Cormak Ps-180 de segunda mano en venta (9,325)
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Posicionador de soldadura
CORMAKPS-180
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 es una mesa giratoria de soldadura compacta, precisa y fiable, diseñada para tareas de ensamblaje y soldadura en talleres de fabricación, plantas de herrería y talleres de reparación. Gracias a su precisa regulación de velocidad, su construcción robusta y su amplio rango de inclinación de la mesa de trabajo, este posicionador aumenta significativamente la eficiencia y la comodidad del operador. Es una solución que permite soldar de forma segura y controlada componentes cilíndricos y piezas con geometrías complejas.
Principales ventajas del posicionador de soldadura PS-180:
* Mesa giratoria de alta precisión: permite el posicionamiento preciso de las piezas a trabajar en un rango de 0 a 90°.
* Velocidad de rotación ajustable de 1 a 8 RPM: permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de soldadura y la tecnología utilizada.
* Pedal de control incluido: permite un control dinámico de la rotación y la dirección del movimiento de la mesa en tiempo real.
* Mesa de trabajo con un diámetro de 200 mm: equipada con ranuras de montaje para facilitar la fijación de soportes, mordazas y piezas.
* Conexión de masa universal: permite una conexión continua de la masa de soldadura sin necesidad de desconectarla y volverla a conectar.
* Dimensiones compactas y bajo peso: facilita la integración con las estaciones de trabajo existentes y permite una rápida reubicación.
Construcción y tecnología
El posicionador de soldadura CORMAK PS-180 ha sido diseñado teniendo en cuenta la ergonomía y la durabilidad. Su robusta carcasa, fabricada con acero resistente, garantiza la resistencia a las condiciones de trabajo, mientras que el diseño de la mesa de trabajo permite un montaje preciso de piezas de diferentes formas. El sistema de inclinación manual, con un rango de 0 a 90°, permite colocar la pieza en la posición de soldadura óptima. El sistema de rotación, accionado por un motor de 15 W, ofrece una regulación suave de la velocidad de rotación, lo que aumenta significativamente la flexibilidad en el trabajo del operador.
Precisión y eficiencia en el trabajo
Los posicionadores de soldadura CORMAK permiten obtener la posición ideal para la soldadura, lo que se traduce en una mayor calidad de la soldadura y una reducción del número de errores. Gracias a la rotación automática de las piezas y a la sujeción estable, el operador puede concentrarse en la técnica de soldadura, logrando uniones consistentes y estéticamente agradables. Esta solución mejora significativamente el ritmo de trabajo y reduce la fatiga física del operario, eliminando la necesidad de manipular manualmente componentes pesados.
Aplicaciones
El posicionador de soldadura PS-180 es especialmente útil en los siguientes procesos:
* Soldadura de componentes cilíndricos: depósitos, tubos, casquillos, bridas.
* Ensamblaje preciso de piezas en el eje de rotación.
* Soldadura orbital y TIG, donde el control de la velocidad es fundamental.
* Procesos de producción que requieren una automatización parcial.
* Manipulación de componentes ligeros en un espacio de trabajo limitado.
Equipamiento estándar
* Mesa de trabajo de φ200 mm con ranuras de montaje.
* Pedal de control.
* Conexión de masa para la conexión del cable de masa.
* Mecanismo de inclinación manual de 0 a 90°.
* Inversor integrado para la regulación de la velocidad de rotación.
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Parámetros técnicos
* Capacidad de carga horizontal: 10 kg.
* Capacidad de carga ver
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Posicionador de soldadura
CORMAKPS-650
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 es una herramienta profesional diseñada para la rotación y el posicionamiento preciso de las piezas a soldar en diversos procesos industriales. Gracias a su alta capacidad de carga, su construcción robusta y la posibilidad de regular suavemente los parámetros de funcionamiento, este posicionador es un apoyo indispensable en las empresas dedicadas a la soldadura, el montaje y el pintado de estructuras metálicas.
Principales ventajas de la máquina:
* Capacidad de carga de hasta 650 kg en posición horizontal y 300 kg en posición vertical, lo que permite trabajar con piezas estructurales pesadas.
* Regulación suave de la velocidad de rotación en el rango de 0,2-1,8 rpm, lo que garantiza un ajuste preciso para cada proceso de soldadura.
* Posibilidad de inclinar la mesa en el rango de 0°–90°, lo que permite realizar la soldadura en la posición más óptima.
* Diseño compacto y estable con una carcasa robusta, lo que garantiza un funcionamiento seguro incluso con cargas elevadas.
* Posibilidad de montar un chuck de tres mordazas autocentrante, lo que facilita significativamente la fijación de los componentes cilíndricos.
Construcción y tecnología:
El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 ha sido fabricado con especial atención a la durabilidad y la fiabilidad. En su construcción se ha utilizado un manguito de latón, que permite dirigir la corriente de soldadura directamente a la pieza que se está trabajando, garantizando la máxima eficiencia del proceso. El sistema de accionamiento con un motor de 1,5 kW permite la rotación de las piezas, manteniendo un funcionamiento suave y estable. El dispositivo está equipado con un pedal de control y un mando a distancia con cable, lo que mejora la comodidad de uso.
Precisión y eficiencia:
La posibilidad de ajustar cualquier inclinación de la mesa en un rango de hasta 90 grados, combinada con la regulación precisa de la velocidad de rotación, permite adaptar la posición de la pieza de forma óptima para cada tarea. La rotación en ambas direcciones acelera significativamente el proceso de soldadura y mejora la calidad de las uniones, garantizando la repetibilidad y la estética de las soldaduras.
Aplicaciones:
El posicionador de soldadura CORMAK PS-650 se utiliza en:
* Empresas de construcción de estructuras de acero.
* Talleres de producción y reparación.
* Industrias: de maquinaria, ferroviaria, naval.
* Empresas de pintura y departamentos de montaje.
Gracias a la posibilidad de rotar y posicionar las piezas de forma conveniente, facilita enormemente el trabajo de los operarios y reduce el tiempo de ejecución de los pedidos.
Equipamiento estándar:
* Posicionador CORMAK PS-650
* Pedal de control
* Mando a distancia con cable
* Cable de alimentación
* Manual de instrucciones
Equipamiento opcional:
* Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP500
* Chuck de tres mordazas autocentrante para tubos WP600
Datos técnicos:
* Capacidad de carga horizontal: 650 kg
* Capacidad de carga vertical: 300 kg
* Diámetro de la mesa: 650 mm
* Tamaño del orificio de centrado: 80 mm
* Rango de inclinación de la mesa: 0° ~ +90°
* Rango de regulación de las revoluciones: 0,2 - 1,8 rpm
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* Regulación de las revoluciones: suave
* Longitud total: 850 mm
* Anchura total: 700 mm
* Altura total: 680 mm
* Peso bruto: 230 kg
* Potencia: 1,5 kW
* Alimentación: 400 V
Los posicionadores de soldadura CORMAK son solucione
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Posicionador de soldadura
CORMAKPS-360
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-360 es un girador de alta calidad diseñado para aplicaciones industriales profesionales. Concebido teniendo en cuenta la ergonomía, la eficiencia y la precisión, constituye un apoyo indispensable durante la soldadura y el montaje de componentes cilíndricos, tubulares y piezas de geometría inusual. Permite una manipulación eficiente de los componentes, facilitando la soldadura en una posición óptima, lo que mejora significativamente la calidad de las uniones y las condiciones de trabajo del operario.
Nloderigl Uopfx Adxsg
Principales ventajas de la máquina
* Posicionador de soldadura profesional con ajuste de velocidad y posibilidad de inclinación de la mesa de trabajo.
* Alta capacidad de carga: hasta 100 kg en posición horizontal y 50 kg en posición vertical.
* Ajuste continuo de la velocidad de rotación: en el rango de 0,2 a 5 rpm, adaptado para la soldadura de precisión TIG y MIG/MAG.
* Diseño compacto: ideal para talleres, líneas de producción y estaciones de soldadura automatizadas.
* Conector de masa: garantiza una conexión de masa constante sin necesidad de cambiarla después de cada giro.
Construcción y tecnología
El posicionador PS-360 ha sido diseñado teniendo en cuenta un uso industrial intensivo. Un robusto chasis de acero garantiza la estabilidad y la rigidez de la estructura, y el mecanismo de inclinación manual permite ajustar la mesa de trabajo en un ángulo de hasta 90°. Un motor de 120 W proporciona el par de torsión suficiente para manipular elementos tubulares y cilíndricos de considerable peso. El sistema de control consta de un panel de control y un pedal, lo que permite al operario mantener el control total sobre el proceso de soldadura.
Precisión y eficiencia en el trabajo
El uso del posicionador CORMAK PS-360 aumenta significativamente la precisión y la repetibilidad de las soldaduras. La soldadura en una posición fija y ergonómica reduce el riesgo de errores del operario y elimina la necesidad de mover las piezas con frecuencia. El ajuste continuo de la velocidad de rotación permite adaptar la velocidad a la tarea específica, lo que convierte al PS-360 en una excelente opción tanto para las uniones de precisión TIG como para los procesos MIG/MAG más dinámicos.
Aplicaciones
El posicionador de soldadura PS-360 se utiliza en una amplia gama de procesos de fabricación y montaje industriales:
* Soldadura de tubos, bridas, ejes y piezas cilíndricas.
* Plantas de fabricación y reparación: líneas de soldadura y montaje.
* Industria de la soldadura, la pintura y la mecánica.
* Estaciones robotizadas y automatizadas.
Equipamiento estándar
* Posicionador CORMAK PS-360
* Pedal de control
* Cable de alimentación
* Mástil con soporte de soldadura
* Manual de instrucciones
Equipamiento opcional
* Mordaza de tres mordazas autoajustable WP200
* Mordaza de tres mordazas autoajustable WP300
Datos técnicos
| Parámetro | Valor |
| ----- | ----- |
| Capacidad de carga horizontal | 100 kg |
| Capacidad de carga vertical | 50 kg |
| Tamaño de la mesa de trabajo | ⌀360 mm |
| Ángulo de inclinación | 0° ~ +90° |
| Velocidad de rotación | 0,2 ~ 5 rpm |
| Potencia del motor | 120 W |
| Inclinación | manual |
| Voltaje | 220 V-1PH-50HZ |
| Dimensiones | 530 x 550 x 500 mm |
| Peso | 49 kg |
La mordaza de tres mordazas no está incluida en el conjunto.

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Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Baden-Württemberg
9,508 km
Centro de mecanizado vertical
MATSUURAMAM 72-25 V
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17405, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 10,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 240, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto!
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Recorrido del eje X: 550 mm
Recorrido del eje Y: 410 mm
Recorrido del eje Z: 450 mm
Recorrido del eje B: -110 a +110°
Recorrido del eje C: 360°
Distancia entre la superficie de la paleta y la línea central del husillo: -20 a 430 mm
Distancia entre el centro del eje B y la línea central del husillo: -40 a 410 mm
Distancia entre el centro del eje B y la línea central del husillo: -20 mm
Distancia entre el centro de la paleta y el punto cero del eje Z: 265 mm
Distancia entre el centro de la paleta y el punto cero del eje Y: 180 mm
Paleta
Área de trabajo en la paleta: Ø 130 mm
Capacidad de carga de la paleta: 40 kg
Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 250 × 250 mm
Superficie de sujeción de la paleta: 4 × M12 × 1,75
Distancia entre la base de la paleta y la superficie superior de la paleta: 970 mm
Resolución de la paleta en los ejes B/C: 0,001° / 0,001°
Tiempo de cambio de paleta en el eje B: 1,2 s/90°
Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 0,9 s/90°
Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 1,2 s/180°
Tiempo de cambio de paleta en el eje C: 1,4 s/270°
Par de rotación de la paleta en el eje B: 1.070 Nm
Par de rotación de la paleta en el eje C: 192 Nm
Par de frenado de la paleta en el eje B: 1.112 Nm
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Par de frenado de la paleta en el eje C: 500 Nm
Husillo
Velocidad del husillo: 50 a 15.000 rpm
Cambio de velocidad del husillo: comando S directo de 5 dígitos
Conexión de la herramienta: SK 40
Cono del husillo: 7/24, cono n.º 40
Diámetro interior del cojinete del husillo: 70 mm
Par máximo del husillo: 65,1 Nm a 1.100 min⁻¹
Soplado del husillo: estándar
Alineación del husillo: estándar
Fuerza de sujeción de la herramienta: 7,0 kN
Cambio de herramienta
Capacidad del almacén de herramientas: 240 posiciones
Vástago de la herramienta: JIS B 6339, vástago de la herramienta 40T
Tipo de perno de sujeción: JIS B 6339, perno de sujeción 40P
Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm
Diámetro máximo de la herramienta con estaciones auxiliares libres: 150 mm
Longitud máxima de la herramienta: 300 mm
Peso máximo de la herramienta: 10 kg
Selección de la herramienta: sistema de direcciones fijas
Brazo de cambio de herramientas: tipo de pinza W
Velocidades de avance
Avance rápido del eje X/Y/Z: 50 m/min
Avance rápido del eje B: 30 min⁻¹
Avance rápido del eje C: 50 min⁻¹
Avance del eje X/Y/Z: 1 a 50 m/min
Avance del eje B: 30 min⁻¹
Avance del eje C: 50 min⁻¹
Aceleración de avance rápido del eje X/Y/Z: 0,6 G
Aceleración de avance rápido del eje B/C: 2.500 / 2.000 °/s²
Aceleración máxima durante el avance de corte del eje X/Y/Z: 0,4 G
Aceleración máxima durante el avance de corte del eje B/C: 2.000 / 4.000 °/s²
Avance de posicionamiento del eje X/Y/Z: 0 a 4000 mm/min
Avance de posicionamiento del eje B/C: 0 a 11,11 min⁻¹
Incremento mínimo de movimiento del eje X/Y/Z: 0,001 mm
Incremento mínimo de movimiento del eje B/C: 0,001°
DETALLES DE LA MÁQUINA
Control: MATSUURA G-TECH 840 DI
Número de serie: 350536
Valores de conexión eléctrica
Potencia nominal: 36 kVA
Tensión de entrada: 415 V
Frecuencia de entrada: 50 Hz
Corriente de entrada: 50 A
Dimensiones y peso
Longitud total: 6.000 mm
Ancho total: 5.000 mm
Altura total: 3.500 mm
Peso total: 15.000 kg
EQUIPAMIENTO
Transportador de virutas
Sistema de refrigeración
Conexiones de herramientas en el cambiador de herramientas
Referencia externa: Hanon - Lote 1
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Posicionador de soldadura
CORMAKPS-500
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura PS-500 de CORMAK es un dispositivo auxiliar versátil que se utiliza en diversas tareas de producción. Su amplio rango de capacidades lo convierte en una herramienta ideal para cualquier situación que requiera la manipulación de piezas. Las industrias de soldadura, pintura y mecánica han valorado la calidad y la funcionalidad de nuestros posicionadores. Los posicionadores de CORMAK son la solución perfecta cuando los componentes o subconjuntos deben ser girados, enrollados o bobinados. Además, el dispositivo está equipado con un soporte para herramientas ajustable en varios planos, lo que aumenta su versatilidad y comodidad de uso.
Características principales:
* Interruptor y conmutador de dirección de rotación: permiten controlar la dirección de rotación de la mesa giratoria.
* Regulación de velocidad suave: permite ajustar la velocidad de rotación de la mesa según los requisitos del trabajo específico.
* Diseño compacto: una construcción sólida y compacta garantiza la durabilidad.
* Pedal de control: facilita el control preciso del funcionamiento del dispositivo.
* Fusible térmico: protección adicional contra el sobrecalentamiento.
* Motor de escobillas: eficiente y versátil, ideal para diversas aplicaciones.
* Rango de inclinación de la mesa de 0 a 90°: permite la soldadura en diferentes posiciones.
* Posibilidad de montar un soporte de centrado: ayuda a centrar las piezas con precisión.
* Ranura de masa universal: permite conectar la masa de soldadura sin necesidad de cambiarla cada vez que se gira la mesa, lo que aumenta la comodidad y la eficiencia del trabajo.
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Ventajas:
* Mayor eficiencia: aumenta la eficiencia de los procesos de montaje y soldadura.
* Reducción de los costes de producción: la automatización de la rotación de las piezas contribuye al ahorro.
* Repetibilidad de las uniones: garantiza una alta calidad y uniformidad en la ejecución.
* Flexibilidad de uso: la regulación de la velocidad y la dirección hace que el dispositivo sea versátil.
* Mejora de las condiciones de trabajo del soldador: permite adoptar posiciones más cómodas durante el trabajo.
El juego incluye:
* Posicionador PS-500
* Pedal de control
* Cable de alimentación
* Manual de instrucciones
* Mástil con soporte de soldadura
Equipamiento adicional:
* Soporte de tres mordazas autocentrante para tubos WP400
* Soporte de tres mordazas autocentrante para tubos WP500
Parámetros técnicos:
* Capacidad de carga horizontal: 300 kg
* Capacidad de carga vertical: 150 kg
* Tamaño de la mesa de trabajo: φ500 mm
* Tamaño del orificio de centrado: 140 mm
* Ángulo de inclinación: 0° ~ +90°
* Velocidad de rotación: 0,2 ~ 2,5 rpm
* Potencia de rotación: 200 W
* Velocidad de inclinación: manual
* Voltaje: 220 V-1PH-50 Hz
* Dimensiones: 700 x 650 x 710 mm
* Peso: 97 kg
El soporte de tres mordazas no está incluido en el juego.
El posicionador de soldadura PS-500 es una herramienta indispensable en la industria de la soldadura, que facilita significativamente la rotación y el posicionamiento de las piezas, lo que contribuye a mejorar la calidad y la eficiencia del trabajo.
Los soportes autocentrantes WP400 y WP500 son perfectos para el posicionador de soldadura PS500. Estas innovadoras soluciones garantizan una sujeción precisa y estable de las piezas, lo que mejora significativamente la calidad y la eficiencia de la soldadura. ¡La elección de estos soportes es una garantí
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Posicionador de soldadura
CORMAKPS-310
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El posicionador de soldadura CORMAK PS-310 es una herramienta profesional que facilita los procesos de soldadura y ensamblaje en plantas industriales. El dispositivo combina precisión con alta funcionalidad, lo que lo hace indispensable en todos aquellos lugares donde se requiera una rotación y un posicionamiento preciso de las piezas. Gracias a la posibilidad de ajustar el ángulo de inclinación y la velocidad de rotación, el posicionador de soldadura PS-310 ofrece un soporte eficaz al operario, mejorando la calidad de las soldaduras, reduciendo el tiempo del ciclo de producción y aumentando la eficiencia general del proceso.
Principales ventajas de la máquina:
* Gran capacidad de carga: 30 kg en posición horizontal y 15 kg en posición vertical, lo que permite trabajar con una variedad de componentes.
* Mesa de trabajo de Ø310 mm: proporciona una sujeción estable de piezas de diferentes dimensiones.
* Ajuste de velocidad continuo: de 1 a 15 rpm, lo que permite una adaptación precisa al elemento que se va a soldar.
* Ángulo de inclinación ajustable de 0° a 90°: permite al operario trabajar en la posición más ergonómica.
* Construcción robusta: diseño compacto y sólido con un cuerpo de acero resistente a las cargas del taller.
* Control total del proceso: interruptor de dirección de rotación, fusible térmico, motor de escobillas y control por pedal.
* Conexión a tierra: facilita la conexión de la toma de tierra de soldadura sin necesidad de cambiarla al girar.
Diseño y tecnología
El posicionador de soldadura CORMAK PS-310 ha sido diseñado para un uso intensivo. La mesa giratoria de 310 mm de diámetro permite el montaje de una amplia gama de soportes de soldadura y piezas. El sistema de accionamiento, basado en un motor de escobillas de 120 W, garantiza parámetros de funcionamiento estables incluso bajo carga. El ajuste manual del ángulo de inclinación permite colocar la mesa en un rango de hasta 90°. Los elementos de control, como el pedal y el panel de interruptores, están dispuestos de forma ergonómica y son intuitivos. El fusible térmico integrado protege el dispositivo contra el sobrecalentamiento.
Precisión y eficiencia en el trabajo
La posibilidad de ajustar con precisión la velocidad de rotación de la mesa en el rango de 1 a 15 rpm permite adaptar los parámetros de funcionamiento al tipo de soldadura que se va a realizar. La función de cambio de dirección de rotación de la mesa permite optimizar la trayectoria de la soldadura. Los posicionadores de soldadura de esta serie mejoran la calidad de las soldaduras, reducen los errores y acortan el tiempo de las operaciones. La repetibilidad del posicionamiento de los elementos garantiza la consistencia de los procesos tecnológicos.
Aplicaciones
El posicionador de soldadura PS-310 es la elección ideal para plantas de producción, talleres de servicio, talleres de soldadura y empresas dedicadas al ensamblaje de componentes cilíndricos, tuberías, estructuras de tanques y marcos. El dispositivo se utiliza en sectores como:
* Soldadura estructural,
* Producción de calderas y tanques,
* Pintura,
* Producción de accesorios,
* Montaje de tuberías y componentes de acero,
* Automatización de procesos de producción.
Equipamiento estándar
* Posicionador de soldadura CORMAK PS-310
* Pedal de control
* Cable de alimentación
* Soporte con abrazadera de soldadura
* Manual de instrucciones
Equipamiento opcional
* Mordaza autocentrante de tres mordazas WP2
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Extractor con filtro de agua para desbarbadoras
CORMAKSGDCW1000 7,5kW
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial con filtro de agua (húmedo) CORMAK SGDCW1000 es un dispositivo avanzado diseñado específicamente para su uso con máquinas de desbarbado y puestos de lijado. Es ideal para la aspiración segura de polvos con un riesgo elevado de ignición y explosión, en particular el polvo de aluminio, así como durante el procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono. Gracias a la inmersión del aire contaminado en agua, neutraliza eficazmente los riesgos de incendio en los procesos de producción.
Principales ventajas y características del dispositivo:
* Seguridad contra incendios: La separación en seco de polvos metálicos (aluminio, magnesio) reduce significativamente el riesgo de explosión y de ignición de chispas en el sistema de aspiración de la máquina de desbarbado.
* Alta eficiencia de filtración: El aire aspirado pasa a través de un depósito de agua, donde las partículas microscópicas de polvo quedan permanentemente retenidas en el depósito.
* Recuperación de calor: El aire, después del proceso de limpieza, alcanza una humedad óptima (aproximadamente 60%) y puede devolverse de forma segura a la sala de producción.
* Construcción duradera y robusta: El dispositivo está fabricado con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión y está diseñado para funcionar de forma continua en condiciones industriales difíciles.
* Fácil mantenimiento: El fácil acceso a la zona de filtración y al depósito de agua facilita la limpieza y el mantenimiento diario.
Parámetros técnicos
Potencia del motor: 7,5 kW
Caudal máximo: 3000 m³/h (para 20 °C y una densidad del medio de 1,2 kg/m³)
Velocidad de rotación del ventilador: 2900 rpm
Presión máxima: 4600 Pa
Peso: 450 kg
Filtros: De malla, 2 x 750x810 mm
Conexiones de aspiración: 2 x diámetro 200 mm
Brida de salida del ventilador: diámetro 180 / diámetro 225 mm
Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 1400 x 850 x 2170 mm
Estructura y equipamiento estándar
La estructura del separador de agua ha sido optimizada para una colaboración perfecta con las modernas máquinas de desbarbado y máquinas de acabado. El equipamiento estándar incluye:
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* Un potente ventilador industrial con una alta velocidad de rotación, adaptado para generar una alta presión negativa.
* Dos filtros de malla avanzados de dimensiones 750x810 mm.
* Un espacioso depósito de agua con desagüe para el cambio de agua.
* Paneles de inspección ergonómicos que permiten una supervisión constante del proceso de filtración.
* Un sistema eléctrico seguro, adaptado a las estrictas normas industriales.
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Extractor de virutas, aserrín y polvo
CORMAKFM350+FILTRY PYŁOWE
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Extractor de virutas CORMAK FM350 con filtros para polvo: un equipo diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería. Combina una construcción compacta, un alto rendimiento y un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las virutas, el aserrín y el polvo fino de las estaciones de trabajo. Gracias al uso de filtros para polvo de tercer grado, el extractor minimiza la contaminación del aire, lo que influye directamente en la seguridad y el confort del operario.
Principales ventajas de la máquina
Rendimiento de succión de 4560 m³/h: eliminación rápida y eficaz de virutas y aserrín, incluso de cuatro máquinas simultáneamente.
Filtros para polvo: alta eficiencia en la retención de partículas finas, reducen el humo en el área de trabajo.
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Rodete de acero: un componente equilibrado que garantiza un funcionamiento sin vibraciones y silencioso.
Motor trifásico de 3,8 kW: garantiza potencia y un vacío estable.
6 sacos con una capacidad total de 600 l: mayor tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciarlos.
Posibilidad de conectar hasta 4 estaciones de trabajo: máxima funcionalidad en el trabajo en múltiples etapas.
Patas ajustables y marco estable: nivelación precisa y funcionamiento seguro en superficies irregulares.
Construcción y tecnología
El extractor de carpintería CORMAK FM350 está construido sobre una base de marco de acero reforzado con pintura en polvo. El sistema de filtración consta de 3 filtros para polvo y 3 sacos de residuos, cada uno con una capacidad de 200 litros. El reemplazo de los sacos se realiza mediante robustas abrazaderas de acero, lo que garantiza un mantenimiento rápido y un funcionamiento sin problemas. El rodete de acero de 300 mm de diámetro garantiza un funcionamiento suave y una larga vida útil de la estructura, incluso en condiciones de uso intensivo.
Precisión y eficiencia en el trabajo
El extractor FM350 funciona con un rendimiento de 4560 m³/h, logrando parámetros de succión estables gracias a las revoluciones del rodete de 2950 rpm. Gracias a sus cuatro conexiones de succión (1 x 180 mm + 4 x 100 mm), es posible conectar varias máquinas de carpintería simultáneamente, lo que convierte a este equipo en una solución ideal para la producción en serie y en talleres de servicios. Los filtros para polvo eliminan el polvo fino, que a menudo se pasa por alto con los sacos de filtro clásicos, mejorando significativamente la calidad del aire y reduciendo el riesgo de obstrucción de las máquinas.
Aplicación
El extractor de virutas CORMAK FM350 se recomienda para su uso con:
fresadoras,
cepilladoras y regruesadoras,
sierras de cinta y sierras de formato,
lijadoras de banda ancha y de tambor.
Resultará útil tanto en plantas de producción como en talleres de carpintería medianos, donde la prioridad es una extracción de polvo eficaz y la seguridad en el lugar de trabajo.
Equipamiento estándar
3 filtros para polvo
3 sacos de residuos de 200 l cada uno
distribuidor de tomas 1 x 180 mm / 4 x 100 mm
patas ajustables
Equipamiento opcional
manguera de extracción Ø100 mm
abrazaderas galvanizadas
Datos técnicos
Rendimiento de succión [m³/h] 4560
Volumen de los sacos [l] 3 x 200
Número de sacos 6 (3 filtrantes + 3 de residuos)
Diámetro de las tomas de succión [mm] 1 x 180, 4 x 100
Dimensiones (largo x ancho x alto) [mm] 2355 x 590 x 2150
Peso [kg] 125
Potencia del motor [kW] 3,8
Alimentación 3 fases, 400V
Manual (DTR)
Declaració
Con éxito:
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Clasificado
Siedlce
10,048 km
Extractor de virutas, aserrín y polvo
CORMAKFM340+FILTR PYŁOWY
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El aspirador de polvo para carpintería CORMAK FM340 230V, con filtro de polvo, es un dispositivo de aspiración eficiente para talleres y fábricas de carpintería que requieren una eliminación eficaz de virutas, aserrín y polvo fino. Gracias a su funcionamiento monofásico y a su diseño compacto, el dispositivo es ideal como aspirador móvil para virutas en múltiples puestos de trabajo.
Características principales de la máquina:
* Alto rendimiento: 3200 m³/h, lo que permite una gestión eficiente de máquinas que generan una gran cantidad de residuos.
* Filtro de polvo de 2 micras: aspiración eficaz del aire, incluso de partículas de polvo finas.
* Impulsor metálico de 300 mm de diámetro: funcionamiento estable y sin vibraciones.
* Unidad de succión giratoria de 180°: adaptación flexible al sistema de mangueras de aspiración.
* Sistema de fijación rápida: permite un cambio cómodo y rápido de las bolsas de filtro y de los residuos.
* Movilidad: las ruedas de transporte y el bajo peso facilitan el desplazamiento del aspirador.
Construcción y tecnología:
El FM340 230V está equipado con un ventilador metálico robusto encerrado en una carcasa duradera, que garantiza una presión negativa constante al mantener parámetros de succión estables. El filtro de polvo de alta calidad, con una eficacia de hasta 2 micras, permite utilizar el dispositivo incluso para lijar y trabajar materiales que generan polvo.
La unidad de succión puede girar 180°, lo que facilita la conexión de tres puestos de trabajo a las tomas de 3 x Ø100 mm. Gracias a su funcionamiento a 230V, el aspirador de virutas puede conectarse en cualquier taller, sin necesidad de una instalación trifásica.
Precisión y eficiencia en el trabajo:
El motor de 1,5 kW alcanza una velocidad de rotación de 2850 rpm, lo que se traduce en una alta eficacia en la recogida de virutas y partículas de polvo finas. Gracias al uso de un gran saco de recogida de 190 l de capacidad, el dispositivo permite un funcionamiento prolongado sin necesidad de vaciarlo con frecuencia.
Aplicaciones:
* Trabajo de la madera: cepilladoras, regruesadoras, sierras, lijadoras
* Fábricas de carpintería, fábricas de muebles y talleres artesanales
* Como ventilador para virutas o aspirador de polvo en líneas de producción más pequeñas
Equipamiento estándar:
* Saco de residuos de plástico
* Filtro de polvo autolimpiante (2 micras)
* Toma de succión 1 x Ø150 mm / 3 x Ø100 mm
* Base metálica móvil con ruedas
Equipamiento opcional:
* Manguera de aspiración Ø100 mm
* Abrazaderas galvanizadas
Datos técnicos:
Njdpjz A Tkpjfx Adxjlg
Motor: 1,5 kW / 230 V
Revoluciones: 2850 rpm
Rendimiento de aspiración: 3200 m³/h
Presión negativa: 1900 Pa
Nivel de ruido: 70 dB
Capacidad del saco: 190 L (500 mm / 1100 mm)
Diámetro de la toma: Ø150 mm / 3 x Ø100 mm
Diámetro del impulsor: 300 mm
Dimensiones (largo x ancho x alto): 985 x 560 x 2210 mm
Peso: 45 kg
Con éxito:
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Clasificado
Głowno
9,929 km
Máquina encoladora de cintas, Máquina de termofijado
Herbert Meyer GmbHRPS-E2 1800
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Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1731 067, Equipamiento: Marcado CE, ordenador de a bordo, Se vende una encoladora de cintas de la empresa Herbert Meyer GmbH.
Nodpfx Adezfi Hbsxslg
Ancho de trabajo: 1800 mm, puede funcionar en ciclo continuo.
La encoladora es del año 2013 y se encuentra en buen estado técnico, lista para su uso.
Puedo proporcionar más información a través de correo electrónico.
Potencia: 32,2 kW
Tensión de alimentación: 400 V
Corriente de alimentación: 47,5 A
Presión de aire: 6 bares
Máquina de fusión con una zona de calentamiento especialmente eficiente y una presión precisa de los rodillos de presión para una presión uniforme. Ahorro de energía y funcionamiento limpio garantizados.
Con éxito:
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Clasificado
Babberich
9,160 km
Torno central ZERBST - DPS 1800
ZERBSTDPS 1800
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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1976, Diámetro de torneado sobre bancada Ø: 1600 mm
Diámetro de torneado sobre carro: 1250 mm
Diámetro de torneado en foso Ø: 2100 mm
Njdpfx Aowvir Isdxjlg
Ancho de bancada: 1400 mm
Potencia: 35 kW
Velocidad de giro: 180 rpm
Con éxito:
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Clasificado
Siedlce
10,048 km
Cabina lavadora a presión + LÍQUIDO
CORMAKINOX MP180 +20L PŁYNU
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales.
Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180
* Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C.
* Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias.
* Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo.
* Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza.
* Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares.
Concentrado para la limpieza de piezas incluido
Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado.
Concentración recomendada de la solución
* baño en la solución: 5–10%,
* lavado a baja presión: 2–10%,
Nlodpoztwa Sjfx Adxsg
* lavado a alta presión: 2–5%,
* valor de pH del concentrado: 12,8.
Construcción y tecnología de la lavadora MP180
La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas.
Equipamiento estándar
* pistola multifuncional: aire / líquido + aire,
* sistema de calentamiento del líquido limpiador,
* cámara de trabajo con una capacidad de 180 l,
* construcción en acero inoxidable,
* pies niveladores ajustables,
* 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres.
Datos técnicos
Capacidad de la lavadora: 180 l
Voltaje: 230 V
Frecuencia: 50 Hz
Peso: 56 kg
Altura con patas:
Con éxito:
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Siedlce
10,048 km
Sierra circular de mesa
CORMAKTS255 400V
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Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La TS255 es una sierra circular de mesa robusta y precisa, diseñada para talleres de carpintería y plantas de producción profesionales. Gracias a su diseño avanzado, su amplia superficie de trabajo y su potente motor trifásico, el equipo garantiza fiabilidad en un uso intensivo. Se trata de una herramienta versátil, ideal para el corte preciso de madera maciza, tableros y materiales derivados de la madera.
Características principales de la máquina:
* Diámetro máximo de disco: 254 mm, lo que permite cortar piezas de hasta 80 mm de grosor en ángulo recto.
* Ajuste preciso de la altura y el ángulo de corte: un mando preciso permite ajustar suavemente los parámetros de corte según el material a trabajar.
* Motor potente de 2,2 kW (S1, 400 V): proporciona una potencia constante incluso al cortar maderas duras.
* Mesa de trabajo de hierro fundido: resistente a la deformación, garantiza la estabilidad y la precisión en el guiado del material.
* Amplia mesa deslizante y mesa lateral: aumentan las posibilidades de mecanizado al trabajar con piezas grandes.
* Estructura de acero estable: minimiza las vibraciones y mejora la seguridad y la calidad del corte.
Construcción y tecnología:
La sierra circular TS255 ha sido diseñada para un funcionamiento prolongado y fiable en condiciones industriales. La mesa de trabajo, fabricada en hierro fundido, ha sido pulida con precisión, lo que garantiza un guiado del material suave y preciso. La amplia mesa deslizante (240 x 1320 mm) y la extensión de la mesa principal facilitan el trabajo con piezas de hasta 1300 mm de longitud y 1250 mm de anchura. La mesa lateral integrada permite manipular fácilmente formatos más grandes.
El sistema de ajuste del ángulo y la altura del disco se acciona mediante un mando ergonómico, lo que permite ajustar rápida y precisamente los parámetros de corte. Gracias a un rango de inclinación de 90° a 45°, es posible realizar cortes en ángulo y biseles sin necesidad de cambiar la posición del material.
Nljdpfx Adjzpxxhsxjg
Precisión y rendimiento:
Gracias a su robusta construcción y a su sistema de guiado estable, la sierra circular de mesa TS255 garantiza una alta repetibilidad de los cortes. La velocidad de rotación de 4000 rpm, combinada con la geometría adecuada del disco, garantiza líneas de corte limpias y precisas, sin astillas ni quemaduras. El rendimiento de la máquina permite un mecanizado rápido y eficiente de grandes cantidades de material, lo que se traduce en un ahorro de tiempo y un aumento de la productividad.
Aplicaciones:
La sierra circular de mesa CORMAK TS255 es una solución versátil para:
* Talleres de carpintería y fábricas de muebles: para el corte preciso de tableros y piezas de madera de gran formato.
* Plantas de producción: donde se requiere fiabilidad y alta potencia de la máquina.
* Artesanos profesionales: que buscan una herramienta estable y precisa para el trabajo diario.
* Instituciones educativas técnicas.
Equipamiento estándar:
* Disco de sierra de metal duro de 254 mm
* Guía paralela
* Guía de inglete
* Extensión de la mesa
* Mesa deslizante
Datos técnicos:
* Diámetro máximo del disco: 254 mm
* Diámetro del orificio del disco: 30 mm
* Velocidad de rotación: 4000 rpm
* Rango de inclinación del disco: 90°-45°
* Profundidad máxima de corte a 45°: 50 mm
* Profundidad máxima de corte a 90°: 80 mm
* Dimensiones de la mesa de trabajo: 350 x 800 mm
* Dimensiones de la mesa deslizante: 240 x 1320 mm
* Anchura máxim
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Offenbach an der Queich
9,435 km
Máquina de tallado por generación
GLEASON- PFAUTER300 PS
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Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Diámetro máximo de la rueda: 450 mm
Módulo máximo: 4 mm
Controlador Siemens 840 D sl
Diámetro interior: 100-300 mm
Peso de la máquina: aproximadamente 11 t
Espacio requerido: aproximadamente 5,85 x 8,30 x 3,80 m
Máquina de rectificado por engrenaje GLEASON-PFAUTER 300 PS – Fabricación: 2018
Se vende una moderna máquina de rectificado por engrenaje CNC, modelo GLEASON-PFAUTER 300 PS, fabricada en 2018. La máquina es ideal para el mecanizado preciso de engranajes internos y destaca por su alta dinámica, su moderna tecnología de control y su robusta construcción.
La máquina está equipada con un potente control CNC Siemens 840D sl y ofrece condiciones óptimas para procesos de fabricación eficientes y reproducibles en el mecanizado de engranajes.
Datos técnicos
- Diámetro máximo de la rueda: 450 mm
- Módulo máximo: 4 mm
- Diámetro interior: 100 – 300 mm
- Mayor diámetro permitido de la rueda de rectificado: 175 mm
- Diámetro de la superficie de apoyo: 125 mm
- Carreras de los ejes:
Eje X: 350 mm
Eje Y: 300 mm
Eje Z: 440 mm
- Rango de giro del cabezal de rectificado: ±25°
- Diámetro exterior de la mesa de trabajo: 570 mm
- Carga máxima de la mesa: 5 kN
- Avances y velocidades de giro
Avance X: 12.000 mm/min
Avance Y: 5.000 mm/min
Avance Z: 8.570 mm/min
- Velocidad de giro de la herramienta: 0 – 3.000 rpm
- Velocidad de giro de la mesa de trabajo: 0 – 1.500 rpm
- Pinza giratoria con carrera de 180°
- Tensión de funcionamiento: 400 V
- Peso de la máquina: aproximadamente 11 t
- Espacio requerido: aproximadamente 5,85 × 8,3 × 3,8 m
Líquidos de funcionamiento
- Aceite hidráulico: 150 l
- Refrigerante para el mecanizado: 850 l
Nsdezupl Nspfx Adxolg
- Refrigeración de motores e hidráulica: 100 l
- Lubricación con grasa: 2 kg
La máquina se encuentra en muy buen estado y es ideal para su uso en la exigente producción en serie, así como en la fabricación de engranajes de precisión. Se puede concertar una visita.
Con éxito:
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Siedlce
10,048 km
Torno convencional universal
CORMAK560X2000 C6256
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK 560 x 2000 es un torno universal resistente para metal, diseñado para aplicaciones profesionales en la industria de máquinas, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta estructura de hierro fundido, su gran diámetro de torneado y su orificio del husillo de 103 mm permiten un mecanizado eficiente de una amplia gama de piezas. Este modelo ofrece una alta rigidez, un funcionamiento suave y la precisión requerida para el mecanizado de precisión de metales.
Principales ventajas de la máquina
* El freno electromagnético garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, lo que permite un frenado rápido y seguro del torno.
* El lecho templado y rectificado proporciona estabilidad y resistencia a la deformación durante un funcionamiento intensivo.
* La estructura de hierro fundido del cuerpo garantiza una gran masa, lo que elimina las vibraciones y aumenta la precisión.
* Los avances rápidos longitudinales y transversales aumentan la eficiencia del ciclo de mecanizado.
* Husillo principal con cojinetes de bolas: funcionamiento suave y larga vida útil del husillo.
* El orificio del husillo de 103 mm permite el torneado de piezas largas y voluminosas.
* La lectura digital en 3 ejes mejora la precisión de los ajustes y el control de la posición.
Construcción y tecnología
El torno convencional CORMAK 560 x 2000 ha sido diseñado para el mecanizado intensivo y de precisión. El lecho ancho, templado por inducción, de 350 mm de ancho y las guías de los soportes, fabricadas con precisión, se traducen en una alta repetibilidad. La máquina cuenta con un panel de control ergonómico, un indicador claro de velocidad y pasos de rosca, así como un sistema de avance rápido que aumenta el ritmo de trabajo del operador. El cabezal está equipado con un sistema de sujeción de precisión Camlock D1-8, que garantiza una instalación segura y rápida de los chucks.
Precisión y rango de mecanizado
El modelo permite realizar una amplia gama de operaciones: torneado de desbaste y acabado, roscado métrico, inglés, modular y DP, taladrado, avellanado y torneado de superficies cónicas y frontales. El diámetro de torneado sobre el lecho es de 560 mm y sobre el hueco, hasta 785 mm, lo que convierte a este torno en una herramienta excelente para trabajar con piezas grandes y pesadas.
Aplicación
Parámetros técnicos
DISTANCIA ENTRE CENTROS 2000 mm
ALTURA ENTRE CENTROS 280 mm
DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL LECHO 560 mm
DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL HUECO 785 mm
DIÁMETRO DE GIREO SOBRE EL CARRO 355 mm
ANCHO DEL LECHO 350 mm
ORIFICIO DEL HUSILLO 103 mm
CONO DEL HUSILLO D1-8 Camlock
RANGO DE VELOCIDADES (12) 25 - 1600 rpm
DIMENSIÓN MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm
RANGO DE AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/rev.
RANGO DE AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/rev.
ROSCA MÉTRICA (47) 0,2 - 14 mm
ROSCA EN PULGADAS (60) 2 - 112 Gg/1"
ROSCA MODULAR (39) 0,1 - 7 MP
ROSCA DP (50) 4 - 112 MP
DIÁMETRO DEL CHUCK 75 mm
RECORRIDO DEL CHUCK 180 mm
CONO DEL CONTRA-PUNTO MK 5
POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 CV)
POTENCIA DE LA BOMBA DEL MOTOR 0,1 kW
DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 3340 x 1150 x 1460 mm
PESO 2940 kg
Nlodpjzqzxmefx Adxsg
Equipamiento estándar
* Chuck de 3 mordazas PO3-315 mm / D8
* Chuck de 4 mordazas independiente K72-350 mm / D8
* Herramientas de operación
* Plato frontal de 450 mm
* Soporte fijo (para Ø180 mm)
* Soporte móvil (para Ø120 mm)
* 2 puntos de centrado
* Freno electro
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Siedlce
10,048 km
Taladro de pértiga
CORMAK32 mm
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Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna Cormak 32, de alto rendimiento, es la solución ideal para talleres profesionales y producciones en pequeñas series. Está equipada con un motor de doble velocidad de 1500 W con un interruptor para cambiar la dirección de rotación, tanto a la derecha como a la izquierda. Cuenta con ajuste de la altura de la mesa mediante una cremallera. La mesa de trabajo se inclina en un rango de 0 a 45 grados, tanto a la izquierda como a la derecha. Además, la taladradora Cormak 32 está equipada con un sistema de refrigeración por gravedad. Incluye un tornillo de banco de 150 mm y un portabrocas.
Datos técnicos:
Diámetro máximo de perforación: 32 mm
Capacidad del portabrocas: 16 mm
Distancia del husillo a la columna: 254 mm
Recorrido máximo del husillo: 120 mm
Montaje del husillo: MK4
Distancia máxima de la mesa al husillo: 595 mm
Distancia del eje al husillo: 260 mm
Distancia máxima de la base al husillo: 1075 mm
Dimensiones de la mesa: 475 x 425 mm
Nlsdpfjzqr Ekjx Adxjg
Diámetro de la columna: 92 mm
Potencia del motor: 1,5 kW
Alimentación: 400 V
Sistema de refrigeración: por gravedad
Dimensiones generales: 1670 x 760 x 475 mm
Peso neto: 144 kg
Rango de velocidades del husillo:
Velocidad del motor Velocidad del husillo (min-1)
1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480
700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740
Equipamiento estándar:
* Motor de doble velocidad de 1500 W
* Rotación a izquierda y derecha
* Manual de instrucciones en polaco
* Declaración CE
* Sistema de refrigeración por gravedad
Equipamiento opcional:
* Alimentador
¡ATENCIÓN! La máquina proviene de una devolución y el embalaje está dañado. ¡NO TIENE GARANTÍA!
Con éxito:
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10,048 km
Sierra de cinta automática
CORMAKBS370SA
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El modelo CORMAK BS370SA es una moderna sierra de cinta automática para metal, diseñada para el corte eficiente en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de diversas geometrías. Su estructura robusta, la automatización completa de los procesos y la alta precisión de corte hacen que esta máquina sea ideal para plantas de producción, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la repetibilidad y la fiabilidad son factores clave.
Ventajas principales de la máquina
Ciclo de corte automático: sujeción, avance de material, corte y retorno del brazo se realizan sin intervención del operador.
Posibilidad de corte en ángulo dentro de todo el rango de trabajo: hasta 45° a la izquierda y 60° a la derecha.
Variador de frecuencia que permite el ajuste continuo de la velocidad de la cinta en el rango de 5–90 m/min.
Control hidráulico del brazo y del tornillo de banco: garantía de precisión y comodidad de operación.
Sistema de avance de material equipado con transportador de rodillos de 2450 mm de longitud, avance de 370 mm por ciclo y precisión de ±0,2 mm.
Controlador con panel de operación: programación de parámetros de corte, control de la cantidad de piezas y señalización de errores.
Construcción y tecnología
La sierra de cinta CORMAK BS370SA está diseñada sobre una estructura soldada rígida, lo que proporciona estabilidad operativa y reduce las vibraciones. El sistema hidráulico de avance y sujeción de la pieza, las guías precisas de la cinta y el ajuste continuo de velocidad garantizan alta calidad y seguridad en el trabajo. La máquina está equipada con un transportador de rodillos para la alimentación automática del material.
Precisión y eficiencia operacional
Gracias a componentes de alta calidad y soluciones técnicas avanzadas, la sierra de cinta CORMAK BS370SA ofrece cortes repetibles y precisos. La posibilidad de ajustar la velocidad de corte y la presión hidráulica de la cinta aseguran una larga vida útil de la herramienta y control total sobre el proceso de mecanizado.
Nljdpfx Asxiv Hcjdxjg
Aplicación
La máquina está recomendada para empresas dedicadas a la producción en serie, mecanizado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos. Especialmente recomendada como sierra de cinta para tubos, perfiles y materiales macizos en la industria de estructuras de acero, prefabricación y producción de precisión.
Equipamiento estándar
Consola de control sobre pedestal independiente
Control hidráulico del tornillo de banco y brazo
Transportador de rodillos para alimentación automática de material
Memoria de posición del brazo
Cepillo limpiador de la cinta
Sistema de refrigeración con bomba
Sierra de cinta bimetálica
Declaración de conformidad CE y manual DTR
Parámetros técnicos
Potencia del motor: 1,5 kW (400 V)
Potencia del motor hidráulico: 0,75 kW (400 V)
Dimensiones de la hoja: 3160 x 27 x 0,9 mm
Velocidad de corte (variable continua): 5–90 m/min
Ángulo de giro del arco: hasta 60°
Sección de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm
Sección de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm
Sección de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm
Longitud de la máquina: 3970 mm
Anchura de la máquina: 1850 mm
Altura de la máquina: 1763 mm
Peso neto: 770 kg
Peso bruto: 925 kg
La máquina está equipada con un transportador de rodillos adicional de 2450 mm de longitud.
Con éxito:
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10,048 km
Torno universal para metal
CORMAKTORNADO 360x1000 VARIO
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su robusta construcción, la gran distancia entre centros de 1000 mm, la potente unidad de 2,4 kW y el husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de corte exigentes.
Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO:
* La distancia entre centros de 1000 mm permite el torneado de piezas largas, ampliando las posibilidades de mecanizado de ejes, casquillos y piezas alargadas.
* El bancada templada y rectificada, con un ancho de 205 mm, proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones.
* El diámetro del orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente.
* El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks.
* El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga.
* El control de velocidad variable del husillo (VARIO) de 75–2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar.
* La capacidad de mecanizar roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación.
* La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar cuchillas de torno profesionales.
Robusta construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado
La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías templadas y rectificadas con precisión conservan su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas.
El husillo se monta sobre cojinetes de precisión y está equipado con un cono de sujeción Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la fijación. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor sección, ampliando el rango de aplicaciones de la máquina.
Equipamiento estándar:
* Base del torno
* Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha
* Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha
* Juego de 7 cuchillas de torneado de 16x16
* Plato frontal
* Reloj comparador para roscas
* Soporte fijo y móvil
* Lectura digital SINO de 2 ejes
* Cajón para virutas y cajones para herramientas
* Sistema de refrigeración
* Lámpara de iluminación LED
Parámetros técnicos
* Diámetro de torneado sobre el bancado: 360 mm
* Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 225 mm
* Distancia máxima entre centros: 1000 mm
Nodpfoznt I Iox Adxjlg
* Ancho del bancado: 195 mm
* Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm
* Orificio del husillo: 52 mm
* Cono del husillo / sistema de sujeción del chuck: MK6 / Camlock D5
* Rango de velocidades: 75 – 2000 rpm
* Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm
* Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI
* Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev
* Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev
* Desplazamiento máximo del carro longitudinal: 95 mm
* Desplazamiento
Con éxito:
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Clasificado
Siedlce
10,048 km
Torno universal para metal
CORMAKTORNADO 360x1250 VARIO
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su sólida construcción, gran distancia entre puntos de 1250 mm, potente motor de 2,4 kW y husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de mecanizado exigentes.
Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO son:
* La distancia entre puntos de 1250 mm permite el torneado entre el cabezal y el contrapunto hasta 1000 mm.
* El lecho endurecido y rectificado de 205 mm de ancho proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones.
* El diámetro del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente.
* El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks.
* El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga.
* El ajuste continuo de la velocidad del husillo (VARIO) de 70 a 2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar.
* La capacidad de trabajar con roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación.
* La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar herramientas de torneado profesionales.
Sólida construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado
La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías endurecidas y rectificadas con precisión mantienen su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas.
El husillo está montado sobre rodamientos de precisión y equipado con un cono Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la sujeción. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales con mayores secciones transversales, aumentando el rango de aplicaciones de la máquina.
Equipamiento estándar:
* Base del torno
* Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha
* Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha
Nlodjznt Rpopfx Adxjg
* Juego de 7 herramientas de torneado de 16x16
* Plato frontal
* Calibrador de roscas
* Soporte fijo y móvil
* Pantalla digital de 2 ejes
* Cajón para virutas y cajón para herramientas
* Sistema de refrigeración
* Lámpara de iluminación LED
Parámetros técnicos:
* Diámetro de torneado sobre el lecho: 360 mm
* Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 220 mm
* Distancia máxima entre puntos: 1250 mm
* Ancho del lecho: 205 mm
* Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm
* Orificio del husillo: 52 mm
* Cono del husillo / Fijación del chuck: MK6 / Camlock D5
* Rango de velocidad: 70 – 2000 rpm
* Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm
* Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI
* Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev
* Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev
* Recorrido máximo del carro: 95 mm
* Recorrido máximo del carro transversal: 180 mm
* Diámetro del casquillo del contrapunto: 46 mm
* Cono del o
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Clasificado
Siedlce
10,048 km
Tupí inferior
CORMAKWS1000TA
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La fresadora de husillo inferior CORMAK WS1000TA es una máquina técnicamente avanzada diseñada para el mecanizado profesional de madera en talleres de carpintería, fábricas de muebles y entornos de producción. Gracias a su husillo inclinable, gran mesa de hierro fundido y sistema de guía de herramientas de alta precisión, la fresadora permite un trabajo eficiente y exacto tanto en piezas rectas como perfiladas.
Nsdsycu Awspfx Adxjlg
Principales ventajas de la máquina:
- Husillo inclinable en el rango de +5° a -45° – permite ejecutar biseles, rebajes y formas especiales.
- Gran mesa de trabajo maciza de hierro fundido – rectificada y pulida para un deslizamiento óptimo y estabilidad.
- Cuatro rangos de velocidad en el husillo: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 rpm – flexibilidad para trabajar con diversos materiales y herramientas.
- Estructura del bastidor estable de acero – asegura la absorción de vibraciones y alta precisión incluso bajo cargas elevadas.
- Recorrido del husillo de 100 mm y diámetro máximo de herramienta de 180 mm – posibilidad de utilizar una amplia gama de fresas.
- Ajuste preciso del husillo y de los topes – conducción exacta del mecanizado, repetibilidad dimensional.
- Intercambio fácil de herramientas – acceso optimizado al conjunto del husillo reduce el tiempo de cambio de herramientas.
Construcción y tecnología
La fresadora de husillo inferior CORMAK WS1000TA ha sido diseñada para ofrecer durabilidad y funcionalidad en condiciones de producción en serie. Su estructura está fabricada en chapa de acero de grueso calibre, lo que proporciona gran rigidez y resistencia a la deformación. La mesa principal, de 1000 x 360 mm, y la opcional mesa deslizante de 1000 x 240 mm permiten el mecanizado eficiente de piezas largas. El motor de 2,8 kW (S1) / 3,9 kW proporciona la potencia necesaria para trabajar madera maciza y materiales derivados de la madera.
Precisión y eficiencia operativa
La máquina permite realizar tareas de fresado precisas, incluso en ángulo. El husillo inclinable facilita la ejecución de operaciones no convencionales, mientras que la guía precisa del husillo sobre columnas elimina holguras y mejora la calidad del mecanizado. La transmisión por correa en V garantiza un funcionamiento silencioso y estable en todo el rango de velocidades.
Aplicaciones
El modelo CORMAK WS1000TA es la fresadora de husillo inferior ideal para:
- talleres de carpintería profesionales,
- producción de componentes de puertas y muebles,
- mecanizado de espigas, ranuras, rebajes y perfiles decorativos,
- cortes en ángulo y fresado curvo con el accesorio correspondiente.
Equipamiento estándar:
- Husillo de 30 mm de diámetro
- Tope lateral y superior para el material mecanizado
- Tope de fresado de alta precisión
- Accesorio para fresado curvo
- Tope angular
- Manual (DTR) en polaco
- Declaración de conformidad CE
Equipamiento opcional:
- Mesa deslizante (1000 x 240 mm) – visible en las fotos
- Sistemas de avance mecánico
- Protectores y guías especializados
Datos técnicos
Fresadora de husillo inferior CORMAK WS1000TA – ángulos y parámetros
Diámetro del husillo [mm]: 30
Velocidades del husillo [rpm]: 1800 / 3000 / 6000 / 9000
Recorrido del husillo [mm]: 100
Dimensiones de la mesa (largo x ancho) [mm]: 1000 x 360
Dimensiones de la mesa deslizante (opcional) [mm]: 1000 x 240
Altura de la mesa [mm]: 900
Diámetro máximo de la fresa [mm]: 180
Inclinación del husillo [°]: +5 a -45
Potencia del motor [kW]: 3,9
Potencia del motor S1 100% [kW]: 2,8
Peso [kg]:
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Siedlce
10,048 km
Depósito de presión vertical
CORMAKZbiornik ciśnieniowy 16 BAR 500 L
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 500 litros y una presión de funcionamiento de 16 bar, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT convierten a este depósito en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor.
Principales ventajas del depósito a presión de 500 L:
* Diseño profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión.
* Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad.
* Presión de funcionamiento de 16 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados.
* Alta capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor.
* Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones.
* Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito.
* Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta.
Nedpfx Adozwmlfjxolg
Construcción y tecnología: estructura robusta para aplicaciones exigentes
Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 16 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un estricto control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a agentes químicos y atmosféricos.
El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su idoneidad para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de materiales.
Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor
Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al reducir la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado.
Equipamiento estándar:
* Orificios de conexión: 6 unidades, con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2".
* Placa de identificación con el símbolo CE.
* Número de la entidad notificada UDT.
* Documentación técnica completa y pasaporte de presión.
* Revestimiento exterior anticorrosivo.
Datos técnicos:
Capacidad del depósito (l): 500
Presión máxima permitida PS (bar): 16
Presión de prueba PT (bar): 22,88
Temperatura máxima permitida TSmax. (°C): 50
Temperatura mínima permitida TSmin. (°C): -20
Diámetro (mm): 600
Altura (mm): 2110
Peso (kg): 160
Conexiones:
* G1/2" - 2 unidades.
* G2" -
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

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Hattingen
9,252 km
Máquinas de moldeo por inyección
ENGELVictory 750 / 180 tech
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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Ref.-Nr.: 18255
Fabricante: ENGEL
Tipo: Victory 750 / 180 tech
Año de fabricación: 2004
Unidad de cierre
Fuerza de cierre: 180 toneladas
Carrera de apertura: 750 mm
Espacio entre columnas (h x v): 960 x 830 mm
Altura de instalación mín.: 500 mm
Apertura máxima: 1250 mm
Unidad de inyección
Diámetro de husillo: 45 mm
Volumen de inyección: 318 cm³
Peso de inyección PS: 302 g
Presión de inyección: 1769/2360 bar
Dimensiones y peso
Peso de la máquina: 13.500 kg
Robot
Marca: Wittmann
Tipo: W743
Año de fabricación: 2009
Información adicional:
ENGEL Victory 750/180 Tech – Rendimiento, flexibilidad y fiabilidad en tecnología sin columnas
La serie ENGEL Victory ha sido desarrollada especialmente para el procesamiento técnico de plásticos y pertenece a las máquinas de moldeo por inyección profesionales con alta eficiencia energética y máxima flexibilidad para el utillaje.
A diferencia de las máquinas clásicas con columnas, esta serie ofrece un área de trabajo considerablemente más flexible gracias al sistema de cierre sin columnas (Tie-Bar-Less Technology).
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🔍 Ventajas de la serie ENGEL Victory
✔ Diseño sin columnas (Tie-Bar-Less Technology)
La mayor ventaja de la conocida serie ENGEL Victory es su construcción sin columnas.
Esto ofrece los siguientes beneficios:
• Se pueden utilizar herramientas más grandes sin problemas
• Acceso sencillo para geometrías de herramienta complejas
• Cambio de herramientas más rápido
• Integración de robot más sencilla
• Utilización más eficiente del espacio de producción
Especialmente en las áreas automotriz, piezas técnicas de plástico, embalaje e industria, este sistema ofrece grandes ventajas.
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✔ Integración del robot Wittmann
La máquina fue operada junto con un robot Wittmann.
Datos del robot:
• Wittmann W743-0424
• Año de fabricación: 2009
• Capacidad de carga: 25 kg
• Eje X: 1200 mm
• Eje Y: 1600 mm
• Eje Z: 4000 mm
Este equipamiento ofrece grandes ventajas para procesos de producción automatizados.
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🔍 Funcionamiento de la máquina
La serie ENGEL Victory Tech funciona bajo un principio servo-hidráulico.
✔ Sistema hidráulico:
• Unidad de cierre
• Movimientos de inyección
• Sistema de expulsión
• Movimientos del utillaje
son accionados mediante un potente sistema hidráulico.
✔ Gracias a la hidráulica controlada por servo:
• Solo se consume la energía realmente necesaria
• El consumo eléctrico se reduce considerablemente
• Funcionamiento más silencioso
• Producción más estable
A diferencia de las máquinas hidráulicas más antiguas, la máquina no funciona de manera continua a plena carga.
El sistema de bomba servo solo trabaja cuando hay una demanda real. Esto conlleva las siguientes ventajas:
Njdewm Iz Nepfx Adxslg
• Menores costes energéticos
• Menor generación de calor
• Mayor vida útil de los componentes
• Condiciones de proceso más estables
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Siedlce
10,048 km
Cepilladora-regruesadora
CORMAKPT310ET
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La combinada de regruesadora y cepillo CORMAK PT310ET es una máquina avanzada para el trabajo de la madera, que combina la funcionalidad de una cepillo y una regruesadora en una construcción robusta. Destaca por su excepcional estabilidad, alta potencia operativa y soluciones que aumentan la precisión y la comodidad del operador, como los rodillos de avance adicionales en la mesa de la regruesadora.
Principales ventajas de la máquina
- Motor de potencia S6: 2,8 kW (S1: 2,2 kW) – uno de los más potentes de su clase, que garantiza un funcionamiento constante incluso bajo cargas elevadas.
- Estructura estable de 180 kg – las mesas rígidas de fundición y los pies adicionales de goma minimizan las vibraciones y mejoran la precisión.
- Cambio rápido entre modos – transición sencilla de cepillo a regruesadora simplemente levantando las mesas y reubicando la cubierta del extractor de virutas.
- Operación silenciosa y precisa – baja emisión de ruido y conducción precisa del material que aseguran confort y seguridad al operario.
- Sistema de extracción eficiente – bocana Ø120 mm para una evacuación eficaz de virutas, incluso bajo uso intensivo.
- Beneficio exclusivo: Rodillos de avance en la regruesadora – extensiones con rodillos en la mesa facilitan el trabajo con piezas largas y pesadas, mejorando la alimentación, recogida y calidad de acabado.
Aplicaciones
- Talleres de carpintería y fabricación de muebles – ideal para el trabajo diario con madera maciza y tableros encolados.
- Producción de elementos constructivos – perfecta para la nivelación y calibrado de elementos, escaleras, marcos y molduras.
- Escuelas técnicas – para la formación profesional en mecanizado de madera con maquinaria industrial de alta calidad.
Equipamiento estándar
- Tres cuchillas HSS de 310×25×3 mm
- Protección para el cabezal de trabajo
- Mesas de cepillo de fundición
- Salida para extracción Ø120 mm
- Interruptor de avance y parada de emergencia
- Manual de operaciones (DTR)
- Declaración de conformidad CE
Datos técnicos:
Diámetro del eje portacuchillas [mm]: 75
Revoluciones del eje portacuchillas [rpm]: 5500
Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100
Ángulo de inclinación de la guía oscilante [°]: 90 - 45
Número de cuchillas / dimensiones: 3 / 310×25×3 mm
Anchura máxima de cepillo [mm]: 310
Anchura máxima de regruesadora [mm]: 308
Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225
Nljdpfx Adoxy Hy Uexjg
Profundidad máxima de corte (regruesadora) [mm]: 2,5
Profundidad máxima de corte (cepillo) [mm]: 4
Velocidad de avance de la regruesadora [m/min]: 6
Medidas de la mesa de cepillo (largo x ancho) [mm]: 1300 × 310
Peso bruto [kg]: 180
Revoluciones del motor [rpm]: 2800
Potencia del motor [kW]: S1: 2,2 kW / S6: 2,8 kW
Alimentación: 400V, enchufe 5 polos, 16A
Manual (DTR): polaco/inglés
Declaración CE: sí
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Siedlce
10,048 km
Torno convencional universal
CORMAK660X2000
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 660 x 2000 es un torno convencional pesado e industrial, diseñado para el mecanizado de precisión de metales en plantas de producción. Su estructura se basa en un robusto y templado bancada, así como en un potente accionamiento del husillo de 7,5 kW, lo que garantiza una alta estabilidad operativa, repetibilidad dimensional y una larga vida útil de la máquina, incluso bajo una explotación intensiva.
Principales ventajas del torno universal CORMAK 660 x 2000
* El freno electromagnético de pedal garantiza el más alto nivel de seguridad y reduce significativamente los tiempos de inactividad, permitiendo una parada rápida y segura del torno.
* Avances longitudinales y transversales acelerados, que reducen considerablemente el tiempo de recorrido de la herramienta, aumentando la eficiencia del mecanizado y la comodidad del operario.
* Aplicación universal: torneado externo e interno, conos, roscado (métrico, en pulgadas, modular, DP), taladrado, refrentado y pulido.
* Bancada de hierro fundido templada y rectificada con un ancho de 350 mm, que proporciona una máxima reducción de vibraciones y una alta precisión de mecanizado.
* Gran diámetro del husillo Ø105 mm y cono D1-8 que permiten el mecanizado de ejes y componentes de grandes diámetros.
* Alta potencia del accionamiento: el motor del husillo de 7,5/9 kW garantiza un funcionamiento estable en operaciones de corte pesadas.
* Amplio rango de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: ahorro de tiempo y mayor flexibilidad en la producción.
* Lectura digital de 3 ejes (DRO) que aumenta la precisión de los ajustes y el control del proceso de torneado.
El cuerpo del torno está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza una gran masa propia (aproximadamente 3190 kg) y una eficaz amortiguación de las vibraciones. El cabezal está equipado con un sistema de cojinetes reforzado, que garantiza un funcionamiento estable en todo el rango de velocidades, desde 25 hasta 1500 rpm. El sistema central de cambio de avances, el husillo de avance y el eje de avance permiten un roscado preciso y un avance longitudinal y transversal automático.
Equipamiento estándar
* Lectura digital de 3 ejes
* Plato de torno de 3 mordazas de 315 mm
* Plato de torno de 4 mordazas de 400 mm
Njdpfx Aeyk Dabjdxelg
* Plato de cara de 400 mm
* Luneta fija y móvil
* Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo
* Manual de instrucciones en polaco/inglés y declaración CE
Parámetro Valor
Diámetro de torneado sobre el bancada Ø 660 mm
Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 455 mm
Diámetro de torneado con el estribo retirado: diámetro × ancho 885 × 170 mm
Altura entre centros 330 mm
Distancia entre centros 2000 mm
Ancho del bancada 350 mm
Sección máxima de la herramienta de corte 25 × 25 mm
Recorrido total del carro transversal 355 mm
Recorrido total del carro superior 130 mm
Diámetro del husillo Ø 105 mm
Cono del husillo D1-8
Cono Morse del husillo Ø 113 mm (1:20)
Número de velocidades del husillo 12
Rango de velocidades del husillo 25–1500 rpm
Diámetro y paso del husillo de avance Ø 40 mm × 6 mm
Pasos de roscas en pulgadas 2–112 tpi (60 divisiones)
Pasos de roscas métricas 0,2–14 mm (47 pasos)
Roscas DP 4–112 DP (50 divisiones)
Roscas modulares 0,1–7 MP (39 divisiones)
Avance longitudinal 0,059–1,646 mm/rev. (35 divisiones)
Avance transversal 0,020–0,573 mm/rev. (35 divisiones)
Recorrido total del manguito del contrapunto 180 mm
Diámetro del manguito del
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Siedlce
10,048 km
Extractor de virutas, aserrín y polvo
CORMAKFM470
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de serrín CORMAK FM470 es un ventilador de alta eficiencia para serrín y una aspiradora para serrín, diseñado para su uso en grandes talleres de carpintería y plantas industriales. Equipado con una construcción robusta y un sistema de aspiración multiventilador, ofrece el máximo rendimiento y fiabilidad en condiciones exigentes.
Principales ventajas de la máquina:
Nedpfx Aovu Ryrjdxslg
* Impresionante rendimiento de 6800 m³/h: eficaz extracción de virutas y serrín de múltiples estaciones simultáneamente.
* Motor de 5,6 kW: alimentación trifásica de 400 V que garantiza un funcionamiento constante y sin fallos.
* Rodete metálico y equilibrado: garantiza un funcionamiento suave y silencioso sin vibraciones.
* Gran capacidad de 8 × 200 litros: vaciado poco frecuente, funcionamiento continuo sin interrupciones.
* Construcción de acero robusta: recubierta con pintura en polvo, resistente a daños y a la corrosión.
Construcción y tecnología
El modelo FM470 está equipado con un ventilador de acero con un rodete equilibrado, que garantiza un flujo de aire estable y una larga vida útil. La carcasa, fabricada con perfiles de acero gruesos, protege el dispositivo de daños mecánicos y de las condiciones del taller. El sistema de abrazaderas permite un montaje rápido de grandes sacos de tela, y la construcción facilita el mantenimiento.
Precisión y eficiencia en el trabajo
La alta eficiencia de la aspiración del FM470 se debe a la forma óptima de las tomas de aire y a la gran superficie de filtración de los sacos. La estabilidad del flujo de aire garantiza la eficaz eliminación del polvo, lo que repercute en la calidad de las máquinas y en las condiciones de trabajo de los operarios.
Aplicaciones
* Plantas industriales de carpintería y fabricación de muebles: aspiración de virutas de fresadoras, cepilladoras, sierras y regruesadoras.
* Fábricas y plantas de producción que requieren aire limpio y una gran capacidad de aspiración.
* Talleres educativos y técnicos: garantiza un entorno de trabajo seguro.
* Estaciones móviles de aspiración: ideal como aspiradora central para serrín.
Equipamiento estándar
* 8 sacos de tela (200 litros cada uno)
* Sistema de fijación de sacos (abrazaderas)
Equipamiento opcional
* Manguera de aspiración Ø 100 mm
* Abrazadera galvanizada
Datos técnicos
Rendimiento de aspiración [m³/h]: 6800
Volumen de los sacos [litros]: 8 × 200
Cantidad de sacos: 8
Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 1 × 180, 4 × 100
Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 3560 × 580 × 2200
Peso [kg]: 152
Potencia del motor [kW]: 5,6
Alimentación: 3 fases, 400 V
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