Horno De Aluminio de segunda mano en venta (28,218)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 800 kg, Ofrecemos este horno de refundición de aluminio Balzer 800, fabricado en 2008, que se encuentra en muy buen estado. Fabricante: Balzer Modelo: Balzer 800 Año de fabricación: 2008 Estado: muy bueno ID de categoría: 235 ID de tipo: 1729 Gedjz Dpy Nopfx Amlsuh Tipo de máquina: Horno de refundición de aluminio Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Dimensiones totales: 12,4 x 18,8 m incl. valla de seguridad Número de cestas por horno: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Peso de carga de referencia (neto/bruto): 1.285 / 2.185 kg Peso de carga máx. (neto/bruto): 2.000 / 2.700 kg Carga: 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dimensiones exteriores: 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de funcionamiento: 510 °C Capacidad total de calefacción: 2 x 81 kW = 162 kW eléctricos Gjdpezvnk Hjfx Amlouh Baño de agua de enfriamiento: Tipo = QT-24.16.57/71E Temperatura máx. del baño: 70 °C, volumen de biselado = 20 m^3 2 hornos de envejecimiento: Tipo = ADBF-24.16.30/250E Dimensiones exteriores: 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Temperatura máxima del horno: 250 °C Temperatura de servicio: 180 °C Potencia total: 2x 40,5 kW = 81 kW Sección eléctrica de almacenamiento/retirada, serpentín de enfriamiento Gea, carcasa protectora, equipo de seguridad, control del sistema 1.056 cestas de recocido con paletas de montantes Sistema ya desmontado, embalado y almacenado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: seco, Tratamiento térmico usado de aleaciones de aluminio - Horno Marca: SECO WARWICK Modelo: SDBF-24.16.30/600E Año de fabricación: 2014 EXPERIENCIA SECO/WARWICK es una empresa líder mundial en el desarrollo, diseño y fabricación de hornos e instalaciones para el tratamiento térmico de aleaciones de aluminio. SECO/WARWICK ha suministrado numerosas soluciones, hornos de solubilización, hornos de envejecimiento y hornos de recocido para el procesamiento de aleaciones de aluminio, tanto de materiales forjados como fundidos. Todas las soluciones técnicas presentadas en esta oferta están probadas y SECO/WARWICK ya las ha aplicado con éxito en hornos para una amplia variedad de aplicaciones en la industria del aluminio. Un número considerable de estos hornos ha sido suministrado para la industria aeroespacial, cumpliendo con sus altos requisitos y las normas y regulaciones aplicables. Gujdpfxox Tbf Uo Amljh CAPACIDAD Los datos proporcionados por el cliente constituyen la base para el diseño de la instalación y, al mismo tiempo, la base para la capacidad garantizada de la línea. La instalación está diseñada para el tratamiento térmico de pistones y culatas de aluminio.

Estado: usado, Padelttherm HGU 9408/800, horno de tratamiento térmico con vagón Se ofrece a la venta una instalación profesional de tratamiento térmico Padelttherm / horno con vagón, modelo HGU 9408/800. La instalación se utilizaba para el tratamiento térmico de carcasas de aluminio y está diseñada como un horno con vagón de calentamiento a gas y circulación de aire. La instalación completa documentada también incluye dos transportadores de cadena. Datos técnicos Fabricante: Padelttherm GmbH Modelo: HGU 9408/800 Año de construcción: 2019 Diseño: Horno con vagón / instalación de tratamiento térmico Material de trabajo: Carcasas de aluminio Temperatura / Potencia de calentamiento - Temperatura máxima permitida en la cámara del horno: 800 °C - Temperatura de trabajo: 680 °C - Tiempo de calentamiento de 20 °C a 680 °C: aprox. 5–5,75 horas - Peso máximo de carga bruta: 4.900 kg - Medio de calentamiento: gas licuado - Poder calorífico inferior: 25,89 kWh/m³ - Presión de entrada de gas / presión de flujo: 100 mbar - Potencia nominal: 523 kW - Caudal de gas natural: 20,2 m³/h - Aire de combustión: 560 m³/h a 80–100 mbar Quemadores / Circulación de aire - 4 quemadores de 130 kW - de los cuales 2 con quemador de encendido - Tipo de quemador: quemador de aire frío - Encendido automático - Control de llama por ionización - Control individual de cada quemador - 2 quemadores por ventilador de circulación de aire - 2 ventiladores de circulación de aire caliente Técnica de control - 2 zonas de control, frontal / posterior - Conexión eléctrica: 400 / 230 V, 50 Hz - Potencia total de conexión eléctrica: 21 kW - Ventiladores de circulación de aire caliente: 2 × 4,0 kW - Ventilador de combustión: 7,5 kW - Accionamiento de la puerta elevadora: 1,5 kW - Accionamiento del vagón: 1,5 kW - Controlador: JUMO DiconTouch - Comportamiento del control: PID - 10 programas - Visualización / manejo: DiconTouch - Limitador de seguridad de temperatura: 2 × JUMO safetyM STB/STW - Termoelementos: NiCr-Ni tipo K, clase 1 Espacio útil - Volumen útil: 9,41 m³ - Anchura útil: 1.500 mm - Profundidad útil: 4.200 mm - Altura útil: 1.300 mm - Dimensiones interiores: 1.600 × 4.300 × 1.400 mm Guedpfxsz Hvzro Amlsh Dimensiones del horno - Anchura: 2.900 mm - Profundidad: 5.200 mm - Altura: 3.330 mm - Peso: aprox. 13.000 kg Dimensiones totales de la instalación: - Anchura: 3.270 mm - Profundidad incl. vía: 10.165 mm - Altura incl. portal de la puerta: 4.355 mm Vagón - Anchura: 1.870 mm - Profundidad: 4.570 mm - Altura: 780 mm Transportador de cadena KF1400x120x80 - A × P × H: 1.785 × 14.680 × 1.850 mm - Peso: aprox. 7.900 kg KF700x120x80 - A × P × H: 1.775 × 7.280 × 880 mm - Peso: aprox. 1.650 kg „Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto.“ Más artículos, nuevos y usados, los encontrará en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Horno de cámara Carbolite CWF 11/5, 1100 °C Temperatura máx.: 1100 °C Godpfepygpfsx Amlsuh Con dispositivo de extracción y mesa La puerta de apertura superior mantiene la superficie caliente alejada del usuario. Puerta de cierre suave y automático. Controlador Carbolite Gero 301 con funciones de rampa, valor nominal y temporizador de proceso (CWF y CWF-B). Placas de soporte de óxido de aluminio resistentes para los elementos calefactores; marco de puerta y base robustos. Aislamiento de fibra de alta calidad con baja masa térmica. Elementos calefactores de alto rendimiento en ambos lados que garantizan una excelente homogeneidad de la temperatura. Fácil acceso a los elementos y al sistema de control, lo que facilita el mantenimiento. Volumen (litros) 5 Temperatura máxima (°C) 1100 Tiempo de calentamiento (min) 47 Temperatura de funcionamiento continuo (°C) 1000 Potencia máx. (W) 2400 Potencia de mantenimiento (W) 790 Termopar tipo R Dimensiones: Dimensiones interiores: alto x ancho x profundidad (mm) 135 x 140 x 250 Dimensiones exteriores: alto x ancho x profundidad (mm) 585 x 375 x 485 Dimensiones exteriores con la puerta abierta: alto x ancho x profundidad (mm) 800 x 375 x 485 Zona de temperatura homogénea (±5 °C): alto x ancho x profundidad (mm) 85 x 90 x 110 Peso (kg) 30 Conexión: 230 V, 50 Hz, 2,4 kW Mesa: alto x ancho x profundidad (mm) 750 x 650 x 740 Dispositivo de extracción: alto x ancho x profundidad (mm) 1020 x 720 x 540 Otros artículos, nuevos y usados, disponibles en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: bueno (usado), Horno de vacío Cole Parmer Los hornos de vacío de Cole-Parmer están diseñados para el secado bajo condiciones cuidadosamente controladas: atmósfera normal, vacío de hasta 30" Hg o atmósfera de gas inerte. El horno es adecuado para el secado, el encapsulado al vacío, el galvanizado y el procesamiento de componentes electrónicos. Se pueden utilizar gases no corrosivos y no inflamables, como nitrógeno y dióxido de carbono, en el horno. Todos los controles y conexiones (excepto la alimentación eléctrica) se encuentran en el panel frontal vertical. Para facilitar su uso, el interruptor de alimentación con indicador luminoso, el manómetro de vacío, el controlador de temperatura, la válvula de control de vacío y las conexiones de manguera de latón niquelado se encuentran en la parte delantera. El calor radiante de la pared caliente, sin elementos calefactores expuestos, garantiza una distribución uniforme del calor y, al mismo tiempo, maximiza el volumen interior. La temperatura se regula mediante un termostato hidráulico. Los valores de vacío se regulan con precisión entre 0 y 30 pulgadas de mercurio. La junta de la puerta de silicona garantiza un cierre hermético en todos los valores de vacío. Una ventana de vidrio templado de alta resistencia, protegida por completo por una rejilla de seguridad, permite una visión completa del contenido del horno. Las dos bandejas de aluminio conducen bien el calor a las muestras. Las bandejas se pueden extraer fácilmente. Gsdpswxxgajfx Amlouh El aislamiento de lana continua garantiza una temperatura uniforme. Fabricante: Cole Parmer Modelo: 5053-12 Potencia: 600 W Voltaje: 240 V Dimensiones: 510 x 420 x 1200 mm Cámara: (Alto x Ancho x Profundidad) 254 x 254 x 305 mm (19,8 litros) Termómetro: Bimetálico, de tipo de dial; rango de 0 °C a 300 °C en incrementos de 5 °C. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 1000017741, dimensión interior longitud: 1,000 mm, dimensión interior anchura: 840 mm, dimensión interior altura: 815 mm, temperatura de funcionamiento: 1,700 °C, capacidad útil del depósito: 685 l, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La máquina ha sido desmontada y almacenada de forma profesional. Todas las piezas y conexiones están etiquetadas para facilitar el montaje. Se puede realizar una inspección in situ en cualquier momento. DETALLES TÉCNICOS Cámara del horno y espacio útil Espacio útil de la cámara (ancho × alto × largo): 840 × 815 × 1.000 mm Longitud total de la caja de grafito: aprox. 1.100 mm Volumen útil: aprox. 685 l Temperatura de funcionamiento: máx. 1.700 °C Temperatura de funcionamiento bajo presión parcial: máx. 1.500 °C Temperatura de funcionamiento bajo vacío: máx. 1.700 °C Uniformidad de la temperatura: ± 10 K Variación de la temperatura en estado estacionario: ± 5 K DETALLES DE LA MÁQUINA Rango de presión del proceso: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Gjdpfoz I Tt Iox Amlouh Presión final en el horno vacío, limpio y frío: < 1 × 10⁻² mbar Tasa de fuga: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, 50 Hz Variación de tensión permitida: máx. ± 5 % Potencia de calefacción instalada: máx. aprox. 190 kW Potencia eléctrica de la estación de bombeo: aprox. 14 kW Caudal de agua de refrigeración: aprox. 150 l/min Temperatura del agua de refrigeración: 20–30 °C Presión del agua de refrigeración: 2–4 bar Requisitos de calidad del agua de refrigeración: según la especificación PW 800 943 ND Aire comprimido para la activación de válvulas: 4–5 bar Presión de entrada de nitrógeno: 5–7 bar Presión de entrada de hidrógeno: 5–7 bar EQUIPAMIENTO Cámara del horno de doble pared, fabricada en acero inoxidable y con refrigeración por agua Caja interna de grafito para la guía precisa de los gases del proceso Componentes de grafito sometidos a un proceso de limpieza adicional Control automático de todo el proceso Estación de bombeo Tuberías y conexiones etiquetadas para facilitar la puesta en marcha Nota: Dos elementos calefactores internos de grafito se dañaron durante el desmontaje y deben ser reemplazados.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Gedez I U Tcopfx Amlouh Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 59 526 05 221 0010, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1,000 h, potencia: 20 kW (27.19 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 33 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 650 °C, dimensión interior longitud: 1,000 mm, dimensión interior anchura: 600 mm, dimensión interior altura: 600 mm, longitud total: 1,800 mm, ancho total: 1,600 mm, altura total: 1,900 mm, peso total: 350 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, Horno de temple Vötsch VAW 60/100, en buen estado. Se vende debido al cese de actividad. Horno muy fiable, la diferencia de temperatura en la cámara de combustión a 500 °C es de +/- 15 °C. El horno se utilizó en la producción a una temperatura máxima de 500 °C. El sello de la puerta está en buenas condiciones. Gjdpfxjz Rnwho Amlsuh Precio de compra original: 38.000 EUR.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 200.170, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1,000 h, potencia: 18.75 kW (25.49 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 27 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 750 °C, dimensión interior longitud: 750 mm, dimensión interior anchura: 600 mm, dimensión interior altura: 600 mm, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 1,400 mm, altura total: 1,500 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, número de filas de estanterías: 1, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, Se vende horno de recirculación de la empresa ThermConcept debido al cese de la actividad. Distribución de la temperatura muy uniforme en la cámara de combustión. Control manual con temporizador. Godpfxoz Rn Hcs Amljuh El horno se utilizaba en la producción a una temperatura máxima de 500 °C y funciona perfectamente. El sello de la puerta está en buen estado.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1,143 kW (1,554.05 CV), duración de la garantía: 12 meses, # Horno de templado de vidrio NorthGlass BU1E60 – Totalmente reacondicionado – Garantía de 12 meses Ofrecemos a la venta un horno horizontal de templado de vidrio NorthGlass BU1E60 equipado con un sistema de calentamiento por convección forzada. El horno es de segunda mano y ha sido sometido a un reacondicionamiento exhaustivo, que incluye la sustitución de los principales componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos. El trabajo de reacondicionamiento incluye la sustitución de: - Elementos calefactores - Rodillos cerámicos - Motores eléctricos - Sistemas de automatización y control - Componentes electrónicos El horno ha sido completamente reacondicionado y preparado para su posterior uso industrial. Garantía: 12 meses. ### Principales especificaciones técnicas - Fabricante: NorthGlass (China) - Modelo: BU1E60 - Estado: Usado, totalmente reacondicionado - Tamaño máximo del vidrio: 2.850 × 6.000 mm - Tamaño mínimo del vidrio: 300 × 300 mm - Grosor del vidrio: 5–22 mm - Sistema de calentamiento: Convección forzada - Sistema de convección: 6 ventiladores de convección superior de alta temperatura con control de frecuencia variable - Capacidad de producción: 16–18 ciclos/hora (vidrio transparente de 5 mm) - Potencia de calentamiento: 1.143 kW - Potencia del ventilador de enfriamiento: 2 × 220 kW - Capacidad eléctrica nominal: 1.100 kVA - Emisividad mínima Low-E: ε = 0.04 - Norma de calidad: GB15763.2-2005 ### Tipos de vidrio compatibles - Vidrio flotado transparente - Vidrio con recubrimiento Low-E - Vidrio con textura - Vidrio teñido en masa ### Configuración del equipo El horno incluye: - Mesa de carga - Sección de calentamiento - Sección de enfriamiento de vidrio plano - Mesa de descarga - Sistema de control eléctrico - Convertidores de frecuencia - Sistema de circulación de aire - Ventiladores de enfriamiento con marcos de aislamiento de vibraciones ### Ventajas clave - Totalmente reacondicionado con sustitución de los principales componentes - Tecnología avanzada de calentamiento por convección forzada - Apto para el procesamiento de vidrio Low-E Guodpfx Amjz Rv Dpeloh - Gran capacidad de procesamiento, hasta 2.850 × 6.000 mm - Alta productividad, hasta 18 ciclos por hora - Garantía de 12 meses - Alternativa rentable a la compra de un nuevo horno de templado de vidrio ### Precio y entrega Precio: A solicitud Las condiciones de entrega e información técnica adicional están disponibles a solicitud. Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto detallado, fotografías, vídeos y documentación técnica adicionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M275603, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6,200 mm, Emmegi, Twin Electra Sun TU/6 sierra de inglete CNC de doble cabezal. Longitud de corte: 6200 mm. Disco: 500 mm. Godpfoxrg R Rsx Amleuh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 550 mm, peso total: 500 kg, Pressta Eisele Profilma 501 Sierra circular automática para perfiles de aluminio y plástico, ideal para la producción en serie con grandes cantidades y requisitos de precisión. Diseñada para hojas de sierra de 550 mm. El potente motor de 7,5 kW, combinado con el sistema de avance de la sierra hidroneumático (corte desde abajo), garantiza cortes rápidos y limpios. La altura de corte es ajustable. Seis mordazas neumáticas (horizontales y verticales) con presión de sujeción ajustable individualmente garantizan una sujeción segura de los perfiles delicados. La estructura de base estacionaria (altura de trabajo de 980 mm), el protector de apertura manual y la carcasa de la hoja de sierra integrada debajo de la placa de la mesa ofrecen una alta seguridad operativa. Sistema de pulverización de lubricante de mínima cantidad con depósito de lubricante de 1 litro, incluyendo control del nivel. Área de corte máxima: – Altura del perfil: hasta 140 mm – Anchura del perfil: hasta 270 mm – Material redondo: Ø 180 mm Godpfxsz Hzags Amlouh Datos técnicos: – Peso: aprox. 480 kg – Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aprox. 170 x 148 x 155 (192) cm - Año de fabricación: 2006

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno diseñado para el templado de vidrios coloreados en masa, decorativos, serigrafiados y vidrios flotados transparentes con una emisividad superior a 0,04. De acuerdo con la norma EN 12150:1 – 2000, para vidrios de 4 mm de grosor, se garantiza una tasa de éxito mínima del 95%, y para vidrios de más de 5 mm, se garantiza una tasa de éxito superior al 97%. Gjdpfjz Ru Iyox Amlsuh Estructuralmente, el horno se compone de cinco zonas distintas: carga, módulo de curvado, calentamiento, enfriamiento y descarga. Cuando se templa vidrio plano, el flujo de trabajo es de izquierda a derecha: carga – paso por el módulo de curvado (que funciona como un transportador plano) – calentamiento – enfriamiento – descarga. Cuando se curva el vidrio, el flujo es el siguiente: carga – paso por el módulo de curvado – calentamiento – de vuelta al módulo de curvado (donde el vidrio se desplaza transversalmente a lo largo del horno, de izquierda a derecha, mientras que la parte superior e inferior del módulo se asientan gradualmente sobre la curva que se va a realizar) – descarga (en el caso de vidrios curvados, la evacuación también se realiza por la entrada). El transportador de entrada está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados. La estructura de la sección de calentamiento es de tipo caja, con doble capa cubierta con material termoaislante (rendimiento de aislamiento perfecto, bajo consumo de energía y enfriamiento natural de 15 °C/h). Dentro de la zona de calentamiento, hay un sistema de transporte con rodillos resistentes a altas temperaturas, de cerámica, marca Vesuvius (diámetro 48 * Ø85 mm, espaciamiento 120 mm). Los elementos de calentamiento (resistencias) están instalados en la parte superior e inferior de esta zona. Las resistencias están dispuestas en una matriz con sensores de temperatura, calentamiento automático y pausa para ahorrar energía. La parte superior tiene 25 elementos de calentamiento y la parte inferior lo mismo. Cada resistencia tiene un bucle de control independiente. Transportador de salida El transportador de salida está equipado con una superficie de rodillos con elevación/descenso neumático y rodillos auxiliares para la carga y descarga en tres lados.

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/2015, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 425/65R22.5, distancia entre ejes: 1,320 mm, Año de fabricación: 2015, Material utilizable: hormigón Dimensión de los neumáticos: 425/65R22.5 Suspensión: suspensión neumática Tracción: tracción en las ruedas Peso máximo autorizado: 36.000 kg Marca de la carrocería: DE BUF Gujdpfx Aoz R S Huomljh

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 1,300 °C, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de combustible: gas, Equipamiento: documentación / manual, N.º 1 Horno industrial de carro/USADO, año 1999, para tratamientos térmicos de metales (recocido, normalización, temple, alivio de tensiones, precalentamiento, sinterización), cocción de cerámica y porcelana. Tipo STC2400 Temperatura máxima: 1300 °C N.º 1 Carro motorizado N.º 1 Puerta abatible Potencia térmica: 240.000 kcal/h Alimentación: 400 V 3F+N+tierra 50 Hz Cuadro eléctrico de control tipo ATR 313 Guedpfx Amozxxm Rsljh N.º 1 Intercambiador de calor de acero INOX La máquina se vende en las condiciones en que se encuentra.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 8445, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3,000 h, potencia: 80 kW (108.77 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 126 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 750 °C, dimensión interior altura: 1,000 mm, altura total: 4,425 mm, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos este horno de nitruración Rohde SG 80/120, nuevo, fabricado en 2024. Fabricante: Rohde Schutzgasofen GmbH Modelo: SG 80/120 Año de fabricación: 2024 Estado: como nuevo Gusdpfxjzuabzs Amlsh ID de categoría: 34 ID de tipo: 4293 Tipo: Horno de nitruración Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Gusdpfxjz I T Nvo Amloh Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: no examinado (usado), Perfiles de aluminio, perfiles para rieles, longitud máxima de 1.545 mm, almacenados en palés, sin usar, aproximadamente 20 toneladas. Guedpfx Amoz R Nxbeljh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SN432511, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 108 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1,340 °C, dimensión interior longitud: 1,000 mm, dimensión interior anchura: 800 mm, dimensión interior altura: 1,250 mm, longitud total: 1,800 mm, ancho total: 1,900 mm, altura total: 2,500 mm, peso total: 2,800 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, con 12 meses de garantía -Interior (an x pr x al) 800 x 1000 x 1250 mm -Exterior (an x pr x al) 1790 x 1900 x 2500 mm -Armario de control (an x pr x al) 1200 x 500 x 2350 mm -Armario de mando (an x pr x al) 600 x 900 x 1850 mm -Volumen 1000 litros -T máx. 1340 °C -Controlador Siemens SPS H1700 (100 programas, cada uno con 20 segmentos) Gsdpfezbr U Ujx Amljuh -Nabertherm NCC, control asistido por ordenador, extremadamente cómodo, registro de todos los parámetros. Los registros pueden editarse, complementarse con datos de lote, etc., archivarse e imprimirse. -Impresora y SAI integrados en el armario de mando. -Informe generado automáticamente después de cada ciclo de calentamiento -Controlado por tiristores -2 puertas opuestas con cierre y retención de seguridad -Calentamiento por 5 lados -Compuerta de entrada de aire manual -Compuerda de salida de aire motorizada -Campana de extracción de acero inoxidable con racor para tubo -Termopares de regulación calibrados para las tres zonas de calentamiento -Precisión de la temperatura: ± 15 °C de 500 a 850 °C, ± 10 °C por encima de 850 °C, todos los valores según DIN 17052-1 en el espacio de trabajo vacío, sin registro -Armario de control separado -Alarma acústica y luminosa -Limitador de sobretemperatura -Potencia 75 kW -Peso del horno: aproximadamente 2320 kg + armario de control + armario de mando -Certificación DGUV V3, vigente, con informe -Documentación, declaración CE, esquemas eléctricos El horno está en condiciones óptimas. Hasta ahora se ha utilizado durante unos 10 meses en una sala limpia para la fabricación de implantes y está construido con materiales de alta calidad (precio de venta nuevo: 100.000 euros neto) y está absolutamente limpio. Nos complacerá ofrecerle la instalación, la puesta en marcha y la formación de sus empleados. ¡Póngase en contacto con nosotros! Vendemos hornos industriales nuevos y usados. ¡Visitas en nuestro almacén disponibles bajo petición! Horno de cámara, horno, hornos, horno de recocido, horno de quemado, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de revenido, horno de esmaltado, horno de secado, horno industrial, horno de cerámica, horno de templado, horno de sinterización.

Año de fabricación: 1997, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13137, Rendimiento aproximado de 50-56 kg/h (depende de la masa, el relleno, etc.). Año de la revisión general: 2026. Se reemplaza la electrónica, las carcasas, el aislamiento, el reductor de gas y todos los rodamientos; los motores son nuevos o están reacondicionados. Modelo EWB 2/2. Dos cintas transportadoras para la masa. Conjunto con depósito para la masa y bombas: la velocidad se regula de forma continua mediante un variador de frecuencia. Alimentación: GNC/GLP. Gujdpfx Aozwmz Hsmloh 50 Hz, potencia: 5,3 kW.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2017, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22.5, distancia entre ejes: 1,380 mm, Año de fabricación: 2017, Material utilizable: hormigón Dimensión de los neumáticos: 385/65R22.5 Suspensión: suspensión neumática Eje trasero 1: dirección Tracción: rueda Peso máximo autorizado: 39.000 kg Marca de la estructura: DE BUF Gjdpfoz R S H Usx Amlsuh

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Horno para tratamiento térmico de retortas - Como nuevo: apenas usado - Documentación disponible (tanto en formato electrónico como físico) - Incluye palé con piezas de repuesto DATOS TÉCNICOS Tipo de instalación: RWO 360/400-1150 Temperatura de la cámara del horno: ≤ 1150 °C durante un máximo de 1 hora Guedpfx Ameiryyasleh Temperatura de funcionamiento: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C en vacío Constancia de regulación: ± 2 K Homogeneidad de la temperatura: ± 6 K en el rango de 600 °C a 1150 °C al final del período de estabilización Tensión de control: 230 VCA / 24 VCC Espacio de trabajo del horno: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Calentamiento: de tres zonas Presión: ≤ 350 mbar Presión final de vacío en estado frío: < 5 * 10-5 mbar en un horno limpio y seco Superficie de instalación: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total de la instalación: aproximadamente 1500 kg Nivel de presión acústica: < 70 dB No nos hacemos responsables de la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 9300000000083049, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5.44 CV), tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 5 A, ancho total: 1,950 mm, altura total: 2,480 mm, peso total: 1,100 kg, tipo de combustible: gas, Ofrecemos este horno rotatorio Pavailler CRISTAL FM2 F/G usado, fabricado en 2019. Designación de tipo: Horno rotatorio CRISTAL FM2 F/G Número de serie: 930000083049 Fecha de fabricación: 07/2019 Categoría y presión de gas: I2L3P / 25 - 30 mbar Intensidad de corriente: 5,8 A Número de certificación de gas: 1312AU1466 Empresa de certificación de gas: 1312 Peso neto: 1100 kg Potencia de calefacción: 77 kW Potencia eléctrica: 4 kW Tipo de evacuación de gases de combustión: B23 Combustible: Gas natural Destino: Países Bajos Tensión: 380-415 V País de origen: Francia Apto para bandejas de: 600x800 mm (Ancho x Profundidad x Altura): 1950x2760x2480 mm Apertura de la puerta (Ancho x Altura): 800x1850 mm Precio: EXW Zwaagdijk, Países Bajos Estado: TAL CUAL, sin garantías Guodpfx Asz D Uxkemleh Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,500 mm, ancho total: 3,000 mm, longitud total: 10,000 mm, DATOS TÉCNICOS * Dimensiones estándar de las bolsas de vacío: 2650 x 5150 mm * Dimensiones de laminación de la malla de fibra de vidrio (utilizando bolsas de silicona): 2500 x 5000 mm * Marcos de laminación: dos. * Carga máxima de cada marco de laminación: 1200 kg distribuidos uniformemente sobre la superficie. * Bombas de vacío: dos (una por cada marco) * Zonas de calentamiento: 9 zonas, cada una monitorizada con un termopar. * Medición de la temperatura de las cámaras de calentamiento: 9 + 1 termopares que alimentan el sistema PLC. * Control y supervisión del vacío: sensores de presión digitales que alimentan el sistema PLC en el panel del operador. * Protección contra sobrecalentamiento: un termopar independiente dentro de la cámara, con la posibilidad de cortar el circuito de alimentación en caso de sobrecalentamiento del horno. * Cuadro eléctrico, panel de control y cableado: fabricados según las recomendaciones de la "CE". * Dispositivos de seguridad: según las recomendaciones de la "UE". * Potencia instalada / fuente de alimentación: 54 kW por cámara. 400 V, 50/60 Hz, trifásico + N + T * Consumo medio: < 20 kW por hora. * Sistema de control / supervisión con SOFTWARE TEMA 2020: -Sistema PLC e interfaz gráfica de usuario con pantalla táctil intuitiva. -Multilingüe -Hasta 6 (seis) ajustes, sin límites de tiempo. -Gráficos en tiempo real: temperatura media del horno y de los módulos. Cada zona de calentamiento. Presión negativa (con la posibilidad de desconectar la bomba en cualquier momento). Consumo de energía. -Archivo histórico de datos de las últimas 500 horas de producción, visualizado en un archivo gráfico y de texto. -Registro de todas las operaciones y alarmas. Godpfx Amjz Ihikjlsuh -Programa para las bombas de vacío. -Inicio diferido del proceso (para uso nocturno) -Contador de kW. -Control remoto desde diferentes dispositivos (teléfono inteligente, tableta, ordenador, etc.) -Informe del proceso de laminación completo descargable a través de USB. -Asistencia remota ELEVADOR – plataforma elevadora * Plataforma elevadora asistida por servomecanismo para alinear los marcos de laminación con el marco de laminación. Básicamente, consta de una plataforma elevadora controlada hidráulicamente, equipada con orugas adecuadas para mover el marco de laminación.