Lachenmeier Stretch Hood Machine H-Single de segunda mano en venta (100,756)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos clave: Enfundadora Lachenmeier Iodpfx Alsvb Tz Esysat Palets por hora: +50 Dimensiones del bastidor: 3000 x 2400 mm Altura máxima de carga: 1500 mm Carga máxima (largo x ancho): 1200 x 1000 mm Película de enfundado: 1 Características especiales: Enfundadora reacondicionada Repuestos de larga duración de RHM Packaging Disponibilidad Ya disponible en RHM

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Ijdpfxew A H T Ae Alyeat Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 4,750 kg, diámetro del rotor: 350 mm, número de cuchillas: 62, longitud total: 1,850 mm, altura total: 2,170 mm, ancho total: 2,670 mm, longitud del rotor: 920 mm, ancho del rotor: 350 mm, potencia: 50 kW (67.98 CV), duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 50 mm, diámetro del ala: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituradora de un solo eje para cables, plásticos y residuos electrónicos Reducción de tamaño controlada con sistema de alimentación inteligente La serie MIZAR SSH está diseñada para la trituración eficiente y controlada de una amplia gama de materiales, incluidos cables, textiles, plásticos, neumáticos, chatarra electrónica y diversos tipos de metales. Diseñadas para brindar confiabilidad, flexibilidad y un tamaño de salida constante, las trituradoras SSH son ideales para instalaciones de reciclaje que requieren una preparación uniforme del material antes de la granulación o el procesamiento posterior. TECNOLOGÍA DE TRITURACIÓN INTELIGENTE Y VENTAJAS • Rotor único – Control máximo: Las cuchillas de acero resistente al desgaste de alta aleación personalizadas montadas en un solo eje robusto aseguran una admisión agresiva y una reducción de tamaño eficiente en flujos de materiales mixtos. • Empujador hidráulico programable: Un sistema de alimentación hidráulico inteligente empuja continuamente el material hacia el rotor, optimizando el rendimiento y evitando la rotación en vacío. • Sistema automático antiatascos: En caso de sobrecarga o bloqueo, el rotor invierte automáticamente la dirección. Esto protege la máquina y garantiza un funcionamiento ininterrumpido. • Tamaño de salida controlado por criba: Una criba de alta resistencia ubicada debajo del rotor determina el tamaño de partícula final. El material permanece dentro de la cámara hasta que alcanza las dimensiones requeridas, asegurando una salida homogénea. • Componentes de grado industrial: Los motores Siemens/WEG, los rodamientos SKF/FAG y los sistemas eléctricos Schneider o ABB garantizan la durabilidad y largos intervalos de servicio. Totalmente certificado por la CE para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Materiales plásticos: HDPE, PET, películas, grumos, residuos de inyección. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), componentes electrónicos, residuos electrónicos mixtos. • Textiles y neumáticos: Desechos textiles industriales, restos de telas, neumáticos de automóviles y camiones ligeros (precortados). • Metales: Chatarra de aluminio, radiadores, fracciones de metales ligeros. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta y el tamaño de la criba en función de su material) • SSH S1: Solución compacta para operaciones de mediana escala. • SSH M1: Rendimiento equilibrado para diversas necesidades de reciclaje. Iasdpfx Aleg Dcq Tsyet • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidad para funcionamiento continuo. • SSH XL1: Configuración de servicio pesado para los requisitos de rendimiento más exigentes. ¿Por qué Mizar SSH? • Control preciso del tamaño de salida a través de cribas intercambiables • Sistema de alimentación hidráulico estable e inteligente • Reducción del tiempo de inactividad con la función de marcha atrás automática • Diseño de bajo mantenimiento con cámara del rotor accesible • Integración perfecta en líneas de reciclaje completas ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 5,550 kg, diámetro del rotor: 520 mm, número de cuchillas: 82, longitud total: 2,260 mm, altura total: 2,650 mm, ancho total: 3,000 mm, longitud del rotor: 1,200 mm, ancho del rotor: 350 mm, potencia: 50 kW (67.98 CV), duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 50 mm, diámetro del ala: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituradora de un solo eje para cables, plásticos y residuos electrónicos Reducción de tamaño controlada con sistema de alimentación inteligente La serie MIZAR SSH está diseñada para la trituración eficiente y controlada de una amplia gama de materiales, incluidos cables, textiles, plásticos, neumáticos, chatarra electrónica y diversos tipos de metales. Diseñadas para brindar confiabilidad, flexibilidad y un tamaño de salida constante, las trituradoras SSH son ideales para instalaciones de reciclaje que requieren una preparación uniforme del material antes de la granulación o el procesamiento posterior. TECNOLOGÍA DE TRITURACIÓN INTELIGENTE Y VENTAJAS • Rotor único – Control máximo: Las cuchillas de acero resistente al desgaste de alta aleación personalizadas montadas en un solo eje robusto aseguran una admisión agresiva y una reducción de tamaño eficiente en flujos de materiales mixtos. • Empujador hidráulico programable: Un sistema de alimentación hidráulico inteligente empuja continuamente el material hacia el rotor, optimizando el rendimiento y evitando la rotación en vacío. • Sistema automático antiatascos: En caso de sobrecarga o bloqueo, el rotor invierte automáticamente la dirección. Esto protege la máquina y garantiza un funcionamiento ininterrumpido. • Tamaño de salida controlado por criba: Una criba de alta resistencia ubicada debajo del rotor determina el tamaño de partícula final. El material permanece dentro de la cámara hasta que alcanza las dimensiones requeridas, asegurando una salida homogénea. • Componentes de grado industrial: Los motores Siemens/WEG, los rodamientos SKF/FAG y los sistemas eléctricos Schneider o ABB garantizan la durabilidad y largos intervalos de servicio. Totalmente certificado por la CE para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Materiales plásticos: HDPE, PET, películas, grumos, residuos de inyección. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), componentes electrónicos, residuos electrónicos mixtos. • Textiles y neumáticos: Desechos textiles industriales, restos de telas, neumáticos de automóviles y camiones ligeros (precortados). • Metales: Chatarra de aluminio, radiadores, fracciones de metales ligeros. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta y el tamaño de la criba en función de su material) • SSH S1: Solución compacta para operaciones de mediana escala. • SSH M1: Rendimiento equilibrado para diversas necesidades de reciclaje. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidad para funcionamiento continuo. • SSH XL1: Configuración de servicio pesado para los requisitos de rendimiento más exigentes. ¿Por qué Mizar SSH? • Control preciso del tamaño de salida a través de cribas intercambiables • Sistema de alimentación hidráulico estable e inteligente Iajdpfxoyyupgs Alyjt • Reducción del tiempo de inactividad con la función de marcha atrás automática • Diseño de bajo mantenimiento con cámara del rotor accesible • Integración perfecta en líneas de reciclaje completas ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 2,800 kg, diámetro del rotor: 350 mm, número de cuchillas: 42, longitud total: 1,460 mm, altura total: 1,800 mm, ancho total: 1,950 mm, longitud del rotor: 620 mm, ancho del rotor: 350 mm, potencia: 35 kW (47.59 CV), duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 50 mm, diámetro del ala: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituradora de un solo eje para cables, plásticos y residuos electrónicos Reducción de tamaño controlada con sistema de alimentación inteligente La serie MIZAR SSH está diseñada para la trituración eficiente y controlada de una amplia gama de materiales, incluidos cables, textiles, plásticos, neumáticos, chatarra electrónica y diversos tipos de metales. Diseñadas para brindar confiabilidad, flexibilidad y un tamaño de salida constante, las trituradoras SSH son ideales para instalaciones de reciclaje que requieren una preparación uniforme del material antes de la granulación o el procesamiento posterior. TECNOLOGÍA DE TRITURACIÓN INTELIGENTE Y VENTAJAS • Rotor único – Control máximo: Las cuchillas de acero resistente al desgaste de alta aleación personalizadas montadas en un solo eje robusto aseguran una admisión agresiva y una reducción de tamaño eficiente en flujos de materiales mixtos. • Empujador hidráulico programable: Un sistema de alimentación hidráulico inteligente empuja continuamente el material hacia el rotor, optimizando el rendimiento y evitando la rotación en vacío. • Sistema automático antiatascos: En caso de sobrecarga o bloqueo, el rotor invierte automáticamente la dirección. Esto protege la máquina y garantiza un funcionamiento ininterrumpido. • Tamaño de salida controlado por criba: Una criba de alta resistencia ubicada debajo del rotor determina el tamaño de partícula final. El material permanece dentro de la cámara hasta que alcanza las dimensiones requeridas, asegurando una salida homogénea. • Componentes de grado industrial: Los motores Siemens/WEG, los rodamientos SKF/FAG y los sistemas eléctricos Schneider o ABB garantizan la durabilidad y largos intervalos de servicio. Totalmente certificado por la CE para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. Iaodpfeyyun Aex Alyet • Materiales plásticos: HDPE, PET, películas, grumos, residuos de inyección. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), componentes electrónicos, residuos electrónicos mixtos. • Textiles y neumáticos: Desechos textiles industriales, restos de telas, neumáticos de automóviles y camiones ligeros (precortados). • Metales: Chatarra de aluminio, radiadores, fracciones de metales ligeros. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta y el tamaño de la criba en función de su material) • SSH S1: Solución compacta para operaciones de mediana escala. • SSH M1: Rendimiento equilibrado para diversas necesidades de reciclaje. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidad para funcionamiento continuo. • SSH XL1: Configuración de servicio pesado para los requisitos de rendimiento más exigentes. ¿Por qué Mizar SSH? • Control preciso del tamaño de salida a través de cribas intercambiables • Sistema de alimentación hidráulico estable e inteligente • Reducción del tiempo de inactividad con la función de marcha atrás automática • Diseño de bajo mantenimiento con cámara del rotor accesible • Integración perfecta en líneas de reciclaje completas ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 17,000 mm, Ofrecemos esta línea de enfardado Kurt Lachenmeier lista para usar + sistema de retractilado con campana, año de fabricación 1976. Línea de enfardado Kurt Lachenmeier + sistema de retractilado con campana (gas) – 17 m – completamente funcional A la venta una línea de enfardado de Lachenmeier con sistema de retractilado por campana a gas. Iajdpfoyy Dqgjx Alyot ✅ Totalmente operativa ✅ Apta para todo tipo de palets ✅ 2 estaciones de carga ✅ Incluye transportadores de rodillos ✅ Con sistema de extinción de incendios por CO₂ (sistema de seguridad) ✅ Longitud total: aprox. 17 metros Ubicación: cerca de Colonia Inspección bajo cita previa Precio: a convenir ⚠️ La venta se realiza sin garantía ni posibilidad de devolución Para más detalles consulte las imágenes Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Área de trabajo (mm): 3048×1524 Recorrido eje X (mm): 1524 Recorrido eje Y (mm): 3048 Recorrido eje Z (mm): 80 Precisión de posicionamiento eje X/Y: ≤0,03 mm/m Precisión de repetición eje X/Y: ≤±0,02 mm Velocidad máxima de posicionamiento sintética: 150 m/min Aceleración máxima: 1,2G Ancho de corte: 0,1 mm–0,5 mm (medido en chapas de menos de 3 mm) Rugosidad superficial de corte: Ra3,2μm–Ra25,4μm (medido en chapas menores a 3 mm) Dimensión del área de suelo (mm): 6000*3000 Dimensiones del bastidor principal (mm): 5000*2300*1800 Tamaño de pantalla: 21" LCD Iaedpfxsxvwcxe Alyjt Tipo de transmisión: Cremallera y piñón de doble accionamiento Capacidad de carga de mesa: 1,1 toneladas

Estado: bueno (usado), Leonhard Kurz Modelo H Máquina de Dorado de Cantos de Libros Esta máquina está en muy buen estado y lista para usar. La máquina es del reconocido fabricante Leonhard Kurz, fabricada en Alemania. Descripción Esta doradora de cantos es adecuada para libros, tarjetas, invitaciones y tarjetas de visita. Mordaza manual, funciona solo con 230V. Una mordaza potente con presión ajustable asegura la repetibilidad. La máquina cuenta con una práctica mordaza para materiales, ajuste de profundidad y una base conveniente con ruedas. Isdpfxjy N Dxce Alysat Especificaciones: Mecanismo de sujeción mecánico Consumo de energía: 170W Alimentación: 230V Peso de la máquina: 80kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Henkovac H 1000 – Máquina industrial de envasado y sellado al vacío (1997) La Henkovac B.V. H 1000, fabricada en 1997, es una robusta máquina industrial para envasado y sellado al vacío, diseñada para ambientes de procesamiento alimentario de alto volumen. Construida para ofrecer fiabilidad y durabilidad, es ideal para cocinas industriales, procesadores de alimentos y líneas de manufactura que requieren un envasado al vacío higiénico, eficiente y constante. Características principales: Iodpfxjyudxxj Alysat - Envasado al vacío de alta resistencia: evacua el aire de los paquetes de manera segura, prolongando la vida útil del producto y manteniendo su calidad. - Sellado fiable: garantiza cierres herméticos para una amplia variedad de productos alimenticios, incluyendo carnes, quesos y comidas preparadas. - Construcción de grado industrial: diseñada para operación continua en entornos exigentes de procesamiento de alimentos. - Aplicación versátil: apta para el envasado al vacío de distintos tipos y tamaños de productos alimenticios. - Fiabilidad a largo plazo: diseño comprobado que asegura un rendimiento constante incluso tras décadas de uso. - Manejo sencillo: controles e interfaz pensados para un flujo de trabajo eficiente en cocinas industriales. Datos técnicos: - Fabricante: Howden Food Equipment B.V. - Modelo: H 1000 - Año de fabricación: 1997 - Tipo de máquina: máquina industrial de envasado y sellado al vacío - Aplicaciones: procesamiento de alimentos, embalaje comercial, prolongación de la vida útil Ya sea para líneas de producción de alto volumen o tareas especializadas de procesamiento alimentario, la H 1000 ofrece un rendimiento profesional de sellado al vacío, combinando durabilidad, higiene y fiabilidad. * Fabricante: Henkovac * Modelo: H 1000

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática para llenar y sellar bolsas con líquidos. Originalmente utilizada para el llenado y sellado aséptico de bolsas de infusión. Máquina de llenado con cinco boquillas. El funcionamiento es el siguiente: 1ª estación: colocación manual de la bolsa en la rueda estrellada 2ª estación: corte de la abertura de la tubería de llenado y aspiración de la parte cortada hacia un recipiente separado mediante vacío 3ª estación: inicio del llenado 4ª estación: continuación del llenado 5ª estación: continuación del llenado 6ª estación: continuación del llenado 7ª estación: continuación y finalización del llenado 8ª estación: sellado de la abertura de llenado 9ª estación: expulsión de la bolsa llena. El llenado se realiza mediante sobrepresión en una tubería central de alimentación y las estaciones de llenado están equipadas con válvulas tipo siray que cierran un tubo de silicona de llenado (por lo tanto, no hay piezas móviles en contacto con el líquido, lo que facilita la limpieza y la validación). En el panel de control se puede ajustar cada estación de llenado mediante un temporizador con tiempo de llenado en milisegundos. El volumen de llenado es ajustable de 100 a 3000 ml. Iaedpfew Ac Ebjx Alyot La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable 316 para producción farmacéutica y está montada sobre ruedas. Las máquinas son técnicamente muy sencillas, fáciles de mantener y muy compactas (menos de 1 metro cuadrado).

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Rebordeadora DS-Lifting - H-9000 Iaodpfx Aowrywgolyjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina estiradora-sopladora rotativa para la fabricación de botellas PET a partir de preformas. Las preformas se descargan desde un contenedor al alimentador mediante un dispositivo de volteo. Desde allí, las preformas son transportadas por una cinta elevadora con velocidad controlada electrónicamente y, a través de un conducto inclinado y una rueda estrella, se orientan de forma uniforme hacia la máquina de soplado. La forma y el tamaño de las preformas se inspeccionan, y las defectuosas se expulsan antes de ser transferidas a los hornos de calentamiento mediante una rueda estrella mecánica. En los hornos, las preformas son precalentadas por lámparas infrarrojas y rotadas continuamente para garantizar una distribución simétrica del calor; ventiladores evitan el sobrecalentamiento de la superficie exterior. Finalmente, la temperatura de las preformas se comprueba mediante un pirómetro óptico. Pinzas especiales se encargan de la carga y descarga de las preformas hacia/desde la rueda de soplado. La unidad de soplado utiliza "moldes de cocodrilo", en los que la expansión a lo largo del eje longitudinal se asiste con una varilla de estirado. Las preformas se soplan finalmente para formar botellas PET. Las botellas estiradas y sopladas son retiradas de las cavidades por pinzas y transportadas a la zona de descarga. Máquina (adicional): Sopladora rotativa Potencia: 58 kW Número de cavidades: 8 unidades Número de botellas expulsadas por ciclo: 202 unidades Presión de soplado: 30 bar Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 4 bar Aire comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Iaedexyktlspfx Alyjt Formatos: Botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l Equipamiento: Tolva de alimentación de preformas con dispositivo de volteo para contenedores, elevador para preformas, inspección de preformas, hornos de calentamiento, rueda de soplado, descarga de botellas, visualización en pantalla Peso: 16.700 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 0-200-24-6287, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 56 A, grosor del borde (máx.): 20 mm, Equipamiento: Marcado CE, Aglomeradora de cantos HOMAG usada unilateral, para cantos rectos; para fresado previo, aplicación de cantos y repaso de diferentes materiales de canto. Tope fijo a la izquierda. NOTA: Máquina muy bien cuidada con pocas horas de funcionamiento ESPECIFICACIONES / EQUIPAMIENTO: Unidad base con cadena de transporte de 80 mm de ancho como sistema de avance de la pieza, - Espesor máximo de la pieza: 60 mm - Presión superior con ajuste de altura motorizado - Soporte de piezas con rodillos, extensible hasta aprox. 700 mm - Elevación del recipiente de cola en parada de avance - Bloqueo del rodillo encolador antes del borde posterior de la pieza - (Tele-)mando manual para un ajuste sencillo de la máquina - Guía de entrada ajustable por eje NC - Fresado previo en ambos sentidos (a favor/contracorriente) 2x4kW, controlado por uso SECCIÓN DE ENCOLADO A20, compuesta por: - Unidad de aplicación de cola QA34 - Pre-fusor para adhesivo EVA. - Revistero de cantos, espesor mínimo 0,4 mm y máximo 20 mm - Zona de presión con ajuste automático horizontal (NC) al grosor del canto, 1 rodillo motorizado y 6 rodillos no motorizados SECCIÓN DE REPASADO: - Unidad de corte HL81, 2 motores (borde delantero/trasero) con topes de corte de ajuste fino motorizado - Unidad de fresado de desbaste/rasante 1,5 kW, arriba/abajo - Unidad de fresado para perfilar esquinas FK13, 2 motores (arriba/abajo) con cambiador automático de herramientas de 8 posiciones, varios cabezales intercambiables, sistema iSystem - Perfilador de cuchilla MN21, arriba/abajo, con posicionamiento de ejes - Cuchilla plana FA10, arriba/abajo, (versión con 3 rodillos palpadores) - Unidad de lijado de banda KS10, para cantos rectos, con oscilación Iodpfx Aljy Su Itoyoat - Unidad de pulido arriba/abajo CONTROL: HOMATIC NC 21

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50/60Hz - Electrohusillo cardánico de 5 ejes de 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de aspiración regulable en altura sin escalonamientos, controlada electromecánicamente - Potencia nominal total aprox. a 12.000 rpm - Velocidad: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (en rotación): 6 kg - Ø máximo de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de aspiración ajustable sin escalonamientos - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta), con accionamiento digital (accionamiento bilateral). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado en tubos de sección gruesa, soldados eléctricamente. El refuerzo interior de acero proporciona gran estabilidad. - Campo de trabajo H350 16.30: Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependientes del sistema de seguridad seleccionado (ver disposición para más detalles). - Puente de pórtico accionado bilateralmente - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del puente del eje X se realiza mediante cremallera con dentado helicoidal y abombado, lo que garantiza máxima precisión. El reductor asegura una calidad superior de mecanizado y repetibilidad. Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Sistema de guiado eje Z: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Lubricación central automática: La grasa es dosificada de forma controlada a los patines de las guías lineales de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se ejecuta automáticamente tras un tiempo predefinido. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del soporte de la máquina, incluyendo una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones asegura tiempos mínimos de cambio y ofrece suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto de cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en el layout). Diámetro máx. de herramienta: 250 mm. Longitud máx. de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. Iedpfoy Ih Rgsx Alyoat 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima de broca = 70 mm y diámetro de vástago = 10 mm. Todos los husillos son accionados individualmente y pueden ser utilizados de forma independiente. 1 sierra de ranurar en dirección X Diámetro máx. de disco de sierra: 120 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, UHLMANN E 3025 MÁQUINA DE FLEJADO STRETCH Máquina flejadora usada para el embalaje al final de línea, ideal para agrupar y envolver cajas de cartón en haces estables para su manipulación posterior, encajado o distribución. Adecuada para sectores que requieren agrupar cartones de manera fiable, como la industria farmacéutica, nutracéutica y sanitaria. Ijdpfey Sgi Aex Alysat - Año de fabricación: 2004 - Dimensiones: 1.600 mm L x 1.400 mm An x 2.000 mm Al (aprox) PRODUCCIÓN - Rendimiento: hasta 30 haces/minuto (máximo) - Capacidad de entrada: hasta 300 cajas/minuto - Diámetro del rollo de film: 300 mm (máx) - Tamaño de caja: 130 x 105 x 250 mm (máx) - Tamaño de haz: 300 x 250 x 400 mm (máx) CONSUMO ENERGÉTICO - Corriente nominal: 4,5 A - Tensión nominal: 3/N/PE AC, 400V, 50Hz - Fusible de protección: 25 A

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos ahora una Linea Pack Avvolgipack 40 CA, una máquina de alta calidad para el enfardado horizontal de productos. Este ejemplar específico es del año 2012, pero solo se ha utilizado como máquina de exhibición. Por lo tanto, se encuentra en estado absolutamente nuevo y nunca ha funcionado en producción real. Productos alargados: Es ideal para objetos como tubos, perfiles, listones, tableros o rollos. Agrupado: Cuando varias unidades pequeñas deben empaquetarse juntas, por ejemplo, varios tubos, alfombras o madera aserrada. Protección contra influencias externas: Al igual que el enfardado clásico de palets, proporciona una protección eficaz contra la humedad, el polvo y daños durante el transporte. La máquina está disponible para entrega inmediata. El envío no está incluido en el precio. Modelo: Avvolgipack 40 CA Año del modelo: 2012 Altura de la máquina: 1.390 mm Ancho de la máquina: 924 mm Profundidad de la máquina: 2.674 mm Iajdpfxoy N Uqvs Alyet Capacidad: 3-25 m/min (flujo) Electricidad: 220V, 0,37 kW Altura máxima de la carga: 190-250 mm (dependiendo del ancho de la carga) Peso de la máquina: aproximadamente 400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1,000 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica impulsada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío tales como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan una alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura rígida, especialmente en aplicaciones con mesas grandes y matrices pesadas. La CRONOSSTECH CEHP 200 – Prensa Excéntrica Tipo H de 200 Toneladas está diseñada para lograr un funcionamiento estable en la producción de altos volúmenes, con un enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. Su bastidor monobloque, sistema de carro guiado con 8 cojinetes, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática ofrecen una fiabilidad adecuada para producción continua. Ventajas destacadas - Mesa grande de 1000×2000 mm para operación estable con moldes grandes - Protección de troquel/equipo mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Control seguro y fácil mediante PLC y pantalla táctil - Cortina fotoeléctrica de seguridad (LEUZE) para máxima protección del operador - Memoria para 99 troqueles que facilita cambios rápidos de producción Áreas de aplicación - Aplicaciones de perforado, corte y formado que requieren mesas grandes - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos con matrices pesadas y producciones de alto tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Carro guiado por 8 cojinetes • Carrera ajustable en un solo biela • Balancín con pistón en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Control mediante PLC • Cuadro de mando tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Ajuste motorizado del carro • Cortina fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Tapa de seguridad deslizante frente a la mesa • Matrices conforme a especificaciones del cliente ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (CEHP 200 – 200 TON) Capacidad: 200 toneladas (CEHP 200) Dimensiones útiles de la mesa inferior: 1000×2000 mm Dimensiones útiles de la mesa superior: 1000×2000 mm Recorrido fijo: 200 mm Espesor nominal del material: 7 mm Golpes por minuto (SPM): 25–45 Altura máxima de troquel cerrado: 600 mm Altura mínima de troquel cerrado: 480 mm Ventana lateral: 600×600 mm Ajuste (del carro): 120 mm Número de bielas: 2 Número de cigüeñales: 2 Iodpjx N Ruqsfx Alyeat Seguro de protección: Hidráulico Material eléctrico del cuadro: Siemens – Schneider Sistema de lubricación: Automático Pantalla / PLC / Inversor: Siemens – Pilz Barreras de seguridad: Leuze Modo de operación: 4 posiciones Memoria de troqueles: 99 Tipo de montaje: Sobre piso Tipo de bastidor: Monobloque Potencia del motor: 22 kW (IE3) Velocidad del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 4600×3000×2000 mm Peso aproximado: 28000 kg Nota: Si requiere modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor consúltenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN/SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 400 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica impulsada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforación, corte y embutición. Las prensas excéntricas tipo H (de laterales rectos) ofrecen gran estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura rígida del bastidor, siendo ideales para aplicaciones con mesas amplias y moldes pesados. La CRONOSSTECH CEHP 400 – Prensa Excéntrica Tipo H de 400 Ton está diseñada para producción en grandes volúmenes, priorizando estabilidad operativa, protección de los troqueles y seguridad del operador. Su cuerpo monobloque, sistema de ariete de 8 guías, seguro hidráulico de sobrecarga y sistema de engrase automático garantizan un rendimiento confiable en condiciones de producción continua. Ventajas destacadas - Mesa de 2000×1200 mm para estabilidad en troqueles grandes - Protección de troqueles/equipos mediante seguro hidráulico de sobrecarga - Guiado preciso con ariete de 8 guías y pistón equilibrador - Operación controlada y amigable mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad para el operador con cortina fotoeléctrica Ámbitos de aplicación - Operaciones de perforación/corte/conformado que requieran mesas grandes - Producción en serie con alimentadores automáticos - Procesos con moldes pesados y altas cargas de tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de acero soldado • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Ariete de 8 guías • Carrera ajustable en una sola biela • Pistón equilibrador en el ariete • Sistema de engrase fino totalmente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Inversión del sentido de motor • Seguro hidráulico de sobrecarga • Sistema de ajuste motorizado del ariete • Cortina fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumple con las normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensas • Sistemas de evacuación de residuos Iodex N Rzwepfx Alyoat • Cubierta de seguridad deslizante frontal para la mesa • Troqueles fabricados a medida ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 400) Capacidad: 400 Ton Distancia mesa-ariete: 500 mm Distancia entre montantes: 2130 mm Ajuste del ariete: 120 mm Ancho de la prensa: 3050 mm Profundidad: 3200 mm Altura de la prensa: 4700 mm Dimensiones de la mesa: 2000×1200 mm Dimensiones del ariete: 2000×1200 mm Carrera fija: 200 mm Potencia del motor: 55 kW Peso: 51.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. La venta, puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 2,200 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona con una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y conformado con matriz. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) ofrecen alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura de bastidor rígido, siendo idóneas para aplicaciones con mesas grandes y matrices pesadas. La CRONOSSTECH CEHP 500 – Prensa Excéntrica Tipo H de 500 toneladas está diseñada para ofrecer funcionamiento estable, protección de la matriz y seguridad del operador en la producción a gran escala. Su cuerpo monobloque, sistema de carro con 8 cojinetes, seguro hidráulico contra sobrecargas y lubricación automática garantizan un rendimiento fiable para operaciones continuas. Ventajas destacadas - Funcionamiento estable con grandes matrices gracias a la mesa de 2200×1200 mm - Protección de matrices/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Guiado preciso del carro con 8 cojinetes y pistón equilibrador - Operación controlada y fácil de usar con PLC y pantalla táctil - Alta seguridad para el operario mediante barrera de protección fotoeléctrica Áreas de uso - Aplicaciones de punzonado/corte/conformado que requieren gran superficie de mesa - Producción en serie con líneas de alimentación automáticas - Procesos de fabricación de alto tonelaje y matrices pesadas ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero soldado • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Carro con 8 cojinetes • Carrera ajustable en manivela única • Pistón equilibrador en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento reverso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Mecanismo motorizado para ajuste del carro • Barrera fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumple normativas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de material residual • Cubierta de seguridad deslizable frontal de mesa • Matriz según especificaciones del cliente ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 500) Capacidad: 500 Toneladas Distancia mesa-carro: 500 mm Distancia entre montantes: 2330 mm Ajuste del carro: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 3350 mm Altura de la prensa: 5000 mm Dimensiones de la mesa: 2200×1200 mm Dimensiones del carro: 2200×1200 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 75 kW Peso: 68.000 kg Ijdpfx Ajx N R Ahjlyjat ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 160 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 1,100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada por la fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y embutido. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side), gracias a sus estructuras de bastidor rígido, ofrecen alta estabilidad y seguridad en el proceso. La CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – Prensa Excéntrica Tipo H de 160 toneladas está diseñada para producción en serie con un enfoque en operación estable, protección de moldes y seguridad del operador. Ofrece un rendimiento confiable adecuado para condiciones de producción continua gracias a su bastidor monobloque, sistema de ariete con 8 guías, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática. Ventajas destacadas • Mesa de 1100×750 mm garantiza producción estable y repetible • Protección de moldes/equipos con seguro hidráulico contra sobrecargas • Control preciso y facilidad de uso mediante PLC y pantalla táctil • Alta seguridad para el operador gracias a cortina fotoeléctrica de protección • Bajo requerimiento de mantenimiento por sistema de lubricación automática Campos de aplicación • Punzonado / corte / embutido • Producción en serie con líneas de alimentación automáticas • Procesos de alto volumen de producción ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague y freno neumático Iajdpfxex N Sbls Alyst • Placa adicional con ranuras en T • Ariete guiado por 8 guías • Carrera ajustable en biela única • Pistón equilibrador en el ariete • Sistema de lubricación automática fina • Control por PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso de motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Mecanismo motorizado de ajuste del ariete • Cortina fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normativas CE ✅ OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de material de scrap • Cubierta de seguridad deslizante frente a la mesa • Moldes según especificaciones deseadas ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-160) Capacidad: 160 toneladas Distancia mesa–ariete: 500 mm Ancho entre columnas: 1130 mm Ajuste del ariete: 120 mm Ancho de prensa: 2700 mm Profundidad de prensa: 2200 mm Altura de prensa: 4600 mm Dimensión de la mesa: 1100×750 mm Dimensión del ariete: 1100×750 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 22 kW Peso: 18.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, la puesta en marcha y el servicio postventa son gestionados directamente por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, longitud de la mesa: 1,500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 500 Prensa Hidráulica de Doble Montante Tipo H de Acción Simple – 8 Guías Descripción General Iodpfjx N T H Ajx Alyeat La serie CRONOSSTECH CHP de prensas hidráulicas tipo H de acción simple son soluciones industriales de alta rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con molde. La estructura tipo H con 8 guías asegura una distribución equilibrada de las altas cargas durante el prensado, proporcionando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 500 está diseñado para aplicaciones pesadas que requieren alta capacidad, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo extremo. El bastidor y las piezas de soporte han sido aliviados de tensión mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 garantizan una distribución uniforme de la carga y mantienen precisión a largo plazo durante el recorrido del carro. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y componentes aliviados de tensión mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonaje del carro ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite y el estado del sistema de la unidad hidráulica - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea - Control bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 500 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (carro): 1000 mm - Distancia mínima libre: 100 mm - Distancia máxima libre: 1100 mm - Alivio de tensión por vibración - Aplicación de soldadura certificada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017) y supervisada por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 45 kW – IE3 - Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 5800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1400 mm - Válvula de precarga: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER - Regla lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 23 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1,000 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1000 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para aplicaciones de formado de chapa, embutición profunda, enderezado y prensado de servicio pesado que requieren altos tonelajes. La estructura con cuerpo tipo H de 8 guías distribuye uniformemente las fuerzas elevadas que se generan durante el prensado, asegurando máxima rigidez, precisión y una vida útil prolongada. El modelo CHP 1000 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de la industria pesada. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas considerando las condiciones de la industria pesada. El chasis y las estructuras principales de soporte han sido sometidos a alivio de tensiones por vibración. Gracias a los cojinetes de guía de bronce Zr14, se consigue una distribución uniforme de la carga y alta precisión durante el movimiento del émbolo. ⚙️ Equipamiento Estándar Estructura de acero, cuerpo tipo H de 8 guías Chasis aliviado de tensiones por vibración Cojinetes de guía de bronce Zr14 Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Diseño y fabricación conforme a normas CE Iajdpfx Ajx N T Rbslyot Sistema hidráulico controlado por PLC Pantalla táctil (DELTA 7”) Control ajustable de la carrera del émbolo y del tonelaje Sistema de lubricación automática Aviso electrónico de contaminación de filtro Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico Sistema de refrigeración Filtrado fuera de línea Sistema de mandos a dos manos Barrera de luz (seguridad estándar para el operador) Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1000 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H de 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (émbolo): 1000 Toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro Carrera (émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Aplicación de soldadura: Certificado según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Anchura aproximada de la prensa: 3450 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 55 Toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1,200 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHP 1200 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están especialmente diseñadas para aplicaciones de embutición profunda, embutición, conformado y prensado de servicio pesado. Gracias a su estructura en H con 8 guías, proporciona una máxima rigidez, estabilidad y precisión bajo altas toneladas. El modelo CHP 1200 ofrece un rendimiento fiable y duradero para líneas de producción industrial que requieren alta potencia. La estructura del cuerpo ha sido sometida a alivio de tensión por vibración, lo que permite una distribución equilibrada de las cargas generadas durante el prensado y mantiene las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías • Cuerpo aliviado de tensión por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura con homologación WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a normativas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del émbolo ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y del estado del sistema de la unidad hidráulica • Sistema de enfriamiento • Filtración off-line • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1200 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías Material del Cuerpo: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Émbolo): 1200 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m. Carrera (Émbolo): 1000 mm Iedpex N T Rusfx Alyoat Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensión: alivio por vibración Aplicación de soldadura: certificado de aplicación de soldadura según EN ISO 15614-1/2017 acreditado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6100 mm Ancho aproximado de la prensa: 3550 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado principal: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 60 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,500 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,800 mm, longitud de la mesa: 2,600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2500 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas tipo H CRONOSSTECH CHP ha sido desarrollada para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda y repujado que requieren capacidades de tonelaje muy elevadas. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2500, con su amplia mesa, su sistema principal de prensado de múltiples cilindros y un sistema hidráulico de gran capacidad, está diseñado para las industrias automotriz, metalúrgica pesada, defensa y aplicaciones de moldes de alto tonelaje. La construcción del bastidor se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación fiable y duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Indicador electrónico de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2500 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 2500 toneladas Mesa móvil: 1800 × 2600 mm Mesa fija: 1800 × 2600 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micrones/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micrones/m Carrera (Pistón): 1000 mm Apertura mínima entre mesas: 200 mm Apertura máxima entre mesas: 1200 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 unidades) Cilindros de aceleración de ayuda: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6500 mm Anchura aproximada de la prensa: 3950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2600 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1500 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 120 toneladas Iodpfex N T S Ejx Alyjat Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1,000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 100 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción de acero rígido, diseñadas para aplicaciones de conformado, enderezado, ensamblaje y prensado con matrices de chapa metálica. Gracias a su estructura de cuerpo tipo H con 8 guías, ofrecen alta estabilidad y precisión repetible durante el proceso de prensado. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de trabajo pesado. El cuerpo y las piezas portantes están aliviados de tensiones mediante método de vibración. El material de bronce Zr14 utilizado en los casquillos de las guías ofrece un funcionamiento duradero y estable. Ventajas Destacadas - Cuerpo tipo H con 8 guías - Construcción de acero aliviada de tensiones por vibración - Soldadura conforme a normas ISO - Operación con control PLC y pantalla táctil - Diseño enfocado en la seguridad del operador y la estabilidad del proceso ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, cuerpo tipo H con 8 guías - Alivio de tensiones mediante vibración en cuerpo y piezas portantes - Casquillos de guía de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil DELTA de 7” - Carrera y tonelaje del pistón ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad del filtro - Monitorización de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración y filtrado off-line - Sistema de mando bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes de conmutación SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 100 Tipo: Estructura de acero con cuerpo tipo H de 8 guías Material del cuerpo: St52 – ERDEMİR Casquillo de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 100 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 800×1000 mm Dimensiones de la mesa fija: 800×1000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Pistón): 500 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 600 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (inspeccionado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 11 kW – IE3 Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 3400 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm Válvula de prellenado: NG 100 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Iaedpfx Asx N Tx Sslyjt Peso aproximado: 6.5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.