción / mordazas Adaptadores y soportes Herramientas Carpeta de documentación con manuales El volumen de suministro corresponde a lo visible en las imágenes. (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones.)

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain ROD 780 36000 03S12-03 K1 .383 600-14 codificador rotativo, número de serie: 26150408B, completamente revisado y probado profesionalmente, con 6 meses de garantía, 100% funcional, contenido de la entrega según fotos. Ledpfjy Nqr Nox Abmoag

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Ledpfx Abeynkdzsmeag Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock Lasdpfx Abjx S Ix Sjmog -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Selladora rotativa para recipientes de Seal It Systems Ljdpoz Dxpgofx Abmoag Año 2017, fabricada en acero inoxidable, selladora rotativa para recipientes, con cargador para recipientes y precortados para sellos, prensa de sellado con calefacción y pistón de brazo de empuje para retirar los recipientes sellados. Se utilizó anteriormente para sellar recipientes pequeños para salsas y aderezos de 60 mm x 40 mm. Dispone de espacio para añadir una máquina de llenado, control mediante pantalla táctil HMI y es de fácil desplazamiento.

Estado: bueno (usado), MERKLE Insquare W 300 AC/DC máquina de soldadura con paquete de mangueras original Primario: Tensión: 3 x 400 V Frecuencia: 50 (60) Hz cos phi: 0,95 Rango de corriente continua TIG: Tensión en vacío: 80 V Tensión de trabajo: 10-22,8 V Corriente de soldadura: 5-320 A Ciclo de trabajo al 60 % (10 min.): 320 A Ciclo de trabajo al 80 % (10 min.): 300 A Ciclo de trabajo al 100 %: 260 A (40°C) Potencia continua primaria: 9,5 kVA Corriente continua primaria: 13,7 A Corriente máxima primaria: 19 A Rango de corriente alterna TIG: Tensión en vacío: 80 V Tensión de trabajo: 10-22,8 V Corriente de soldadura: 5-320 A Ciclo de trabajo al 60 % (10 min.): 320 A Ciclo de trabajo al 80 % (10 min.): 300 A Ciclo de trabajo al 100 %: 260 A (40°C) Potencia continua primaria: 9,5 kVA Corriente continua primaria: 13,7 A Corriente máxima primaria: 19 A Modo de soldadura con electrodo: Electrodos consumibles: 1,5-6 mm Tensión en vacío: 80 V Tensión de trabajo: 20-32,8 V Corriente de soldadura: 5-320 A Ciclo de trabajo al 60 % (10 min.): 320 A Ciclo de trabajo al 80 % (10 min.): 300 A Ciclo de trabajo al 100 %: 260 A (40°C) Potencia continua primaria: 13,1 kVA Corriente continua primaria: 19 A Corriente máxima primaria: 22 A Procesos de soldadura: Selector de 10 posiciones: TIG DC Polo negativo, TIG DC Polo positivo, TIG DC Polo negativo con pulso de arranque, TIG AC bajo ruido, TIG AC onda cuadrada TIG AC "Balanced TIG", Electrodo negativo Electrodo positivo Electrodo "senoidal" Electrodo onda cuadrada Selector 1: Selector de 10 posiciones: Corriente 1, Tiempo 1, Tiempo de subida y bajada de corriente, Corriente de inicio, corriente final, Pulso de ignición, tiempo de punto, Tiempo de preflujo y postflujo de gas Selector 2: Selector de 9 posiciones: Corriente 2, Tiempo 2 (para modo pulsado), Balance AC, frecuencia AC, Tiempo y corriente de Hotstart, Postregulación de corriente, Electrodo d, Visualización U Ajustes: 2 codificadores rotativos para selector 1 y 2 Visualizadores: 2 displays LED con pre-visualización y función de retención para corriente, tensión, tiempo y frecuencia Función de tiempo: Selector de 4 posiciones: APAGADO, pulsado lento, pulsado rápido, puntos Ignición: Selector de 4 posiciones: APAGADO, alta frecuencia, Lift-Tig Regulación de energía: Selector de 4 posiciones: en el equipo, control manual o a pedal, antorcha de soldadura Modo de operación: Selector de 4 posiciones: 2 tiempos, 4 tiempos, 4 tiempos con 2 niveles de corriente, prueba de gas, test, programa Memoria de programas: 20 espacios disponibles Lodpfx Abjl Sm Hbsmeag Frecuencia AC: 50-200 Hz Balance AC: 9-91 % Tiempo de preflujo de gas: 0-3 s Tiempo de postflujo de gas: 0-25 s Tiempo de subida de corriente: 0-2 s Tiempo de bajada de corriente: 0-20 s Pulso de ignición: 0-100 ms Tiempo de punto: 0,1-2,5 s Pulsado lento: 10 ms-2,5 s Pulsado rápido: 50 Hz-5 kHz Tiempo de Hotstart: 0-1,5 s Corriente Hotstart: 10-200 % Postregulación de corriente: 100-250 % Botón: Test de dispositivo de protección Botón: Selección de programa LED: Red encendida, sobretemperatura, error, protección, pantalla retención, corriente de arranque Subida de corriente, corriente 1, corriente 2, bajada, corriente final Fuente de energía: Inversor IGBT Encendido: Alta frecuencia o Lift-Tig Normativa: EN 60974-1 "S" / CE Conexión de antorcha: Conector central EURO con enchufe de 5 polos Refrigeración de antorcha: Equipo de refrigeración por recirculación de agua Terminal 50 mm²: cable a la pieza de trabajo Terminal 50 mm

Estado: listo para usar (usado), Controlador del sistema de etiquetado avanzado Wolke M 600 Aparato en muy buen estado ( como nuevo ) 230 V 50/60Hz Accesorios: Codificador rotativo para impresora Wolke Laedpfxsp T Uiqj Abmog Caja divisora para impresoras Wolke Cabezal de impresión para impresoras Wolke Le invitamos a visitarnos. Recibirá la factura correspondiente. También se puede emitir una factura neta para clientes extranjeros. Requisito previo es un número de IVA válido. Sujeto a venta previa. Visite nuestra tienda y eche un vistazo a nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas comerciales son propiedad de sus dueños y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones de los datos técnicos y errores en la descripción del artículo, que quedan reservados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La etiquetadora fue fabricada en 2015 por la empresa alemana Krones. Actualmente está en funcionamiento y se encuentra en una empresa alemana de productos minerales. Dado que el propietario anterior ha invertido en una máquina nueva, esta máquina está a la venta. La máquina está equipada con unidades de agarre que permiten procesar una gran variedad de formatos y reducir los tiempos de cambio. Además, cuenta con almacenes de etiquetas automáticos para reducir aún más los tiempos de inactividad. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50.000 botellas por hora - Tipo de construcción - Rotativa - Dirección de trabajo: en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda) - Máquina modular - Altura de la cinta transportadora: 1150 mm Ledpfsv I Tnxox Abmoag - Tipo de etiqueta: adhesivo en frío - Posición de la etiqueta - Parte frontal/cuello - Papel de aluminio - Cuerpo - Parte trasera - Sello - Formatos de botella - Botella de Vichy de 0,25 l - GDB de 0,5 l - GDB de 0,7 l - Botella gastronómica de 0,75 l - Número de unidades: 3 - Diámetro del círculo primitivo: 1800 mm - Número de platos para botellas: 45 - Diámetro de paso: 125,6 mm - Alineación de los platos para botellas mediante servomotores Danfoss - Detección de botellas dañadas o volcadas en la entrada - Estrella de parada en la entrada - Rodillos de adhesivo de acero - Preparada para la alineación de botellas mediante reconocimiento por cámara - Unidad de adhesivo termofusible para etiquetas de sellado de Robatech - Boquilla de adhesivo termofusible montada en la estación de etiquetado - Siemens S7 - Documentación técnica disponible Alcance del suministro - Codificador de fecha - Bombas de adhesivo Unipump H (con control de temperatura)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Encoder rotativo absoluto, transmisor, codificador, encoder absoluto, generador de funciones, indicador rotativo, resolver, encoder rotativo incremental - Fabricante: Sick, encoder rotativo incremental programable - Tipo: DFS60B-S4PC10000 - No.: 1036721 - Tensión: 4,5-32 V Lasdpoxv T Rxjfx Abmog - Eje: Ø 10 x 19 mm - Cantidad: 1x encoder disponible - Dimensiones: 75/60/Alt.60 mm - Peso: 0,2 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 13,900 h, recorrido eje X: 870 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 930 mm, altura total: 1,178 mm, ancho total: 3,585 mm, carga de la mesa: 800 kg, peso total: 16,100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, potencia del motor del husillo: 22,000 W, peso de la herramienta: 10,000 g, longitud del producto (máx.): 4,957 mm, número de ejes: 4, Esta máquina Kitamura Mycenter HX500iG de 4 ejes se fabricó en 2015. Ofrece un diámetro máximo de pieza de 800 mm y una altura máxima de pieza de 1.100 mm. La máquina incluye una robusta paleta de 500 x 500 mm y una capacidad de carga máxima de la mesa de 800 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal Kitamura Mycenter HX500iG que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Controlador CNC: Arumatik-Mi • Tamaño del palé: 500 x 500 mm (19,7" x 19,7") • Número de palés: 2 • Tiempo de cambio de palé: 8,8 s • Diámetro máximo de la pieza: Ø 800 mm (Ø 31,5") • Altura máxima de la pieza de trabajo: 1.100 mm (43,3") • Recorrido del eje B: 0–360° (4.º eje completo, accionado por motor DD) • Avance rápido del eje B: 43 200 grados/min (120 rpm) • Distancia entre la superficie de la mesa y el centro del husillo: 50–850 mm (2,0"–33,5") • Distancia entre el centro de la mesa y la punta del husillo: 140–1 070 mm (5,5"–42,1") Ljdpezl S Nxsfx Abmsag • Método de accionamiento: Accionamiento por engranajes, de 4 etapas • Par máximo del husillo: 266,4 N·m (196,5 ft-lbs) • Motor del husillo: 22 kW (30 HP CA / 15 min) / 15 kW (20 HP CA / continuo) • Velocidad de avance rápido (X/Y/Z): 60 m/min (2.362 ipm) • Velocidad de avance de corte (X/Y/Z): 60 m/min (2.362 ipm) • Capacidad de almacenamiento de herramientas: 50 herramientas (carro fijo, bidireccional aleatorio) • Tipo de portaherramientas: CT(BT) 40 / HSK-A63 opcional • Diámetro máximo de la herramienta: Ø 95 mm (3,7") / Ø 170 mm (6,7") con el compartimento adyacente vacío • Longitud máxima de la herramienta: 600 mm (23,6") • Tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 1,3 s • Tiempo de cambio de viruta a viruta: 3,8 s como mínimo • Escalas lineales: retroalimentación óptica de alta resolución en los ejes X/Y/Z • Escala rotativa: retroalimentación directa mediante codificador rotativo de alta resolución (0,02 s) en el eje B • Control de desplazamiento térmico: sistema de control avanzado e inteligente • Volumen del depósito de refrigerante: 700 litros • Requisitos de alimentación: 55 kVA, 200 V CA, trifásica • Requisitos de aire: 0,5 MPa, 410 L/min (90 psi, 14 cfm) Equipamiento adicional • Refrigerante a través del husillo: sistema interno de refrigeración a alta presión de 20 bar (RCM 20 bar) • Transportador de virutas: tipo rascador / de dos niveles • Sensor de herramienta en el área de trabajo: transmisor de presencia de herramienta Renishaw/láser dentro del área de trabajo Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 15,642 h, diámetro del tornillo: 45 mm, altura total: 2,213 mm, peso total: 15,750 kg, Esta SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840 se fabricó en 2015. Es una máquina de moldeo por inyección hidráulica, ideal para el procesamiento de plástico de precisión. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica SUMITOMO SHI DEMAG Systec SP 350/720-840. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Robot Fanuc Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Adquisición de datos de proceso, protección de moldes Ventajas técnicas de la máquina • Altura del molde mín. : 350 mm / altura del molde máx: 745 mm • Conexión electrónica principal: 3/400 v 50hz • Secuencia programable, velocidad de avance altamente dinámica, control de la presión de retención en función de la presión hidráulica, sistema de medición de posición digital/sin desgaste. Más información Equipamiento de serie: Soporte de la platina de montaje del molde móvil mediante guías lineales/ Expulsor de carrera corta / larga/ Interfaz para impresora externa (hardcopy)/ Optimización individual del movimiento de los ejes (activeAdjust)/ Secuencia de cierre del molde en cuatro fases y de apertura del molde en cuatro fases/ Potencia de accionamiento de la bomba II, aumentada (59,0 kW)/ Tensión de red 400 V ±10% / 50 Hz, 3 fases + N + PE/ Conexiones de red accionamiento / calefacción separadas/ Pantalla de datos en color/ Refrigerador de aceite reforzado (suministro de agua de refrigeración hasta 35 °C)/ Conexión de agua para refrigeración de moldes y máquinas por separado/ Versión básica Europa/ Protección anticorrosión/ Acabado de pintura: Negro profundo (RAL9005): Bancada de la máquina con interiores, armario de distribución inferior/ Blanco señal (RAL9003): Unidad de sujeción, unidad de inyección, protección de boquillas/ Laedpfx Aox D Hntsbmjg Blanco señal (RAL9003): Dispositivos de seguridad fijos, armario de distribución superior/ Blanco señal (RAL9003): Puertas de seguridad/ Superficies texturizadas: Cojinetes elásticos de la máquina/ Sistema de medición de posición digital y sin desgaste (ultrasonidos/codificadores rotativos de alta resolución para el movimiento de inyección, molde y expulsor)/ Dimensiones de conexión del molde tipo E (según EUROMAP marzo '96)/ Diámetro de centrado plato fijo: 160 mm/ Diámetro de centrado plato móvil: 160 mm/ Sin plato expulsor lateral/ Altura estándar de instalación del molde: Mín: 350 mm/ Máx: 745 mm/ Velocidad de cierre estándar (movimientos sólo cuando la puerta de seguridad está cerrada)/ Expulsor con control de posición (p/F+v programable independientemente, paralelo al movimiento del molde)/ Lubricación por aceite de la palanca basculante/ Unidad de inyección/ Equipamiento opcional: Bomba con control de velocidad Servo Technology (activeDrive)/ Interruptor de parada de emergencia en el lado del operador/ Abridor separado para filtrado ultrafino en el bypass (activeCool&Clean)/ Enchufe 1 x Schuko (230V / 10A), desconectable a través del interruptor principal/ Enchufe IECEE 3Ph / 400V-16A, desconectable a través del interruptor principal/ Luz intermitente/ Funcionamiento con puerta de seguridad abierta (lado del operador)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas móvil (programable)/ 6 válvulas neumáticas de 5/2 vías en placa de herramientas fija (programable)/ Unidad central de mantenimiento para válvulas neumáticas/ Tiranoyos de 1 circuito mediante válvula proporcional (programable, con válvulas antirretorno)