Brogli Planta De Proceso de segunda mano en venta (29,199)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta instalación de proceso está diseñada para la producción de cremas, ungüentos, geles, pastas, lociones, masas para supositorios, etc., con un volumen útil de 100 litros. El volumen total con el recipiente cerrado es de 123 litros, el volumen mínimo de llenado es de 35 litros. La instalación consta de un recipiente de acero inoxidable completamente cerrado, con doble camisa calefactable/enfriable mediante electricidad o agua, y una tapa de recipiente equipada con los agregados de mezcla y sus accionamientos integrados. El recipiente mezclador está montado sobre tres ruedas y puede extraerse para su llenado o limpieza. La tapa está montada en una columna elevadora para el levantamiento y descenso hidráulico, facilitando la limpieza y vaciado, y está equipada con visor de inspección, así como dos bocas de llenado con válvula. Estas bocas también pueden utilizarse para la adición de otros componentes al producto. Además, cuenta con un dispositivo ajustable para la regulación del espacio de molienda del molino coloidal dentado. Especificaciones técnicas: Recipiente: Presión de funcionamiento admisible: 1 bar/-1 bar Homogeneizador: 1.500/3.000 rpm - 1,8/2,5 kW Mezclador de anclaje: 19/38 rpm - 1,8/2,3 kW Lodsyx Sxcepfx Ad Ieah Mezclador espiral: 29/58 rpm

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC604, Cervecería usada para máquina de procesamiento de cerveza 5HLEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta cervecería de segunda mano de 5 HL en skid es un sistema compacto de grado industrial diseñado para la producción de bebidas a pequeña y mediana escala. Fabricado por BEOINOX, integra los principales vasos de proceso y utilidades para una producción eficiente de mosto y gestión de la fermentación. El sistema es adecuado para la elaboración de cerveza artesanal y puede integrarse con envasado downstream o con una línea de embotellado usada.Capacidad de lote: 5 HL por cocciónVasos de birrificación: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidad: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentación: 2 × 1350 L tanques de fermentación (FV)CIP: Unidad CIP móvil con 2 × 150 L tanquesIntercambio de calor: Intercambiador de calor de placas de dos etapas (PHE)Bombas y tubulación: Bombas de proceso y tubería sanitaria incluidasAeración: Juego de aeración incluidoControl: Sistema de control integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensiones generales (aprox.): Longitud 4503 mm, Ancho 2598 mm, Altura 2200 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlLa sala de cocción se suministra con un sistema de control integrado para gestionar los pasos clave de la elaboración, como la maceración por infusión, la filtración, la transferencia de mosto y el enfriamiento. El PHE de dos etapas permite un control preciso de la temperatura para enfriamiento del mosto y optimización del proceso. Las redes de bombeo y tuberías están diseñadas para transferencias suaves, mientras que el juego de aeración soporta un pitching de levadura consistente y el inicio de la fermentación. Interbloqueos de seguridad y controles del operador contribuyen a una operación diaria fiable en entornos de producción de cerveza artesanal.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema de cocción montado en skid puede funcionar como unidad de cocción autónoma o ser integrado en una línea de producción de bebidas más amplia. Se conecta sin problemas con la fermentación, el acondicionamiento y los procesos de envasado downstream. El diseño de tuberías sanitarias permite transferencias eficientes a los FV y hacia filtración o envasado. Con su huella compacta, puede emparejarse con una línea de embotellado usada o con un sistema de envasado en barricas para completar un setup de producción artesanal de punta a punta.Estado de la máquina y historial de mantenimientoEl sistema se ofrece como unidad de segunda mano en condiciones operativas y lista para funcionar. Su diseño sanitario, montado en skid, facilita la limpieza y mantenimiento, mientras que la unidad CIP móvil incluida soporta procedimientos de mantenimiento de rutina para recipientes, tuberías y circuitos del intercambiador de calor.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para la producción de cerveza, el sistema de 5 HL admite flujos de trabajo artesanales estándar que incluyen maceración por infusión, lautering, ebul... Laodpfx As Adt N Ied Ioh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece en venta un sistema de proceso modular completo, conforme a GMP, para la producción de inhibidor de C1-esterasa (C1-INH) a partir de plasma humano. La planta fue completamente diseñada, adquirida y pasó exitosamente el FAT (Factory Acceptance Test), pero nunca fue instalada ni puesta en funcionamiento. Se trata expresamente de un conjunto de proyecto y módulos absolutamente nuevo, no de una línea usada. Año de construcción: 2020 Estado: a estrenar, embalaje original Horas de operación: 0 Almacenamiento: climatizado ALCANCE DEL SISTEMA (EXTRACTO CON CANTIDADES) Lsdoym Ayfspfx Ad Ioah Adsorción / Cromatografía (Bahía 2 & 3): – 2 líneas de adsorción (DEAE / QAE) – 2 tanques intermedios – 2 sistemas de limpieza por 'pig' – 2 tuberías de transferencia refrigeradas (tubo en tubo) – 4 racks de filtros prensa – 4 sistemas de cascada de refrigeración – 4 lazos CIP Precipitación PRE: – 3 tanques de preprecipitación (incl. 1.000 L) – 3 tanques principales de precipitación – 3 estaciones CIP – 3 filtros multicapa – 1 estación de vacío Preparación de tampón (Bahía 2 & 3): – 6 tanques de tampón (NaCl, tampón DEAE, tampón QAE) – 6 skids de regulación térmica – 4 distribuidores de medios/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluciones de lavado y elución: – 2 tanques de solución de lavado (hasta 9.000 L) – 2 tanques de solución de elución – 4 unidades de control de temperatura LEP 13 – Sistema de sulfato de amonio: – 1 tanque de preparación (3.500 L) – 2 tanques de almacenamiento/distribución – Rompe-mezcla para sólidos – Sistema de dosificación y neutralización – Tuberías calefactadas Distribución de medios: – 1 sistema de NaOH farmacéutico al 1M – 1 sistema de NaOH técnico al 32 % – 1 sistema de ácido acético al 60 % – Estaciones de bombeo y dosificación Tanques de proceso adicionales: – >15 tanques de acero inoxidable 316L (1.000–9.000 L) – varios skids y unidades de distribución e instrumentación GMP Y DOCUMENTACIÓN – URS / Especificaciones por cada LEP – Diagrama P&ID – Planos de distribución y sección – Documentación de I&C e instrumentación – Documentación FAT – Documentación de soldaduras completa (digital) – Amplia documentación fotográfica La documentación del proyecto está disponible tanto en formato digital como también físicamente archivada en 316 carpetas ordenadas. Interfaz PLS preparada para conexión MES. Integración en salas limpias según especificaciones. VENTA Preferiblemente como sistema completo. También disponible por módulos en caso de no concretarse la venta total. Apto para fraccionadores de plasma, fabricantes biofarmacéuticos, CDMOs o proyectos de construcción de nuevas instalaciones. Disponibilidad: inmediata Visita: previa cita Precio: a consultar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de tratamiento de virutas para la desengrase de virutas de todo tipo (podemos adaptarla a sus necesidades). ¡Con este sistema, las piezas gruesas y los cuerpos extraños no son un problema! Las máquinas están patentadas y diseñadas específicamente para expulsar cuerpos extraños dentro de las virutas. Incluye: - Triturador de virutas SPYRA ZE 2000 - Transportador de banda articulada AME (entre el triturador y la centrífuga) - Centrífuga de virutas SPYRA 500H (puede ser sustituida por la centrífuga mayor 600H si lo desea) - Transportador adicional para evacuación (si lo necesita) No incluido en la oferta pero disponible bajo pedido: - Dispositivo de elevación y volteo para alimentación totalmente automática del triturador de virutas - Sistema de filtración para recuperar el aceite de las virutas y reutilizarlo - Cuadro eléctrico Datos técnicos del triturador de virutas SPYRA ZE 2000: Altura total con tolva: aprox. 2.318 mm Dimensiones (L x A): aprox. 1.500 x 800 mm Peso: 2.000 kg Potencia del motor: 22 kW Tensión: 400 V/50 Hz Velocidad en el brazo rompedor: 40 rpm Par en el brazo rompedor: 3.500 Nm Diámetro interior tolva rompevirutas (abajo): 315 mm Diámetro interior tolva rompevirutas (arriba): 782 mm Altura tolva rompevirutas: 412 mm Volumen de tolva (rompevirutas): 85 litros Unidad hidráulica: Potencia del motor: 0,75 kW Caudal de la bomba: 2,4 litros/min Capacidad del depósito hidráulico: 5 litros Presión de trabajo: 10-80 bar Presión máxima: 160 bar Datos técnicos de la centrífuga de virutas SPYRA PSZ 500 H: Laedpfxjyzhdys Ad Ioh Diámetro exterior: Ø 1.160 mm Diámetro del tambor: Ø 500 mm Tolva de entrada: Ø 700 mm Tolva de salida: Ø 800 mm Altura total con bastidor: 1.160 mm Altura total: 2.735 mm Potencia del motor: 4 kW Conexión: 400 Voltios/50 Hz Velocidad del tambor: 1.200 rpm Unidad hidráulica estándar SPYRA: Potencia: 4 kW Tensión: 400 Voltios Volumen del depósito: 100 l Presión de trabajo (sin llenado de aceite): 100 bar Tapa de inspección atornillada. Sin monitorización eléctrica. Centrífuga alternativa de mayor tamaño PSZ 600 H: Diámetro exterior: Ø 1.260 mm Diámetro del tambor: Ø 600 mm Tolva de entrada: Ø 700 mm Tolva de salida: Ø 900 mm Altura de la máquina sin bastidor: 1.900 mm Altura de descarga: 835 mm Altura total con bastidor: 2.735 mm Altura total variable mediante ajuste del bastidor y tolva Potencia del motor: 5,5 kW Conexión: 400 Voltios/50 Hz Velocidad del tambor: 1.000 rpm Unidad hidráulica estándar SPYRA: Potencia: 4 kW Tensión: 400 Voltios Volumen del depósito: 100 l Presión de trabajo (sin llenado de aceite): 100 bar Si lo necesita, no dude en consultarnos por dispositivos de elevación y volteo, transportadores de evacuación (giratorios), sistemas de filtración o cuadros eléctricos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 73 l, capacidad útil del depósito: 50 l, longitud total: 1,200 mm, ancho total: 1,500 mm, altura total: 2,000 mm, Planta de proceso para la fabricación de cremas, ungüentos y masillas para supositorios Versión para productos espumosos El recipiente calefactable es resistente al vacío hasta -1 bar y a la presión hasta 2,4 bar. DETALLES TÉCNICOS Rango de temperatura del interior del recipiente, máx.: 95 °C Temperatura máxima de la camisa: 140 °C Volumen útil: 50 L Lsdpfozrfbbsx Ad Ieah Volumen total: 73 L Volumen mínimo de llenado: 10 L Homogeneizador Modelo: Brienz RF 112 M-2 Potencia: 4 kW Velocidad: máx. 2.850 rpm Mezclador/Raspador Caja de cambios: SEW FAF 37 Velocidad: máx. 28 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Espacio requerido: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 400 l, velocidad de giro (máx.): 3,000 rpm, Planta de proceso para la producción de emulsiones, cremas, ungüentos, pastas, lociones y masas para supositorios. La instalación consta de los siguientes componentes: - Recipiente de acero inoxidable calefactable con doble camisa - Columna elevadora para la subida y bajada hidráulica de la tapa - Panel de control giratorio - Carcasa de acero con bomba hidráulica y bomba de vacío para la circulación de agua - Dispositivo de vaciado para la camisa DETALLES TÉCNICOS Volumen útil: 400 l Volumen total: 480 l Volumen mínimo: 105 l Laedpfsxt E Iqex Ad Ijh Velocidades de los equipos de mezclado Agitador ancla con rascadores (1,5 kW): 20 rpm Molino coloidal dentado (5,5 kW): 3.000 rpm Disolvente (5,5 kW): 1.500 rpm Diámetro del disco: 250 mm Diámetro de la conexión: NW 32 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de la bomba hidráulica: 1,1 kW Potencia de la bomba de vacío SIHI: 1,5 kW EQUIPAMIENTO - Termostatos y electroválvulas para el control de temperatura - Bomba de descarga Fryma tipo PK 84/25 - Mirilla con iluminación y limpiador - Vacuómetro de membrana - Conexión para suministro de aire comprimido externo - Dispositivo de ventilación - Boquillas de lavado de limpieza

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Puede encontrar más detalles sobre los datos técnicos y la configuración del sistema en los documentos adjuntos. DETALLES TÉCNICOS Condiciones de entrada: Caudal de diseño: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Humedad relativa del aire: 50 % Contaminantes: Concentración de entrada de COV: máx. 305 mg/Nm³ PCI medio: 7.500 kcal/kg Polvo: < 3 mg/Nm³ Condiciones de salida tras la planta RC: Caudal: máx. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Concentración de TOC: máx. 20 mgC/Nm³ Unidad de filtración: Caudal de aire: máx. 44.000 m³/h Temperatura de funcionamiento: 20 °C Concentrador rotativo: Número de sectores: 3 Material activo adsorbente: Zeolita Caudal de proceso: máx. 41.000 Nm³/h Concentración de contaminantes de entrada: máx. 305 mg/Nm³ Temperatura de proceso: 20 °C Caudal de aire de adsorción: máx. 38.950 Nm³/h Caudal de aire de purga: máx. 2.050 Nm³/h Caudal de aire de desorción: máx. 2.050 Nm³/h Concentración de salida de desorción: máx. 5.700 mg/Nm³ Soplante BL-01: Caudal de aire: máx. 4.300 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 60 °C Presión estática: 5.900 Pa Presión total: 6.290 Pa Consumo de potencia: máx. 12,8 kW Potencia instalada: 18,5 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 89 dB(A) Soplante BL-101: Caudal de aire: máx. 36.700 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 35 °C Presión estática: 2.400 Pa Presión total: 2.620 Pa Consumo de potencia: máx. 38,4 kW Potencia instalada: 55 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 84 dB(A) Lajdpfxjyz Rf To Ad Ioh Soplante BL-02: Caudal de aire: máx. 135 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 30 °C Presión estática: 5.000 Pa Presión total: 5.050 Pa Consumo de potencia: máx. 0,4 kW Potencia instalada: 2,2 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 70 dB(A) EQUIPAMIENTO: Documentación/manual Nota: La instalación ya ha sido desmontada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, PAVAN, Italia – PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PASTA, COMPUESTA POR: 1. LÍNEA DE ESPAGUETIS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1989 Control: CNC Especificaciones: Capacidad: 1.250 kg/h Consumo de agua: 400 l/h Dimensiones totales L×A×H: 48×7×7 m La línea se compone de: - Mezcladora pequeña - Mezcladora grande - Sinfín - Presecador - Secador - ROTOTHERM®, completamente reacondicionado y modernizado - Almacén nocturno - Envasadora de film - Encartonadora 2. LÍNEA DE PASTA EN NIDOS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1962 Control: PLC Especificaciones: Capacidad: 300 kg/h Consumo de agua: 100 l/h Dimensiones totales L×A×H: 42×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Presecador - Secador - Envasadora de film 3. LÍNEA DE MACARRONES Fabricante: PAVAN, Italia Laodpfexz Hm Rsx Ad Ieh Año de fabricación: 1970 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 850 kg/h Consumo de agua: 280 l/h Dimensiones totales L×A×H: 30×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film 4. LÍNEA DE CUSCÚS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1960 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 200 kg/h Consumo de agua: 70 l/h Dimensiones totales L×A×H: 40×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film ----- Todas las líneas se encuentran en muy buenas condiciones de uso, totalmente operativas, actualmente en funcionamiento y disponibles para ser vistas en marcha. Más fotos y videos disponibles bajo solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de molienda fina Bagigi, fabricada por encargo. La capacidad de procesamiento varía considerablemente en función del tamaño de los gránulos. La línea 1 procesa aproximadamente 4.000 kg por hora (conversión de tiras de cáscara en gránulos de 5 a 20 mm de tamaño). Consumo de energía: 50 kW. La línea 2 procesa aproximadamente 2.000 kg por hora (conversión de gránulos en polvo fino). Consumo de energía: 80 kW. Desglose (valores aproximados): 0,0–0,4 mm = 250 kg Ledpfx Ao Aa Ddujd Ieah 0,4–0,8 mm = 500 kg 0,8–1,2 mm = 250 kg 1,2–2,8 mm = 1.000 kg Tenga en cuenta que la planta está diseñada únicamente para el procesamiento de caucho vulcanizado.

Estado: usado, STANGE Elektronik GmbH Control industrial / Control de procesos SE-604 Control de procesos con supervisión de temperatura y conexiones adicionales Se ofrece a la venta un control industrial usado del fabricante STANGE Elektronik GmbH, modelo SE-604, integrado en una carcasa adicional con varios componentes de control y conexión. El SE-604 combina el control de procesos industrial, un PLC multitarea con CoDeSys, la gestión de programas y la visualización de la planta en un solo sistema. El dispositivo ofrecido cuenta además con Laedpfxoz Nvk Hj Ad Ish un regulador de temperatura PMA, un contador de horas de funcionamiento, varios conectores industriales y otras opciones de control y conexión. Datos técnicos: Fabricante: STANGE Elektronik GmbH Modelo: SE-604 Tipo de dispositivo: Control industrial / Control de procesos Pantalla: LCD TFT de 6,5 pulgadas Resolución: 640 × 480 píxeles Control: Teclado de membrana, 34 teclas Procesador: Procesador de 32 bits basado en Pentium Memoria de trabajo: 256 MB DRAM Memoria de programa: CompactFlash ≥ 256 MB Sistema operativo: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys PLC Soft multitarea Alimentación SE-604: 24 V CC (18-36 V) Consumo de energía: típicamente 24 W Temperatura de funcionamiento: de 0 a +50 °C Clase de protección SE-604: frontal IP65 / trasera IP20 Dimensiones SE-604 (an. × al. × pr.): 290 × 165 × 90 mm Peso SE-604: aprox. 2,5 kg Las dimensiones y el peso indicados se refieren exclusivamente a la unidad de control SE-604. Las dimensiones y el peso total del dispositivo ofrecido con la carcasa no se conocen. Funciones según el fabricante: Hasta 50 zonas de control Hasta 250 programas / recetas Hasta 500 alarmas con historial de alarmas Generador de programas para hasta 50 valores de consigna y 64 canales de control Control PID con función de autooptimización Visualización de la planta configurable Servidor web / control remoto Niveles de usuario y de control configurables Interfaces del SE-604 según el fabricante: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Profibus DP opcional Modbus opcional Equipamiento adicional del dispositivo ofrecido: Regulador de temperatura PMA KS 10-1 economy Supervisión de la temperatura en la sala de pruebas Contador de horas de funcionamiento Müller Botón "Calentar placa" Botón "Luz" Conector USB frontal Conectores industriales multipolares Conectores adicionales de colores Carcasa con asas de transporte laterales Cables de conexión según las imágenes La configuración y función exactas de las conexiones adicionales no se conocen. Las funciones de control mencionadas describen las posibilidades técnicas del SE-604 según el fabricante. El software y la configuración realmente instalados en el dispositivo ofrecido no han sido verificados. Áreas de aplicación: Plantas industriales y de procesos Plantas de tratamiento térmico Hornos de cámara multiusos Hornos de nitruración Hornos de carros Autoclaves Cámaras climáticas Plantas de prueba y experimentación Pieza de repuesto para plantas compatibles Alcance del suministro: 1 × Sistema de control STANGE SE-604 en la carcasa 3 × Cables de conexión según las imágenes 1 × Carpeta según las imágenes Estado: Usado Estado óptico según las imágenes Presentes signos de uso Contador de horas de funcionamiento presente La mesa que aparece en las fotos y otros objetos no mencionados explícitamente no forman parte de la venta. Posible envío o envío a través de una empresa de transporte. Sujeto a cambios, errores e interrupciones

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC656, Planta usada de extracción de aceite PIERALISI con decanter J2Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva se centra en un decanter Pieralisi J2 e incluye preparación aguas arriba y separación aguas abajo para un procesamiento continuo. La configuración está diseñada para explotaciones agrícolas, cooperativas e instalaciones industriales que buscan equipos de segunda mano fiables para integrar antes de las operaciones de embotellado y envasado industrial. Fabricada por Pieralisi con equipos complementarios en acero inoxidable, la línea ofrece funcionamiento robusto para la producción de aceites comestibles.Decanter principal: Centrífuga decantadora Pieralisi J2Caudal horario (decanter): 25–30 ql/hSeparadores: 2 separadores centrífugosBatidoras: 3 batidoras, tipo SiciliaBatidora de preparación: 1 unidad, capacidad 5 qlMolino: Molino de martillosLavadora: Lavadora Santoro en acero inoxidableDeshojadora: Transportador de alimentación con eliminación de hojasConstrucción: Acero inoxidable de calidad alimentaria en la lavadora y en los equipos en contacto con el proceso según especificaciónAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para un funcionamiento continuo y estable con interfaces de operador sencillas, adecuadas para entornos de procesamiento de alimentos. Los controles mecánicos y de proceso permiten alimentación constante, batido uniforme y parámetros de separación consistentes alrededor del decanter Pieralisi J2. La protección de seguridad y las funciones de parada de emergencia son prácticas estándar para los operadores que trabajan alrededor del molino, transportadores y equipos rotativos.Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de extracción se integra sin problemas antes de equipos de embotellado de aceites comestibles como llenadoras, taponadoras y etiquetadoras. Puede alinearse con transportadores y tanques de almacenamiento existentes, habilitando un flujo completo desde el proceso hasta el envasado para entornos de producción de alimentos y bebidas. La flexibilidad de formato deriva del ajuste del proceso (triturado, tiempos/temperaturas de batido y separación) para adaptarse a distintas variedades de aceituna y objetivos de calidad antes de la transferencia a las líneas de embotellado.Tipo/categoría de máquinaFabricante/ModeloAñoEquipos varios — Transportador deshojador—Equipos varios — LavadoraSantoroEquipos varios — MolinoMolino de martillos Ljdpfxoz E Dinj Ad Ioah

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11.76 bar, potencia: 1,395 kW (1,896.67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1,600 mm, longitud total: 3,000 mm, potencia calorífica nominal: 1,395 kW (1,896.67 CV), ancho total: 1,360 mm, potencia nominal: 1,395 kW (1,896.67 CV), peso en vacío: 3,200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. Lodszkggcspfx Ad Isah El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,200 mm, presión: 5 bar, ancho total: 1,800 mm, presión de funcionamiento: 4 bar, Ahora ofrecemos una nueva planta de tratamiento con una puerta totalmente automática del tipo IWT-Moldrup para la impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. Planta industrial de impregnación a presión para el tratamiento de madera. La planta se fabricará bajo pedido y se configurará para adaptarse al proceso de tratamiento y a los requisitos de producción del comprador. Planta industrial de impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. La planta se construye alrededor de un recipiente a presión de Ø1800 mm de diámetro y 12000 mm de longitud. Las especificaciones se pueden adaptar al conservante, las dimensiones de la madera, los ciclos de tratamiento y el nivel de automatización requeridos. Ofrecemos la posibilidad de suministrar tanto el autoclave solo como la planta de tratamiento completa, incluidos el grupo de bombas, el depósito de almacenamiento, etc. Dependiendo del alcance del suministro acordado, la instalación puede incluir depósitos de almacenamiento y de trabajo para el conservante, bombas de vacío y presión, tuberías y válvulas de proceso, equipos de carga de madera, sistemas de seguridad y controles basados en PLC. Podemos suministrar la planta con automatización de procesos y proporcionar supervisión durante la instalación y la puesta en marcha, según lo acordado en el contrato escrito. Esta es una oferta para una planta de nueva fabricación. El equipo que se muestra o describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Lasdpfez Eg Nqsx Ad Ieh Póngase en contacto con nosotros para comunicarnos sus requisitos de tratamiento y obtener una propuesta detallada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ofrecemos esta nueva planta de tratamiento hidrotermal tipo IWT Moldrup-SPP. Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidrotermal de madera con un diámetro de hasta 2.600 mm y una longitud de 16.000 mm. Fabricada con acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para la producción industrial continua con control PLC totalmente automático. Planta industrial de modificación hidrotermal de madera: 2.600 x 16.000 mm. Planta industrial de tratamiento hidrotermal diseñada para la modificación térmica eficiente y uniforme de la madera en un entorno controlado y libre de oxígeno. La planta se basa en un autoclave de acero inoxidable de alta resistencia de 2.600 mm × 16.000 mm, que puede procesar aproximadamente hasta 30 m³ de madera por carga, con una presión de funcionamiento de hasta 12 bar (absoluta). El tiempo de un ciclo es de hasta 24 horas. Gracias a su sistema totalmente automatizado mediante PLC, el sistema permite un control preciso del vacío, la presión, la temperatura y los ciclos de proceso multifásicos. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calefacción con aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el proceso de tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de circulación, sistema de gestión del condensado, sistema de carga mediante carro y equipos de seguridad. También se incluyen el conjunto de la caldera de aceite térmico y el equipo de control de emisiones. La documentación técnica está disponible bajo petición. Esta es una oferta para una planta de fabricación reciente. El equipo que se muestra o se describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Lsdoymxqajpfx Ad Ieah Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Huber Unidad de refrigeración móvil / grupo de enfriamiento de agua / enfriador de procesos Huber CS 550 OD Potente unidad de refrigeración móvil con grupo de refrigeración refrigerado por aire, bomba de circulación y amplio conjunto de accesorios. Se vende una unidad de refrigeración móvil / grupo de enfriamiento de agua en estado como nuevo del fabricante Huber. El equipo no ha sido utilizado. El grupo es adecuado para la refrigeración de procesos industriales, refrigeración de máquinas, suministro de agua refrigerada y para aplicaciones generales de refrigeración y control de temperatura en la industria. Datos técnicos: Fabricante: Huber Tipo: CS 550 OD Tipo de equipo: Unidad de refrigeración móvil / grupo de enfriamiento de agua / enfriador de procesos N.º de artículo: 32-100110 Año de fabricación: 11/2023 Fabricado en Alemania Capacidad de refrigeración según la placa de características: 55.000 W a +10 °C de temperatura de entrada y +50 °C de temperatura de salida. Rango de temperatura: -20 a +85 °C Sensor de temperatura interno: Pt100 Estabilidad de temperatura a -10 °C: 2 K Potencia de calefacción: 17 kW Capacidad de refrigeración a 20 °C de temperatura ambiente: a +15 °C: 70 kW a +10 °C: 60 kW a 0 °C: 33 kW a -10 °C: 20 kW a -20 °C: 12 kW Conexión eléctrica: 400 VAC / 50 Hz (3Ph+N+PE) Consumo de energía: 27,5 kW Consumo de corriente máximo: 52 A Bomba: CM5-4 Caudal máximo: 125 l/min Presión de caudal máxima según la placa de características: 4,0 bar Conexión de la bomba: G1 macho Volumen mínimo de llenado: 160 l Volumen del depósito, alerta temprana: 175 l Volumen máximo de llenado: 195 l Refrigerante: R449A Peso máximo de carga del refrigerante: 23 kg Presión máxima de funcionamiento: 28 bar Interfaz: RS232 Clase de seguridad: I / NFL Tipo de protección de los componentes eléctricos: IP54 Temperatura ambiente mínima: -20 °C Temperatura ambiente máxima: +50 °C Dimensiones: aprox. 1400 × 1000 × 1800 mm (ancho × profundidad × alto) Peso neto: aprox. 715 kg Nivel de presión sonora: 79 dB(A) ± 4 dB(A) Equipamiento: Grupo de refrigeración refrigerado por aire Bomba de circulación Depósito de expansión abierto Evaporador soldado con cobre Indicador digital de nivel Motor de ventilador de alta eficiencia Bomba de alimentación con protección integrada contra sobrecalentamiento Válvula de derivación manual Unidad de control B400 / RB400 Interfaz de usuario capacitiva con pantalla OLED Indicador de estado multicolor Interfaz RS232 Panel de control / operación separado Cables de conexión según las imágenes Laodpezt Iqzofx Ad Ish Mangueras de control / conexión según las imágenes Diversas conexiones y racores según las imágenes Accesorios adicionales según las imágenes Carcasa del equipo móvil con ruedas Ámbitos de aplicación: Refrigeración de procesos industriales Refrigeración de máquinas Plantas de producción Suministro de agua refrigerada Aplicaciones de control de temperatura Instalación en exteriores Funcionamiento en invierno Volumen de suministro: 1 × Unidad de refrigeración móvil / grupo de enfriamiento de agua Huber CS 550 OD 1 × panel de control / operación separado Cables de conexión según las imágenes Mangueras de control / conexión según las imágenes Diversas conexiones y racores según las imágenes Varios accesorios Huber según las imágenes 3 × cajas de accesorios con el contenido ilustrado Accesorios adicionales según las imágenes Caja de transporte de madera Estado: Como nuevo No se ha utilizado Año de fabricación 11/2023 Estado

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, KARL SCHNELL | Microcortadora / Caldera de proceso vertical con función de emulsificación Fabricante: Karl Schnell Tipo: Microcortadora vertical / Máquina de proceso Lajdpsz Eu S Hofx Ad Ish Microcortadora vertical profesional de la reconocida marca alemana Karl Schnell. El dispositivo ha sido diseñado para la trituración, emulsificación, mezcla y homogeneización de alta eficiencia de productos en plantas de procesamiento de carne, alimentos, productos lácteos, productos de charcutería y en la producción de platos preparados y salsas. Funciona como un sistema de proceso cerrado que permite obtener emulsiones perfectamente suaves y homogéneas. La estructura se basa en un tanque de trabajo cónico con dos sistemas que funcionan simultáneamente. La transmisión superior acciona un mezclador de baja velocidad con raspadores de teflón, que retiran continuamente el producto de las paredes de la caldera, evitando que se adhiera y garantizando una distribución uniforme de la masa. En el fondo del tanque se encuentra un conjunto de cuchillas de alta velocidad (microcortadora), que se encarga de la mezcla, el triturado y la emulsificación rápidos del producto. El manejo de la máquina es totalmente ergonómico gracias al uso de un sistema neumático para levantar la tapa de trabajo, lo que facilita la carga y agiliza los procesos de lavado y desinfección. El panel de control integrado permite activar de forma independiente las funciones del mezclador, el sistema de cuchillas y la dosificación precisa de agua.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, PLANTA COMPLETA PARA EL ENVASE DE TABACO DE NARGUILE - DOS LÍNEAS + EQUIPO DE MEZCLA Paquete completo: dos líneas completas y en buen estado para el envasado de tabaco de narguile (shisha/melaza), con todo el equipo de apoyo, vendidas en conjunto como un solo lote a un precio único: - Línea de 50 g: hasta 120 paquetes por minuto, fabricada en 2017, maquinaria europea (principalmente italiana) - Línea de 250 g: hasta 40 paquetes por minuto, fabricada en 2018, maquinaria estadounidense y europea - Equipo de mezcla en tambor, carga de tambor y almacenamiento, piezas de repuesto y tornillos dosificadores Cada línea funciona desde la alimentación del tabaco a granel, pasando por la dosificación, el sellado en envoltorio de flujo, el pesaje de control, el encartonado y el envoltorio en film. Las líneas se utilizaron desde 2017-2018 hasta 2019 y han estado inactivas desde 2020. Ubicación: Gaithersburg, Maryland, EE. UU. Disponible para inspección con cita previa. Motivo de la venta: el propietario abandonó los planes de producción de tabaco en EE. UU. debido a los requisitos normativos de la FDA. El equipo no se vende debido a ningún defecto. LÍNEA 1 - LÍNEA DE 50 g - HASTA 120 PAQUETES POR MINUTO (FABRICADA EN 2017) 1. Panel de control principal (HMI + PLC): sincroniza toda la línea 2. Mesa de carga manual y tolva de alimentación con dos sinfines 3. Máquina dosificadora - GB Automazioni (Italia), dosificación por tornillo/sinfín 4. Máquina horizontal de envoltorio de flujo: sella sobres de 50 g 5. Báscula de pesaje en línea 6. Cargador robótico cartesiano 7. Transportador de pasos (indexado) 8. Máquina de encartonado con su propio panel de control 9. Transportador de transferencia tipo "alfombra" 10. Máquina de envoltorio de cajas: envoltorio en film de cada cartón 11. Unidad de apilamiento de cajas: agrupa y apila cartones 12. Máquina de apilamiento cruzado de cajas - GB Automazioni (Italia) 13. Máquina de envoltorio cruzado: envoltorio en film de paquetes de cartones 14. Transportador de salida con rodillos LÍNEA 2 - LÍNEA DE 250 g - HASTA 40 PAQUETES POR MINUTO (FABRICADA EN 2018) 1. Tolva de alimentación de material 2. Máquina dosificadora - GB Automazioni (Italia) 3. Máquina horizontal de envoltorio de flujo - Delfin 4. Báscula de pesaje en línea - Mettler Toledo 5. Transportador de pasos 6. Máquina de encartonado 7. Transportador de transferencia tipo "alfombra" 8. Máquina de envoltorio de cajas - Barrington Packaging Systems (EE. UU.) EQUIPO DE MEZCLA Y ALMACENAJE (INCLUIDO) - 2 máquinas de mezcla/tumbling en tambor con paneles de control - Máquina de carga de tambor (elevador y volcador) - Tambores de almacenamiento azules - Contenedores de almacenamiento de acero inoxidable con tapas Lasdpfx Adez Rtwao Ish PIEZAS DE REPUESTO (INCLUIDAS) - Tornillos dosificadores intercambiables en varios tamaños (para ajustar el peso del paquete) - Piezas de repuesto y accesorios de acero inoxidable INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y SERVICIOS - Línea de 50 g: 220 V / 60 Hz, 3 fases + PE, aproximadamente 22,5 kW en total en 7 puntos de alimentación (ver plano de distribución) - Línea de 250 g: detalles eléctricos disponibles bajo petición - Componentes neumáticos: se requiere suministro de aire comprimido - El equipo ha funcionado con la electricidad de 60 Hz de EE. UU. DOCUMENTOS DISPONIBLES - Folleto de cada línea - Plano de distribución de la línea de 50 g con el esquema de suministro eléctrico - Fotos adicionales - Videos de las líneas en funcionamiento y visi

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Proceso Alimentación continua de alambre de cobre mediante un desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre para eliminar la humedad y optimizar la adherencia Aislamiento completo mediante una extrusora principal Rosendahl Automotive y un cabezal de inyección transversal de alta precisión Enfriamiento y extracción Canal de enfriamiento de agua telescópico de varias etapas y con control de temperatura para la solidificación del plástico sin tensiones Extracción sincronizada de precisión para una velocidad de línea constante Control de calidad y bobinado Medición láser del diámetro y la ovalidad Medición de la excentricidad para controlar la constancia del grosor de la pared Probador de chispas de alto voltaje para la detección de fallos en tiempo real Bobinado continuo en tambores de proceso DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Línea de aislamiento completo de alta velocidad Diseño: Sistema totalmente automático para tubos de pared delgada para vehículos Año de fabricación: 2020 EQUIPAMIENTO Desbobinador doble automático con cambio de bobina en funcionamiento Precalentamiento inductivo del alambre Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabezal de inyección transversal de alta precisión Canal de enfriamiento de agua telescópico con control de temperatura Extracción de precisión Medición láser del diámetro y la ovalidad Lsdpfxez N A Npj Ad Isah Medición de la excentricidad Probador de chispas de alto voltaje Bobinador doble automático

Estado: usado, Mezclador homogeneizador usado, modelo MH-5, fabricado por Brogli. Diseñado para trabajar en condiciones de vacío. Las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable. Ljdpfx Ajzbuibod Ijah - Fabricante: Brogli (Suiza) - Modelo: MH-5 Depósito: - Capacidad total: 6,8 l. - Capacidad útil: hasta 5 l. - Presión en el depósito: -1 bar - Presión en la camisa de calentamiento: 1 bar Sistema de mezcla "Multi-homo": - agitador de ancla con raspadores de pared - agitador de cinta vertical - molino homogeneizador El mezclador cuenta con: - panel de control local - elevación/descenso mecánico del depósito, de forma manual, mediante una rueda giratoria. Especificaciones: Vacío (Sí/No): Sí Capacidad: 5 Material de construcción: AISI 304 Camisa (Sí/No): Sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3,636 mm, ancho total: 2,300 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53.03 CV), dimensión interior longitud: 3,225 mm, dimensión interior anchura: 1,400 mm, dimensión interior altura: 2,000 mm, altura de la pieza (máx.): 1,600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, caudal volumétrico: 4.5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,200 mm, Instalación completa de recubrimiento en polvo (horno de curado de 3,2 m + cabina de pulverización + sistema de aplicación Wagner/Gema + sistema de transporte) Instalación completa de recubrimiento en polvo, prácticamente nueva, que incluye un horno de curado eléctrico/de gas de 3,2 m, una cabina de pulverización móvil, un sistema de aplicación Wagner o Gema y un sistema de transporte colgante (200 kg). ¡Lista para su uso inmediato y fácilmente ampliable! Se pueden realizar adaptaciones específicas según las necesidades del cliente. Máxima flexibilidad y eficiencia para su recubrimiento de superficies ¿Está buscando una solución integral fiable, de alto rendimiento y lista para su uso inmediato para el recubrimiento en polvo? Esta instalación completa de recubrimiento en polvo combina componentes industriales de primera calidad en un sistema integral perfectamente coordinado. Ya sea para la fabricación de piezas individuales, series pequeñas o recubrimiento por encargo, la instalación le ofrece la combinación ideal de alta calidad de recubrimiento, bajo consumo de energía y un flujo de materiales bien planificado. El componente central de la instalación es el horno de curado eléctrico o de gas, de gran tamaño, con un espacio útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. El calentamiento indirecto mediante el bloque térmico de acero inoxidable integrado y el potente sistema de circulación de aire garantiza una excelente y uniforme distribución de la temperatura, lo que evita de forma fiable los defectos de recubrimiento. El sistema se complementa con una cabina de pulverización móvil, cuyo diseño garantiza la máxima flexibilidad en el espacio de la planta. Junto con la pistola de mano Wagner/Gema, puede aplicar una amplia variedad de pinturas en polvo (desde pinturas orgánicas estándar hasta pinturas metálicas) de forma precisa y eficiente. El sistema de rieles en C incluido, con aproximadamente 27 metros de longitud y una capacidad de carga de 200 kg por portapiezas, garantiza un transporte fluido y ergonómico de sus piezas entre el recubrimiento y el proceso de curado. Importante: ¿La instalación no encaja a la perfección en su planta? ¡Se pueden realizar adaptaciones personalizadas! Cada proceso de fabricación tiene requisitos específicos en cuanto a espacio disponible, tamaño de las piezas y procesos. Esta instalación se puede adaptar de forma flexible a sus condiciones específicas in situ. - Dimensiones a medida: las dimensiones del horno o el tamaño de la cabina se pueden modificar según sus necesidades. - Ampliación del sistema de transporte: adaptación del sistema de rieles (disposición, desvíos, longitudes útiles) a la geometría de su planta. Lodpjb Dxnwjfx Ad Isah - Equipamiento especial: integración de componentes adicionales, como pretratamiento, tecnología de control ampliada o tipos de calentamiento alternativos, o un mayor grado de automatización. ¡No dude en ponerse en contacto con nosotros! Analizaremos sus planos y le ofreceremos una configuración a medida. Datos técnicos (resumen) - Estado: instalación nueva / sin usar - Dimensiones interiores del horno (largo x ancho x alto): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. del horno: 220 °C - Potencia de calefacción del horno: 39 kW (eléctrico o gas, indirectamente mediante un bloque térmico de acero inoxidable) - Capacidad de circulación de aire del horno: 4.500 m³/h - Dimensiones de la cabina de la cabina de pulverización (ancho x profundidad x alto): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidad de

Estado: nuevo, potencia: 24 kW (32.63 CV), tipo de combustible: eléctrico, peso total: 8,150 kg, Año de fabricación: 2025, El IBS G60 es una planta móvil de mezclado de hormigón por pesaje, capaz de producir no solo mezclas de cemento, sino también asfalto en frío, asfalto reciclado en frío, mezclas para la estabilización de suelos y mezclas para la remediación de suelos. La máquina está equipada con dos tolvas separadas para áridos (5 m³ cada una), una tolva para cemento (3 m³) y un depósito de agua (1000 l). Además, se puede equipar con dos depósitos para diferentes tipos de aditivos, así como con un depósito opcional para emulsiones. Esto hace que la unidad sea completamente autónoma y permite la producción de hormigón directamente en el lugar de la obra, lo que proporciona importantes ventajas económicas y garantiza una producción de hormigón de alta calidad. La máquina es fácil de operar y requiere solo un operador. Las recetas de mezcla se definen introduciendo las cantidades deseadas de cada componente a través del panel de control. Al final del proceso de producción, la máquina imprime un informe que contiene los valores de todos los ingredientes utilizados en el hormigón producido, lo que garantiza una composición precisa del hormigón. Gracias a las celdas de carga en las tolvas y a los caudalímetros en las tuberías, el IBS G60 garantiza una dosificación precisa en tiempo real de cada componente, lo que permite la producción de hormigón certificado de acuerdo con la norma UNI-EN 206-1. El IBS G60 puede alcanzar una capacidad máxima de producción de 60 m³/h, según la composición de la mezcla de hormigón. Si no hay suministro de energía eléctrica, la máquina puede equiparse con una unidad generadora diésel integrada. Equipo adicional: - Depósito de aditivos con sistema de dosificación - Sistema de dosificación de emulsión de betún - Válvula de mariposa en el sistema de dosificación de cemento - Cubiertas para las tolvas de áridos - Sistema hidráulico para el posicionamiento y el movimiento de la mezcladora - Sistema de lubricación centralizada - Unidad generadora diésel - Velocidad de la mezcladora ajustable Lajdjzcwhiepfx Ad Ish - Impresora - Control mediante teléfono inteligente y tableta - Acceso remoto y supervisión de datos

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2,600 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, 4 separadores de banda con imán permanente de Wagner – diferentes modelos Se ofrecen a la venta un total de 4 separadores de banda con imán permanente usados del fabricante Wagner Magnete. Estos separadores magnéticos se utilizaron en nuestra planta de reciclaje y procesamiento y sirven para la separación automática de componentes ferromagnéticos de diferentes flujos de materiales. Debido a la reestructuración y la próxima remodelación de nuestra planta de reciclaje, los cuatro separadores magnéticos se ofrecen a la venta. Datos técnicos de los 4 separadores magnéticos: Imán 1: - Fabricante: Wagner Magnete - Tipo: 0452-115/130-250 G2 - Número de equipo: 546235 - Peso: aproximadamente 2.600 kg - Potencia del motor: 3 kW Imán 2: - Fabricante: Wagner Magnete - Tipo: 0452-115/170-250 G2 - Número de equipo: 546236 - Peso: aproximadamente 3.340 kg - Potencia del motor: 3 kW Imán 3: - Fabricante: Wagner Magnete - Tipo: 0452-95/130-250 G2 - Número de equipo: 546237 - Peso: aproximadamente 2.200 kg - Potencia del motor: 2,2 kW Imán 4: - Fabricante: Wagner Magnete - Tipo: 0452-95/130-250 G2 - Número de equipo: 546986 - Peso: aproximadamente 2.200 kg - Potencia del motor: 2,2 kW Datos técnicos adicionales (los 4 separadores magnéticos): - Velocidad de la banda: 1,5 m/s - Fabricante del motor: SEW - Tensión de funcionamiento: 400 V - Tipo de corriente: corriente alterna (CA) - Frecuencia: 50 Hz - Grado de protección: IP55 Estado y venta: Lodpfx Ajz R Sw Hod Ieah Los cuatro separadores magnéticos se encuentran en estado usado y presentan los correspondientes signos de uso derivados del funcionamiento. Los separadores magnéticos se pueden adquirir individualmente o como paquete completo. Se puede concertar una visita in situ previa cita. Se dispone de documentación técnica. Precio a petición. Si tiene interés o alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X-tra 550 HI, ancho total: 495 mm, longitud total: 620 mm, altura total: 570 mm, peso máximo de la carga: 10 kg, capacidad de calefacción: 3,000 kW (4,078.86 CV), capacidad del depósito: 45 l, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior altura: 350 mm, dimensión interior longitud: 500 mm, dimensión interior anchura: 300 mm, peso total: 35 kg, tensión de entrada: 400,208 V, frecuencia de entrada: 5,060 Hz, año de la última revisión: 2026, • Limpiadora ultrasónica Elma X-tra 550 HI Consulte la ficha técnica en el anexo. 1 unidad Laodpfx Adjz Tlals Ish • Cuba de lavado X-tra 550 HI SW Consulte la ficha técnica en el anexo. 1 unidad (en una de ellas, la resistencia calefactora está defectuosa) • Cuba de secado X-tra 550 WLT Consulte la ficha técnica en el anexo. 1 unidad Estado: usada – totalmente funcional – los equipos han sido limpiados y se ha comprobado su funcionamiento por el departamento de mantenimiento. Año de fabricación: 2005 Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, Planta mezcladora de hormigón Sipe 1100 Año de fabricación: 2013 Mezclador de 1100 l / rendimiento de aproximadamente 25 m³/h Laedj Advnmspfx Ad Ish El mezclador tiene 2 salidas/orificios de descarga 2 silos de cemento de 40 toneladas con tornillo transportador de cemento Puente de mezcla con mezclador y control totalmente automático con memoria de recetas 1 brazo raspador con cadena para 2 tipos de grava El montaje y la puesta en marcha pueden incluirse en la oferta.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7,000 mm, altura total: 3,200 mm, ancho total: 4,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, caudal volumétrico: 24,000 m³/h, capacidad de aspiración: 24,000 m³/h, diámetro de la boquilla de extracción: 500 mm, potencia: 4 kW (5.44 CV), Equipamiento: cabina, Se vende una cabina de pintura móvil, prácticamente nueva, modelo EuroSys PT-99999 de Neue Protechnik AG, Neuenhof, Suiza. El equipo solo estuvo en funcionamiento durante unos pocos meses y se encuentra en perfecto estado. El equipo está completamente equipado e incluye la cabina de pintura móvil EuroSys con materiales de PVC, 2 puertas de entrada de 1500 x 2800 mm con soportes de filtro integrados, prefiltro de aire de entrada M5, iluminación LED en el techo, así como el sistema de extracción de niebla de pintura PT-999998 con motor de 4 kW (400 V), capacidad de 24 000 m³/h, sistema de filtración de 3 etapas según las directrices de LRV, tubo de escape de 500 mm de diámetro y chasis para transporte. Se adjunta la factura original por 22 900 CHF. El equipo ya está completamente desmontado, empaquetado de forma segura y listo para ser recogido. Por supuesto, es posible realizar una inspección antes de la recogida en cualquier momento. Estaremos encantados de responder a sus preguntas y facilitar una visita: Puede contactarnos por WhatsApp. Disponemos de varios vídeos (incluso del motor en funcionamiento, etc.). Laodpfx Ajz Nxk Nod Ieh (30 fotos, 2 vídeos) Google Drive.