Berstorff Km - Econ Ze60 A Compounder With Econ Uwp de segunda mano en venta (69,440)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZE60 A- Econ EUP 600, Extrusora compuesta Berstorff Gkodpfx Ajy At N Relbjc

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, N° de inventario: 2858 1 línea de compounding y granulación usada, parcialmente reacondicionada y probada en funcionamiento, compuesta por: Extrusora Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D doble husillo con giro paralelo Accionamiento de extrusora 160 kW CA Desgasificación con bomba de vacío Cabezal de corte láser / filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Gksdpfoy At Iaox Alboc Granuladora subacuática ECON EUP 600, completa con válvula de arranque sistema de agua centrífuga de secado de granulado >> 1 año de garantía PLASTICO OPCIONAL con sobreprecio: Transporte de material Dosificación gravimétrica Clasificación de granulado Estación de llenado de pellets en Big Bags o Octabins Otras líneas de compounding, sistemas de granulación y dosificación gravimétrica disponibles en la planta de Wuppertal. Visítenos o envíenos su consulta.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9300000000080823, Ofrecemos esta amasadora espiral usada, modelo Bertrand Puma Spiraalkneder SPI A 200, con 2 recipientes desmontables, fabricada en 2019. Número de serie: 930000080823 Fecha de fabricación: 06/2019 Peso: 1220 kg Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Intensidad: 28,00 A Potencia: 10,10 kW Godpez D Ncwofx Albekc Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, diámetro del transportador de tornillo: 90 mm, longitud del transportador de tornillo: 1,800 mm, KraussMaffei Berstorff VacGE90KS x 20D: extrusora de caucho de alimentación en frío de 90 mm - año de fabricación 2012, con desgasificación al vacío. Se vende una extrusora de caucho de alimentación en frío totalmente funcional de la marca premium KraussMaffei Berstorff. La extrusora se utilizó en un laboratorio técnico y nunca estuvo en producción. La máquina gira libremente y está en muy buen estado óptico. Datos técnicos: - Fabricante: KraussMaffei Berstorff GmbH, Hannover - Tipo: VacGE90KS x 20D - Número de pedido: 90202258 / Número de artículo: 1000 - Año de fabricación: 2012 Gkjdpoz Rkkdsfx Alboc - Diámetro del husillo: 90 mm - Longitud de procesamiento: 20 L/D (1800 mm) - Alimentación: KS: alimentación en frío con rodillo de alimentación accionado - Desgasificación: Vac: desgasificación al vacío con bomba de vacío, unidad de filtro y manómetro de vacío (ver foto) - Motor: Baumüller Nürnberg, motor de corriente continua, aprox. 55 kW, nº R906293 - Calentamiento: eléctrico, varias zonas con refrigeración - Control: panel de control Siemens con panel de operador (extraíble) - Dimensiones: aprox. 4000 x 1200 x 1600 mm - Peso: aprox. 3500 kg Alcance del suministro: Extrusora completa, como se muestra en las imágenes, incl. bomba de vacío, filtro, manómetro de vacío, panel de control, calentadores, armario de accionamiento. Sin cabezal de extrusión, sin equipos posteriores. Ubicación: 84405 Dorfen, Alemania Carga con carretilla elevadora. Se pueden preparar los documentos de exportación por nuestra parte. Entrega posible, previo acuerdo.

Año de fabricación: 2003, Estado: reacondicionado (usado),

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5,000 h, número de máquina/vehículo: 90201097-0010/2003, diámetro del transportador de tornillo: 44 mm, longitud del transportador de tornillo: 2,420 mm, Se vende una extrusora de doble tornillo de la reconocida empresa Berstorff, fabricada en 2003, para la producción y el procesamiento de compuestos de caucho y TPE de alta calidad. Gksdpfx Aoz Eqwrolbec La instalación se utilizó en un laboratorio de un instituto de investigación y se empleó exclusivamente para trabajos de investigación y desarrollo. A diferencia de las instalaciones utilizadas en la industria, la extrusora no se utilizó en un proceso de producción continuo. En consecuencia, la máquina tiene un número reducido de horas de funcionamiento. La extrusora es especialmente adecuada para departamentos de investigación y desarrollo, empresas de compuestos y empresas de la industria del caucho y los plásticos que buscan una instalación de alto rendimiento para realizar pruebas, desarrollar formulaciones, investigar materiales y producir pequeñas series. Los datos técnicos detallados, así como los elementos de tornillo disponibles, se pueden encontrar en la documentación adjunta. El equipo existente permite una configuración flexible del tornillo para diferentes tareas de composición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1,378 h, Marca: Berstorff Tipo: Línea de compound ZE 25 N.º de serie: 90200771-0010/2002 Año de fabricación: 2002 Horas de trabajo: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Relación L/D del husillo: 44 Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: – 1x sistema de alimentación gravimétrica de polvo de Brabender – 1x puerto de ventilación para desgasificación, incluyendo bomba de vacío – Cabezal de extrusión para filamento con 6 salidas – Rodillo de enfriamiento con equipo de termorregulación – Pelletizadora con velocidad regulable – Armario de control central Gkedpfx Aloz Eg Awjbsc Otros: Toda la documentación disponible en alemán La máquina fue utilizada originalmente para biomateriales

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1,618 h, recorrido del eje Z: 430 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, longitud de la mesa: 4,300 mm, ancho de la mesa: 2,205 mm, potencia del motor del husillo: 13,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, ángulo de giro eje B (mín.): -99 °, ángulo de giro eje B (máx.): 100 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, Esta máquina BIESSE Rover A FT 2243 de 5 ejes, que incluye el sistema WINSTORE 3D K1, se fabricó en 2014. Funciona con una alimentación eléctrica de 400 V. Con aproximadamente 1.700 horas de movimiento de ejes, este centro de mecanizado de madera con control numérico está diseñado para ofrecer precisión y eficiencia. Si busca obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A FT 2243 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Datos técnicos • Dimensiones de la mesa de trabajo: 4.300 × 2.205 mm • Velocidad máxima del eje X: 80 m/min • Velocidad máxima del eje Y: 60 m/min • Velocidad máxima del eje Z: 20 m/min • Recorrido del eje Z (versión de 3/4 ejes): 325 mm • Recorrido del eje Z (versión de 5 ejes): 430 mm • Distancia máxima libre de la pieza de trabajo en el eje Z: 170 mm • Distancia máxima de la pieza de trabajo con el brazo oscilante: 120 mm • Accionamiento de los ejes X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento del eje Z: husillo de bolas • Guías de los ejes: guías lineales con bloques de recirculación de bolas • Capacidad de la bomba de vacío: 300 m³/h a 50 Hz • Sistema de vacío: 20 zonas independientes controladas por CNC • Campos de trabajo: 2 • Áreas de sujeción: 2 en X • Topes neumáticos: 16 • Paso de la rejilla de la mesa: 30 mm • Dimensiones del módulo de vacío: 132 × 146 mm • Altura del módulo de vacío: 29 mm Gkjdpfxezuygqj Albjc • Incremento de rotación del módulo de vacío: 15° • Soplador de la mesa con colchón de aire: Sí • Espesor máximo de un solo panel: 50 mm • Espesor mínimo de un solo panel: 9 mm • Espesor máximo de carga de varios paneles: 20 mm • Espesor máximo de descarga de varios paneles: 60 mm • Espesor de la tabla protectora: 8–25 mm • Peso máximo del panel: 200 kg • Tamaño mínimo de panel cargable en Y: 800 mm • Longitud de la cinta transportadora de descarga: 4.800 mm • Longitud máxima del panel descargable: 4.300 mm Unidad de mecanizado de 5 ejes • Número de ejes: 5 ejes de interpolación • Interfaz de herramientas: HSK F63 • Refrigeración: refrigeración por líquido • Potencia S1: 11 kW / 15 HP a 12 000 rpm • Potencia S6: 13 kW / 17,4 HP a 12 000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 20 000 rpm • Rotación del eje C: 360° continua • Velocidad del eje C: 12,4 rpm • Rango de posicionamiento del eje B: ±100° • Velocidad del eje B: 12,4 rpm • Rodamientos del husillo: cerámicos • Motor de accionamiento: sin escobillas, controlado digitalmente • Caja de cambios: engranaje de reducción armónica • Lubricación: lubricación de por vida Cabezal de taladrado • Tipo: BH 26 2L • Número máximo de herramientas: 26 • Husillos de taladrado verticales: 16 • Disposición de los husillos verticales: 8 pulgadas en X / 8 pulgadas en Y • Paso de los husillos verticales: 32 mm • Husillos de taladrado horizontales: 4 con doble salida • Distancia entre ejes de los husillos horizontales: 32 mm • Sierras de ranurado: 2 • Direcciones de las sierras de ranurado: X / Y • Diámetro de las sierras de ranurado: 120 mm • Profundidad máxima de ranurado: 25 mm • Potencia del motor: 1,7 kW a 2.800 rpm / 3 kW a 6.000 rpm • Velocidad máxima de taladrado: 6.000 rpm Almacén de herramientas • Tipo: cargador de herramientas de torreta • Capacidad: 16 herramientas • Distancia entre posiciones de herramientas: 114 mm • Diámetro máximo de la herramienta con el almacén lleno: 110 mm • Peso máximo por herramienta: 7,5 kg • Peso total máximo de las herramientas: 55 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Área de trabajo: 3 metros. Gjdpozq A Ipsfx Albjkc Fuerza de prensado: 130 toneladas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Gjdouzv Tzspfx Albjkc Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, TRUMPF TruMatic 7000 – 1300 Año de fabricación: 2007 Gkodpfjz Dumzjx Albec ¡Incluye matrices activas! Incluye Sheetmaster y Gripmaster Horas de funcionamiento de la máquina: 38.797 h Tiempo de funcionamiento del láser: 38.149 h Potencia del láser: aproximadamente 4000 vatios Fuerza máxima de punzonado: 220 kN Área de trabajo (funcionamiento con láser): aproximadamente 2540 x 1280 mm Área de trabajo: área de punzonado: aproximadamente 2540 x 1370 mm Sistema de control: Bosch MTX compact Grosor máximo de la chapa: aproximadamente 8 mm Espacio necesario: aproximadamente 7950 x 6700 mm Peso de la máquina: aproximadamente 23.000 kg Potencia total de conexión: 87 kVA

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, incluye Sheetmaster + Gripmaster + Toolmaster. Gksdpfxezr Ha Es Alboc Año de fabricación: 2007.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, Horas de funcionamiento: aprox. 22.800 h Láser encendido: aprox. 40.100 h Gjdpfx Aloyyygkjbekc Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 3.200 W

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: -, peso total: 1,000 kg, longitud total: 3,500 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1,200 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de corte: 50 mm/min, La máquina Oddy Novatek 2 con dos bandejas y sistema de estampado se utiliza para dividir, redondear, dar forma y moldear automáticamente la masa cruda del pan en piezas y bollos uniformes a alta velocidad. Reemplaza el proceso laborioso de pesar y dar forma a la masa a mano, lo que la convierte en una máquina esencial para las panaderías comerciales pequeñas y medianas, las panaderías mayoristas y las panaderías dentro de los supermercados. Gjdoz Ad Dcspfx Albekc 1. Funciones principales: División: corta automáticamente una masa grande en porciones precisas e iguales sin romper la estructura de la masa. Redondeo: enrolla las porciones de masa divididas en bolas de masa redondas y consistentes (bollos, panecillos). Estampado y moldeado: la sección integrada de "estampado" aplana y enrolla las piezas de masa redondas en formas alargadas (bollos alargados, panecillos para hot dogs). 2. Productos de panadería específicos que produce: al cambiar los tambores de moldeado internos o ajustar las correas de estampado, las panaderías utilizan esta máquina para producir: Productos redondos: panecillos para hamburguesas, bollos tradicionales, panecillos y bollos pequeños. Productos alargados: panecillos para hot dogs, bollos alargados, panecillos tipo puente, panecillos tipo submarino y mini baguettes de hasta 230 mm de largo. 3. Por qué las panaderías la utilizan (principales ventajas): Ahorro masivo de mano de obra: puede producir hasta 6.000 piezas por hora (100 piezas por minuto), un volumen que requeriría un gran equipo de panaderos para hacerlo manualmente. Rentabilidad (sistema sin aceite): a diferencia de las máquinas divisoras tradicionales que requieren un aceite divisor de calidad alimentaria costoso para evitar que la masa se pegue, la Novatek utiliza un proceso completamente seco y sin aceite. Esto ahorra miles de euros al año en costos de aceite y facilita la limpieza. Consistencia del producto: cada pieza sale exactamente con el mismo peso (de 10 g hasta 208 g en modo de 2 filas) y la misma forma, lo que garantiza tiempos de horneado y presentación uniformes. Dimensiones físicas y espacio ocupado: Espacio operativo estándar: normalmente ocupa un ancho de 0,8 m a 1,2 m y una longitud de chasis base de 1,5 m a 2,5 m. Longitud extendida con sistema de estampado integral: cuando se configura con el ensamblaje de correa de estampado/moldeado de salida de cama larga, la longitud total del espacio de trabajo en línea requiere aproximadamente de 3,2 m a 3,8 m para despejar la mesa de salida. Altura operativa: aproximadamente de 1,6 m a 1,8 m hasta el borde superior de la tolva de alimentación de masa para facilitar la carga manual o mediante transportador, de forma ergonómica. Peso neto total: aproximadamente de 950 kg a 1.200 kg, según la configuración de los bloques de émbolo reforzados, los tambores de moldeado internos y el refuerzo del chasis. Capacidades operativas y de producción. Capacidad de procesamiento: procesa hasta 50 piezas de masa por minuto por fila. Para una configuración estándar de 2 bandejas (2 carriles), esto proporciona una producción máxima de 6.000 piezas por hora. Capacidad de la tolva: cuenta con una tolva de transportador de masa a granel integrada estándar que admite 55 kg de masa cruda. Rangos de pesaje: Operación de 2 filas: pesa entre 10 g y 208 g simultáneamente en ambos carriles. Operación de 1 fila: alcanza los 208 g a 500 g utilizando el bloqueo del carril y bloques de émbolo intercambiables más grandes. Capacidades de

Año de fabricación: 2003, Estado: reacondicionado (usado),

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MPC45.2, N.º de inventario: 2789 1 línea de compuesto usada, parcialmente reacondicionada y con funcionamiento comprobado Berstorff / Compex, modelo MPC 45, capacidad de hasta 150 kg/h, dependiendo del material. La instalación consta de: Extrusora de doble husillo, de funcionamiento sincronizado, con cámara de sellado, husillos y cilindros segmentados. Unidad de refrigeración para cilindro / sección de procesamiento (conexión y enfriador de agua por parte del cliente). Compex/Berstorff, modelo MPC 45, motor de 34 kW. Husillos: 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, con velocidad de husillo de hasta 450 rpm. 2 extrusoras laterales ZSB 34 (husillo doble) (entre otras, para la alimentación de fibra de vidrio y la elaboración de fórmulas). 3 zonas de desgasificación, incluidas las bombas de vacío. Filtro de fundido / cambiador de tamiz, hidráulico (para el procesamiento de materiales molidos). Granulación por estrangulación, completa con: cabezal de extrusión / boquilla. Bañera de enfriamiento de estrangulación y granulator de estrangulación, por ejemplo, A-SG 60 (como nuevo), IPS 60E, Alphahtec, Scheer, etc. Sistema de control Siemens HMI, pantalla, nuevo en 2022. OPCIONAL: Sistema de dosificación diferencial gravimétrico con control. Precio bajo consulta, según la configuración y el número de estaciones de dosificación. Alternativamente, se puede equipar con granulación UWG, N.º de inventario 2758. MAAG Rieter Sphero 50, con control separado. Gkedpfx Asz A S S Selbjc Posibilidad de puesta en marcha / formación en sus instalaciones por parte de nuestro técnico, se proporcionan detalles bajo consulta. Posibilidad de realizar pruebas / muestras / pruebas de funcionamiento con su mezcla de materiales en un plazo breve, se proporcionan detalles y fecha bajo consulta. Por favor, envíenos las hojas de datos de sus materiales con antelación. Otras extrusoras / líneas de compuesto disponibles para demostración en nuestra fábrica de Wuppertal.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Potencia láser: 3KW, 6KW, 12KW Hardware estándar: carro de residuos, inyección automática de grasa, mesa de trabajo de doble control, colocación adaptativa de sitio multiángulo, cortina de luz en viga Hardware opcional: ladrillos refractarios, válvula proporcional de alta presión (estándar en 6KW y superiores), cerradura de seguridad en puerta, armario láser independiente, cortina de luz para mesa intercambiable trasera, barrera de luz trasera elevable, cámara trasera, cámara interna, monitor de supervisión, vidrio protector contra radiación, ventilador en cubierta superior, cubierta superior, extracción de polvo por compartimiento Gkedpowz Ukyjfx Alboc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Oportunidad de adquirir este robot universal UR5 con sistema G-loader para garantizar la carga y descarga automatizada de su máquina CNC. Incluye: Robot UR5, controlador, unidad de control con pantalla táctil y cables de conexión Software (interfaz gráfica de usuario) Mesa con espacio de almacenamiento para el controlador y un punto de montaje para la pantalla táctil Sistema de posicionamiento de productos (incluye cargador de productos) Pinza (incluye válvula) Unidad de soplado con aire comprimido (incluye válvula) Unidad de tratamiento de aire comprimido Torre de señalización Carga útil: 5 kg Radio de alcance desde el punto de rotación: 850 mm Rango de orientación: 720° Fuerza de agarre: de 10 a 200 N Apertura de la pinza: de 0 a 84 mm Especificaciones técnicas completas en el documento adjunto. Gkjdpfsz Niqasx Albjc Disponible para entrega inmediata. Se puede ver en funcionamiento con cita previa en Bélgica. Tenga en cuenta: La información de esta página se ha obtenido con la mayor diligencia y de buena fe. Esta información se proporciona de buena fe, pero no se garantiza su exactitud. En consecuencia, esta información no es vinculante y no constituye una condición contractual. Recomendamos que compruebe todos los detalles esenciales durante una inspección de la máquina. Para evitar costos de viaje innecesarios para nuestros clientes, en la mayoría de los casos recomendamos organizar una inspección por videoconferencia en directo.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 65 mm, N.º de inventario 2845 1 línea de compuesto y granulación usada, revisada y con funcionamiento garantizado, ADS-STS Coperion 65 - Capacidad de hasta 400 kg/h, dependiendo del material; consta de: Dosificador volumétrico de material, doble husillo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compuesta de doble husillo - Funcionamiento sincronizado Husillos 2 x Ø 65 mm - 40 L/D, husillos segmentados y cilindro (refrigerados con agua) Velocidad del husillo hasta 600 rpm, motor de la extrusora 90 kW - regulable en corriente alterna 2 zonas de desgasificación, 1 con bomba de vacío de 1,5 kW y separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB de doble husillo 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Cambiafiltros con superficie de filtro de 125 x 70 mm y sistema hidráulico de 1,5 kW Gksdpfx Ajz A Sz Hjlbec Cabezal de extrusión con brida abatible, orificios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de enfriamiento de filamentos, acero inoxidable, L 4000 mm x A 350 mm Granulador de filamentos SG 100, motor 3 kW Cuadro eléctrico con control por relés, variador de frecuencia ABB. Sistema de dosificación gravimétrica OPCIONAL, con coste adicional. Prueba con su material posible en un plazo breve; la fecha se acuerda en nuestras instalaciones de Wuppertal. Disponemos de otras líneas de compuesto y accesorios en stock.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Descripción Especificación Fabricante TATUNG-OKUMA Modelo GENOS L300E-M Fecha de fabricación 30 de enero de 2012 Número de serie PEA258 Control CNC OKUMA OSP P200LA-R MCS3 Tipo de máquina Centro de torneado CNC con herramientas accionadas Declaración de conformidad CE Disponible Torreta de herramientas 12 posiciones Contrapunto Incluido Recipiente de recogida de piezas Indicado en la documentación de la máquina Interfaz del alimentador de barras Indicada en la documentación de la máquina 2. Capacidad de mecanizado Godpfx Ajz Nyvtjlbskc Descripción Especificación Diámetro máximo de torneado Ø300 mm Longitud máxima de torneado 1.060 mm Distancia máxima entre puntos Ø520 mm Recorrido del eje X 235 mm Recorrido del eje Z 1.144 mm Velocidad del husillo principal 30–3.000 rpm Cono del husillo A2-8 Potencia del motor del husillo principal 11 / 7,5 kW (30 minutos / continuo) 3. Torreta y herramientas accionadas Descripción Especificación Torreta de herramientas 12 posiciones Tipo de torreta M-V12 Capacidad de herramientas accionadas Sí Velocidad de las herramientas accionadas 45–4.500 rpm Potencia del motor de las herramientas accionadas 7 / 3,3 kW Eje C 360° Resolución de indexación del eje C 0,001° 4. Equipo y características - Sistema de control CNC OKUMA OSP P200LA-R - Torreta de herramientas de 12 posiciones - Capacidad de herramientas accionadas para operaciones de fresado y taladrado - Posicionamiento del eje C - Contrapunto - Recipiente de recogida de piezas (indicado en la documentación)

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), MÁQUINA DE LLENADO TETRA PAK ESL CON TAPA TIPO «GABLE TOP» PARA ENVASES DE 1000/500/300 ml, CON APLICADOR DE TAPA DE ROSCA. MÁQUINA DE LLENADO TETRA REX TR22. AÑO DE FABRICACIÓN: 2006. INCLUYE UNIDAD ESL. CAPACIDAD: 2800 ENVASES POR HORA. 13.300 HORAS DE FUNCIONAMIENTO. Gkedpfez E U Dvex Albec EXCELENTE ESTADO TÉCNICO.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 65 mm, N.º de inventario 2845 1 línea de compuesto y granulación usada, revisada y con funcionamiento garantizado, ADS-STS Coperion 65 - Capacidad de hasta 400 kg/h, dependiendo del material; consta de: Dosificador volumétrico de material, doble husillo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compuesta de doble husillo - Funcionamiento sincronizado Husillos 2 x Ø 65 mm - 40 L/D, husillos segmentados y cilindro (refrigerados con agua) Velocidad del husillo hasta 600 rpm, motor de la extrusora 90 kW - regulable en corriente alterna 2 zonas de desgasificación, 1 con bomba de vacío de 1,5 kW y separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB de doble husillo 2 x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Cambiafiltros con superficie de filtro de 125 x 70 mm y sistema hidráulico de 1,5 kW Gsdpez A R R Hofx Albskc Cabezal de extrusión con brida abatible, orificios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de enfriamiento de filamentos, acero inoxidable, L 4000 mm x A 350 mm Granulador de filamentos SG 100, motor 3 kW Cuadro eléctrico con control por relés, variador de frecuencia ABB. Sistema de dosificación gravimétrica OPCIONAL, con coste adicional. Prueba con su material posible en un plazo breve; la fecha se acuerda en nuestras instalaciones de Wuppertal. Disponemos de otras líneas de compuesto y accesorios en stock.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 1 x Extractor de niebla de aceite Absolent AB A mist 10C con filtro HEPA Año de fabricación: 2011 En muy buen estado. La unidad de extracción se puede inspeccionar en nuestro almacén. Godjtp Thbspfx Albjkc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Krauss Maffei KM 350-2000 AX / Máquina eléctrica / Línea de producción con el robot Krauss Maffei LRX150-1018 Año de fabricación: 2011 Unidad de inyección: Diámetro del tornillo: 60 mm Peso de inyección: 720 g Presión de inyección: 2420 bar Volumen de dosificación: 792 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 350 t Distancia entre columnas: 810x730 mm Tamaño de las placas de sujeción: 1110x1030 mm Expulsor: eléctrico Unidad de cierre: articulada Control: MC6 - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina eléctrica: de bajo consumo energético y muy silenciosa Euromap 67 Interfaz de robot Sistema de extracción con núcleo de aire x 2 en el lado de la placa de sujeción fija Sistema de extracción con núcleo hidráulico x 3 en el lado de la placa de sujeción móvil Control con canales calientes x 10 La unidad de inyección es resistente al desgaste y a la corrosión Motor principal de la máquina: servomotor accionado por inversor - ahorro de energía Gjdpfx Aljz Ipprobokc Lubricación centralizada Movimientos paralelos Ajuste automático de la altura de las herramientas Robot Krauss Maffei LRX150-1018 Año de fabricación: 2011 Robot de 5 ejes: 4 ejes accionados por servomotores (eléctricos): X, Y (telescópico), Z, B (rotación); Eje C – neumático Recorridos en los ejes: X-900, Y-1800, Z-2500 Paquete de seguridad para robots Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa de protección Adquisición del robot y la cinta transportadora con un recargo Dimensiones: Peso: 22600 kg Largo/Ancho/Alto: 8.00x2.35x2.30 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestras instalaciones de Łódź. Precio: A consultar

Estado: listo para usar (usado), Línea de lavado de película plástica con extrusora Disponible en Irlanda. Se puede ver en funcionamiento, si es necesario. Tanque de separación por flotación Lavadora centrífuga Secadora Extrusora Granulador Trituradora Todo lo necesario para el lavado y el reciclaje de material plástico Godszylxiepfx Albekc 1 tonelada por hora.