Reamotion Gmbh Horno Rápido Compacto De Alto Rendimiento de segunda mano en venta (90,565)

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 15 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, corriente de entrada: 230 A, número de máquina/vehículo: 202505, ¡Absolutamente como nuevo! Equipo de demostración (Precio incl. 19% IVA) - Horno rápido con cámara de cocción antiadherente - Adecuado para cocinar y calentar alimentos - Conmutación TRIAC para un control preciso de la potencia - Gestión integrada de extracción de aire desde la cámara de cocción Alcance de la entrega - Set de inicio de accesorios que incluye: - 1 × Sartén, rectangular, lisa, 260 × 260 mm - 1 × Sartén redonda para snacks, Ø 190 mm Gedoyxy R Tspfx Ah Sjug - 1 × Sartén redonda para snacks, Ø 250 mm - 1 × Pinzas para 50 recipientes - 1 × Espátula, 360 mm - 1 × Pinzas de silicona, 260 mm - Cable de alimentación Carcasa & Diseño - Color: Rojo / Acero inoxidable Datos técnicos - Dimensiones (A × A × F): 420 × 540 × 500 mm - Potencia: 3.000 W - Peso: 29,5 kg - Conexión: 230 V / 50 Hz / 16 A El horno rápido es un equipo compacto de alto rendimiento para uso profesional en gastronomía. Es adecuado para la cocción rápida, horneado y calentamiento de diversos alimentos, y ha sido desarrollado para flujos de trabajo eficientes con alto rendimiento. El horno rápido funciona con una cámara de cocción recubierta antiadherente y control de extracción de aire integrado desde la cámara de cocción. Gracias a la conmutación TRIAC, el dispositivo permite un manejo preciso y un control uniforme de la potencia. Bajo en olores, permite cocinar sin grasas ni aceites, obteniendo características de asado… Funcionamiento - Horno rápido con cámara de cocción antiadherente - Adecuado para cocinar y calentar alimentos - Conmutación TRIAC para un control preciso de la potencia - Gestión integrada de extracción de aire desde la cámara de cocción Amplia gama de accesorios, como placa de contacto para bistec… (Fuente: Sitio web Reamotion Delmenhorst)

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sealpac 800 | Termoselladora de bandejas automática y de alto rendimiento Fabricante: SEALPAC GmbH Modelo: SEALPAC 800 Designación de tipo: TVG 01 1031 01 Año de fabricación: 2004 Alimentación: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Potencia conectada: máx. 10 kW Consumo de aire comprimido: 8 bar / 650 l/min Consumo de agua de refrigeración: aprox. 4–5 l/min Grado de protección: IP 65 Peso del equipo: aprox. 2000 kg Dimensiones (L × A × H): 8500 × 900 × 2000 mm Sistema de transporte y troqueles: - Cintas de alimentación y salida: tipo malla / cordón, ancho útil: (2x) 220 mm - Formatos / Dimensiones de troqueles incluidos: - Troquel cuatripista: (4x) 220 × 160 mm - Troquel tripista: (3x) 288 × 220 mm - Profundidad máxima de bandejas: hasta 200 mm Equipamiento adicional (incluido): Godpfx Ahoy T Su Te Sjug - Bomba de vacío Busch Tipo: 250-132 Número de serie: 49167 Capacidad: 250 m³/h Vacío final: 0,5 mbar Cantidad de aceite: 6 litros (tipo recomendado: SAE 30) - Accesorios: Palé adicional con piezas de repuesto y elementos de formato. La SEALPAC 800 es una línea de termosellado industrial totalmente automática, diseñada para un funcionamiento continuo en plantas de procesado de carne, aves, pescado y producción de platos preparados. El equipo crea de forma precisa el vacío y aplica la mezcla de gases protectores (MAP / tecnología de atmósfera modificada), lo que prolonga considerablemente la frescura y vida útil de los productos alimenticios envasados. Gracias a su impresionante longitud de bastidor (8,5 m), la máquina ofrece una amplia y cómoda zona de carga para el personal o dosificadores automáticos. La unidad dispone de un control moderno por microprocesador, bajo nivel de ruido (aprox. 73 dB) y una construcción íntegra en acero inoxidable con protección IP 65, lo que permite una limpieza química y a presión tras la producción. La bomba Busch suiza incluida, con una capacidad de 250 m³/h, garantiza una generación rápida y estable de vacío profundo en la cámara de termosellado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina flejadora profesional, compacta y de alto rendimiento de un reconocido fabricante europeo con dimensiones internas del marco de aproximadamente ancho 650 x alto 500 mm, diseñada para alta velocidad y funcionamiento sin problemas. Equipada con un sistema de enhebrado ergonómico y sencillo, así como un sistema de cambio rápido de la bobina de fleje. -Hasta 70 flejados por minuto. Gsdpfxsy Akphe Ah Sjug -Tensión del fleje ajustable. -Tensión suave posible. -Avance automático del fleje. -La activación del flejado es posible desde ambos lados (a elección, desde la parte delantera o trasera de la máquina) mediante pedales. Alternativamente, es posible la activación automática del flejado mediante sensor en la encimera. -Guías de fleje sin desgaste con sistema de cambio rápido. -La máquina se puede desplazar y fijar mediante ruedas con freno. -Documentación compuesta por manual de instrucciones, listas de repuestos y esquemas eléctricos. La máquina puede demostrarse en funcionamiento con alimentación eléctrica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11H82290, Máquina para la fabricación de cuadernos E.C.H. WILL GmbH / Modelo Alpha RF (fabricada en 2012) Para la producción de cuadernos terminados con cubiertas preimpresas Datos técnicos Velocidad del rollo de papel (mecánica) / minuto: máx. 300 m Ciclos de trabajo / minuto – sección de conversión: máx. 60 En producción de 4 en 4 – cuadernos/hora: máx. 14.400 Ancho del rollo: máx. 960 mm / mín. 580 mm Diámetro del rollo: máx. 1.200 mm Longitud de impresión (circunferencia del cilindro): máx. 670 mm / mín. 300 mm Longitud de corte – cortadora transversal: mín. 300 mm Para la producción de cuadernos: máx. 500 mm Para la producción de pilas: máx. 670 mm Pasos de ajuste: 5 mm Número de cortes / minuto – cortadora transversal: máx. 1.000 Rango de tamaño del producto terminado (lado sin encuadernar x lado encuadernado): máx. 245 x 480 mm mín. 145 x 145 mm Número de hojas: mín. 5 / máx. 50 Grosor del producto (desplegado): máx. 5 mm Equipo principal Unidades de enrollado • 2 unidades de enrollado con eje Gusdpfx Aezq Av Tjh Sog Torre de marcaje • 1 torre de marcaje para un máximo de 4 unidades de marcaje Nota: La torre de marcaje está equipada para: • Marcaje a 2 colores desde 1 rollo, o • Marcaje a 1 color desde 2 rollos Unidad de perforación longitudinal (para operación con 1 rollo) • 1 unidad de perforación longitudinal Unidad de corte transversal • 1 sistema de corte transversal con 1 cuchilla, que permite un intercambio y ajuste rápido y sencillo de la cuchilla Sistema antiestático • Equipo antiestático para la manipulación del papel Dispositivo de superposición de hojas • 1 dispositivo de superposición de hojas Unidad de conteo y apilado de hojas • Sistema de conteo y apilado de hojas Alimentadores de cubiertas (1º / 2º / 3º / 4º alimentador de cubiertas) • Alimentador automático Will para cubiertas preimpresas Sistema de entrega de pilas altas • Unidad de entrega de pilas altas, sistema en línea para la recolección de secciones de hojas de gran tamaño Unidad de grapado • Tamaño del alambre: n.º 24–26 • 9 cabezales de grapado Unidad de plegado por secciones • 1 unidad de plegado por secciones Unidad de prensado de lomo cuadrado • 1 unidad de prensado de lomo cuadrado Cortadora • 1 cuchilla de corte de borde frontal • 3 cuchillas separadoras • 2 cuchillas de corte lateral Dispositivo de redondeo de esquinas • Unidad de redondeo de esquinas para cuadernos terminados Unidad de volteo de cuadernos • Estación de volteo de cuadernos para apilamiento uniforme Sistema de descarga de pilas de cuadernos • Sistema de entrega de pilas de cuadernos • Mesa de entrega de volteo y mezcla de diseños de títulos (adaptada posteriormente) Equipo eléctrico • Dispositivo para mantener una temperatura adecuada para los componentes electrónicos en los armarios de control Equipo neumático • Sistema neumático para el funcionamiento de la máquina

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 900 kg, peso máximo de la carga: 5,000 kg, peso total: 6,000 kg, tamaño del neumático: 300 x 80, estado del neumático: 100 %, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2025, Remolque con depósito de agua de 5000 litros - 25 km/h, homologado según ABE Ideal para empresas municipales (servicios de jardinería), construcción, obras viales para la supresión de polvo, suministro en obras, agricultura o como camión cisterna profesional para grandes empresas, en cualquier lugar donde se necesite agua in situ. Equipado con un dispersor de gran alcance y una barra pulverizadora con boquillas. Altura de enganche: aproximadamente 700 mm. Rueda de apoyo automática con mecanismo de plegado. Bomba de toma de fuerza para el llenado y vaciado. Además, bomba de toma de fuerza para el funcionamiento de una hidrolimpiadora. Equipo de demostración prácticamente nuevo, modelo de 2025. No dude en enviarnos su oferta realista. Godpfozy Dy Esx Ah Soug El IVA se puede desglosar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, capacidad útil del depósito: 18,000 l, ancho total: 2,200 mm, altura total: 4,500 mm, Se vende: Juego para la preparación y almacenamiento de masa 3x Tanque mezclador/almacenamiento de acero inoxidable IsernHäger, con refrigeración y aislamiento + 1x Tanque de preparación Diosna Isernhager 3x Tanque mezclador de acero inoxidable PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Aislado (IsernHäger) Especificaciones técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Año de fabricación: 2016 Capacidad: 6.000 litros Material: Acero inoxidable Aislamiento: Sí, completamente aislado Boca de inspección: Sí, equipado con una tapa de inspección Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura del tanque (sin base): aprox. 2.800 mm Ancho/diámetro total: aprox. 2.200 mm Peso neto: 1.650 kg Sistema de mezcla: Sí, equipado con un agitador integrado Potencia del agitador: 7,5 kW Descripción: Se vende tanque vertical de almacenamiento y mezcla de acero inoxidable PABST MF6000 de alta calidad. Estos tanques industriales de alta calidad, fabricados en 2016, tienen una capacidad de 6.000 litros cada uno y son ideales para la industria alimentaria, incluidos los grandes establecimientos de panadería, para el almacenamiento y el procesamiento de ingredientes líquidos o productos de masa. Equipado con un potente agitador integrado (7,5 kW) montado en la parte superior, el tanque garantiza una mezcla y homogeneización muy eficientes. El tanque está completamente aislado para mantener una temperatura constante del producto durante el procesamiento o el almacenamiento. Características principales: Construcción de alta calidad: Fabricado con acero inoxidable de alta calidad para una máxima higiene y durabilidad. Potente agitador: Motor integrado de 7,5 kW que procesa sin esfuerzo líquidos con diferentes viscosidades. Aislamiento completo: Excelente control de la temperatura para ingredientes sensibles. Fácil mantenimiento: Equipado con una tapa de inspección (boca de inspección) en la parte superior para facilitar el acceso y la limpieza. Diseño seguro: Robusta estructura vertical sobre patas resistentes. 1x Tanque de almacenamiento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Celdas de carga: Sí Gusdpfxszval Aj Ah Seg Boca de inspección: Sí Peso propio: 410 kg Acero inoxidable: Sí Dimensión total (altura): 2000 mm Año de fabricación: 2016 Tipo: 1000 syst Potencia del agitador: 5,2 kW Diámetro del tanque: 1300 mm Altura del tanque: 1150 mm Es posible visitar estos tanques en nuestras instalaciones. Si tiene preguntas o comentarios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Atentamente, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Área de corte: 5600x5600 mm 1 sierra de paneles de alto rendimiento Gabbiani G 3 130 (56) 1 impresora de etiquetas compacta 1 consola de operador "eye-M EVO" 1 interfaz hombre-máquina (HMI) MAESTRO ACTIVE 1 patrón Maestro 1 mesa de aire móvil de alto rendimiento con guía, 2500x600 mm, con rodillos de alimentación 3 mesas de aire móviles de alto rendimiento - 2500x600 mm, con rodillos de alimentación 1 dispositivo de alineación lateral automático doble con accionamiento motorizado 1 interruptor de pedal para INICIO/PARO del ciclo de trabajo 1 dispositivo para ranuras con ajuste de altura de la hoja de sierra mediante el control 1 dispositivo "Autosetting" en el carro de la sierra para la longitud/anchura de corte 1 motor principal de la hoja de sierra de 25 CV (18 kW) a 50 Hz con arranque estrella-triángulo 1 sistema de sujeción rápida de las hojas de sierra con bridas mecánicas "AKE" 1 sistema de sujeción selectivo con pinzas (área 0 - 1600 mm) 3 pinzas dobles adicionales 4 pinzas adicionales con un solo dedo 1 impresora de etiquetas compacta Office 1 editor de cortes 1 Maestro optiwise - Advanced - N. 1 licencia 1 Maestro connect: contrato de servicio para 1 año (incluye el kit Gateway "plug&play") 1 base Gujdpfxsxlvktj Ah Sog 1 IDIOMA DE LA MÁQUINA: alemán 1 IDIOMA DEL PC: alemán 1 SPEC01, versión especial 01 1 Normativa de seguridad europea (incluye el marcado CE) 123 horas de puesta en marcha en el lugar (dentro de Alemania) (la jornada laboral diaria es de 8 horas, incluyendo el tiempo de desplazamiento de ida y vuelta). 1 día de formación en línea MAESTRO OPTIWISE PRO (según necesidad) Incluye MAESTRO CONNECT 1 año Incluye MAESTRO PATTERN IMPORT (255 € gratis)!!! GARANTÍA COMPLETA DEL FABRICANTE DURANTE EL PRIMER AÑO!!! Debido a la insolvencia del cliente, se ofrece a un precio reducido. Ubicación:

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Gjdpfez Ag Rrjx Ah Ssug - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. Godpfx Asz Agv Uoh Seug - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Gjdpfxoz Agw Eo Ah Soug - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, WEBER SLC 901 | Cortadora industrial de alto rendimiento para embutidos y quesos Fabricante: Weber Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: SLC 901 Dimensiones totales: 5380 x 1310 x 1970 mm Gujdezxt Ucopfx Ah Sjg Peso estimado: 1800 kg Equipamiento integrado: Báscula de control y cinta transportadora clasificadora y dosificadora La cortadora industrial de embutidos y quesos Weber SLC 901 es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar y porcionar productos de forma continua en plantas de procesamiento de carne, fábricas de alimentos, queserías y carnicerías. Los equipos de la marca Weber han establecido estándares en cuanto a precisión de corte, velocidad y eficiencia en el corte en líneas industriales de envasado de alimentos. La línea consta de un módulo de corte, un sistema de pesaje dinámico integrado y cintas transportadoras clasificadoras y apiladoras. Esta configuración permite un control preciso del peso de cada porción, la eliminación de pesos insuficientes y el rechazo o la corrección automática de las lonchas antes del proceso de envasado en envasadoras de flujo continuo (flow-pack/thermoformadoras) o selladoras de bandejas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,100 kg, diámetro del rotor: 700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 3,400 rpm, potencia: 90 kW (122.37 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Esta máquina trituradora es excepcional e innovadora. El material a procesar se reduce en 6 filas de pequeñas cámaras, partícula por partícula, y al mismo tiempo las partículas se proyectan contra la superficie de molienda. La combinación de ambos efectos produce un grano muy fino, y permite secar el material que se va a triturar simultáneamente. Palabras clave: molino turbina, molino de impacto, molino de corrientes de Foucault. La máquina puede triturar materiales hasta un tamaño de partícula de entre 1000 µm y 5 µm, dependiendo del material. La capacidad de procesamiento oscila entre 100 y 900 kg/h, dependiendo del material. Las posibles aplicaciones abarcan desde minerales, productos industriales, pinturas en polvo, productos químicos, pigmentos hasta alimentos y piensos. Las innovaciones de la máquina son: • Las conexiones de enchufe de las herramientas de desgaste (siempre en la misma posición y con tolerancias mínimas). • Rotación en ambas direcciones, lo que garantiza un desgaste uniforme de las herramientas en ambos lados. Gedpezl Shzofx Ah Sjug • Diseño cónico: permite ajustar con precisión la holgura de corte a 0,1 mm utilizando solo 12 tornillos. Datos técnicos: • Potencia del motor: 90 kW; es imprescindible un variador de frecuencia (FU); tamaño 90 kW con sobrecarga del 150 % durante 60 segundos. • Velocidad de hasta 125 m/s. • Herramientas: rotor y estator de metal duro disponibles en diferentes grados de dureza; también es posible utilizar cerámica. • Monitorización de la máquina mediante medición de la temperatura de los cojinetes y medición de vibraciones, incluido. • El cuadro de control no está incluido. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, según los términos EXW.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Gusdpfxszz Rpcj Ah Sjg - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina de estibado profesional y de alto rendimiento de un reconocido fabricante alemán, con dimensiones internas del marco de aproximadamente 500 mm de ancho x 400 mm de alto, diseñada para una alta velocidad y un funcionamiento sin problemas. Equipada con un sistema de enhebrado ergonómico y sencillo, así como con un sistema de cambio rápido de bobinas de banda. -Hasta 50 estibados por minuto, aproximadamente. Gujdpfxeztaa Is Ah Sjg -Activación del estibado mediante un pedal estable. -Tensión de estibado ajustable de forma continua. -Posibilidad de tensión suave. -Expulsión automática del lazo de banda al activar el estibado sin carga. -Guías de banda de larga duración con sistema de cambio rápido. -La máquina es de altura ajustable y puede desplazarse mediante rodillos. -Documentación que incluye manual de instrucciones, listas de piezas de repuesto y diagramas de circuitos. La máquina puede demostrarse en funcionamiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1,000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Guodpfx Aozzw Ulsh Sog Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Máquina de estibado profesional y de alto rendimiento de un reconocido fabricante alemán, con dimensiones internas del marco de aproximadamente 500 mm de ancho x 400 mm de alto, diseñada para una alta velocidad y un funcionamiento sin problemas. Equipada con un sistema de enhebrado ergonómico y sencillo, así como con un sistema de cambio rápido de bobinas de banda. -Hasta 50 estibados por minuto, aproximadamente. -Activación del estibado mediante un pedal estable. -Tensión de estibado ajustable de forma continua. -Posibilidad de tensión suave. -Expulsión automática del lazo de banda al activar el estibado sin carga. -Guías de banda de larga duración con sistema de cambio rápido. -La máquina es de altura ajustable y puede desplazarse mediante rodillos. -Documentación que incluye manual de instrucciones, listas de piezas de repuesto y diagramas de circuitos. Gsdpozq Ekyofx Ah Soug La máquina puede demostrarse en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, número de máquina/vehículo: 18798, N.º de pedido: 25046 Taladradora de columna de alto rendimiento Datos técnicos: - Capacidad de taladrado en acero ST 60: 28 mm - Diámetro máximo de taladrado en acero ST 60: 32 mm - Cono Morse de la broca: MK 3, eje largo - Recorrido del eje de la broca: 180 mm - Velocidades de rotación del eje de la broca, regulables de forma continua - Nivel 1: 65 - 240 rpm - Nivel 1: 130 - 480 rpm - Nivel 2: 240 - 875 rpm - Nivel 2: 480 - 1750 rpm - Saliente: 290 mm - Distancia máxima entre la mesa y el eje de la broca: 620 mm - Mesa con 2 ranuras en T: 450 x 450 mm - Mesa con función de giro y tornillo de banco de máquina montado de forma permanente Gedpezxdhasfx Ah Sjug - Ajuste de la altura de la mesa mediante cremallera y manivela - Motor: 400 V / 0,9 / 1,3 kW - Espacio requerido: aprox. 660 (A) x 1900 (A) x 700 (P) mm - Peso: aprox. 300 kg - Incluye: - Portabrocas de sujeción rápida de 1 a 13 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, La paneladora (también conocida como máquina de plegado oscilante o máquina de plegado para chapa) se utiliza en numerosos sectores en los que se requiere el plegado preciso y automatizado de piezas metálicas. Los sectores más relevantes son: 🏭 Transformación de metales y chapa • Talleres de fabricación bajo contrato / Empresas de procesamiento de chapa • Producción en serie y de piezas individuales • Fabricación de carcasas, recubrimientos, paneles y cajas 🚗 Industria automotriz y proveedores • Piezas estructurales y de carrocería • Soportes, cubiertas, componentes interiores • Especialmente indicada para la producción en serie con alta precisión de repetición ⚡ Electrotecnia y electrónica • Construcción de armarios eléctricos y cuadros de distribución • Carcasas para sistemas de control, servidores y electrónica industrial • Uso muy frecuente debido a la multitud de pliegues de 90° y contornos complejos ❄️ Electrodomésticos y línea blanca • Lavadoras, frigoríficos, hornos • Bastidores internos, cubiertas, recubrimientos 🏗️ Construcción e ingeniería arquitectónica • Elementos de fachada • Revestimientos de techos y paredes • Paneles metálicos, casetes 🚆 Transporte y movilidad • Vehículos ferroviarios, autobuses, vehículos comerciales • Revestimientos interiores, carcasas técnicas 🛠️ Ingeniería mecánica e ingeniería de instalaciones • Bastidores de máquinas • Revestimientos de protección • Carcasas para cuadros eléctricos 🌬️ HVAC / Tecnología de climatización • Conductos de ventilación • Carcasas de equipos de climatización • Sistemas de conducción de aire 🏥 Tecnología médica • Carcasas de equipos • Revestimientos de acero inoxidable • Altas exigencias en precisión y acabado superficial ¿Por qué se utilizan paneladoras en estos sectores? ✔ Alto nivel de automatización ✔ Excelente precisión de repetición ✔ Ideales para piezas de plegado complejas Gujdsyb Hu Nspfx Ah Sjg ✔ Procesamiento delicado de chapas pintadas o recubiertas ✔ Rápidas para volúmenes de producción pequeños y medianos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: Godpfxoz Ahmze Ah Seug 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: bueno (usado), 3D Systems Tipo: ProX™ 800 ProX™ 800 impresora 3D de producción de 3D Systems – Impresora SLA de alto rendimiento La máquina ha sido mantenida regularmente Horas de funcionamiento: 18.700 (al 18.04.2023) No ha estado en funcionamiento después del 18.04.2023 Nota: Mantenimiento anual realizado hasta el desmontaje Se ofrece a la venta una impresora de producción de estereolitografía (SLA) ProX 800 usada de 3D Systems. Este sistema SLA de gran formato está equipado con la tecnología de cabezal de impresión más avanzada y es apto para piezas de alta precisión y aplicaciones industriales (p. ej. automoción, aeroespacial, tecnología médica). Equipamiento adicional: - Sistema automático de recarga de material y módulo de alimentación de material preinstalado (cambio rápido de módulo, operación ininterrumpida) - Software 3D-Manage™ para gestión de modelos CAD y trabajos de impresión - Controlador con pantalla táctil en la unidad (Print3D Pro™) - Módulo de señalización de estado, interfaz de usuario centralizada - Sistema de seguridad integral incluyendo monitorización de seguridad láser (Clase I), pulsadores de parada de emergencia y enclavamientos - Funciones detalladas de mantenimiento y diagnóstico de errores - Contenedor de material (MDM) Datos técnicos: - Tecnología de impresión: Estereolitografía (SLA) con láser sólido de Nd:YVO4 UV con frecuencia triplicada (355 nm, máx. 3 W) - Volumen de construcción máximo: aprox. 650 × 750 × 550 mm - Dimensiones (L × A × H): aprox. 1370 × 1600 × 2260 mm Guedpfozii Umsx Ah Ssg - Peso: aprox. 907 kg - Resolución: hasta 0,00127 mm (tamaño del punto láser), 4000 DPI - Precisión: ± 0,025–0,05 mm por pulgada - Materiales: amplia gama de resinas Accura (resistentes, transparentes, de alta temperatura, biocompatibles, etc.) Conexión eléctrica: - Alimentación: 200–240 V CA - Frecuencia: 50/60 Hz - Fase: Monofásico - Fusible: 30 A - Peso: aprox. 1200 kg incluyendo módulo de material Estado: usado Alcance de suministro: (ver foto) (Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos; la información no es vinculante.) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Cinta elevadora/cinta transportadora/cinta de transporte Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Año de fabricación: 2016 Modelo/Tipo: Cinta transportadora de deslizamiento Estado: usado Longitud total: 3200 mm Ancho total incluyendo motor: aprox. 800 mm Ancho útil de transporte: aprox. 670 mm Ancho de banda: aprox. 650 mm La instalación consta de banda de avance de aprox. 890 mm Cinta elevadora con codo: aprox. 2200 mm (1700 mm de cinta elevadora, 500 mm de codo estructural) Chasis: 165 mm de alto / 35 mm de ancho Material: acero/aluminio Incluye 3 patas regulables en altura Incluye estación de accionamiento/motor de 0,55 kW Incluye interruptor de parada de emergencia, pulsador Incluye barrera fotoeléctrica Número de artículo interno: na2025111801 Características: Estado: completamente funcional, con signos de uso Guedpfx Aexxm I Noh Sjg Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) La tecnología de transporte estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación, su material se desliza suavemente hasta el destino, incluso bajo cargas elevadas. Soluciones a medida para su intralogística Para transportadores de rodillos, cintas transportadoras, elevadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, somos su socio competente. Con gusto le realizaremos una oferta individualizada o le asesoraremos en cuestiones de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos sus necesidades y condiciones in situ. Aproveche nuestra dilatada experiencia y red de expertos. Ya hemos realizado con éxito proyectos para empresas de diversos sectores, como logística, industria farmacéutica, talleres o sector de la electrónica. Juntos desarrollaremos soluciones para optimizar sus procesos y su flujo de materiales de manera rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle sistemas de clasificación totalmente automatizados o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores.

Estado: usado, Taladradora de alto rendimiento ALZMETALL, modelo Abomat 20 Taladradora de producción N.º de serie 452 Año de fabricación 1996 Capacidad de taladrado en acero ST 60: 25 mm Capacidad de taladrado en fundición GG 20: 30 mm Conexión del husillo: SK 40 - M16 Gusdpfxjikrtqe Ah Sjg Saliente: 280 mm Recorrido del carro de taladrado: 500 mm Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa: 185 - 685 mm Tamaño de la mesa: 490 x 400 mm Velocidad del husillo: 50 - 500 rpm, ajustable de forma continua Avance del carro de taladrado: 20 - 224 mm/min, ajustable de forma continua Avance rápido del carro de taladrado: 4,5 m/min Potencia del motor para el avance: 0,18 kW Potencia del motor para el avance rápido: 0,75 kW Potencia del motor del husillo de taladrado: 1,1 kW (velocidad de 1000 rpm) Conexión a la red eléctrica: 400 V, 50 Hz - Velocidad del husillo ajustable de forma continua mediante variador de frecuencia - Avance del carro de taladrado ajustable de forma continua mediante variador de frecuencia - 2 modos de funcionamiento: ajuste y funcionamiento automático - Lubricación centralizada - Cuadro de control en la parte trasera de la máquina - Panel de control giratorio - Montada sobre una placa de acero (700 x 650 x 40 mm) con ajuste preciso de la altura Espacio requerido (largo x ancho x alto): 1200 x 700 x 2530 mm Peso: aprox. 1000 kg En buen estado.

Estado: usado, Trumpf TRUMPF TruDisk 6602 (4 C) Láser de disco de alta potencia con hasta 6,6 kW Tipo: TruDisk 6602 (4 C) El TRUMPF TruDisk 6602 (4C) es un láser de disco de alta potencia con aprox. 6,6 kW de potencia continua, ideal para procesos de soldadura, corte y tratamiento superficial de metales como acero, aluminio, cobre, entre otros. Tipo de instalación: TruDisk 6602 (4 C) Fabricante: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Año de fabricación: noviembre de 2012 Nº de plano: 20-10-02-A5 No se ha realizado ninguna inspección adicional en la empresa. No fue posible leer las horas de funcionamiento. El láser ha funcionado perfectamente hasta la puesta fuera de servicio. Características técnicas principales: Potencia: ajustable continuamente de 80 W a 6600 W, máximo 6,6 kW Calidad del haz: < 2 mm·mrad para un excelente manejo del enfoque Longitud de onda: 1030 nm (infrarrojo), adaptable también a longitud de onda verde en modelos específicos Opciones de salida: hasta 4 salidas láser (4C) para el suministro simultáneo a varias células de proceso Sistema de refrigeración: intercambiador de calor integrado (hasta 28 °C de temperatura de entrada), opción de refrigeración por compresor (hasta 38 °C) Modular y de fácil mantenimiento: diseño compacto (< 1 m² de superficie), componentes modulares para un servicio rápido Ventajas y aplicaciones Máxima estabilidad de proceso: regulación de potencia en tiempo real para resultados reproducibles Resistencia a la reflexión: diseño patentado del resonador que permite soldar metales reflectantes como cobre/aluminio Preparado para Industria 4.0: sistema de monitoreo con sensores integrado, interfaz OPC-UA para monitorización de estado y mantenimiento predictivo Eficiencia energética: hasta 50 % menos consumo gracias al control inteligente de pulsos y modos de ahorro de energía Versatilidad: aplicaciones que van desde soldadura (incluida BrightLine para procesos prácticamente sin salpicaduras), corte, endurecimiento, tratamiento de fundiciones, fabricación aditiva, soldadura por láser con hilo metálico, etc. Usos recomendados: Ideal para aplicaciones industriales de láser de alta potencia: Aplicación Características Fabricación de piezas estructurales para automoción Soldadura profunda con alta repetibilidad Soldadura de cobre Especialmente indicado con longitud de onda verde (> 95 % de reducción de salpicaduras) Soldadura híbrida remota Procesamiento rápido de grandes superficies con haz robusto Fabricación aditiva y endurecimiento Adecuado por calidad de haz y construcción compacta Datos técnicos principales Propiedad Potencia del láser Hasta 6.600 Watt (6,6 kW), continuamente ajustable Calidad del haz < 2 mm·mrad Longitud de onda 1030 nm (infrarrojo) Número de salidas (4C) hasta 4 fibras ópticas utilizables en paralelo Diámetro de conexión de fibra 100–600 µm (según configuración) Guía del haz a través de fibra óptica (LWL), pasiva (no se requieren espejos desviadores) Refrigeración por agua/aire, enfriadores internos o externos Dimensiones aprox. 1000 × 800 × 2100 mm (An×Pr×Al, según variante) Peso ~800–1200 kg (sin refrigeración) Alimentación 380 V -10 % ... 460 V +10 %, 3AC + PE 38 kW / 41kVA 59 A / 400 V 50... 60 Hz Control TruControl 1000/3000, interfaz OPC-UA Normas de seguridad Clase de protección láser 4 según EN 60825-1 Peso: aprox. 1200 kg Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Los datos técnicos y especificaciones pueden estar sujetos a cambios y errores!) Para cualquier pregunta adicional estaremo Guedezii D Iopfx Ah Sjg

Estado: nuevo, Capacidad Ø 30 - 160 mm Cuerpo de sierra con carro lineal a 30 grados Motor de sierra de 15 kW Motor hidráulico de 3 kW Motor de avance de sierra Siemens, 1,5 kW Velocidad de corte de la sierra 30-120 rpm Diámetro de la hoja de sierra Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Control Siemens Válvula hidráulica Rexroth Guedpfx Ahjy Aplue Seg Refrigerante a base de aceite de corte pulverizado Peso de la máquina aprox. 5.550 kg Dimensiones aprox. 3.200 x 7.600 mm Para información de precios, por favor utilice el formulario de contacto. GERD WOLFF GLS-160 Sierra circular de alto rendimiento (totalmente automatizada) Descubra la nueva generación de sierras circulares para metal de alto rendimiento que combina precisión y eficiencia en perfecta armonía con la calidad alemana. Nuestras sierras circulares para metal de alto rendimiento marcan referencia en el procesamiento de metales gracias a su tecnología innovadora, permitiéndole trabajar el acero de cualquier tipo de forma precisa y sin esfuerzo. Desde 10 milímetros hasta impresionantes 250 milímetros de diámetro de acero, nuestras máquinas cortan con máxima precisión en segundos. El corazón de estas máquinas son sus funcionalidades automáticas, combinadas con un husillo de bolas avanzado y un sistema automático de alimentación de material. Esta combinación garantiza no solo el máximo nivel de precisión, sino también una velocidad impresionante. Un motor Siemens y una pantalla PLC Siemens aseguran un funcionamiento fiable y un control sencillo. Además, nuestras sierras circulares para metal de alto rendimiento cuentan con un sistema especial para un cambio de disco rápido y práctico. La sujeción hidráulica del material garantiza la fijación segura de la pieza durante el proceso de corte. Adicionalmente, integra un sistema nebulizador programable para una lubricación y refrigeración óptimas del disco de sierra, prolongando la vida útil de la herramienta. Gracias a nuestra tecnología de servo y drivers, usted tiene el control total sobre sus procesos de fabricación, lo que le permite optimizar su producción y alcanzar los más altos estándares de calidad. Apueste por nuestras sierras circulares para metal de alto rendimiento y descubra el futuro del procesamiento de metales: preciso, eficiente y fiable.

Estado: usado, Taladradora de alto rendimiento ALZMETALL, modelo Abomat 20 Gsdpfxogd Ipks Ah Ssug Taladradora de producción N.º de serie: 449 Año de fabricación: 1995 Capacidad de taladrado en acero ST 60: 25 mm Capacidad de taladrado en fundición GG 20: 30 mm Cono del husillo: SK 40 - M16 Saliente: 280 mm Recorrido del carro de taladrado: 500 mm Distancia entre husillos: máx. 685 Distancia entre husillos: mín. 185 Tamaño de la mesa: 490 x 400 mm Velocidad del husillo: 2000 rpm Avance automático: 224 mm/min Avance rápido: 4,5 m/min Potencia del motor para el avance: 0,18 kW Potencia del motor para el avance rápido: 0,75 kW Potencia del motor del husillo de taladrado: 1,5 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz - Taladradora de producción con una velocidad de husillo y una velocidad de avance. - Velocidad de husillo actual: 2000 rpm - Velocidad de avance actual: 224 mm/min - 2 modos de funcionamiento: manual y automático - Ajuste eléctrico de la altura del cabezal de taladrado - Lubricación centralizada - Cuadro de control en la parte trasera de la máquina - Montada sobre una placa de acero (700 x 650 x 40 mm) con ajuste de altura preciso Espacio requerido (largo x ancho x alto): 1200 x 700 x 2530 mm Peso: aprox. 900 kg En buen estado