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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de producción automática de revestimiento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto La línea de producción automática SPM-1 auto para revestimientos metálicos tipo "Soffit" es una solución excelente para empresas dedicadas a la fabricación de revestimientos y elementos decorativos metálicos para una amplia variedad de edificaciones y estructuras. Los perfiles tipo soffit son muy populares para el acabado de frontones, cornisas y buhardillas, y sin perforaciones pueden emplearse como parte del revestimiento de fachadas de edificios en diversas configuraciones. Las perforaciones permiten una ventilación adicional del espacio bajo cubierta, lo que genera condiciones óptimas para el sistema de techado. La circulación de aire ayuda a evitar la formación de condensación, el exceso de humedad y la consecuente corrosión de tejas metálicas o chapas perfiladas. La línea SPM-1 auto de revestimiento metálico Soffit es completamente automática. Este equipo puede suministrarse como una máquina automática independiente, compuesta por una perfiladora con sistema automático y una guillotina automática para perfiles, o en combinación con un desenrollador de bobinas de metal. El desenrollador puede ser manual, para trabajar con bobinas de hasta 800 kg, o automático, con regulador de lazo y control de velocidad para bobinas de hasta 1500 kg. Especificaciones técnicas: Dimensiones (mm): 6650x1200x1600 Peso (kg): 2900 Potencia del motor perfilador: 3 kW, 380V Potencia del motor guillotina: 1,1 kW Ksdpswwip Aofx Al Nenb Espesor máximo de la chapa (mm): 0,6 Número de estaciones de conformado: 18 Diámetro del eje (mm): 55 Velocidad de perfilado (m/min): 10-15 La máquina automática SPM-1 auto para la producción de paneles perforados tipo soffit permite la fabricación de paneles de longitud ilimitada. Incorpora 18 pares de rodillos de conformado, lo que garantiza una alta calidad en los productos finales. La máquina cuenta con un módulo especial de perforación en las posiciones finales, encargado de realizar los orificios durante el proceso de conformado. Es posible utilizar la máquina con o sin este módulo, permitiendo así la obtención de paneles con o sin perforación, según las necesidades del cliente. Utilizamos acero aleado para herramientas en los rodillos y los fabricamos en tornos CNC de alta precisión, asegurando altos estándares de calidad. La guillotina de perfiles se sitúa a la salida de la máquina y cuenta con accionamiento eléctrico, una solución más fiable en comparación con los sistemas neumáticos o hidráulicos ofrecidos por otros fabricantes de líneas de corte. La velocidad de perfilado de la línea es de 10-15 metros por minuto, con posibilidad de ajuste automático de este parámetro. Especificaciones técnicas adicionales: Anchura del material (mm): 409 Espesor del material (mm): 0,4-0,6 Potencia total de motores (kW): 3 + 1,1 Velocidad de perfilado (m/min): 10-15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto puede ser una solución eficaz para las empresas que deciden aumentar o iniciar la producción de piquetes de metal durafence tablones. Una valla metálica de piquetes es un tipo de perfil que se puede obtener enrollando metal plano a través de los rodillos de laminación de una máquina con uso posterior en el proceso de fabricación e instalación de vallas metálicas. Una valla metálica dura tiene un aspecto atractivo y puede formar parte de cualquier diseño sin recargarlo con elementos innecesarios. Una valla dura será una solución excelente para la construcción de casas, chalets o cualquier otro edificio. Kedpfx Aotp H Erol Njnb La línea de perfilado de valla metálica dura MPF-1 es totalmente automática y puede llevar a cabo el proceso de producción de planchas de valla metálica de forma totalmente automática. La línea consta de las siguientes partes El desenrollador automático de metal puede trabajar con rollos de hasta 1,5 toneladas de peso y bobinas de hasta 350 mm de ancho. Decoiler ayuda a alimentar el metal en una máquina de perfilado, por lo que necesita para instalar el rodillo al eje desenrollador, para ajustar el diámetro interior del rodillo y poner el metal bajo el mecanismo de compensación de la máquina. Después hay que llevarlo a la perfiladora. Como opción, también podemos hacer una línea y equiparla con un desbobinador manual de metal o instalar una línea sin él en absoluto. La parte laminadora de la máquina, que consta de rodillos de laminación de diversos diámetros y configuraciones para laminar el metal y formar el perfil deseado. Cizalla de guillotina para cortar los productos finales de la máquina. La guillotina funciona en modo automático, dando la oportunidad de cortar cercos con la longitud y cantidad necesarias. El sistema de automatización de la línea consta de un panel de control manual, un panel de control automático y un soporte con pantalla. El panel de control manual permite configurar la máquina en modo manual y comprobarla antes del funcionamiento automático. El panel de control automático se utiliza cuando la línea funciona en modo automático y permite ajustar la cantidad y la longitud de los productos conformados y programar su corte con la línea. Así, utilizando la línea de metal dura fence MPF-1 auto, puede obtener una solución completamente automática para la producción de un perfil de metal fence, aplicando un mínimo de esfuerzos a la producción y recibiendo productos de alta calidad con tamaños y números que necesita. Especificación: El espesor máximo del material (mm) 0,55 Potencia del motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidad de laminado (m/min) 10-15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. Knsdjn Hqmmopfx Al Njb - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Knodpfx Alouzv Tzo Nob Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de perfilado en frío para la producción de estructuras de acero de bajo calibre Esta línea automática de perfilado en frío está diseñada para la fabricación de perfiles estructurales de acero de bajo calibre (LGS) y acero conformado en frío (CFS) utilizados para viviendas de estructura de acero, edificios modulares, edificios comerciales y sistemas de construcción prefabricados. La línea de producción realiza automáticamente las operaciones de alimentación, nivelación, punzonado, perfilado, marcado de perfiles y corte hidráulico según los datos de producción digital. Es una solución ideal para fabricantes de: Estructuras de acero de bajo calibre Viviendas de estructura de acero Edificios prefabricados Edificios modulares Mini viviendas Estructuras de acero comerciales Estructuras de acero residenciales Sistemas de construcción de acero conformado en frío Configuración de máquina flexible La línea de perfilado en frío se puede suministrar en dos configuraciones diferentes, según los requisitos de producción. Máquina de perfil fijo Diseñada para fabricantes que producen un tamaño de perfil con la máxima productividad y una configuración de máquina simplificada. Máquina de perfilado en frío multiprofil Un sistema de perfilado en frío ajustable capaz de producir varios anchos de perfil en una sola máquina mediante el cambio de la configuración de perfilado. Esta solución ofrece una mayor flexibilidad de producción al tiempo que reduce los costes de inversión en comparación con la adquisición de múltiples líneas de producción dedicadas. Proceso de producción automático completo La máquina realiza automáticamente las siguientes operaciones: Alimentación de la bobina Nivelación de la tira Punzonado servoaccionado Punzonado de orificios Punzonado de ranuras Punzonado de orificios de servicio Perfilado Marcado de identificación del perfil Corte hidráulico a la medida Descarga del perfil terminado La línea de producción está diseñada para funcionar con software profesional de diseño de estructuras de acero. El operador importa los datos de producción generados a partir de un diseño de edificio en el sistema de control de la máquina. Basándose en esta información, la máquina fabrica automáticamente cada elemento estructural, incluyendo: montantes de pared guías vigas de piso cerchas de techo cabrios vigas refuerzos estructurales Cada componente se produce con la longitud correcta, el patrón de punzonado y el marcado de identificación necesarios para el montaje final. Marcado automático de perfiles Cada perfil se puede marcar automáticamente durante la producción. La información de marcado típica incluye: Número de perfil Identificación de la pared Posición del elemento Referencia de montaje Identificación del proyecto El marcado automático simplifica significativamente la clasificación de los perfiles y acelera el montaje en el sitio. En lugar de identificar manualmente cada componente, los instaladores reciben un kit de producción completo con cada perfil claramente identificado. Sistema de punzonado automático Todas las operaciones de punzonado están sincronizadas con el proceso de perfilado para lograr una alta precisión y repetibilidad. Knedpfx Aozrt Ivel Nob Ventajas principales Producción totalmente automática Fabricación controlada por ordenador Marcado automático de perfiles Sistema de punzonado servoaccionado Corte hidráulico Alta precisión dimensional Reducción del desperdicio de material Producción rápida Tamaños d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea automática de corte longitudinal y a medida Línea de producción para el corte longitudinal y a medida de bobinas de acero, destinada al procesamiento de chapa metálica. La línea automática de corte longitudinal y a medida está diseñada para el corte longitudinal y transversal de bobinas de chapa metálica en tiras y láminas con longitudes programables. La línea de producción combina varias operaciones en un sistema compacto: Alimentación de la bobina Corte longitudinal Nivelación de precisión Medición de la longitud con servomotor Kedpszrwhmefx Al Nenb Corte a la medida Transporte de la lámina terminada Apilamiento automático La máquina es adecuada para el procesamiento de acero galvanizado, acero prepintado y otros materiales de chapa recubiertos, utilizados en la producción de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), cubiertas, sistemas de fachada, perfilado en frío y fabricación general de chapa metálica. Características principales Combinación de corte longitudinal y a la medida en una sola línea de producción. Funcionamiento totalmente automático. Sistema de corte hidráulico. Nivelación de chapa de precisión. Medición de la longitud controlada por servomotor. Producción controlada por PLC. Interfaz de operador con pantalla táctil. Alta precisión de producción. Diseño de máquina compacto. Construcción industrial fiable. Procesamiento de materiales Los materiales adecuados incluyen: Acero galvanizado (GI) Acero galvanizado prepintado (PPGI) Acero laminado recubierto La sección de corte longitudinal está equipada con herramientas endurecidas diseñadas para una producción precisa de tiras. El sistema de corte longitudinal proporciona anchos de tira precisos con una calidad de corte estable durante la producción continua. La línea de producción está equipada con un sistema automático hidráulico de corte a la medida. Tolerancia de corte típica: ± 2,5 mm para longitudes de chapa de hasta 5000 mm ± 3,0 mm para longitudes de chapa entre 5000 y 10000 mm Sistema de transmisión El sistema de perfilado en frío y alimentación está accionado por: Motor principal: 4 kW Unidad de potencia hidráulica: 3 kW Transmisión de potencia: transmisión por cadena Caja de engranajes industrial Transmisión mecánica de alta resistencia Sistema de control Especificaciones técnicas Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea automática de corte longitudinal y a la medida Material GI / PPGI Ancho máximo de la bobina 1000-1250 mm Grosor del material 0,25–0,1 mm Ancho mínimo de corte longitudinal 60 mm Diámetro del eje de alta resistencia: 120 mm Número máximo de cuchillas de corte longitudinal 5 Velocidad de producción 10–15 m/min Motor principal 4 kW Potencia hidráulica 3 kW Precisión de corte ± 2,5 mm (≤ 5000 mm) / ± 3 mm (5000–10000 mm) Tipo de corte Corte hidráulico a la medida Transmisión Transmisión por cadena Estructura de la máquina Marco de placa de pared + estructura de corte de columna Dimensiones de la máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentación eléctrica 380 V / 50 Hz / 3 fases La línea de producción es adecuada para la fabricación de: Piezas en blanco para conductos de HVAC Componentes de ventilación Láminas para cubiertas Paneles de revestimiento de paredes Piezas en blanco para el perfilado en frío Piezas de chapa metálica Piezas en blanco para corte por láser Piezas en blanco para estampado Paneles para armarios eléctricos Productos de chapa industrial Ventajas Corte longitudinal y a la medida en una sola línea de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. Knsdpfexghngex Al Nsb La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,300 mm, longitud total: 9,000 mm, altura total: 2,300 mm, peso total: 9,000 kg, Máquina móvil de conformado por laminación para estructuras de arcos de acero sin cerchas Línea de producción automática para hangares y cubiertas de arco de acero autoportantes La máquina móvil de conformado por laminación está diseñada para la producción in situ de paneles de acero curvos autoportantes utilizados para la construcción de edificios de acero sin cerchas, hangares de arco y cubiertas metálicas autoportantes. Esta tecnología permite construir edificios de acero de gran luz sin una estructura interna de acero convencional. La bobina de acero se conforma en un perfil estructural, se corta a la longitud requerida y luego se curva para alcanzar el radio de curvatura requerido para el edificio. Varios paneles curvos se conectan entre sí mediante una máquina especial de engatillado para formar una estructura de arco fuerte, continua y autoportante. El equipo puede utilizarse para la construcción de: hangares de acero sin cerchas hangares para aeronaves edificios agrícolas edificios para el almacenamiento de grano y maquinaria almacenes edificios industriales talleres garajes edificios para el ganado instalaciones deportivas cubiertas de acero autoportantes edificios temporales instalaciones de almacenamiento militares y logísticas Producción móvil directamente en el lugar de la construcción Una de las principales ventajas de esta tecnología es la posibilidad de producir los paneles estructurales completos directamente en el lugar de la construcción. El equipo principal de conformado y curvado está instalado en un chasis de remolque móvil. Por lo tanto, la máquina puede transportarse al lugar de la construcción, donde las bobinas de acero se transforman en paneles de arco estructurales terminados. Esto es particularmente importante para los paneles largos, cuyo transporte sería difícil o costoso de otro modo. La máquina suministrada tiene dos ejes y ocho neumáticos diseñados para moverse por el lugar de la construcción. Proceso de producción El proceso de producción completo consta de varias etapas: Bobina de acero → Desenbobinado → Conformación de perfil recto → Corte a medida → Curvado → Engatillado del panel → Elevación → Instalación El manual técnico suministrado describe la máquina como una combinación de una sección de laminación y una sección de curvado de arcos, con conformación y curvado accionados eléctricamente y corte hidráulico. Especificaciones técnicas principales Parámetro Especificación Tipo de máquina Línea móvil de laminación de chapas para arcos Aplicación Edificios de acero sin cerchas / autoportantes Ancho de alimentación 1000 mm Ancho de perfil efectivo Aprox. 610 mm Espesor del material 0,8–1,5 mm Estaciones de conformado 13 + 1 Velocidad de conformado de paneles rectos Hasta 15 m/min Velocidad de conformado / curvado de paneles de arco Hasta 13 m/min Velocidad de engatillado Aprox. 6 m/min Motor de conformado 7,5 kW Motor de curvado 5,5 kW Motor de corte 4,0 kW Accionamiento adicional 3,0 kW Potencia total del motor instalado Aprox. 20 kW Sistema de corte Hidráulico Material de la herramienta de corte Cr12MoV, tratado térmicamente Material del rodillo Acero 45#, cromado y templado Dureza del rodillo HRC 58–62 Sistema de control PLC Knsdpfxjztwx Uo Al Nsb Dimensiones de la máquina Aprox. 9000 × 2230 × 2200 mm Peso de la máquina Aprox. 9000 kg Chasis 2 ejes / 8 neumáticos Diferentes tamaños de perfil disponibles La máquina también puede fabricarse con diferentes dimensiones de perfil estructural según la luz req

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora de segmentos SM 2020x1,2 mm permite doblar diversos elementos de chapa metálica con una longitud máxima de 2020 mm y un espesor máximo de 1,2 mm. Ksdpfxsv Tyr Io Al Njnb Puede equiparse con una tercera barra segmentada. Las plegadoras se utilizan habitualmente para producir elementos de techumbre, ventilación, sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora de segmentos SM, gracias a sus barras segmentadas especiales, permite doblar cajas y casetes de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada consta de piezas de diferentes longitudes. Puede ajustarla a la longitud deseada y doblar cajas alrededor de esta pieza segmentada. Fabricamos tres modelos de plegadora de segmentos SM: Plegadora de segmentos SM-1270 x 2 mm Plegadora de segmentos SM-1550 x 1,8 mm Plegadora de segmentos SM-2020 x 1,2 mm Estas plegadoras de segmentos tienen dos barras segmentadas: la barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, lo que permite doblar elementos con un ángulo máximo de 135 grados. El conjunto estándar de la plegadora de segmentos SM incluye: la plegadora SM, segmentos templados, medidor de ángulos, limitador de ángulo de cuatro posiciones, dos segmentos con cortes laterales y mesa de aceptación multifuncional. Como opción adicional, puede adquirir una cuchilla de corte transversal para la plegadora de segmentos de chapa metálica. El espesor máximo de metal que la cuchilla puede cortar es de acero de 0,8 mm. Los segmentos de la plegadora están templados y su rigidez es de aproximadamente 30 HRC. Esto permite doblar metal grueso en cualquier parte de la plegadora sin dañarlo. Empezamos a producir plegadoras de segmentos SM en 2003. Contamos con una amplia experiencia en la producción de máquinas de segmentos y podemos ofrecerle la solución perfecta para su negocio. Especificaciones Material Ancho del material (mm) 2020 Espesor del material (mm) 1,2

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Se vende: Sistema de alimentación en línea para colocar detrás de una máquina de envasado Multivac. Este sistema de alimentación permite pasar de 4 carriles a 1 y, posteriormente, pasar por un detector de metales con un sistema de expulsión. Marca: Automation Systems BV Tipo: Robot de alimentación en línea de Automation Systems BV con detector de metales Mettler Toledo y sistema de expulsión. Knedpfjzt Ib Tjx Al Nob Tipo de robot: BCE001 Año de fabricación: 2013, voltaje: 400 V, 16 A Es posible inspeccionar esta máquina en nuestras instalaciones. - El transporte se negociará. - Se tramitarán los documentos de exportación, si es necesario. - Se incluye la carga adecuada. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. Kodpfx Alom Twnls Nonb De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de corte por láser de fibra para chapa metálica: diferentes tamaños y potencias de láser Descripción Máquina industrial de corte por láser de fibra CNC para el corte de chapa metálica a alta velocidad y con precisión. Apta para la fabricación general de metales, así como para la producción de componentes de climatización, piezas de ventilación, armarios eléctricos, carcasas de máquinas, soportes, elementos para techos y fachadas y otros productos de chapa metálica. La máquina se puede configurar individualmente según el área de trabajo, el tipo de material y el grosor de corte requeridos por el cliente. Materiales adecuados: Acero al carbono / acero suave Acero inoxidable Acero galvanizado Aluminio Latón Cobre Ejemplo de configuración estándar Área de trabajo: 1500 × 3000 mm Potencia del láser: 1500 W Grosor de corte: aproximadamente 0,5–10 mm, dependiendo del material y las condiciones de corte Precisión de posicionamiento: hasta ±0,01 mm Velocidad máxima en vacío: 80–110 m/min Aceleración: hasta 1G Refrigeración: refrigeración por agua Gases de corte: oxígeno / nitrógeno / aire comprimido Suministro eléctrico: 380 V, 3 fases, 50/60 Hz Formatos de archivo: DXF, PLT, AI, NC y otros Otras áreas de trabajo y potencias de láser disponibles Dependiendo de la tarea de producción, las máquinas se pueden suministrar con diferentes áreas de trabajo, que incluyen: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Las potencias de láser disponibles incluyen aproximadamente: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, según la configuración de la máquina. El catálogo incluye sistemas de gran formato de hasta 2500 × 14000 mm y fuentes de láser de hasta 60 kW. Una mayor potencia de láser permite el procesamiento de materiales más gruesos y/o aumenta significativamente la velocidad de corte en chapa más delgada. La potencia de láser requerida se selecciona según el tipo de acero, el grosor máximo, la velocidad de corte requerida y el gas de corte. Configuraciones disponibles Mesa de trabajo única abierta Mesa intercambiable Máquina totalmente cerrada Máquina de corte de gran formato Carga/descarga automática Extracción de polvo y humos Lubricación automática Diferentes potencias de láser y dimensiones de la mesa Aplicaciones Ideal para el procesamiento de chapa metálica, la producción de sistemas de climatización y ventilación, la fabricación de acero, la fabricación de maquinaria, armarios eléctricos, componentes de construcción, muebles de metal, la producción de techos y fachadas. La máquina se puede integrar con plegadoras, cizallas, máquinas de perfilado y otros equipos de procesamiento de chapa metálica. Palabras clave SEO Knedpfx Ajztx Epjl Neb máquina de corte por láser de fibra, cortadora láser CNC, máquina de corte por láser de chapa metálica, cortadora láser de metal, máquina de corte por láser de acero, láser de fibra de 1500 W, cortadora láser de 3000 W, láser de fibra de 6000 W, máquina de corte por láser de 12000 W, láser de fibra de alta potencia, máquina de corte por láser de gran formato, máquina de corte de chapa metálica, máquina de corte de metal CNC, cortadora láser industrial, corte por láser de acero galvanizado, cortadora láser de acero inoxidable, máquina de corte por láser para sistemas de climatización, equipos de fabricación de metal, cortadora láser de 1500x3000, máquina láser de 2000x6000, cortadora láser de 2500x12000.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ancho total: 750 mm, longitud total: 2,900 mm, altura total: 1,160 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 400 kg, Equipo compacto de conformado por laminación para la producción de canalones metálicos para desagües pluviales Esta máquina de conformado por laminación portátil está diseñada para la producción de canalones metálicos rectangulares y bajantes para desagües pluviales a partir de láminas de acero pre-pintadas o recubiertas. La máquina conforma progresivamente una lámina de metal plana hasta obtener un perfil rectangular acabado, adecuado para sistemas de drenaje de aguas pluviales residenciales, comerciales e industriales. Las dimensiones y la geometría del bajante acabado pueden fabricarse según los requisitos técnicos del cliente. El utillaje de laminación está diseñado para un perfil rectangular específico, teniendo en cuenta el ancho, la altura, la forma de las esquinas, el patrón de la superficie, el grosor del material y el tipo de conexión requeridos. La máquina es adecuada para fabricantes de: canalones metálicos rectangulares; bajantes para desagües pluviales; sistemas de drenaje de techos; componentes de canaletas y bajantes; accesorios para techos; productos de fachada y chapa metálica; perfiles metálicos conformados en frío a medida. Su tamaño compacto y su peso relativamente bajo la hacen adecuada para pequeños talleres, empresas de techado y plantas de producción donde no se requiere una línea de conformado por laminación estacionaria de gran tamaño. Dimensiones de perfil personalizadas El perfil acabado se produce según el dibujo, la muestra o las especificaciones técnicas del cliente. Por lo tanto, la máquina se suministra como una máquina de conformado por laminación de canalones rectangulares a medida, configurada para el producto acabado requerido. El proceso de producción básico es: Desbobinadora → Sistema de conformado por laminación → Corte manual con sierra Ventajas principales Construcción compacta y portátil Kjdpfx Ajzrnxcjl Nenb Utillaje personalizado para el tamaño de bajante requerido Producción directamente a partir de láminas de acero recubiertas Adecuada para materiales pre-pintados y galvanizados Conformado por laminación gradual con deformación controlada del material Baja potencia instalada del motor Funcionamiento y mantenimiento sencillos Adecuada para producción en pequeñas y grandes cantidades Los productos acabados se pueden cortar a la longitud requerida Reducción de la dependencia de bajantes prefabricados comprados Adecuada para talleres con espacio de producción limitado Material La configuración estándar está diseñada para láminas de acero recubiertas con un grosor de aproximadamente 0,4–0,5 mm. Dependiendo de la configuración acordada, la máquina puede procesar: acero pre-pintado; acero galvanizado; láminas de acero recubiertas con polímero; otros materiales de chapa delgada después de la aprobación técnica. La calidad exacta del material, la resistencia a la tracción, el grosor y el recubrimiento deben especificarse antes de diseñar el utillaje de laminación. Especificaciones técnicas: Tipo de máquina: Máquina de conformado por laminación portátil Producto acabado: Canalón/bajante metálico rectangular Dimensiones del perfil: Según las especificaciones del cliente Material: Lámina de acero recubierta Grosor del material: Aprox. 0,4–0,5 mm Velocidad de conformado: Aprox. 3–8 m/min Potencia del motor principal: 3 kW Transmisión: Accionamiento por engranajes y piñones Elementos de conformado auxiliares: Ruedas de poliuretano Sistema de corte: Sierra circular manual Dimensiones de la máquina: Aprox. 2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plegadora manual MB-3150 La principal diferencia que hace que nuestra plegadora manual sea mucho más funcional que las de otras marcas es su barra superior extraíble. Esto permite sustituir la delgada barra superior por una barra con otra configuración (barra segmentada o barra para la producción de chapa ondulada). Esto le ayuda a ahorrar en la compra de máquinas adicionales y a optimizar el espacio de trabajo. Nuestra plegadora manual tiene una construcción robusta y rígida que le permite doblar chapas metálicas sin deformaciones indeseadas. La plegadora manual MB-3150 mm se puede adquirir en un conjunto estándar (plegadora manual, cizalla de rodillos, mesa trasera, alidada, limitador de ángulo y asas laterales). También puede adquirir equipos adicionales para la dobladora manual MB-3150 mm: pedales, barra segmentada, barra para la producción de cartón corrugado, absorbedor, limitadores frontales. Fabricamos cuatro tipos de dobladoras manuales MB: Dobladora manual de 1400 x 1,2 mm Dobladora manual de 2150 x 1 mm Dobladora manual de 2650 x 0,8 mm Dobladora manual de 3150 x 0,7 mm Esta dobladora manual dobla chapas metálicas con un espesor máximo de 0,7 mm. Nuestra empresa lleva fabricando este tipo de dobladoras manuales desde 2003, por lo que contamos con una amplia experiencia en el sector y podemos ofrecerle la mejor solución para su negocio. Para obtener información sobre el precio de esta dobladora y la forma de entrega, contáctenos. Le brindaremos toda la información que necesita. Especificaciones Ancho máximo del material (mm): 3150 Espesor máximo del material (mm): 0,7 Knsdpfx Aljv T Uvzo Nsb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La perfiladora PO-1 permite fabricar el perfil "embellecedor de ventana" enrollando la chapa a través de los rodillos de perfilado. Un embellecedor de ventana es un elemento que se utiliza ampliamente en la construcción durante la instalación de ventanas. De forma estándar, el embellecedor de ventana se dobla paso a paso utilizando una plegadora manual. Se trata de un proceso más barato, pero que requiere más tiempo. La chapa debe marcarse previamente para cada operación de plegado. Knedpfxslwt Adj Al Njb A continuación, cada pliegue se realiza con una plegadora manual. El operario debe ajustar las dimensiones necesarias según las marcas, fijar la chapa con el mecanismo de fijación de la máquina y, a continuación, doblarla. La longitud del embellecedor de la ventana está limitada a la longitud máxima de trabajo de la plegadora. Por tanto, cada operación de plegado manual requiere mucho tiempo y el proceso de producción resulta caro e ineficaz. Para mejorar el proceso de producción, ofrecemos la máquina enrolladora de tapajuntas para ventanas PO-1. Esta máquina enrolla el perfil embellecedor de ventana por ambos lados simultáneamente en una sola operación. La velocidad de enrollado es de 10 m/min. La máquina está equipada con 7 pares de rodillos formadores. La anchura mínima del perfil de ventana es de 120 mm cuando se enrolla en ambos lados al mismo tiempo y la anchura máxima es de 610 mm. Para cambiar la anchura del embellecedor de ventana, basta con utilizar la manivela de ajuste, que hace que sea muy fácil ajustar la máquina para pasar de una anchura de embellecedor a la siguiente. Así, el proceso de ajuste no requiere mucho tiempo. También es posible enrollar el embellecedor de la ventana en la máquina en dos pasos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La plegadora manual SM 1270x2 mm es una máquina para doblar diferentes elementos a partir de láminas de metal con una longitud máxima de 1270 mm y un grosor máximo de 2 mm. Normalmente, las plegadoras se utilizan para fabricar elementos de cubiertas, elementos de ventilación, elementos de sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora manual SM 1270, gracias a sus barras segmentadas especiales, puede doblar cajas y paneles de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada es una barra compuesta por partes de diferentes longitudes. Por lo tanto, se puede ajustar a la longitud que se necesite para doblar cajas y paneles desde los cuatro lados. Estos son los modelos de plegadoras manuales que fabricamos: Plegadora manual SM-1270 x 2 mm Plegadora manual SM-1550 x 1,8 mm Plegadora manual SM-2020 x 1,2 mm Estos modelos de plegadoras manuales incluyen, en su configuración estándar, dos barras segmentadas: una barra superior y una barra giratoria. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, por lo que es posible doblar elementos con un ángulo de doblado máximo de hasta 135 grados. El equipo estándar de la plegadora manual SM incluye: Knjdpfx Alsf Eywwo Njb - Plegadora manual - Dispositivo de medición de ángulos - Tope de ángulo con cuatro posiciones - Dos segmentos con cortes laterales para doblar paneles con dobleces internos. Como opción adicional, se puede adquirir: - Tercera barra segmentada - Opción de templado de segmentos (en la configuración estándar, los segmentos de la plegadora no están templados, pero si se trabaja con láminas de metal de más de 1 mm de grosor, se recomienda templarlos para aumentar la rigidez de los segmentos y prolongar la vida útil de la máquina). - Modificación de la altura de los segmentos superiores (de 30 a 45 mm). Esto permite doblar paneles con una altura de hasta 45 mm, en lugar de 30 mm. - Cuchilla de corte transversal. Diseñada para cortar láminas de metal antes de doblarlas con la plegadora. El grosor máximo de metal para cortar es de 0,8 mm. - Mesa de apoyo multifuncional para ajustar diferentes topes de longitud en diferentes partes de la plegadora. Esto permite ahorrar tiempo al producir paneles o elementos de las mismas dimensiones. Dimensiones: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Peso: 350,00 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 315031/02, anchura de trabajo: 1,800 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, altura de la pieza (máx.): 25 mm, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la pieza de trabajo: Longitud máxima: 3.000 mm Longitud mínima: 400 mm Anchura máxima: 1.800 mm Anchura mínima: 200 mm Grosor máximo: 25 mm Grosor mínimo: 3 mm Deflexión máxima: 1 mm Diámetro máximo del rollo de papel: 500 mm Anchura de la banda de papel: 1.980 mm Anchura de trabajo máxima: 1.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Temperatura mínima: -5 °C Velocidad de trabajo: 0,8–2 m/min Tensión: 400 V Knsdpfx Aezypm Dsl Nsb Frecuencia: 50 Hz Presión: máx. 6 bares EQUIPAMIENTO Sistema de rodillos TVR18/2000 Anchura de trabajo: 1.800 mm Velocidad: 0,35–6,1 m/min Diámetro de los rodillos: 66 mm Distancia entre rodillos: 125 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La plegadora de chapa SM3-1270x2 se utiliza para plegar chapas metálicas de hasta 1270 mm de longitud y 2 mm de grosor. La principal diferencia de nuestra máquina de plegado de otros modelos es segmentado tres barras: barra superior y la barra de flexión segmentado, y también segmentado barra inferior. Así que permite doblar elementos de formas difíciles con curvas inversas. Esta tercera barra segmentada adicional hace que la dobladora sea más funcional y permite al usuario ampliar la gama de elementos que puede hacer. Los frenos de plato y caja tienen un mecanismo de pedal para hacer más cómodo el trabajo de un operario y liberar sus manos durante el proceso de fijación del metal. El juego estándar SM3-1270x2 incluye tres barras segmentadas. La altura de los segmentos superiores es de 30 mm, la altura de elevación de la barra superior es de 40 mm. También en el conjunto estándar con la máquina va limitador de ángulo de cuatro posiciones para hacer la producción de elementos del mismo ángulo más fácil y segmentos de muesca lateral para doblar cajas con curvas interiores. Como opciones adicionales puede obtener: segmentos superiores de 45mm de altura en lugar de 30mm; templado de los segmentos (30 puntos de dureza en lugar de 12 puntos). cuchilla de corte transversal mesa de aceptación multifuncional para facilitar la producción de elementos del mismo tamaño El ángulo máximo de plegado de la máquina es de 135 grados. La máquina dobladora segmentada SM3-1270x2 está equipada con 11 segmentos de diferentes longitudes: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм por lo que permite doblar cajas y elementos de diferentes tamaños. Así que las plegadoras de paneles y cajas SM3-1270x2 con tres barras segmentadas es la solución perfecta para los clientes que fabrican diferentes elementos como cassettes de fachada y cajas con pliegues invertidos, empresas cuyo campo de trabajo es la producción de elementos de ventilación y la producción de sistemas de aire acondicionado, empresas de construcción y otras que trabajan con chapas metálicas y producen diferentes elementos a partir de ellas. Ksdpfx Aloqxando Nonb Para obtener más información sobre las máquinas curvadoras segmentadas que producimos, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,600 mm, altura total: 950 mm, potencia: 1.5 kW (2.04 CV), Máquina perfiladora de paneles de techo F3-27 con clip de alivio LLC "Evolutioner" diseñó la máquina formadora de rollos de panel de techo F3-27 con clip de alivio para la producción de techo de metal de doble perfil de junta alzada. Standing seam techo es ampliamente utilizado en la fabricación de diversos edificios y estructuras, en la reconstrucción de casas antiguas y objetos arquitectónicos. La junta alzada da un aspecto hermoso al tejado, señalando su singularidad y diseño estético. En la construcción moderna, los paneles de junta alzada suelen decorar las fachadas de las paredes de diversos edificios. La máquina para tejados F3-27 permite enrollar paneles metálicos para tejados de varias longitudes, la longitud de enrollado es ilimitada. La máquina es bastante ligera, lo que permite utilizarla directamente en el lugar de instalación del tejado y formar los paneles directamente in situ. Por lo tanto, no hay necesidad de transportar paneles de techo terminados desde el taller hasta el lugar de instalación del techo, evitando su posible daño y ahorrando dinero en servicios de transporte. Detalles técnicos: Longitud de enrollado - ilimitada; Pasos de encofrado: 7; Altura de la cerradura (mm): 27 La máquina de paneles de techo metálico F3-27 está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura, por lo que para ajustar la anchura del panel sólo tiene que girar la rueda especial. Kodop Stgnspfx Al Nenb Como opciones adicionales con la máquina perfiladora F3-27 puede obtener: - Cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de longitud; - rodillos de panel acanalado; - rollos de panel de radio; - cerradoras manuales de costura en pie; - máquina de coser eléctrica ESM-1; - formadoras de clips deslizantes - formadores de clips fijos; - desenrollador de suelo; - formadora de paneles nervados RPFM; - cizalla automática con sistema automático; La máquina portátil para paneles de tejado F3-27 tiene seis pares de rodillos formadores para hacer un perfil de 27 mm de altura y un soporte adicional para rodar el clip de alivio. Un clip de alivio es una curva especial en el panel para ocultar clips deslizantes o fijos debajo de él. Estos clips se utilizan para conectar el panel del tejado al armazón del tejado. Además, producimos las siguientes máquinas de paneles metálicos para tejados: Máquina de tejado metálico de junta alzada F3; máquina de panel de techo F3-9 con alivio de clip; Máquina formadora de rollos de panel de techo de cierre a presión SL-1; máquina automática de paneles de techo SL-1 auto;

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2025, diámetro de la briqueta: 100 mm, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Prensa para briquetas Di Più MB100 – Fabricación: 2009 – Planta completa con sierras y accesorios (reacondicionada en 2026) Prensa para briquetas Pawert SPM I-90/200, reacondicionada en 2025 (¡como nueva!) Se venden prensas para briquetas del tipo Di Più MB100, fabricación 2009 (reacondicionadas en 2025/2026), incluyendo sierras, equipos de transporte y otros accesorios. Las máquinas proceden de uso industrial y son ideales para la producción de briquetas de madera a partir de serrín, virutas y restos de madera. ⸻ Datos técnicos (por máquina): Tipo: Di Più BRIK MB100 Fabricación: 2009 Diámetro de la briqueta: aprox. 90 – 110 mm Capacidad de producción: aprox. 1.300 – 2.300 kg/h Presión de la prensa: aprox. 2.000 – 2.500 kg/cm² Motor principal: 75 kW Potencia total: aprox. 98 kW Humedad del material: óptima 8 – 12 % Tamaño de grano: aprox. 1 – 12 mm Peso: aprox. 7.800 kg por máquina Accionamiento: prensa de pistón hidráulica ⸻ Equipamiento: Tolva de material Husillos transportadores Sistema hidráulico Cuadros de control Sierras para el corte longitudinal de briquetas Protectores y sistemas de seguridad Unidades de descarga ⸻ Alcance del suministro: 3 prensas para briquetas Di Più MB100 completas Sierras Equipos de transporte y accesorios Piezas de repuesto, según acuerdo ⸻ Ámbitos de aplicación: Aserraderos Kjdpfx Alsz Dt H Tj Njnb Industria de procesamiento de la madera Plantas de biomasa Producción de briquetas para energía y venta Ubicación: bajo petición Transporte: posible organización previa acuerdo Precio: bajo petición Posibilidad de venta individual o en paquete completo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Ksdpeiuz T Isfx Al Nsnb Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Kjdsyr Awbjpfx Al Nenb Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, modelo de fuente láser: HF, potencia del láser: 80 W, longitud de la mesa: 1,000 mm, ancho de la mesa: 600 mm, altura de la pieza (máx.): 230 mm, resolución (máx.): 1,000 PPP (puntos por pulgada), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Apta para el grabado y corte profesional de diversos materiales, como madera, acrílico, vidrio, plástico y metal. DETALLES TÉCNICOS Potencia del láser: 80 W Fuente láser: fuente láser Synrad HF-CO₂ Tamaño de la mesa/superficie de trabajo: 1.000 x 600 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 230 mm Knodpfozx Dz Hox Al Neb Resolución máxima: 1.000 dpi Velocidad máxima de corte: 3.200 mm/s DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación: 230 V Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.480 x 900 x 1.120 mm Peso de la máquina: 300 kg EQUIPAMIENTO Sensor Microsonic de enfoque automático para el reconocimiento automático de la distancia y el enfoque preciso Iluminación LED interior Dispositivo de grabado circular para piezas de trabajo cilíndricas Sistema de extracción externo Fuente láser CO₂ Synrad de larga duración

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9941 / 09/20, dimensión interior anchura: 1,100 mm, dimensión interior longitud: 660 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! EXW: ¡el comprador debe organizar el desmontaje y la carga! Knedpfx Aljzx S Iuj Njb DETALLES TÉCNICOS Espacio de trabajo (alto x ancho x profundidad): 550 / 800 × 1.100 × 660 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Presión de aire: hasta 8 bares Dimensiones y peso Dimensiones exteriores: 1.785 × 1.250 × 1.250 mm Otras dimensiones: 1.300 × 1.300 × 1.700 mm Peso: aprox. 350 kg Carga máxima en la superficie de trabajo: máx. 350 kg Alimentación de tensión: 230 / 400 V, PE/N Frecuencia de red: 50 Hz Fusible: 3 × C16 A Corriente nominal L1: 0,8 A Corriente nominal L2: 0,7 A Corriente nominal L3: 0,6 A EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Documentación de conformidad CE