Línea De Procesamiento De Cantos de segunda mano en venta (37,152)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Se ofrece una línea de procesamiento de bordes IMA con una configuración de 1,5 etapas y transferencia automática de las piezas, fabricada por Venjakob. Anchura máxima de trabajo: 2500 mm, ángulo de transferencia: 90°, distancia entre los bordes de las piezas: 6000 mm. Control: Siemens S5. Incluye periféricos y sistema de transporte. Superficie de instalación necesaria: aproximadamente 250-300 m², dimensiones totales X/Y: aproximadamente 19000 mm/13600 mm. IMA. PC de control: actualizado en 2018. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Godozh Nh Rjpfx Akmjuh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) Guedpfx Asz Daatjkmjh -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: usado, Devanadora y enderezadora EBU Línea para el procesamiento de bobinas Enderezadora EBU, modelo RE 7.50-320 Año de fabricación: 2004 Ancho nominal de la banda: 320 mm Ancho de la banda: máx. 320 mm Grosor de la banda: máx. 3 mm Sección transversal de la banda: máx. 1000 mm2 Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz Devanadora EBU, modelo BSH 3/320 Fabricante: 10838, año de fabricación: 2004 Peso máximo de la bobina: 2500 kg Ancho de la bobina: 320 mm Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz Godpfx Akoz Ek Scomouh - Expansión central - Accionamiento mediante motor-freno con engranajes - 3 brazos de inicio

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, ¡Es posible realizar inspecciones con la maquinaria en funcionamiento en Lituania! Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Gusdpfxsz A Tx To Akmeh Saliente de la pieza de trabajo: 30 mm Grosor de la pieza de trabajo: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza de trabajo + 4 mm Material del canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material del canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material del canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de ajuste, corte y unión con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de encolado A3 básica en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Lado de tope fijo a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electropneumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante un contador Juego de piezas pequeñas Mesa con almohadilla de aire integrada Lado de tope fijo a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia y transportador transversal Rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección del tope controlado electropneumáticamente Cinta transportadora lateral Saliente de la placa ajustable manualmente

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008269, Posición 1: Cargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Gsdpfx Aox A Hggjkmsuh Posición 2: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 3: Chapeadora de cantos bilateral IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 4: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 5: Descargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gujdpjwuciwjfx Akmeh Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Guodpfxoycfw Ej Akmsh Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de recolección y procesamiento de avellanas Facma/Cerquetani, desde la recepción de la cosecha hasta la clasificación, limpieza y calibración. Incluye: 1) Cosechadora de avellanas Facma. 2) Remolque de recolección y transporte Ditta Cerquetani Antonio. 3) Unidad combinada de procesamiento, limpieza, tambor y cribado Facma. 4) Unidad de lavado y limpieza en húmedo Facma. 5) Unidad de secado con silo de secado, ventilador y cuadro de control. 6) Transportador inclinado con tolva de alimentación Facma. 7) Cinta transportadora y clasificadora horizontal Facma. 8) Mesa de clasificación, control y calibración Facma. Incluye diversos equipos periféricos y accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Gujdpfjznx Ndsx Akmsh

Estado: usado, Línea de producción de kebab Frey KL6 260 La línea de producción de kebab Frey KL6/260, combinada con la llenadora al vacío Frey F-Line F260, es una solución potente y profesional para la producción industrial de kebab y el procesamiento de carne. Esta línea de producción de kebab automática produce hasta 28 porciones por minuto y procesa discos con diámetros de 100 a 300 mm, lo que la hace ideal para aplicaciones de döner, kebab y shawarma. La llenadora al vacío Frey F260 garantiza un dosificado preciso y constante, con una capacidad de hasta 7.300 kg/hora. Gracias a su potente tecnología de vacío, su construcción en acero inoxidable y su intuitiva pantalla táctil, esta combinación es perfecta para las empresas que requieren una alta calidad, eficiencia y una producción fiable. Gsdpfx Aozfzfpokmouh Características: - Dosificación constante mediante tecnología de vacío - Formas y tamaños ajustables para una producción flexible - Diseño higiénico, duradero y fácil de limpiar - Ideal para instalaciones de procesamiento de alimentos, procesamiento de carne y producción de kebab - Esta línea de producción de kebab está fabricada íntegramente en acero inoxidable (SS). Especificaciones: - Capacidad de producción: 28 porciones/min - 6 estaciones de carga que proporcionan 2 puestos de trabajo - Diámetro del disco ajustable: 100–300 mm - Grosor del disco ajustable (altura): 10–50 mm - Voltaje: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potencia: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg - Año de fabricación: 2014 - Conexión de aire comprimido: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensiones de la línea completa (ancho × profundidad × alto): 3470 × 1330 × 2020 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para el procesamiento de bordes Raimondi BI-Bulldog Se vende una Raimondi BI-Bulldog en excelentes condiciones. La máquina se ha utilizado muy poco y, por lo tanto, está en perfecto estado de mantenimiento. 2 unidades/motores de procesamiento Para baldosas y piedra natural Procesamiento de bordes, biseles y perfiles tipo «Jolly»/45°. Godpfx Akozzru Tsmeuh Muy buen estado, bien mantenida. Se puede organizar una visita y una prueba de funcionamiento, previo acuerdo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias Guodpfx Aoy Uddvskmoh - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno. La máquina consta de los siguientes componentes: Configuración de la máquina: Línea de entarreado HOMAG con sistema de alimentación y retorno Mesa de alimentación: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de entarreado: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de paneles: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALLES TÉCNICOS Longitud mínima del panel: 240 mm Longitud máxima del panel: 3.000 mm Anchura mínima del panel: 120 mm Anchura máxima del panel: 1.200 mm Grosor mínimo del panel: 12 mm Grosor máximo del panel: 60 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Sistema de encolado: Cola termofusible EVA Godpfx Aez En Axskmouh Número de unidades de procesamiento: 9 unidades Número de unidades en la sección de ensamblaje: 1 unidad Número de unidades en la sección de procesamiento de bordes: 7 unidades Velocidad de avance máxima: 25 m/min Unidad de corte transversal Fabricante / Modelo: S2 Potencia del motor: 3 kW Velocidad: 9.000 RPM Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de acabado de extremos Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,4 kW Velocidad: 12.000 RPM Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de fresado de bisel superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 unidades Potencia del motor: 0,55 kW Velocidad: 12.000 RPM Unidad de redondeo de esquinas Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de trabajo máxima: 25 m/min Unidad de perfilado Número de motores: 1 unidad Posicionamiento CNC: Sí Ajuste automático del ciclo: Sí Unidad de arrastre de bordes Fabricante / Modelo: PN20 Unidad de aplicación de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidad de alisado Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 unidades Velocidad de avance de la alimentación máxima: 40 m/min Velocidad de avance del retorno máxima: 25 m/min EQUIPAMIENTO Mesa de alimentación FlexLine Barra de presión con correa de goma Tope para paneles Presión superior Lámparas de calentamiento de bordes Almacén de bordes con 24 posiciones Depósito de cola termofusible Precalentador de cola termofusible Unidad de rodillos de presión de bordes con 3 rodillos de presión Posicionamiento CNC de los rodillos de presión Dispositivo de pulverización Software de programación de máquinas PowerTouch PC23 Salida de paneles a través de una cinta transportadora Transporte de paneles a través de una cinta transportadora motorizada Sistema de alimentación por sujeción Sistema de retorno de paneles a la izquierda Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal ("tal cual, donde está"), basándose en la documentación fotográfica y los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la fijación y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7694

Estado: usado, Línea de procesamiento – Desenrollador y enderezadora Año de fabricación: 1991 Ancho de la banda: de 50 a 450 mm Grosor de la chapa con enderezadora inactiva: 6 mm Grosor de la chapa con enderezadora activa: 2 mm – Equipamiento y ayudas para la puesta en marcha muy completos Espacio requerido para toda la instalación (largo x ancho): aprox. 7000 x 3000 mm Peso total de la instalación: aprox. 11 toneladas Buen estado Enderezadora HMS, modelo RS 47-04/1, número de máquina: Ancho de la banda, ancho nominal: 400 mm Ancho de la banda, ancho máximo de paso: máx. 455 mm Gjdpfx Akoif Sg Somsuh Grosor de la banda a 400 mm de ancho: máx. 1,5 mm (para acero) Grosor de la banda a 400 mm de ancho: máx. 2 mm (para cobre) Velocidad: máx. 40 m/min. Número de rodillos de enderezado: 7 unidades Diámetro de los rodillos de enderezado: Ø 40 mm Número de rodillos de tracción: 2 unidades Diámetro de los rodillos de tracción: Ø 80 mm Altura de entrada, altura de paso: 1500 mm – Rodillos de enderezado templados, rectificados y cromados, con soporte central – Rodillos de tracción templados, rectificados y cromados, con ventilación hidráulica – Ajuste manual de los rodillos de enderezado – Ayuda para la introducción con lengüeta de extensión hidráulica y rodillo de desviación ajustable hidráulicamente – Guía lateral de la banda ajustable – Todos los rodillos de enderezado accionados a través de una caja de engranajes de distribución con ejes cardán – Ambos rodillos de tracción accionados a través de una caja de engranajes con ejes cardán – Accionamiento de frecuencia controlada a través de motores de engranajes – Carrera de apertura de la enderezadora: 250 mm para la limpieza de la instalación o para trabajar con material más grueso; movimiento de carrera a través de un husillo trapezoidal – Control de lazo ultrasónico Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 3600 x 2200 x 2200 mm Peso propio: aprox. 4 toneladas Desenrollador HMS, modelo BA 1.5-06/80, número de máquina: Peso de la bobina: máx. 8000 kg Diámetro exterior de la bobina: máx. 1600 mm (con plataforma de carga) Diámetro exterior de la bobina: máx. 2000 mm (sin plataforma de carga) Diámetro del disco de soporte de la bobina: Ø 1700 mm Diámetro interior de la bobina, rango de expansión: 460-520 mm Ancho de la bobina, ancho nominal: máx. 630 mm Ancho de las mordazas de expansión: 750 mm Altura de la corona del desenrollador sobre la placa base: 1500 mm – Accionamiento de la corona del desenrollador a través de un motor hidráulico y una rueda dentada – Freno de seguimiento neumático en la corona del desenrollador TWINFLEX – Expansión hidráulica de la corona del desenrollador, centralmente a través de un sistema de correderas en cuña – Brazo de presión hidráulico con rodillo de doble péndulo accionado hidráulicamente – Plataforma de carga de bobinas con capacidad de elevación de 12 toneladas y 300 mm de recorrido – Desenrollador sobre chasis móvil a ras de suelo con accionamiento transversal motorizado Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 3500 x 1900 x 2500 mm Peso propio: aprox. 5 toneladas Grupo hidráulico central, situado en posición lateral Capacidad del depósito: 350 litros Potencia del accionamiento: 18,5 kW – Motor de accionamiento con 2 bombas REXROTH (bomba tándem) – Intercambiador de calor del aceite como intercambiador de calor aire-aire con motor de ventilador Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): 1600 x 850 x 1450 mm Peso propio: aprox. 800 kg Armario eléctrico, situado en posici

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, tratamiento de la masa débil Gjdpfsnwm R Njx Akmouh - longitud de corte de 1300 - 4500 mm - diámetro del tronco de 130 - 350 mm - producción de 100 m3 / turno - potencia total 230 kW.

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4 caras) (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: Gedpfx Aksiztxyjmouh KZ0400a) Mesa a la entrada "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S a rodillos motorizados Velocitad (variable) de avance 7-40 m/min KZ0400b) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocitad (variable) de avance 15-40 m/min - con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Tupi (Refilador Universal) para rinurar UF11 (Kw 4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) KZ0400c) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TDL 310/25/12 con gira-piezas (90°) (desde longitudinal a transversal) Velocitad (variable) de avance 20-60 m/min KZ0400d) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocitad (variable) de avance 15-32 m/min con PC 22 PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA: Tupí (anti-astilla) (1 x Kw 4,5), Doble Triturador KD10 (2 x Kw 6.6) + ENCOLADO: A3 con 2 porta-bobinas PARTE CANTEADO: Grupo Retestador 08.42 HL84 (2xKw 0.22), Regruesador sobre-puesto BF10 (2 x Kw 0.55), Grupo Refilador por C.N. PF20 (2 x Kw 0.4), Grupo Redondeador (refilador perfiles) FF32 (4 x Kw 0.4), Espacio libre, Rasca-canto PN10, Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) LONGITUD MÍNIMA DEL BORDE 70 MM (Espesor de la pieza para piezas estrechas máx. 25 mm, Espesor del canto máx. 2 mm, Velocidad del ciclo: máx. 20 T/min, Velocidad de avance máx. 20 m/min.)

Año de fabricación: 2007, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de procesamiento y fritura de patatas SIN USO (2007), instalada pero nunca puesta en marcha. Capacidad: aprox. 1.000 kg/hora Se trata de una oportunidad única para adquirir una línea industrial europea completa en estado casi nuevo a una fracción del coste de reposición (>1,5 M€). Características principales: - SIN USO – 0 horas operativas - Instalada pero nunca puesta en producción - Línea completa: entrada → fritura → enfriado → envasado - Fabricantes europeos de alta calidad - Disponibilidad inmediata Equipos principales: - Blanqueadora – Komen-Kuin (SIN USO) - Vibradores – Kiremko / Atraco (SIN USO) - Línea de fritura – Florigo (SIN USO) - Cinta transportadora – Florigo (SIN USO) - Pre-refrigeración – Ferguson (SIN USO) - Refrigerador y cuadro de control – Ferguson (USADO, incluido) - Envasadora – Campagnolo (SIN USO) - Central térmica de caldera – Maxxtec (SIN USO) - Tanque de aceite – Florigo (SIN USO) Guodpfoy Axfkex Akmjh - Cuadro de control general (SIN USO) Estado: La mayor parte del equipo es SIN USO (0 horas). Instalada pero nunca puesta en marcha. Ubicación: Grecia Disponibilidad: Inmediata Inspección: Disponible Asistencia para desmontaje y carga: Disponible Nota: Se dará prioridad a los compradores de la línea completa. Solo consultas serias.

Estado: bueno (usado), Tenonadora de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de incisión, motor de astillado, motor de fresado, motor de husillo -Fabricante: Perske, motor de fresado tipo KNS 21.05-2 con soporte -Potencia: 0,15 kW 11160 rpm Guodpfsvy Amzox Akmjh -Voltaje: 133 V / 200 Hz -Eje de montaje: Ø 15 x 15 mm hoja de sierra. Diámetro 140 mm -Número: 2x motor de fresado disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 260/200/H200 mm -Peso: 4,8 kg/pieza

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Precio especial – Máquina de demostración, Garbsen. MÁQUINA AUTOMÁTICA INDUSTRIAL PARA EL ENCOLADO DE CANTOS stefani md (las imágenes de la máquina no son vinculantes con respecto a las características reales indicadas a continuación). CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ENCOLADO DE CANTOS DE MADERA MÁSIVA HASTA 15 MM DE ESPESOR: PROCESAMIENTO SENCILLO Y FUNCIONAL DE CANTOS DE GRANDES DIMENSIONES. DEPÓSITO DE ADHESIVO "SGP": UTILIZACIÓN DE ADHESIVO EVA Y DE POLIURETANO PARA UNA UNIÓN PERFECTA. CONTROL "STARTOUCH": BASTA CON UN TOQUE PARA OPERAR LA MÁQUINA. CARACTERÍSTICAS GENERALES Máquina automática de encolado de cantos de un solo lado para el encolado de los cantos con adhesivo termofusible en los cuatro lados de tableros rectos y para el posterior acabado. Estructura de la máquina y largueros fabricados en acero laminado en frío en una construcción de caja, en un único elemento, para una alta rigidez y ausencia de vibraciones para la colocación de los agregados de trabajo. Aberturas con guías para la descarga en el suelo de posibles restos de virutas. Viga de presión superior fabricada con una estructura de acero de paredes gruesas y con columnas de hierro fundido, para una estructura sin vibraciones, donde se fijan los agregados de trabajo. Rodillos de presión en la cadena de avance en doble fila, de goma con un alto coeficiente de fricción y con deslizamiento sobre rodillos con cojinetes. Dispositivo para la protección de los rodillos de presión de posibles restos de virutas. Ajuste electrónico de la unidad de presión superior, según el grosor del tablero. Agregados de trabajo superiores fijados a la viga de presión o conectados mecánicamente, para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor del tablero. Agregados de trabajo inferiores fijados a la estructura de la máquina o al larguero, para una referencia precisa con respecto al tablero. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cubierta protectora para todos los agregados posicionados después del agregado de encolado. Ventanas de policarbonato que garantizan una buena visibilidad de los agregados durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material de absorción de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el procesamiento. El tope de distancia en la guía de entrada permite la alimentación de la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Conexión de extracción de polvo dispuesta en la cubierta de protección acústica. Panel de control giratorio en una posición ergonómica en la entrada de la máquina. La instalación eléctrica cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados a la estructura de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de posibles intervenciones de mantenimiento. Avance del tablero El avance del tablero se realiza mediante una cadena de avance compuesta por guías deslizantes de goma con un alto coeficiente de fricción, fijadas a una cadena industrial de 1-1/4". La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance en línea recta y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante es optimizada por el control según los tableros que se procesan. Rodillos de soporte exteriores y posicionados a lo Gujdpfx Aezc Ilxjkmsh

Estado: usado, Línea de procesamiento de cantos reacondicionada por el fabricante para cantos de 3 mm Fabricante: IMA Tipo: Combima compuesta por: Máquina 1: máquina usada para el procesamiento de cantos del fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Ancho de trabajo máx. 1.500 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de fresado con 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz Gedpfjzuyqvex Akmsuh - Unidad de encolado con adhesivo termofusible con depósito de 2 rodillos y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 2 motores de 1,5 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,6 kW - Unidad de cuchillas de arrastre de perfil - Unidad de cuchillas de arrastre planas - Unidad de lijado/pulido de bordes - Control de proceso Beckhoff con pantalla - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB - 1 dispositivo de rotación usado para pasar de orientación longitudinal a transversal - Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Longitud máx. del panel 2.500 mm, ancho máx. del panel 1.500 mm Máquina 2: máquina usada para el procesamiento de cantos, fabricante IMA, tipo COMBIMA Reacondicionada por el fabricante con 12 meses de garantía - Ancho de trabajo máx. 3.000 mm, grosor del canto aprox. 0,3 - 3 mm - Cadena de rodillos con cojinetes de aguja, accionamiento con motor de 3 kW, ajustable de forma continua de 9 a 45 m/min - Ajuste de ancho motorizado con visualización electrónica del valor de consigna y el valor real - Unidad de fresado protectora con motor de 3,3 kW, 100 Hz - Unidad de cepillado doble con 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz - Unidad de encolado cerrada con depósito de doble rodillo y alimentación automática de adhesivo termofusible Quickmelt - Unidad de corte con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de pre-fresado y fresado de borde con 1 motor superior y 1 motor inferior de 0,4 kW - Unidad de chaflanado con 2 motores de 0,4 kW - Unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero inferiores de la pieza de trabajo, unidad de fresado de copia con 2 motores de 150 W - Para el fresado de los excesos de tira en los perfiles frontal y trasero superiores de la pieza de trabajo, unidad de cuchillas de arrastre de perfil - Cuchilla de arrastre plana - Unidad de pulido - Soporte central - Extensiones de 800 mm - Control de proceso Beckhoff con pantalla - Convertidor electrónico de 100 Hz, fabricante KEB - Convertidor electrónico de 200 Hz, fabricante KEB Plazo de entrega a partir de la fecha del pedido: aproximadamente 4 a 6 meses (según la carga de trabajo actual y el alcance de los trabajos solicitados). Posibilidad de configuraciones individuales de las máquinas según los deseos del cliente, ya que las máquinas se desmontan hasta los soportes básicos y, después del reemplazo de todas las piezas de desgaste, se vuelven a montar.

Estado: bueno (usado), Tenonadora de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de incisión, motor de astillado, motor de fresado, motor de husillo -Fabricante: Perske, motor de fresado tipo DKNS 502/2 con soporte -Potencia: 0,15 kW 11160 rpm -Voltaje: 133 V / 200 Hz -Eje de montaje: Ø 15 x 15 mm hoja de sierra. Diámetro 140 mm Gjdjvy Sqvspfx Akmsuh -Dimensiones: 260/200/H200 mm -Peso: 4,5 kg.

Estado: bueno (usado), Tenonadora de doble extremo, máquina de procesamiento de bordes, motor de incisión, motor de astillado, motor de fresado, motor de husillo -Fabricante: Perske, motor de fresado tipo KNS 21 05/2 con soporte -Potencia: 0,15/0,22 kW 11160/17250 rpm -Voltaje: 133/200V / 200/300 Hz -Eje de montaje: Ø 15 x 15 mm hoja de sierra. Diámetro 140 mm -Dimensiones: 260/200/H200 mm Godpfxjvy Sryo Akmouh -Peso: 4,5 kg.

Estado: muy bueno (usado), Línea Combinada doble (Media Linea) de Perfilado y Chapado (encollaje de canto) con mecanización automática rapida. Compuesta por las máquinas siguientes: A) CARGADOR (portico) "RBO" Mod. Advantage C 320 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos centrale. Gsdpfx Aohvah Nekmsuh B) Mesa a rodillos motorisados con GIRA-PIEZAS "RBO" Mod. GPK-1 con doble cono C) COMBINADA Doble (Perfilado-Canteado) "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) Volteador (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Mesa a rodillos motorisados con GIRA-PIEZAS "RBO" Mod. GPK-2 con doble cono F) DESCARGADOR (portico) "RBO" Mod. Advantage SC 3200 a doble estacion de descarga, con mesa de rodillos centrale.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Gsdpfx Akey A Ia Dsmjuh Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Estado: bueno (usado), Perfiladora de doble cabezal, máquina para el tratamiento de cantos, motor de ranurado, motor de desbaste, motor de fresado, motor de husillo -Fabricante: Perske, motor de fresado tipo KCS 71.14-2 D Gjdpfx Aew Av Naskmjuh -Potencia: 4,4 kW 2820 rpm -Voltaje: 400 V / 50 Hz -Eje de sujeción: Ø 30 x 40 mm / M30 x 3,5 -Cantidad: 2 motores disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 515/230/Alt150 mm -Peso: 37 kg/unidad.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura del perfil: 50 mm Altura de trabajo: 950 mm Interfaz: RS 232 pinout Máquina de procesamiento de perfiles de ventanas para materiales como plástico, aluminio y ventanas de madera en un proceso continuo. Los materiales se transportan mediante un sistema neumático de transporte y sujeción. El sistema consta de dos estaciones de trabajo (máquinas), un armario de control eléctrico, un panel de control y unidades de transporte. Así como un soporte con vibrador del sistema de transporte, unidad de transporte de virutas y soporte con impresora de acuse de recibo. Nuestras fotos son primero de la ubicación y luego más fotos de cómo el sistema está a la venta listo para el transporte. Estación de trabajo nº 1 (máquina 1): -Estación de serrado con hoja de sierra Ø 400 x 4,5mm -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (horizontal) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado doble con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado de 45° con cartucho de sujeción (hacia arriba) Estación de trabajo nº 2 (máquina 2): -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción para uniones atornilladas (cubeta vibrante) (vertical hacia arriba) -Husillo de fresado horizontal con 11 fresas de disco -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia abajo) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción (vertical hacia arriba) -Unidad de taladrado con cartucho de sujeción horizontal 2 piezasUnidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -Ancho de vía 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -L x A x H: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ancho de vía 2.300 mm * Godpfx Aju Ibuwskmouh