Pfeiffer Vacuum Gmbh Pmp03020G, Tph2101P+Tic250 de segunda mano en venta (72,006)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 13,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Pfeiffer Vacuum GmbH Bomba turbomolecular con electrónica de accionamiento pasarela Profibus DP y accesorios, PM P03 020 G, TPH 2101 P + TIC 250 Modelo de turbobomba: PMP03020G, TPH2101P Modelo de pasarela: TIC250 Bomba turbomolecular: Número de serie: 14219214 Año de fabricación: 2008 Anchura nominal de conexión entrada: DN 250 ISO-K Anchura nominal de conexión salida: DN 40 ISO-KF Conexión de inundación: G1/8 Velocidad nominal: 31.500 rpm (525 Hz) Velocidad de bombeo N2: 1.900 l/s Máx. Presión de retroceso N2: 1,5 mbar Máx. Presión de retroceso He: 1,0 mbar Máx. Presión de retroceso H2: 0,5 mbar Aceite: PM 016 144-T Nota sobre el estado: 1. las horas de funcionamiento son aprox. 13.000 h con aprox. 1.600 arranques y paradas. 2. gases de proceso: nitrógeno y argón 3. polvos de proceso: nitrito de cromo y acero 100Cr6 Podpfx Aconcd S Uefjra 4. la bomba se almacenó completamente funcional en 2018 y se limpió externamente

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Bomba de vacío turbomolecular Pfeiffer Vacuum GmbH, PM P02 420 C, TMH 520 Pedpexpu Sqofx Acfsra Modelo: PMP02420C Tipo: TMH520 Estado: Usado

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15040169 + 0805014349, Bomba turbomolecular Pfeiffer Vacuum GmbH con electrónica de accionamiento, PM P03 020 GA, TPH 2101 P + PM C01 713, TC 750 Modelo de bomba turbo: PMP03020GA, TPH2101P Prodpfx Asvrzakecfea Modelo de electrónica de accionamiento: PMC01713, TC750 Bomba turbomolecular: Número de serie: 15040169 Entrada de ancho de conexión nominal: DN 250 ISO-K Ancho nominal de conexión salida: DN 40 ISO-KF Conexión de inundación: G1/8" Velocidad nominal: 31.500/min (525 Hz) Velocidad de aspiración N2: 1.900l/s Presión de vacío anterior N2: 1,5 mbar Presión máxima de vacío He: 1,0 mbar Presión máxima de vacío H2: 0,5 mbar Aceite: PM 016 144-T Electrónica de accionamiento: Número de serie: 0805014349 Entrada: 24/48/72/140 V CC +/-5 %, 5,4 A Salida: 0-140 V CA, 0-1600 Hz, 6,5 A Nota sobre la condición: 1. Las declaraciones sobre las horas de funcionamiento son de aproximadamente 13.000 horas con aproximadamente 1.600 arranques y paradas. 2. Gases de proceso: nitrógeno y argón 3. Polvos de proceso: Nitrito de cromo y acero 100Cr6 4. La bomba se almacenó en pleno funcionamiento en 2018 y se limpió externamente.

Estado: usado, A 124H, F4HE4CL06611010, Vacío Pfeiffer, bomba de vacío, SN:AP8086636 Modelo: A 124H Tipo: F4HE4CL06611010 Pjdpfx Acet Iggwsfera Condición: Usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo detector de fugas de helio. Psdpfx Acsyt Sm Uefjra

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: TMBBB662005A Modelo de bomba: TMB10662005A Tipo de bomba: ADIXEN ATH2303M Modelo de controlador: 123744 Tipo de controlador: OBCV4 PROF IP54 Prsdpfsx Ap I Tex Acfsa Firmware: Vi 3.01.00 / Vv 1.08.02 / Vm 3.11 Año de fabricación: 2018/2019 Horas de funcionamiento de la bomba: aprox. 25.000 h

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la bomba de vacío Pfeiffer MVP020 (MVP020). La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y lista para su uso inmediato. Bomba de vacío de diafragma compacta y exenta de aceite, diseñada para un funcionamiento limpio y silencioso. Ideal para procesos de laboratorio que requieran vacío constante, como filtración, secado y apoyo en evaporadores rotativos. Su construcción robusta garantiza una fiabilidad a largo plazo con un mantenimiento mínimo. Informe de transparencia y auditoría técnica: • Prueba de encendido: Verificada; pantalla digital activa, iluminación operativa y sistema de ventilación en funcionamiento. Prsdjy Ehpqjpfx Acfea Aviso para Compras: Esta unidad se vende en el estado en que se encuentra (As-Is). Si bien verificamos el encendido y la integridad física, no realizamos validaciones analíticas, pruebas de fluidos ni calibraciones operativas. Recomendada para laboratorios con personal técnico propio o contratos de servicio existentes. Impacto en sostenibilidad: Al optar por la Reutilización Directa, su laboratorio evita la huella de carbono asociada a la fabricación de equipos nuevos y previene que materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en laboratorio es la forma más eficiente en carbono de equipar instalaciones modernas. • Procedencia: Instalación Biotecnológica / Centro de Investigación • Estado: Directo del banco (Descontaminado/Original) • Integridad: 100% piezas originales (No reacondicionado)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Pfeiffer Vacuum Technology AG, bomba turbomolecular con controlador MAGPOWER, Q2662100, ATH 2300M Modelo: Q2662100 Tipo: ATH2300M Estado: Usado Datos técnicos: ATH-M 200-240 V CA 50/60 Hz Información general: Bomba turbomolecular con cojinetes magnéticos Refrigeración por agua Cojinete magnético (levitación magnética), sin aceite Velocidad: 39.000 min⁻¹ Capacidad de bombeo N₂: aproximadamente 1.600 l/s Presión final: < 6 × 10⁻⁹ mbar Motor: 40 Vrms, 1033 Hz, 12 Arms Brida de entrada: DN200 ISO-F Brida de salida: DN 40 ISO-KF Electrónica externa (Magpower) Controlador Adixen de Pfeiffer Vacuum MAGPOWER S12A N.º de pieza: 120917 Rev. G Vi: V2.10.00 / Vn: V2.08.00 Vv: V2.10.00 Vm: V3.11 Accesorios: Cable de bomba Pfeiffer/Adixen A215300 - Cable de conexión entre la bomba turbomolecular y las unidades de control Cable de conexión a la red: Hubbell HBL4770C (NEMA L7-15P, 277 V / 15 A) Cable de control remoto / E/S (DB25) Prsdpfx Aozh I I Nocfoa Nota sobre el estado del artículo: Gases que han circulado: NF₃/N₂

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotativo Pfeiffer Vacuum Okta 2000, tras la revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * prácticamente nueva * revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todos los juegos y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias permitidas * equipada con nuevas piezas de desgaste * disponible para entrega en un plazo breve * incluye un año de garantía Pjdpfjfq D H Dox Acfsra

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotatorio Pfeiffer Vacuum Okta 1000, tras su revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * Prácticamente nueva. * Revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todas las holguras y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias. Prjdjfq D Hyopfx Acfoa * Equipada con nuevas piezas de desgaste. * Disponible para entrega a corto plazo. * Incluye una garantía de un año.

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotativo Pfeiffer Vacuum Okta 6000, tras su revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * En perfecto estado, como nueva. * Revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todos los juegos y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias permitidas. * Equipada con piezas de desgaste nuevas. * Disponible para entrega inmediata. Pedefq D H Sopfx Acfera * Incluye un año de garantía.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Predpfx Acjzw Ukcefja Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 400-223, recorrido eje X: 2,500 mm, recorrido del eje Y: 1,250 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, avance eje X: 20,000 m/min, avance Eje Y: 20,000 m/min, Avance eje Z: 20,000 m/min, diámetro de montaje: 40 mm, longitud de la mesa: 2,500 mm, ancho de la mesa: 1,250 mm, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 30,000 rpm, avance rápido eje X: 20,000 m/min, avance rápido eje Y: 20,000 m/min, avance rápido eje Z: 20,000 m/min, diámetro de la herramienta: 20 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Ofrecemos esta fresadora pórtico usada MB-Portatec GmbH basic IIS Portatec basic II.S, fabricada en 2011. Fabricante: MB - PORTATEC GmbH Modelo: basic II.S Número de serie: 400-223 Año de fabricación: 2011 -Ámbito de aplicación: mecanizado de aluminio y plástico en placas de hasta 2500 mm. -Opción adicional: sistema de sujeción vertical. -Accesorios: bomba de vacío y sistema de extracción con preseparador. -Sistema MMS -Campos de vacío programables Prodpoy U R Syofx Acfoa Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376295, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un aumento elevado de la presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador en espiral, un impulsor montado sobre un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibración. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376295 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64,5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1,205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0,93 kg/m³ Caudal nominal: 500 m³/min Caudal en el punto de funcionamiento: 602,4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Pjdpfx Aszw Ug Recfsra Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76,3 % Potencia nominal del eje: 256,57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231,1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 376292, El Reitz KXE 250-050030-00 es un ventilador centrífugo industrial diseñado para generar un alto aumento de presión total en instalaciones de procesos. El conjunto comprende una carcasa de ventilador voluta, un impulsor montado en un eje soportado por separado, un motor eléctrico acoplado y una base de acero común con soportes antivibratorios. La construcción KXE es adecuada para el movimiento de aire y gases de proceso en sistemas que requieren altos caudales y presiones. Esta unidad se fabricó en 2020 para un caudal volumétrico nominal de 500 m³/min y un aumento de presión total de 2500 daPa. En su punto de funcionamiento, proporciona 602,4 m³/min a 1862 daPa y 3033 rpm. El eje está soportado por dos rodamientos 6318 lubricados con grasa Shell Gadus S2 V100 2. Fabricante: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipo: KXE 250-050030-00 Tipo de producto: ventilador centrífugo industrial Número de serie: 376292 Año de fabricación: 2020 Número de material: 10466442 Categoría de medición: C Psdpfozw Ucxox Acfsra Clase de eficiencia: N61 Valor objetivo de la clase de eficiencia: 64.5 Temperatura nominal de entrada: 20 °C Temperatura de entrada en el punto de funcionamiento: 40 °C Densidad nominal del fluido de entrada: 1.205 kg/m³ Densidad del fluido de entrada en el punto de funcionamiento: 0.93 kg/m³ Caudal volumétrico nominal: 500 m³/min Caudal volumétrico en el punto de funcionamiento: 602.4 m³/min Aumento de presión total nominal: 2500 daPa Aumento de presión total en el punto de funcionamiento: 1862 daPa Eficiencia óptima: 76.3% Potencia nominal del eje: 256.57 kW Potencia del eje en el punto de funcionamiento: 231.1 kW Velocidad de rotación nominal: 2980 rpm Velocidad de rotación en el punto de funcionamiento: 3033 rpm Velocidad de rotación máxima: 3159 rpm Temperatura máxima del fluido: 80 °C Rodamiento del lado de la transmisión: 6318 Rodamiento del lado no transmisor: 6318 Lubricante: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalo inicial de relubricación: 2460 horas de funcionamiento Intervalo de relubricación posterior: cada 2460 horas de funcionamiento Cantidad de grasa por rodamiento: 132 g Marcado de conformidad: CE

Estado: usado, Sistema de vacío AZO con tornillo dosificador Tipo de tornillo: DFS 155x550 NE320 A22R Predpfx Aeygh Emscfoa Tipo de separador: PKS 320-50 M A23R Año de fabricación: 2004 Equipado con sistema de limpieza rápida en el tornillo dosificador Incluye varias válvulas neumáticas y accesorios para el transporte por vacío Vea nuestros otros anuncios VMA Wekerom

Año de fabricación: 2011, Estado: no examinado (usado), Instalación completa de tratamiento de gas y oxidación catalítica con recuperación de calor – Año de construcción: 2011 Por encargo de un cliente, ofrecemos a la venta una instalación industrial de alta calidad para el tratamiento de gas y la oxidación catalítica. La instalación se diseñó y construyó originalmente para el tratamiento de corrientes de gas que contienen metano, sulfuro de hidrógeno e hidrocarburos procedentes de una aplicación geotérmica. Actualmente se encuentra completamente montada y puede ser inspeccionada previa cita. La instalación se puso fuera de servicio en 2015 y, posteriormente, se inhabilitó de forma profesional. Todos los componentes en contacto con los fluidos se vaciaron y limpiaron. Desde la inhabilitación, la instalación no se ha utilizado ni se ha sometido a mantenimiento periódico. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Antes de una posible reanudación de las operaciones, es necesaria una inspección técnica, así como la modernización de los componentes individuales, en particular la tecnología de control y automatización. Datos técnicos Fabricante: KOPF Holding GmbH (instalación completa) Modelo: Instalación especial diseñada según las necesidades del cliente Prsdpjzr T Dkjfx Acfea Año de construcción: 2011 Caudal de aire de proceso/aire de escape: hasta 6.000 Nm³/h Conversión de metano según el diseño original: 90 % Potencia del quemador: 250 kW Utilización del calor residual: hasta aproximadamente 370 kW de potencia térmica Alcance de la instalación Instalación de desgasificación al vacío Absorbedor de sulfuro de hidrógeno Instalación de compresor de vacío Tratamiento de agua Instalación de oxidación catalítica Reactor catalítico hasta 750 °C Prefiltración de dos etapas Intercambiador de calor principal de acero inoxidable Intercambiador de calor para la utilización del calor residual Quemador de gas Ventilador principal de frecuencia variable Tecnología de medición de gas de Dräger Control Siemens S7 con visualización de procesos Amplia tecnología de medición, control y seguridad Documentación Se dispone de una amplia documentación original para la instalación, que incluye: Descripción del proceso Planos de instalación Diagramas de flujo de tuberías e instrumentación (P&ID) Isométricos Documentación de oferta y proyecto Actualmente, se está verificando la integridad de los certificados ATEX y la documentación de los recipientes a presión. Estado Instalación completamente montada Puesta fuera de servicio en 2015 en condiciones de funcionamiento Componentes en contacto con los fluidos vaciados y limpiados No utilizada desde la inhabilitación Venta en su estado actual Posibilidad de inspección previa cita La instalación es especialmente adecuada para aplicaciones en el tratamiento de gas, la oxidación de metano, la limpieza de VOC/gases de escape, biogás, gas de vertedero u otros procesos industriales similares. La venta se realiza por encargo del cliente. Los datos técnicos se proporcionan en función de la mejor información disponible y de la documentación original existente. No se ha realizado una prueba de funcionamiento reciente. Salvo errores, modificaciones y venta previa.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7,700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Pjdpfjznz Ezjx Acfora Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: usado, Estado: Como nuevo Fabricante: Pfeiffer Modelo: TMH 064 N.º de modelo: PM P02 366 Observación: Prsdpfx Acec Irrkefsa Debe utilizarse únicamente con la bomba de prealimentación y el sistema de control adecuados. Plazo de entrega: consultar.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1,861 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina Rösler para el tratamiento de llantas, modelo FBA 24/2 Turbo. Pedpfxozw A Rwe Acfera La máquina ha sido diseñada específicamente para las necesidades del tratamiento profesional de llantas y, gracias a dos motores de desequilibrio dispuestos lateralmente, permite obtener resultados impecables en tiempos de procesamiento cortos. Gracias al control de velocidad ajustable y a la posición del motor ajustable, la máquina se puede adaptar de forma flexible a prácticamente cualquier tarea de procesamiento. Esta compacta máquina para el tratamiento de llantas es ideal para el prelijado, el lijado fino y el pulido de llantas de serie y llantas especiales de hasta 24 pulgadas. Gracias a su fácil manejo y al rápido cambio de los elementos de lijado, las llantas pueden ser pulidas hasta obtener un brillo espejo reproducible en cuestión de horas, para lograr un acabado de brillo espejo de alta calidad con un aspecto elegante en metal, tanto para llantas usadas como nuevas. El sistema neumático de elevación facilita y agiliza la carga y descarga de las llantas. Además de las llantas, también se pueden tratar otros componentes. El recipiente de trabajo está equipado con un dispositivo de sujeción flexible para diferentes tipos de llantas y cuenta con un revestimiento de protección contra el desgaste de alta calidad fabricado con elastómero de poliuretano (Rösler HD 90). La construcción soldada con nervaduras especiales, tratada térmicamente para reducir las tensiones, garantiza una larga vida útil y un funcionamiento suave y robusto, incluso en funcionamiento continuo. Áreas de aplicación: Pulido de alto brillo de llantas de cualquier tipo (automóviles y motocicletas) de hasta 24 pulgadas. Llantas de aluminio, de fundición y forjadas. Pulido de otros componentes de motores. Reacondicionamiento de componentes, por ejemplo, de vehículos clásicos o de la industria aeronáutica, de defensa, etc. Datos técnicos: Fabricante: Rösler Oberflächentechnik GmbH Modelo: FBA 24/2 Turbo, máquina para el tratamiento de llantas Recipiente de trabajo: diámetro interior 700 mm, profundidad del recipiente 550 mm Revestimiento de protección contra el desgaste: elastómero de poliuretano de alta calidad, Rösler HD 90 Construcción: construcción soldada con nervaduras especiales y larga vida útil, tratada térmicamente para reducir las tensiones. Motores: 2 motores especiales de desequilibrio diseñados para un funcionamiento continuo Velocidad: 3.000 RPM, ajustable de forma continua mediante un variador de frecuencia Inversión automática de la dirección de rotación El sistema de control Siemens SPS permite almacenar diversos programas y, por lo tanto, obtener resultados reproducibles. Un proceso de programa automático garantiza una baja tasa de errores por parte del operario. Contamos con un total de más de 80 máquinas de pulido por vibración en nuestro inventario. No dude en contactarnos para cualquier consulta relacionada con el pulido por vibración.

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M.66999.999.92, Aproveche esta oportunidad única para adquirir una máquina, prácticamente nueva y disponible de inmediato, del mundialmente reconocido fabricante de equipos de alta calidad, FRIMO. Se trata de una máquina especial, ya ensamblada y en perfecto estado de funcionamiento, diseñada para el termoformado y el laminado al vacío. Debido a la interrupción de un proyecto, esta máquina nunca se utilizó en la producción en serie y, por lo tanto, se encuentra en condiciones impecables. Este tipo de máquinas se encuentran con frecuencia en la industria automotriz de alta gama en todo el mundo. Una de las características destacadas de esta máquina es su amplia superficie de molde, que alcanza un máximo de 1.200 x 2.200 mm, y su gran versatilidad, gracias a su diseño modular y a sus numerosas funciones especiales. Descripción detallada: Sistema de laboratorio ECO de un puesto, o sistema en línea ECO de un puesto, para la producción en serie, con posibilidad de uso variable. Dependiendo del caso de aplicación, ya sea un sistema de laboratorio o una producción en serie en línea, y dependiendo del tipo de marco de sujeción (marco de sujeción fijo o ajustable), se define la superficie de molde máxima disponible. Superficies de molde: (con los marcos de sujeción actualmente instalados) Prodpszd Unbofx Acfoa Funcionamiento en línea: 810 x 2.205 mm (mín. 465 x 490 mm) Funcionamiento de un puesto: 970 x 1.970 mm (superficie de molde lineal mínima: 465 x 490) Con un marco de sujeción recién fabricado: Sistema de un puesto SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema de un puesto SPR ajustable: 1.130 x 2.200 mm Sistema lineal SPR fijo: 1.200 x 2.200 mm y sistema lineal SPR ajustable: 900 x 2.200 mm Altura máxima de la herramienta inferior o de la pieza moldeada: 470 mm Altura máxima del conjunto de herramientas para la instalación con la herramienta superior: 800 mm (821 mm) Altura máxima de la herramienta superior: 650 mm Número de mesas superiores (moldes y troqueles): 2 Equipamiento de la máquina: -Sistema de calefacción deslizante -Guía de cadena para el avance automático de la película -Marco de sujeción o marco de sujeción en serie, utilizables Disponibles diferentes sistemas de calefacción intercambiables según las necesidades: -Bomba de vacío R5 0302 D (300 m3/h) -Tanque de vacío de 1000 L -6 ventiladores de enfriamiento DNG 6-22,5 para tiempos de enfriamiento acelerados (incluido aire de enfriamiento con refrigeración por agua) -Fuerza de elevación máxima UT y OT, respectivamente, de 4.000 kg 1.) Sistema de calefacción por infrarrojos (Ushio) 2.) Sistema de calefacción por elementos de cuarzo (TQS) (Dependiendo del proceso y del material, con sus ventajas específicas) Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente / Saludos cordiales Alexander Reizner Departamento de Ventas y Gestión de Proyectos de Servicio / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3,500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12400, Las máquinas clasificadoras vibratorias TSM/tsi se utilizan para la clasificación, el cribado de protección y la eliminación de polvo de materiales a granel procedentes de prácticamente todos los sectores industriales, como piedras y tierras, química, minería, farmacia, piensos y alimentos. La máquina que se ofrece a la venta tiene un diámetro de 1200 mm y está equipada con 3 niveles de cribado con las siguientes medidas: 3 mm, 1,4 mm y 0,463 mm. Además, se suministran cribas de repuesto con las siguientes dimensiones: • 16 mm x 1 unidad • 15 mm x 1 unidad • 0,5 mm x 1 unidad • 0,16 mm x 1 unidad • 0,9 mm x 1 unidad • 0,86 mm x 1 unidad El motor tiene una potencia de 1,5 kW, 400 VCA, 50 Hz, 1450 RPM. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Prsdpozmzbmofx Acfoa Los detalles para un transporte óptimo deben ser coordinados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 565697, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, ancho de la cinta: 600 mm, ancho de cinta transportadora: 600 mm, El separador de metales no férricos (separador NE) Wagner, modelo 0429 de Wagner Magnete, es uno de los separadores de corrientes de Foucault de alto rendimiento del fabricante. Ancho de trabajo: 600 mm. • Rendimiento: depende del material y del tamaño de grano. • Velocidad de rotación del rotor: hasta 3.000 revoluciones por minuto (rpm). • Velocidad de la cinta: de 0,5 a 2,0 m/s. • Peso propio: 1,2 toneladas. • Sistema de rotor: montado excéntricamente con alta frecuencia de cambio de polos. • Potencia del motor del rotor: 4 kW; potencia del motor de la cinta: 1,5 kW. Se suministra la máquina y el cuadro de control correspondiente. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una producción en Europa, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción, en condiciones EXW. Psdpfxezl Rfxs Acfsra Deben definirse los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El conjunto industrial de eje desenrollador IBD Wickeltechnik está diseñado para soportar y controlar el desenrollado de bobinas de material en rollo. Incorpora un eje de enrollado soportado por mandriles de seguridad de la serie KL.S montados en la base, un freno neumático de disco único CX.250.4 y refrigeración forzada mediante un ventilador de 24 V CC. Los mandriles de seguridad permiten una carga y descarga rápida del eje, mientras que el cierre bloqueado mantiene el eje durante el funcionamiento. El freno utiliza cuatro pinzas neumáticas, un disco de hierro fundido autoventilado de 250 mm y un diseño modular que permite controlar el par de frenado mediante la presión del aire. El conjunto se monta sobre una estructura de transporte de acero con ruedas y ajustable. Fabricante: IBD Wickeltechnik GmbH Tipo de dispositivo: conjunto industrial de eje desenrollador con freno neumático Modelo de mandril de seguridad: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Serie de mandril de seguridad: KL.S Configuración del mandril de seguridad: montado en la base Peso máximo del eje y la bobina: 1800 kg Par máximo del mandril de seguridad: 380 Nm Rango de eje cuadrado: 30–40 mm Tamaño de eje triangular: 36 mm Modelo de freno: CX.250.04.28.0/V.24 Tipo de freno: neumático, de disco único, refrigerado por aire Número de pinzas de freno: 4 Diámetro del disco de freno: 250 mm Material del disco: hierro fundido Par de frenado mínimo: 6 Nm a 0,2 bar Par de frenado máximo: 640 Nm a 6 bar Prodjzw Uilopfx Acfea Velocidad máxima permitida del freno: 2500 rpm Voltaje del ventilador: 24 V CC Número de serie del mandril de seguridad: 6800.37879.1/47.18 Número de serie del freno: 6800.37879.12/47.18

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2021-1504-QN, Separador de metales de alta gama para la inspección de materiales a granel en caída libre Material: acero inoxidable 304 Superficie: granallada Material del tubo sensor: PE, antiestático, apto para uso alimentario Expulsor: tipo de una sola aleta RH Clasificación de protección: IP66 Conjunto electrónico: separado Longitud del cable de la electrónica de control: 3 m Ancho nominal: 150 mm Orientación: vertical, de arriba a abajo Alimentación: 100-240 VCA 50-60 Hz LNPE - Sin cable de alimentación Suministro de aire comprimido: 6-10 bar Sensibilidad esperada FE: 0,4 mm Pedpfxjzvwlms Acfsra NE / Al: aproximadamente 0,4 a 0,56 mm Acero inoxidable: aproximadamente 0,4 a 0,72 mm Electrónica fuera de la zona ATEX Interior: Zona 20 dentro del separador de metales (tubería) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Exterior: Zona 22 alrededor del separador de metales = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Los separadores de metales del tipo QUICKTRON 07 RH se utilizan para la inspección de polvos y gránulos en líneas de caída libre. Están disponibles en anchos nominales de hasta 300 mm y, por lo tanto, pueden cubrir todos los ámbitos de aplicación, desde el laboratorio hasta la carga de camiones. Su diseño higiénico y su fácil limpieza evitan la contaminación cruzada entre los lotes de productos. Según los requisitos, pueden aumentar la seguridad del proceso o cumplir la función de control de la salida de mercancías. Los detectores de metales de Mesutronic utilizan la tecnología más avanzada para proteger su producción, su reputación y a sus clientes de los daños causados por cuerpos extraños metálicos. La evaluación digital de la señal, combinada con innovadores métodos de evaluación, un completo sistema de autovigilancia y una fácil operatividad, garantizan el funcionamiento óptimo del sistema y el cumplimiento seguro de auditorías de todo tipo. Los dispositivos se complementan con un amplio programa de accesorios y variantes; desde tecnologías de multifrecuencia hasta cuerpos de prueba y certificados de materiales. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la máquina no incluye el embalaje.