Kisters Wrap Around Packer de segunda mano en venta (2,413)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Esta máquina de embalaje envolvente 420/50, fabricada por Kisters Maschinenbau en 2001, está diseñada para el embalaje secundario de alta velocidad de botellas PET de un solo uso en líneas de llenado de bebidas. La máquina se utilizó previamente para el embalaje de botellas PET y alcanza una capacidad nominal de hasta 50.000 botellas por hora. La máquina se ha puesto fuera de servicio, ya que la línea de botellas PET de un solo uso y la línea de latas ahora utilizan un área de embalaje común. Con 16.976 horas de funcionamiento, la máquina presenta un tiempo de funcionamiento relativamente moderado para una máquina de embalaje industrial de alta velocidad de esta antigüedad. Basándose en los formatos enumerados, la máquina es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de embalaje de multipaquetes y cartones. Puede procesar embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes agrupados en bandeja, así como formatos de cartón completos y cartones completamente cerrados. El rango de formatos incluye varios tamaños de botellas, como 0,33 l, 0,355 l y 0,5 l, con configuraciones de embalaje como 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 y 6x4. Esto convierte a la máquina en una solución de embalaje flexible para cervecerías, fabricantes de bebidas refrescantes y empresas de bebidas que procesan formatos de botellas PET de un solo uso en entornos de producción de capacidad media a alta. Datos técnicos Hsdpfxsy Sidvo Adxou - Fabricante: Kisters Maschinenbau GmbH - Modelo: Embaladora envolvente 420/50 - Tipo de máquina: Embaladora envolvente / Máquina de embalaje secundario - Año de fabricación: 2001 - Capacidad: hasta aprox. 50.000 botellas/hora - Horas de funcionamiento: 16.976 h - Aplicación: Embalaje de botellas PET de un solo uso - Uso anterior: Línea de bebidas PET de un solo uso - Estado actual: Puesta fuera de servicio debido a una modificación de la instalación - Formatos de botella: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipos de embalaje cubiertos: Embalajes en bandeja, embalajes envolventes, embalajes envolventes sueltos, embalajes en bandeja a 90°, embalajes agrupados en bandeja, embalajes de cartón completos/cartones completamente cerrados, formatos de bandeja de exportación - Configuraciones de embalaje: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Incluye aplicación de termoencogible para bandejas - Formatos enumerados: - 0,33 l LNB bandeja 2x12 - 0,355 l LN bandeja 2x12 - 0,33 l LNB bandeja 4x6 - 0,355 l KN bandeja 4x6 - 0,33 l LNB bandeja 3x8 - 0,355 l LN bandeja 3x8 - 0,5 l LN bandeja 4x6 - 0,5 l LN bandeja 6x4 - 0,5 l LN cartón completo 4x6 KLW - 0,33 l LN embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l LNB bandeja a 90° 4x6 - 0,355 l LN bandeja a 90° 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l BA embalaje envolvente suelto 3x4 - 0,33 l Miller embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Salitos embalaje envolvente suelto 4x6 - 0,33 l Vichy juego de bandejas 4x6 - 0,33 l LN agrupación de bandejas 4x6 - 0,33 l LN LCE cartón completo 4x6 - 0,33 l EW cartón completo de exportación 4x6 - 0,33 l EW bandeja de exportación 4x6 - 0,5 l EW embalaje envolvente suelto 4x5

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta Atlanta Giotto es una envasadora de cartón de un solo carril, de tipo envolvente, para el envasado final de botellas de PET, con una capacidad de más de 20 cartones por minuto. Forma el cartón envolvente a partir de una pieza plana, que se encuentra en un almacén inclinado, lo envuelve alrededor del grupo de botellas y lo sella con una unidad de sellado por calor. La máquina puede procesar tanto cartones neutros como impresos. La máquina se fabricó en 2015 y estuvo en funcionamiento en una planta de embotellado de agua mineral hasta principios de 2025, donde envasaba botellas de PET de 1,5 litros en grupos de 4 x 3 y botellas de PET de 1,0 litros en grupos de 5 x 3. Se utilizaba de forma alternada con un proceso de encintado por termoencogible, lo que significa que tiene pocas horas de funcionamiento. El control se realiza mediante un PLC Siemens S7 con un panel HMI de pantalla táctil. Las cintas transportadoras de entrada y salida, los accionamientos y el panel de control CE forman parte de la máquina. Datos técnicos - Fabricante: Atlanta - Modelo: Giotto - Año de fabricación: 2015 - Tipo de máquina: envasadora de cartón envolvente de un solo carril - Capacidad: más de 20 cartones/minuto - Alimentación: almacén de cartón inclinado de un solo carril - Formatos de cartón: 80 x 262 mm (alto) para botellas de PET de 1,5 litros, 87,5 x 322 mm (alto) para botellas de PET de 1,0 litros - Patrón de envasado: 4 x 3 botellas de 1,5 litros de PET, 5 x 3 botellas de 1,0 litros de PET - Cartón: neutro o impreso - Sellado del cartón: unidad de sellado por calor - Control: PLC Siemens S7 con panel HMI de pantalla táctil - Longitud: aprox. 7.175 mm (cuerpo de la máquina), más 1.300 mm (cinta transportadora de alimentación) - Ancho: aprox. 2.345 mm - Altura: aprox. 2.336 mm - Altura de alimentación: mín. 1.050 mm - Peso: aprox. 800 kg (parte del almacén), aprox. 2.250 kg (cuerpo de la envasadora) - Suministro eléctrico: 25 kW - Aire comprimido: aprox. 400 Nl/min a 6 bar - Cinta de alimentación: acetal, 685 mm de ancho Equipamiento - Cintas transportadoras de entrada y salida - Almacén de cartón ajustable en ángulo - Unidad de sellado por calor - Accionamiento y panel de control conforme a las normas CE - Control Siemens S7 con panel de control de pantalla táctil - Diagramas eléctricos y mecánicos - Manuales de servicio y mantenimiento - Catálogos de piezas de repuesto Hsdpfx Adezxtyrsxsu Estado Usado, en muy buenas condiciones y con pocas horas de funcionamiento. La máquina estuvo en funcionamiento hasta principios de 2025 y desde entonces ha sido desmontada y almacenada. Se puede inspeccionar en el almacén en su estado desmontado, previa concertación de cita. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Italia. Los servicios de elevación, grúa, carga y transporte están disponibles bajo petición y no están incluidos en el precio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina de envasado fue fabricada en 2006 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para embalar cartones del tipo «wraparound», en los que el material de corte se introduce desde arriba, las botellas se agrupan en paquetes de seis y se sellan desde abajo con adhesivo termofusible. La máquina tiene una estructura completa de acero inoxidable, solo 1677 horas de funcionamiento y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 30 000 botellas/hora (0,33 L, paquetes de 6) - Formatos: paquetes de 6 cerrados, diámetro de la botella: 61,5 mm, altura: 217 mm - Formatos de embalaje: 2×3 (wraparound para paquetes de seis) - Horas de funcionamiento: 1677 - Construcción: totalmente de acero inoxidable - Tipo de adhesivo: adhesivo termofusible Hjdow T Sthepfx Adxsu Alcance del suministro - Envasadora «wraparound» | Krones | Solidpac | 2006 - Transportadores de entrada para la alimentación y el sistema de separación de botellas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Se ofrece un WrapAroundPacker 420 / Combiline. Ámbito de aplicación: embalaje de envases individuales, rendimiento máximo: 50 ciclos/minuto, flexibilidad de formato: 0,33 l, 0,5 l, tarros para conservas, sistema de aplicación de adhesivo: aplicación puntual o en línea con cola caliente, inspección posible previa cita. Hodpfx Adoy Dgq Dsxeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta máquina de envasado de cartón de tipo «envoltura» fue fabricada en 2007 por el fabricante italiano Ocme. La máquina estaba instalada en una línea de llenado de botellas de vidrio para un solo uso. Toda la línea se desmontó y se vendieron las máquinas por separado. La máquina de envasado WA se desmontó correctamente y se almacenó. Especificaciones técnicas: - Rendimiento: hasta 60 paquetes por minuto - Últimos formatos envasados: - Cartón 3x4 - Cartón 4x6 - Botellas de vidrio de 0,5 l - Botellas de vidrio de 0,33 l Hodpfxetq Dzhs Adxou - Posibilidad de otros formatos

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 10619-1, MEYPACK VP 451: Máquina de embalaje para bandejas y embalaje envolvente. Máquina totalmente automática para el embalaje de latas de bebidas en bandejas y embalajes envolventes. Productos y formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sueltas y en paquetes de 4. - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sueltas y en paquetes de 4. Agrupaciones para ambos formatos de latas: - 4 x 6 latas sueltas en el embalaje envolvente o la bandeja. - 3 x 4 latas sueltas en el embalaje envolvente. - 2 x 3 paquetes de 4 en la bandeja. Rendimiento: - Rendimiento nominal: 16.000 latas/h. - Rendimiento de embalaje: 12 o 24 unidades de embalaje/min, incluyendo una reserva de rendimiento del 5 %. Alimentación del producto: - Alimentación de productos de varias vías en masa. - Paquetes de 4: dos vías transversalmente, con aberturas laterales. - Nivel de entrada: aproximadamente 1.150 mm ± 50 mm. - Nivel de salida: aproximadamente 650 mm ± 50 mm. - Salida del producto con el lado ancho de la bandeja o el embalaje envolvente orientado hacia adelante. Funcionamiento: Los productos se alimentan continuamente en varias filas, se distribuyen uniformemente en los carriles de la cinta transportadora según el principio de apilamiento y se agrupan en la formación deseada. Simultáneamente, se extrae una lámina plana para la bandeja o el embalaje envolvente del almacén y se coloca debajo de la estación de agrupación. La estación de descenso, accionada por servomotores, asume la formación del producto y la lámina y da forma a la lámina para que se ajuste a los productos. A continuación, una cadena de sincronización accionada por servomotores guía el embalaje preplegado a través de las estaciones de encolado y prensado. El embalaje terminado se transfiere a la siguiente maquinaria de transporte a través de una cinta transportadora con rodillos de gravedad. Dimensiones de los paquetes agrupados: - Longitud: 200-400 mm. - Anchura: 120-300 mm. - Altura: 80-200 mm. - Altura de la bandeja: 40-200 mm. Material de embalaje y almacén: - Procesamiento de casi todas las calidades de cartón ondulado disponibles en el mercado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. - Longitud de la lámina: 360-1.250 mm. - Anchura de la lámina: 300-700 mm. - Capacidad del almacén: aproximadamente 150 láminas o aproximadamente 400 mm de altura de pila para cartón ondulado de una sola onda. - Separación de las láminas colocadas en plano mediante ventosas al vacío y posicionamiento mediante cinta transportadora. - Adhesivo termofusible: productos comerciales aprobados por el fabricante del dispositivo de encolado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. Conexiones: - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, con conductor neutro y de protección; fluctuación de voltaje permisible a largo plazo ± 5 %. - Tensión de control: 24 V CC. - Aire comprimido: 6 bares, conexión de 1/2 pulgada; limpio y libre de cuerpos extraños, gases y aceites. Manejo y cambio de formato: - Posibilidad de supervisión por parte de un operario en paralelo a otra actividad. - Lado de manejo a la derecha o a la izquierda en la dirección de salida. - Cambio de formato rápido y repetible gracias al diseño de línea cero y al ajuste automático de la cadena de sincronización. - Datos de ajuste en listas de formatos específicas del producto; piezas de repuesto asignadas y etiquetadas de forma inequívoca. Hjdpfjz Abkyjx Adxsu Máquina base y componentes: - Peso: aproximadamente 3.500 kg. - Pintura: gris negro R

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, 25 ciclos por hora. Hedpfsz Ad Nfex Adxou

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina para el embalaje de envases, como botellas (cerveza, vino, bebidas, aceites) o latas, en embalajes colectivos de cartón. Hedoywclwopfx Adxeu Los envases se agrupan y, a continuación, se envuelven con un cartón pre cortado y se pegan para formar un embalaje colectivo. Fabricante: SOTEMAPACK Modelo: WRAP-AROUND Año de fabricación: 2000 Rendimiento: hasta 720 paquetes/hora (12 paquetes/minuto) Control: S7-300 Documentación técnica original. Estado técnico: máquina usada, en buen estado de funcionamiento en el momento del desmontaje, tal como se muestra en las fotos.

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones Hsdpfezbid Hsx Adxju -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,370 mm, longitud total: 2,950 mm, altura total: 1,800 mm, Ofrecemos esta máquina de envasado con film usada, modelo Profi Packer SCV 400, fabricada en 2012. Fabricante: Profi Packer Modelo: SCV 400 Año de fabricación: 2012 Estado: usada ID de categoría: 1262 ID de tipo: 907 Tipo de máquina: máquina de envasado con film Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 2950 x 1370 x 1800 mm Rendimiento por minuto: aproximadamente 65 ciclos Grosor del film: de 7 a 80 µm Incluye cinta transportadora y túnel de aire caliente para sellado. Hjdpfx Adozvdadoxju Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), El Kliklok Certiwrap C150 es para fundas envolventes en bandejas, tarrinas y vasos de comidas preparadas, ya sea de forma individual o en distintas configuraciones multipack. Hjdpfx Adjy A Rlisxju

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de procesamiento: 30-50 unidades/minuto, potencia de conexión: 20 kW, longitud: 9500 mm, anchura: 3500 mm, altura: 2200 mm, incluye documentación. Hodpfxjh Rykuj Adxeu

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Elite P27965, Esta máquina Kliklok Certiwrap Elite se adquirió para envasar recipientes de alimentos al por menor a gran velocidad. Está en condiciones casi nuevas, ya que no se ha utilizado con mucha frecuencia. Hsdpfxsz E N Hre Adxeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Etiquetadora HM 4.720 de aplicación circunferencial para latas o envases de plástico Rendimiento por hora: 6000 Sentido de rotación: de izquierda a derecha Potencia / Voltios: 14 Datos técnicos: Sentido de rotación: izquierda-derecha, rotatorio, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (envases/hora): 6000 Hedpfxozzpl Aj Adxju Tipo de etiquetas: etiquetas termoencogibles Número de estaciones de etiquetado: 1 Número de placas para envases: 8 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: mediante variador de frecuencia

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos de la línea de apertura de balas para RDF, RSU, papel, cartón: Fabricante: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Tipo: BO 4000 Año de fabricación: 2015 Número de balas abiertas: 674 unidades Tiempo de uso: solo 3 días, exclusivamente durante la puesta en marcha de toda la instalación en la instalación inicial Tiempo de apertura: aproximadamente 45 segundos por bala Dimensiones de las balas (ancho x alto x largo): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso máximo de la bala: 2.000 kg Altura de la cinta transportadora de la instalación: 1.400 mm Anchura máxima de la cinta transportadora de la instalación: 1.200 mm Material a abrir: RDF/RSU Disponibilidad de la instalación: 98% Nivel de ruido de la línea de apertura de balas: 85 dB(A) Potencia total de conexión: 37 kW Corriente nominal: 125 A Pantalla de control: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controlador: SIEMENS S7 ET200S Dimensiones de instalación: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (largo x ancho x alto) Alcance del suministro: Cinta de alimentación: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Cinta transportadora de alimentación al abridor: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Hjdpfx Adjzp H R Eexeu Abridor de balas (pinza con cuchilla) Equipamiento especial: Calentador de aceite en el depósito de aceite hidráulico Calentador del armario de control Enfriador de aceite de la unidad hidráulica Explicación del corto tiempo de uso: Toda la línea de apertura de balas Cross Wrap, tipo BO 4000, se instaló en 2015 en una planta municipal de incineración de residuos. La razón de la instalación de la planta fue que, en caso de una avería o mantenimiento de la planta de incineración, se pudieran seguir aceptando, prensando, envolviendo y almacenando los residuos municipales hasta que se resolviera la avería. A continuación, todas las balas debían volver a abrirse y los residuos incorporarse al proceso de incineración normal. Este escenario, considerado el peor, nunca se produjo. La planta se instaló, se puso en marcha y, a partir de entonces, nunca se utilizó en funcionamiento normal. Solo durante la puesta en marcha y la prueba de toda la planta en 2015 se abrieron 674 balas en tres días. La planta se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso inmediato. Debido a las reformas en la planta de incineración, se necesitó el espacio de instalación del abridor de balas. Por ello, toda la línea se ofrece ahora a la venta. Breve descripción del proceso de apertura de balas: Las balas prensadas se colocan mediante una carretilla elevadora desde un lateral o desde la parte trasera en la cinta transportadora de alimentación. Para la apertura, las balas deben estar orientadas horizontalmente con respecto a la cinta transportadora, con el alambre o la cuerda de amarre, de lo contrario, las balas deben girarse previamente 90°. La cinta transportadora de apertura lleva cada vez una bala hasta la unidad de corte. Las pinzas sujetan los alambres o la cuerda de amarre. La cuchilla giratoria corta la bala longitudinalmente. A continuación, la pinza vuelve a la posición inicial. La bala abierta se transporta ahora a través de la cinta transportadora hasta el conducto de descarga y, a continuación, cae sobre el sistema de transporte posterior. Observaciones: Precio de la planta completa: 296.000 €. La documentación (manual de operación, declaración CE, esquema eléctrico/hidráulico) está completa. La planta se ha desmontado en unidades listas para el transporte, se ha almacenado y está disponible para su inspección y carga en un plazo breve. No nos hacemos

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, CANUSA CPS MIS-65 / MIS 100 Diámetro del tubo negro: 1220 mm - 48 pulgadas Hedpfx Asih R Icjdxju Ancho del manguito: 650 mm - 26 pulgadas MIS - 65 1120 - 650 CW BK/T SP 127030 - 12200650026-040 Año de fabricación: 2019, NUEVO Precio por caja. ¡¡¡Aproximadamente 200 unidades de embalaje disponibles en cajas!!!

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SFERA21Kommission1, Enfajadora ATLANTA SFERA Easy 6 programas almacenables individualmente Altura de envoltura 2200 mm Altura del mástil 2050 mm (cabe por casi todas las puertas) Freno de film electromagnético FE Tensión de aplicación del film controlada electrónicamente mediante unidad de control Especificación del film Máx. Diámetro exterior Ø300 mm - Altura = 500 mm - Núcleo Ø76mm GMK (compás) El inicio y el final del bobinado son siempre idénticos La tensión de la película puede almacenarse en 4 pasos DETALLES TÉCNICOS: dos baterías AGM sin mantenimiento 12 V - 100 Ah conectadas en serie 160 paletas por carga - tiempo de carga: 8 -10 horas Cargador de batería de alta frecuencia con pantalla LED Altura de enfardado "máquina con MAST (palet incluido) 2.150 mm Consulta de altura mediante sensor de luz o introduciendo las dimensiones en la pantalla Barra de protección para la parada de emergencia de la unidad motriz Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE Señal acústica de advertencia y luz de advertencia al arrancar la máquina Protección contra caídas para el carro de la película Pulsador de arranque y parada Función de la máquina conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: Todos los parámetros de funcionamiento se pueden ajustar a través de la pantalla F00 - Cambio de programa con bloqueo de pantalla F02 - Velocidad regulable de la máquina alrededor del palet hasta 80 m/min La velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo puede ajustarse independientemente una de otra F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min. F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min F05 - Número de vueltas en la base de la paleta (1 - 10 vueltas) F06 - Número de vueltas en la cabeza de la paleta (1 - 10 vueltas) F09 - Ajuste de la altura de envoltura del palet F13 - F16 - Tensión de aplicación de la película pie y envoltura del cabezal / ascenso y descenso ajustables independientemente uno del otro F62 - Altura ergonómica para cambio de film Hjdpfxez Dvi Re Adxsu PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: 6 programas de envoltura memorizables para SFERA EASY F01 - 1 - Enrollado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Enrollado simple (sólo arriba o sólo abajo) F10 - F11 - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada preestablecidas F12 - Enrollado a una altura preestablecida (con luz de altura apagada) F21 - Ciclo de enrollado para palets de grandes dimensiones F22 / F23 - Ciclo de envoltura para film de cobertura F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes F30 - F31 - Ciclo de envoltura con refuerzo y número de vueltas ajustable Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de envoltura con formación de cordón manual o motorizada (opcional) Fotocélula opcional para embalajes oscuros. *Leasing: plazo 48 meses // 0 pago inicial La máquina estuvo en funcionamiento durante 3 meses como sustitución en las instalaciones del cliente. Tiene algunos arañazos - también en la carcasa - ver fotos. Sistema en condiciones TOP. Con mucho gusto le enviaremos más fotos. El sistema se puede ver en Ludwigsburg con cita previa. Disponible inmediatamente. Precio ex stock Ludwigsburg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina para el embalaje completo en cartón fue fabricada en 2018 por la empresa alemana KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 está diseñada para el embalaje en cartón de botellas de PET. La máquina está instalada, conectada a la red eléctrica y actualmente se encuentra en producción. Estará disponible a partir de mediados de mayo de 2026 y, bajo petición, se puede visitar en las instalaciones. Datos técnicos - Rendimiento: 67 cartones/min (x6) - Formatos: - 1000 ml – 3×2 – una sola línea - 500 ml – 6×4 – una sola línea - Aplicación: Embalaje en cartón (envolvente) para botellas de PET - Configuración: Máquina para embalaje completo Hodpfxoy A Nd Dj Adxsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: Hedpfswh U Avjx Adxou - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, TETRA PAK EMPAQUETADORA DE CARTÓN CBP 32 V400 EN ESTADO NUEVO, PARA FORMATOS MÚLTIPLES DE CARTÓN. ÚLTIMA VERSIÓN 600V. AÑO DE FABRICACIÓN 2016. ¡SOLO 5477 HORAS DE USO! UNIDAD NORDSON PROBLUE FLEX. ESTADO NUEVO. UBICACIÓN – POLONIA. LISTA PARA ENVÍO. Hsdeylny Uspfx Adxou

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: Hsdsyx I Awopfx Adxou - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Ferrari Sistemi IM 1050: Envasadora de queso Fabricante: Ferrari Sistemi Modelo: IM 1050 Tipo de máquina: Envasadora/empaquetadora automática de queso País de fabricación: Italia Aplicación: Procesamiento y envasado de queso Hjdpfxjz Dvl Ee Adxeu Descripción técnica La Ferrari Sistemi IM 1050 es una envasadora automática industrial diseñada para el envasado de productos lácteos en una línea de procesamiento de queso automatizada o semiautomatizada. La máquina es adecuada para su uso en entornos de procesamiento de productos lácteos y queso, y está diseñada para un funcionamiento industrial continuo. Su construcción en acero inoxidable y su diseño para el procesamiento de alimentos la hacen adecuada para la producción y el envasado higiénico de queso. Disponible una unidad individual o una línea completa de corte y envasado. Máquina Ferrari (opciones de corte de bloques) – 5 toneladas/hora – 2017 Máquina Cryovac – 5 toneladas/hora – 1980 Detector de metales – 5 toneladas/hora – Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM – 5 toneladas/hora – 2018 Sistema de derivación – 4 toneladas/hora – Alrededor de 2010

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina de embalaje con cartón tipo «wrap-around» fue fabricada en 2008 por la empresa alemana MEYPACK. La máquina se encuentra en muy buen estado y se ha utilizado solo ocasionalmente, ya que el método principal de embalaje en la instalación eran las cajas de plástico. Ya está desmontada y almacenada, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: - 60 paquetes/minuto con 2 x 5 (10 botellas) - 40 paquetes/minuto con 4 x 5 (20 botellas) - Tipo de embalaje: cartón tipo «wrap-around» - Dimensiones del cartón: - Longitud: 120 - 300 mm - Ancho: 210 - 400 mm - Altura: 100 - 350 mm - Formatos de embalaje: 2 x 5 y 4 x 5 Alcance del suministro - Máquina de embalaje con cartón tipo «wrap-around» Meypack VP 531WA Hodpswhf S Uofx Adxju

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta SMI SK 452 T es una máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en el año 2002. Organiza las botellas en paquetes, las envuelve con film termorretráctil y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora. Procesa botellas de 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l y 1,5 l en paquetes de 3x2, así como botellas de 0,5 l en paquetes de 4x3, y cuenta con un modo de funcionamiento sin embalaje. La zona de embalaje está completamente cerrada por un dispositivo de protección con ventanas de visión. Hasta ahora, la máquina se ha utilizado como embaladora con film termorretráctil en una línea de llenado de PET para agua y sigue estando instalada y conectada a la corriente, lo que permite inspeccionarla durante el proceso de producción. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) Hedpfx Adjz Elkyjxsu - Modelo: SK 452 T - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 30.000 botellas/hora - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x2 y 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Modo de funcionamiento para botellas sin embalar - Ubicación: Alemania Equipamiento - Sistema de alimentación de botellas multicanal con separadores de canales - Unidad de embalaje y envoltura con film con portabobinas de film - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión e interruptores de parada de emergencia Estado La máquina está todavía instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal. Se puede inspeccionar y evaluar en el lugar de instalación. Disponibilidad La máquina estará disponible a partir del 31 de octubre de 2026. Se encuentra en Alemania.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Envolvedora de palets semiautomática y totalmente automática Fabricante: Cousins Modelo: LPSWA-CE ("The Switch Semi2Auto") Modo de funcionamiento: Semiautomática y totalmente automática Hedpfjwb A N Rjx Adxju Año de fabricación: 2021/2022 Funciones y especificaciones de la SERIE LP-SWA Velocidad de producción: Hasta 35 cargas por hora. Capacidad de carga: Peso máximo de carga: 4.500 lbs dinámico – 10.000 lbs estático Tamaño máximo de carga para pasar el pilar de forma segura: 67" x 67" (96" diagonal de la carga) x 80" H Tamaño máximo de carga dentro de la plataforma giratoria: 46" A x 46" L (65" diagonal de la carga) x 80" H Plato giratorio de perfil bajo: 65 pulgadas de diámetro, plato de acero cortado por láser con protección periférica. Sin mantenimiento Sistema de soporte con rodamientos de 54 rodillos. Altura de la mesa giratoria: 2,813 pulgadas desde el suelo. Transmisión directa por cadena ANSI No. 50 con tensor de cadena. Velocidad de rotación de 3 a 12 rpm con aceleración de arranque suave. Elevador del carro del film: Motor DC de 0,5 HP con velocidad variable Transmisión directa por cadena ANSI No. 40 con amortiguador de impacto y protección contra caídas. Funciones de automatización: Totalmente eléctrico Cousins Smart Engineering ha desarrollado el brazo A como un innovador sistema de corte y retención, que ofrece considerables aumentos de productividad y ventajas de seguridad. Esta tecnología sólo está disponible en equipos Cousins. Este exclusivo método para aplicar y cortar el film estirable le proporciona las siguientes ventajas: • Función seleccionable de flejado en la parte superior • Estabiliza la carga al inicio del ciclo de envoltura • Coloca el extremo del film en la parte superior de la carga en lugar de en la parte inferior • No hay pinza de film en la plataforma giratoria que pueda dañarse por suciedad o error del operador – además, no se requieren anillos rozantes para alimentar la plataforma giratoria, reduciendo así el mantenimiento • El posicionamiento de la carga en la plataforma no es crítico • Sin conexiones neumáticas ni compresores ruidosos • Nueva función automática de detección de carga en la primera vuelta, reconoce capas superiores irregulares o apiladas parcialmente y ajusta automáticamente la altura del brazo A para evitar obstáculos • Protección contra caídas del brazo A Funciones de control: Control electrónico con interfaz LED Control remoto inalámbrico de inicio/parada con un emisor (emisores adicionales disponibles) Interruptor de apagado – encendido – reset y luz indicadora de operación Inicio/Pausa automático del ciclo de envoltura con un solo botón Pausa de ciclo para aplicación de hojas superiores Refuerzo de control de envoltura para la zona central del ciclo Parada de emergencia Botón de avance de plato giratorio Botones para subir y bajar el carro de film Control de tensión del film (fuerza a la carga) Ajuste independiente de velocidad para subida/bajada del carro portafilm Regulación variable de la velocidad del plato giratorio Sensor automático trisegmentado para detección de altura de cargas oscuras o brillantes Control independiente para 1 a 12 vueltas superiores e inferiores Parámetros seleccionables para reducción de tensión del film al envolver parte superior y/o inferior de la carga Componentes no propietarios homologados UL/CSA Selector de programas de envoltura A – B – C, con posibilidad de introducir y guardar parámetros individuales para cada programa Es posible una financiació