Mbo Plegadoras Y Unidades de segunda mano en venta (41,303)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Plegadora MBO Navigator K8 S-KTL/6 Año de construcción: 2014 Descripción: - Plegadora de 16 páginas - MBO Navigator Marcador - Marcador de paleta: FP 120 Nljdpjy Rlv Sofx Ahtjd - Bomba Sección de plegado MBO K8 S-KTL/6 - Plegado paralelo con 6 bolsas: 78 cm - Casete del eje de la cortadora - Primero plegado en cruz - Bolsa de plegado abajo de primero plegado en cruz - Segundo plegado en cruz a la izquierda - Protección de ruido sobre el plegado completo Salida Palamides Alpha 500 Plus

Estado: bueno (usado), Tope para plegadora, plegadora de chapa, cizalla de chapa, eje de transmisión -Ejes de transmisión: para tope, procedente de una plegadora EHT tipo EHP 11-40. 2 unidades. -Longitud: 515 mm -Diámetro del eje: 25 mm Nsdpfogxnkkox Ahtjld -Precio: por el conjunto -Dimensiones: Ø 50 x 515 mm -Peso: 5,1 kg/unidad.

Estado: bueno (usado), Consola, dispositivo, ángulo de sujeción, mesa de sujeción, placa de sujeción, consola de apoyo Nlsdpfehq Rxkjx Ahtjd -Consolas de apoyo: 2 unidades, procedentes de una plegadora Promecam STPC 250 40 121 -Extensión de la mesa de apoyo: con ajuste de altura -Dimensiones de cada una: 1070/300/A760 mm -Dimensiones de transporte: 1150/790/A310 mm -Peso total: 96 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Plegadora MBO K 800.2/4 SKTL MWK Año de construcción: 2005 Descripción: - Plegadora de 16 páginas - MBO Navigator Marcador - Marcador de paleta - Excluyendo bomba Sección de plegado MBO K 800.2/4 SKTL MWK - Plegado paralelo con 4 bolsas - Eje de perforación - Primero plegado en cruz - Bolsa de plegado abajo de primero plegado en cruz - Segundo plegado en cruz a la izquierda - Segundo plegado en cruz a la izquierda y a la derecha Nledpfx Aotczixjhtod - Protección de ruido sobre el plegado completo - Excluido salida

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Plegadora MBO T700/4 Año de construcción: 2014 Descripción: Nljdpfxsyzdt Dj Ahtsd - Plegadora de 4 páginas - MBO Navigator Marcador - Marcador rotary: R 700 - Bomba Unidad de bolsas de plegado: 1 MBO FP 10 - ajuste automático de la bolsa - Primero sección de plegado con 4 bolsas Casete del eje de la cortadora - Eje de perforación - Protección de ruido - Excluido salida

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Plegadora MBO K76 -4 P KZ Año de construcción: 1995 Descripción: - Plegadora de 16 páginas Marcador - Marcador de paleta: FP - 76 - Contador - Bomba Sección de plegado - Plegado paralelo con 4 bolsas - Eje de perforación - Primero plegado en cruz Nledoilc Sbjpfx Ahtod - Segundo plegado en cruz a la izquierda y a la derecha - Excluido salida

Año de fabricación: 1998, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 66000102, Alimentador de palés, Vaculift, Vacubelt, bomba DV, control MBO MPC, entrega mediante una prensa de banda para apilar tablillas ASP 66. Número de máquina: 66000102 Njdpfehqhgqox Ahtsld

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 61861201, Flatpile, Vaculift, Vacubelt, bomba DV, sistema de transporte de cintas para tejas, contador MCC1. Número de máquina: 61861201. Njdpfehqhg Aex Ahtjld

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Plegadora MBO Navigator T 800/442 Año de construcción: 2007 Descripción: - Plegadora de 16 páginas Marcador - Marcador rotary - Ajuste automático - Bomba Unidad de bolsas de plegado: 1 MBO T800.1-1-78/4 - Primero sección de plegado con 4 bolsas - Anchura máxima de entrada: 78 cm - Eje de perforación - Protección de ruido Njdpfxjxd Dmys Ahtjld Unidad de bolsas de plegado: 2 MBO T800.1-2-68/4 - Segundo sección de plegado con 4 bolsas - Anchura máxima de entrada: 68 cm - Eje de perforación - Protección de ruido Unidad de bolsas de plegado: 3 MBO T800.1-3-56/2 - Tercero sección de plegado con 2 bolsas - Anchura máxima de entrada: 52 cm - Protecciónes de ruido para las bolsas superiors Salida MBO SBAP-46-ME - Salida horizontal en apilamiento con dispositivo de indicar y presión

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Plegadora MBO K 800.2/4 S KTZ Año de construcción: 2008 Descripción: - Plegadora de 16 páginas - MBO Navigator Nsdpeychztjfx Ahtsld Marcador - Marcador rotary: R 800 Sección de plegado MBO K 800.2/4 S KTZ - Plegado paralelo con 4 bolsas - Segundo plegado en cruz a la izquierda y a la derecha - Protección de ruido sobre el plegado completo Exclusivo Salida

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Plegadora MBO K 800.2/6 S-KTL Año de construcción: 2009 Descripción: - Plegadora de 16 páginas - MBO Navigator Marcador - Marcador de paleta: FP 120 - Excluyendo bomba - La máquina estaba conectada a un sistema de aire centralizado Sección de plegado MBO K 800.2/6 S-KTL - Plegado paralelo con 6 bolsas Nodpfx Ahjxg Nlmetjld - Casete del eje de la cortadora - Primero plegado en cruz - Bolsa de plegado abajo de primero plegado en cruz - Segundo plegado en cruz a la izquierda Sin Salida

Estado: listo para usar (usado), Alimentador de pila redonda Control digital MC 1ª unidad 6 planchas 2ª unidad 4 planchas Nlsdpfx Aoq Ik Rujhtsd Entrega por banda A76

Estado: listo para usar (usado), Máquinas plegadoras MBO MBO ET46, modelo con sistema de giro y apilamiento - 1983 Nljdpfx Asir A Imjhtod

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1980, Herzog Heymann máquina de plegado pequeño KL112, año de fabricación 1980/1985 Alimentador Schuppen 176 Nsdpfxevyapye Ahteld 1ª estación KL112 con 6 bolsas 2ª estación KL112 con 4 bolsas Entrega vertical 177

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Herzog + Heymann apilador móvil de alimentación plana F530, año 2008 Herzog + Heymann M7.32, año 2008 – apta para microplegados – 12 bolsas de plegado – diámetro de los rodillos 32 mm – longitud mínima de plegado 25 mm – anchura máxima de trabajo 52 cm – dobles ejes traseros de cuchilla – sección de transferencia Herzog + Heymann unidad de plegado por cuchilla XS 300/6, año 2008 – para formatos pequeños Herzog + Heymann apilador vertical 271, año 2008 Stahl apilador vertical para microplegados STA30F, año 1990 Herzog + Heymann sección de transferencia 246/08, año 2008 Opcional: Herzog + Heymann alimentador de pequeño formato, año 1991 Nsdpfx Ahsx Hbkdjtold – alimentación por succión inferior

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Plegadora MBO T800.16, año de fabricación 2006 Alimentador de pila redonda R800 1. Estación T800.1 con 6 bolsillos Preparación para el pegamento Rodillos segmentados mesa de transferencia 2ª estación T68-4 con 4 bolsillos casete de eje de cuchillo mesa de transferencia 3. Estación T56-4 con 4 bolsillos casete de eje de cuchillo Unidad de torneado RFE Entrega horizontal FA 66 ME Opcional: Máquina de cola fría HHS X-Trend, construida en 2006 Nodpfxevyaqke Ahtsld 4 canales 1 cabezal de pegamento

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Herzog Heymann mini-plegadora KL112 – 1250, año de fabricación 1999 Alimentador de pila plana, escalonado, 176–646, estación con 6 bolsillos Sistema de encolado en frío HHS C210 con una cabeza de encolado 6 rodillos de plegado segmentados ¡La segunda estación no está disponible! Nlsdpfx Aexlu Tyshtjd

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Plegadora GUK FA 50/6 FA 52/4, año de fabricación 2006, equipada de la siguiente forma: – Alimentador de pila plana FA 50 – 1ª estación FA 50 con 6 bolsillos de plegado, eje de cuchillas doble pre-montado, rodillos segmentados superiores, sistema de cola fría HHS 1 cabezal, sistema de cola caliente HHS con 2 cabezales y mesa de transferencia. – 2ª estación FA 52 con 4 bolsillos de plegado y mesa de transferencia, bloqueo hidráulico de altura. – Estación de eje de cuchillas SM 52 con 4 ejes de cuchillas, regulación hidráulica de altura. – Salida superpuesta SM 52 – Bomba de vacío/aire a presión Nlsdpfx Ahox Enduotsd – Bolsillo para plegado de ventanas – Diversos repuestos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Plegadora MBO K76/6 KTL, año de fabricación 2003 Nljdsvyaqqspfx Ahtsd alimentador de pila redonda 1ª estación con 6 bolsillos plegables + un rodillo plegable aguas arriba preparación para el pegamento Eje de cuchilla descendente Parte K 2 cuchillas plegables bolsa de mentira Entrega horizontal FA 66/ME bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 10, Sistema de apilamiento/entrega en línea MBO A76, año 2009 - número de serie 10 43 84 09 02 03 Ancho de trabajo máximo: 760 mm 24 pines Inspección por vídeo en línea a través de Skype Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Nlsdpeh Aydyofx Ahtjd Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una amplia gama de máquinas y equipos para el procesamiento de papel y la producción de material publicitario. 1) Mesa transportadora angular MBO ET46, año de fabricación: 1991. 2) Mesa transportadora angular MBO ET46. 3) Máquina plegadora de cuchilla MBO Z2. 4) Máquina plegadora de cuchilla Herzog + Heymann, año de fabricación: 2001. 5) Máquina plegadora de cuchilla MBO T45-2-X. 6) Módulo de corte Böwe 310 Systec. Nljdpfsziphaox Ahtjd 7) Taladradora de papel multihusillo Nagel Citoborma 490 Vario SBT. 8) Desenrolladora de papel Hunkeler. 9) Dispositivo de alimentación de pliegos Herzog + Heymann, año de fabricación: 2001. 10) Máquina plegadora MBO FWIII 52/4. 11) Máquina plegadora MBO T45-2-45/4. 12) Máquina plegadora MBO FWIII 52/6. 13) Desenrolladora de papel Hunkeler ARAW 50/20. 14) Módulo de corte de separación Böwe. 15) Máquina plegadora de 2 bolsillos Herzog + Heymann, año de fabricación: 2006. 16) Máquina plegadora de 4 bolsillos Herzog + Heymann, año de fabricación: 2001. Es posible realizar una visita para inspeccionar los equipos.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Scheugenpflug DOS P016: Dosificador de pistón Sistema de dosificación de pistón DOS P para una amplia gama de requisitos Los sistemas de dosificación de pistón de Scheugenpflug funcionan según el principio de dosificación volumétrica, es decir, la cantidad de material dosificado se determina mecánicamente mediante la geometría y la carrera del cilindro correspondiente. El cilindro se llena con el material de encapsulado mediante el suministro de la correspondiente instalación de transporte de material. Cuando se utiliza un medio bicomponente, el volumen de los dos cilindros determina simultáneamente la relación entre los componentes de resina y endurecedor. Los pistones de dosificación impulsan los dos componentes simultáneamente a través de canales separados hacia la válvula de salida, donde se mezclan en un tubo de mezcla estático para formar un medio reactivo homogéneo. Los sistemas de dosificación de pistón Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA son sistemas de dosificación volumétrica de alta precisión, diseñados para el procesamiento de materiales de 1 componente y 2 componentes, y cubren una amplia gama de requisitos. Los cilindros de dosificación de dimensiones precisas permiten la dispensación de volúmenes de material reproducibles. En el caso de materiales de 2 componentes, el vaciado paralelo de ambos cilindros en el tubo de mezcla común crea una relación de mezcla constante en todo momento, lo que garantiza la máxima seguridad del proceso. Al mismo tiempo, esto también permite el transporte suave de medios de encapsulado sensibles a la presión, la humedad o el cizallamiento, sin que se produzcan cambios en el material. Además, los usuarios se benefician de un mantenimiento sencillo y rápido, largos períodos de funcionamiento y costes de mantenimiento considerablemente reducidos. Con funciones opcionales, como la supervisión de válvulas, el calentamiento del tubo de mezcla o el calentamiento del cabezal de dosificación, estos sistemas se pueden adaptar de forma flexible a la tarea específica. Sus ventajas: * No depende de la precisión de la dosificación de la temperatura, la presión o la viscosidad * Relación de mezcla constante en todo momento gracias al vaciado paralelo de los cilindros de dosificación * Amplia gama de aplicaciones (en términos de materiales y aplicaciones) Funciones importantes: * La expulsión simultánea de los cilindros mediante un mecanismo de carrera común permite una relación de mezcla homogénea * Supervisión sensorial de las válvulas de entrada y salida, así como del llenado del cilindro * Control de la temperatura del material mediante el calentamiento del tubo de mezcla (opcional) * Supervisión de la aguja de dosificación con cámara (opcional) Datos del producto General * Materiales: 1 componente y 2 componentes * Viscosidad: Desde líquidos hasta altamente viscosos * Rellenos: Medios rellenos y/o abrasivos Nedpfezc Nplox Ahtsld * Principio de funcionamiento: Dosificación volumétrica Características * Relación de mezcla constante en 2 componentes * Independiente de la temperatura, la presión de transporte del material y la viscosidad de la resina de encapsulado * Resultados exactos, reproducibles y de alta precisión * Máxima seguridad del proceso Caso de aplicación * Encapsulado de relleno, sellado, adhesión, aplicación de materiales de transferencia de calor, sellado, encapsulación (Glob Top) DOS P016 * Volumen máximo/ciclo de 2 componentes con relación 1:1 * 1 componente: 0,06 / 17 ml * 2 componentes: 0,1 /

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9,000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9,000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9,000 kg, primer registro: 10/2000, longitud del espacio de carga: 13,410 mm, anchura del espacio de carga: 2,470 mm, altura del espacio de carga: 2,630 mm, longitud total: 13,790 mm, ancho total: 2,550 mm, altura total: 3,900 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385 / 65 / R22.5, distancia entre ejes: 9,140 mm, color: rojo, Año de fabricación: 2000, Configuración de ejes Medida de neumáticos: 385 / 65 / R22.5 Marca de los ejes: BPW Frenos: Frenos de tambor Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 1: Máx. carga por eje: 9,000 kg; Profil de neumático izquierdo: 20%; Profil de neumático derecho: 20% Eje trasero 2: Eje elevable; Máx. carga por eje: 9,000 kg; Profil de neumático izquierdo: 20%; Profil de neumático derecho: 20% Eje trasero 3: Máx. carga por eje: 9,000 kg; Profil de neumático izquierdo: 20%; Profil de neumático derecho: 20% Pesos Peso en vacío: 10,760 kg Carga útil: 28,740 kg MMA: 39,500 kg Funcionalidad Marca de la carrocería: Jumbo Plywood Box Nljdpfxezlcb Eo Ahted Estado Estado general: promedio Estado técnico: promedio Estado visual: promedio Seguridad del producto Fabricante: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

Estado: nuevo, En venta: Manguera compensadora de acero de alta calidad (Ringwellschlauch) fabricada en acero inoxidable, diseñada para aplicaciones industriales. Nodpfx Ahjyzimvotold El elemento se utiliza para compensar vibraciones, dilataciones térmicas y tensiones en instalaciones de tuberías. Ideal para instalaciones: - industriales - de calefacción - de gas - de agua - tecnológicas ⚙️ Datos técnicos Tipo: SP20 Diámetro nominal: DN100 Longitud: 1000 mm Presión: PN10 Material: acero inoxidable 1.4404 (INOX) Norma: ISO 10380 / DIN 3384 Designación: BOA-MS (10/2022) Conexiones: extremos de tubo para soldar Trenzado: acero inoxidable reforzado ✅ Ventajas ✔ resistencia a la corrosión ✔ alta durabilidad y flexibilidad ✔ amortiguación de vibraciones y ruido ✔ compensación de dilataciones térmicas ✔ producto industrial – fabricación robusta

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 60 °C, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable Nsdpfx Ahex Izwmstold - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A