Krones Despaletizador Por Capas de segunda mano en venta (4,438)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Se dispone de una instalación de despaletizado automático de capas Krones. Formato de paleta X/Y: 1200 mm/1100 mm, altura máxima de la paleta: 2110 mm, dirección de desplazamiento de la paleta: longitudinal, capacidad máxima de despaletizado: 8000 envases/h, formatos de volumen de envase: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, rango de diámetro de los envases: 55,5 mm a 89,5 mm, rango de altura de los envases: 205,5 mm a 310 mm, altura de transporte de los envases: 3290 mm, altura de transporte de las paletas: 550 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 6300 mm/2200 mm/3350 mm, peso: aproximadamente 3800 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Lhjdpfxozl U Nus Afnoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este robot de descarga, modelo Krones Robot 3A, fabricado en 2003, está diseñado para la manipulación automática de cajas llenas de bebidas apiladas sobre palés europeos. El sistema se utiliza para descargar pilas completas de cajas de los palés. La máquina manipula cajas de PET de 1,0 litro en un patrón de 8 cajas por capa y está diseñada para cajas con las dimensiones 400 x 300 x 310 mm sobre palés europeos de 1200 x 800 x 144 mm. Durante el funcionamiento, un cabezal de agarre mecánico levanta una capa completa de cajas de bebidas del palé y la transporta horizontalmente dentro del área de descarga. El sistema está equipado con un panel de control MTS 10 que muestra el flujo del programa y el estado de la manipulación de los palés. El área de trabajo está protegida por vallas de seguridad y puertas de acceso. Ledpfx Afjzb Adyonehi Datos técnicos - Fabricante: Krones AG / Kettner - Tipo de máquina: Sistema robótico de descarga / Robot para la descarga de cajas de palés - Denominación de la máquina: Kettner Robot 3A - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Descarga / desapalletizado automático de cajas de bebidas - Patrón de apilamiento: Esquema de 8 cajas - Dimensiones de las cajas: 400 x 300 x 310 mm - Formato de palé: Palé europeo, 1200 x 800 x 144 mm - Sistema de manipulación: Cabezal de agarre mecánico para capas completas de cajas - Funcionamiento: Descarga capa por capa del palé - Interfaz hombre-máquina / Panel de control: MTS 10 - Sistema de transporte: Transportador de rodillos para palés - Seguridad: Rejilla de protección, puerta de rejilla, panel de control y botón de parada de emergencia - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, corriente alterna, tipo de corriente: 3 fases, frecuencia: 50 Hz, corriente nominal: 37 A - Estado: Usado, instalado en un entorno industrial de llenado y manipulación de cajas

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Lodpfxoziyyyo Afnohi

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1,900 mm, altura total: 1,800 mm, longitud total: 2,500 mm, diámetro de la briqueta: 80 mm, peso total: 2,400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 600 l, - después de la inspección técnica - Producción italiana - año de producción 2006 - DTR PARÁMETROS TÉCNICOS: – Diámetro de la briqueta: 80 mm Lhedpfx Asv T Uphefnoi - máx. longitud de la briqueta: 80 mm – capacidad: 350 kg/hora – potencia del motor: 27,5 kW – compresión hidráulica: 1400 kg/cm2 - máx. fuerza de trabajo: 150 bar – capacidad de aceite: 600 l – diámetro del contenedor: Ø 1200 mm – altura del contenedor: 90 cm – dimensiones (largo/ancho/alto): 2500 x 1900 x 1800 mm - peso neto: 2400 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada completa para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de producción de agua sin gas en PET de alta eficiencia, diseñado para el envasado industrial y la producción de bebidas. Centrada en un formato de 0,55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. Los equipos principales incluyen una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) botellasAcabado de cuello: 30/25 PCO1881Envases: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad llenadora principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces de operador centrales coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios garantizando un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato de 0,55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para operación en línea, este equipo de embotellado PET se conecta mediante sistemas de transporte con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, permitiendo un manejo eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para formar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de operación. Los componentes se han mantenido en condiciones de trabajo para sostener la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadO... Ljdpfjzc Hqmsx Afnjhi

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Lhodpfx Afjyhcgbonoi Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Depósito filtrante / depósito filtrante de grava de acero inoxidable (V2A), sin usar Datos técnicos / dimensiones Cantidad disponible: 2 Volumen: aprox. 21.800 litros Tipo de depósito: depósito presurizado Estado: sin usar Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 2.384 mm Diámetro exterior: aprox. 2.396 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Altura total: aprox. 6.576 mm Lsdety Tidspfx Afnohi Presión de funcionamiento: sobrepresión Presión de funcionamiento: 6 bar Presión de ensayo: 8 bar Grosor de la pared inferior: aprox. 7 mm Grosor de la pared superior: aprox. 8 mm Grosor de la pared de la carcasa/cilindro: aprox. 6 mm Distancia al suelo: aprox. 1.114 mm Temperatura de funcionamiento: 35 grados Celsius Notas: Depósito filtrante (grava/agua) con base de boquilla, Superficie del filtro: aprox. 4,5 m² Material / propiedades Material carcasa interior: V2A (1.4301) Material de los pies: V2A (1.4301) Superficie exterior: Granallado Superficie interior: Laminado brillante (2B) Características Forma del soporte: Pies Número: 4 Fijación: fija Tipo de estante superior: Base de arco de cesta Tipo de estante inferior: Estante de arco de cesta Tipo de estante: Estante de arco de cesta Fondo superior 1 x brida DN 600 con tapa abatible 1 x agujero DN 150 en la tapa abatible 2 x ojo de grúa Cubierta: 1 x brida DN 200 con tubo distribuidor interno con 3 boquillas de entrada 1 x placa de características 1 x boca de hombre DN 500 con tapa abatible 1 x brida DN 100 en la tapa de la brida de la boca de hombre Cuerpo inferior 1 x brida DN 600 con tapa abatible 1 x brida DN 100 en la tapa Interior 1 x base de toberas con toberas filtrantes (superficie filtrante aprox. 4,5 m²) Documentación Plano Certificado de prueba Otros: Certificados de materiales Declaración del fabricante

Estado: usado, Etiquetadora rotativa para aplicar etiquetas de papel a botellas de vidrio mediante adhesivo en frío. Máquina (accesorio): etiquetado con adhesivo en frío para botellas de vidrio; años de fabricación: 1996-2023. Rendimiento: 55.000 botellas/hora. Formatos: botellas de 0,5 l (tipo NRW). Lsdpfxezi Al Eo Afnohi Material: carcasa de acero inoxidable. Ubicación/Posición: en carcasa vertical sobre patas. Construcción básica: rotativa. Equipamiento: carcasa protectora con puertas; magazín de etiquetas; bombas de adhesivo; sistema de datación (láser vectorial) con su propia consola de control con pantalla táctil; armario de control con pantallas táctiles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de tierra de diatomeas basado en el sistema Twin Flow. El filtro de tierra de diatomeas ha sido sometido recientemente a una revisión mecánica y eléctrica completa y equipado con instrumentación de medición adicional. Máquina (características adicionales): Sistema Twin Flow Superficie de filtración: 26 m² Capacidad de filtración: 200 hl/h Presión máxima de funcionamiento: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volumen del cuerpo: 967 litros Ancho: 1,1 m Altura: 3,85 m Funcionamiento/Control: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool y WinCC flexible Material: Acero inoxidable Equipamiento: Dosificación de tierra de diatomeas, dosificación de PVPP (con depósito agitador de acero inoxidable y bomba peristáltica), medición de turbidez (Sigrist), medición de caudal (E+H), medición de oxígeno, muestreo automático, control, panel táctil, accesorios, válvulas, sensores Lodpfx Afjziy Spsnehi Periféricos: Tanque de pre-/post-filtración de 60 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado no filtrado de 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado filtrado de 10 hl máx. 5 bar, dosificación de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, RESUMEN Esta máquina lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio reutilizables en plantas de embotellado de bebidas. La máquina está diseñada para procesar 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta 28.000 botellas por hora. La máquina puede procesar formatos de botellas de 300 ml a 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, fabricantes de bebidas refrescantes y otras empresas que utilizan botellas reutilizables. La máquina lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño de lejía de acero inoxidable aislado y un sistema de calefacción por vapor. La máquina se suministra completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye el sistema de entrada y salida de botellas, el sistema de calefacción, las bombas, la cadena principal, las válvulas, las tuberías, las boquillas de pulverización, la estación de eliminación de etiquetas y el armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como máquina reacondicionada a un precio especial. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Tipo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Máquina lavadora de botellas - Año de fabricación: 2004 - Capacidad: aproximadamente 28.000 botellas/hora - Filas de botellas: 25 botellas por fila - Formatos de botellas: aproximadamente 300 ml a 1.000 ml - Control: Siemens S7 PLC - Sistema de calefacción: calefacción por vapor - Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño de lejía de acero inoxidable aislado - Distancia entre celdas de botellas: 110 mm - Material de las celdas de la máquina: polipropileno - Botellas por portabotellas: 25 unidades - Número total de portabotellas: 274 unidades - Rango de control mínimo: aproximadamente 12.000 botellas/hora - Rango de control máximo: aproximadamente 35.000 botellas/hora - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Lodpfx Asy Ul N Hofnshi - Tensión de control: 24 V DC - Peso en vacío: aproximadamente 45.000 kg - Peso en funcionamiento: aproximadamente 87.000 kg - Longitud de la máquina: aproximadamente 11.766 mm - Ancho de la máquina sin accesorios: aproximadamente 3.136 mm - Altura de la máquina sin incluir la distancia al suelo: aproximadamente 3.200 mm - Consumo de agua en funcionamiento: aproximadamente 6,38 m³/h - Consumo de agua por botella: aproximadamente 0,22 l - Cadena principal: aproximadamente 4 años, se reacondicionará - Alcance del reacondicionamiento: sistema de entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas de pulverización, estación de eliminación de etiquetas y armario de control - Prueba de funcionamiento incluida - Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este despaletizador (para envases de vidrio nuevos) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el despaletizado de alta velocidad de envases de vidrio nuevos en líneas de llenado de bebidas. Funciona con un sistema de transporte que utiliza un centrado de cuatro caras para trasladar capas completas de envases a una mesa de salida. Lhodpfx Afoy Tn D Denji Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h de rendimiento de la máquina) - Aplicación: despaletizado de envases de vidrio nuevos - Configuración: disposición en Z con alimentación de paletas y salida de envases en la parte superior - Manipulación de paletas: unidad de elevación de paletas con transporte automático de paletas vacías - Mesa de salida: aproximadamente 5.000 mm de longitud - Transportador: transportador de cadena de acero - Transmisiones: servomotores (SEW) - Sistema de transporte: carro de centrado de cuatro caras, controlado por servomotor - Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de ventosas para almohadillas de capas y marcos superiores - Sistema de vacío: basado en eyectores - Configuración del sistema: - Unidad de elevación de paletas - Cinta transportadora de salida de envases (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transporte de cadena de acero - Módulo de manipulación con ventosa - Almacén de material de embalaje - Dispositivo de descarga para paletas vacías - Valla de seguridad (aprox. 25 m) - Barreras de luz y circuitos de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora de adhesivo en frío fue fabricada por Krones en el año 2000. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas de adhesivo en frío en botellas. Está equipada con tres unidades de etiquetado (etiqueta frontal, etiqueta trasera y etiqueta de cuello/sellado) y funciona con una mesa giratoria de 20 cabezales, lo que la hace adecuada para líneas de producción de bebidas de velocidad media. El sistema cuenta con un sistema de inspección Krones Checkmat integrado para el control de calidad y está diseñado para 11 formatos de botella (0,5 – 1,0 l). El mantenimiento se ha realizado según necesidad. Lsdpfx Afsy Azv Sonehi Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicación: etiquetado de botellas con adhesivo en frío - Configuración: mesa giratoria de 20 cabezales, 3 unidades de etiquetado - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello/tapa - Equipamiento: control estándar de Krones - Incluye: 3 bombas de adhesivo para el sistema de adhesivo en frío, sistema de inspección (Krones Checkmat), piezas para los diferentes formatos, documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Lhedpfx Afsy Azu Uenji Esta máquina etiquetadora de etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. La Autocol 1200-20 TA está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (parte delantera, parte trasera y etiqueta de cuello/sellado) y un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es adecuada para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina está instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se mantiene de acuerdo con los requisitos operativos. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 15.000 botellas por hora aproximadamente - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas - Configuración: 3 estaciones de etiquetado (parte delantera / parte trasera / cuello / tapa) - Posiciones de las etiquetas: parte delantera, parte trasera, cuello/sellado - Incluye: sistema de inspección | KRONES | Checkmat

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este inspector de botellas vacías Krones Linatronic M, fabricado en 2015, está diseñado para la inspección fiable de botellas de vidrio reutilizables en líneas de llenado de bebidas. El sistema combina diversas tecnologías de inspección, como el procesamiento de imágenes basado en cámaras, la detección por infrarrojos y la medición de alta frecuencia, para detectar de forma segura contaminantes, restos de líquido, problemas en los cierres y defectos en las botellas. Con una capacidad de hasta 15.000 botellas por hora y más, la máquina es ideal para líneas de llenado de tamaño mediano. La instalación está equipada con un sistema de derivación Ecopush triple y admite una gran variedad de tipos de botellas y colores de vidrio, lo que la convierte en una solución flexible para cervecerías y fabricantes de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Linatronic M - Tipo de máquina: Inspector de botellas vacías - Año de fabricación: 2015 - Capacidad: hasta aproximadamente 15.000 botellas/h y más - Sistema de derivación: 3 × Ecopush (1 × entrada, 2 × salida) - Adecuado para tipos de vidrio: vidrio marrón, verde y blanco Formatos - Botella NRW de 0,5 l - Botella de 0,33 l con cierre de tipo "Steinie" (verde) - Botella Euro de 0,5 l - Botella de agua de 0,33 l (Individual) - Botella de agua de 1,0 l (Individual) Equipamiento - 3 × Sistema de derivación Ecopush - Inspección del fondo - Detección de láminas (fondo y pared lateral) - Inspección de superficies de sellado (cámara de 4 MP) - Inspección de roscas Ledey Azq Njpfx Afnohi - Inspección de la pared lateral con 4 cámaras - Detección de álcalis y residuos líquidos mediante alta frecuencia - Detección de residuos líquidos mediante infrarrojos - Reconocimiento de contornos antes de la entrada

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas Lhodpfx Aoyx I Awjfnsi - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina etiquetadora KRONES Topmatic fue fabricada en 2011 y se utilizó anteriormente en una línea de producción de envases de vidrio reutilizables. La máquina está diseñada como una máquina principal con alimentación y descarga paralelas de botellas y es adecuada para aplicaciones de etiquetado de alta velocidad. El sistema está equipado con dos unidades de etiquetado: una para etiquetas de cuello y frontales y otra para etiquetas traseras. La etiqueta del cuello se aplica con adhesivo termofusible para sellar, mientras que las demás etiquetas se aplican con adhesivo de secado al aire. La máquina está equipada con dos bombas de adhesivo y cuenta con una unidad de adhesivo termofusible de repuesto. La estación de etiquetado trasero puede desconectarse, mientras que la estación frontal está instalada de forma permanente. Con 36 placas para botellas y una capacidad de producción de hasta 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para exigentes aplicaciones con envases de vidrio reutilizables. La máquina ha acumulado un total de aproximadamente 44.350 horas de funcionamiento hasta enero de 2025. La documentación de las piezas de repuesto está disponible. Datos técnicos Fabricante: KRONES Lsdpsyt Iltjfx Afnjhi Modelo: Topmatic Año de fabricación: 2011 Tipo de máquina: Máquina etiquetadora rotativa con adhesivo de secado al aire/termofusible Placas para botellas: 36 Rendimiento: hasta 33.000 botellas por hora Dirección de funcionamiento: alimentación y descarga paralelas de botellas Tipo de botella: botellas de vidrio reutilizables Horas de funcionamiento: aproximadamente 44.350 h (a enero de 2025) Estaciones de etiquetado: - 2 unidades de etiquetado - 1 estación de etiquetado de cuello y frontal - 1 estación de etiquetado trasero (desactivable) Sistema de adhesivo: - 2 bombas de adhesivo - Adhesivo termofusible para etiqueta de cuello (aseguramiento de la autenticidad/sellado del cierre) - Adhesivo de secado al aire para etiquetas delanteras y traseras - 1 unidad de adhesivo termofusible de repuesto incluida Dimensiones: - Profundidad: 4.300 mm - Anchura: 3.300 mm Alimentación eléctrica: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentación: disponible la documentación de piezas de repuesto Estado: usado, ya desmontado y almacenado

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm Lsdpfx Aoytvyfofnehi - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina automática de embalaje de botellas Krones – Linapac F-T-1800 fue fabricada en 1998 y anteriormente se instaló en una línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está diseñada para el embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas y, por lo general, se coloca después de la línea de llenado e inspección. La serie de embaladoras LINAPAC se utiliza con frecuencia en líneas de llenado de bebidas de alto rendimiento debido a su construcción robusta y su fiable manipulación de cajas. El sistema admite una variedad de formatos de botella y tipos de cajas que son comunes en la industria cervecera y de bebidas. La máquina se utilizaba originalmente en un entorno de producción de alto rendimiento y es adecuada para su integración en líneas de llenado de botellas de vidrio reutilizables con rangos de capacidad similares. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Embaladora automática de botellas Año de fabricación: 1998 Aplicación: Embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas Formatos de botellas: - 0,25 l – Botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l – Botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l – Botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l – Botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l – Botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l – Botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm Lsdpfxoytq Tas Afnehi - 1,0 l – Botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina de llenado de cerveza Krones Sensometic fue fabricada en 1998 y se instaló previamente en una línea de llenado de bebidas de alto rendimiento. La máquina está diseñada para el llenado isobárico de cerveza y está equipada con 77 válvulas de llenado, lo que permite una producción con un alto caudal. La línea de llenado está configurada como un bloque de llenado y taponado e incluye dos sistemas de taponado: uno para tapones de rosca y otro para tapones de corona. Ambos sistemas de taponado están equipados con 12 cabezales de taponado, y los sistemas de clasificación de tapones están integrados en la máquina. Con una capacidad de diseño de aproximadamente 33.000 botellas por hora, la máquina es adecuada para su uso a gran escala en el llenado de botellas de vidrio reutilizables. El sistema admite una variedad de formatos de botella que se utilizan habitualmente en la industria cervecera. Datos técnicos Fabricante: Krones Serie: Sensometic Modelo: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tipo de máquina: Máquina de llenado de cerveza isobárica con sistemas de taponado integrados Año de fabricación: 1998 Válvulas de llenado: 77 Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas por hora Lhodpfx Asytqzwjfnsi Sistemas de taponado: - Tapadora de rosca – 11 cabezales - Tapadora de corona – 11 cabezales Manipulación de tapones: - Sistemas de clasificación de tapones integrados en la máquina Formatos de botella: - 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botella de cerveza tipo Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina automática de desestibado de botellas Krones Linapac A-T-1600 fue fabricada en 1998 y se instaló previamente en una línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de cerveza. La máquina sirve para extraer automáticamente botellas vacías de cajas de bebidas y transportarlas al sistema de transporte de botellas para su posterior procesamiento. El desestibador se utilizaba en una línea de producción con una capacidad de aproximadamente 33.000 botellas por hora, por lo que es adecuado para su uso en líneas de llenado de botellas de vidrio con alta capacidad. Las máquinas de la serie LINAPAC son ampliamente utilizadas en la industria de bebidas debido a su construcción robusta y su fiable manipulación de cajas. La máquina ya no se fabrica, pero está completa, desconectada eléctricamente y puede ser inspeccionada. La documentación y la conformidad CE están disponibles. Datos técnicos Fabricante: Krones / Linapac Modelo: A-T-1600 Tipo de máquina: Desestibador automático de botellas Año de fabricación: 1998 Capacidad de diseño de la instalación: aproximadamente 33.000 botellas por hora Aplicación: Extracción automática de botellas vacías de cajas en líneas de vidrio reutilizable Formatos de botella - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm Lhsdpfx Afsytpc Hensi - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caja - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usada, disponible para inspección Documentación: Disponible Conformidad: Cumple con la normativa CE Disponibilidad: Bajo solicitud

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio y PET vacías antes del llenado en plantas de embotellado de bebidas. Anteriormente, se utilizaba en la producción y ha sido desmontada y almacenada en un almacén de forma profesional. La máquina está disponible inmediatamente desde el almacén. Datos técnicos - Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l - Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado - Configuración: Varios módulos de inspección, que incluyen inspección del fondo, inspección de las superficies de sellado, inspección de la rosca, inspección de la boca/el cuello, inspección de la pared lateral, detección de residuos de líquido, detección de cuerpos extraños, control de la altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (cámara) - Inspección de las superficies de sellado - Inspección de la rosca (óptica cónica) - Inspección de la boca/el cuello de la botella - Inspección de la pared lateral con iluminación LED - Detección de películas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de abrasión mediante una cámara en la pared lateral - Detección de residuos de líquido mediante un sistema infrarrojo y detección de alta frecuencia - Sistemas de clasificación: Lodpfx Asythznefnehi - Clasificación de cuerpos extraños en la entrada - Clasificación de botellas sucias en la salida - Clasificación separada de botellas con el cuello o la rosca dañados - Equipos de suministro: Sistema neumático (componentes de Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario eléctrico - Altura de transporte: aprox. 1.050 mm - Dirección de funcionamiento: máquina izquierda

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La máquina de etiquetado con etiquetas autoadhesivas fue fabricada en 2011 por la empresa alemana KRONES. Esta máquina es ideal para líneas de llenado que requieren flexibilidad en diferentes tecnologías de etiquetado. La máquina proviene de una línea de producción y está en perfecto estado de funcionamiento. La hemos desmontado correctamente y la almacenamos en nuestro almacén. Lhedpfxjytcyfe Afnji Datos técnicos - Método de etiquetado: autoadhesivo - Capacidad: hasta 42.000 botellas/hora - Número de estaciones de aplicación de etiquetas: 6 - Formatos de botella: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este sistema de embotellado Krones, compuesto por un enjuagador, una llenadora y una tapadora, se fabricó en 2001 y consta de un sistema de llenado volumétrico combinado con un enjuagador Variojet y una tapadora roscada. La máquina está diseñada para botellas PET reutilizables (GDB PET-MW) en los formatos de 1,0 l y 0,5 l. El sistema está equipado con 120 válvulas de llenado y 88 estaciones de enjuague. El enjuagador funciona con 2 canales de enjuague, que actualmente están configurados para ClO₂ y agua fresca. La máquina funciona en sentido horario y alcanza una capacidad de producción de hasta 32.000 botellas por hora para el formato de 1,0 l. La máquina estará disponible a partir de octubre de 2026 y se reemplazará en paralelo con la instalación del nuevo sistema. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Volumetic (llenadora) / Variojet (enjuagadora) - Año de fabricación: 2001 - Válvulas de llenado: 120 - Estaciones de enjuague: 88 - Canales de enjuague: 2 (actualmente ClO₂ y agua fresca) - Formatos: - 1,0 l GDB PET-MW Ljdpfxeyluwts Afnjhi - 0,5 l GDB PET-MW - Tapones POC 1810 - Capacidad de producción: 32.000 botellas por hora para el formato de 1,0 l - Sentido de giro: en sentido horario - Disponibilidad: a partir de principios de octubre de 2026

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta máquina de soplado por estiramiento fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KRONES. Se trata de una CONTIFORM S8, diseñada para la producción de botellas de PET y configurada para los tipos de cuello de botella PCO 1881 y Alaska. La máquina de soplado está disponible de inmediato. Datos técnicos - Capacidad: - Máx. 13.600 botellas por hora - Formatos: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Tipo de cuello: - PCO 1881 - Alaska - Número de cavidades: - 8 moldes - Horas de funcionamiento: - Aprox. 35.000 h Alcance del suministro Ljdpfx Afeylacuenohi - Máquina de soplado por estiramiento KRONES CONTIFORM S8 - Tolva y sistema de alimentación de preformas - Enfriador - 6 juegos de moldes - Piezas de repuesto

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado circunferencial de alta velocidad, utilizando etiquetas en rollo. Proviene de una línea de producción y está en perfecto estado de funcionamiento. Ya no se fabrica, pero se puede inspeccionar. Datos técnicos: - Fabricante: Krones, Alemania - Modelo: Contiroll HS 810-720 - Año de fabricación: 2015 - Máquina para el manejo de envases, con posibilidad de modificación - Formatos: 1,5 l y 2,0 l - Dispositivos de etiquetado: 1 (cabezal de aplicación de adhesivo líquido), 2 cargadores - Dirección de funcionamiento: máquina para operación a la derecha - Capacidad de producción: 50.000/h - Tipo de etiquetas procesadas: EN ROLLO - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar de 24 V CC Lsdpfxoyhgwdo Afnjhi