Mezcladora De Salsas / Caldera De Proceso de segunda mano en venta (27,748)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora de salsas / Caldera de proceso basculante | Caldera mezcladora industrial Tipo: Mezcladora de salsas / Caldera de proceso basculante Diámetro interior del tambor: 990 mm Profundidad del tambor: 1000 mm La mezcladora industrial de salsas (caldera de proceso y mezcla) está diseñada para el tratamiento térmico a gran escala y la mezcla dinámica de productos alimenticios líquidos y semilíquidos. Esta máquina es ideal para la producción de salsas, marinadas, rellenos de verduras, platos preparados o sopas. El tambor rotatorio y basculante de acero inoxidable garantiza una mezcla uniforme de los ingredientes sin alterar la estructura de la materia prima, y permite una descarga rápida e higiénica. El control del proceso se realiza mediante un panel táctil B&R Power Panel, lo que garantiza un control preciso de los parámetros de funcionamiento y una alta fiabilidad del sistema de automatización. Fpsdpfx Ahszz Am Hj Sel El carro móvil con ruedas incluido en el conjunto se utiliza para el montaje, almacenamiento y transporte seguros del marco de la mezcladora con raspadores. Esta solución facilita significativamente los procesos de lavado, desinfección y preparación de la máquina fuera de la zona de trabajo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Fjdpfxoy E Hy Us Ah Sepl

Estado: usado, Apto para calefacción por vapor Capacidad: 1.600 L Totalmente en acero inoxidable De doble pared Fpodpozwllwefx Ah Sjl Tambor basculante Agitador con rascadores con resortes Vapor de alta presión (máx. 10 bar) Dimensiones (L x A x H): aprox. 4.000 x 2.000 x 2.300 mm + Sistema de alimentación "Berief" para carros estándar de 200L, tipo L25

Estado: usado, Apto para calefacción por vapor Capacidad: 1.200 L. Totalmente de acero inoxidable de doble pared Fjdpfx Aozxra Dsh Sopl tambor basculante Agitador con rascadores con muelle Vapor de alta presión (máx. 10 bar) Dimensiones (L x An x Al): aprox. 3.200 x 1.800 x 2.500 mm

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica europea de comidas preparadas. * Cocción al vacío * Cámara de vapor * Homogeneizador de fondo * Mezclado con superficie raspada * Control de recetas mediante PLC * Capacidad de 450 litros. Máquina en excelentes condiciones, no incluye sistema de carga. Ideal para la fabricación de: sopas, salsas, productos lácteos, alimentos para mascotas, alimentos para bebés, emulsiones de carne, alimentos de origen vegetal y confitería. Fjdpfjzkuryjx Ah Sopl

Estado: usado, Descripción general Pasteurizar, enfriar, refrigerar, curar, emulsionar, reconstituir, incubar y mezclar son todos procesos esenciales. En el laboratorio de procesamiento de alimentos. El recipiente de procesamiento multipropósito Armfield es capaz de realizar todas estas tareas. Funciona como una unidad móvil autónoma. Su movilidad permite colocarla en el laboratorio junto a otras unidades. equipo al que puede prestar servicio y que, además, facilita su almacenamiento. La camisa de diseño higiénico... El recipiente tiene una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros, lo que permite realizar experimentos y demostraciones sin necesidad de... Necesidad de grandes cantidades de materias primas. Un elemento calefactor eléctrico situado en la base de la camisa calienta agua en la camisa, que a su vez calienta el contenido del recipiente. Este método proporciona un suave La transferencia de calor a los ingredientes que a menudo son sensibles al calor y los 'puntos calientes' locales se evitan debido a la convección. distribución del calor. La refrigeración se consigue simplemente midiendo el agua de un suministro doméstico a través del Chaqueta. El enfriamiento implica la circulación de agua fría en un circuito cerrado a través de un circulador de banco de hielo. Incorporado en la base de la unidad. Un emulsionador con variador de velocidad y varias opciones de cabezal emulsor. puede ser sumergido en el fluido de proceso. Los estudiantes pueden adquirir experiencia práctica y la instrumentación completa permite una completa Se compilará un registro del proceso. Un sistema automático de cambio de válvulas permite una operación sencilla que requiere El estudiante/aprendiz puede simplemente seleccionar el proceso particular requerido en lugar de tener que operar una serie de válvulas manuales. Descripción Cuando sea necesario, consulte los dibujos en la sección Diagramas de equipos 8. 9.1 Descripción general El recipiente revestido de acero inoxidable (1) tiene un acabado pulido e higiénico y una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros. Su contenido se calienta indirectamente mediante un calentador de cartucho (16) en la base de la camisa. El calentador está protegido. contra sobretemperatura mediante un termostato (17) adyacente. Un emulsionante (2) puede bajarse o subirse del Embarcación mediante la manija de bloqueo (5). El control de encendido/apagado y velocidad variable (14) de esta unidad se encuentra en el motor. carcasa y no en la consola de control. Una luz verde (7) indica cuándo está encendido el motor del emulsor. El cabezal emulsor (3) se puede intercambiar fácilmente con cualquiera de las alternativas suministradas simplemente quitando las tuercas de mariposa. Fijando el cabezal al eje de transmisión. Se incluye una tapa (6) para evitar la contaminación atmosférica durante largos periodos de funcionamiento. Tratamiento térmico. El agua fría circula desde una unidad de banco de hielo (12) situada debajo del recipiente de procesamiento. Después de un período de tiempo necesario para formar un banco de hielo, esto proporcionará agua fría a la camisa del recipiente, enfriando el El contenido alcanza una temperatura adecuada para su almacenamiento/curado. El banco de hielo se utiliza generalmente después de un enfriamiento rápido inicial por Circulación de agua fría de un suministro doméstico. Las válvulas de 3 vías (10) y (11) se utilizan para seleccionar automáticamente entre abierto Refrigeración de suministro doméstico e... Fpodpfx Ahsydh Age Sol

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Mezcladora de 250 litros con eje helicoidal y palas. La máquina cuenta con 2 motores con marcha atrás de ×1,1 kW, o una potencia total de 2,2 kW. Características principales: • Diseñada para la mezcla homogénea de productos alimenticios. • Fabricada íntegramente en acero inoxidable. • Proceso de mezcla completamente silencioso. • Dos sinfines de trabajo con palas. • 2 válvulas de descarga frontales nuevas. • Fácil limpieza de la máquina. • Incorpora dos motores de engranajes silenciosos de la más alta calidad. • Cubierta protectora con interruptor de límite. • Incorpora componentes eléctricos. Una parte de ellos tiene botones de control resistentes a la humedad. • Sistema de mezcla con inversión de giro en ambas direcciones. • Capacidad: 250 litros. Fsdpfx Ahozun A Hj Sopl • Potencia de instalación: 2,2 kW, 400 V, 50 Hz.

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Se vende mezclador de doble eje al vacío Paragon Cox H55 usado, con función de elevación e impulsión hidráulica. Las partes del mezclador que están en contacto con el producto son de acero inoxidable. Incluye sistema hidráulico completo. Sin armario de control. Fabricante: Cox Paragon. Año de fabricación: 2001. Las partes del mezclador que están en contacto con el producto son de acero inoxidable. 1 mezclador de tipo mariposa de 3 palas, diámetro de 800 mm, velocidad máxima de 400 rpm. Motor hidráulico de pistón SAI GM4-1000 D40J, 100 kW. Fjdpfx Ahjzzknls Sspl 1 cabezal de mezcla dispersor de alta velocidad, aproximadamente 1000 rpm. Motor hidráulico axial de pistón Sauer-Danfoss MMF046C, 45 kW. Motor principal de la unidad hidráulica: 55 kW, 1440 rpm, 400/660 V. 2 recipientes de mezcla de 480 litros + 4 anillos dosificadores de acero inoxidable + cabezal de prensado hidráulico. El mezclador puede elevarse hidráulicamente aproximadamente 120 cm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, INOTEC IM-500DV | Mezcladora de vacío de paletas / Mezcladora para carne y rellenos Fodpfx Ahozz Ap Ij Sspl Fabricante: INOTEC GmbH Modelo/Tipo: IM-500DV Número de serie: 303-00325 Año de fabricación: 2008 Alimentación: 3/N/PE 230/400V 50Hz, consumo de corriente 26 A Potencia: 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Capacidad de la cámara: aprox. 500 litros Control: Panel de operador táctil Siemens SIMATIC Dimensiones exteriores: aprox. 2200 x 1400 x 2100 mm La mezcladora de vacío industrial INOTEC IM-500DV es un dispositivo de alto rendimiento diseñado para la mezcla, estandarización y amasado intensivo de rellenos de carne, embutidos, platos preparados, ensaladas, conservas de verduras y productos de la industria de la panadería y alimentos para mascotas. El uso de un sistema de vacío durante el proceso de mezcla permite obtener una estructura ideal del relleno, una mejor unión de las proteínas, la eliminación de burbujas de aire y una mayor vida útil y una mejor coloración del producto final. El dispositivo está equipado con ejes de mezcla avanzados (sistema de doble paleta/contrarrota), que garantizan una distribución rápida, pero a la vez suave y uniforme de las especias y los aditivos en todo el volumen de la cámara, sin dañar la estructura de la materia prima. El funcionamiento de la máquina está gestionado por un fiable panel táctil Siemens SIMATIC, que permite la programación precisa de los tiempos de mezcla, la dirección de rotación de los ejes, el nivel de vacío y la automatización de los ciclos de producción.

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada Fodpfxozw E Aie Ah Sepl -Boca superior de inspección / acceso -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, Mezcladora Lodige de arado modelo FKM600D con 2 rompegrumos. Material: acero. Potencia del motor 11 kW. Capacidad bruta 600 litros. Año de fabricación: 1987. Máquina montada sobre bastidor móvil. Descarga operada neumáticamente. Vea nuestros otros anuncios. VMA Wekerom. Fpodpfx Asxc Exnjh Ssl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo Loedige TSHK-160/KGU-400 Nro. de serie 3901 Año de fabricación 2004 Fpjdpfx Ahjvzzw Uo Sol Mezcladora en caliente de 210 litros Mezclador de refrigeración de 391 litros

Estado: usado, Mezclador de paletas Halvor Forberg en acero inoxidable Tipo: F60 Capacidad: 60 litros Equipado con 2 rompegrumos Fsdpfx Aoxc I Ewjh Sspl Equipado con tolva de descarga Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21O0400016-04, altura total: 6,557,000 mm, ancho total: 2,450,000 mm, longitud total: 8,290,000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 90 kW (122.37 CV), Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, El mezclador o mixer es una máquina diseñada para mezclar productos de diferente conformación, como restos de poda y digestato, dentro del proceso de compostaje. La alimentación puede ser automática mediante cintas transportadoras o mediante pala mecánica con operario. La máquina está seminueva y puede aplicarse en diversos ámbitos; es posible verla y probarla incluso con productos específicos. Fjdpfew Tir Iex Ah Sopl

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), LEUSHUIS 5000L | Tanque de proceso vertical Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Número: A-32058-3005 H-4 Año de fabricación: 1989 Fjdpfx Asy Umwfoh Sepl Capacidad: 5000 litros Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso en vacío: 580 kg Dimensiones generales: Ø 1800 mm x 4900 mm Tanque dañado El tanque vertical de almacenamiento y proceso con una capacidad de 5000 litros es un equipo clásico diseñado específicamente para la industria de procesado de alimentos. Diseñado y certificado de fábrica para el almacenamiento y transporte interno de mayonesa para ensaladas, se adapta perfectamente al manejo de productos de alta viscosidad, como salsas frías, kétchup, mostazas, grasas líquidas, aceites o bases para aderezos listos para usar. El tanque presenta una estructura vertical esbelta (diámetro de 1800 mm con una altura de casi 5 metros), lo cual permite un uso óptimo del espacio en salas técnicas o naves de producción. Fabricado en acero inoxidable resistente a los ácidos, garantiza neutralidad química, es decir, no afecta el sabor, olor ni las características fisicoquímicas de las emulsiones alimentarias almacenadas. El tanque está diseñado para operar a temperaturas elevadas (hasta 50 °C), posibilitando la recepción y el mantenimiento en estado líquido de productos justo después de los procesos térmicos o de pasteurización.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Recipiente de proceso al vacío de acero inoxidable, modelo VME-120/C, usado, de la marca Fryma Koruma. Fpodpfjzvn D Hjx Ah Sjl - Fabricante: Fryma Koruma - Modelo: VME-120/C Recipiente: - Capacidad del recipiente: de 25 a 120 litros - Presión máxima de operación del recipiente: -1 bar a 150 °C - Capacidad de la camisa: 25 litros - Presión máxima de operación de la camisa: 3 bar a 150 °C Mezcladores: - Sistema de mezcla con rascador: velocidad de 17/34 rpm, accionado por un motor de 2,0/2,4 kW - Sistema homogeneizador con diámetro de 230 mm: velocidad de 300 a 1450 rpm, accionado por un motor de 15 kW Incluye: - Bomba de vacío - Panel de control - Grupo hidráulico para la elevación de las unidades de mezcla

Año de fabricación: 2002, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una mezcladora en frío de doble columna Mixaco. Material: acero, volumen útil: 800 l, potencia del motor: 30 kW, recipiente de mezcla: cónico, aspas de mezcla: aspas de dispersión, dimensiones de la máquina X/Y/Z: 2900mm/2850mm/3500mm, peso: aprox. 4200 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Fpodpfxoyxgqyj Ah Ssl

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11.76 bar, potencia: 1,395 kW (1,896.67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1,600 mm, longitud total: 3,000 mm, potencia calorífica nominal: 1,395 kW (1,896.67 CV), ancho total: 1,360 mm, potencia nominal: 1,395 kW (1,896.67 CV), peso en vacío: 3,200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Fedpfx Ahozkggco Sepl Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de mezcla y dosificación de adhesivos T-S-I. Tipo de sistema: sistema de dosificación con bomba de engranajes de dos componentes, tipo de material: silicona 2K, longitud del brazo giratorio: 1200 mm, longitud de la manguera: 2500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1500 mm/1000 mm/1800 mm, peso: aprox. 650 kilos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Fpodpjwfg E Djfx Ah Ssl

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un mezclador de filtro de tamiz de doble eje Händle con tamiz móvil hidráulicamente, completamente revisado en 2020. Caja de engranajes: ZHP 5.32/1168848, tipo de aceite: CLP PAO 320, peso del engranaje: aprox. 1000 kg, ancho de la artesa de mezcla: 1000 mm, longitud de la artesa y del cilindro: 1150 mm + 850 mm, velocidad del eje del mezclador: 12 rpm - 30 rpm, caudal teórico de material húmedo: aprox. 39 t - 99 t, caudal teórico de material compacto: 22 m³ - 56 m³/h. La caja de engranajes, los ejes del mezclador y el dispositivo de cribado se revisaron en 2020, incluyendo los tornillos mezcladores y las cribas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Fedpfxowrhwzj Ah Sjpl

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Capacidad: 800 litros, potencia: 110 kW, material de la cámara de mezcla: acero inoxidable, velocidad: 475 rpm, dimensiones X/Y/Z: 2800 mm/1800 mm/2500 mm, peso: aprox. 3600 kg. Fpjdpfotqnuqjx Ah Ssl

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de aspiración: 6 m³, presión de aspiración: 20 mbar, dimensiones de salida del material mezclado: 750x800 mm. Con documentación. Es posible una inspección in situ. Fjdpfoyv H H Njx Ah Sopl

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Presión mínima/máxima del compartimento primario: -0,1MPa/0MPa, presión máxima del segundo compartimento: 0,4MPa, temperatura mínima de proceso: 0°C, temperatura máxima de proceso del compartimento 1/2: 100°C/152°C, volumen del compartimento 1/2: 241l/27l, presión de prueba del compartimento 1/2: 0MPa/0,77MPa. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Fpjdpfoy Aad Uox Ah Sel

Año de fabricación: 1992, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de mezclado/carbonatación de dos componentes KHS para la producción de bebidas sin gas y/o carbonatadas. Capacidad de procesamiento: aprox. 12.000–25.000 l/h, volumen de los depósitos de desgasificación/almacenamiento: 2 m³/2 m³, precisión de mezcla: +/-0,05° Brix, precisión de dosificación de CO2: +/-0,1 g/l, tiempo de enjuague del ciclo CIP: 20 min. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 3.000 mm/2.200 mm/2.400 mm, peso: aprox. 3.000 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Fjdpfxjxqgxxs Ah Sjpl

Estado: usado, Suite de mezclado Olsa Process de segunda mano, completamente comprobada. Esta suite de mezclado está compuesta por: 2 recipientes de vacío Olsa de acero inoxidable 316, calidad farmacéutica, acabado espejo y homogenización. Ambos recipientes disponen de elevación/descenso hidráulico completo, paneles eléctricos, controles PLC con pantalla táctil, bombas CIP, bombas de descarga de producto tipo diafragma, y están montados sobre sistema de pesaje con células de carga. Se incluyen manuales y planos. Especificaciones técnicas a continuación para cada recipiente principal de proceso. Recipiente 1: Fodpfx Ahsymaz Hj Sepl Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, mezclador contrarrotativo de 1,1 kW y homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Recipiente 2: Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m.