Khs Empaquetadora De Cajas de segunda mano en venta (24,859)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Empaquetadora de 6 cabezales para botellas de vidrio de 0,5 l y 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Capacidad de botellas: 6 x 20 o 6 x 24 botellas Tipo de máquina (adicional): Empaquetadora para cajas de botellas Potencia: 24,5 kW Consumo de aire: 0,0002 m³/botella Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones (L x A x H): 6160 x 4120 x 5033 mm Formatos admitidos: Botella de vidrio de 0,5 l (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), botella de vidrio de 0,33 l (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Esquema de disposición: 6 x 20 transversal, 6 x 24 transversal, caja de plástico para 20 botellas (400 x 300 x 300 mm), caja de plástico para 24 botellas (400 x 300 x 270 mm) Sentido de marcha: derecha → izquierda Manejo/control: PLC, armario de control con panel táctil Ubicación/posición: independiente Fpsdpfoxbqldex Adkoi Construcción básica: bastidor de tubos cuadrados sobre patas regulables Equipamiento: 1 máquina base (elevador, unidad lineal horizontal, soporte del cabezal de garras, ejes de movimiento), 2 juegos de cabezales de garras (bastidor con 6 cabezales de garras circulares, con 20 (o 24) garras circulares c/u, mecanismo extractor, cambio manual, bastidor de introducción, conjunto vibrador, unidad de compuerta para control de llenado, barras de sujeción para el ajuste de deflectores), revistero (plazas de almacén motorizadas para almacenamiento automático), transporte de envases, transporte de agrupaciones, dispositivos de seguridad, equipo eléctrico y neumático Periferia: mesas de acumulación para cajas vacías y llenas Peso: 2.500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Joha empacadora de cajas Máquina (adicional): Máquina de embalaje para cajas de botellas Rendimiento aprox.: 400 cajas/h Fedpfx Aew S T Nbsdkepi Potencia: 1,5 kW Corriente: 3,5 A Voltaje: 400 / 230 V Ubicación / Posición: independiente

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Empaquetadora para botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Disposición de botellas: 5 x 20, 7 x 9 o 10 x 6 botellas. Máquina (adicional): empacadora para cajas de botellas. Rendimiento según diseño: 4000 cajas/h. Rendimiento actual aprox.: 3000 cajas/h. Consumo de aire: 0 Nm³/1000 botellas. Corriente: 17,59 A. Voltaje: 220/400 V. Frecuencia: 50 Hz. Aire comprimido: 4 - 5 bar. Longitud: 3680 mm. Anchura: 2940 mm. Altura: 2610 mm. Formatos: botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Sentido de marcha: de izquierda a derecha. Operación/control: reconvertido a funcionamiento manual / PLC defectuoso. Material: acero inoxidable / acero negro pintado. Ubicación/posición: independiente. Construcción base: empacadora rectangular paso a paso sobre cuatro columnas con pies esféricos. Equipamiento: pantalla protectora de plexiglás con apertura superior, rejilla de protección, transportadores de entrada y salida, equipamiento de cabezal de empaquetado para botellas de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l, panel de control reconvertido a operación manual. Peso: 4200 kg. Fodsx T Attepfx Adkepi

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Fabricante: OLI Modelo: 210 Año: 1988 Tipo: Encartonadora semiautomática de carga lateral Aplicación: Inserción de agrupaciones de cajas de forma regular en cajas de envío Entrada y agrupación de cajas: automática Carga de cajas vacías: manual Fedjx R Dhgepfx Adkepi Cinta transportadora de entrada Transportador de rodillos de salida Tensión de fábrica: 220 / 380 V Tensión de control: 24 V Presión máx.: 6 bar Formato actual: ver ilustración, la adaptación puede presupuestarse por separado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, - Modelo: F 385.41 - 4 cajas de 3 x 2 botellas por operación - Cajas: muchos tamaños diferentes - Control completo del cartón: Con sistema de contador de botellas - Con botella de un solo pecho MASPACK SMISTATRICE (2007) Para la cola de botellas sin presión Fpedpfxswifn Ej Adksi - Máquina en perfecto estado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Estación Robotizada de EMPAQUETADO de Cajas para Expositores La oferta no incluye implementación, instalación ni transporte. Línea de envasado automatizada diseñada para empaquetar productos en cajas para expositor y contenedores plásticos E2. La máquina es completamente nueva (pruebas posproducción finalizadas). Descripción de funcionamiento: - Toma, pega y forma automáticamente las cajas, colocándolas en una cinta transportadora. - Los productos son identificados por un sistema de visión Keyence en la cinta de entrada. - Un sistema avanzado de seguimiento calcula la posición exacta de recogida para uno de los tres robots delta FANUC M3IA6S. - Los robots equipados con garra de vacío colocan los productos con precisión en las cajas, apilándolos automáticamente. - Un robot FANUC LRM200ID (6 ejes) coloca automáticamente las tapas sobre las cajas. - El cierre final de las cajas se realiza mediante un sistema Nordson y la caja sale de la máquina. - Cambio automático rápido a contenedores plásticos E2 (tiempo de cambio inferior a 1 minuto). Parámetros técnicos: - Formación de cajas: 6-7 uds/min. - Tasa de empacado: 100-110 paquetes/min (caja o E2) - Cambio entre tipos de cajas: menos de 5 min (con operador) - Cambio caja ↔ E2: menos de 1 min (totalmente automático) Especificación de equipos: - Robots delta: 3 × FANUC M3IA6S - Robot de 6 ejes: FANUC LRM200ID - Sistema de control: PLC Allen Bradley GuardLogix5380 - Servodrives: Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Accionamientos neumáticos y de pórtico: FESTO - Accionamientos motores: NORD - Seguridad: Cerraduras magnéticas Keyence GS-M - Sistema de visión: Cámara monocroma Keyence 2 MPX, iluminación anular - Sistema de sellado: Nordson MELTER PBF240 - Panel operador: Allen Bradley PanelView 5510 (19”, color) - Estructura: Acero inoxidable modular (fácil transporte e instalación) Fjdpfjwmm Tdox Adkspi La máquina está disponible de inmediato. Pruebas y adaptación a requisitos específicos de producto son posibles. El precio no incluye instalación ni los costos de adaptación a productos específicos. El vídeo presentado de la operación corresponde al modelo anterior.

Estado: usado, Línea de envasado de vino/vino espumoso Fpedpjxyt Ekofx Adkji Compuesta por: - Desdobladora de cajas Bortolin con adhesivo termofusible Nordson - Empaquetadora completa Bortolin (envasado vertical para vino y vino espumoso de 20 cl/75 cl y envasado horizontal para vino espumoso de 75 cl) - Báscula para cajas Sautelma Minismart - Cerradora de cajas Bortolin con adhesivo termofusible Nordson, incluyendo las cintas transportadoras entre las máquinas. La línea estará en funcionamiento hasta el 20 de diciembre, fecha en la que se desmantelará.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Fpsdpfx Aoxb Ar Aodkji La máquina apiladora de palés fue fabricada en 2005 por la empresa alemana KHS y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado en una empresa láctea alemana. Ahora, la máquina apiladora de palés se ofrece en venta, ya que su propietario ha cesado la producción. Detalles técnicos/Alcance - Funciona con bandejas/cajas de 8 unidades (4x2) - Cargador de palés - Con cabezal de tipo persiana - Incluye: rejilla de protección, transportador de palés, transportador de bandejas, dispositivo de volteo de bandejas, mesa de formación, almacén de palés vacíos.

Estado: usado, Llenadora, fab. KHS / H+K, tipo: Delta VVF 90/16, capacidad nominal hasta 38.000 botellas/h, operando a 24.000 botellas/h, con 90 válvulas de llenado, con doble pre-evacuación, con bomba de vacío, con inyección de alta presión, ajuste de altura motorizado, con tapas CIP, control de líquido residual antes de la entrada a la llenadora, con tapadora de corona de 16 cabezales incluyendo alimentador de corcholatas, sentido de marcha: izquierda -> derecha, año de fabricación: 1982, equipada en 2004 con nuevo sistema de control S7. Fjdpfx Aoyzhqtedkepi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, VUTEK H100 Impresora híbrida LED de alta velocidad, 3,2 m de ancho Velocidad superior a 450 m²/h Color 6C (color blanco desactivado) Opción de alimentación en rollo, 3,2 m 2 mesas bajo el servicio completo de EFI Nueva correa instalada el 26 de abril, a través de EFI. Fpjdpfxoza U Sae Adkji Se reemplazaron 4 cabezales de impresión nuevos (defectuosos en la conexión de soldadura de las boquillas).

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Máquina para llenar y tapar botellas de vidrio con válvulas de llenado de tubo corto para el llenado por nivel (llenado de precisión). Las botellas se prevacían (bomba de vacío de 11 kW de GEA Ahlborn). Máquina (opcional): llenadora de tubo corto con prevacío y tapadora de corcho corona. Rendimiento: 44 000 botellas/h. Número de válvulas de llenado: 90 unidades. Número de cabezales de tapado: 15 unidades. Formatos: botellas NRW de 0,5 l; tapón de corcho corona. Fpodpfx Aszi Alxodkoi Material: carcasa y superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Estructura básica: bloque de llenado y tapado con movimiento circular. Equipamiento: carrusel de llenado con 90 válvulas de llenado de tubo corto; tapadora de corcho corona con 15 cabezales de tapado; bomba de vacío; ducha para botellas y fragmentos de vidrio; transporte de botellas con accionamientos y piezas específicas para cada formato; carcasa protectora con puertas; armario de control con instrumentación; consola de control con pantalla táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo Fodpfx Asyx I Awodkepi - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen La máquina despaletizadora de envases de vidrio fue fabricada en 2005 por la empresa alemana KHS y, hasta hace poco, formaba parte de una línea de embotellado en una empresa láctea alemana. Ahora se pone a la venta, ya que el propietario ha cesado la producción. Detalles técnicos/Alcance Fedpexb Ai Uefx Adkopi - Despaletizadora con elevación y descarga inferior - Con dispositivo de separación de capas y cargador - Con tobogán para la capa superior/tapas - Los transportadores cerrados pueden funcionar en una sola dirección para envases de plástico - Incluye: rejilla de protección, transportador de paletas, mesa de descarga.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta máquina de llenado isobárico para cerveza fue fabricada en 2002 por la empresa alemana KHS. La máquina está diseñada para llenar botellas de vidrio de 500 ml con tapones de corona y alcanza una capacidad de 44.000 botellas por hora. Se utilizó para el llenado de cerveza a una temperatura de 10-12 °C. La máquina estará disponible a partir de noviembre de 2025 y permanecerá instalada hasta entonces. Se puede concertar una visita in situ bajo petición. Datos técnicos - Capacidad: 44.000 botellas por hora (botellas de vidrio de 500 ml) - Formatos: botellas de vidrio de 500 ml Fsdpfx Adswif Dgokopi - Principio de llenado: isobárico (sistema de llenado mecánico) - Número de estaciones de llenado: 144 - Tapadora: 24 estaciones (tapones de corona) - Tensión de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Sistema de control: Siemens S7-400 - Cuadro eléctrico: con aire acondicionado, acero inoxidable - Horas de funcionamiento: aprox. 30.000 (a noviembre de 2024) - Sentido de giro: de izquierda a derecha Alcance del suministro - Máquina de llenado: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Tapadora de tapones de corona con 24 estaciones - Cuadro eléctrico y panel de control - Estrellas de sujeción de botellas - Vaso CIP - Inyección de alta presión (HDE) - Ducha para botellas en la salida - Mesa para botellas con diseño de techo - Sistema de lubricación central - Posibilidad de acceso remoto mediante VPN - Encerramiento de seguridad (actualizado en 2016, con sistema de limpieza) - Panel de control - Alimentador de tapones de NSM - Sistema de control de nivel: Krones Checkmat (2015)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: Fpsdpfxowh U Avs Adkei - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La máquina de llenado a presión fue fabricada en 2013 por el fabricante alemán KHS. Actualmente, esta máquina sigue en funcionamiento en una gran cervecería alemana y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Datos técnicos - Rendimiento: 22.000 - 65.000 botellas/hora - Número de estaciones de llenado: 168 - Número de estaciones de tapado: 24 - Diámetro primitivo del llenador: 5040 mm Fjdpfx Ajl Sm S Djdkopi Alcance del suministro - Conjuntos de válvulas - Unidad de vacío - Conducto de entrada higiénico - Inspección de la altura de llenado y del tapado - Conducto de salida y cinta transportadora de salida - Documentación técnica - Copia de seguridad del programa - Amplia gama de transportadores disponibles, que pueden adquirirse adicionalmente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos Fjdpoy Tt H Dofx Adkepi - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Punzonadora, punzonadora neumática, máquina punzonadora, dispositivo de punzonado, máquina perforadora, punzonadora neumática manual Fpodpofwx Uyjfx Adkji -Fabricante: DE-STA-CO, punzonadora neumática -Tipo: 040 0210 -Punzón integrado: Ø 2,5 mm -Salida máxima: 25 mm -Dimensiones: 190/200/A510 mm -Peso: 24 kg

Estado: bueno (usado), tensores neumáticos de fuerza, tensores horizontales, tensores compactos, dispositivos de sujeción, tensores neumáticos de fuerza Fpsdeb A H E Ispfx Adkei -Tipo: 82L32-143C8H0 -Cantidad: 4 unidades disponibles -Precio: por unidad -Peso: 2,1 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Fodpfxey Szbyj Adkepi

Estado: usado, Plancha de hierro fundido para control/guiado. Longitud: 1700 mm Anchura: 700 mm Grosor: 230 mm Altura sobre los apoyos: 940 mm Peso: 0,8 toneladas Fsdpfx Aozk Dczsdkjpi

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de bordes De Stefani MVT 1600 2 unidades de lijado Potencia de las unidades: 2 × 1,8 kW Dos velocidades de la banda de lijado Fedpfx Aezhlhgjdkepi Altura máxima de la pieza: 80 mm Unidad de lijado con autoafilado Ajuste manual de la unidad de lijado Ajuste manual del ángulo de la unidad Unidades de lijado con oscilación Velocidad de avance ajustable mediante variador Motor de avance con una potencia de 0,74 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Fpedpfxey Rxx Ho Adkji

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 40 l, ancho total: 300 mm, altura total: 930 mm, material de la pared: acero inoxidable, presión de funcionamiento: 5 bar, sobrepresión (máx.): 7 bar, Depósito de presión de acero inoxidable de segunda mano Número de artículo: 10624 Última aplicación: Industria farmacéutica Volumen: 40 L Tipo: Vertical sobre carro con ruedas Altura de las ruedas: 80 mm Material (en contacto con el producto): 1.4301 / AISI 304 Ejecución: De pared simple Tapa domo: 80x97 mm Presión de trabajo según placa de características: 5 bar Dimensiones del depósito: Diámetro exterior: 300 mm Altura cilíndrica: 500 mm Altura total: 930 mm Anchura total: 450 mm Longitud total: 470 mm Materiales: Fodpfx Adoza Eicskspi Interior: 1.4301 / AISI 304 Exterior: 1.4301 / AISI 304 Equipamiento: Placa de características: Sí

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 74 h, número de máquina/vehículo: PC16 / P1551, Compactador de tornillo y dos unidades de contenedores cerrados de 16 m3, todos fabricados según las más altas especificaciones por De Rooij en los Países Bajos. Todos los equipos se han utilizado dentro de una unidad de trituración de seguridad desde que eran nuevos. Se desmanteló en 2023 y solo se han utilizado 74 horas desde que eran nuevos. Este equipo ha sido utilizado por un banco para triturar dinero en efectivo y residuos confidenciales, y siempre se ha ubicado dentro de un edificio seguro. Todo en excelentes condiciones y perfecto funcionamiento. Fjdov Ilphjpfx Adkspi