Eurowater Csd de segunda mano en venta (74)

Estado: muy bueno (usado), Sistema de ósmosis inversa EUROWATER CSD para la producción de agua desmineralizada El sistema de ósmosis inversa es capaz de alcanzar un caudal de hasta 2,0 m³/h produciendo agua desmineralizada con una conductividad inferior a 10 μS/cm. Depósito de almacenamiento con bomba para agua limpia Lhodpfx Aler Dthmomjf Conductivímetro para medir la conductividad del agua.

Estado: usado, compuesto por: bastidor base, 2 depósitos de almacenamiento, acero inoxidable, depósito fabricado por WERIT, unidad de ósmosis inversa, tipo: SILHORKO, año 1995, armario de control fabricado por RITTAL, con sistema de tuberías, tecnología de filtrado, bombeo y válvulas, así como 2 tolvas basculantes, móviles sobre ruedas Lhodpjy Aqchefx Almsf

Estado: bueno (usado), Medidor de conductividad Área de aplicación: Tratamiento de agua Ancho: 250 mm Ledpfxoy D I H Ho Almjhf Altura: 80 mm Profundidad: 78 mm Peso: 930 g Estado: Bueno, usado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Fabricante: Kaeser Kompressoren, Alemania Año de fabricación: 2013 Presión máxima: Hasta 13 bar Caudal: 8,26 m³/min Lsdpfsyy U Shjx Almohf Eficiencia energética: La transmisión directa acoplada con motores de eficiencia IE4 (o IE5 en modelos SFC) garantiza una eficiencia energética superior. Mantenimiento reducido: Los componentes están diseñados para una larga vida útil y permiten un fácil acceso para labores de mantenimiento. SIGMA Control 2: Asegura una monitorización y control eficientes del compresor. Tipo de compresor: Tornillo rotativo lubricado por aceite Nivel sonoro: 70 dB Altura: 1.900 mm Longitud: 1.110 mm Anchura: 1.760 mm Peso: 1.250 kg Parámetros eléctricos Tensión de red: 380~400 V Consumo de energía: 45 kW Frecuencia: 50 Hz Características para el usuario Sistema de refrigeración del compresor: Refrigeración por agua posible, con aprovechamiento posterior del calor generado. Sistema completo listo para usar Totalmente automático Aislamiento acústico altamente eficiente Aislamiento contra vibraciones Componentes de la carcasa con recubrimiento en polvo Apto para temperaturas ambiente de hasta +45°C Mantenimiento sencillo: los engrasadores de los rodamientos del motor están ubicados en el exterior (también para el motor del ventilador).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Hay disponible un sistema de ósmosis inversa de dos etapas con ablandador de Eurowater. 1) Sistema de ósmosis inversa de dos etapas Eurowater DPRO B1-2/2, año de fabricación: 2013, caudal máx.: 1,08m³/h, tuberías de presión: acero inoxidable, sistema de tuberías: PVC, diámetro de la membrana: 4 pulgadas, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 730mm/700mm/2000mm. 2) Descalcificador Eurowater SM 42-F, año de fabricación: 2015, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1000mm/500mm/1650mm. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lsdpew Ryu Uefx Almjhf

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 89,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de refrigeración: aire, Compresor de tornillo Kaeser CSD 122 SFC inversor incorporado 2,2-10,5m3/min, 75kW, 8,5bar Fabricante: Kaeser Tipo: CSD 122 SFC Año de fabricación: 2006 Presión de servicio: máx. 8,5 bar Potencia: 75 kW Lhedpfx Ajt A Uyuelmef Capacidad: 2,2 - 10,5 m3/min Horas de funcionamiento: 96244 h (último mantenimiento: 88854 h) Dimensiones de montaje: 1100 x 2200 x 1900 mm Peso neto: 1600 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 56.1 kW (76.27 CV), presión (máx.): 8.5 bar, temperatura ambiente (mín.): 3 °C, temperatura ambiente (máx.): 45 °C, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Ofrecemos este compresor de tornillo Kaeser CSD 105, prácticamente nuevo, año de fabricación 2023. Temperatura ambiente: 3 - 45 °C Potencia certificada: 55,0 + 1,10 kW Presión máxima de trabajo: 8,50 bar Velocidad nominal del motor: 2975 min⁻¹ Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Voltaje: 400 V Corriente a plena carga: 108 A Número de artículo: 101259.2 Lhedpjy Ahp Esfx Almjf Número de serie: 1486-9064297 Esquema: SCSD-03040 01 Opción: K1_C3 Fecha de fabricación: 2023-02 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Lijadora de banda ancha HEESEMANN KSM 8 CSD incl. EA2 Año de fabricación: 1994 Estado: Usada - lista para operar Descripción Lijadora de banda ancha Estado: Probada en funcionamiento – Ancho de trabajo: 1300 mm – Unidad de lijado transversal con dispositivo de soplado de banda Lsdpsx N A Aaofx Almohf – Unidad de lijado longitudinal con velocidad regulable sin escalonamientos y dispositivo de soplado de banda – Rodillo calibrador, se puede activar desde el sistema de control – Cinta transportadora al vacío – velocidad de avance regulable sin escalonamientos – Rodillo de satinado – Rodillo de cepillo – Ajustes de la máquina y sistema de regulación de presión controlados por CNC - Máquina despolvorizadora EA, instalación de soplado a alta presión con boquillas giratorias e ionización para polvo con carga estática Ubicación: desde almacén 54634 Bitburg - Disponible de inmediato - Libre cargado

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Lhodpfjyhbibsx Almjf Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml Ledpox A U Urjfx Almshf 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Lhedpew D E Ubjfx Almof Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2010, velocidad de giro (máx.): 2,965 rpm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del motor: 2.965 rpm Presión máxima de trabajo: 8,5 bar Secador de aire Ljdpfx Aoyttk Iolmohf Modelo: ABT 102 secador de aire comprimido Presión máxima de trabajo: 21 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: HMI PLC KAESER Potencia del motor: 55 kW Tensión de funcionamiento: 400/460 V La máquina se vende y entrega en su condición real y legal ("tal como se ve y aprueba") sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, seguridad y uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 7548

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35,000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Lodpfx Asyhbpzjlmehf Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Ljdpeydc Ttofx Almshf Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47,000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa de embotellado de PET CSD de Krones usada – 22.000 BPH – Descripción general Ljdpfxsyhbmts Almshf Esta línea de embotellado de PET CSD de Krones de segunda mano y ultralimpia es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el envasado industrial de refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas y zumos mezclados con CO2. Construida por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea suministra hasta 22.000 botellas por hora (0,5 L) y 18.000 bph (1,5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque isobárico ultralimpio de llenado-tapado. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado diseñada para brindar confiabilidad, higiene y cambios rápidos de formato en PET. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones y GEA Año de fabricación: 2010 Horas de trabajo: aprox. 47,000 Capacidad nominal: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 L) Productos manipulados: refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas, zumos con CO2 Tecnología de llenado: Relleno de PET ultralimpio, isobárico y volumétrico Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Acabados del mástil: PCO 1810, PSO 28 mm, cuello corto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Alcance del equipo principal CIP: Sistema CIP totalmente automático VarioClean F AUT de Krones, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proceso: Planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de proceso Preformas: Volquete de preformas / arenques y transportadores de alimentación; Sistema de alimentación de preformas Contifeed RS de Krones; Unidad de limpieza de preformas Prejet Linear Tapas: Alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapas Sopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultralimpio (sin transportador de aire) Bloque de llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; Limpieza de bloques de llenado Vario Dos de Krones Codificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; Inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspector de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte y pruebas: transportadores de botellas SYNCO; Comprobador de fugas de botellas Flowliner de Krones Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de doble rollo con cola caliente Embalaje secundario: Empacadora de bandejas retráctiles VarioPro FS de Krones; Transportadores de paquetes Multico S de Krones; Aplicador de asa Twin Pack Codificación del paquete: Codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletización: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avanzados de automatización y control Control de línea y PLC PLC de la serie Siemens Simatic S7 para control de línea, enclavamientos y diagnósticos coordinados Limpieza integrada del bloque de llenado a través de Krones Vario Dos para ciclos de ultralimpieza validados Gestión de recetas y parámetros que admite cambios rápidos entre formatos de PET Garantía de calidad y trazabilidad Codificación láser de la fecha (Domino DDC 3) en el embalaje primario; codificación de inyección de ...

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, Año de fabricación: 2008, modelo de controlador: HMI PLC KAESER, presión (máx.): 8.5 bar, velocidad de giro (máx.): 2,965 rpm, DETALLES TÉCNICOS Velocidad del motor: 2.965 rpm Presión máxima de trabajo: 8,5 bar Lhodpfx Asyq Hi Eolmof Secador de aire Modelo: ABT 102 Presión de trabajo máx.: 21 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: HMI PLC KAESER Potencia del motor: 55 kW Voltaje: 400/460 V La máquina se vende y entrega en su estado real y legal ("tal como se ve y aprueba") sobre la base de documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales descriptivos. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, aseguramiento y uso de la máquina en el destino. Referencia externa: 7549

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 62,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CSD 102 100260.2, peso total: 1,280 kg, longitud total: 1,650 mm, ancho total: 1,041 mm, altura total: 1,865 mm, potencia: 55 kW (74.78 CV), caudal volumétrico: 492 m³/h, presión de funcionamiento: 10 bar, presión (máx.): 11 bar, temperatura ambiente (mín.): 3 °C, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, nivel de ruido: 69 dB, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Compresor Kaeser CSD 102, - revisión completa del bloque de tornillo, - revisión completa del motor eléctrico - enfriador de aceite nuevo - mantenimiento regular - accesorios del compresor mantenidos según el manual - secador de condensación externo VRT 500 Ljdpfsx Dihcjx Almohf - separador agua-aceite con relleno nuevo - juego de filtros con elementos nuevos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3,436 kg, longitud total: 12,192 mm, ancho total: 2,438 mm, altura total: 2,896 mm, fabricante de motores: Kaesar, caudal volumétrico: 1,538.4 m³/h, presión (máx.): 8.5 bar, tipo de refrigeración: aire, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6.5 bar, presión: 8.5 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: compresor, Hola, vendemos nuestra solución de compresor en contenedor. Como ya no teníamos espacio en la nave, optamos por la variante en contenedor. El compresor estaba destinado a una sala blanca con sobrepresión, por eso el alto caudal de aire. Se han instalado 2 compresores de tornillo de Kaeser para mayor redundancia. Precio nuevo 220.000 €. Lamentablemente, el equipo nunca llegó a usarse, solo se encendía una vez al mes. Con gusto le envío la documentación técnica. Lhsdpfx Aloym Nrujmof

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Se disponen de dos compresores Kaeser. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, año de fabricación: 2002, potencia nominal: 55kW, presión máxima de trabajo: 8,5bar, refrigerante: R134a, cantidad de refrigerante: 3,1kg, horas de funcionamiento: aprox. 132150h, horas bajo carga: aprox. 129858h. 2) Kaeser BS 61, año de fabricación: 2001, potencia nominal: 31kW, presión máxima de trabajo: 8bar, horas de funcionamiento: 91889h, horas bajo carga: 78711h. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Lhsdpfx Asxph Nvjlmof

Estado: nuevo, Radiadores, modelos Kaeser, Atlas Copco, Compair Lhjdpfxox I E Ayj Almsf ENFRIADOR - Atlas Copco GA todos los modelos ENFRIADOR - KAESER todos los modelos ENFRIADOR DE ACEITE

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia Lhodjv Nkauepfx Almef DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 12,031 h, Funcionalidad: no ha sido probada, Compresor de aire rotativo Kaeser CSDX140SFC Lsdpjy Duxcjfx Almjhf 140 kW, 8,5 bar Horas de funcionamiento: 12.031 Horas a carga: 10.642

Estado: muy bueno (usado), configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9,000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9,000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9,000 kg, primer registro: 04/2009, longitud total: 14,040 mm, ancho total: 2,600 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65/22.5, distancia entre ejes: 8,760 mm, color: blanco, Año de fabricación: 2009, Equipamiento: ABS, Configuración del eje Medida de neumáticos: 385/65/22.5 Frenos: Frenos de disco Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 1: Carga máxima por eje: 9.000 kg; Perfil del neumático izquierdo: 10%; Perfil del neumático derecho: 10% Eje trasero 2: Carga máxima por eje: 9.000 kg; Perfil del neumático izquierdo: 10%; Perfil del neumático derecho: 10% Eje trasero 3: Carga máxima por eje: 9.000 kg; Perfil del neumático izquierdo: 50%; Perfil del neumático derecho: 50% Pesos Peso en vacío: 9.080 kg Carga útil: 29.920 kg MMA (masa máxima autorizada): 39.000 kg Funcionamiento Motor de refrigeración: Diésel y eléctrico (6.386 horas de funcionamiento en diésel; 1.838 horas en eléctrico) Grosor de la pared: 5 mm Mantenimiento, historial y estado ITV (inspección técnica): válida hasta 06/2026 Ledpfoy Dg D Rsx Almehf Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Más información Para más información, póngase en contacto con Bas Wolfs o Bas Wolfs.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, FABRICANTE: KAESER MODELO: CSDX165 SFC Nº DE SERIE: 2010 Lhsdpfxjy Dudfj Almsf AÑO: 2015 POTENCIA (kW): 90 CAUDAL (m3/min): 3,84 - 15,84 PRESIÓN (bar): 8,5 HORAS (DOC./TOTALES): INVERSOR DE FRECUENCIA: sí SECADOR INCORPORADO: no INTERCAMBIADOR DE CALOR: sí REFRIGERADO (AIRE/AGUA): aire SOBRE DEPÓSITO: no DOCUMENTACIÓN: SÍ - en neerlandés CONEXIÓN: 2 NUEVO/USADO: USADO

Estado: usado, peso máximo de la carga: 30,340 kg, peso total: 39,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 06/2010, ancho total: 2,600 mm, altura total: 4,000 mm, Año de fabricación: 2010, CHEREAU Información adicional: * Peso en vacío: 8660 kg * Tipo | Primer eje: Bridgestone R * Medida de neumático | Primer eje: 385/55 R22.5 * Profundidad de banda de rodadura interior izquierda | Primer eje: 60% * Profundidad de banda de rodadura interior derecha | Primer eje: 60% * Carga máxima por eje | Primer eje: 9000 kg * Tipo | Segundo eje: Bridgestone R * Tipo | Tercer eje: Bridgestone R * Medida de neumático | Segundo eje: 385/55 R22.5 * Medida de neumático | Tercer eje: 385/55 R22.5 * Profundidad de banda de rodadura interior izquierda | Segundo eje: 60% * Profundidad de banda de rodadura interior izquierda | Tercer eje: 60% * Profundidad de banda de rodadura interior derecha | Segundo eje: 60% * Profundidad de banda de rodadura interior derecha | Tercer eje: 60% * Carga máxima por eje | Segundo eje: 9000 kg * Carga máxima por eje | Tercer eje: 9000 kg Lodoyygtdjpfx Almjhf * Precio a consultar: Sí * Posición | Primer eje: Trasero * Marca | Primer eje: Otro * Tipo de freno | Primer eje: Freno de disco * Suspensión | Primer eje: Suspensión neumática * Eje elevable | Primer eje: Sí * Posición | Segundo eje: Trasero * Posición | Tercer eje: Trasero * Marca | Segundo eje: Otro * Marca | Tercer eje: Otro * Tipo de freno | Tercer eje: Freno de disco * Suspensión | Tercer eje: Suspensión neumática Equipamiento adicional: * Puertas traseras * Plataforma elevadora * Eje elevable * SemCollection * Página web Semtrade B.V. Contacto | Martin Klaaijsen | Tel: | Whatsapp: | Correo electrónico: Costes de exportación | Le rogamos que se informe previamente sobre los costes y procedimientos en su país Ubicación | Maasdijk (NL) | 140 km de la frontera alemana | A 20 km del aeropuerto de Rotterdam-La Haya Descargo de responsabilidad: Sujeto a cambios, venta previa y errores. Los precios indicados no incluyen BPM y solo son válidos para exportación.