Asepto Sistema Uht Asepto de segunda mano en venta (43,070)

Año de fabricación: 2021, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: ASEPTO GmbH Año de fabricación: 2000, reacondicionado en el taller en 2021/2022 Rendimiento: 3.000 - 5.500 l/h (para postres lácteos) Equipado con bomba de alta presión APV Gaulin, rendimiento: 7.000 l/h Nuevo armario de control con PLC S7 Montado sobre un bastidor de acero inoxidable. Guedpsklw Uiefx Ah Sjg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leche y nata - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento de productos lácteos con funcionamiento de velocidad variable y alta eficiencia térmica. Proporciona un tratamiento a temperatura ultraalta fiable para leche y nata con 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de la temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Leche 10,000 L/h; Nata con 40% de grasa 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: aproximadamente 65–75°C (salida intermedia disponible)Temperatura de mantenimiento: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C durante 4 sTemperatura de salida: aproximadamente 20–25°CRegeneración de calor: aproximadamente 70% en intercambiador tubularPerfil térmico: Calentamiento 5→115°C (agua caliente presurizada a 132°C), Esterilización 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Enfriamiento 142→27°C (agua a 17°C), Enfriamiento final 27→25°C (agua a 17°C)Tanque de equilibrio: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola de pulverización CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Con bridas, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión de acero inoxidable; válvula de seguridad; llenado automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula neumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficienciaCIP integrado: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de productos químicos, 2 x 150 L depósitos AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Premontado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con patas niveladoras ajustablesSistemas avanzados de automatización y controlEl sistema está equipado con una moderna plataforma de automatización para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y una calidad de producto uniforme.Arquitectura de control: PLC integrado con pantalla táctil HMI de 12 pulgadasConfiguración de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario eléctrico: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario neumático: Electroválvulas y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclos CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, gestión de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro d... Gjdpfx Ahezmpzne Seug

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 0-201-08-1422, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 17,952 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, anchura de trabajo: 1,600 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, número de husillos: 2, longitud útil: 4,760 mm, Centro de mecanizado con manipulación automática de materiales (número de serie: 0-205-08-1424) DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: aproximadamente 4.760 mm Recorrido del eje Y: aproximadamente 1.600 mm Husillos principales: 2 Guodpfxezx Anfs Ah Ssg Potencia de los husillos principales: 15 kW cada uno Sistema de sujeción de herramientas: HSK F63 Número de cabezales de taladrado: 2 Cambiador de herramientas: 2 × 12 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PC85 / woodWOP Horas de funcionamiento CNC: 17.952 h EQUIPAMIENTO Mesas de consola AP automáticas Sistema de eliminación de virutas y restos de material Encerramiento de seguridad Sistema de manipulación y transporte de retorno HOMAG asociado Sistema de manipulación tipo pórtico Travesaño de vacío Sistema de transporte Ejes C Preparación para FLEX-5 Soportes de vacío posicionables automáticamente Bombas de vacío de anillo líquido Nota sobre la denominación de la máquina: La denominación BOF 712/48/16/AP era el tipo de máquina histórico real. CENTATEQ E-500 es la denominación de la serie más reciente/actual, que es la que aparece actualmente en la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3,500 kg, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de la oferta más alta! DETALLES TÉCNICOS Área de corte a 90° (circular): 530 mm Área de corte a 90° (plano): 530 × 800 mm Área de corte a 45° (plano): 530 × 520 mm Gusdpfx Ajzyccxoh Ssg Área de corte a 30° (plano): 530 × 320 mm Ángulo de corte: 45° -0° -60° Velocidad de la cinta: 20–120 m/min Longitud de avance: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de la sierra: 3,0 kW Bomba de refrigerante: 100 W Bomba hidráulica: 370 W Conexión a la red eléctrica: 400 V / 50–60 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2.500 × 4.000 × 2.500 mm Peso total: 3.500 kg EQUIPAMIENTO Estructura de la máquina con bandeja de recogida de virutas Regulación hidráulica de la presión de corte Regulación continua de la velocidad de la cinta Ajuste hidráulico del brazo guía Lubricación de mínima cantidad Parada automática al final del corte Cepillo para virutas Ajuste hidráulico del ángulo Tensión hidráulica del sistema de sujeción Tensión hidráulica de la cinta de la sierra Manual de instrucciones

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 24,663 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2,200 mm, número de máquina/vehículo: 0-241-06-7504, DETALLES TÉCNICOS Godpfx Ahozxgf Uo Sjug Saliente de la hoja de sierra: 125 mm Motor principal de la sierra: 18 kW Avance: 1–150 m/min Anchura máxima de presión: 2.200 mm Alimentación Dimensiones de la mesa elevadora: aprox. 4.300 × 2.200 mm Capacidad de carga de la mesa elevadora: 7 t DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: aprox. 24.663 h (fecha: 05.10.2023) EQUIPAMIENTO Alimentación automática de placas Alimentación mediante mesa elevadora Unidad de sierra longitudinal/transversal Sistema de rodillos y transporte

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 0-240-06-8502, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24.47 CV), altura de corte (máx.): 95 mm, diámetro de la hoja de sierra: 380 mm, longitud de corte (máx.): 4,300 mm, ancho de placa: 2,200 mm, DETALLES TÉCNICOS Longitud de corte: 4.300 mm Ancho de la placa: 2.200 mm Saliente de la hoja de sierra: 95 mm Diámetro de la hoja de sierra principal: máx. Ø 380 mm Avance del carro de la sierra: hasta 150 m/min Mordazas de sujeción: 7 unidades Gjdpfozx Anxex Ah Seug DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de la sierra principal: 18 kW Potencia del motor de la sierra de pre-corte: 2,2 kW Horas de funcionamiento: aproximadamente 38.544 h (a fecha de 05.10.2023) EQUIPAMIENTO Sistema automático de alimentación de placas por la parte posterior Sistema de alimentación mediante mesa elevadora Mesa elevadora Sistema automático de cambio de programa con avance de mordazas Grupo de sierra principal Grupo de sierra de pre-corte Sistema automático de control de longitud de corte y posicionamiento Dispositivo de ajuste de ángulo Mesas de apoyo con cojines de aire en la zona de operación Entorno de control y optimización CADmatic Impresora de etiquetas PICA 108 Sistema de rodillos y transporte en la zona de alimentación posterior Carcasa de seguridad con sistema de vallas de protección Conexiones de extracción con sistema de conductos de extracción integrado en la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1,113 h, número de máquina/vehículo: G30XL320839, El mantenimiento de la máquina lo realizará Zünd Spain. DETALLES TÉCNICOS Plotter Zünd G3 XL-3200 Sistema de vacío: 1–9 kW Cabezales de herramienta Cabezal de herramienta universal UM-ZS G3, ancho de trabajo: 60 mm Cabezal de herramienta universal UM-ZP G3, ancho de trabajo: 60 mm Horas de funcionamiento: 1113 h EQUIPAMIENTO Plotter Zünd G3 XL-3200, n.º de artículo 6343200 Sistema de vacío G3, CIC, n.º de artículo 6438104 Cámara ICC para S3/G3, n.º de artículo 6539101 Cabezal de herramienta universal UM-ZS G3, n.º de artículo 6531006 Cabezal de herramienta universal UM-ZP G3, n.º de artículo 6531007 Herramienta de corte universal (UCT), n.º de artículo 6532001 Guodozyktlspfx Ah Sjg Herramienta oscilante EOT-250, G3, n.º de artículo 6532018 Herramienta V-CUT, G3, n.º de artículo 6532021 Herramienta de ranurado tipo 1 (CTT1), n.º de artículo 6532051 Herramienta de ranurado tipo 3 (CTT3), n.º de artículo 6532053 Paquete de software Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731200 Opción de cámara Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731250 Opción V-Cut Zünd Cut Center, n.º de artículo 6731240 PC y monitor para Zünd Gastos de envío del plotter.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2018/219, diámetro del agujero: 75 mm, número de cuchillas de cepillo: 6, velocidad de funcionamiento: 6 mm/s, año de la última revisión: 2018, ¡Se vende una máquina descortezadora Cambio de alta velocidad y en perfecto estado! En 2018, la máquina fue completamente reacondicionada, y desde entonces ha recibido un mantenimiento profesional, incluyendo la instalación de un nuevo anillo de cuchillas con 6 cuchillas de corte. La máquina se puede integrar directamente en su maquinaria existente. DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo del tronco: Ø 750 mm Diámetro mínimo del tronco: 11 cm Longitud mínima del tronco sin unidad de control adicional: 3 m Longitud mínima del tronco con unidad de control adicional: 1,5 m Velocidad de avance máxima: 100 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Motor del rotor: 55 kW Motor de avance: 11 kW Potencia hidráulica: 1,5 kW Velocidad de rotación del rotor: 220 rpm a 50 Hz Apertura del rotor: 80 cm Rotor descortezador: rotor de 6 cuchillas Guedpszx Eaqefx Ah Seg Peso: 10.500 kg EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación completo Sistema de descarga completo Sistema eléctrico Sistema hidráulico para los rodillos de alimentación Nuevo rotor de 6 cuchillas, instalado durante la reacondición de 2018 Máquina descortezadora completa para la integración en una maquinaria existente Unidad de centrado ZV – 75/2 MA Número de rodillos cónicos horizontales: 2 Potencia de accionamiento por motor de engranajes helicoidales SEW: 1,5 kW EQUIPAMIENTO 2 rodillos cónicos horizontales montados en brazos basculantes accionados neumáticamente Motores de engranajes helicoidales SEW con soportes de par en una construcción de acero macizo Placa de entrada pesada Sensores completos Sistema de descarga AW 800 Potencia de accionamiento: 3,0 kW EQUIPAMIENTO Accionamiento mediante motor de engranajes rectos SEW Bastidor de la máquina fabricado con perfiles rectangulares soldados para la instalación de otros componentes de la máquina Amortiguadores hidráulicos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 231458, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,700 mm, recorrido del eje Y: 2,100 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, carga de la mesa: 800 kg, Atención: ¡la fecha de finalización de la subasta se ha pospuesto al 16.09.2026! DETALLES TÉCNICOS Recorridos del eje X: 3.700 mm Recorridos del eje Y: 2.100 mm Recorridos del eje Z: 370 mm Godpfx Ahozuyrye Sjug Rango de rotación del eje C: 0–362° Rango de inclinación del eje A: 0–90° Tiempo de recorrido del eje C (0–392°): 3 s Tiempo de recorrido del eje A (0–90°): 2 s Velocidad del husillo eléctrico: 6.000 rpm Potencia del husillo eléctrico: 16,5/56 kW Velocidad del eje X: 30 m/min Velocidad del eje Y: 30 m/min Velocidad del eje Z: 5 m/min Dimensiones de la mesa basculante: 3.500 × 2.000 + 500 mm Capacidad de carga: 800 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra con apertura para fresas: Ø 425 mm Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra: Ø 625 mm Consumo total de energía: 23 kW Consumo de agua para la hoja de sierra: 30 l/min Peso total: 4.800 kg EQUIPAMIENTO Medición del material y de la hoja de sierra Sistema de vacío para el posicionamiento de las placas Cámara con software de gestión Mesa basculante neumática Cabezal giratorio motorizado (eje C) Inclinación motorizada de la hoja de sierra (eje A) Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra con apertura para fresas Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 08450, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15,861 h, Máquina para el encolado de cantos + sistema de retorno BARBARIC LX U4 B2200. La máquina está equipada con los siguientes componentes: Fresadora para preparar la unión Unidad de encolado VTG Sistema de aplicación de adhesivo Quick-Lock Tanque de precalentamiento con alimentación automática de gránulos Unidad de corte Fresadora para uniones a ras/perfiles Unidad de fresado de contornos KFA-x30 Cuchillas para el lijado de perfiles y uniones encoladas DETALLES TÉCNICOS Grosor de la pieza de trabajo: 8–60 mm Avance: aprox. 6–30 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de red: 3 N PE Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz Potencia nominal: 32 kW Corriente nominal: 69 A Horas de funcionamiento de la máquina para el encolado de cantos: aprox. 15.861 h (a fecha de 2023) Gsdpfx Aozxgfzjh Seug Sistema de retorno BARBARIC LX U4 B2200 Año de fabricación: 2014 N.º de serie: 2130742-102 Horas de funcionamiento: aprox. 8.997 h (a fecha de 2023) EQUIPAMIENTO Almacén automático de cantos para 12 piezas Tanque de precalentamiento con alimentación automática de gránulos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 11,298 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665001, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 2,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 21 de septiembre y el 1 de octubre. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Ejes de avance Velocidad máxima de avance en los ejes X, Y y Z: 30 m/min Aceleración máxima en los ejes X, Y y Z: 15 m/s² Precisión de posicionamiento TP según DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisión de repetibilidad: 0,002 mm Mesa de trabajo Longitud de la mesa: 850 mm Anchura de la mesa: 700 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 18 H12 Carga máxima de la mesa: 2.000 kg Peso máximo de la pieza de trabajo: 2.000 kg Distancia entre el soporte del husillo y la mesa: 550 mm Godjz Apllopfx Ah Sjug Husillo Soporte del husillo: HSK-E 40 Velocidad del husillo: 3.000 - 42.000 rpm Potencia del husillo: 17 kW Cambio de herramientas Número de posiciones en el almacén de herramientas: 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC HSC Control CNC: Andronic Datos de conexión eléctrica Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Fusible: 32 A (?) Dimensiones y peso Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.300 mm Altura total: 2.300 mm Peso total: 7.700 kg Datos de funcionamiento Tiempo de funcionamiento de la máquina: 275 días, 5 horas, 13 minutos, 39 segundos Tiempo de funcionamiento del husillo: 11.297 horas, 20 minutos, 11 segundos EQUIPAMIENTO - Cubierta completa - Guías protegidas contra polvo y líquidos - Sistema de aspiración de niebla de aceite - Refrigerador de compresor - Convertidor de frecuencia - Reglas de vidrio Heidenhain en los ejes X, Y y Z - Lámpara de trabajo en el interior - Documentación técnica - Banco de trabajo - Soportes de herramientas HSK-E-40 - Herramientas - Dimensiones del banco de trabajo: aprox. 1.500 × 900 × 1.100 mm Referencia externa: Demo - Lote 2

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Unidad completa montada sobre una base, que incluye: 1) Carro/vagón de alimentación con 2 sinfines de acero inoxidable que impulsan el producto hacia una bomba de pistón rotativa para ingredientes como: queso rallado, mantequilla, grasa vegetal, sales, etc., una mezcla premezclada fría. 2) Sistema de inyección de vapor para calentar a 80 °C, con la bomba en la salida. 3) Segunda etapa de calentamiento: 95/140 °C. Este módulo de calentamiento de ultra alta temperatura puede evitarse cambiando 2 paneles de derivación. 4) Tubo de retención. 5) Válvula de derivación de flujo (ningún producto puede pasar si no se alcanza la temperatura). 6) Módulo de pasteurización flash, recipiente de 44 litros combinado con un enfriador para un enfriamiento y una homogeneización rápidos en una sola operación. 7) Sistema de medición de la viscosidad con bomba y sensor para verificar la viscosidad. 8) Bomba centrífuga CIP. 9) Montado sobre una base con todas las tuberías, sensores y válvulas de interconexión necesarias. 10) Controles Siemens S5 y panel de operador. El sistema UHT es un sistema de proceso modular compacto, montado sobre una base, diseñado especialmente para laboratorios o para la producción industrial a pequeña escala. Gjdpfx Ahezdrufe Seug

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 315031/02, anchura de trabajo: 1,800 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, altura de la pieza (máx.): 25 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud máxima: 3.000 mm Longitud mínima: 400 mm Anchura máxima: 1.800 mm Anchura mínima: 200 mm Guodozypm Dspfx Ah Seg Grosor máximo: 25 mm Grosor mínimo: 3 mm Deflexión máxima: 1 mm Diámetro máximo del rollo de papel: 500 mm Anchura de la banda de papel: 1.980 mm Anchura de trabajo máxima: 1.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Temperatura mínima: -5 °C Velocidad de trabajo: 0,8–2 m/min Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión: máx. 6 bares EQUIPAMIENTO Sistema de rodillos TVR18/2000 Anchura de trabajo: 1.800 mm Velocidad: 0,35–6,1 m/min Diámetro de los rodillos: 66 mm Distancia entre rodillos: 125 mm

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Aséptica de Doble Cabezal ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acero Inoxidable Llenadora aséptica ALFA LAVAL CAF 2H/1 de 2 cabezales, diseñada para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en envases asépticos de gran formato dentro de líneas industriales de procesamiento. La configuración de doble cabezal de llenado permite trabajar con dos estaciones, facilitando la continuidad del proceso y aumentando la flexibilidad operativa. Este tipo de equipo está especialmente indicado para el envasado de productos previamente esterilizados que deben mantenerse en condiciones asépticas hasta su cierre. Su construcción en acero inoxidable, zonas de llenado protegidas y sistema automático de control permiten integrarla con esterilizadores, depósitos asépticos y líneas completas de procesamiento de frutas, tomate y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ALFA LAVAL -Modelo: CAF 2H/1 -Tipo: Llenadora aséptica automática -Número de cabezales: 2 -Configuración de doble estación de llenado -Llenado de producto bajo condiciones asépticas -Diseñada para producto previamente esterilizado -Sistema automático de control del proceso -Circuitos sanitarios de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Instrumentación y válvulas de proceso integradas -Panel de control central -Zonas de llenado cerradas con protecciones de seguridad -Transportadores de rodillos para manipulación de los envases -Diseñada para funcionamiento industrial -Integrable en líneas completas de procesamiento aséptico PROCESO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 recibe el producto previamente sometido a esterilización y lo conduce hacia los cabezales manteniendo las condiciones higiénicas requeridas durante el llenado. El envase se posiciona en la estación correspondiente y se conecta al sistema de llenado, realizándose la transferencia del producto dentro de una zona protegida y controlada. Una vez completado el llenado, el envase puede retirarse y sustituirse por otro para continuar la producción. Gusdpfozxk Tpox Ah Seg La configuración de 2 cabezales resulta especialmente interesante para mantener un flujo de trabajo eficiente durante las operaciones de cambio de envase. APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de tomate, frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, zumos y salsas que necesiten envasar producto esterilizado para almacenamiento o distribución. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse con bolsas asépticas en bidones, bins u otros contenedores industriales. Puede integrarse con esterilizadores asépticos, depósitos pulmón, bombas sanitarias, sistemas CIP y líneas UHT. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA Godov Tl D Njpfx Ah Ssug CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C PLC SIEMENS-7

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 42412110002654, kilometraje: 288,139 km, potencia: 70 kW (95.17 CV), primer registro: 01/1980, peso en vacío: 5,850 kg, peso total: 6,800 kg, Año de fabricación: 1980, horas de funcionamiento: 7,215 h, Equipamiento: grúa, Se ofrece un UNIMOG 1000 usado con grúa de carga Atlas AK1402 • Número interno: i. K. • Primera matriculación: 01/1980 • Kilometraje (estimado): aprox. 288.139 km • Horas de funcionamiento (estimadas): aprox. 7.215 • Potencia: 70 kW/95 CV Godpfx Ahoz Aqyko Ssug • Peso en vacío: 5.850 kg • Peso máximo autorizado: 6.800 kg • Carga de remolque: con freno 22.000 kg, sin freno 1.500 kg • Faros adicionales • Tubo de escape hacia arriba • Sistema eléctrico de 12 V • Caja de cambios adicional con grupo de trabajo • Toma de fuerza inferior • Placa del vehículo • Plataforma de carga: L: 148 cm x A: 190 cm x Al: 40 cm Grúa de carga Atlas AK1402 1 extensión hidráulica Capacidades de carga: 3,9 m – 1.030 kg 5,2 m – 770 kg La oferta no es vinculante. Salvo error u omisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Godpfx Ahszwu Uus Soug

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG47E1P001, anchura de trabajo: 3,200 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de impresión/sustrato: máx. 3,20 m Tecnología de impresión: HP Latex, tinta de látex a base de agua Tintas: 6 colores (C, M, Y, K, Lc, Lm) DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de conexión: 11 kW Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje, trifásico: 200–240 V / 380–415 V Consumo de corriente, trifásico: máx. 48 A / 30 A Voltaje, monofásico: 240 V Consumo de corriente, monofásico: máx. 63 A Consumo de energía en funcionamiento: 11 kWh Consumo de energía en modo de espera: 0,2 Wh Altitud de funcionamiento: máx. 2000 m EQUIPAMIENTO Sistema integrado de curado/secado Certificaciones: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Parte 15 Clase A, VCCI-A Gjdpozyappefx Ah Soug

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 1.511.030, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 240 mm, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 6, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 6 Ancho mínimo de cepillado: 44 mm Ancho máximo de cepillado: 240 mm Altura mínima de cepillado: 18 mm Altura máxima de cepillado: 150 mm Longitud de la mesa de alimentación: 1.150 mm Husillo 1 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 2 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 3 Tipo de husillo: Husillo vertical Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 4 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Gsdpjzxch Eefx Ah Seug Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 5 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Husillo 6 Tipo de husillo: Husillo horizontal Potencia del motor: 11 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo de cepillado: 6.000 rpm Velocidad de avance: Automática Velocidad de avance mínima: 6 m/min Velocidad de avance máxima: 24,1 m/min Regulación de la velocidad de avance: Variable Potencia del motor de transporte: 8,7 kW Sistema de transmisión de transporte: Transmisión por cardán Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: Schneider Tensión: 415 V Consumo de corriente: 144,3 A Fusible: 200 A Potencia de conexión: 60 kW Diámetro de la boquilla de aspiración: 125 mm Sistema de lubricación: Manual Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.900 x 1.900 x 1.800 mm Peso en vacío: 2.000 kg Paquetes de transporte: 1 unidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: AB-216795, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 230 mm, diámetro del husillo: 40 mm, número de husillos: 5, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 5 unidades. Ancho mínimo de cepillado: 25 mm Ancho máximo de cepillado: 230 mm Altura mínima de cepillado: 6 mm Altura máxima de cepillado: 120 mm Longitud de la mesa de alimentación: 2.470 mm Husillo 1 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 2 Tipo de husillo: Derecho Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 3 Tipo de husillo: Izquierdo Potencia del motor: 7,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 4 Tipo de husillo: Superior Potencia del motor: 9 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 180 mm Husillo 5 Tipo de husillo: Inferior Potencia del motor: 5,5 kW Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del eje de cepillado: 6.000 RPM Diámetro máximo del cuerpo de cepillado: 140 mm Velocidad de avance: Automática Velocidad de avance mínima: 5 m/min Velocidad de avance máxima: 25 m/min Regulación de la velocidad de avance: Variable Potencia del motor de la cinta transportadora: 3 kW Transmisión de la cinta transportadora: Transmisión por cardán Diámetro de los rodillos de alimentación: 140 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de lubricación: Manual Diámetro de la boquilla de aspiración: 120 mm Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 57 A Fusible: 63 A Potencia: 10 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 4.150 x 1.650 x 1.750 mm Peso en vacío: 2.600 kg Paquetes de transporte: 1 unidad. EQUIPAMIENTO Marcado CE Gsdpfxszxchlo Ah Sjug Documentación Transmisión por cardán Sistema de lubricación manual

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de mezclado de queso procesado Karl Schnell Capacidad: 5.000 kg por hora. Línea completa de preparación/mezclado Karl Schnell, ideal para la preparación y mezcla de ingredientes antes del proceso de fundido del queso procesado. Diseñada para el procesamiento eficiente de bloques de queso, mantequilla, polvos y otros ingredientes secos. La trituradora Karl Schnell ofrece capacidades de hasta 5.000 kg/h, según el producto. La línea puede alimentar un sistema UHT de queso procesado y/o varias máquinas de cocción, lo que la hace muy adecuada para la producción industrial continua. Dos mezcladoras de cinta de alta capacidad proporcionan una mezcla eficiente y homogénea de todos los ingredientes. Los grandes depósitos de almacenamiento garantizan un flujo de producto controlado. Equipada con bombas Waukesha de alta capacidad, células de carga, funcionamiento controlado por recetas, capacidad CIP y un sistema de limpieza integrado. Diseñada para uso industrial a gran escala, que ofrece una alta capacidad, flexibilidad y una preparación fiable de los ingredientes. Gjdpfxezxcgbe Ah Soug Maquinaria: - Línea de mezclado de queso procesado 1. Elevador de carretillas 2. Trituradora 3. Transportador 4. Mezcladora 1 – 1.500 kg con depósito de almacenamiento 5. Mezcladora 2 – 1.000 kg con depósito de almacenamiento 6. Sistema de limpieza

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Auriga 60, microscopio electrónico de barrido de emisión de campo (FE-SEM) controlado por ordenador, con la óptica de electrones GEMINI® patentada y cátodo de emisión de campo, diseñado para aplicaciones analíticas y obtención de imágenes de alta resolución en condiciones de alto vacío. Año de fabricación: 2011 Tipo de columna FIB: Cobra FIB Tipo de columna SEM: Emisor de campo Schottky Detectores instalados: • SESI (comercial) • InLens • ESB • 4QBS (neumático) • STEM (neumático) • EDX X-MAX 80 mm (Oxford) • EBSD (HKL Channel 5) • Compensación de carga Sistema de inyección de gas: Platino Informe de mantenimiento: El sistema se ha revisado anualmente, y se ha proporcionado un informe de servicio en cada ocasión. Horas de funcionamiento: 13.290,33 horas (con el filamento actual) PC y software incluidos: Sí Guodpozz H I Isfx Ah Sog Componentes incluidos: Todos los sistemas de bombeo, sistemas de refrigeración y unidades de control están incluidos, excepto los amortiguadores. Versión del software: • SEM: SmartSEM Versión 6.00 (9 de junio de 2016) • EDX: Paquete de software INCA – Versión 5.03 Precio: Precio negociable, sin IVA ni gastos de envío.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico Gusdpfxozw E D Ts Ah Seg -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Gjdpfx Ahszw E R To Seug Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm Guedpfx Asz Ap R Ijh Sog • Ancho máximo de la bobina: 300 mm • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento