Bertolaso Máquina Para El Cierre De Botellas De Vidrio de segunda mano en venta (77,424)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 336.067, Taponadora para botellas de vidrio de 3 cabezales Ijdpjw R Tvxjfx Amnoia

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Línea de llenado de botellas con capacidad de 30.000 botellas/h. Se utilizan botellas de un solo uso y reutilizables de 0,33 l de Vichy, 0,33 Ale y 0,5 l de NRW. El sistema consta de las siguientes máquinas/componentes: - Sistema de despaletización Fabricante: Kettner - Quitavasos nuevos Fabricante: Kettner - Control de envases vacíos Fabricante: Heuft - Descorchadora/desatornilladora Fabricante: Rink - Desempaquetadora Fabricante: Kettner - Lavadora de botellas Fabricante: KHS - Lavadora de cajas Modelo: KWZ-20 - N° 115 - Inspección de botellas vacías Fabricante: Heuft - Llenadora de botellas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de tapones Fabricante: Gassner - Control de nivel de botellas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Control de etiquetas Fabricante: Heuft - Empaquetadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletización Fabricante: Kettner Atadora de palets Fabricante: Born Envolvedora de palets con film Fabricante: Robopac Etiquetadora de palets Fabricante: Weber Marking Systems Máquina (adicional): sistema de llenado de botellas de vidrio reutilizables Ijdpfx Ajvu Tthjmnsia Capacidad: 30.000 botellas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale y 0,5 L NRW Equipamiento: Sistema de despaletizado; nuevo limpiacristales; inspección de contenedores vacíos; descorchador/desatornillador; desempaquetador; lavadora de botellas; lavadora de cajas; inspector de botellas vacías; llenador de botellas; 2 alimentadores de cierre; control de nivel de botella; etiquetadora; inspección de etiquetas; envasador; sistema de paletizado; aglutinantes de paletas; envolvedoras de películas para paletas; etiquetado de palets

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 6,200 mm, ancho total: 2,000 mm, altura total: 2,400 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 1,300 kg, corriente de entrada: 32 A, ancho de cinta transportadora: 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de serigrafía para botellas, vasos y artículos de plástico, control CNC, producción horaria de 800–1000 piezas, impresión a un color con función de registro, con cinta de entrada y salida. Brazos robóticos. Incluye secador UV con lámpara Fusion de 250W/cm, reflector de 250 mm. La máquina se ha utilizado principalmente para imprimir botellas de vidrio. Toda la información y dudas se resolverán por correo electrónico o teléfono. Máquina y secador también se pueden vender por separado. Iodpfx Amox Hqu Senjia

Estado: usado, compuesto por: - Despaletizador, KETTNER, año de construcción 2000, 15.000 botellas/hora, - Enjuagadora con aire, Alwid, año de construcción 1999, 7.500 botellas/hora, - Llenadora con cerradora, Fimer/Arol, año de construcción 2006, 8.000 botellas/hora, - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de construcción 2001, 8.000 botellas/hora - Desplegadora de cajas, KETTNER, año 2001, 20 cajas/min. - Envasadora, KETTNER, construida en 2001, 7000 botellas/hora Detalles:  - Controlador Siemens S7  - varios conjuntos de formatos disponibles, - para botellas de vidrio de 0,35L a 1,0L con cierres ROPP de 30mm y 31,5mm Iiedpexyt I Ssfx Amnoa - mantenimiento anual por técnicos de Krones - muy buen estado

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Iijdpfx Ajxk T Hpsmnoa Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Taponadora Usada Bertolaso DELTA 509 R 9 cabezales 14500 bph Corcho Recto Diámetro tapones: 22-26 mm Altura tapones: 35-50 mm Producción para corcho recto 3500-14500 bph Botellas: Diámetro de 50-140 mm Tolerancia en el diámetro 2 mm Iodpfx Aovguw Eemnoia Altura de 180-370 mm Tolerancia en altura 10 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Taponadora Usada BERTOLASO Delta 812R taponadora orientadora CAMAS y campana ALTIFILTER Visión general de la taponadora Bertolaso La taponadora Bertolaso Delta 812R ofrece un rendimiento de alta calidad para un embotellado eficiente y preciso. En concreto, este modelo de 2011 cuenta con 12 cabezales que tapan tapones de corcho, manejando hasta aproximadamente 15.000 botellas por hora. Por lo tanto, la taponadora Bertolaso proporciona constantemente un alto rendimiento y fiabilidad. Componentes y accesorios Además, la taponadora Bertolaso Delta 812R incluye un alimentador de tapones Cames y una campana de flujo de aire AltiFilter. En consecuencia, el alimentador de tapones Cames gestiona los tapones con precisión y flujo continuo, optimizando así el proceso de embotellado. Además, la campana AltiFilter mantiene un entorno de trabajo libre de contaminación con su avanzado sistema de filtración de aire, lo que a su vez mejora la calidad del producto final. Configuración y versatilidad Además, las estrellas ajustables de esta taponadora permiten la configuración para varios tamaños y formas de botella. Aunque la máquina ha tapado principalmente botellas de Burdeos, los usuarios pueden ajustarla fácilmente para otras aplicaciones en el futuro. Como resultado, esta flexibilidad permite a las empresas ampliar eficazmente su gama de productos. Mantenimiento y piezas de repuesto Además, la taponadora se suministra con un juego de piezas de repuesto, lo que garantiza un mantenimiento continuo y reduce el tiempo de inactividad. En consecuencia, la disponibilidad de estas piezas de repuesto ayuda a mantener altos estándares de producción y prolonga la vida útil de la máquina. Por lo tanto, esta característica minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un funcionamiento constante. Conclusión de la taponadora Bertolaso En resumen, la taponadora Bertolaso, con su orientador de tapones Cames y su campana AltiFilter, ofrece una solución de alta calidad para la industria del embotellado. Dada su alta velocidad operativa, su precisa colocación de tapones y sus componentes adicionales, representa una excelente opción para aquellos que buscan una máquina usada pero altamente eficiente. Además, su adaptabilidad y la disponibilidad de piezas de repuesto añaden un valor significativo a cualquier planta de embotellado. Iijdpfx Amovgvk Hsnsa

Estado: usado, Sentido de trabajo: izquierda-derecha Iisdpfx Amexytvcjnsa Número de cabezales: 6

Estado: usado, Rendimiento: aprox. 15.000 botellas/hora adecuado para tapones de vino Sentido de marcha: de izquierda a derecha Iiodpfx Amjxytuxsnea

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Framax usada, con una capacidad aproximada de 2.900 botellas/hora, fabricada en 2017 y utilizada durante aproximadamente 2.500 horas. El equipo incluye una llenadora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, así como un despaletizador y una empacadora (formadora de cajas, 24 botellas/caja). Ijdpfx Ajyhc Rtsmnjia Anteriormente utilizada para cerveza artesanal y bebidas alcohólicas premezcladas con gas tipo RTD (Ready To Drink). Lista de equipos y fotos adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 05/2027, número de máquina/vehículo: 2026, NUEVO NUEVO Máquina de cierre de bolsas/sacos NUEVO NUEVO Función automática y manual Máquina de cinta de cierre con impresión de fecha Construcción en acero inoxidable Manejo por una sola persona Empaquetado de productos de panadería como pan, pan rebanado, bollos, croissants, etc., así como otros alimentos y productos no alimenticios Conexión: 230V Dispositivo nuevo Ijdow S Slhepfx Amnjia Con garantía + servicio de repuestos ¡Calidad de empresa especializada! ¡Benefíciese de más de 35 años de experiencia! Opcional: Cinta de cierre Contrato de mantenimiento Paquete de servicio Servicio de entrega Instrucción y puesta en marcha ¡Visite nuestra gran exposición!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h Iisdpfxoyx I Awj Amnoa

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,685 mm, ancho total: 1,550 mm, altura total: 2,260 mm, altura del producto (máx.): 310 mm, ancho del producto (máx.): 150 mm, número de máquina/vehículo: 100281518, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡El precio original superó los 100.000 EUR! ¡El equipo está listo para cargar y embalado para el transporte! El vendedor puede encargarse de la carga. DETALLES TÉCNICOS Ancho máx. de inspección: 150 mm Altura máx. de inspección: 310 mm SISTEMA DE TRANSPORTE Tipo de transporte: mesa giratoria Velocidad: 12 – 45 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Iiedpfxjy Ath He Amnsa Generador de rayos X Tensión: 30 – 75 kV Corriente: 1 – 8 mA Potencia: máx. 300 W Dimensiones (L x A x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Grado de protección: IP65 / IP66 Datos eléctricos Alimentación: 200 – 240 V Frecuencia: 50 / 60 Hz EQUIPAMIENTO Transportador de mesa giratoria Enfriamiento por aire hermético Sistema de inspección por rayos X

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen  Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos  Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional  La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular   Isdpoyxr Ansfx Amnsia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, CMS Brembana Vertec – Centro de Fresado y Taladrado Vertical CNC para Vidrio Disponible a partir de la Semana 17 Ofrecemos una máquina de fresado y taladrado CMS Brembana Vertec en buen estado, diseñada para el procesamiento vertical de vidrio con alta precisión. Esta máquina es ideal para empresas que trabajan en aplicaciones de vidrio arquitectónico, interior o técnico y requieren operaciones de fresado, taladrado y procesado de cantos en una sola configuración. Características principales - Centro de mecanizado vertical CNC para vidrio - Dirección de procesamiento: de izquierda a derecha - Adecuado para fresado, taladrado, avellanado y procesado de cantos - Diseño compacto con alta productividad - Revisteros de herramientas en el frente y la parte trasera (ambos con 9 posiciones) - Cambiador automático de herramientas - Sistema integrado de lubricación y refrigeración - Sistema de control CNC con interfaz fácil de usar - Construcción industrial robusta (CMS Italia) Rango de trabajo - Longitud máxima del vidrio: 3200 mm - Altura máxima del vidrio: 2200 mm - Longitud mínima del vidrio: 420 mm - Altura mínima del vidrio: 180 mm Información técnica - Fabricante: CMS (C.M.S. S.p.A., Italia) - Modelo: Brembana Vertec Mill - Voltaje: 400V / 50-60Hz - Fases: 3 + N - Corriente nominal: 31A - Capacidad de cortocircuito: 10kA - Tipo de máquina: Centro vertical de mecanizado de vidrio Iijdsyzf Rdepfx Amnoa Estado - Máquina en buen estado de funcionamiento - Mantenimiento regular - Se puede inspeccionar en funcionamiento con cita previa Incluye - Portaherramientas y herramientas seleccionadas (según se muestra) - Armario de repuestos (opcional / negociable) - Documentación (si está disponible) Disponibilidad - Disponible a partir de la Semana 17 - Ubicación: Países Bajos Información adicional Esta máquina es una solución fiable para talleres que buscan aumentar la eficiencia en el procesamiento de vidrio con una configuración vertical. Adecuada tanto para pequeños lotes como para producción en serie. También disponemos de vídeos de la máquina en funcionamiento. Solicítelos si está interesado.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio retornables para agua mineral y refrescos, compuesta por los siguientes componentes: - Despaletizadora con alimentación de palets (Schaefer, aprox. 1989) - Desempaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Lavadora de cajas para enjuague de cajas - Desenrosacapsulador (Adelski) - Lavadora de botellas (Krones, 2001) de entrada única - Inspector de botellas vacías (Krones) con sistema de rechazo y triturador de vidrio - Llenadora de botellas de vidrio de tubo corto (Krones, 2002) con taponadoras para chapas corona y tapones de rosca + control de cierre - Etiquetadora (Krones, 2009) para etiquetado en frío de etiquetas de papel + control de etiquetas - Empaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Paletizadora (Schaefer, aprox. 1989) - transporte independiente para botellas y cajas - Instalación CIP con 3 depósitos - Mezcladora premix. Máquina (detalle adicional): línea de envases retornables; años de fabricación aprox. 1989-2012. Capacidad: 11.800 botellas/hora para botellas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - tapones de rosca y chapas corona. Operación / Control: Krones. Equipamiento: Alimentación de palets; despaletizadora; desempaquetadora; lavadora de cajas; desenrosacapsulador; lavadora de botellas; llenadora y taponadora de botellas de vidrio; control de cierre; etiquetadora; control de etiquetas; empaquetadora; paletizadora; transporte libre de cajas y botellas; instalación CIP; mezcladora premix. Iodjyxnd Iopfx Amnsia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ESL-60/30RS, longitud total: 20,295 mm, ancho total: 5,573 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende línea industrial profesional para corte de vidrio del fabricante líder LISEC. La línea se encuentra en excelente estado de funcionamiento, ofreciendo alta precisión, automatización y fiabilidad bajo carga. Componentes principales de la configuración: ESL 6030TS: Mesa de corte automático de vidrio de alto rendimiento (número de serie 031-047272), año 2008. Iijdpfxsy A Iaqe Amnea ARS-33: Sistema automático de carga y transferencia (número de serie 801-047274), año 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Mesas de transporte y giro para un flujo optimizado de las piezas. Números de serie respectivamente (060-047275 y 060-047277). TBX 33/12: Estación de clasificación/transporte (número de serie 050-047276), año 2008. BTH 37-33: Sección auxiliar para manipulación y logística dentro de la línea (número de serie 055-047278). Ventajas clave: Sincronización total: Todos los componentes están diseñados para trabajar en un ciclo automatizado integrado. Precisión: Control de alta tecnología característico de las máquinas Lisec. Eficiencia: Mínima merma de material y alta velocidad de operación. Estado: Usada, mantenida conforme a los requisitos técnicos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Le ofrecemos esta lavadora de vidrio aislante Lenhardt D-7531, reacondicionada, año de fabricación 1988. Fabricante: Lenhardt Iiodpfoy Ah Stsx Amnsa Modelo: D-7531 Año de fabricación: 1988 Estado: reacondicionada Id de categoría: 519 Id de tipo: 2077 Tipo: lavadora de vidrio aislante Si tiene más preguntas o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 6,500 mm, ancho total: 1,400 mm, altura total: 2,500 mm, peso total: 2,800 kg, corriente de entrada: 32 A, La Enkong ZM9 es una potente pulidora automática de cantos de vidrio con 9 husillos, desarrollada para el rectificado y pulido preciso de bordes rectos, así como de aristas a 45° en hojas de vidrio. Gracias a su estructura robusta y su moderna tecnología de control, la máquina destaca por su alta precisión, durabilidad y facilidad de uso. Ya sea en la producción de vidrio para construcción, muebles o vidrio industrial, la ZM9 ofrece una solución fiable para el procesamiento eficiente del vidrio y cumple con todas las normativas europeas de seguridad y calidad (conforme CE). Características: - 9 husillos para el rectificado y pulido de bordes rectos y aristas a 45° - Control PLC con pantalla táctil: ajuste sencillo del espesor de vidrio, control individualizado de los motores, subida y bajada neumática de los motores de pulido - Cinta transportadora de entrada y salida con correa dentada para máxima precisión en el transporte y funcionamiento silencioso - Estructura estable de la máquina de fundición de hierro macizo: baja vibración y gran durabilidad - Manejo y documentación completamente en alemán - Sistema centralizado de lubricación a base de aceite para un mínimo mantenimiento - Componentes eléctricos según normas ISO/DIN – calidad estándar europea - Sensor de espesor de vidrio con apagado automático de seguridad en caso de detección de espesor incorrecto - Modo automático con activación/desactivación individual de los discos de pulido - Depósito de agua de acero inoxidable con bomba integrada - Sentido de avance de derecha a izquierda - Conformidad CE garantiza máxima seguridad y cumplimiento normativo Datos técnicos: Número de husillos: 9 Tamaño mínimo del vidrio: 80 × 80 mm Iiodpfxoyzfimj Amnsa Espesor procesable del vidrio: 3–25 mm Velocidad de procesamiento: 1,26–6,0 m/min Peso: 2.800 kg Potencia instalada: 19,08 kW Dimensiones (L × A × H): 6.500 × 1.400 × 2.500 mm Bisel (arisado): 45°

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 3074, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, altura total: 1,618 mm, longitud total: 4,984 mm, ancho total: 1,425 mm, peso total: 1,400 kg, año de la última revisión: 2025, diámetro de la conexión de extracción: 140 mm, diámetro de la boquilla de extracción: 140 mm, avance Eje Y: 10 m/min, altura de trabajo: 888 mm, Nuestra confiable canteadora, comprada nueva en 2016, está a la venta debido a la adquisición de una máquina nueva. La máquina ha estado operando en una carpintería con 8 empleados. En enero de 2025 se sometió a una renovación completa: se instalaron nuevos rascadores de radio, nuevas fresas y nuevos discos pulidores. El afilado de la unidad de premecanizado se realizó, el acoplamiento del rodillo encolador fue reemplazado y el depósito de adhesivo fue completamente renovado y limpiado. La máquina es apta para el uso de adhesivo en gránulos EVA (por ejemplo, Henkel Dorus KS351) así como para adhesivos PUR. Iiodpfx Aexlr S Hemnea La profundidad del premecanizado, el grosor del material de canto, y la posición de las fresas superiores e inferiores pueden ajustarse cómodamente desde el exterior del bastidor de la máquina mediante volantes manuales. El control permite guardar programas personalizados de canteado. La máquina cambia neumáticamente entre trabajos de canteado de 0,4 a 2,0 mm de grosor directamente desde el programa. Parámetros principales: - Potencia: 13,8 kW / 32 A / 400 V - Aire comprimido: 7 bar (100-150 l/min) - Pantalla táctil - Programas de canteo guardados - Velocidad de avance: 10 m/min - Grosor del material en rollo: 0,5-3,0 mm - Grosor de pieza de trabajo: 8-60 mm (canteado de piezas de hasta 60 mm de grosor posible) - Anchura mínima de pieza: 70 mm - Longitud mínima de pieza: 180 mm para sierra de corte final / 220 mm para redondeo de extremos - Unidades de trabajo: - Premecanizado con herramienta de diamante (12.000 rpm) - Tanque/aspersor de líquido separador - Unidad encoladora - Sierra cortadora de extremos - Unidad de fresado R2 - Rascador de radio R2 - Unidad de redondeo de extremos - Tanque/aspersor de líquido limpiador - Rascador plano - Disco pulidor El precio de la máquina no incluye el IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Iodpfx Ajydpa Tjmneia Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Isdpfxsyhb Ahe Amnoia Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: bueno (usado), Acondicionador de agua para la producción de vidrio aislante Planta Ostmose Iedpfet Et I Aox Amnsia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Iiodpfx Amox A U Urenoa Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Iodpfxjytvyfs Amnjia Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.