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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable Itjdsx Tpcbjpfx Adkog - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos Itjdpfx Adjx Tphwskjg - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W Itodpfx Ajx Tn U Asdkog CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Itodpfxsx Tn S Ij Adkog Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: Iodpfxjur R Ero Adketg - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes Isdpjuruyaefx Adkstg - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos Itodeiq U Tqjpfx Adkjg - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Iodeirfavopfx Adkjtg Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. Iedpfxeiqn Uue Adkotg FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 450 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, avance eje X: 18 m/min, avance Eje Y: 18 m/min, Avance eje Z: 16 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, avance rápido eje X: 18 m/min, avance rápido eje Y: 18 m/min, avance rápido eje Z: 16 m/min, diámetro de montaje: 120 mm, posición del cabezal de fresado: pionowa, longitud de la mesa: 800 mm, ancho de la mesa: 320 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2,300 mm, longitud total: 2,100 mm, ancho total: 1,750 mm, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, peso total: 2,600 kg, carga de la mesa: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, El centro de mecanizado CNC 500L es una fresadora CNC moderna y compacta, diseñada para el mecanizado preciso de metales y plásticos técnicos. Gracias a su estructura rígida y guías lineales, garantiza una alta estabilidad y precisión incluso en condiciones de trabajo intensivo. El potente husillo con una potencia de 5,5 / 7,5 kW y una velocidad de hasta 8000 rpm permite un mecanizado eficiente de una amplia variedad de materiales. La máquina está equipada con un cambiador automático de herramientas (12 posiciones), lo que aumenta significativamente la productividad y reduce los tiempos de preparación. El sistema de control CNC intuitivo facilita una programación rápida y un manejo sencillo, incluso para piezas complejas. La alta precisión de posicionamiento y repetibilidad de ±0,02 mm hacen que la CNC-500L sea ideal tanto para producción unitaria como en serie. Entre sus características adicionales destacan el sistema de refrigeración a través del husillo, la evacuación de virutas, el transportador de virutas y la cabina completamente cerrada con iluminación LED, lo que mejora la seguridad y la comodidad del operario. Sus dimensiones compactas y la posibilidad de ampliación con 4º y 5º eje la convierten en una solución versátil para talleres modernos. Datos técnicos Parámetro Valor Recorrido eje X 600 mm Recorrido eje Y 400 mm Recorrido eje Z 450 mm Distancia guía – centro del husillo 100 – 550 mm Tamaño de la mesa 800 × 320 mm Ranuras en T 3 × 16 × 75 mm Velocidad del husillo hasta 8000 rpm Potencia del husillo 5,5 / 7,5 kW Cono del husillo BT40 (Ø120) Guías lineales 30 mm Avance rápido X/Y/Z 18 / 18 / 16 m/min Velocidad de avance de corte 1 – 8000 mm/min Precisión de posicionamiento ±0,02 mm Repetibilidad ±0,02 mm Almacén de herramientas 12 herramientas Carga máxima de la mesa 300 kg Potencia total 15 kVA Dimensiones 2100 × 1750 × 2300 mm Peso 2600 kg Ijdpsy H Dnrsfx Adkotg Alimentación trifásica Equipamiento y opciones Cambiador automático de herramientas (ATC) – 12 posiciones Refrigeración a través del husillo Sistema de evacuación y transportador de virutas Cabina completa con iluminación LED Sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) para el control Opción de 4º y 5º eje rotativo Este centro de mecanizado combina precisión, rendimiento y diseño compacto, ofreciendo una solución fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Y: 320 mm, longitud de avance eje Z: 420 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 320 mm, recorrido del eje Z: 420 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, altura total: 2,530 mm, ancho total: 1,950 mm, longitud total: 2,600 mm, ancho de la mesa: 260 mm, longitud de la mesa: 800 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2,600 kg, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, El centro de mecanizado CNC 532 es una máquina compacta y eficiente diseñada para el mecanizado de precisión de metales. Gracias a su construcción rígida, alta precisión y opciones flexibles de control, es ideal tanto para producción en serie como para pequeñas series y trabajos individuales. Combina precisión, fiabilidad y versatilidad, siendo una excelente opción para talleres CNC y empresas industriales. ⚙️ Características principales Itsdpfx Aey Ht Axodksg Husillo BT40 / 8000 rpm Ideal para fresado, taladrado y roscado. Cambiador de herramientas 10–12 posiciones Cambio rápido y eficiente. Control CNC flexible Siemens, Fanuc o GSK. Máquina completamente cerrada Seguridad y limpieza. Alta precisión Precisión: 0,005 mm Repetibilidad: 0,003 mm 📐 Datos técnicos Potencia: 3,7 kW Velocidad: 8000 rpm BT40 Mesa: 800 × 260 mm Recorridos: 500 / 320 / 420 mm Peso: 2600 kg Dimensiones: 2600 × 1950 × 2400 mm 🏗️ Precisión Estructura rígida para alta calidad de mecanizado. 🚀 Aplicaciones Fresado, taladrado, roscado. 💡 Opciones Refrigeración, medición, etc. ✅ Ventajas ✔ Buena relación calidad-precio ✔ Precisión ✔ Versatilidad 📦 Información Nuevo, embalaje original

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1,600 mm, altura total: 1,600 mm, ancho total: 1,000 mm, peso total: 1,500 kg, tensión de entrada: 400 V, Metal Technics Polska Ijdpfxsyr N E Ej Adkotg Máquinas CNC profesionales, láseres y equipos para el mecanizado de metal Somos fabricante e importador de maquinaria de alta calidad para el mecanizado de metal. Ofrecemos tecnologías comprobadas procedentes de Polonia, Europa y Asia, utilizadas por cientos de empresas en toda Europa. Desde hace 15 años apostamos por la calidad, la precisión y la fiabilidad. PRENSA PLEGADORA HIDRÁULICA 1320x40 MM Control táctil + SERVO Código del fabricante: PRENSA PLEGADORA HIDRÁULICA 40x1320 La prensa se utiliza para el conformado de chapas metálicas. Durante el ciclo del carro, la chapa puede doblarse, adaptándose al perfil geométrico requerido. La máquina puede emplearse en numerosos sectores: industria electromecánica, industria ligera, fabricación de maquinaria agrícola, construcción naval, industria automotriz, aeronáutica, etc. Datos técnicos: Fuerza nominal: 400 kN (40 toneladas) Longitud de la mesa de trabajo: 1320 mm Distancia entre columnas: 900 mm Profundidad de garganta: 180 mm Carrera del pistón (carro): 100 mm Altura libre: 290 mm Recorrido del tope trasero: 500 mm Velocidad de aproximación: 80 mm/s Velocidad de trabajo (descenso): 9 mm/s Velocidad de retorno: 80 mm/s Potencia del motor principal: 4 kW Dimensiones totales: 1500 x 1300 x 1600 mm Sistema de sujeción AMADA: En todas nuestras prensas utilizamos un sistema de sujeción rápida y segura de herramientas. El sistema Amada-Promecam es una tecnología manual fiable que permite insertar rápidamente la herramienta sin necesidad de utilizar herramientas adicionales. Es una solución ideal para usuarios que valoran la facilidad de uso y la fiabilidad. Control MTP 3212 Las prensas plegadoras MTP están equipadas con modernos sistemas de control que combinan facilidad de uso con amplias posibilidades de programación. El sistema MTP3212 con pantalla táctil calcula automáticamente los ángulos de plegado y permite guardar miles de programas, garantizando un funcionamiento rápido y fiable. Programación: manual, sin visualización Herramientas: biblioteca de herramientas y edición de parámetros Memoria del sistema: tarjeta SD Corrección de flecha de deflexión: SÍ Corrección de ángulo: SÍ Corrección de ejes: SÍ Edición de herramientas: SÍ Seguridad: Protecciones laterales: Barrera física que evita el contacto accidental con las partes móviles de la máquina durante el funcionamiento. Cortinas ópticas: Sistema óptico que, al detectar cualquier objeto en la zona de plegado, detiene la máquina. Zona de seguridad trasera

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12,666 h, potencia: 12 kW (16.32 CV), CAPACIDADES DE MECANIZADO: Ijdjy Nb Tkspfx Adkstg - Recorrido X (U) de fresado vertical: 3875 mm, entre topes 3170 mm - Recorrido Y (V) de fresado: 1390 mm entre topes, para taladrado: 1201 mm - Recorrido Z (W) de fresado: 290 mm Altura (espesor) máxima de la pieza a mecanizar, recorrido útil: 110 mm Más información consultar el esquema de carreras por agregados - Velocidades máximas de desplazamiento en eje X (U): 60 m/min en eje Y (V): 50 m/min en eje Z (W): 20 m/min CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA: - Mesa de trabajo con 6 vigas de soporte móviles, algunas con ventosas y mordazas neumáticas 2 conexiones neumáticas por viga para mordazas con capacidad útil de 44 a 78 mm 6 topes traseros 6 topes intermedios 3 topes laterales derechos 3 topes laterales izquierdos 4 palas de elevación (ayuda para carga/descarga) Mesa dividida en 2 zonas de trabajo - Bomba de vacío Becker VTLF 250m3/h 5,5 kW con filtro de aire - Unidad de refrigeración Pfannenberg 1,7 kW - Cinta transportadora de evacuación de virutas - Movimientos X por piñón y cremallera, movimientos Y & Z por husillo de bolas y casquillos (guías lineales de alta calidad y precisión con lubricación automática) - Agregados sobre brazo tipo "cuello de cisne" compuestos de: • Unidad de fresado/ranurado 12 kW HSD - Tipo de cono portaherramientas: HSK 63 F - Velocidad variable 6.000 - 24.000 rpm Controlado por variador - Campana de aspiración periférica - Cargador automático de herramientas de 10 posiciones + cargador de 12 posiciones • Unidad de taladrado con 11 husillos 1,7 kW - Distancia entre husillos: 32 mm - Velocidad de rotación: 4.000 rpm - 11 husillos verticales (8 en dirección X, 3 en dirección Y) - 2+2 husillos horizontales en X - 1+1 husillos horizontales en Y • Pupitre de control - PC Windows - Tarjeta de red y conexión Ethernet - Programas (Software) Masterworks y manual de usuario Conversión DXF y ejecución directa ISO, TLF, DXF Zonas programables Un mando a distancia OTRAS CARACTERÍSTICAS: - Alimentación eléctrica total: 400 V, 3 fases + N + T, 50 Hz IN nominal: 58,6A 46,6 KVA - Alimentación neumática 7/8 bar - Consumo medio: 100Nl/min - Aspiración: Toma inferior Ø120 mm, superior Ø250 mm Caudal recomendado: 6500 m3/h a 20 m/s - Marcado según normas CE, zona de seguridad y barrera protectora Interruptor de corte con posibilidad de candado, paradas de emergencia Dimensiones en servicio: ver esquema Dimensiones para transporte: a especificar en la preparación del equipo Peso total estimado: 2400+350+350 kg Le invitamos a consultarnos para el suministro de consumibles, accesorios y/o sistemas de extracción. Documentación original, manual, lista de recambios, esquemas eléctricos y neumáticos, llaves de servicio, programas y licencias incluidas.

Estado: bueno (usado), Diferentes portaherramientas. Tal como informamos, se utilizan en torno CNC Biglia. Iodpfxsy Shyio Adkotg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de la mesa: 3,200 mm, Ofrecemos esta nueva plegadora hidráulica CNC BORUI CNC 200 / 3200, año de fabricación 2022. Fabricante: BORUI CNC Modelo: 200 / 3200 Año de fabricación: 2022 Iodpsy Sv Dpjfx Adkjtg Estado: nueva Tipo: plegadora hidráulica CNC Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Centro de mecanizado para madera Homag PROFI BOF 411/45/PM. Estado usado. Itjdpjy S E Iqefx Adksg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 580 mm, longitud de avance eje Y: 200 mm, longitud de avance eje Z: 130 mm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,200 rpm, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, montaje del husillo: MK 4, profundidad de garganta: 286 mm, diámetro de la pluma: 130 mm, recorrido de oscilación: 130 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 860 mm, altura total: 1,200 mm, ancho de la mesa: 240 mm, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 740 mm, longitud de la mesa: 800 mm, capacidad de taladrado: 45 mm, posición del cabezal de fresado: ±90°, profundidad de perforación: 130 mm, peso de la pieza (máx.): 375 kg, distancia de la mesa al centro del husillo: 450 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Taladro-fresadora ZX7045B VARIO – máquina profesional para el mecanizado de metales La taladro-fresadora ZX7045B VARIO es una máquina sólida y versátil diseñada para el mecanizado profesional de metales en talleres, plantas de producción y talleres de herramientas. Permite realizar operaciones de taladrado, fresado y roscado, lo que la convierte en una solución universal para múltiples aplicaciones de mecanizado. La máquina está equipada con un potente motor de 2,2 kW y regulación continua de la velocidad del husillo en el rango de 100–3200 rpm. El husillo montado sobre rodamientos de precisión garantiza una alta precisión de trabajo, mientras que la transmisión por engranajes en baño de aceite asegura durabilidad y funcionamiento silencioso. Itedeyvh Hqjpfx Adkeg La cabeza puede ajustarse en altura y girarse ±45°, lo que permite mecanizar en diferentes ángulos. El avance automático del husillo y el cambio automático de dirección durante el roscado facilitan el trabajo del operador. La mesa de trabajo de gran tamaño de 800 × 240 mm con ranuras en T permite una fijación estable de las piezas. La construcción robusta y la base maciza garantizan una gran estabilidad durante el funcionamiento. La máquina también está equipada con sistema de refrigeración y interruptor de parada de emergencia. Paramètre Valeur Modèle ZX7045B VARIO Capacité maximale de perçage 45 mm Diamètre maximal de fraisage de surface 80 mm Diamètre maximal de fraisage vertical 32 mm Taraudage maximal M12 Cône de broche CM4 (Morse 4) Course de broche 130 mm Vitesse de broche 100 – 3200 tr/min Réglage de la vitesse variable en continu Distance max. broche-table 450 mm Distance axe broche-colonne 286 mm Course de table axe X 580 mm Course de table axe Y 200 mm Dimensions de la table 800 × 240 mm Tête inclinable ±45° Puissance moteur 2,2 kW Alimentation 400 V Dimensions de la machine 860 × 740 × 1200 mm Poids 375 kg La livraison au client est possible. Le coût du transport est calculé individuellement par la société de transport. Si vous êtes intéressé par d'autres machines, nous vous invitons à visiter notre site web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de control: manual, altura total: 1,900 mm, longitud total: 1,950 mm, ancho total: 750 mm, peso total: 230 kg, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Sierra de cinta para metal BS 260G Datos técnicos Sistema de refrigeración incorporado: Sí Dimensiones de la hoja [mm]: 2455 × 27 × 0,9 Tensión de la hoja: Mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min]: 36, 72 Velocidad de avance [m/min]: 0–50 (avance continuo) Ajuste del descenso del brazo: Continuo – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de banco [mm]: 1010 Alimentación: trifásica 400 V Potencia del motor [kW]: 1,1 Dimensiones [mm]: 1950 × 750 × 1900 Peso [kg]: 230 Garantía: 24 meses Manual (DTR): idioma polaco Declaración CE: Sí Descripción del producto La sierra de cinta horizontal para metal con brazo giratorio permite realizar cortes perpendiculares al eje de la pieza, así como cortes en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede alimentarse manualmente o mediante cualquier dispositivo de alimentación mecánica, mientras que el avance de corte de la hoja es completamente automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas especiales de carburo y rodamientos, lo que mejora significativamente el guiado de la hoja, su durabilidad, la rectitud del corte, la precisión y la calidad general del corte. El brazo rígido de la sierra está fabricado en hierro fundido perfilado, lo que garantiza alta estabilidad y reducción de vibraciones durante el corte. En el bastidor de la máquina se encuentra un panel de control para facilitar el manejo. La transmisión desde el motor eléctrico hasta la rueda motriz de la hoja se realiza mediante una transmisión de tornillo sin fin. La hoja de corte se tensa sobre dos ruedas de hierro fundido mediante un sistema de tensión manual y se guía mediante guías ajustables con rodamientos y placas de carburo. Dentro de la máquina hay un depósito separado de refrigerante con una bomba eléctrica, lo que mejora la vida útil de la hoja y el rendimiento del corte. La velocidad de corte (velocidad de descenso del brazo) se controla mediante un cilindro hidráulico, mientras que la velocidad de avance se ajusta directamente desde el panel de control. La máquina ofrece dos velocidades de hoja: 36 y 72 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición más baja después del corte, el accionamiento de la hoja se detiene automáticamente. Seguridad La seguridad está garantizada por: cubiertas protectoras de la hoja microinterruptores que detienen el motor cuando se completa el ciclo de corte o se abre una cubierta sistema de apagado automático en caso de rotura de la hoja Aplicaciones Las sierras de cinta MTP BS260G son máquinas profesionales diseñadas para cortar: perfiles de acero barras macizas y ejes Están equipadas con cilindro hidráulico, sistema de refrigeración y brazo giratorio hasta 60°. Combinadas con hojas de alta calidad del fabricante alemán Roentgen, la máquina garantiza alta precisión, calidad de corte y eficiencia. La sierra de cinta es adecuada para cortar: acero al carbono acero aleado acero estructural acero inoxidable acero resistente a los ácidos Isdoyr Ndhjpfx Adkstg La entrega al cliente es posible. El coste de envío se calcula individualmente por la empresa de transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: PRASA HYDRAULICZNA TYPU C HPW 50 50 TON, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, fuerza de prensado: 51 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 500 mm, velocidad de prensado: 18 mm/s, Prensa hidráulica tipo C Nuestra prensa hidráulica tipo C es una máquina profesional diseñada para operaciones de mecanizado precisas y exigentes. Gracias a su construcción tipo C, proporciona un fácil acceso al área de trabajo, permitiendo el procesamiento de componentes más grandes y una manipulación cómoda del material desde diferentes lados. Características principales Alta fuerza de prensado – ideal para doblado, enderezado, prensado y ensamblaje de componentes. Construcción tipo C – mejor ergonomía y excelente acceso al área de trabajo. Bastidor sólido de acero – garantiza durabilidad y funcionamiento seguro. Control hidráulico preciso – ajuste suave de la fuerza y la velocidad de operación. Aplicaciones industriales y de taller – perfecta tanto para grandes plantas de producción como para talleres más pequeños. Gracias a su versatilidad y robusta construcción, esta prensa es adecuada para muchas industrias, desde la automoción y el trabajo del metal hasta centros de servicio técnico y talleres de herramientas. Especificaciones Fuerza de prensado: 500 kN (aprox. 51 toneladas) Presión máxima: 25 MPa Apertura máxima: 500 mm Carrera: 200 mm Dimensiones de la mesa: 500 × 400 mm Profundidad de garganta: 200 mm Velocidad de descenso: 19 mm/s Velocidad de retorno: 18 mm/s Ijdeyr D R Nepfx Adkotg Potencia del motor: 4 kW La entrega al cliente es posible. El coste de entrega se determina individualmente según el presupuesto de la empresa de transporte. Si está interesado en otras máquinas, le invitamos a visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tensión de entrada: 400 V, Prensa hidráulica tipo C Nuestra prensa hidráulica tipo C es una máquina profesional diseñada para operaciones de mecanizado precisas y exigentes. Gracias a su construcción tipo C, proporciona un fácil acceso al área de trabajo, permitiendo el mecanizado de componentes más grandes y una manipulación cómoda de los materiales desde diferentes lados. Características principales Alta fuerza de prensado – ideal para doblado, enderezado, prensado y ensamblaje de componentes. Construcción tipo C – mejor ergonomía y mejor acceso al área de trabajo. Bastidor sólido de acero – garantiza durabilidad y funcionamiento seguro. Control hidráulico preciso – ajuste suave de la fuerza y la velocidad de operación. Itjdeyrr Rkepfx Adksg Aplicaciones industriales y de taller – adecuada tanto para grandes plantas de producción como para talleres más pequeños. Gracias a su versatilidad y robusta construcción, esta prensa es adecuada para muchas industrias, desde la automoción y el trabajo del metal hasta centros de servicio técnico y talleres de herramientas. Especificaciones Fuerza de prensado: 1000 kN (aprox. 102 toneladas) Presión máxima: 25 MPa Apertura máxima: 600 mm Carrera: 300 mm Dimensiones de la mesa: 700 × 500 mm Profundidad de garganta: 250 mm Velocidad de descenso: 11 mm/s Velocidad de retorno: 25 mm/s Potencia del motor: 5,5 kW La entrega al cliente es posible. El coste de envío se calcula individualmente por la empresa de transporte.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: SUDA, modelo de controlador: Raytools, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus 6000W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 14 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, longitud de la mesa: 3,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de trabajo: 1,500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 8,450 mm, ancho total: 2,950 mm, altura total: 2,320 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, MÁQUINA DE CORTE LÁSER FIBRA MTP F-6000 – 6000W Máquina de corte por láser de fibra de alto rendimiento diseñada para el mecanizado preciso de chapa. El modelo MTP F-6000 combina una estructura robusta con componentes de alta calidad, garantizando excelente calidad de corte, alta velocidad y larga vida útil. La máquina está equipada con una fuente láser de 6000W, cabezal de corte con autoenfoque y sistema de control CNC. Es ideal para talleres industriales y producción. La estructura tratada térmicamente garantiza estabilidad y precisión a largo plazo. Características principales: Fuente láser 6000W Cabezal de corte con autoenfoque Sistema CNC Guías lineales Transmisión por cremallera helicoidal Construcción rígida Lubricación automática Refrigeración por agua Cabina de protección Ventajas: Alta productividad y velocidad de corte Excelente calidad de corte Bajos costes operativos Manejo sencillo Alta fiabilidad en trabajo continuo Aplicaciones: Estructuras de acero Procesamiento de chapa Industria automotriz HVAC y ventilación Producción de componentes metálicos Capacidad de corte (6000W): Acero al carbono: hasta aprox. 25 mm Acero inoxidable: hasta aprox. 16 mm Aluminio: hasta aprox. 14 mm Equipamiento estándar: Fuente láser 6000W Cabezal Auto Focus Sistema CNC Unidad de refrigeración Sistema de extracción Ijdpfxjyv Dx As Adkotg Mesa de trabajo Cabina de protección Equipamiento opcional: Compresor de aire Sistema de filtración Mesa intercambiable

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, rango de trabajo: 500 mm, número de máquina/vehículo: RC-1-0505, Máquina CNC de soldadura de pernos RC-1-0505 compuesta por: Sistema de 2 ejes 500 x 500 mm accionado por motor Cabezal de soldadura KAH100 y sistema automático de alimentación de pernos Equipo de soldadura por descarga de condensador CDP-99 Diámetro de perno: M3-M8, rango de longitud: 8-25 mm Materiales de soldadura: acero, acero inoxidable, aluminio Carcasa completa con puerta de protección accionada neumáticamente y adicionalmente protección mediante barrera fotoeléctrica Control de fácil manejo La instalación de soldadura de pernos RC-1-0505 destaca por su equipamiento de alta calidad y una carcasa de seguridad con paneles de protección y barrera fotoeléctrica adicional. Se incluye un equipo de soldadura CDP-99 para el proceso de encendido por contacto, un alimentador automático de pernos y un cabezal de soldadura KAH100. El área de trabajo de la máquina es de 500 x 500 mm. Iedpfjy Stahox Adkotg Incluso para operarios sin experiencia, la instalación es fácil de manejar y programar. Las posiciones de soldadura pueden introducirse de forma manual mediante láser de cruce y unidad de control manual mediante procedimiento Teach-In. Modelo RC-Z-0505 NUEVO y sin uso Área de trabajo X 500 mm x Y 500 mm motorizado, Z 150 mm manual Dimensiones externas L 1016 mm x A 1350 mm x H 1663 mm Velocidad de desplazamiento máx. 40 m/min Aire comprimido 6 bar, depósito para compensación de fluctuaciones incluido Suministro eléctrico 380 V / 50 Hz, conexión CEE 16 A, 2,5 kW

Estado: muy bueno (usado), A la venta: mesa rotativa CNC de la reconocida marca Fadal Engineering (EE.UU.), modelo VH65. Cuarta eje profesional diseñada para centros de mecanizado, especialmente Fadal VMC, pero también es posible su integración con otras máquinas CNC mediante el controlador adecuado. Especificaciones técnicas: • Modelo: VH65 • Diámetro de la mesa: 165 mm (6,5”) • Relación de transmisión: 90:1 • Freno neumático (M60 ON / M61 OFF) • Conector multipin industrial • Número de serie: 4630298 Estado: usado, funcionalmente correcto, señales normales de uso. Construcción robusta y pesada: ideal para mecanizado preciso en 4 ejes. Itsdpfxow R St Ne Adkog

Estado: muy bueno (usado), En venta: Dispositivo profesional para la medición y ajuste de herramientas CNC de PWB Systems AG Suiza. El presetting se utiliza para el ajuste preciso de la longitud y el diámetro de las herramientas antes de su montaje en la máquina CNC. Esto reduce el tiempo de preparación de la máquina y aumenta la precisión del mecanizado. Iodpfxjyuqu Ts Adkstg El equipo está equipado con un sistema óptico SMART con cámara, que permite la medición exacta del filo de la herramienta. Fabricación suiza: construcción muy robusta y precisa. ⸻ Datos técnicos • Fabricante: PWB Systems AG – Suiza • Modelo: Tool Master ER10 • Sistema óptico: Cámara SMART • Medición: Z / longitud de herramienta • Pantalla digital con teclado de control • Portaherramientas • Construcción robusta

Estado: muy bueno (usado), A la venta: mesa giratoria CNC profesional de la reconocida marca Fadal Engineering (EE. UU., subsidiaria de Giddings & Lewis Inc.), modelo VH65. Equipada con plato de torno Röhm ZG Ø125 mm, lo que aumenta significativamente la versatilidad de aplicaciones. Especificaciones técnicas: • Modelo: VH65 • Diámetro del plato: 165 mm (6,5”) • Relación: 90:1 • Freno neumático (M60 ON / M61 OFF) • Plato de torno Röhm ZG Ø125 mm – máx. 4000 rpm, par de 80 Nm • Nº de serie: 6660297 • Conector multipin industrial Estado: usado, totalmente funcional mecánicamente, con signos normales de uso. Construcción robusta y pesada, garantía de precisión y larga vida útil. Lista para trabajar como 4º eje adicional en un centro de mecanizado. Itsdpfx Aew R Syiodkeg