Máquina Automática De Reducción Y Martilleo Redondo De Precisión de segunda mano en venta (94,797)

Estado: listo para usar (usado), Horas de funcionamiento: 59.018 h, equipamiento: almacén de piezas, sistema de transporte lineal, estación I: unidad de martilleo circular (unidad de recalcado) HU 15/VE, diseño de 4 mordazas, estación I + II: unidad de avance hidráulico VS 29/200, diseño G, estación II: unidad de martilleo circular HE 17-V, estación III: estación de rotación DS 19, estación III: herramienta de corte SW 2, estación III: unidad de avance hidráulico VS 29/200, diseño A, accionamiento de bombas hidráulicas, sistema de refrigeración KE 33, sistema de refrigeración KE 15, sistema de lubricación central, documentación disponible, manual de operación, especificaciones del aceite, instrucciones de mantenimiento y lubricación, esquema hidráulico HP 361, diagrama de funcionamiento hidráulico, lista de piezas de repuesto hidráulicas, esquema eléctrico con lista de componentes Stp. 484, dibujo general. Es posible realizar una visita in situ. Ibedpszkvmrsfx Ai Rob

Año de fabricación: 1985, Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: Bastidor, accionamiento de la bomba, capacidad de aceite hidráulico, sistema de refrigeración, capacidad de aceite lubricante, sistema de lubricación central, canal del panel de pulsadores, almacén de piezas, transporte lineal, unidad de martillos, herramienta de corte, unidad de avance hidráulica, control hidráulico, control eléctrico, horas de funcionamiento: 77.107 h. Incluye documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Ijdpjzkvlhsfx Ai Rebb

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), Potencia nominal: 11,5 kW, tensión nominal: 380/220 V, corriente nominal: 25 A, tensión de control: 24 V, fusible de protección: 35 A, horas de funcionamiento: 56.780 h. Equipamiento: estructura completa, bastidor inferior, almacén de piezas, transporte lineal, unidad de avance hidráulica (estación I-IV): versión F, accesorio X, unidad de martilleo (estación I+II): HE 17/D, versión de tres mordazas, unidad de martilleo (estación III+IV): HE 17/E-D, unidad de avance hidráulica (estación V): VS 29/200, versión F, accesorio X, unidad de martilleo, herramienta de corte, accionamiento de la bomba, sistema de refrigeración, sistema de lubricación centralizado, con esquema hidráulico, lista de equipos, diagrama de funcionamiento, esquema eléctrico. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Ibsdpfezkvl Ujx Ai Rsb

Año de fabricación: 1985, Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: Bastidor, accionamiento de la bomba, sistema de refrigeración, sistema de lubricación central, canal para los pulsadores, almacén de piezas, dispositivo de alimentación, transporte lineal, unidad de martillos: estaciones: I–IV, unidad de martillos: HE0, estación: V, herramienta de corte, unidad hidráulica de avance: VS29/200, versión F y X, control hidráulico, control eléctrico, capacidad de aceite hidráulico: 175 l, capacidad de aceite lubricante: 60 l, horas de funcionamiento: 55.349 h. Incluye documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Ibsdpfx Aiezkvlne Reb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, ¡La descripción sigue! Isdpfxjzl E R Ao Ai Rsbb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical Isdpfxey Sw I Ns Ai Rsbb - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2795, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 7 bar, Se ofrece a la venta una potente estación de costura automatizada Brother, equipada con un módulo de automatización JAM TC 762 F, disponible como estación de trabajo industrial completa. Este sistema está específicamente diseñado para la colocación automática de bolsillos, así como para procesos de costura de alta precisión, siendo ideal para la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. El módulo de automatización integrado permite un posicionamiento exacto del material, tensado neumático y ciclos de costura reproducibles con un esfuerzo operativo mínimo. La instalación combina una robusta cabeza de costura Brother con tecnología de automatización de JAM International, garantizando así una calidad de producción consistentemente alta y una eficiencia significativamente superior en comparación con los procesos manuales. La máquina fue utilizada en una producción profesional de prendas de vestir y permanecía totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. Además, la máquina fue grabada en funcionamiento el 01.04.2026. Ventajas principales: • Colocación automática de bolsillos y costura en J • Alta precisión de repetición y calidad constante • Reducción de la necesidad de personal • Adecuada para producción industrial continua • Instalación completa, lista para la integración inmediata • Rendimiento de producción: aprox. 2.600 bolsillos por turno de 8 horas • Velocidad máxima: hasta 3.600 rpm • Sistema de cambio rápido: cambio neumático de moldes para diferentes tamaños y formas de bolsillos Ibjdpfx Aoy Inyhoi Rob • Modos de funcionamiento flexibles: semiautomático y totalmente automático, adecuado para bolsillos preplanchados y sin planchar Incluido en el suministro: • Cabezal de costura automático Brother • Módulo de automatización JAM TC 762 F (manejo y posicionamiento del material) • Sistema de control electrónico (interfaz TC 762) • Unidad de control externo con PC (monitor, teclado, panel de control) • Sistema neumático con reguladores de presión • Doble pedal de control • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Dispositivos de seguridad e iluminación integrada • Superficie para material y sistema de retirada Datos técnicos: • Fabricante: Brother Industries, Ltd. (Japón) • Módulo de automatización: JAM International TC 762 F (Italia) • Tipo: Estación de costura automática programable • Alimentación: 220V • Conexión neumática requerida • Control integrado con operación mediante PC externo Estado: • Usada, en condición industrial • Totalmente funcional hasta el cierre de la fábrica • Video en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenida regularmente, último mantenimiento el 27.02.2026 • Desgaste habitual según uso industrial • Venta en el estado actual, sin garantía Aplicaciones típicas: • Colocación automática de bolsillos • Producción de denim y pantalones • Ropa de trabajo y uniformes • Costuras de refuerzo • Producción en serie con alta repetibilidad Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: El desmontaje y transporte corren a cargo del comprador.

Estado: usado, Sierra, sierra automática, máquina de corte automática, Adige CM501 – máquina usada Fabricante: Adige Modelo: CM 501 Año: 1996 Ibodpfjy Ayc Dex Ai Rsb Diámetro de la hoja: 250–360 mm Longitud de corte: 2100 mm Diámetro máx. de la pieza (redonda): 85 mm Dimensión máx. de la pieza (cuadrada): 70 × 70 mm La sierra circular automática ADIGE CM501, fabricada en 1996 en Italia, está diseñada para el corte totalmente automático de materiales macizos, tubos y perfiles de acero, latón, aluminio y otras aleaciones ligeras en entornos de producción industrial.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 001, Ofrecemos a la venta una máquina automática de corte AMT Plus PVA, construida a medida, diseñada para la producción en grandes volúmenes de componentes de madera cortos a partir de perfiles de madera y secciones cuadradas prefabricadas. La máquina alimenta, posiciona, sujeta y corta automáticamente las piezas de trabajo según las dimensiones predefinidas, lo que garantiza una alta productividad y repetibilidad. Especificaciones técnicas Fabricante: AMT Plus s.r.o. Modelo: PVA Año de fabricación: 2018 Dimensiones de las piezas de trabajo: Mín.: 12 × 40 × 300 mm Máx.: 70 × 160 × 800 mm Potencia instalada: 40 kVA Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Presión de aire: 0,6 MPa Consumo de aire: aprox. 4,5 m³/h Características Sistema de posicionamiento controlado por servomotor Accionamiento de sierra con control de frecuencia Sujeción neumática Unidad de corte multihoja Transportador de residuos integrado Protección de seguridad totalmente cerrada con conexiones para la extracción de polvo Dimensiones Aprox. 3500 × 1320 × 2140 mm Estado Totalmente funcional Buen estado técnico Disponible para inspección y pruebas Aplicaciones Ideal para la producción de: Isdpfxozyrdlo Ai Rebb componentes de muebles bloques de madera dura elementos de suelo componentes de ventanas y puertas otras piezas de madera cortadas con precisión Condiciones de venta Disponible de inmediato El desmontaje y el transporte correrán a cargo del comprador Máquina construida a medida, desarrollada originalmente para el corte preciso de componentes de madera cortos en producción en serie.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 153-06SP0610, conexión de aire comprimido: 8 bar, Máquina de serigrafía textil con 10 estaciones y 6 unidades de impresión (fabricada en Alemania), con solo 454220 impresiones y 2 secadores intermedios Digiflash Rutland. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada en funcionamiento hasta principios de octubre. Iodpfx Aoztqy Ssi Rebb • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 420 x 600 mm • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 320 x 600 mm • Diversos raqueles • Consumo de energía: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Control digital con microprocesador • Funcionamiento mediante pantalla táctil, con visualización de texto en varios idiomas • Soporte de plantilla lateral • Sistema de sujeción neumática de la plantilla • Doble índice y ½ índice • Panel de control en cada brazo de impresión • Precisión de registro: 0,025 mm • Velocidad de ciclo ajustable • Ajuste de separación Opcionalmente, se puede adquirir un túnel de secado Rutcure Master 18, con longitud de cámara de 260 cm, anchura de banda de 105 cm y 18 kW, fabricado en 2007. Precio: 2300 euros (negociable).

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: 113307651086088, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 260 mm, altura total: 2,100 mm, longitud total: 2,200 mm, ancho total: 2,100 mm, longitud de la cinta de sierra: 4,115 mm, ancho de banda de la sierra: 38 mm, La Kasto SSB 260 VA es una sierra de cinta totalmente automática diseñada para el corte preciso en serie de materiales sólidos, tubos y perfiles. Se caracteriza por su diseño compacto y alta precisión de corte. La máquina cuenta con sujeción hidráulica de la pieza, avance automático y sistema de refrigeración. También incorpora un extractor de virutas para aumentar la eficiencia. Ibodpfx Aowqw Tvei Rjb Rango de corte redondo: 10 – 260 mm Rango de corte cuadrado: 260 x 260 mm Longitud mínima de corte: 5 mm Avance simple: 600 mm Avance múltiple: máx. 5400 mm Velocidad de corte: 15 – 125 m/min (regulable progresivamente) Dimensiones de la hoja de sierra: 4115 x 38 x 1,3 mm Potencia de accionamiento: 4 / 6,5 kW Peso de la máquina: 2110 kg Dimensiones de la máquina (L x An x Al): aprox. 2.160 x 2.080 x 2.015 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de embalaje: alimentación automática de bolsas, impresión de etiquetas, embolsado, plegado, sellado y clasificación en depósitos de almacenamiento. Procesamiento: lentes monofocales redondas con un diámetro de 60-80 mm, máximo poder dióptrico positivo: +14D, mínimo poder dióptrico negativo: -12D, máximo cilindro: 4D, prisma: 5 cm/m, máximo valor de prisma en el punto de medición: 10 cm/m, precisión de la medición del diámetro: 0,25 mm, precisión de la medición de la esfera/cilindro: 0,02D para valores de medición hasta 6D, 0,03D para valores de medición hasta 14D, precisión de la medición del prisma: 0,02 cm/m + 1 %, precisión de la medición del grosor central: 0,04 mm, rendimiento: aproximadamente 800-900 lentes/hora, sistema de medición: FOCOVISION, mesa giratoria: 6 posiciones. Peso de la máquina: 1450 kg, documentación disponible. Posibilidad de inspección previa acuerdo. Isdpfx Aiszun Tfs Rsbb

Estado: bueno (usado), Rodillo de tres rodillos, máquina para doblar chapa con tres rodillos, dobladora, máquina para doblar chapa en forma circular, máquina para doblar chapa con tres rodillos, máquina para doblar perfiles, máquina para enrollar chapa con tres rodillos, máquina manual para doblar chapa en forma circular. Iedpfxez A S Srs Ai Robb -Fabricante: Carl Kneusel, máquina para doblar chapa con tres rodillos, de accionamiento manual. -Ancho máximo de la chapa: 1020 mm -Grosor máximo de la chapa: mm -Diámetro de los rodillos: 55 mm -Dimensiones: 1670/580/A1150 mm -Peso: 156 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Vendo una máquina automática de pulverización de cuatro lados Automatica Sistema de avance a 90° 4 x 2 pistolas pulverizadoras por cada lado Sistema de avance motorizado. Ibedpfx Aijw Ancfs Rjb Buen estado. Disponible inmediatamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09020018, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 5.5 bar, A la venta se encuentra una máquina industrial de cosido de cinturillas VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, ofrecida como estación de trabajo completa. Esta máquina fabricada en Italia está diseñada específicamente para el cosido preciso de cinturillas de pantalones, así como para costuras reforzadas en la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. Produce costuras de cadeneta robustas y uniformes, y se utiliza frecuentemente en fábricas de confección profesional. La máquina estaba en funcionamiento productivo y fue plenamente operativa hasta el cierre de la planta. El equipo fue grabado en vídeo durante su funcionamiento el 01.04.2026. Las máquinas VIBEMAC son conocidas por su durabilidad, precisión y alta fiabilidad, y se consideran la solución preferida en la producción de denim. Características principales: • Sistema automático de cosido de cinturillas • Cadeneta para costuras estables y flexibles • Adecuada para materiales pesados como denim y ropa de trabajo • Calidad de costura constante y alta precisión de repetición • Diseñada para uso industrial continuo • Sistema de alimentación integrado para avance uniforme del material Entrega incluye: • Cabezal de costura VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Motor integrado y sistema de accionamiento • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Control por pedal • Soporte y guías para hilo • Panel de control integrado Datos técnicos: • Fabricante: VIBEMAC S.p.A., Italia • Modelo: 3022 WB 406-1CS • Año de fabricación: 2009 • Tipo de puntada: cadeneta • Sistema de agujas: 62x57 F120 • Alimentación eléctrica: 220 / 380V Estado: • Usada, estado industrial • Plenamente funcional hasta el cierre de la planta • Vídeo en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenimiento reciente (27.02.2026) • Desgaste típico de uso industrial • Venta tal y como se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas: • Cosido de cinturillas (vaqueros, pantalones) • Costuras reforzadas • Producción de prendas pesadas Ijdjy Ipnaopfx Ai Rebb Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: Desmontaje y transporte a cargo del comprador

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 75,336 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T62204, Equipamiento: documentación / manual, DETALLES TÉCNICOS - Número de ejes: 10 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 25,4 [mm] - Longitud máxima de mecanizado: 200 [mm] - Velocidad del husillo: 10000 [rpm] - Precisión de indexado del eje C: 0,1 [°] HUSILLO CONTRARIO - Diámetro máximo de barra: 20 [mm] - Velocidad del husillo: 10000 [rpm] - Potencia del husillo: 3,7 [kW] - Precisión de indexado del eje C: 0,1 [°] - Número de soportes de buje guía: 2 SOPORTE DE BUJE GUÍA 1 - Número de posiciones: 5 SOPORTE DE BUJE GUÍA 2 - Número de posiciones: 5 - Número de posiciones motorizadas: 4 - Velocidad de herramientas motorizadas: 8000 [rpm] ACCESORIOS FRONTALES - Número de posiciones: 4 - Número de posiciones motorizadas: 4 - Velocidad de herramientas motorizadas: 6000 [rpm] OPERACIONES SECUNDARIAS - Número de posiciones: 7 - Número de posiciones motorizadas: 3 - Velocidad de herramientas motorizadas: 8000 [rpm] SUMINISTRO ELÉCTRICO - Tensión de alimentación: 400 [V] - Potencia total instalada: 14 [kW] Ibjdew Stndspfx Ai Rob PESO Y DIMENSIONES - Superficie ocupada por la máquina: 2270 x 1650 [mm] - Altura de la máquina: 2200 [mm] - Peso de la máquina: 3500 [kg] EQUIPAMIENTO - CNC: Fanuc - Motor de herramienta rotativa en: S2, S3, S5 vertical/horizontal - Buje guía rotativo - Extractor de piezas - Expulsión de la pieza de trabajo - Depósito de refrigerante - Alimentador de barras: ROBOBAR SSF

Estado: bueno (usado), 1 x Sistema de Línea y Clasificador de Zanahorias También se puede utilizar para patatas, cebollas, remolacha, coles de Bruselas, etc. El sistema finalizará su producción a finales de mayo o principios de junio. Todo el equipo se sometió a un mantenimiento completo y a una revisión durante la primavera del próximo año. Retirador de Trozos de Malla Haith. El Retirador de Trozos de Malla retira continuamente los fragmentos rotos del cultivo y los residuos del flujo de producto. Las zanahorias se transfieren a una malla móvil con una abertura de tamaño predefinido. A medida que la malla avanza, dos agitadores de ancho completo mueven suavemente el cultivo, haciendo que los trozos y residuos caigan a una cinta transportadora de residuos situada debajo, donde el producto se recoge por el extremo. La velocidad de la malla y del agitador se controla individualmente para adaptarse a las diferentes condiciones del cultivo. Clasificador/Clasificador Sistema de clasificación automática por cámara Odenberg Titan 2 (instalado en 2008). Clasificador Titan 2 6002.2, clasificador de zanahorias de 3 vías. La primera clasificadora retira el producto inutilizable, dañado, etc., y lo envía a la línea de desechos. La segunda clasificadora retira las zanahorias cortas, torcidas y deformadas, que se envían directamente al tanque de valor. Todos los rechazos pasan por la zona de clasificación positiva y el operador de clasificación rechaza cualquier producto apto para la venta. Clasificadora de alta capacidad y bajo mantenimiento Clasificadora flexible con manejo suave garantizado Control de calidad y retroalimentación accesibles a través de una pantalla táctil intuitiva Precisión constante y duradera. Estación de clasificación. Los operadores de clasificación desechan el producto inutilizable a la línea de desechos a través de la zona de clasificación positiva. Aquí pueden operar de dos a cuatro clasificadoras, dependiendo de la calidad del producto. Clasificadora Wyma Lift Roller Sizing – instalada en 2019 El producto se divide en cinco categorías: Iedsv I S D Sjpfx Ai Rebb 500 g, 0-25 mm, se envía al tanque de valor. 1 kg, 25-42 mm máx. Suelto (mín. 30 – máx. 45 mm). Aglomerados (mín. 45 mm o más). Sobredimensionado. La calibradora de rodillos elevadores Wyma es una calibradora por diámetro ideal para una amplia gama de frutas y verduras, como zanahorias, patatas, chirivías, remolachas, cítricos, cebollas, bulbos, coles de Bruselas, colinabos y otros productos redondos o tubulares. Es extremadamente versátil y ofrece múltiples tamaños a gran capacidad en una sola máquina. Admite una amplia gama de tamaños y formas de productos gracias a una selección de diferentes opciones de rodillos. Las bandas de tamaño de producto se crean ajustando la separación entre los rodillos en puntos definidos a lo largo de la máquina. La calibradora de rodillos elevadores está fabricada en acero inoxidable y plástico de grado alimenticio. Cinco transportadores de rodillos elevadores. Disponible toda la estructura de soporte. *Video disponible a solicitud* Ubicada en Wexford, Irlanda. Recogida a cargo del comprador: la maquinaria se desmontará y se cargará en su vehículo. UKFM2-6653

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MAZL000283, potencia del servomotor: 350 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 70 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 120 mm, longitud de avance eje X: 22 mm, longitud de avance eje Y: 78 mm, longitud de avance eje Z: 10 mm, conexión neumática: 6 bar, JUKI MOL-254 – Máquina Automática para Colocación de Trabillas Unidad de Producción para Denim de Alta Velocidad – Vídeo Verificado (03/2026) Descripción Se ofrece a la venta una máquina automática JUKI MOL-254 para la fijación de trabillas, diseñada para la producción completamente automatizada de trabillas en jeans, pantalones y ropa de trabajo. Esta es una unidad de producción especializada de alta velocidad, no una máquina de coser estándar. La máquina alimenta, corta, posiciona y refuerza (bartack) automáticamente las trabillas, garantizando precisión y solidez constante. La unidad ha sido utilizada en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como puesto de trabajo industrial completo. Vídeo grabado en funcionamiento el 05.03.2026 Servicio técnico realizado el 27.02.2026 En condición lista para producción Rendimiento de producción Tiempo de ciclo aprox. 1,2 segundos por trabilla Hasta 2.000–2.500 trabillas por turno Refuerzo simultáneo superior e inferior (bartack) Simetría y reforzamiento uniformes Características principales Alimentación, corte y fijación de trabillas totalmente automáticos Sistema integrado de refuerzo (bartack) Sistema de manipulación neumática de materiales Panel de control digital JUKI Ajuste del tamaño de trabilla configurable Rendimiento estable en tejidos pesados como denim y ropa de trabajo Diseñada para uso industrial continuo Incluye Unidad JUKI MOL-254 Motor y sistema de accionamiento integrados Sistema neumático Mesa industrial y soporte Panel de control de operador Porta-hilos Datos técnicos Fabricante: JUKI, Japón Modelo: MOL-254 Tipo: Máquina automática para colocación de trabillas Control: Sistema de control electrónico JUKI Accionamiento: Motor industrial con sistema neumático Aplicación: Producción de trabillas Condición Condición de uso industrial Completamente funcional Servicio técnico realizado el 27.02.2026 Vídeo demostrativo disponible Signos de uso típicos del entorno de fábrica Venta en el estado actual, sin garantía y en el lugar donde se encuentra Aplicaciones Iedpfx Asy Nd Hgsi Rebb Fabricación de jeans Producción de ropa de trabajo Producción de pantalones Líneas automatizadas de confección Ubicación Valga, Estonia Logística El comprador es responsable del desmontaje y transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: YAM0035, potencia del servomotor: 1,200 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 80 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 150 mm, longitud de avance eje X: 30 mm, longitud de avance eje Y: 85 mm, longitud de avance eje Z: 12 mm, conexión neumática: 10 bar, AMF REECE ATLAS Mark IV Máquina Automática para Cinturillas (2020) Sistema Moderno de Producción de Alta Velocidad – Categoría con Video Disponible Descripción En venta: unidad de costura industrial automatizada AMF Reece Atlas Mark IV, fabricada en 2020. Se trata de un sistema de producción programable moderno, diseñado para la fabricación precisa y repetitiva de componentes de prendas. No es una máquina de coser convencional, sino una unidad totalmente automatizada capaz de ejecutar ciclos de costura preprogramados con gran precisión y calidad constante. La máquina ha estado en uso en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como estación de trabajo industrial completa. Año: 2020 Sistema de control digital moderno Configuración lista para producción Ventajas principales: - Máquina de generación moderna con bajo desgaste mecánico - Operaciones de costura totalmente programables - Alta repetibilidad y precisión - Adecuada para uso industrial continuo - Fabricación europea con alta disponibilidad de repuestos Características destacadas: - Ciclos de costura automatizados programables - Interfaz de control con pantalla táctil integrada - Funcionamiento asistido por neumáticos - Control de puntada de alta precisión - Construcción robusta y estable (base Kessler) - Diseñada para entornos de producción continua - Cambio rápido entre programas de costura Incluye: - Unidad AMF Reece Atlas Mark IV - Sistema de control integrado con pantalla táctil - Componentes neumáticos Ijdpjy Nd Ukjfx Ai Rsbb - Mesa industrial y base Kessler - Porta-hilos Detalles técnicos: Fabricante: AMF Reece Modelo: Atlas Mark IV Año: 2020 Número de serie: YAM0035 Alimentación: 230 V, monofásica, 50/60 Hz Potencia: 1,2 kW Intensidad: 8 A Origen: República Checa Marcado CE Requiere conexión neumática Estado: Condición industrial usada Procedente de entorno profesional de producción Signos típicos de uso Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía Es posible inspección previa a la compra Aplicaciones: - Operaciones para presillas de cinturón - Aplicación de bolsillos - Costura de componentes en denim - Producción de ropa laboral - Fabricación automatizada de partes de prendas - Operaciones de costura repetitivas de alta precisión Ubicación: Valga, Estonia Logística: El comprador es responsable del desmontaje y el transporte

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, ¡Es posible realizar inspecciones con la maquinaria en funcionamiento en Lituania! Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Saliente de la pieza de trabajo: 30 mm Grosor de la pieza de trabajo: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza de trabajo + 4 mm Material del canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material del canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material del canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Ijdpfx Aoz A Tx Tsi Rebb Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de ajuste, corte y unión con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de encolado A3 básica en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Lado de tope fijo a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electropneumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante un contador Juego de piezas pequeñas Mesa con almohadilla de aire integrada Lado de tope fijo a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia y transportador transversal Rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección del tope controlado electropneumáticamente Cinta transportadora lateral Saliente de la placa ajustable manualmente

Estado: bueno (usado), Máquina de taladrado/fresado de precisión HAUSER 3DR Recorrido X: 400 mm Recorrido Y: 200 mm Recorrido Z: 400 mm Husillo: 2 velocidades Cono: CM2 Salida del husillo: 120 mm 2 rangos de velocidad: 60-1500 RPM / 1500-3000 RPM Tamaño de la mesa: L 590 mm x A 320 mm Variador de velocidad en el husillo 2 avances Isdpozw A A Tsfx Ai Rsbb Descenso automático: 0,03 mm/min - 0,06 mm/min Eje X funcional con dispositivo Mitutoyo Ejes Y y Z: escala defectuosa Voltaje: 380 V Ancho: 1500 mm Profundidad: 1700 mm Altura en posición baja: 1800 mm Peso: aprox. 1,5 T

Estado: usado, Línea completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática que integra: · corte, · desbarbado con cepillos, · refrentado / biselado, · control de longitud al 100%, · empaquetado automático robotizado con sistema de doble salida · y un amplio conjunto de utillajes. Diseñado para corte simple o doble alta precisión. Es una de las máquinas de corte de tubo más rápidas del mercado. DATOS TÉCNICOS Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm con utilaje especial) Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora ALCANCE DE SUMINISTRO 1. Cargador de paquetes BM 8 de construcción ligera 2. Sistema de producción de corte ACS 100/2 con contador de piezas 3. Máquina de desbarbado con cepillos BDM 4. Máquina de biselado CFM 5. Dispositivo de control de longitud Pi 6. Robot automático de apilado SRT 7. Vallado de seguridad con barrera fotoeléctrica 8. Transportador escalonado SCB para el traslado de piezas Ibsdpfoyz Rvxex Ai Rjb 9. Transportador para tubos de prueba 10. Juego completo de utillaje 11. Armario eléctrico y sistema de control para la línea completa Rendimiento: Hasta 1.500 piezas/hora Diámetros de corte: 10 - 100 mm Longitud de entrada: 12.000 mm Longitud de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm con herramienta especial) Espesor: Desde 0,5 mm hasta sólido

Estado: bueno (usado), Máquina automática para plegado Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Totalmente operativa y lista para usar. Este es el sistema de plegado y perforación más eficiente del mercado, con un diseño robusto. Fabricada en Italia. Alimentación continua por vacío, con la posibilidad de añadir material durante el funcionamiento. Compresor integrado. El conjunto incluye herramientas de plegado y perforación. Ibodpfx Aezt H Raei Rob Datos técnicos: Tamaño máximo de la hoja: 500 x 700 mm Tamaño mínimo de la hoja: 80 x 100 mm Velocidad máxima (para formato A4): 8000 hojas/h Gramaje del material: 80-400 g/m² Número máximo de pliegues por hoja: 20 Distancia entre pliegues: 0,1 mm Precisión de ajuste: 0,1 mm Alimentación eléctrica: 230 V Consumo de energía: 2 kW Peso: 180 kg Dimensiones: 1500 x 750 x 1200 mm

Estado: bueno (usado), 814 USADO Seewer Rondo máquina automática de laminación de masa. Aparato en estado de funcionamiento, después de la inspección. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - W 115 - largo 340 - H = 140 Ibjdpfx Astrtyvsi Rsb DIMENSIONES DE LOS BRAZOS (en cm): - W 63 - LARGO 160 La máquina, lista para ver, se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática para la descarga de carros de transporte de piezas. Fabricante: Makor Modelo: ACR 2 Marcado CE La máquina proviene de una empresa de acabado (pintura) para perfiles y molduras de suelo y muebles. Dispositivo automático de descarga para carros de transporte de piezas / transferencia desde el carro de secado a las líneas de maquinaria para su posterior procesamiento. La máquina realiza la transferencia en líneas automatizadas de perfiles de madera y molduras almacenadas en carros de secado/carros de transporte de piezas. 2 brazos de transferencia Longitud de las piezas: aprox. 1600 - 3000 mm (o incluso más, dependiendo del grosor de la pieza) Ancho de las piezas: máx. aprox. 160 mm Ibodjz A T Eyopfx Ai Rsb Longitud de instalación: aprox. 3000 mm Peso: aprox. 1000 kg