Krones Ag Lavadora De Botellas Para Máquina De Bebidas de segunda mano en venta (74,025)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, VISIÓN GENERAL Esta lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está configurada para 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta aproximadamente 28.000 botellas por hora. Puede procesar formatos de botellas desde 300 ml hasta 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, productores de refrescos y otras empresas que utilizan botellas retornables. La lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño cáustico de acero inoxidable aislado, así como un sistema de calefacción a vapor. La máquina se entrega completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como equipo reacondicionado a un precio especial. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Año de fabricación: 2004 Rendimiento: aprox. 28.000 botellas/hora Filas de botellas: 25 botellas por fila Formatos de botellas: aprox. 300 ml a 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistema de calefacción: Calefacción por vapor Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño cáustico de acero inoxidable aislado Separación entre celdas de botellas: 110 mm Material de las celdas de la máquina: Polipropileno Botellas por portabotellas: 25 unidades Número total de portabotellas: 274 unidades Rango de regulación mínimo: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de regulación máximo: aprox. 35.000 botellas/hora Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Peso en vacío: aprox. 45.000 kg Peso de operación: aprox. 87.000 kg Longitud de la máquina: aprox. 11.766 mm Ancho sin aditamentos: aprox. 3.136 mm Altura sin holgura al suelo: aprox. 3.200 mm Consumo de agua en operación: aprox. 6,38 m³/h Consumo de agua por botella: aprox. 0,22 l Cadena principal: aprox. 4 años de antigüedad, será reacondicionada Alcance del reacondicionamiento: Entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control Prueba de funcionamiento incluida Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje Ppodpfoy Ul N Hex Aqiet

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Lavadora de botellas MAG Sirio 8 3.000–11.000 botellas/h Tamaño de botella: 0,2 l – 1,0 l Año de fabricación: 1990 En funcionamiento, disponible hasta marzo de 2026. Ppodpfx Aqox N I Egjijt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Lavadora de botellas Krones, año de fabricación 2001 676-039 6000 botellas/hora, botellas de 0,2l-1,0l La máquina estará disponible en diciembre de 2026 Ppjdjx N I R Nspfx Aqijt 6000 botellas/hora

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Descripción general Esta lavadora de botellas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 fue fabricada en 1996 y tiene una producción de 29.000 botellas por hora. La máquina ha sido modernizada varias veces, incluido un sistema de control S7, un sistema de filtración de lejía con un tamiz de tambor y una medición del valor de pH para agua caliente 1. La máquina funcionará hasta finales de enero de 2026 y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento hasta entonces. Español: Detalles técnicos Rendimiento: 29.000 botellas/hora Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Equipamiento y modernizaciones Celda de plástico con 110 divisiones Apto para botellas con tapa basculante Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Modernizaciones: Control S7 reequipado Tamiz de tambor para filtración de solución cáustica Rieles en la máquina Pulverización de solución cáustica específica para tapa basculante en el desvío Sistema de limpieza y calentamiento: Pulverización rotativa de alquiler Calefacción con intercambiador de haces de tubos y agua caliente Medición de la concentración de solución cáustica y control de la dosificación, también para solución cáustica posterior Medición del valor de pH para agua caliente 1 Sistema de remojo y enjuague: Doble preremojo con cinta de tamiz Volumen de solución cáustica: 30 m³ de solución cáustica posterior, agua caliente 1, agua caliente 2, agua fría y agua dulce La sección del cabezal se puede vaporizar y enjuagar con desinfección Extracción de H₂ Pjdpfxjvxtave Aqispt

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina lavadora de botellas Klinger BC 16/1 fue fabricada en 1993 por el fabricante alemán Klinger y está diseñada para la limpieza de botellas de vidrio retornables. La máquina está construida completamente en acero inoxidable y equipada con funciones modernas de limpieza, dosificación y control, que garantizan un funcionamiento fiable y excelentes resultados higiénicos. La máquina se encuentra en buen estado operativo. Adecuada para varios formatos de botellas de vidrio utilizados en plantas de embotellado de bebidas. Datos técnicos Fabricante: Klinger Tipo: BC 16/1 Año de fabricación: 1993 Aplicación: Botellas de vidrio retornables Material: construcción totalmente en acero inoxidable Rendimiento: 20.000 botellas/hora Características Construcción completa en acero inoxidable Sistema de extracción de vapor Entrada y salida tipo "dedo" Sistema de dosificación de productos químicos Sistema de tubos rociadores giratorios Panel de control Lauer Medición de conductividad Cartuchos filtrantes de acero inoxidable Intercambiador de calor de placas Compatible con formatos de botellas estándar Psdjyb Sxajpfx Aqispt

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La lavadora de botellas fue construida en 2011 por la empresa alemana Krones. Fue utilizada por última vez por un gran fabricante de bebidas y sigue instalada. Detalles técnicos Capacidad: 20.000 bph Formatos: 0,25l y 0,75l Número de botellas por fila: 22 Siemens S7 Equipamiento Expulsión de etiquetas Rociado con tubo giratorio Máquina continua Cuerpo de acero inoxidable Documentación Copia de seguridad del software Bombas de acero inoxidable Medición de la conductividad Alimentación por dedos Piezas de repuesto Puntas de cubetas de botellas Portador de cubetas de botellas. Pedpfju Rindox Aqiopt

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta lavadora de botellas ARCADE GEL 6 fue construida en 2010 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina está todavía en funcionamiento y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento. El ARCADE GEL 6 es completamente funcional y necesita ser reemplazado debido a un aumento en el rendimiento. Datos técnicos Rendimiento nominal: 33.000 bph Rango de regulación: 13.200 - 36.300 bph Paso de cadena: 169 mm Paso de celda: 110 mm Celdas de botella por fila: 30 celdas de botella, total: 7.860 celdas de botella, cargadas: 7.680 unidades Consumo de aire comprimido: 1m³ Vapor (funcionamiento): 489 kg/h Vapor (calefacción): 4.430 kg/ h Potencia eléctrica: 48,4 kW Agua: 7,35 m³/ h Volumen del baño antes del remojo: 2.263 l Remojo previo: 7.240 l Lejía 1: 31.755 l Lejía 2: 350 l Agua caliente 1: 350 l Agua caliente 2: 350 l Agua fría: 350 l Podpfx Aot Ul Exjqiopt

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La lavadora de botellas fue fabricada por la empresa alemana Krones en 2013 y puesta en servicio en 2014. Se le ha realizado un mantenimiento anual. También se puede adquirir un sistema de limpieza cáustico surfactante y piezas de repuesto. EL DESMONTAJE ESTÁ INCLUIDO. Datos técnicos Rendimiento: 66.000 bph Diámetro máximo de la botella: 69 mm Preparada para los siguientes formatos: Vichy 0,33l Cuello largo 0,33l Cuello largo 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Ppsdpfol Hx Ensx Aqijt

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Ppjdpfx Aqjxk T Hpeijt

Estado: usado, KRONES AG Monoblock (con unidad Sauerstein SD 1500/1100/950 y dispositivo de refrigeración KRONES) Fabricante KRONES AG – Neutraubling, Alemania Tipo Monobloque industrial en línea con protección de acero inoxidable, auxiliaries de proceso y refrigeración integrados. Aplicaciones industriales Unidad en línea KRONES diseñada para entornos de envasado automatizado donde se requiere recinto protegido, operación continua mediante transportador e integración de auxiliares. La configuración mostrada incluye una unidad de aire Sauerstein y un equipo de refrigeración KRONES para el control térmico de los equipos/cabinas integrados. Especificaciones técnicas principales Unidad de aire (placa Sauerstein) - Marca: Sauerstein - Modelo: SD 1500/1100/950 - Referencia (Kom.): 10.462 - Año (Baujahr): 01/10 Equipo de refrigeración (placa KRONES – Kühlergerät) - N° de pieza: N° de serie: M6530292550 - Alimentación: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Corriente nominal / de arranque: 1.5 A / 3.2 A - Consumo de potencia: 315 W - Capacidad de enfriamiento: 320 W - Refrigerante: R134a, 96 g - Grado de protección: IP54 / IP24 In/Out - Presión máxima: PS35 / PO30 bar - Año: Fusible: 6 A T - Rango de operación (mín./máx.): 20 °C – 55 °C - Set point interno mínimo: 35 °C - Peso: 13 kg - Fabricación: Malta (Unión Europea) - Certificaciones: CE, cRUus Uso de la máquina Pjdpex N Utdjfx Aqiept Este monobloque KRONES es una unidad integrada en línea, diseñada para funcionar en entornos industriales dentro de un recinto protegido. Los auxiliares identificados ofrecen soporte de procesos, combinando manejo de aire mediante el módulo Sauerstein y refrigeración dedicada mediante la unidad KRONES para garantizar la estabilidad térmica de los equipos instalados. Características / Diferenciadores - Diseño monobloque de acero inoxidable protegido, adecuado para áreas de producción automatizada. - Dispositivo de refrigeración KRONES integrado, con capacidad de 320 W y refrigerante R134a, específico para uso industrial (IP54). - Trazabilidad completa de los auxiliares mediante números de pieza y serie (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES M6530292550).

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, KRONES Pressant Universal Módulo de Despaletización por Capas / Unidad de Descarga – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Podpfx Ajx N Ur Hoqijpt Fabricante KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Fabricado en Alemania (CE) Tipo Despaletización / manipulación: empujador de envases – unidad de descarga (Behälterabschieber) integrada en el sistema KRONES Pressant Universal Aplicaciones industriales Despaletización automática por capas de envases (botellas, latas, tarros) con transferencia controlada desde las capas del palet hasta las cintas transportadoras de entrada. Uso habitual en líneas de envasado de bebidas y alimentos (vidrio, PET, latas), en zonas de descarga de palets. Especificaciones técnicas principales: - Denominación de la máquina: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Serie / Tipo: PRESSANT UNIVERSAL - ID del equipo: KR70153 - Año de fabricación: 2010 - Certificación: CE - Origen: Fabricado en Alemania 🧩 Uso de la máquina El KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber está diseñado para empujar/descargar envases durante operaciones de despaletización por capas. Garantiza una transferencia uniforme de producto a las cintas transportadoras, estabiliza el flujo de entrada y mejora la fiabilidad en zonas automatizadas de despaletización. ⚙️ Características / Factores diferenciadores - Función de descarga dedicada: diseñada para el empuje/desvío controlado de capas o flujos de envases. - Integración en KRONES Pressant: construcción preparada para la integración mecánica directa en arquitecturas de despaletización KRONES. - Trazabilidad clara: identificada por KR70153 y 2010 para la gestión de servicios y repuestos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este desapilador (para nuevos envases de vidrio) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el desapilado de alta velocidad de nuevos envases de vidrio en plantas embotelladoras de bebidas. Opera con un sistema de descarga que utiliza una centradora de cuatro lados para transferir capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h rendimiento máximo de la máquina) Aplicación: desapilado de nuevos envases de vidrio Configuración: disposición en Z con alimentación de palets y salida de envases en el nivel superior Manipulación de palets: unidad elevadora de palets con transporte automático de palets vacíos Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de longitud Transportador: transportador de cadena de acero Accionamientos: servomotores (SEW) Sistema de descarga: carro centrador de cuatro lados, controlado por servomotor Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de pinza de vacío para separadores y marcos superiores Sistema de vacío: basado en eyector Configuración del sistema: unidad elevadora de palets cinta de salida de envases (aprox. 5.000 mm) sistema transportador de cadena de acero módulo de manipulación con pinza de vacío almacén de material de embalaje dispositivo de descarga para palets vacíos vallado de seguridad (aprox. 25 m) barreras fotoeléctricas y circuitos de seguridad. Pjdpey Tn D Dsfx Aqijpt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de clasificación, llenado y taponado de botellas, previamente utilizado para botellas de 1L. Este sistema consta de: 1 x elevador para tapones. Altura de descarga - 2020 mm. Dimensiones totales - 2150 mm L x 1120 mm An x 2350 mm Al. 1 x mesa de clasificación (Lazy Susan) con patas regulables en altura. Diámetro de 1 m. Dimensiones totales - 1700 mm L x 1250 mm An. 1 x sistema de llenado y taponado Alpha Pack Europe srl / Intamac con tolva clasificadora de tapones, utilizado para botellas de hasta 1L. Modelo - 9888L-2. N° de serie - 20210115. Año de fabricación - 2021. Ppodpfx Aqjy Upbteijt Estaba preparado para llenar botellas PET con forma de botella de vino de 1L. Tapones - aplicación de tapones de 39 mm de diámetro. Cinta - 190 mm de ancho. Requisitos eléctricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potencia - 3,5 kW. Presión de aire - 6 bares. Dimensiones totales - 2750 mm L x 1900 mm An x 2000 mm Al.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: no verificado, altura total: 2,500 mm, ancho total: 1,500 mm, longitud total: 1,950 mm, tensión de entrada: 380 V, Lijadora de banda ancha de BMS Holland BV con campana de extracción y armario de control. Detalles: Marca: BMS Holland BV Ppsdpfx Aqezab Unsiot Modelo: SB 450 KS = Año de fabricación: 2002 Ejecución: carcasa de máquina cerrada con ventana de inspección Componentes: campana de extracción, armario de control con parada de emergencia y selectores Color: azul/blanco Dimensiones: 1950x1500x2500 mm Voltaje: 380V Condición: usada Observación: La máquina no está conectada; funcionamiento desconocido.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Cimec America enjuagadora, llenadora de 8 cabezales y taponadora. Se trata de un sistema compacto, automático y monobloque para embotellado, equipado con 9 boquillas de enjuague, 8 válvulas de llenado isobáricas (contrapresión) y 1 cabezal taponador. Altamente diseñada para el enjuague, llenado y taponado de bebidas tranquilas y carbonatadas. Tipo - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Pedpfxjy Um Ane Aqispt Número de serie – 045. Año de fabricación - 2004. Equipamiento incluido: • Enjuagadora, llenadora y taponadora de corona integradas. Taponadora ROPP actualmente deshabilitada. • Todas las cintas transportadoras y motores de arrastre – en ambos extremos. • Diversos formatos de cambio, incluyendo 200ml y 330ml (actualmente instalados). Velocidad de producción - Capacidad hasta 1.800 botellas/hora, dependiendo del volumen y tipo de producto. Dimensiones totales - 3,5 m de largo x 1,4 m de ancho x 2,6 m de alto (aprox.). Última en producción en agosto de 2025.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizaba anteriormente en una cervecería. Debido al reducido número de horas de funcionamiento, la máquina está en muy buenas condiciones, como nueva. Se sustituyó porque el anterior propietario quería utilizar formatos de botella que no encajaban en esta máquina. Todos los lavabos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya viene desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. La máquina viene con una garantía de 12 meses. Datos técnicos: Rendimiento: 9.500 botellas/h División celular: 95 mm Botellas por fila: 25 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Año de construcción 2024 Formatos: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l La máquina en detalle / Características: Calentamiento por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague pulsado antes del lavado Certificación CE Bombas dosificadoras de químicos Ficha técnica de la máquina incluida Prepulverización de alta presión reforzada Boquillas de pulverización giratorias Mono- Máquina final Células de botella de tareas/suministro con dedo Medición de concentración de plástico Líquido de alimentación de NaOH Husillos de acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Control Siemens S7 Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extractor Vrasen Máquina desmontada, lista para el envío Arranque automático de la máquina (calentamiento, etc.) Pedpfxsvrfive Aqispt

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Gracias a la revisión completa en 2005 y al mantenimiento continuo, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Todos los recipientes y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. Datos técnicos: Capacidad: 6.700 bph Paso de celda: 102 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Año de fabricación: 1999 Formatos: 0,33 l 0,5 l La máquina en detalle / características: Calentado por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague por impulsos antes del lavado Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina incluida Prelavado de alta presión Boquillas de pulverización giratorias Máquina de un solo extremo Expulsión de etiquetas en la parte trasera derecha Dosificación / alimentación con los dedos Celdas de botellas hechas de plástico Medición de concentración Líquido de almacenamiento de NaOH Husillos en acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Sistema de control Siemens S7 Mantenimiento regular Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extracción de vapor Máquina desmontado, listo para envío. Arranque automático de la máquina (calentamiento etc.) Ppedpfx Aewg E D Ijqijt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, En venta: instalación completa y totalmente operativa para la producción de jarabes postmix, procedente de la liquidación de una planta de la industria de bebidas. La instalación fue utilizada recientemente en un entorno profesional de producción de bebidas y está compuesta por varios módulos para el procesamiento, pasteurización y llenado de jarabes postmix. Ideal para: - Fabricantes de bebidas - Industria alimentaria - Producción de jarabes y postmix - Empresas de llenado Componentes de la instalación: Tanques / Depósitos - Tanque para jarabe Mobil 500 – BEHÄLTER KG – año 2017 - Tanque para jarabe Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – año 2017 Tecnología de producción y llenado - Pasteurizador de jarabe postmix (BIB & CT) – KREUZMAYR – año 2017 - Llenadora de contenedores postmix – KREUZMAYR – año 2017 - Sistema de enfriamiento para jarabe postmix – FISCHER – año 2017 Detalles de la instalación: - Campo de aplicación: pasteurización de jarabe postmix (Bag-in-Box y contenedor) - Estado: listo para usar / totalmente funcional - Documentación de mantenimiento y, en su caso, vídeos disponibles - Incluye accesorios y piezas de formato existentes Ppedpey Uy Nzsfx Aqist Características especiales: - Calidad industrial – listo para operar de inmediato - Ideal para fabricantes de bebidas y plantas de envasado - Posibilidad de inspeccionar la instalación en funcionamiento en el lugar - Desmontaje profesional organizado

Estado: muy bueno (usado), Estación de inspección por trasluz de botellas Para el control manual y óptico de la calidad de las botellas antes de la llenadora o para control del nivel de llenado - Carcasa de acero inoxidable Ppsdpfx Asy T I Eusqiot - Con retroiluminación - Con iluminación superior - Alimentación: 230 V - Con dos soportes para montaje directo en la cinta transportadora de botellas - En muy buen estado Dimensiones: - Altura: 560 mm - Longitud: 1000 mm - Ancho (abajo): 90 mm - Ancho (arriba): 240 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Podpfx Asvgvwmsqiept Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Z00004955, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Extractor profesional para aceites esenciales e hidrolatos fabricado por Albrigi Luigi S.r.l., modelo DRAGO PRO 250L. Equipo indicado para la destilación por arrastre de vapor de plantas medicinales, hierbas aromáticas, flores y materias primas vegetales. La instalación se encuentra en óptimas condiciones, perfectamente funcional, utilizada muy poco y conservada cuidadosamente. Datos técnicos principales Fabricante: Albrigi Luigi S.r.l. Modelo: DRAGO PRO 250L Tipo: extractor de aceites esenciales / destilador por arrastre de vapor Capacidad: 150–250 litros Año de fabricación: 2019 Alimentación: 380/400 V Fases: 3 fases Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: aprox. 18,75 / 19 kW Estructura: acero inoxidable Máquina sobre ruedas Manual de uso y mantenimiento disponible Ppedpfjy S A S Tox Aqijt Marcado CE presente Sistema CAREL humiSteam x-plus visible a bordo de la máquina Estado de la máquina Maquinaria en excelente estado general, funcionando y con muy poco uso. Conservada en ambiente adecuado. Presenta signos estéticos normales de utilización, sin afectar su funcionamiento. Motivo de la venta Venta por falta de uso tras cambio de línea de producción. Se puede ver con cita previa. Disponibles más fotos, vídeos y documentación técnica bajo petición. Venta con factura regular.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Máquina horizontal para lavado y secado de vidrio, fabricada en China. Ancho máximo de trabajo: 2000 mm Tamaño mínimo de vidrio: 400 x 400 mm Espesor de vidrio: 3 - 25 mm Velocidad de trabajo: 1 - 10 m/min. Potencia del soplador: 15 kW Potencia total: 42,5 kW Cepillos: 3 pares Diámetro de cerda cepillo duro: 0,25 mm Diámetro de cerda cepillo suave: 0,08 mm Diámetro eje del cepillo: 75 mm Psdpfxey R Dw Io Aqiopt Diámetro del rodillo: 75 mm Depósitos de agua: 4 unidades Cuchillas de aire: 2 Altura de la mesa: 900 +/- 50 mm Peso neto: 4300 kg Dimensiones de la máquina: L = 5680 mm, A = 4744 mm, Al = 3287 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68,702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados Ppjdpfx Ajy Icpqeqiot La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19-6-1, Equipamiento: documentación / manual, Equipamiento completo para cervecería artesanal Ofrecemos a la venta un conjunto completo y totalmente funcional de equipos para una pequeña cervecería artesanal en excelente estado. El equipamiento se encuentra en Eslovaquia. Podemos organizar el desmontaje cuidadoso y la carga de la tecnología. Se dispone de documentación técnica detallada. Especificaciones básicas: Sala de cocción - Sistema de 4 recipientes (olla de maceración/cocción, cuba de filtración, whirlpool y depósito de agua caliente) - Volumen neto de mosto por lote: 1.000 l - Número de bombas: 3 - Conductos y chimeneas de acero inoxidable - Calefacción de la olla de cocción: vapor (dos circuitos: 1. fondo, 2. camisa) Ppedpfx Aey Sv Hkjqiet - Calefacción del depósito de agua caliente: vapor - Aislamiento térmico de recipientes - Iluminación en los recipientes - Agitador en la olla de cocción con controlador de velocidad - Rastra para grano en la cuba de filtración - Unidad de control - Plataforma y escaleras de acero inoxidable Generador de vapor - Alimentación a gas - Producción: 120 kg de vapor / hora - Temperatura del vapor: 170 °C - Capacidad del depósito de agua: 40 l Báscula para malta - Báscula de plataforma CAS DB2 - Capacidad máxima: 150 kg - División – precisión: 50 g - Dimensiones de la plataforma: 460 x 570 mm Molino de malta - Molino eléctrico de rodillos con ajuste de separación - Capacidad: 600 kg / hora - Depósito: 150 l - Alimentación: 380 V - Potencia del motor: 2,5 kW - Velocidad: 1.400 rpm Depósitos (fermentadores) - 8 uds. – Tanque cilíndrico cónico (CCT) vertical para fermentación, refrigerado por camisa y aislamiento térmico - Volumen total: 1.200 l - Volumen útil: 1.000 l - Máx. presión de trabajo: 1,5 bar - Doble circuito de refrigeración por camisa - Boca de hombre (apertura de inspección) - Válvula de seguridad de sobrepresión - Válvula de contrapresión (spunding) con manómetro - Bola rotativa CIP - Sensor de temperatura - Válvula de entrada/salida de cerveza - Válvula de toma de muestras Depósito de agua fría (CWT) - Tanque vertical con camisa de refrigeración y aislamiento térmico - Volumen: 2.000 l Intercambiador de placas para enfriado de mosto - Capacidad: 500 l / hora - Número de placas: 21 - Superficie por placa: 0,09 m² - Superficie total de intercambio térmico: 1,89 m² Sistema de refrigeración para CWT y tanques - Dos unidades (interior y exterior) - Potencia frigorífica: 10,6 kW - Medio refrigerante: mezcla de mono-propilenglicol y agua - Depósito de refrigerante: 200 l - Alimentación: 380 V - Consumo de potencia: 4,5 kW - Unidad de control de refrigeración para tanques Estación CIP - Número de recipientes para soluciones de limpieza: 2 - Volumen de cada recipiente: 100 l - Alimentación: 380 V - Potencia de la resistencia: 4 kW - Potencia del motor de bomba: 0,75 kW Lavadora y llenadora de KEGs - Capacidad: 10 KEGs/hora - Alimentación: 380 V - Potencia de la resistencia: 3 kW - Potencia del motor de bomba: 0,45 kW Llenadora de botellas - Llenadora semiautomática para botellas de 0,33 l y 0,5 l - Capacidad: 200 botellas/hora - Alimentación: 220 V

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. Ppjdjyq Rkyopfx Aqiet El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.