Industrial Rotating Oven de segunda mano en venta (60,245)

Estado: bueno (usado), For 1 cart Max. temperature 400ºC Gas operation. FLAXMER burner Cart dimensions: 600 x 800 mm. Height 1800 mm (15 trays) Included 3 carts Gkjdpfx Alewcfqaebec

Estado: usado, VÖTSCH Secadero industrial / Secadero de cámara / Horno de secado de cámara   Vötsch VTL 75/100 Secadero industrial de recirculación de aire hasta 250 °C con un volumen útil de 562 litros   Se vende un secadero industrial usado del fabricante Vötsch Industrietechnik GmbH, modelo VTL 75/100.   El VTL 75/100 es un secadero de cámara con calefacción eléctrica para procesos industriales de secado, calentamiento y control de temperatura. La serie VTL está diseñada para procesos de secado con control del flujo de aire de escape y tiene en cuenta los requisitos de seguridad de la norma EN 1539.   El dispositivo cuenta con un amplio espacio de secado con rejillas extraíbles, una puerta aislada con junta perimetral y una unidad de control y manejo situada en un lateral.   Datos técnicos:   Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo: VTL 75/100 Tipo de dispositivo: Secadero industrial / Secadero de cámara Temperatura nominal: 250 °C Tensión nominal: 3/N/PE CA 400 V ±10 %, 50 Hz Potencia nominal: 20 kW Potencia útil: 18 kW Corriente nominal: 29,0 A Volumen útil: 0,562 m³ / 562 litros Volumen de la cámara de vapor: 0,998 m³ Caudal mínimo de aire de escape: 240 m³/h   Dimensiones internas según el fabricante:   Ancho: aprox. 750 mm Alto: aprox. 1.000 mm Profundidad: aprox. 750 mm   Dimensiones externas según el fabricante:   Ancho: aprox. 1.470 mm Alto: aprox. 1.900 mm Profundidad: aprox. 1.210 mm Peso en vacío: aprox. 475 kg   Las dimensiones externas y el peso son datos del fabricante para el modelo VTL 75/100. Pueden existir desviaciones debido a la configuración específica.   Equipamiento:   Calefacción eléctrica Sistema de recirculación de aire con ventilador Sistema de escape de aire con ventilador y conducto de aire Regulador de temperatura JUMO dTRON 304 Unidad adicional de visualización y manejo digital Varias rejillas extraíbles Espacio de secado aislado Puerta de una sola hoja con junta perimetral Cuadro eléctrico lateral con elementos de manejo Interruptor principal y luces indicadoras Componentes eléctricos de control y conmutación   Áreas de aplicación:   Procesos industriales de secado Secado de recubrimientos y pinturas Calentamiento y control de temperatura de componentes Pruebas de materiales y tratamiento térmico Procesos de producción y fabricación Investigación y desarrollo   Alcance del suministro:   1 × Secadero industrial Vötsch VTL 75/100 Rejillas como se muestra en las imágenes Equipo adicional según las ilustraciones   Estado:   Usado Estado óptico según las imágenes Gsdpoz N Am Ijfx Albskc Presenta signos de uso y desgaste   Posibilidad de envío por empresa de transporte tras acuerdo. Sujeto a cambios, errores e interrupciones de venta.   Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Marca: HERAEUS Gsdpfjy Nlfdex Albokc Temperatura máxima: 1200 °C Dimensiones interiores del horno: 390 x 200 mm, profundidad: 650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, BHK-TECH MW50-2V: Equipo de microondas Descripción del equipo y funcionamiento Equipo de microondas compuesto por dos módulos de microondas MW50 V, una banda transportadora interior y dos bandas transportadoras exteriores. La cámara de microondas propiamente dicha está fabricada con una lámina de acero inoxidable de 3 mm y cuenta con segmentos de armario de control montados de forma fija a lo largo de su longitud, en los que se instalan los componentes de alta frecuencia, protegidos por cubiertas con protección mecánica y eléctrica. El sistema de bandas transportadoras para el transporte de la paleta dentro del equipo está fabricado en una forma encapsulada para protegerlo de las microondas. El equipo de microondas está equipado con un total de 32 magnetrones, que emiten la energía directamente en el interior de la cámara. Esta tecnología garantiza una distribución uniforme de la energía dentro de la cámara. Los magnetrones solo pueden encenderse cuando la puerta está cerrada y bien ajustada. El sistema de sellado en la abertura de la puerta evita la fuga de radiación de microondas. La extracción de los vapores que puedan generarse se realiza mediante 2 ventiladores de extracción con un caudal total de 17.000 m³/h (en funcionamiento libre). La refrigeración necesaria de los componentes de alta frecuencia se realiza mediante el flujo de aire de los ventiladores de extracción, con el apoyo de 4 ventiladores de admisión de aire (caudal en funcionamiento libre de aproximadamente 3.500 m³/h). Delante del equipo se encuentra una banda transportadora con su propia unidad de accionamiento. La paleta se carga y descarga manualmente por el cliente. Mediante sensores, se comprueba si la paleta está colocada correctamente en la banda transportadora. En el panel de control, el programa se inicia mediante un interruptor. La paleta cargada se transporta al equipo de microondas y se posiciona mediante una barrera de luz. Las puertas del equipo de microondas se cierran y se activa la emisión de microondas. Una vez finalizado el proceso de emisión de microondas, la puerta se abre y la paleta se transporta a la banda transportadora de descarga. El tiempo de encendido de los magnetrones se puede preseleccionar en el panel de control principal en cuatro niveles de potencia. Fabricante: BHK-TEC Horno de microondas, tipo: MW50-2V Número de magnetrones: 32 Voltaje: 400 V, 50/60 Hz Conexión: 70 kW Fusible de protección: 250 A Frecuencia: 2450 MHz Aire comprimido: 6-10 bares Godpfxswhvcwj Albjkc Año de fabricación: 2016 Emisiones Presión acústica: 80 dB Frecuencia: 50/60 Hz Aire de escape: 2 x 8500 m³/h Aire de admisión: 4 x 3500 m³/h Conexión aire de admisión: 2 x 346 mm ø Conexión aire de escape: 1 x 465 mm ø Dimensiones y peso Horno de microondas: (LxAxH) 3735 x 2373 x 4756 mm Altura mínima de la sala: 5000 mm Espacio interior útil: (LxAxH) 3100 x 1200 x 1200 mm Carga máxima admisible de la banda transportadora: 3000 kg Peso total máximo admisible: 9000 kg Peso en vacío: 6000 kg Armario de control: (LxAxH) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg La máquina se encuentra en estado completamente nuevo. La máquina nunca ha sido utilizada. Precio nuevo: 300.000 € En nuestra tienda encontrará otros hornos de diferentes tamaños, tanto nuevos como usados. ¡Los gastos de envío internacionales se indican a petición!

Estado: muy bueno (usado), Horno de cajones Sat B2599A 1000T 130 °C, horno industrial, horno de secado. Cuando se necesita procesar productos o componentes de productos muy diferentes, con tiempos de tratamiento igualmente diferentes, de forma independiente y en el menor espacio posible, los hornos de cajones son la solución ergonómica más inteligente. Datos del horno: Fabricante: Sat Modelo: B 2599 A Tipo: 1000T Clase: Horno de cajones Dimensiones externas del horno: Ancho con armario de control: 2500 mm Profundidad: 1700 mm Altura: 2250 mm Volumen útil en cada cajón: Ancho: 1200 mm Profundidad: 850 mm Altura: 170 mm (medida: 178 mm) Temperatura máxima de funcionamiento: 130 °C Homogeneidad de la temperatura en el volumen útil, en estado estabilizado: +/-3 °C a 80 °C Estructura: La estructura básica está compuesta por una estructura de vigas de acero no aleado, sobre la cual se monta el revestimiento exterior de acero no aleado, pintado en RAL 1013 (blanco perla). La carcasa interior del horno está hecha de chapa de acero aluminizado. El aislamiento entre las dos carcasas del horno (interior/exterior) se garantiza mediante 120 mm de lana de roca. Suelo: Al igual que las paredes del horno, con un aislamiento térmico de 120 mm de grosor. Altura (desde el suelo de fábrica hasta el primer cajón): 800 mm +/- 100 mm, ajustable mediante los pies del horno. Aperturas: 3 cajones, altura 250 mm, para una carga útil de 120 mm de altura. Puertas de mantenimiento: Puerta de mantenimiento de 2 hojas en la parte trasera del horno. Asegurada con tornillos. Esta puerta permite un acceso completo al interior del horno. Manipulación de las piezas: Godpeim Ik Sefx Albokc La manipulación de las piezas se realiza a través de 3 cajones (uno encima del otro). Altura entre cada cajón: 250 mm Altura útil por cajón: 170 mm, con casi 10 mm de reserva. Los cajones son lisos y están equipados con una pieza de cierre en la parte inferior del cajón para reducir la pérdida de calor al abrirlo. Cada cajón tiene una capacidad de carga útil de 120 kg, con distribución de la carga en toda la superficie. Se pueden soportar picos de carga de hasta 240 kg. Las juntas de los cajones son de silicona. El bloqueo de cada cajón se realiza mediante electroimanes y está controlado por el sistema Siemens. Temporizador para el tiempo mínimo de precalentamiento por cajón (ubicado en el armario de control). Temporizador para el tiempo máximo de precalentamiento por cajón (ubicado en el armario de control). Se proporciona un indicador de temperatura por cajón. Estos indicadores se colocarán en la parte frontal del horno, a la izquierda de los cajones. Ventilación: Número de ventiladores de recirculación: 1 Caudal de recirculación: 4.400 m³/h, 1450 RPM Potencia del motor: 1,5 kW Tensión nominal: 400 V Corriente nominal: 42 A Potencia: 24 kW Encuentre más hornos industriales de otros tamaños, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda. ¡Costos de envío internacional a solicitud!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: AYA320NY3006, peso total: 950 kg, longitud total: 1,700 mm, ancho total: 1,650 mm, altura total: 2,120 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 28 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno industrial (climatizado) de quemado Mazzali Intensys Lab, incluido manual Tipo: Intensys Lab 12+12HD Código: AYA320NY3006 Año de construcción: 2007 Conexión a la red eléctrica: 400 V Rango de temperatura: -40 °C / +180 °C (refrigeración externa) Capacidad de carga: 12 placas Dimensiones del horno: 72 x 50 x 72 cm Dimensiones: 170 x 165 x 212 cm Gkjdpswm Htqefx Albec Peso: ~950 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 Horno de temple, horno de cámara, 1120 °C Fabricante: Cieffe Modelo: FNCm 2.5/0.8/1500 Temperatura máxima: 1120 °C Gkodpfx Aenucguslbjc Serie: 4185/1B Corriente nominal: 70 A 37 kVA 400 voltios Año de fabricación: 2000 Dimensiones: Exterior (largo x ancho x alto): 3000 x 1480 x 1750 mm Cámara de combustión (largo x ancho x alto): 2600 x 270 x 100 mm ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 150 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Este horno túnel de secado está diseñado para el secado de paneles para techos de material mineral. Gksdpfszun Nyex Albsc Debido a un cambio en nuestro proceso, el horno ya no es necesario y lo ofrecemos en venta. Las cintas transportadoras, impulsadas por un motor eléctrico, tienen velocidad regulable, al igual que la temperatura, que puede ajustarse de 0 a 350 °C. El horno está en perfectas condiciones y, en 2050, su precio de venta era de 26.400 €.

Estado: bueno (usado), Horno industrial, horno de secado Gsdpfxjd Tiu Ij Albekc Tipo: PKL-1 Temperatura máxima: 180 °C La temperatura es ajustable Cantidad de tabletas: 10 Tamaño de la tableta: 70x50 cm Cerradura eléctrica individual Dimensiones del horno: Altura: 1450/1900 mm Anchura: 1250 mm Profundidad: 850 mm Peso: 350 kg ¡Tenemos 3 unidades en stock!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, temperatura: 250 °C, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Hornos industriales para el curado de pinturas en polvo: diseños flexibles, dimensiones y opciones de ampliación de alta gama ¿Está buscando un horno de curado potente, fiable y eficiente para su proceso de recubrimiento en polvo? Ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación, desde hornos de cámara compactos hasta sistemas de línea continua totalmente integrados. Diseños versátiles para cada proceso: Independientemente de cómo esté organizada su producción, ofrecemos el concepto de horno adecuado para su flujo de materiales: - Hornos de cámara: diseño clásico con puertas de un solo lado para la carga por lotes. - Hornos túnel: solución práctica para el procesamiento continuo con puertas en ambos lados para un proceso de carga y descarga optimizado. - Hornos especiales para sistemas de línea continua: hornos diseñados específicamente para procesos de fabricación continuos, perfectamente adaptados a sistemas de transporte automático con cadena transportadora. - Sistemas de puertas flexibles: según el espacio disponible y los requisitos, se pueden equipar con puertas batientes o puertas correderas que ahorran espacio. Su horno a medida: rendimiento estandarizado o construcción 100% personalizada: Nuestra gama de modelos estándar: - Dimensiones flexibles: longitudes interiores estándar de hasta 6,5 m con anchos interiores seleccionables de 1,7 m o 1,9 m (altura estándar: 2,0 m) - Calentamiento opcional: disponible en versión eléctrica o con quemador de gas eficiente. - Carga versátil: preparado de serie para su uso con carros o para su integración en un sistema de transporte. Gksdofhv Tlepfx Albec Soluciones especiales personalizadas: - Dimensiones y geometrías libres: fabricamos cualquier dimensión especial deseada, alturas de construcción diferentes o geometrías de espacio complejas exactamente según sus especificaciones. - Conceptos de calentamiento especiales: potencias de quemador específicas o zonas de calentamiento adaptadas para requisitos complejos de piezas. - Sistemas de transporte especiales: integraciones a medida para cadenas transportadoras aéreas integradas, transportadores automáticos o sistemas de grúas y elevación individuales. Opciones y ampliaciones inteligentes: - Control automático de puertas: apertura y cierre cómodos y automáticos en puertas correderas. - Control de inversor del flujo de aire: al abrirse las puertas, la velocidad del ventilador se reduce automáticamente. Esto evita que se escape el aire caliente, minimiza la pérdida de energía de forma notable y ahorra dinero. - Registro de curvas de temperatura: registro completo del proceso de curado para la documentación de calidad y del proceso. - Sensores y monitorización de temperatura ampliados: todos nuestros hornos tienen básicamente una distribución de temperatura de alta precisión y uniforme de ± 5 °C. Si lo desea, se pueden integrar sensores adicionales para documentar con precisión la homogeneidad en todo el horno. Características técnicas destacadas de nuestros hornos: Máxima eficiencia: aislamiento de lana de roca de 150 mm de alta calidad para minimizar la pérdida de calor. Fuerte flujo de aire: ventiladores de alto rendimiento para una distribución perfecta del calor y resultados de curado uniformes. Rangos de temperatura más altos: temperatura máxima de funcionamiento de hasta 250 °C. Duradero y robusto: bloque térmico de acero inoxidable con protección integrada contra sobrecalentamiento y rodamientos resistentes al calor. Control incluid

Estado: usado, Horno industrial de gas Promeos, 850 °C Se ofrece a la venta un potente horno de cámara industrial de gas PROMEOS, fabricado en 2018. Gjdpfxez Ipuue Albskc La instalación alcanza una temperatura máxima de 850 °C y tiene una potencia térmica nominal de 300 kW. Según los datos técnicos disponibles, el funcionamiento está previsto para gas natural de tipo H, E y L, así como para propano. El horno cuenta con una puerta elevadora y es adecuado para procesos industriales de tratamiento térmico y producción. Datos técnicos Fabricante: Promeos Designación de la instalación: BA 31010.0561.0000 Año de fabricación: 2018 Temperatura máxima del horno: 850 °C Potencia térmica nominal: 300 kW Cabezales de quemador: 2 × (3 × 40-03 CEO) Combustible: gas natural de tipo H, E y L / propano Presión de conexión de gas: 100 mbar Consumo de propano: aproximadamente 11 m³/h Demanda de aire de combustión: aproximadamente 335 m³/h Caudal de gases de escape: aproximadamente 453 kg/h Número de aire: 1,35 ± 0,05 NOₓ a carga nominal: aproximadamente 20 ppm CO a carga nominal: aproximadamente 10 ppm Conexión eléctrica: 400/230 V CA, 3L/N/PE Potencia eléctrica de conexión: 4 kW Clase de protección: IP54 Peso: aproximadamente 4.700 kg Dimensiones (ancho × fondo × alto): aproximadamente 3.000 × 3.000 × 3.400 mm (altura incluida la puerta elevadora) Dimensiones interiores/útiles (ancho × alto × fondo): 1.500 × 950 × 1.500 mm Volumen útil: aproximadamente 1,58 m³ Último mantenimiento conocido: 2021 "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricado en 2014, este equipo ha sido utilizado sólo 50 veces y posteriormente fue retirado de servicio. Se encuentra en estado casi impecable (como nuevo). Datos técnicos del horno MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Dimensiones útiles de carga: 800 x 650 x 1.400 mm Temperatura máxima de funcionamiento: 999 °C Temperatura máxima del horno: 1.000 °C Zonas de regulación: 3 zonas de control por tiristores Tensión eléctrica: 3 x 400 V 50 Hz Potencia eléctrica instalada: 54 kW Consumo eléctrico en operación: 30 kW Presión de nitrógeno (N2): 5 bar Gkedpfxoyniz Eo Albec Consumo de nitrógeno para purgado y seguridad: 4-5 Nm3/h en caso de fallo eléctrico o durante 10 minutos en arranque y parada Consumo de nitrógeno en operación: 3-3,5 Nm3/h durante el ciclo Presión de agua: Mínimo 2 bar Consumo de agua en operación: 0,1-0,2 m3/h a 20 °C de temperatura de entrada Peso del horno: 5,3 toneladas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno para pizza de leña/gas con suelo giratorio de Ø 150 cm: MARANA FORNI Gama RotoForno SUeGIU – RAL 130 cepillado Energía mixta: leña/gas Sistema de gas MARANA Forni Capacidad: 18 pizzas de Ø 290 o 13 pizzas de Ø 330 mm Superficie de cocción: Ø 1500 mm Suelo giratorio y elevable SUeGIU Superficie del suelo con microperforaciones Piedra refractaria de alta densidad Densidad de la piedra: 3200 kg/m³ Recuperación térmica: de 40 a 100 °C Revestimiento de cúpula RAL 130 cepillado incluido Color RAL a definir Acabado en granito negro pulido incluido Ancho de la boca: 600 mm Altura del suelo: 1200 mm Conducto de humos: Ø 200 mm Apertura a la derecha (DX) o a la izquierda (SX) Termostato con 5 niveles de llama Puerta extraíble en forma de C incluida Puerta en forma de C utilizada durante el calentamiento Consola Patch de respaldo incluida Rotación mantenida a través de la consola Patch Gedozt Rhcepfx Albskc Paneles de cubierta frontal incluidos Variación de las dimensiones: aproximadamente ± 2 % Dimensiones: 2200 x 2200 x 2050 mm Peso: 2170 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Estufa de secado al vacío Gkodpfjfbl T Nex Albec Dimensiones interiores: 700 x 700 x 600 mm (profundidad) Potencia de calefacción: 3 kW Rango de temperatura: 1-120 °C Dimensiones exteriores: 1280 x 950 x 1280 mm Rango de presión: atmósfera - 0 bares (no apta para sobrepresión) Se suministra una bomba de vacío adecuada según la aplicación. Alimentación: 3 fases, N, PE, 400 V, 50 Hz, enchufe CEE. El interior se puede retirar por completo, si es necesario.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa de recubrimiento industrial con pintura en polvo Ofrecemos una línea completa de recubrimiento industrial con pintura en polvo en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación ha sido mantenida profesionalmente y es adecuada para el recubrimiento de una amplia gama de productos de acero y metal. El equipo incluye: Sistema de pretratamiento Horno de secado Cabina de aplicación de pintura en polvo Equipo de pulverización de pintura en polvo Horno de curado Sistema de transporte Sistema de control eléctrico Gkjdpfezqur Hex Albjc La línea completa está disponible para la venta inmediata y se puede inspeccionar con cita previa. Estado: Bien mantenida Totalmente operativa antes del desmontaje Apta para la producción industrial Pistola de pintura en polvo GEMA OptiStar CG07

Estado: bueno (usado), Máquina industrial de embolsado de la marca Fountain, adecuada para el pesaje y el envasado automatizados de productos frescos y otros alimentos en bolsas. Gkedpfx Ajzzzm Ejlboc Diseñada para su uso en entornos comerciales de procesamiento y envasado de alimentos, y apta para su integración con un sistema de pesaje o alimentación previo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, potencia: 30 kW (40.79 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, dimensión interior longitud: 1,200 mm, dimensión interior anchura: 1,700 mm, dimensión interior altura: 2,300 mm, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 2,200 mm, altura total: 2,800 mm, peso total: 400 kg, Número de cámaras: 1, tipo de control: Controlado por PLC, Equipamiento: Marcado CE, Horno profesional para curado de composites – Romer SL Dimensiones interiores: 1200 × 1700 × 2300 mm Horno industrial de alto rendimiento para curado de composites del reputado fabricante polaco Romer, diseñado para procesos avanzados de fabricación de materiales compuestos, como el curado de preimpregnados de fibra de carbono, secado, post-curado y aplicaciones de procesamiento térmico. Este horno eléctrico por cargas es ideal para la industria aeroespacial, automotriz, naval, de automovilismo y para entornos industriales de producción de composites, donde el control preciso y estable de la temperatura es fundamental. Construido con un bastidor robusto de acero, paneles interiores de acero inoxidable y revestimiento exterior resistente con pintura en polvo, el horno está concebido para operación industrial continua y fiabilidad a largo plazo. Godoy Tvvzspfx Albskc El sistema de control inteligente proporciona una gestión precisa de la temperatura, consumo energético eficiente y un rendimiento controlado de calentamiento/enfriamiento. El sistema integrado de circulación y ventilación de aire garantiza una distribución uniforme del calor en toda la cámara, asegurando una calidad de curado constante. Características principales: • Temperatura máxima de funcionamiento: 200°C • Dimensiones interiores: 1300 × 1800 × 2000 mm • Diseñado para aplicaciones de curado de preimpregnados • Construcción industrial reforzada • Cámara interior de acero inoxidable • Sistema de circulación de aire caliente de alta eficiencia • Control de temperatura programable y preciso • Capacidad de programación de curado en múltiples etapas • Ciclos de calentamiento y enfriamiento controlados • Distribución uniforme de la temperatura • 8 tomas de vacío internas instaladas en la cámara • Bomba de vacío incluida en la venta • Apto para fibra de carbono, fibra de vidrio, preimpregnados, utillaje y componentes de composites Aplicaciones: • Curado de preimpregnados de fibra de carbono • Fabricación de piezas de material compuesto • Componentes aeroespaciales y de automovilismo • Producción de composites navales • Post-curado de utillajes y moldes • Procesos de secado y tratamiento térmico • Investigación, desarrollo y fabricación de prototipos El horno se encuentra en muy buen estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado y probado en las instalaciones.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La A.Celli Stream in Line 668 es una máquina completa de corte longitudinal y bobinado en línea, diseñada para su integración en líneas de producción de baja y media capacidad para tejidos no tejidos y materiales compuestos. La máquina realiza el corte longitudinal de la bobina y el bobinado impulsado por la superficie de los rollos terminados. El sistema de corte utiliza 12 unidades de cuchilla circular que operan con cuchillas de contramarcha montadas en un eje expansible motorizado. La configuración incluye un sistema de enrollamiento en S motorizado, un rodillo de soporte SUS motorizado, un sistema de extracción de bordes, soportes de eje, un mecanismo de aceleración de barra y un soporte de rollo. La bobina se guía a través de rodillos cóncavos para reducir las arrugas y los pliegues. La máquina está equipada con variadores de CA, un armario de control, un panel de operador, un ordenador de sobremesa con monitor y comunicación industrial a través de Profinet y Ethernet TCP/IP. Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream in Line Versión de la máquina: 668 Gkedjzudfdopfx Albjc Número de serie: 2020026 Año de fabricación: 2020 Aplicación: Corte longitudinal y bobinado de tejidos no tejidos y materiales compuestos Diseño de bobinado: Impulsado por la superficie Velocidad de producción: 200 m/min Velocidad de introducción de la bobina: 10 m/min Sistema de corte transversal: Cuchilla circular Sistema de corte longitudinal: Cuchillas de contramarcha en un eje expansible motorizado Número de unidades de corte: 12 Extracción de bordes: Sí Número de ejes: 4 Diámetro del eje: 3″ Sistema de transmisión: Motores de CA Sistema de enrollamiento en S motorizado: Sí Rodillo de soporte SUS motorizado: Sí Soportes de eje: Sí Mecanismo de aceleración de barra: Sí Soporte de rollo: Sí Lado de transmisión: Izquierdo Lado del operador: Izquierdo Lado del armario de control: Izquierdo Color del panel del operador: RAL 7035 Color del armario de control: RAL 7035 Longitud: 6200 mm Anchura: 5550 mm Altura: 3045 mm Peso total: 16.000 kg Tensión de alimentación: 400 V Número de fases: 3 Tensión de CA auxiliar: 230 V Tensión de control de CC: 24 V Frecuencia: 50 Hz Sistema de conexión a tierra de la fuente de alimentación: TN Grado de protección de los armarios de energía: IP55 Norma de referencia eléctrica: IEC 60204-1 Entrada de cables en los armarios: Desde abajo Comunicación PLC: Profinet Comunicación de campo: Ethernet TCP/IP Software PLC: TIA Portal Ordenador del operador: Ordenador de sobremesa con monitor Presión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire durante la introducción de la bobina: 4500 Nl/min Consumo de aire durante el funcionamiento normal: 700 Nl/min Consumo de aire durante el ciclo de cambio: 2000 Nl/min Enrutamiento de cables: En conductos del suelo Temperatura de funcionamiento: +15°C a +40°C Temperatura de almacenamiento: +25°C a +55°C Humedad relativa: Inferior al 80% Altitud máxima de funcionamiento: 1000 m Nivel de presión sonora continuo equivalente LEQ: Inferior a 85 dB Nivel de potencia sonora ponderado A LWA: Inferior a 83 dB Transmisiones instaladas: Rodillo de transmisión, rodillo de enrollamiento en S, unidad de corte, rodillo SUS, eje de acumulación La máquina proviene de una planta industrial de producción de tejidos no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. Se puede proporcionar, bajo petición, un PDF detallado con la especificación técnica completa de la máquina. Estaremos encantados de proporcionárselo a los

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Gkjdpefz U Hvofx Alboc Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2020, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Reacondicionado en Industrial Microwave Services Ltd para cumplir con las normas de seguridad del Reino Unido. • Fabricante/Marca: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Un destacado fabricante chino especializado en sistemas de secado industrial por microondas e integración de componentes). • Modelo del subsistema principal: MG1000 (que utiliza específicamente las unidades de alimentación de inversores de microondas MG1000, combinadas con magnetrones industriales refrigerados por aire, que han sido actualizados). • Clasificación del equipo: Horno industrial de secado/esterilización por microondas con jaula giratoria de 18 kW. La potencia operativa total de 18 kW se logra estructuralmente apilando 18 conjuntos modulares de 1 kW de potencia y magnetrón dentro de la estructura de la máquina. Dimensiones externas de la máquina: 1550 mm de ancho - 1178 mm de profundidad - 1800 mm de alto Profundidad de la cavidad interna: 900 mm Ancho de la puerta: 680 mm 6 bandejas internas de acero inoxidable: 805 mm de largo - 295 mm de ancho - 9 mm de profundidad 18 kW a 100 amperios Se necesita 3 fases + neutro Peso aproximado: 500 kg. Notas sobre la reacondición: 1. El sistema de control se equipa con un PLC Siemens, controlado desde una interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens de 4 pulgadas. 2. Refuerzo estructural del aplicador y soldadura de todos los empalmes. 3. Sistemas de seguridad de parada de emergencia para cumplir con las normas de seguridad del Reino Unido. Gkodpfx Aljyv H T Ajbec 4. Refuerzo del bastidor principal para permitir mover el equipo sin dañarlo. 5. Mejora de las entradas de lanzamiento de los magnetrones a la cavidad. 6. Instalación de cubiertas funcionales en todos los puertos de los magnetrones dentro de la cavidad del aplicador.

Estado: usado, Estación de trabajo informática industrial. Armarios con cerradura y orificios para el paso de cables. Gsdjz Iytujpfx Albokc Bandeja extraíble para el teclado. Carcasas con cerradura y ventilación para el monitor. 3 unidades disponibles. 490,00 £ cada una. El teclado, el monitor y el ratón no están incluidos.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Gsdpfxjzuz H Ss Albokc Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Fotobiorreactor industrial PBR de 1250 L: solución completa para el cultivo de microalgas. Fotobiorreactor cerrado completo, listo para usar, para el cultivo de microalgas (por ejemplo, Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus y otras). Fabricado por Industrial Plankton Inc. (Canadá). En funcionamiento desde la primavera de 2023, con buen mantenimiento y totalmente operativo. Se ofrece como un paquete completo llave en mano. Construido alrededor de un recipiente personalizado de 1250 L con una gran superficie (volumen de trabajo de 1200 L), con iluminación LED de espectro algal y un PLC con pantalla táctil que automatiza la luz, el pH, el CO2, la temperatura, la dosificación de nutrientes y la cosecha, con acceso remoto. Características principales: Fácil de operar y mantener limpio: automatización con pantalla táctil + sistema integrado de limpieza in situ (CIP), sin necesidad de limpieza manual. Diseño compacto: capacidad total de 1250 L en una unidad vertical compacta (área de trabajo de aproximadamente 3,05 x 2,44 m). Rendimiento de crecimiento sólido y controlable para el cultivo de alta densidad. Producción continua de aproximadamente 200-500 L/día; 100-300 g de biomasa/día (peso seco absoluto) a 0,3-1,2 g/L. Amplio rango de cepas (agua dulce y marina). Especificaciones clave: Volumen total / de trabajo: 1250 L / 1200 L Iluminación LED: espectro algal, 2160 W Control: HMI con pantalla táctil + PLC, sensor de densidad en tiempo real, acceso remoto Gkedpfezluy Hjx Albjc pH / CO2: sonda y transmisor, válvula y regulador automatizados de dosificación de CO2 Temperatura: intercambiador de calor, enfriador de 5000 BTU, calentador de 300 W Dosificación de nutrientes: 3 bombas (1 mL/s), 2 filtros (0,2 µm) Flujo/cosecha: filtro de agua de 0,1 µm, sensor de volumen en el tanque, bomba de cosecha (6 L/min) Tanque de alimentación: 250 L con filtro UV, ultrafiltro y bomba de suministro Potencia: aproximadamente 3160 W promedio / 4170 W máximo; 110-120 / 220-240 V, 50/60 Hz Peso operativo: aproximadamente 2130 kg Estado: buen estado de funcionamiento, bien mantenido. El cilindro de CO2 no está incluido. El alcance exacto se confirma durante la inspección. Ubicación: Lahti, Finlandia (UE). Inspección y demostración en vivo previa cita. Como parte de la venta, estaremos encantados de asesorar al nuevo propietario sobre las mejores especies para comenzar y compartir datos de referencia para poner el sistema en marcha. Hoja de especificaciones en PDF con ilustraciones disponible a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-PYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan antes y después de una revisión, especialmente en servicios de reparación y mantenimiento. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje mediante la cesta de lavado, se rocía agua caliente con detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de la pieza. Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en circuito cerrado, no se utiliza agua ni detergente nuevo cada vez. Aunque se lavan varias veces con el mismo depósito, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Esta característica protege tanto al medio ambiente como a los empleados. Gracias a su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Funciona automáticamente según los valores de temperatura y tiempo configurados durante el funcionamiento. Godpov Sa I Tefx Albekc Para cargar o retirar artículos pesados en la cesta de lavado, esta se puede retirar del dispositivo en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: SN214289, Funcionalidad: totalmente funcional, Totalmente reacondicionado, sistema eléctrico nuevo, incluyendo la adaptación a tiristores, así como la instalación de un nuevo controlador. -Temperatura máxima: 260 °C -Capacidad: 9000 litros -Controlador Nabertherm P 300 (9 programas, cada uno con 40 segmentos) -HAS (Sistema de alta precisión), sistema de alta precisión para el control y la documentación de la temperatura. -Puerta doble -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 1500 x 3000 x 2000 mm -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 2400 x 3860 x 2830 mm -Limitador de temperatura ajustable Gjdpfx Aloyxl Epjbjkc -Termopar tipo K -Columna de señalización -Rampa de acceso, horno con aislamiento en la base, alta uniformidad de la temperatura. -Tasa de recirculación: 18000 m³/h -Potencia: 93 kW -Documentación, certificación CE -Inspección eléctrica realizada y con protocolo de medición DGUV actualizado El horno está calibrado según la norma DIN 17052, con fecha de febrero de 2025. Esta norma garantiza que la temperatura en todo el interior del horno se mantiene dentro de las tolerancias definidas. Aplicaciones, por ejemplo, para el tratamiento térmico de metales o en la fabricación aditiva (impresión 3D), cuando se requieren procesos que cumplan con las normas. Se puede visitar en nuestro almacén en cualquier momento, previa cita. Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y adaptar según las necesidades del cliente. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno de convección, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación, horno de revenido, horno de temple, horno de endurecimiento.