Planta de procesamiento de pasta

PAVAN, Italy PASTA PLANT 2600 kg/hr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, 1 x Robot Vemag 500 Lodsukgw Iepfx Almjrk Año: 2016

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Tostadora Probat RC 450 R, Para tostar cacahuetes, avellanas, almendras, pistachos, pipas de girasol, pipas de melón, piñones, anacardos, macadamia. Desmontaje almacenado catalizador y postcombustión incluidos Precio y más información a petición La máquina también puede ofrecerse reacondicionada. Ljdpfxspm E R Ae Almork

Estado: bueno (usado), Maquinaria de la fábrica de procesamiento de miel. Salas calientes DC Norris, tanques de decantación DC Norris, tanques de retención DC Norris, tanques cristalizados, tanques de súper semillas, bomba, juegos de filtros, varias líneas de llenado para llenar botellas exprimibles, tarros de cristal y cubos de plástico. Lrodpfjpcibmox Almjk

Estado: muy bueno (usado), Tanques de acero inoxidable de 200m3 Número de artículos: 3 Tanques de acero inoxidable de 180m3 El diámetro es de 4,70 m Lrsdpfx Alefngl Nomek La altura sin patas es de 14 m Espesor de pared de 4,1 mm 5,1 espesor del fondo Ofrecemos transporte con nuestro remolque especial a todas las regiones de Europa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Datos básicos: Año de producción: 2005 dimensiones (LxBxH): 7580x4360x5120 mm peso: 6000kg Tensión de funcionamiento: 400/415V 50Hz Consumo eléctrico: 20kW Capacidad a 20g/l 1600kg/h PANTALLA TÁCTIL panel táctil tolva de carga con alimentador de tornillo juego completo de documentos tanto en papel como en formato electrónico (diagramas de cableado, documento de conformidad CE, manual del operador) estado: muy bueno (máquina limpia y bien mantenida, utilizada sólo para espumar poliestireno blanco) Lredporfn Rvsfx Almok Por un cargo adicional, nuestra empresa puede organizar el transporte, así como la instalación y puesta en marcha de la máquina por nuestros técnicos en el lugar indicado por el cliente

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Lredpeyhbpzofx Almok Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: muy bueno (usado), Silo de aluminio sobre anillo de apoyo (anteriormente utilizado como silo para leche en polvo) - usado - diseñado para una densidad aparente de 0,65 kg/dm³ Lsdpji E Hnyjfx Almjrk Volumen: 94.000 litros Fabricante: P+W Metallbau Cantidad: 1 Diámetro: aprox. 3.000 mm Altura cilíndrica: aprox. 17.000 mm Material: AlMg3 Densidad aparente: 0,65 kg/dm³ Inclinación del techo superior: 15° Equipamiento y conexiones: En la parte superior: 1 x boca de acceso DN 600 con tapa 1 x toma de ventilación DN 300 con capucha 4 x brida DN 100 2 x brida DN 150 En el cuerpo: 1 x puerta de acceso, aprox. 850 x 2000 mm con ranuras de ventilación 1 x brida DN 50 para sonda de medición 6 x soportes de tubería para tubo de llenado (sin tubo de llenado) 6 x soportes para escalera de acceso (sin escalera de acceso) Diversos pasos de tubería en el área del anillo de soporte inferior El silo cuenta en la parte inferior con un cono de 60° y fondo vibratorio (DN 1500). La tecnología de medición y control instalada actualmente está incluida en el precio, pero no se garantiza su funcionamiento. Por lo demás, según fotos y plano.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Artículo: Bomba de lóbulos DP-05180-JEC 5,5 kW BOMBA DE LÓBULOS JEC USADA con electromotor Nord – Adecuada para cuajada de queso y productos viscosos Bomba de lóbulos rotativos JEC higiénica de alta calidad, equipada con motorreductor Nord de 5,5 kW (velocidad de salida 379 rpm). Fabricada en 2012, esta bomba está diseñada para el manejo suave de productos alimentarios viscosos o con partículas, como cuajada de queso, nata, yogur, preparados de frutas o salsas. Detalles técnicos: Fabricante: JEC Ltd., Corea Modelo / Código: ZF120-021-05M Año: dic. 2012 Ledpeh Inqisfx Almerk Material: Acero inoxidable, diseño higiénico Motor: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Potencia: 5,5 kW Velocidad de salida: aprox. 379 rpm Relación de reducción: 3,88 : 1 Clase de protección: IP55 Montaje: Sobre bastidor base de acero inoxidable Estado: Usada, en excelentes condiciones de funcionamiento Áreas de aplicación: Diseñada para cuajada de queso, lácteos, alimentos, bebidas y aplicaciones farmacéuticas que requieran transferencia delicada y baja cizalla. Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar

Estado: usado, kilometraje: 283,000 km, potencia: 185 kW (251.53 CV), primer registro: 02/2011, tipo de combustible: diésel, peso total: 12,000 kg, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, longitud del espacio de carga: 7,300 mm, Equipamiento: elevador trasero, filtro de hollín, Plataforma elevadora: Lsdpfx Aljvh Rc Tsmsrk ----Unidad de refrigeración: - Carrier 759 Supra - Equipo refrigerador de 2 zonas ----- Aire acondicionado, automático - Carrocería Lamberet - Equipo de refrigeración Carrier 750 Bi-Temp. Suspensión: Ballesta-neumática

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. Lrjdpjq Nf Enefx Almok 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.