Mth Ultraschalltechnologie Gmbh & Co. Kg Sistema De Soldadura Por Ultrasonido / Generador K5 de segunda mano en venta (116,182)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de soldadura por ultrasonidos, modelo Ecoline 20L Gujdpezlchljfx Ah Sjg - Generador de ultrasonidos K5, 2000 W/20 kHz - Posibilidad de envío, con un coste adicional.

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K 0122, Equipamiento: Marcado CE, Vendo máquina industrial K. Schulten KS AluKap 350-3, diseñada para la fabricación de persianas con cubierta protectora. La máquina ha estado en uso durante 10 años. Datos técnicos: - Fabricante: K. Schulten GmbH & Co. KG – Alemania - Modelo: KS AluKap 350-3 - Año de fabricación: 2011 - Número de máquina: K 0122 - Ancho máximo de la cubierta protectora: 3500 mm - Ancho mínimo de la cubierta protectora: 500 mm - Alimentación: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consumo de aire: aprox. 250 l/min - Presión del sistema neumático: 8 bar - Peso: aprox. 900 kg - Marcado CE Gsdpfjzxcn Eex Ah Ssug Estado: usada, en buen estado de funcionamiento. Motivo de la venta: sustitución por un modelo más nuevo. La máquina estará disponible para su recogida en aproximadamente 3 semanas. Se puede visitar para verla en funcionamiento. Precio: 20 000 EUR, neto.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de soldadura US con fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) de 20 l - Generador ultrasónico Martin Walter MW 2000 WMI - La impresora que antes estaba instalada ya no está - Dos mangueras de aire tienen fugas Gusdozlnb Rspfx Ah Ssg - Falta una cámara de inspección - Posibilidad de envío con un coste adicional

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Guedpezw Ucxjfx Ah Sog Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Godezw Ug Repfx Ah Seug Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Un sistema de soldadura por ultrasonidos con nueve Telsonic Ultrasonic, cabina, nueve generadores y la documentación está disponible. Sistema de control: Siemens SIMATIC PANEL. Una inspección in situ es posible. Gujdpfx Asuy T Nqeh Sjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: E1053A0497, peso total: 850 kg, Se vende un láser de disco TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / fuente láser, que incluye una unidad de refrigeración KLH independiente, modelo RW 20/0 SK. Datos técnicos del láser: * Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Tipo: TruDisk 4002 (4C) * Año de fabricación: 01/2011 * Potencia del láser: 4.000 W * Número de equipo: E1053A0497 * Tensión de alimentación: 380 V (-10 %) a 460 V (+10 %), 3 CA + PE * Frecuencia: 50–60 Hz * Potencia de conexión: 23 kW / 25 kVA * Corriente nominal: 34 A a 400 V Guedjzvqfyspfx Ah Seg * Grado de protección: IP54 * Peso: aprox. 850 kg Unidad de refrigeración: * Fabricante: KLH Kältetechnik GmbH * Tipo: RW 20/0 SK * Año de fabricación: 2017 * Número de pieza: E123223000AA * Número de serie: 17KLH00670 * Tensión: 400/460 V * Frecuencia: 50/60 Hz * Refrigerante: R134a * Cantidad de refrigerante: 3,7 kg El TruDisk 4002 se ofrece junto con la unidad de refrigeración KLH que se muestra en la imagen. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se pueden proporcionar más datos técnicos e imágenes bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, En la foto se muestra un Fanuc Series 0-M (control CNC muy popular utilizado en los años 80/90). Soporta interpolación de los ejes X, Y, Z y un almacén de herramientas. Pantalla CRT y teclado clásico con botones. 3. Parámetros eléctricos (placa de características) Alimentación: 3 fases, 380 V, 50 Hz Tensión de control: (no legible, pero normalmente Fanuc 110/220 V → transformador) Tensión auxiliar: 24 V Protección: 16 A (fusible de acción rápida) Número de esquema eléctrico: 711 792 01 01 4. Construcción de la máquina Centro de mecanizado vertical CNC (fresadora) con carcasa cerrada. Mesa de trabajo con patrón de orificios para la fijación de piezas. Almacén de herramientas tipo carrusel (visible en la foto), normalmente para 12, 20 o 24 herramientas (dependiendo de la versión). Cambio automático de herramientas (ATC). El eje Z trabaja en posición vertical (conjunto visible de guías y fuelles protectores tipo acordeón). 5. Datos técnicos típicos (para máquinas Chiron FZ 12/15 de esa época) (los valores pueden variar según el modelo, pero los siguientes son aproximados): Recorridos (X/Y/Z): aprox. 500 – 700 / 400 / 400 mm Superficie de la mesa: 800 × 400 mm (aprox.) Carga máxima de la mesa: 200 – 300 kg Velocidad del husillo: 20 – 6000 rpm (algunas versiones hasta 8000 rpm) Cónico del husillo: SK 40 (DIN 69871) Gsdpfew Uab Asx Ah Sjug Potencia del husillo: 7,5 – 15 kW (dependiendo de la versión) Almacén de herramientas: 12 – 24 herramientas Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Avances rápidos: 30 m/min (ejes X/Y/Z) 6. Aplicaciones Mecanizado de metales (acero, aluminio, fundición, aleaciones ligeras). 📌 Datos generales: • Fabricante: CHIRON, Alemania • Tipo: Centro de mecanizado CNC • Control: visible en la foto (Fanuc Series 0-M) • Cambiador automático de herramientas • Mesa de trabajo robusta con opciones de sujeción de piezas • Estructura estable e industrial 📌 Estado de la máquina: • Máquina usada, en buen estado • Mantenimiento regular • Desgaste normal por el uso • Plenamente funcional 📌 Aplicaciones: • Fresado de precisión • Mecanizado de componentes metálicos • Producción en series pequeñas y grandes

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG, espectrómetro de absorción atómica de fuente de continuo de alta resolución con PC, AAS ContrAA 700 Modelo: AASContrAA700 Estado: Usado Datos técnicos: 230 V CA 50/60 Hz 2100 VA Características generales: Sistema óptico: Óptica de reflexión con recubrimiento protector y sistema óptico con encapsulación opaca. Monocromador: monocromador doble de rejilla Echelle con una distancia focal de F = 380 mm y una hendidura intermedia variable; premonocromador con prisma de cuarzo. Selección de longitud de onda mediante un emisor de luz de neón reflejado. Rango de longitudes de onda: 185-900 nm Ancho de banda espectral: 2 pm a 200 nm Accesorios: Documentación/manual PC (Windows 7), monitor, ratón, teclado, cables de conexión 5 tubos estándar IC 407-A81.011 3 insertos de pipeta de grafito 407-A81.020 Juego de fusibles contrAA Grasa para juntas tóricas 2 casquillos 702-A81.233 1 casquillo 702-A81.234 1 bandeja de recogida 407-110.499 4 asas de transporte Guedpozh Iqwofx Ah Sjg

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Un sistema de soldadura por ultrasonidos con dos Telsonic TSP-3000-1P, cabina, generadores y documentación está disponible. Fuerza de soldadura: 2500N, dimensiones de la mesa: 420x415mm, ajuste de altura: 250mm, carrera: 100mm, control: Siemens SIMATIC PANEL, longitud: 762mm, anchura: 854mm, altura: 1316mm, peso: 130kg. Es posible la inspección in situ. Guedpjuy T Ndefx Ah Sog

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de soldadura: 2500N, dimensiones de la mesa: 420x415mm, ajuste de altura: 250mm, carrera: 100mm, control: Telsonic MPS-4, carga conectada: 4000W, longitud: 459mm, anchura: 854mm, altura: 1315mm, peso: 130kg. Con cortinas de luz de seguridad SICK C4000, cabina y documentación. Posibilidad de inspección in situ. Godpfx Ajuy T I Hsh Sjug

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50,000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,000 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita. Godpezqucfefx Ah Soug

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Número de cartuchos calefactores: 24, promedio y longitud del cartucho calefactor: 12,5mm/200mm, potencia: 630W, 230V, incluye termómetro de resistencia tipo PT100, tiempo de calentamiento hasta 350°: 40min. Dimensiones X/Y/Z: 1900mm/2100mm/3040mm, peso: aprox. 2200kg. Documentación disponible. Gusdpfxetp Nace Ah Sog

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Tipo de máquina: Máquina de acabado Fabricante: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Modelo: 622/1 Número de serie: 760001 Año de fabricación: 2008 Disponible de inmediato Ubicada en las instalaciones, para desmontaje por parte del comprador Opcionalmente, podemos ofrecer servicios de desmontaje y carga. Godpfelrt Saex Ah Sjug

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de soldadura por ultrasonidos neumática Swiss-Sonic. 1) Prensa de soldadura por ultrasonidos Swiss-Sonic UWP 20-1, año de fabricación 2014, fuerza máxima de prensado: 3000 N, recorrido mínimo/máximo de soldadura: 0 mm/100 mm, alcance: 220 mm, ajuste de altura: 300 mm, presión de funcionamiento máxima: 6 bar, diámetro del cilindro: 80 mm, conexión de aire comprimido: 8 mm, área de trabajo: 220 mm - 520 mm, superficie de instalación X/Y: aprox. 650 mm/450 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 430 mm/600 mm/1530 mm, peso: aprox. 150 kg. 2) Generador de ultrasonidos Swiss-Sonic. Incluye periféricos. Las imágenes no corresponden a la máquina que se vende. Se dispone de documentación. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Gjdezlt Rwopfx Ah Sjug

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Prensa de estampado Gusdpfx Aezil S Ioh Ssg Fabricante: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Alemania Tipo: SAL 250-1.9 Mark II Número de serie: A/260156 (número de máquina 2006-260156) Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 2.500 kN (250 toneladas) Tasa de carrera: 80–400 carreras/min Potencia del motor: 51 kW a 2.000 rpm Carrera del pistón: 30 mm Ajuste del pistón: 100 mm Elevación del pistón: 75 mm Altura de instalación (placa de la mesa al pistón, carrera inferior del pistón, ajuste superior del pistón): 550 mm Dimensiones de la mesa: 1.950 x 1.060 mm (según plano) Superficie del pistón: 1.950 x 800 mm (según plano) Aire comprimido: 5,5 bar Peso total (sin incluir el alimentador): 48.000 kg Sistema de control: SYS PACO 8000 Carcasa aislante acústicamente (naranja) Unidad de alimentación de tiras Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Tipo: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Número de serie: 40 871 Año de fabricación: 2006 Carga conectada: 15,5 kW Tensión de alimentación: 400 V, 50 Hz Desbobinadora Fabricante: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Alemania Modelo: 18 260-1000.2 Número de serie: 40 466 Año de fabricación: 1984 Carga conectada: 8 kW Tensión de alimentación: 380 V, 50 Hz

Estado: usado, Unidad lineal, eje lineal, eje de pórtico con accionamiento magnético, guía lineal para motor lineal magnético, carro eléctrico Fabricante: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Tipo Motion Liner 20.0 Número de serie: 228773 2207 02659 Año de fabricación: 2022 con 2x guía lineal REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Longitud de la guía lineal: 3790 mm Longitud del cuerpo base - longitud total: 3980 mm - Guía lineal estándar BOSCH REXROTH, serie R1605 - guía lineal de 15 mm - Perfil del cuerpo base de acero, 200 x 95 mm - Sistema de medición con banda metálica RSF MS 40.x6 MK (longitud de medición 3440 mm) - Cuerpo base con lecho de imán permanente para motor lineal Dimensiones totales L x A x H: 3790 x 200 x aprox. 140 mm Gedpfxszinxqj Ah Seug Peso: 162 kg (pesado) en muy buen estado, como nuevo, sin usar, procedente del almacén.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Tipo de dispositivo: Sistema de soldadura por ultrasonidos Modelo: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Número de unidades de soldadura: 2 Números de serie: SM 10.916/12 y SM 10.917/12 Año de fabricación: 2012 Potencia del generador: 2400 W Frecuencia de funcionamiento: 20 kHz Fuerza de soldadura (a una presión de 8 bar): Gusdpfxjznvd Eo Ah Sjg mínima: 30 N máxima: 2490 N Carrera de trabajo: 150 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Analytik Jena GmbH+Co. KG, analizador TOC/TNb, multi N C 3100 Modelo: multiNC3100 Estado: Usado Datos técnicos: 230 V CA 50/60 Hz 1000 VA Gusdpfezh Iruox Ah Sog Características generales: Temperatura de funcionamiento: +10 a +35 °C (se recomienda el uso de aire acondicionado) Humedad relativa máxima: 90 % a 30 °C Presión atmosférica: 0,7-1,06 bar Temperatura de almacenamiento: +5 a +55 °C Humedad relativa durante el almacenamiento: 10-30 % (utilizar desecante) Altitud máxima de uso: 2000 m Accesorios: Documentación Cable de alimentación Software

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: Gjdpfxsz Agv Uo Ah Seug - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Gujdjz Agw Eepfx Ah Ssg - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Godpfx Ahez Ag Rrj Soug - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-50Hz-11kN-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 160 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 25,000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1,000 mm, longitud total: 1,000 mm, altura total: 1,850 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de circuito abierto: 15 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Año de fabricación: 2022 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens, de diseño industrial robusto. La máquina está diseñada como un sistema de corriente alterna de 50 Hz y es adecuada para diversas tareas de soldadura por resistencia. La máquina cuenta con un sistema de adaptación para soldadura de costura circular integrado. Los cabezales de soldadura de costura circular correspondientes no forman parte del alcance de la máquina que se ofrece y pueden adquirirse por separado. Gracias al diseño modular de la máquina, es posible utilizar diferentes herramientas de soldadura y aplicaciones. Datos técnicos Fabricante: Zens Modelo: NS-009 Denominación de la máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2022 Técnica de soldadura: Corriente alterna (CA), 50 Hz Potencia de soldadura: 160 kVA Ciclo de trabajo: 50 % Gsdpfxoztn Sxj Ah Sjug Fuerza máxima de soldadura: 11 kN Control de soldadura: SER Control PLC: Siemens Seguridad CE: control de 2 manos Adaptación para soldadura de costura circular: integrada Equipamiento Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens Técnica de corriente alterna de 50 Hz Adaptación para soldadura de costura circular integrada Control de soldadura SER Control PLC Siemens Sistema de soporte para el equipo con pantalla táctil Control de 2 manos como dispositivo de seguridad CE Diseño modular de la máquina Diseño industrial robusto Disponible por separado Los cabezales de soldadura de costura circular no están incluidos en el precio de venta de la máquina y pueden adquirirse por separado. El enfriador de agua "On Top" tampoco está incluido en el precio de venta de la máquina y puede adquirirse por separado. La máquina se encuentra en buen estado y puede ser inspeccionada y demostrada previa cita. Nota: Los cabezales de soldadura de costura circular y el enfriador de agua "On Top" están disponibles por separado y no forman parte de la oferta de la máquina. Salvo modificaciones técnicas y errores.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 45129, Sistema de limpieza ultrasónica para moldes FISA, modelo 3 VST 1200/P-INSON+Z1, año de fabricación 2016 Fabricante: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Modelo: Especial 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Año de fabricación: 2016 Número de serie: 45129 Dimensiones internas de los depósitos: aproximadamente 1.600 × 600 × 1.250 mm Peso máximo del molde: 2.200 kg Descripción Se ofrece un sistema industrial de limpieza ultrasónica FISA para la limpieza y el mantenimiento de moldes de inyección, moldes de fundición a presión y otros tipos de moldes, así como de componentes pesados. El sistema consta de tres estaciones dispuestas en serie para la limpieza ultrasónica, el enjuague en frío, el secado y la conservación. El diseño está pensado para piezas o moldes con un peso de hasta 2.200 kg. La estación de limpieza VST 1200 está diseñada como una versión INSON con aislamiento acústico. Dispone de una tapa abatible con accionamiento neumático, suministro automático de agua, interruptor de seguridad con flotador, extracción de vapor con ventiladores y un temporizador ajustable. La generación de ultrasonido se realiza mediante dos generadores FISA USM 28/R y cuatro transductores MAGNASONIC FB 550 PLAN. A la estación de limpieza le sigue una estación de enjuague en frío VST 1200, así como una estación de secado y conservación VST 1200/P con la opción D. La estación de conservación también tiene una tapa abatible con accionamiento neumático, una extracción de vapor y una mirilla para el control del líquido. Gusdpjzx Eftofx Ah Ssg Para el secado de los moldes limpios, se encuentra encima del depósito de conservación una estación de goteo y secado con puertas laterales, pantalla protectora contra salpicaduras, sistema de extracción y manguera flexible. Alcance del suministro - Estación de limpieza VST 1200 - Estación de enjuague en frío VST 1200 - Estación de secado y conservación VST 1200/P - Dos generadores de ultrasonido USM 28/R - Cuatro transductores MAGNASONIC FB 550 PLAN - Tapa abatible con accionamiento neumático - Extracción de vapor, incluyendo ventiladores - Estación de goteo y secado - Bandeja de protección contra goteos de acero inoxidable debajo de todo el sistema - Dos barras de soporte para moldes especiales para una carga total de 2,2 toneladas - Estructura de inmersión VST 350 INOX con dos bandejas - Indicador de alarma óptica - Indicador del tiempo restante - Temporizador semanal - Pasarela con escaleras y barandilla de protección - Armario de control y panel de control - Documentación técnica existente Datos técnicos - Dimensiones internas utilizables: aproximadamente 1.600 × 600 × 1.250 mm - Carga máxima de la pieza: 2.200 kg - Número de estaciones de proceso: tres - Nivel de potencia acústica según el informe de medición: 78 dB(A) - Diseño: acero inoxidable - Declaración de conformidad CE disponible - Puesta en marcha inicial e instrucción documentadas en 2016 - Bandeja de protección contra goteos: aproximadamente 6.500 × 1.800 mm - Superficie de instalación, incluyendo pasarela y zona de control, según el dibujo Estado Sistema industrial usado. En las imágenes se muestra el sistema completamente montado y conectado. Se documentó una puesta en marcha e instrucción exitosas en 2016. Antes de la venta o durante una inspección, se debe volver a comprobar el estado de funcionamiento actual, la estanqueidad de los depósitos, el rendimiento de los generadores de ultrasonido y el funcionamiento del sistema de calefacción, las bombas, la neumática

Estado: bueno (usado), WAGNER UGH-Z1-Q 1000, sistema de guía autónomo Se venden vehículos de transporte autónomos (VTA/AGV) del fabricante de primera línea ek robotics (anteriormente ek automation), equipados con robustos chasis WAGNER. Los vehículos proceden directamente de la fábrica de Mercedes-Benz y se utilizaron allí para el transporte preciso y automatizado de materiales. Gracias a su uso en la industria automotriz, estos dispositivos se han mantenido de forma exhaustiva, cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad. Posteriormente, los vehículos se actualizaron con modernos sistemas de control con pantallas táctiles y se encuentran en buenas condiciones y limpios. Estos vehículos están compuestos por componentes industriales de alta calidad y muy solicitados, de calidad de equipo original. Escáneres láser de seguridad profesionales: sensores de alta gama para la detección de personas y obstáculos. Oportunidad ideal para empresas de logística como fuente de repuestos de alta calidad para sistemas existentes, para empresas de recuperación de piezas o para ambiciosos proyectos de automatización. Datos técnicos Fabricante del chasis: WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Modelo/Tipo: WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Carga nominal: 1.000 kg Peso total (incluida la batería): 2.980 kg Tensión del sistema: 48 V "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de Gusdpezklktefx Ah Sog ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!