Popp Maschinenbau Popp | Bandall 320 | 2018 de segunda mano en venta (6,428)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, La Bandall BA 32/20-30 es una máquina profesional, tanto manual como automática, para aplicar bandas o etiquetas. Procesa de forma eficiente bandas o etiquetas de papel o film, para agrupar una amplia variedad de productos, como materiales impresos o alimentos. Especificaciones técnicas: - Ancho máximo del producto: 320 mm - Altura máxima del producto: 200 mm - Ancho estándar de la banda: 30 mm (ajustable según el modelo) - Rendimiento: hasta aproximadamente 36 ciclos/minuto (según la variante del modelo y el modo de funcionamiento) Bodpfx Aszf Et Del Newu - Material: procesamiento de films ultrafinos (a partir de 35 µ) o papel recubierto Características especiales: - Tecnología de vacío: garantiza un transporte de la banda suave y rápido. - Sellado Ultra Clean (UCS): un sistema de sellado higiénico sin olores desagradables, que viene de serie en todos los equipos Bandall. - Flexibilidad: la máquina trabaja de forma muy cuidadosa con el producto y permite un ajuste preciso de la tensión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, POPP Banderoleadora La POPP Banderoleadora es una máquina potente y precisa para el agrupado y embalaje de productos impresos, artículos de papel y otros materiales, utilizando bandas de papel o film. Es ideal para su uso en imprentas, la industria gráfica, así como en logística y tecnología de embalaje. La máquina destaca por su construcción robusta, alta flexibilidad y manejo sencillo. Características principales - Construcción industrial robusta para funcionamiento continuo - Procesamiento flexible para productos de diferentes tamaños - Regulación continua de la velocidad directamente en el panel de control - Acceso al producto en orientación longitudinal o transversal según sea necesario - Topes de pie bloqueables para una posición estable Bwodpfow Evcrjx Al Nou - Alto rendimiento: hasta 600 lotes por hora - Integración sencilla en líneas de producción existentes - Adecuada para diferentes materiales de banda (papel, film) - Diseño compacto para un uso eficiente del espacio Especificaciones técnicas - Ancho de trabajo: 305 mm - Ancho del soporte: 760 mm - Altura de trabajo: 740 mm (ajustable y bloqueable) - Formato de producto (mín.): 150 x 100 x 30 mm (L x An x altura de lote) - Formato de producto (máx.): 400 x 290 x 50 mm (L x An x altura de lote) - Cantidad máxima de lotes/hora: 600 - Velocidad: 10 – 30 m/min - Regulación de velocidad: 0 – 100 % en el panel de control - Dimensiones de la máquina (neto): 1500 x 800 x 1700 mm (L x An x Al) - Peso de la máquina: 500 kg - Alimentación eléctrica: 400 V, 16 A, 3 fases, 50 Hz Paquete completo sin preocupaciones Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro y el transporte, hasta la gestión aduanera. Sostenible y rentable Opte por una máquina de segunda mano y obtenga doble beneficio: proteja el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: bueno (usado), Máquina plegadora y hendidora Heidelberg Stahlfolder + Popp Maschinenbau SRT + MWS Máquina en muy buen estado, lista para producción. Como nueva. Año de fabricación: 2012. Se utilizó para la producción de invitaciones, encartes para álbumes de fotos y folletos. Su diseño modular permite su expansión, por ejemplo, con la instalación de impresoras de marcado. Datos técnicos: Formato de papel mín. 105 x 150 mm Bwjdpfx Aoz Dfr Iel Nju Formato de papel máx. 520 x 720 mm Alimentación desde una pila alta Módulo principal y transversal con posibilidad de instalar herramientas de hendido, perforación y corte. Posibilidad de instalar herramientas Heidelberg o Techni-Fold. Regulación suave de la velocidad Compresor Becker Sensor de doble hoja Contador electrónico con embalaje Conjunto de cámaras de inspección.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La envasadora fue fabricada y puesta en servicio en 2018 por la empresa alemana Sema Maschinenbau GmbH. Hasta ahora, se ha utilizado en una línea de llenado de leche fresca en botellas de vidrio en una planta lechera alemana. La capacidad de la planta era de 7 700 bph. Como la demanda de leche en botellas de vidrio ha aumentado en los últimos años, el propietario decidió comprar una nueva planta con mayor capacidad. Por lo tanto, esta máquina ha quedado disponible. La máquina se encuentra en muy buen estado, ya que aún es joven y sólo tiene un pequeño número de horas de funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad: 695 cajas (a 12 botellas) por hora 1333 cajas (a 6 botellas) por hora Formación: 2x3 (botella de 1l) 4x6 (botella de 0,5l) Cabezales de agarre: para botellas de cuello ancho (se pueden adaptar). Bwedpfjl Hx Dmox Al Nou

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Bandall BA32-20-62 modelo BbB - Branding por Banding Bwedpevmphlofx Al Nju año 2019 ancho de banda 60 mm ancho máximo del producto 320 mm altura máxima del producto 200 mm portabobinas externo con doble tope impresora PEM dispositivo de registro de impresión cubiertas de acero inoxidable - adecuadas para la industria alimentaria revisado y limpiado por una empresa de servicios certificada Bandall

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23.30 E91D-A003, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 125,000 mm, altura total: 2,500 mm, ancho total: 125,000 mm, • Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica • Sistema de clasificación, embalaje y paletizado asistido por robots • Sistema flexible de clasificación y embalaje con robots delta y de paletizado • Sistema automatizado de formación de embalajes y paletizado • Solución inteligente de clasificación y paletizado con sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado • Sistema de embalaje y paletizado asistido por robots • Línea de embalaje automatizada con robots delta y robot de paletizado • Sistema modular de clasificación y embalaje para la formación de embalajes • Sistema altamente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Bedpfxjz Df Aas Al Newu Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica Se ofrece a la venta un sistema automatizado de clasificación y paletizado para el procesamiento y embalaje de diferentes productos. El sistema está equipado con dos robots delta para la manipulación y clasificación de productos, un robot industrial de paletizado y un dispositivo de sellado automático para cerrar los embalajes. Después de la clasificación, los productos se agrupan automáticamente en embalajes, se sellan y, a continuación, se paletizan. El sistema es adecuado para un alto rendimiento y se puede adaptar según el producto y el concepto de embalaje. Gracias a su diseño modular, se pueden ampliar estaciones individuales o integrarlas en líneas de producción existentes. Equipamiento: • 2 robots delta para la función de recogida y colocación y clasificación • 1 robot industrial de paletizado • Dispositivo de sellado automático • Sistema de transporte y control de la instalación • Adecuado para el funcionamiento semiautomático y totalmente automático El sistema se encuentra en buen estado y se puede visitar previa solicitud. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, documentación e imágenes a petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Bsdpez Agv Uofx Al Njwu - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Bwsdez Agw Eepfx Al Neu - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Bodez Ag Rrjpfx Al Nswu - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de disco WALTER TD500 KBA | Año 2018 | Con certificación CE | Revisada | Estado muy bueno | KALISZ La sierra de disco WALTER TD500 KBA es una máquina robusta y eficiente, diseñada para el corte longitudinal de madera redonda. El equipo se encuentra en muy buen estado técnico, ha sido revisado y está listo para funcionar. Esta máquina es ideal para aserraderos y plantas de procesamiento de madera, ya que ofrece un alto rendimiento y precisión en el corte. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Fabricante: WALTER - Modelo: TD500 KBA - Año de fabricación: 2018 - Estado: muy bueno - Revisada - Certificación CE - Manual de instrucciones incluido Bsdpfjz A Aytex Al Nswu - Mesa de alimentación: 6 m (3 m estándar + 3 m adicional) - Potencia del motor principal: 22 kW o 30 kW - Motor de avance: 1,5 kW - Longitud de la mesa de alimentación: 6000 mm - Diámetro máximo del tronco: 350 mm - Diámetro mínimo del tronco: 60 mm - Avance ajustable mediante variador de frecuencia - Rango de velocidad de avance: 0-25 m/min - Dos filas de topes - Diámetro de los discos: 500 mm - Diámetro del husillo: 70 mm - Soporte del husillo - Cinta transportadora de recogida de serrín - Tres rodillos de recogida - Tomas de extracción: 2 × 200 mm Ventajas de la máquina: - Fabricante reconocido: WALTER - Estado técnico muy bueno - Revisada: lista para funcionar - Mesa de alimentación larga, de 6 metros - Ajuste suave del avance mediante variador de frecuencia - Alto rendimiento y construcción duradera - ¿Dónde puede ver nuestras máquinas? JBS MÁQUINAS PARA CARPINTERÍA WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE Voivodía de Lublin Existe la posibilidad de probar la máquina en las instalaciones. Posibilidad de financiación de la máquina mediante leasing o cuotas ORGANIZAMOS EL TRANSPORTE

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Bwsdszz Rpcopfx Al Nou Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, potencia del láser: 150 W, longitud de onda del láser: 450 nm, número de ejes: 3, Sistema láser de laboratorio personalizado (CNC de 3 ejes) con láser azul Nuburu – Fabricado en 2018 Se ofrece un sistema láser de laboratorio especial, usado y fabricado según las especificaciones del cliente (“LaserProcessingCell / LPC-CNC”, proyecto P106), construido en 2018 como sistema interno de investigación y desarrollo para pruebas de procesos. El sistema se realizó como una fabricación especial OEM según las especificaciones individuales y se operó exclusivamente internamente. Equipamiento / características técnicas (documentadas) • Estructura CNC de 3 ejes (X/Y/Z) para un posicionamiento flexible de la pieza de trabajo • Accionamientos: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotores Rexroth MSM031C • Control: Beckhoff (PC industrial C6920, acoplador EtherCAT EK1100, sistema de terminales EL) con seguridad funcional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) y dispositivo de seguridad Pilz PZE X4 • Funcionamiento basado en PC con monitor y teclado • Elementos de seguridad/operación: bloqueo de puerta (Schmersal), parada de emergencia, panel de control, columna de señales, luz de advertencia láser • Suministro eléctrico: 230 V / 1~ / N / PE, fusible máx. 16 A • Diagrama eléctrico/de cableado disponible Bwodpfxszr Irco Al Neu Alcance de la entrega • Sistema base (celda, sistema de 3 ejes, armario de control, panel de control) como se indica arriba • Fuente láser Nuburu AO-150 (láser azul de clase 4): longitud de onda 450 nm, potencia de salida 150 W, ajustable de 0 a 100 %, fibra SMA-905 (5 m), funcionamiento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, número de serie 31, fabricada en 2019, fabricada en EE. UU.; refrigerada por agua • Óptica de procesamiento Nuburu BlueWeld 100 (cabeza de enfoque/soldadura fija): distancia focal 100 mm, apertura libre 90 mm, entrada de fibra QBH, medidor de aire integrado, vidrio de protección intercambiable, diseño encapsulado, aluminio, aproximadamente 5 kg • Sistema de extracción y filtrado Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, aproximadamente 1,2 kW, IP 42, fabricado en 2018, marcado CE) • Refrigerador secundario Termotek Ubicación / Precio / Visita • Ubicación: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Precio: 35.000 EUR / negociable • Se recomienda encarecidamente programar una visita Información importante – lea antes de realizar una solicitud de compra • El sistema se construyó como un dispositivo de laboratorio/I+D interno y no lleva el marcado CE como máquina completa (los componentes individuales, como el sistema de extracción, están marcados con CE por separado). • No existe un manual de operación ni otra documentación técnica, aparte del diagrama eléctrico. • Se trata de un sistema láser de clase 4 (clase de peligro láser más alta, radiación láser azul visible ~450 nm). • La fuente láser es un producto estadounidense; no se garantiza la asistencia del fabricante, la garantía del fabricante ni el suministro de piezas de repuesto. • La información sobre los componentes se basa en la documentación disponible. El comprador deberá verificar el estado, la integridad y la funcionalidad durante la visita. Condiciones de venta / Exclusión de responsabilidad La venta se realiza como un sistema usado, “tal cual se encuentra”, con exclusión de cualquier garantía, en la medida en que lo permita la ley en las transacciones comerciales. No se ofrecen garantías sobre la función, la precisión, el rendimiento o la idoneidad para un propósito específico. La puesta en marcha, la obtención del cumplimiento de la CE, la evaluación de riesgos, la p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Año de fabricación: 2023 Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado óptico: muy bueno 4 X HMF 2320K-RCS K6 GRÚA AUTOCARGANTE 2023 (NUEVA) Ajuste electrónico de velocidad, HDL-d Control del freno de giro Control de grúa progresivo Control prioritario del flujo Sistema de pluma articulada Dual Power Plus Válvula de control proporcional PVG 32 Guiado interno de mangueras Revestimiento de calidad ecológico Sistema de seguridad RCL 5 - 6 funciones disponibles Preparado para cabrestante Mando a distancia por radio Bedpfx Aewlhgisl Nowu

Estado: bueno (usado), Bandall BA 24/15-30 Máquina de Fajado Una de las máquinas de fajado más reconocidas del mundo, líder del mercado. Fabricada por Bandall, Países Bajos. Máquina en muy buen estado, recientemente revisada. Año de fabricación: 2016 La máquina funciona en modo manual o automático. Versión de producción, para cargas pesadas. Montada en un chasis independiente con ruedas para transporte. Opera con rollos jumbo. Tras insertar el material, la máquina lo envuelve con una banda, comprime y sella, creando un paquete elegante. Ideal para envolver tarjetas de visita, folletos y otros materiales. Control mediante panel LCD. Especificaciones técnicas: Ancho de banda: 30 mm Rendimiento: 36 ciclos/min Dimensiones de apertura de la máquina: 320 x 160 mm Bodezlgd Djpfx Al Njwu Incluye un rollo de film.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 48041, altura de la mesa: 850 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, peso total: 830 kg, diámetro del agujero: 28 mm, longitud de la mesa: 2,400 mm, Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carro de accesorios y un completo conjunto de accesorios originales, en condiciones prácticamente nuevas. Se vende un sistema original de mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con dimensiones de 2400 x 1200 mm. La mesa se adquirió en 2014 y desde entonces ha estado almacenada en nuestro taller, pero nunca se ha utilizado en producción. El carro de accesorios, así como todo el conjunto de accesorios, tampoco se han utilizado en la operación diaria. La mesa de soldadura se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente sin usar. En algunas partes, la película protectora original aún está presente. Debido al almacenamiento prolongado, se han formado pequeñas manchas de óxido superficial en algunos bordes. Esto no afecta a las superficies de trabajo ni a las funciones. La factura original (con los datos de la empresa ocultos) y una comparación de precios de 2014/2026 con un aumento de precio de aproximadamente el 31,5 % se pueden consultar si es necesario. El alcance del suministro incluye: Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carro de accesorios original Demmeler Completo conjunto de accesorios originales Demmeler (topes, ángulos, elementos de sujeción y posicionamiento, etc.) según la lista Venta desde fábrica (EXW Múnich). La carga y el transporte corren por cuenta del comprador. Bwjdpfxozwac Rs Al Nju Venta exclusiva a empresas. Se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba antes de la compra. Venta sin garantía, sin responsabilidad y sin derecho de devolución.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 20041227, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 12 mm, altura total: 1,700 mm, tensión de entrada: 380 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 5,000 kg, Ofrecemos esta máquina usada de Stock Maschinenbau, modelo SFAM 2020, para el encolado de piezas, fabricada en 2004. La banda de presión correspondiente fue fabricada en 2010 y el aplicador de adhesivo termofusible Meler en 2022. El ancho de trabajo para adhesivo termofusible y adhesivo de frío es de aproximadamente 2100 mm. Tipo: SFAM 2020 Bjdpfx Alezr N Hus Njwu Número de máquina: 20041227 Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje industrial para la separación de plásticos y metales no ferrosos Vídeo de presentación disponible. Se ofrece un vídeo de presentación de la línea de reciclaje completa, grabado antes del desmontaje, y se puede proporcionar a los compradores interesados a petición. El vídeo muestra la configuración completa de la instalación antes del desmontaje. Se ofrece a la venta una línea completa de reciclaje industrial, adecuada para el procesamiento de plásticos rígidos y otros materiales reciclables. La instalación se encuentra en buenas condiciones generales, con un diseño industrial robusto y componentes europeos de alta calidad. Bodoznmgqjpfx Al Nowu Componentes principales: Tolva de alimentación Molino de martillos MEM 46 MG (Italia) Alimentador vibratorio / Tamiz vibratorio IFE Separador de corrientes de Foucault Cintas transportadoras Armarios de control eléctrico Estructura de soporte de acero Información técnica Fabricante del molino de martillos: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Modelo: MEM 46 MG Año de fabricación: 2008 Peso del molino de martillos: aprox. 7.080 kg Adecuado para el procesamiento de: Plásticos rígidos (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Perfiles de plástico Contenedores de plástico Materiales reciclables mezclados Recuperación de metales no ferrosos Separación de aluminio Ventajas Línea de reciclaje completa Construcción industrial de alta resistencia Fabricantes europeos Equipo robusto y fiable Listo para la instalación Ideal para empresas de reciclaje que buscan aumentar su capacidad de procesamiento La línea se puede inspeccionar previa cita. Se ofrecen fotos y vídeos adicionales a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2,500 kN, ancho total: 12,500 mm, longitud total: 11,500 mm, altura total: 8,600 mm, potencia: 831 kW (1,129.84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. Bwjdpfx Aozw D Hael Neu El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1,300 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1,250 mm, longitud de corte (máx.): 6,400 mm, diámetro del rodillo enderezador: 70 mm, espacio necesario anchura: 3,500 mm, espacio necesario longitud: 18,275 mm, espacio necesario altura: 4,000 mm, Operación por una sola persona, acceso rápido a una gran variedad de chapas, cambio automático de chapas, las chapas estándar permanecen cargadas en la instalación; las chapas superiores son tipos menos comunes; solución segura mediante ayuda de acceso desplazable para cargar los cabezales superiores; línea de corte programable con 8 pares de cuchillas en versión estacionaria; las cuchillas de corte están dispuestas alternadamente para un corte sin torsión; cuchillas circulares AL p de 100 mm para lograr el menor corte posible; cinta transportadora de 7,2 m de largo para evacuar las tiras. Bodpjxwc E Isfx Al Njwu ¡El plano de la instalación en PDF está representado en espejo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Año de fabricación: 2013 240 V, IP 65 Presión de funcionamiento: 6-8 bares Bjdpfozrglzjx Al Newu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Grúa de carga HMF 2420-K3, fabricada en 2013, en excelente estado de conservación, con control remoto inalámbrico y 6 funciones hidráulicas. Apta para el montaje en un camión y ideal para la construcción, el transporte, el reciclaje y aplicaciones industriales. Bwsdpfsz Hpausx Al Nju Esta potente grúa de carga HMF ofrece un rendimiento de elevación excepcional y está preparada para su uso con rotador y pinza. Se trata de una grúa fiable y versátil, lista para su uso inmediato en aplicaciones profesionales. Especificaciones: HMF 2420-K3 Año de fabricación: 2013 6 funciones (compatible con rotador y pinza) Control remoto Capacidad de carga: 5070 kg a 4,4 m de alcance 3470 kg a 6,3 m de alcance 2600 kg a 8,2 m de alcance 2070 kg a 10,2 m de alcance Acerca de Cevoman ✔ Más de 45 años de experiencia con camiones y vehículos comerciales ✔ Revisión técnica realizada por nuestro propio taller ✔ Especialistas en camiones MAN, grúas de carga y sistemas de contenedores ✔ Certificación COP ✔ Experiencia en exportación a nivel mundial ✔ Servicio personalizado y asesoramiento profesional Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Bélgica

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7,000 mm, número de propietarios anteriores: 1, El sistema de desplazamiento por etapas funciona perfectamente y estuvo en uso hasta la reestructuración de la planta. La instalación se vende como un equipo que requiere revisión. Presenta el desgaste normal correspondiente a su antigüedad en las guías mecánicas y los elementos de transmisión. Se recomienda realizar trabajos de soldadura y mantenimiento para su reincorporación al servicio a largo plazo. Bwodpfx Alszwpxzo Nsu Ideal como proyecto económico para la renovación o como fuente fiable de piezas de repuesto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,000 h, recorrido eje X: 3,200 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 6 m/min, longitud de la mesa: 3,000 mm, velocidad del husillo (min.): 4,000 rpm, potencia del motor del husillo: 7,500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora/taladradora CNC No se requieren conocimientos de CNC, funcionamiento extremadamente sencillo. Portaherramientas Laip Sistema de refrigeración Cambiador automático de herramientas para 10 herramientas Medición automática de la longitud de las herramientas Importación de datos DXF Volante electrónico Barrera de luz en el lado del operario Motor del husillo de 7,5 kW Velocidad del husillo de 200 a 2000 RPM Pantalla táctil de 21,5 pulgadas Revisada por el fabricante. Bwsdpfx Aozqvbpjl Nou

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 34,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Oportunidad! Salvagnini S4 / P4 en estado impecable, prácticamente nueva, de primer propietario, fabricada en 2018. La máquina se encuentra en perfectas condiciones, como nueva, y está lista para su uso inmediato. La instalación ha sido mantenida por Salvagnini y está cubierta por un contrato de mantenimiento. Bwodpfxozh I Iis Al Nju Datos técnicos y número interno de Salvagnini: Máquina de punzonado/cizalladora con estación giratoria S4Xe.30 Compuesta por: Cinta transportadora TAC30.L2000 Dispositivo de desvío angular DA30 Máquina de punzonado S4Xe.30 Cabezal de punzonado H3 Unidad hidráulica con control de aceite HU22E Control y gestión del sistema SiX Cizalla de ángulo recto CS5S Dispositivo de desvío DF Cilindro inferior EI09 Unidad de troquelado BU30 Punzón giratorio doble P2R3132 Punzón giratorio doble P2R3334 Unidad de rodillo roscado ME35 Dispositivo para la aplicación automática de etiquetas autoadhesivas LBC (impresora de etiquetas) Robot de pórtico MC30 Cinta transportadora con cepillos CTS30 Mesa elevadora de cizalla TCV3015 Unidad de refrigeración por agua y aire R81E Herramientas (lista detallada disponible bajo petición) P4Xe-3125 Plegadora oscilante, incluyendo rodillo y estación de giro Compuesta por: Mesa elevadora de cizalla TCV3015.CT.RPC Dispositivo de alimentación y descarga PCD3015 Dispositivo de giro RIP3015 Centro de plegado P4Xe-3125 Mordaza superior de plegado LS Mordaza inferior de plegado LI Soporte programable U1 Pie de presión estándar NS Control y gestión del sistema SiX Superficie de trabajo con bolas SFE Dispositivo para la limpieza y lubricación de las mordazas de plegado PSE Control asimétrico para herramientas auxiliares de plegado para dobleces positivos CLA-A Juego de herramientas CLA con "perfil de cuello de cisne" UCE1500G38 Control asimétrico para herramientas auxiliares de plegado para dobleces negativos CLA-N-A Juego de herramientas CLA con "perfil de cuello de cisne" para dobleces negativos UCE1500NG38 Dispositivo para chaflán en V RSU.UR-4 Dispositivo de inserción para herramientas auxiliares T Opción para el corte y la descarga de perfiles CUT.SPC31 Herramienta en T para dobleces de 90° UTZ2 Dispositivo de descarga/almacenamiento para paneles SAP34.POS La instalación cuenta con una cinta transportadora articulada para la eliminación centralizada de los recortes de chapa. Estos se transportan a continuación, a través de una cinta transportadora de cuello de cisne, a contenedores basculantes. La clasificación por acero inoxidable, aluminio y chapa negra se realiza de forma totalmente automática. Se integra un dispositivo de pesaje y nivel, que informa sobre el nivel de llenado a través del sistema de control. La máquina puede ser inspeccionada y probada previa coordinación. ¡Con gusto le proporcionaremos más vídeos e imágenes detalladas de la instalación bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PA12704, 110610702, PA12707, movilidad: móvil, Máquina clasificadora de pescado Badeer - se incluye documentación completa en polaco e inglés. El ordenador de a bordo opera con el software MES - B'Logic. Incluye dos módulos: B'Logic Grading y el software de diseño de etiquetas B'Logic. El conjunto incluye: - Impresora de etiquetas CAB - Tolva de alimentación - Transportador acelerador - Balanza dinámica - Transportador de clasificación - Ordenador PC El ordenador ubicado junto a la máquina, al lado de la impresora de etiquetas, es táctil, y el ordenador principal para la configuración de las especificaciones del producto que se está procesando no necesita estar cerca de la máquina. Especificaciones: - 100 - 120 peces por minuto - Tamaño máximo del pez: Longitud - 350 mm, Ancho: 220 mm - Velocidad de operación ajustable por el usuario (como se muestra en el video) - Ruido ambiental: < 70 dB Dimensiones de la máquina: Sección de clasificación: Altura: 1,3 m, Longitud: 4,417 m, Ancho: 1,050 m Ancho de la cinta: 60,8 cm (cinta S 800 sin fin) Potencia nominal: 0,37 kW Calidad del acero: AISI 304 Motor: Reductor de tornillo sin fin Tolva de alimentación: Altura: 1,87 m, Longitud: 3,66 m, Ancho: 1,5 m Ancho de la cinta: 45,6 cm Motor: Tambor Potencia nominal: 0,37 kW Balanza dinámica: Ancho de la cinta: 250/350 mm Peso del producto: hasta 1 kg (posibilidad de calibración) Potencia del motor: 0,18 kW Bodpfsy Hiyaox Al Nowu Velocidad: 0,25 m/s - 2,0 m/s