Colombo R. Discontinuous Sandwich Panel Line de segunda mano en venta (78,223)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. Kodjzrhtmspfx Adqsnc - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 2,100 mm, longitud de la pieza (máx.): 2,000 mm, Línea de recubrimiento en polvo Ideal-Line | Cabina automática Gema | 17 pistolas | Pretratamiento químico | Transportador aéreo de 250 m Línea completa de recubrimiento en polvo Sistema de pretratamiento químico de 3 etapas | Horno de secado | Cabina automática de recubrimiento en polvo con sistema de recuperación | Horno de curado | Transportador aéreo En venta: una línea completa de recubrimiento en polvo usada, en buenas condiciones de funcionamiento. La línea está en perfecto estado técnico y está diseñada para el recubrimiento continuo de componentes de acero y aluminio. La línea consta de: • Sistema de transportador aéreo • Sección de pretratamiento de la superficie • Horno de secado después del lavado • Cabina automática de recubrimiento en polvo • Sistema de recuperación de polvo con ciclón y unidad de filtración • Horno de curado • Estaciones de carga y descarga • Panel de control y sistema de automatización Kedpfsz Rnu Tjx Adqonc _____ Especificaciones técnicas • Fabricante: Ideal-Line, cabina y sistema de aplicación de Gema • Año de fabricación: 2012 / 2015 • Dimensiones máximas de la pieza (largo × ancho × alto): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistema de aplicación de polvo: sistema automático Gema con 17 pistolas de polvo • Pretratamiento: lavadora de pretratamiento químico de 3 etapas • Fuente de calor del horno: gas natural de combustión directa • Longitud del transportador: aproximadamente 250 m • Alimentación eléctrica: 400 V _____ Estado técnico La línea ha recibido mantenimiento periódico y ha estado en funcionamiento continuo hasta el 30 de septiembre de 2026. _____ Información adicional • Documentación técnica disponible • Venta debido al cierre de la planta • Inspección disponible con cita previa • El comprador es responsable de todos los costes de desmontaje y retirada Ubicación • Koszalin, Polonia Precio • Precio: 369 000 EUR, impuestos no incluidos

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Knodpjx E Ef Nofx Adqec Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9,001,700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Línea de deshuesado de carne PACE para operación de carnicería. Línea transportadora de carnicería PACE de doble cara que se extiende hacia una línea de recorte y embalaje, longitud aproximada de 28 m. Capacidad para 16 carniceros, 8 por cada lado, con cinta central para la extracción de huesos. Espacio para sierra de cinta y máquinas desolladoras dentro del proceso. Transportador de velocidad variable para ajustar el ritmo de la línea. Knjdpfx Adoy Uk A Sjqjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Grosor: 0,6 mm Anchura: 1200 mm Longitud: 100 mm Velocidad de trabajo: 1,5 - 3 m/min Potencia motor de accionamiento: 45 kw Aire comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m Nuestra oferta incluye 2 piezas de MÁQUINAS DE PEGADO DE PANELES DE ACABADO COMPLETO SANDWICH. El sistema es especialmente adecuado para la producción de paneles laminados ligeros. La línea consta de un sistema de alimentación (cinta transportadora) para el material, un sistema de corte, un sistema de perfilado y un sistema de control electrónico. El sistema tiene una longitud de unos 20,0 metros, una anchura de unos 2,6 metros y una altura de unos 3,0 metros. El peso total del sistema es de aproximadamente 4,5 toneladas. El material utilizado para las capas interiores es poliestireno ignífugo u otros materiales ligeros de aislamiento térmico. La chapa se adhiere de forma estable al poliestireno aplicando porciones de cola a ambos lados del poliestireno bajo presión y calor. Los paneles tienen muy buenas propiedades físicas, como aislamiento térmico y acústico, resistencia a la humedad, resistencia a la flexión y a la compresión, así como propiedades mecánicas. La longitud de los paneles laminados puede personalizarse según las necesidades. Ksdpfx Aju Nxa Hsdqenc - Consumo eléctrico del sistema (con sistema de calefacción): 36 KW - Temperatura de trabajo: La temperatura óptima para la producción de paneles es de unos 25 °C. - Velocidad de producción: 1,5-3 m/min en función de la temperatura (óptima 25 °C) y del tipo de cola. - Material: chapa galvanizada en rollos, espesor de la chapa 0,3-0,6 mm y anchura de 1200 mm. - Alimentación eléctrica: 380V50Hz - potencia máx. del motor: 45 KW - Aire comprimido: 7 bar Dimensiones de los paneles laminados: Modelo 1: - Anchura 800 mm-1200 mm x espesor 20 mm-300 mm Modelo 2: - Anchura 1150 mm x espesor 50 mm-150 mm (ajustable) La longitud de los paneles laminados es arbitraria. El color de los paneles es variable y depende del color de las chapas utilizadas. La línea de producción consta de - dispositivo de desenrollado - sistema de alimentación - Sistema de recubrimiento - Dispositivo de corte - unidad de encolado - Dispositivo de extracción de vapor - dispositivo de apilado - Sistema de control electrónico (Mitsubishi) en uso *

Estado: nuevo, Fabricamos la línea de producción que permite la fabricación de paneles para techos, paredes y cámaras frigoríficas en las dimensiones deseadas. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y documentación técnica. Knodpef Nqkdofx Adqjc

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), CMC PROFI-LINE R-320 Máquina rotativa/semirrotativa para el troquelado y acabado de etiquetas 320 mm | Tecnología servo | Troquelado con registro | Rebobinado | Acabado profesional de etiquetas Estimado/a señor/a: Tenemos el placer de ofrecerle la siguiente CMC PROFI-LINE R-320, una máquina profesional rotativa para el troquelado y acabado de etiquetas, diseñada para el procesamiento de etiquetas autoadhesivas y materiales de banda estrecha. La máquina se fabricó en 2016 y ofrece una configuración compacta pero altamente funcional para la producción profesional de etiquetas. Con un ancho de trabajo de 320 mm, transporte de la banda controlado por servo, troquelado controlado por registro y varias posiciones de rebobinado, la máquina representa una solución atractiva para los transformadores de etiquetas que buscan un sistema de acabado flexible para materiales de etiquetas impresos de forma digital o convencional. La máquina está actualmente instalada y puede ser inspeccionada con cita previa. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: CMC Maschinenbau GmbH Modelo: PROFI-LINE R-320 Tipo de máquina: Máquina rotativa para el troquelado/acabado de etiquetas Año: 2016 Número de máquina: 100 586 Ancho de trabajo: aprox. 320 mm Suministro eléctrico: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 20,5 kW Velocidad máxima de la máquina según la placa de la máquina: 90 m/min Peso de la máquina: aprox. 1.800 kg Marcado CE _____ SISTEMA DE TROQUELADO Knsdpfoz Ea N Rsx Adqec La máquina está equipada con una sección de troquelado rotativo profesional adecuada para el acabado de materiales de etiquetas autoadhesivas impresos. El equipo visible incluye: • Estación de troquelado rotativo • Sistema de cilindro magnético • Cilindro de contrapresión • Presión de troquel ajustable • Bastidor de troquelado de alta resistencia • Transporte de material controlado por servo • Producción controlada por registro • Apto para bandas de etiquetas impresas • Separación de matriz/desperdicios La máquina es particularmente adecuada para el acabado de etiquetas impresas digitalmente, donde se requiere un registro de troquelado preciso. _____ CONTROL DE REGISTRO La máquina está equipada para funcionar con control de registro, lo que permite que el proceso de troquelado siga un material preimpreso. Esto hace que la máquina sea adecuada para: • Producción digital de etiquetas • Etiquetas impresas por flexografía • Materiales autoadhesivos preimpresos • Acabado de etiquetas en tiradas cortas y medianas El sistema controlado por servo ayuda a mantener una posición estable de la banda durante la producción. _____ MANEJO DE LA BANDA La máquina está equipada con un extenso recorrido de la banda y varios componentes de manejo de la banda. Visible en la máquina: • Sistema electrónico de guía de la banda • Sensor de guía de la banda • Múltiples rodillos guía • Alimentación de material controlada • Tensión de la banda ajustable • Ejes neumáticos • Varias posiciones de rebobinado/rebobinado de residuos El sistema de guía de la banda contribuye a una alineación precisa del material antes y durante el proceso de troquelado. _____ DESENROLLADO La máquina incluye una sección de desenrollado profesional para la producción con alimentación de rollo. Las características visibles en la máquina incluyen: • Eje de desenrollado neumático • Manejo de material con alimentación de rollo • Tensión de la banda controlada • Recorrido de la banda ajustable • Sistema de guía de material La máquina es adecuada para materiales aut

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas Knsdpfxoymbfyo Adqoc - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 75 kg, peso en vacío: 75 kg, peso máximo de la carga: 300 kg, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, Dispositivo de elevación por vacío para paneles sándwich. Dispositivos de elevación para grúas: diseñados para utilizarse con grúas u otro equipo de elevación para manipular paneles extremadamente grandes o pesados. Un dispositivo de elevación para paneles sándwich es un equipo de elevación especializado, diseñado para manipular y transportar paneles sándwich, que se utilizan ampliamente en la industria de la construcción para paredes, techos y fachadas. Los paneles sándwich constan de dos capas exteriores (normalmente de metal) y un núcleo aislante (como poliuretano, poliestireno o lana mineral). Estos paneles son ligeros, pero a la vez de gran tamaño, lo que dificulta su manipulación manual. Los dispositivos de elevación para paneles sándwich son esenciales para garantizar una instalación segura, eficiente y precisa. Características principales de un dispositivo de elevación para paneles sándwich: 1. Tecnología de vacío: - El dispositivo de elevación utiliza ventosas para sujetar de forma segura las superficies lisas de los paneles sándwich sin causar daños. - El sistema de vacío funciona con una bomba eléctrica o neumática, lo que garantiza una sujeción firme y fiable. 2. Inclinación: - Los dispositivos de elevación incorporan mecanismos de inclinación que permiten posicionar los paneles horizontal o verticalmente según sea necesario durante la instalación. Knedps Abbavefx Adqsc 3. Ligero y portátil: - Los dispositivos de elevación para paneles sándwich están diseñados para ser ligeros y fáciles de transportar, lo que los hace ideales para su uso en obras de construcción. 4. Características de seguridad: - Equipados con mecanismos de seguridad, como sensores de presión de vacío y alarmas, para garantizar que los paneles se sujeten de forma segura durante la elevación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713249, The HOMAG SAWTEQ B-300 profiLine is a high-performance industrial beam saw designed for precision cutting of coated and raw wood-based panels. Engineered for continuous production environments, it combines robust mechanical construction, high cutting performance, automated material handling, and intelligent digital control to maximize productivity while maintaining exceptional cut quality. Key performance features include a 3,800 mm cutting length, ±0.1 mm/m positioning accuracy, and a powerful 24 kW main saw motor with a 2.2 kW scoring saw, ensuring clean, chip-free cuts even on laminated materials. The saw carriage reaches feed speeds of up to 130 m/min, enabling short cycle times and high daily output. Material handling is highly automated through a 4-ton hydraulic lifting table, dual micro-feeders, automatic loading for thin panels, alignment units, and an optimized pusher system equipped with 11 lifting clamps. Air cushion tables with integrated air nozzles facilitate effortless panel movement while protecting sensitive surfaces from scratches. The machine is built around a heavy-duty steel frame with precision rack-and-pinion drives, maintenance-free measuring systems, and a patented central squaring system that reduces cycle times by up to 25% compared with conventional designs. The robust construction ensures long-term dimensional accuracy, minimal vibration, and excellent repeatability. Operation is managed through the PowerControl V2.1 system with a 24-inch Full HD multi-touch display, HOMAG powerTouch interface, CADmatic 5 software, integrated diagnostics, tool management, and network connectivity. The machine is also tapio Ready, enabling future integration with HOMAG's digital production ecosystem and Industry 4.0 services. Knsdpfjzmglkox Adqsc Additional features such as ecoPlus energy-saving technology, automatic cutting height adjustment, optimized dust extraction, pneumatic saw movements, electric scoring saw adjustment, and remote diagnostics via TeleServiceNet further enhance machine efficiency, reduce operating costs, and simplify maintenance. Overall, the SAWTEQ B-300 profiLine provides an ideal solution for manufacturers seeking high productivity, precision, automation, and digital connectivity in industrial panel processing.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La línea de perfilado de paneles de sofito fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de sofito de pared con diferentes longitudes. La línea tiene un sistema automático para que pueda poner la longitud de los paneles y los números que necesita y la máquina lo producirá en modo automático y lo cortará automáticamente. La máquina tiene cizalla de corte especial para cortar paneles también. La línea se puede equipar con desenrollador manual o automático como opción. Por lo tanto, puede ser una solución eficaz para la producción de paneles de sofito. Knsdpfxsrqg U Dj Adqjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado de paneles con aplicación de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Línea de laminado de paneles Línea profesional para el laminado unilateral de paneles con adhesivo PUR de fusión en caliente. Aplicación Máquina diseñada para el laminado de: MDF Tablero de partículas Contrachapado Paneles de PVC Knjdszkmqbepfx Adqsc Paneles de yeso Otros materiales derivados de la madera Materiales de acabado compatibles: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parámetros técnicos Ancho de trabajo: 1400 mm Formato máximo del panel: 2800 × 1300 mm Grosor del panel: 2–40 mm Velocidad de trabajo: 5–17 m/min Rendimiento: 3–5 unidades/min Máximo hasta unas 1200 unidades/8 h Potencia de los motores: 21,49 Kw Potencia de calentamiento: 51,7 Kw Dimensiones de la línea: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Superficie requerida: mín. 6 × 22 m Equipamiento de la línea Alimentador con transportador de rodillos Cepilladora para la limpieza de los paneles Horno infrarrojo para el precalentamiento del material Aplicador de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación de láminas Prensa de rodillos Transportador de salida Tanque de fusión de adhesivo PUR de 208 litros Ventajas Alta calidad de la superficie Aplicación uniforme del adhesivo Posibilidad de laminar láminas de alto brillo Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable en la producción en serie

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Control CNC, pupitre de mando, monitor de ordenador, pantalla, monitor industrial TFT -Fabricante: B&R, pupitre de mando, terminal de mando, consola de control -Tipo: PowerPanel 500 5PP5:210261.001-01 -Componentes individuales: ver fotos -Cantidad: 2 terminales disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones totales: 740/730/Alt.210 mm -Peso: 26 kg/unidad Knsdpstrzp Esfx Adqec

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 3,000 mm, ancho total: 3,190 mm, altura total: 1,700 mm, peso total: 900 kg, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de serigrafía rotativa automática HEBBECKER S-Line, modelo 2020, con 2 estaciones de secado rápido. Máquina profesional de serigrafía rotativa automática fabricada por HEBBECKER, diseñada para operaciones de impresión textil de gran volumen que requieren precisión, estabilidad y eficiencia en la producción. Esta máquina forma parte de la serie industrial S-Line de HEBBECKER y ofrece un rendimiento automatizado fiable para aplicaciones profesionales de impresión textil e industrial. Fabricada con componentes industriales robustos y tecnología avanzada de control por servomotor, garantiza una calidad de impresión constante y un flujo de trabajo de producción optimizado. Especificaciones técnicas Fabricante: HEBBECKER Modelo: S-Line Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Máquina de serigrafía rotativa automática Configuración: 4 colores / 8 estaciones Sistema de control: Interfaz de pantalla táctil Siemens Kodpfx Ajy Tywvsdqenc Sistema de accionamiento: Tecnología de impresión controlada por servomotor Aplicación: Serigrafía textil e industrial Características técnicas avanzadas Sistema de accionamiento de alta precisión con servomotor de CA Sistema de accionamiento de la plataforma controlado por frecuencia Sistema de raqueta POWER de 4 cilindros Panel de control táctil inteligente Siemens SMART Control por microprocesador con sistema de diagnóstico 6 programas de impresión estándar integrados Modo de producción MULTIflash Modo de impresión de alta densidad Función de enfriamiento rápido Modo de muestreo para producción de prueba Programas de inicio y finalización de la producción Modo de limpieza de la malla Modo de posicionamiento de la plataforma con movimiento libre Plataformas de aluminio multicapa Sistema de indexación de alta velocidad estable Diseñada para la impresión textil industrial de gran volumen Capacidad de impresión Configuración de 4 colores / 8 estaciones Tamaño máximo de impresión: 400 × 450 mm Construcción industrial de alta resistencia Optimizado para entornos de producción continua Equipo incluido 2 unidades de secado rápido industrial Sistemas de secado con altura ajustable Soporte de curado por infrarrojos eficiente Adecuado para la producción textil multicolor 2 juegos de plataformas originales Hebbecker en excelentes condiciones. 2 sistemas de guía láser. Estado Máquina en excelentes condiciones de funcionamiento Utilizada en los últimos 2 años durante solo unas pocas horas por semana. Totalmente operativa Mantenimiento regular Embalaje e instalación disponibles bajo petición.

Estado: usado, Ofrecemos a la venta una prensa hidráulica de varios pisos del fabricante italiano Colombo R. Entrega inmediata. Knjdpfx Ajzry Rwsdqoc

Estado: muy bueno (usado), 1x Línea Tromp. Línea híbrida con guillotina servo dual Rondo, capaz de 200 cortes/hora o 80 estampados/min. Knodpfx Adsy Enwheqsc Compuesta por: línea principal con discos de corte y marcado de masa, calibrador Burgess con 2 espolvoreadores de harina, marcador Rondo, unidad de corte, cortador trenzado manual con sensor, dosificador Tromp con escaleras, guillotina Rondo con cortadores y perforadores, unidad portátil de recortes de masa, transportador de banda de malla metálica, 3 transportadores de cadena de recogida, transportador de abrazadera, máquina de topping con soporte, caja conformadora de 6 calles, divisor de producto, 2 cortadores de masa tipo tambor (foils), 1 unidad de marcado (chevron), panel principal Tromp (oficina), panel principal Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 soportes de un solo paso.

Estado: nuevo, Ofrezco a la venta un panel de operador Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 de 10 pulgadas, original, con el número de catálogo 6AV6645-0BE02-0AX0. El dispositivo es nuevo, sin usar, proviene de los excedentes del almacén y se encuentra en su embalaje original. La pantalla está protegida con una película protectora de fábrica. El conjunto también incluye la documentación original del fabricante. Datos técnicos: • Fabricante: Siemens • Serie: SIMATIC Mobile Panel • Modelo: Mobile Panel 277 10" • Número de catálogo (MPN): 6AV6645-0BE02-0AX0 • Tipo: Panel de operador HMI • Pantalla táctil: 10" • Año de fabricación: 2013 • País de fabricación: Austria (Fabricado en Austria) El conjunto incluye: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" • Embalaje original • Documentación del fabricante Knsdez Snq Dopfx Adqsc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCIÓN: Proceso de producción completo: desbobinado hidráulico, alimentación guiada, conformado en frío, corte posterior hidráulico y descarga/apilamiento automático. Herramientas específicas para el perfil de chapa TR135-310-930 de gran altura. Knsdpszvaibofx Adqjc Control Siemens PLC/HMI y accionamientos principales de Schneider con control de frecuencia. Espesor mínimo: 0,75 mm, espesor máximo: 1,5 mm. Ancho útil: 930 ± 5 mm. Ancho de alimentación: 1500 mm. Bobina galvanizada, límite elástico: 350 MPa. Velocidad de trabajo: aproximadamente 20 m/min. Apilador: 12 m. Ubicación de la línea: Serbia.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La A.Celli Stream in Line 668 es una máquina completa de corte longitudinal y bobinado en línea, diseñada para su integración en líneas de producción de baja y media capacidad para tejidos no tejidos y materiales compuestos. La máquina realiza el corte longitudinal de la bobina y el bobinado impulsado por la superficie de los rollos terminados. El sistema de corte utiliza 12 unidades de cuchilla circular que operan con cuchillas de contramarcha montadas en un eje expansible motorizado. La configuración incluye un sistema de enrollamiento en S motorizado, un rodillo de soporte SUS motorizado, un sistema de extracción de bordes, soportes de eje, un mecanismo de aceleración de barra y un soporte de rollo. La bobina se guía a través de rodillos cóncavos para reducir las arrugas y los pliegues. La máquina está equipada con variadores de CA, un armario de control, un panel de operador, un ordenador de sobremesa con monitor y comunicación industrial a través de Profinet y Ethernet TCP/IP. Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream in Line Versión de la máquina: 668 Número de serie: 2020026 Año de fabricación: 2020 Aplicación: Corte longitudinal y bobinado de tejidos no tejidos y materiales compuestos Diseño de bobinado: Impulsado por la superficie Velocidad de producción: 200 m/min Velocidad de introducción de la bobina: 10 m/min Sistema de corte transversal: Cuchilla circular Sistema de corte longitudinal: Cuchillas de contramarcha en un eje expansible motorizado Número de unidades de corte: 12 Extracción de bordes: Sí Número de ejes: 4 Diámetro del eje: 3″ Sistema de transmisión: Motores de CA Sistema de enrollamiento en S motorizado: Sí Rodillo de soporte SUS motorizado: Sí Soportes de eje: Sí Mecanismo de aceleración de barra: Sí Soporte de rollo: Sí Lado de transmisión: Izquierdo Lado del operador: Izquierdo Lado del armario de control: Izquierdo Color del panel del operador: RAL 7035 Color del armario de control: RAL 7035 Longitud: 6200 mm Anchura: 5550 mm Altura: 3045 mm Peso total: 16.000 kg Tensión de alimentación: 400 V Kjdpfx Adezudfdoqjnc Número de fases: 3 Tensión de CA auxiliar: 230 V Tensión de control de CC: 24 V Frecuencia: 50 Hz Sistema de conexión a tierra de la fuente de alimentación: TN Grado de protección de los armarios de energía: IP55 Norma de referencia eléctrica: IEC 60204-1 Entrada de cables en los armarios: Desde abajo Comunicación PLC: Profinet Comunicación de campo: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Ordenador del operador: Ordenador de sobremesa con monitor Presión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire durante la introducción de la bobina: 4500 Nl/min Consumo de aire durante el funcionamiento normal: 700 Nl/min Consumo de aire durante el ciclo de cambio: 2000 Nl/min Enrutamiento de cables: En conductos del suelo Temperatura de funcionamiento: +15°C a +40°C Temperatura de almacenamiento: +25°C a +55°C Humedad relativa: Inferior al 80% Altitud máxima de funcionamiento: 1000 m Nivel de presión sonora continuo equivalente LEQ: Inferior a 85 dB Nivel de potencia sonora ponderado A LWA: Inferior a 83 dB Transmisiones instaladas: Rodillo de transmisión, rodillo de enrollamiento en S, unidad de corte, rodillo SUS, eje de acumulación La máquina proviene de una planta industrial de producción de tejidos no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. Se puede proporcionar, bajo petición, un PDF detallado con la especificación técnica completa de la máquina. Estaremos encantados de proporcionárselo a los

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 20,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 114058, Detector de metales Metla Toledo Safe Line usado Utilizado para 60.000 bollos por hora Knsdpfx Ajy R S Izodqjc Retirado de servicio en 2024 Sistema de expulsión por aire Contenedor de rechazo con capota y sensor Cinta transportadora incluida Máquina para mano izquierda Máquina para mano derecha

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas especiales para la fabricación automática de paneles de baldosas prefabricadas con juntas. Material aglutinante: masilla de juntas de poliuretano de dos componentes, rendimiento máximo de producción: aproximadamente 50 m²/h, tamaño mínimo de las baldosas: 97 mm/97 mm, tamaño máximo de las baldosas: 197 mm/197 mm, tamaño de los paneles de separación: 244 mm/119 mm. Se trata de una línea de producción completa hasta el embalaje. Las tuberías de poliuretano están unidas por adhesivo y, tras un largo período de tiempo, deben ser reemplazadas. Incluye varias piezas de repuesto. Se dispone de la documentación correspondiente. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Knodpfx Adezli Tzjqjc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Oferta 25468 Instalación de perfilado de chapa para estantes Kedpfjxxvq Tox Adqenc Datos técnicos: - Ancho del estante aprox. 250 mm - Espesor del material 1,25 mm - Unidad de perfilado con 16 estaciones de rodillos - Unidad de punzonado hidráulico - Enderezadora marca DREHER - Desenrollador motorizado CAMU, capacidad de carga aprox. 1,5 t - Panel de control - Espacio requerido: 14 x 1,5 m - Peso aprox. 10 t

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LAMINADO para paneles (tableros de partículas, MDF, HDF) Dimensiones mínimas/máximas de los paneles: mm 600-1550 (ancho) x mm 1854-3660 (largo) Espesor mínimo/máximo de los paneles: PB/MDF mm 8 - 44 (estándar mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Velocidad de trabajo regulable: m/min 8 - 29 Ciclo de trabajo mínimo/máximo (Alimentador y Apilador): 6 ciclos/min - 10 ciclos/min 01) Estación de carga "KONTRA" (con transportador de cadena para pilas, 2 plataformas elevadoras y estación de alimentación) 02) Transportador de rodillos "KONTRA" con guía longitudinal 03) "KONTRA" 1 transportador por vacío + 1 transportador de cadena para pilas de tableros de protección. 04) SISTEMA DE LAMINADO HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (Máquina de limpieza) Kjdpfxszxrgwj Adqsnc b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (Calandra de alisado para uniformizar la superficie de las piezas) c. "HYMMEN" Mod. TLA (Máquina de aplicación de cola) d. "HYMMEN" Mod. TRC (Transportador) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (Zona de evaporación / evaporación rápida) f. "HYMMEN" Mod. KKL (Calandra de laminado) g. "HYMMEN" Mod. DSS (Prensa continua de doble banda) h. "HYMMEN" Mod. PWG (Rodillos transportadores de prensado) i. "HYMMEN" Mod. FAA (Estación de desenrollado de la lámina) j. "HYMMEN" Mod. GLK (Calandra final) 05) "KONTRA" 1 transportador de rodillos de aceleración con guías longitudinales a ambos lados y empujador 06) Estación de descarga "KONTRA" 07) "KONTRA" 1 almacén de tableros de protección.

Estado: bueno (usado), Código: 0501 Marca: COLOMBO FILIPPETTI Kjdpo Aaydkjfx Adqonc Modelo: VARISPEED VS 85 - Cumple con la norma CE Sierra de calar profesional, de alto rendimiento y con gran precisión de corte – Cumple con la norma CE Es ideal para trabajos de incrustación en madera, contrachapado, plásticos y aleaciones ligeras en los ámbitos de las artes y la artesanía, la construcción de maquetas, el bricolaje, la carpintería y los centros de formación profesional y técnica. Funcionamiento extremadamente silencioso. Motor monofásico de 220 voltios, 0,55 kW. La tensión de la hoja es fácilmente ajustable. Variador de velocidad electrónico controlado por un potenciómetro accionado con el pie, de 0 a 1500 rpm. Amplia y robusta superficie de trabajo, inclinable hasta 45°, 600 x 600 mm. Longitud útil de trabajo: 850 mm. Grosor máximo de corte: 45 mm (con hojas de 130 mm) y 65 mm (con hojas de 150 mm). Conexión para la extracción de polvo. Dimensiones totales: 1400 x 610 x 1560 mm (alto). Peso: 140 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,000 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, longitud de avance eje X: 1,000 mm, longitud de avance eje Y: 600 mm, longitud de avance eje Z: 650 mm, avance eje X: 36 m/min, avance Eje Y: 36 m/min, Avance eje Z: 36 m/min, potencia nominal (aparente): 35 kVA, par de torsión: 70 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), longitud de la pieza (máx.): 1,000 mm, anchura de la pieza (máx.): 600 mm, altura de la pieza (máx.): 780 mm, peso de la pieza (máx.): 1,000 kg, altura total: 2,800 mm, longitud total: 2,900 mm, ancho total: 2,100 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 1,160 mm, carga de la mesa: 1,000 kg, velocidad de giro (máx.): 10,000 rpm, peso total: 6,800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 780 mm, potencia del motor del husillo: 11,000 W, número de husillos: 1, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 7,000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Puerto USB, ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, sistema de lubricación centralizada, TBI VC 1060 Smart Mill New Line: centro de mecanizado vertical CNC Disponemos para la venta un centro de mecanizado vertical CNC TBI VC 1060 Smart Mill New Line, equipado con control Siemens 828D + ShopMill y un panel táctil de 15 pulgadas. La máquina cuenta con un husillo SK40 de hasta 10.000 rpm, un almacén de herramientas de 24 posiciones con un cambiador rápido de doble brazo y accionamientos de ejes digitales. Las guías lineales en los ejes X/Y/Z garantizan movimientos rápidos de hasta 36 m/min. Datos técnicos principales: - Control: Siemens 828D + ShopMill - Panel de operador: panel táctil de 15" - Recorrido del eje X: 1000 mm - Recorrido del eje Y: 600 mm - Recorrido del eje Z: 650 mm - Superficie de la mesa: 1100 × 500 mm - Carga máxima de la mesa: 1000 kg - Ranuras en T: 5 × 18 × 100 mm - Distancia entre la cara frontal del husillo y la mesa: 140–790 mm - Cono del husillo: SK40 Kjdpfx Adjz Iymzjqonc - Velocidad máxima del husillo: 10.000 rpm - Potencia del accionamiento del husillo S1/S6: 11/23 kW - Accionamiento del husillo: AC, accionamiento por correa - Avance rápido X/Y/Z: 36/36/36 m/min - Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm - Repetibilidad de posicionamiento: ±0,003 mm Almacén de herramientas: - Tipo: de tambor - Número de posiciones: 24 - Cambiador: rápido, de doble brazo - Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm - Diámetro máximo con espacio adyacente libre: 150 mm - Longitud máxima de la herramienta: 300 mm - Masa máxima de la herramienta: 7 kg Equipamiento: - Control Siemens 828D + ShopMill con panel táctil de 15" - Rosqueado sin mandril compensador - Refrigeración a través del husillo a 20 bar - Estabilización de la temperatura del husillo - Sistema de soplado del husillo - Refrigeración de la herramienta por aire y líquido - Guías lineales de rodillos de los ejes X/Y/Z - Protectores telescópicos de las guías de los ejes X/Y/Z - Deslastre neumático del eje Z - Accionamientos de ejes digitales - Desnatador de aceite - Transmisión de datos V.24 / RS232-C / USB - Pistolas manuales para el lavado del área de trabajo - Refrigeración del armario eléctrico - Sistema de lubricación centralizado - Sistema de lavado de virutas inferior - Transportador de virutas integrado con carro Sistema de refrigeración: - Capacidad del depósito: 300 l - Caudal: 200 l/min - Refrigeración a través del husillo: 20 bar Dimensiones y peso: - Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 2900 × 2100 × 2800 mm - Peso: 6800 kg - Consumo total de energía: 35 kVA Año de fabricación: 2020 Ubicación: Cracovia Precio: 45.000 EUR La máquina está disponible para la venta. Se pueden proporcionar fotos adicionales, documentación técnica e información detallada sobre el equipamiento y las condiciones de venta.