Rima Línea De Corte de segunda mano en venta (42,534)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 16,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.5x3m, espesor de la cinta transportadora: 3 mm, peso de la bobina: 20,000 kg, ancho de cinta transportadora: 1,500 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, diámetro del eje de la cuchilla: 620 mm, capacidad de carga: 20,000 kg, espacio necesario altura: 3,000 mm, La línea está en uso continuo durante el primer turno. Fabricante: China, además de dos enderezadoras para chapas gruesas compradas de segunda mano. Es posible probar la línea en cualquier momento. Se ofrece formación para operadores. Pedpjxf Ucbsfx Adxsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 625RS10HWPp-D22092022, peso de la bobina: 10,000 kg, avance eje X: 35 m/min, número de rodillos enderezadores: 5, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, diámetro interior: 508 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, diámetro exterior: 1,250 mm, diámetro del mandril: 508 mm, ancho de bobina: 1,250 mm, diámetro exterior de la bobina: 1,250 mm, número de cuchillas: 8, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de trabajo: 1,250 mm, ancho total: 4,500 mm, longitud total: 5,700 mm, altura total: 1,600 mm, capacidad de carga: 10,000 kg, ancho del producto (máx.): 1,250 mm, espacio necesario anchura: 4,500 mm, espacio necesario longitud: 5,700 mm, espacio necesario altura: 1,600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 slitting line with Stolarczyk 10-ton motorized decoiler For sale: a complete coil-fed sheet metal cutting and slitting line, manufactured by Krasser GmbH (Austria), installed new in January 2023 and used in-house ever since by a sheet metal transformation company. Well maintained, fully operational, and available for inspection while still running at our facility. Krasser Centurio SCS-1250 – slitting/cutting line Max. sheet/coil width: 1,250 mm — min. independent sheet width: 250 mm — min. slitting width: 75 mm between knives Material thickness range: steel (400 N/mm²) 0.4–1.5 mm, stainless steel (550 N/mm²) 0.4–1.0 mm, copper and aluminum 0.5–2 mm Max. cutting speed: 35 m/min Straightening unit: 5 rollers Longitudinal cutting: 6 pairs of slitting knives installed (5 standard + 1 additional pair), max. 8 Cross-cut: electrically driven guillotine shear Roller-shear unit for partial cross-cuts included Automatic film-application (plastic protective film) unit included Automatic labeling unit included (label printer + applicator) Krasser Optimizer cutting-optimization software included Touchscreen HMI control, multilingual (including Spanish) CE-certified safety fencing Electrical connection: 3-phase 400–488V, 11 kW, 16A Pneumatic connection: 1/2", 6 bar, filtered and dried air, 50 l/min Approx. overall footprint (line + decoiler): 5.7 m long x 4.5 m wide x 1.6 m high Lifetime production data (as of today): 176,941 m of material processed, 60,610 cross-cuts — machine has been in steady, reliable production use Stolarczyk decoiling set (motorized, 10 tons) Manufacturer: Spółka Stolarczyk (Poland) — Type RS10HWPp-D, year 2022 Max. coil load: 10,000 kg (10 tons) Hydraulic mandrel expansion — mandrel/coil inner diameter 508–610 mm Max. coil outer diameter: 1,250 mm — coil width: 250–1,250 mm Max. unwinding speed: 30 m/min Coil car included, with hydraulic vertical lift (306 mm) and electric horizontal travel Electrical connection: 400V, 6.5 kW Weight: 3,150 kg The line and decoiler are sold together as a working unit. Removal/dismantling and logistics to be agreed with the buyer. For technical questions or to arrange a visit, please contact us by email — we're glad to answer any question and share further documentation, photos or a video of the machine running. Pgodpfez D Ivvjx Adxst

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 400 mm, anchura de corte (máx.): 850 mm, tipo de control: Control CNC, rango de giro: 75 °, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, altura total: 3,200 mm, longitud total: 5,100 mm, ancho total: 3,300 mm, peso total: 9,000 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, freno motor, iluminación, 1 Taladro de eje único HDM + máquina de corte con cinta HBP Tipo: HDM 910 HBP 430/854 G (línea de taladrado y corte para estructuras de acero) Fabricante: Vernet - Behringer Taladro: - Dimensiones de la unidad de trabajo: A=3200 mm, L=5100 mm, A=1800 mm - Peso: aproximadamente 6 toneladas - Potencia de taladrado: 11,7 kW - Velocidad de rotación: de 200 a 4000 RPM - Refrigeración: lubricación externa o mediante brocas refrigeradas centralmente Máquina de corte: - Dimensiones de la máquina: Longitud=1850 mm, rango de giro 3500 mm Ancho=3300 mm, rango de giro 3500 mm Altura=2600 mm - Dimensiones de la cinta de corte: 6.700 x 41 x 1,3 mm Pgodszytmzspfx Adxjt - Peso: aproximadamente 3 toneladas - Equipo eléctrico: 400 V / 50 Hz - Potencia del motor: 7,5 kW, con regulación de frecuencia - Velocidad de corte: 17-110 m/min Capacidades técnicas: se puede encontrar más información en la documentación - Longitud máxima de barras: 18 m - Peso máximo de barras: 5 toneladas Capacidades de corte: se puede encontrar más información en la documentación Sujeción de herramientas: ISO 40 Portaherramientas: 2 x 5 posiciones El PC industrial y el software de gestión se actualizaron en abril de 2025 (modernización). La instalación se ha revisado anualmente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Nr/ 531, Ofrecemos esta línea de corte a medida y corte longitudinal Concept Stal - CS-GPW, como nueva, año de fabricación 2020. Fabricante: Concept Stal Modelo: - CS-GPW Año: 2020 Estado: como nuevo ID de categoría: 1043 ID de tipo: 1660 Tipo: Línea de corte a medida y corte longitudinal Si tiene alguna pregunta o necesita más información, envíenos un mensaje o llámenos. La línea consta de: 1. Soporte alimentador de chapa de acero, peso máximo de bobina 6000 kg 2. Módulo de trabajo 3. Guillotina de 1250 mm 4. Módulo de alimentación y corte de chapa (cuchillas de rodillo) 5. Mesa de producción (automática) 6. Carro de extracción de productos 7. Módulo de aplicación de film protector 8. Módulo hidráulico-eléctrico de bobinado de chapa Pgsdpjyi U Ugsfx Adxot 9. Compresor

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1877, altura de corte (máx.): 300 mm, longitud total: 18,500 mm, altura total: 2,550 mm, anchura de corte (máx.): 450 mm, ancho total: 2,400 mm, anchura del armario eléctrico: 400 mm, diámetro de la hoja de sierra: 735 mm, peso total: 11,000 kg, longitud del armario eléctrico: 1,600 mm, altura del armario eléctrico: 2,400 mm, potencia: 15 kW (20.39 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Equipamiento: 01_ Perfiles transversales de 20 x 60 a 300 x 450 mm 02_ Transportador transversal de alimentación, 5 líneas, 2,2 m 03_ Sierra circular basculante de mesa inferior 04_ Fresadora universal ----> Fresadora de rodillos ----> Fresadora de dedos 05_ Soporte combinado para herramientas que trabajan en posición vertical ----> 1 taladro ----> 1 fresadora de dedos 06_ Soporte combinado para herramientas que trabajan en posición horizontal ----> 2 taladros ----> 1 ranuradora 07_ Estación de volteo de vigas, totalmente automática Instalación de la máquina: 08_ Superficie de apoyo, cimentación: ----> La losa del suelo debe tener un grosor mínimo de 10 cm (con un refuerzo adecuado). Debe estar nivelada y ser adecuada para el anclaje. 09_ Necesidades energéticas: tipo, calidad, cantidad: 09.1_ Eléctrica: ----> Tensión: 400/230 V, 3/N/PE ----> Protección: 3 x 63 A ----> Frecuencia: 50 Hz Pedezv Tt Hepfx Adxjgt ----> Demanda máxima: 15 kW La tensión de red debe ser constante y no debe sufrir interrupciones dentro del rango de tolerancia especificado. 09.2_ Aire comprimido: ----> Caudal: V < 600 l/min ----> Presión: presión de funcionamiento p = 8,5 bar; presión máxima admisible p = 10 bar Importante: El sistema de control fue actualizado por Hundegger en otoño de 2020, pasando de MIPPS a un sistema de control CAN.

Estado: precisa reparación (usado), Unidad de procesado de chapa, desenrollador, enderezadora, cizalla de guillotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Ancho máximo de hoja: 1500 mm Espesor máximo de chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Características: Desenrollador Unidad de medición Enderezadora de hojas Cizalla de guillotina Datos eléctricos: Psdsvkbrqopfx Adxegt Tensión: 400 V Potencia: 12 kW Frecuencia: 50 Hz Corriente: 35 A Nota: La pantalla del panel de control no funciona.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la bobina: 8 kg, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, ancho total: 1,250 mm, Línea de corte longitudinal en venta Pgjdpfxov Twi Rj Adxot

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de corte para aislamiento térmico usada, ALMORE Mini línea calo, año de fabricación 1993, con desbobinadora doble de Jouanel en muy buen estado de funcionamiento. Máquinas especializadas en el trabajo de chapa, especialmente adecuadas para talleres de aislamiento térmico, aislamiento térmico industrial y ventilación. Psdpfx Asz Dtmasdxogt Corte a medida, enderezado, punzonado, perfilado. Peso de la máquina: 2 toneladas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 1500 mm Espesor de la chapa: 1 mm Control: Ducter 1500 Potencia total necesaria: 2,0 kW SISTEMA DE PIEZAS TRANSVERSALES compuesto por: Enrolladora enderezadora y cizalla Cizalla: - Longitud de corte 1500mm - Espesor de la chapa: aprox. 1,0 mm - Funcionamiento mediante panel de control y pedal - Funcionamiento manual / automático - Tamaño de la mesa: 1530 x 400mm - Tope trasero: rango de ajuste 1300mm - Tamaño: LxAnxAl: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelación: - Anchura del soporte: 1585mm - Tamaño de la mesa: 1700 x 700mm con tope lateral 1x fijo y 1x ajustable (manual) - 2 rodillos de entrada, desplazables, Ø 50 x 1670mm - Rodillos niveladores: 2x rodillos de tracción opuestos (2x superior/2x inferior) ambos accionados, recorrido de ajuste 10mm vertical - Rodillos de paso: 3x superiores desplazables, ajuste manual 8mm vertical y 4x inferiores accionados, fijos - Dimensiones: LxAnxAl: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desbobinado: - accionamiento/manipulación manual - Extendido: Ø máx. 520mm - Tamaño: LxAxA: 550 x 800 x 1550 mm Pjdpfsu Tp N Dex Adxegt La máquina está equipada con un contador manual. Accesorios: - 1 cuchilla de recambio (debe ser rectificada) *

Estado: muy bueno (usado), Línea de perfilado compuesta por: Grupo de pre-corte H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 con 2 unidades de tablas laterales. Grupo de post-corte TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 tablas laterales, FR 12, máquina de post-corte, altura de corte 280 mm, dispositivo de fijación. Línea para madera de baja calidad Media, 28 cm. Longitudes de madera de 2,5 a 4,0 m (se puede adaptar para longitudes de 5 m). Pjdpfx Ajz Ehadedxogt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 14,650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1,800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Pgedpey Au Aljfx Adxet Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Datos técnicos: Línea de corte transversal con unidad de punzonado Dirección de la banda, vista desde el lado de operación: de derecha a izquierda Lado de cambio de bobina, en la dirección de la banda: a la izquierda Lado de operación, enderezadora, en la dirección de la banda: a la izquierda Material de partida: • banda laminada en frío: S320GD; S350GD; S380GD (aceros estructurales galvanizados en banda) • banda de acero recubierta de plástico • aluminio • superficie básicamente seca o aceitada según la práctica comercial • banda con lámina protectora • acero inoxidable Desbobinadora: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 unidades de soporte para bobinas La trayectoria para la colocación de las bobinas está diseñada de tal manera que entre 2 bobinas con un diámetro exterior de 1600 mm quede una distancia de 900 mm. Carga semiautomática Ancho de banda: 200 – 1600 mm Peso máximo de la bobina: 16 toneladas Diámetro interior de la bobina en la desbobinadora: 508 - 610 mm Diámetro exterior de la bobina en la desbobinadora: 900 - 1600 mm Rango de expansión: 470 – 625 mm Bastidor de la máquina desplazable sobre guías lineales Expansión hidráulica Desenrollado automático de la banda desde la bobina Guía lateral de la bobina, automática, sistema de 4 puntos Rodillo de presión, con recubrimiento de goma, centrado en la banda, con accionamiento hidráulico Bloqueo eléctrico del movimiento vertical y de desplazamiento Control: Concepto de control: LBF – Concepto de control LSV SCHULER Cizalla de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 El ajuste de la holgura de corte se realiza mediante motor Con la cizalla se corta en ángulo recto el inicio de la banda antes del procesamiento de la primera pieza de una secuencia de producción. Sistema de rodillos de puente: Disposición: Sistema de rodillos de puente antes de la enderezadora Tipo: VOMA C1600 N Paso máximo, ancho de banda: 1600 mm Longitud del sistema de rodillos de puente: 1050 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Enderezadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidad de enderezado, máx.: 60 m/min. Velocidad de enderezado, mín.: 5 m/min. Número de rodillos de enderezado: 12 unidades Diámetro de los rodillos de entrada: 160 mm Diámetro de los rodillos de enderezado: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Guía lateral de la banda, automática Rodillos de soporte para evitar la flexión de los rodillos Accionamiento de todos los rodillos Equipo de lazada: Proceso de enhebrado en la dirección del avance de los rodillos, a través de un puente de lazada, con control remoto Pgedjzzrutepfx Adxot Regulación automática de la lazada para un proceso de enderezado continuo Profundidad de la lazada, por debajo del suelo: aprox. 2500 mm Guía de 4 puntos a través de 2 guías laterales de banda dispuestas en secuencia Para aumentar la precisión del avance, la longitud de avance se detecta mediante una rueda de medición (ubicada frente a los rodillos de avance). Avance de los rodillos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diámetro de los rodillos de avance: 160 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material por encima del suelo: 1200 mm Accionamiento de los rodillos superior e inferior: accionamiento de servomotor a través de una caja de cambios común Recubrimiento especial de los rodillos de avance Aceleración máx.: 15 m/s² Rodillos de frenado: Los rodillos de frenado generan de forma generadora

Estado: bueno (usado), En venta: línea de aserradero: - Sierra de bastidor inferior FOD DTRA 63 - 2 unidades - Alimentadores de troncos - transversales y longitudinales - Transportadores - Carros - Vías Las máquinas están en funcionamiento. Datos técnicos principales del aserradero FOD: Luz horizontal mm 650 Carrera del bastidor de la sierra mm 520 Luz entre rodillos mm 80-570 Diámetro mínimo de tronco mm 100 Diámetro máximo de tronco mm 550 Pjdpfjyhzhhox Adxogt Longitud mínima de los troncos mm 2200 Velocidad de rotación del eje principal rpm 300 Avance por vuelta del eje principal mm/vuelta 4 - 30 Cantidad máxima de sierras uds. 12 Potencia del motor principal kW 45 Potencia del motor de avance kW 4 Potencia de la unidad hidráulica kW 2,2

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1,300 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1,250 mm, longitud de corte (máx.): 6,400 mm, diámetro del rodillo enderezador: 70 mm, espacio necesario anchura: 3,500 mm, espacio necesario longitud: 18,275 mm, espacio necesario altura: 4,000 mm, Operación por una sola persona, acceso rápido a una gran variedad de chapas, cambio automático de chapas, las chapas estándar permanecen cargadas en la instalación; las chapas superiores son tipos menos comunes; solución segura mediante ayuda de acceso desplazable para cargar los cabezales superiores; línea de corte programable con 8 pares de cuchillas en versión estacionaria; las cuchillas de corte están dispuestas alternadamente para un corte sin torsión; cuchillas circulares AL p de 100 mm para lograr el menor corte posible; cinta transportadora de 7,2 m de largo para evacuar las tiras. Psdpfxexwc E Ie Adxegt ¡El plano de la instalación en PDF está representado en espejo!

Estado: bueno (usado), Se vende una línea de corte automática profesional, diseñada para el corte de bloques de EPS (poliestireno expandido). Equipamiento y especificaciones: -Almacén de bloques -Volcador de bloques -Sistema de trituración de residuos (parte inferior y lateral) -Sección de corte horizontal -Sección de corte de contorno -Sección de corte transversal (cortadora transversal) El armario eléctrico y de control ha sido modernizado y está equipado, en gran medida, con nuevos componentes. Todo el sistema está controlado por un moderno controlador Siemens Simatic S7-1200. Dimensiones máximas de los bloques: -Longitud: 410 cm -Ancho: 105 cm Podpfx Aezyyfkjdxsgt -Altura: 130 cm Dimensiones generales de la línea: -Longitud de la línea de corte: 20 m -Longitud del almacén de bloques: 6 m Longitud total en línea recta: 26 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28464, peso total: 2,300 kg, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Centro de corte CAT 500: máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante una sierra de disco. El control numérico, junto con el software específico, permite programar los parámetros de mecanizado, limitando las tareas del operario a la carga de los perfiles y a la recogida de los elementos terminados. Parámetros de la sierra: - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm - Velocidad de rotación: 3000 rpm - Grosor máximo de la sierra: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380-400 V AC3PE - Intensidad: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW - Presión del aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Equipamiento estándar: - Sierra de disco de carburo de tungsteno Ø 500 mm (orificio Ø 30) - Estructura soldada con patas ajustables y posibilidad de fijación al suelo - Ordenador industrial integrado en la máquina - Cintas de alimentación con control mediante variador de frecuencia y rampas de aceleración/desaceleración programables - Impresora de etiquetas Dimensiones: Pedpfx Aszvmh Rsdxjgt - Alimentador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Zona de recogida: 2600 mm - Anchura máxima: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 004/2017, Línea (máquina multiusos) diseñada para el enderezamiento y corte automático de bobinas y tiras de láminas planas y metálicas, obteniendo hojas de dimensiones variables, con un sistema de apilamiento simultáneo. La máquina fue fabricada en Polonia en 2017. Parámetros técnicos y operativos principales de la línea: 1. Dimensiones externas de la línea completa: longitud total de la línea: 1230 cm, altura máxima: 180/260 cm, anchura máxima: 320 cm. 2. Longitud/anchura/altura: mesa de recogida: 400 cm, 130 cm, 87 cm; mesa de alimentación: 400 cm, 150 cm, 87 cm. Pjdjz Eafxopfx Adxegt 3. Alimentación: eléctrica, 3 x 400 V/50 Hz. 4. Parámetros de la lámina plana: espesor de 0,5 mm a 2,0 mm; anchura máxima de 1500 mm. Parámetros de la lámina perforada: espesor de hasta 3 mm, anchura máxima de 1500 mm. 5. Velocidad de desenrollado, enderezamiento y corte: controlada automáticamente. 6. Carga máxima: 5000 kg (5 toneladas) [carro de husillo]. Construcción de la máquina: 1. Carro sobre raíles. 2. Desenrollador de bobinas de láminas: para tiras y bobinas. 3. Enderezadora con distancia de ranura de enderezamiento ajustable. 4. Cizalla guillotina: para cortar las tiras transversalmente en hojas. 5. Apilador (transportador) para la recogida inicial de las hojas de lámina. 6. Carro de ruedas y clavijas para el apilamiento de hojas de lámina. 7. Armario de control: sistemas eléctricos y electrónicos de alimentación, programación y control, interconectados y coordinados. 8. Panel de control ajustable con pantalla táctica. 9. Dispositivos de seguridad: protecciones, interruptores de emergencia, circuito de cable con interruptor de límite, colores de seguridad. La construcción de las máquinas que componen la línea se basa en una estructura monolítica y compacta, de tipo bastidor y mesa, fabricada con perfiles de acero, escuadras, perfiles cerrados, planchas, refuerzos y revestimientos de chapa. Las uniones se realizan mediante soldadura longitudinal, frontal y de ranura, así como mediante uniones desmontables, atornilladas. La máquina se ha utilizado muy poco (unas pocas horas de trabajo) debido a un cambio en el concepto de producción. Estado impecable. El precio indicado es precio neto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de extracción para la línea de producción de corte de troncos LSH 350/4500. En funcionamiento desde 01/2023. El equipo no tiene fabricante, está compuesto por componentes individuales. Instalado en base a cálculos, documentación disponible. Podoxa Excspfx Adxogt

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de aserrado y taladrado KALTENBACH – KBS 851 DGNC + APS 1003 – hasta 1.000 mm – Año de fabricación 1999 Datos generales: Fabricante: Kaltenbach Tipo de máquina: Línea automática de aserrado y taladrado para perfiles de acero Sierra de cinta: KALTENBACH KBS 851 DGNC Unidad de taladrado: KALTENBACH APS 1003 Año de fabricación: 1999 Estado: usada, funcional Ubicación: Alemania Disponibilidad: desmontaje a partir de mediados/finales de marzo de 2026 Inspección: la instalación está en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión Venta: sin garantía ni responsabilidad de vicios Descripción de la máquina: Se vende una línea completa de aserrado y taladrado Kaltenbach para el mecanizado de perfiles de acero pesado. La línea consta de una sierra de cinta CNC KBS 851 DGNC y de una unidad de taladrado APS 1003, e incluye extensos sistemas de rodillos de entrada y salida y transportadores transversales. Actualmente la instalación está en operación y se ha utilizado de forma fiable para la construcción metálica hasta la fecha. Es ideal para el mecanizado eficiente de vigas y perfiles tanto en producción en serie como por proyectos. Ámbitos de aplicación típicos: - Construcción metálica / naves industriales - Carpintería metálica - Mecanizado de vigas (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Fabricación en serie y por piezas Datos técnicos: Sierra de cinta KBS 851 DGNC: - Altura máxima de viga: hasta 800 mm - Inclinación: orientable a ambos lados +45° / –45° - Posicionamiento de longitud CNC - Funcionamiento de corte automático Unidad de taladrado APS 1003: Pgodpfxoyak Ans Adxst - Altura máxima de viga: hasta 1.000 mm - Mecanizado de perfiles controlado por CNC mediante portal de taladrado - Adecuada para mecanizado de alma y ala Sistemas de rodillos y transportadores: - Ancho de la vía de rodillos: 1.000 mm - Vía de rodillos de alimentación: aprox. 15.000 mm - Vía de rodillos de salida: aprox. 15.000 mm - Transportador transversal de entrada: aprox. 4.000 mm - Transportador transversal de salida: aprox. 4.000 mm Estado: - Instalación completa y funcional - Actualmente en operación - Huellas de uso por antigüedad y funcionamiento - Venta en estado actual - Sin garantía ni responsabilidad Incluido en la entrega: - Sierra de cinta KBS 851 DGNC - Unidad de taladrado APS 1003 - Sistemas de rodillos de alimentación y salida - Transportadores transversales en entrada y salida - Armario de control / unidad de control - Dispositivos de protección y seguridad existentes - Documentación (si está disponible) Desmontaje y carga: - Desmontaje a cargo del comprador - Desmontaje posible a partir de finales de marzo de 2026 - A disposición en el lugar: * Carretilla elevadora * 2 puentes grúa con 5 t de capacidad de elevación cada uno - Buen acceso y condiciones de carga

Estado: usado, 1. Desenrollador Marca: SCHLOEMANN Tipo: Desenrollador hidráulico de expansión Función: Sujeción de bobinas y rotación controlada Control de expansión: Hidráulico Estructura: Bastidor de acero soldado con freno integrado Capacidad estimada: 8–12 toneladas Diámetro interior de bobina: Ø 508 mm ----- Podpfx Adsw Dd Igjxjgt 🔹 2. Enderezadora / Rodillo de Presión Fabricante: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tipo: Rodillo de presión y enderezadora Control: Mecánico Número de pedido: 1305.1268 Lubricantes recomendados: Shell Macoma, Tellus, Alvania (según placa de características) Función: Alimenta y aplana la tira antes del corte longitudinal Función secundaria: Ayuda a tirar de la tira de forma sincronizada ----- 🔹 3. Cizalla Longitudinal / Cortadora de Lamas Fabricante: COMEC Tipo: Máquina cortadora longitudinal con cuchillas circulares Transmisión: Mecánica por engranajes Ajuste de cuchillas: Manual Cuchillas instaladas: ~10 juegos (visibles) Función: Corte longitudinal de chapas metálicas en tiras estrechas ----- 🔹 4. Cizalla (Recortadora de Extremos) Fabricante: COMEC STAMCO Tipo: Cizalla rotativa o en línea Función: Recorte de extremos o corte a longitud final Panel de control: Electromecánico (visible en la foto) Aplicaciones de la máquina Línea completa para corte longitudinal de bobinas metálicas, produce tiras estrechas a partir de bobinas madre, con aplanado previo y corte final. Características / Diferenciadores – Desenrollador hidráulico de alta capacidad SCHLOEMANN – Sección enderezadora mecánica de COMEC – Cortadora longitudinal manual con cuchillas circulares – Cizalla de salida para recorte de extremos o corte final a medida – Línea industrial robusta, de generación anterior, adecuada para espesores medios

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de corte y envasado de CFS & Variovac que consta de: 1x cortadora CFS Uni con báscula y cinta transportadora de salida, 1x termoformadora Variovac Primus con 2 juegos de moldes. Molde nº 1: 1:2, 277 x 177 mm, profundidad máxima 110 mm, fabricado para envases Swedish Wallet. Molde nº 2: 1:3, 202 x 111 mm, profundidad máxima 110 mm. La línea está completamente equipada e incluye afilador de cuchillas para la cortadora. Pedpfx Aexl Tzisdxsgt Línea automática de corte Convenience Food Systems, compuesta por: tipo: UNI-SLICER, número: 450.2251, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 230 mm, espacio libre: 260 mm x 140 mm, diámetro de cuchilla: 420 mm, dimensiones de la cortadora: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Banda divisora, cinta de malla metálica, ancho de banda: 270 mm, dimensiones: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Controladora de peso, tipo: CW2000MK3 091.1992, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 275 mm, dimensiones: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Cinta de descarga, tipo: ATB 791 991.1994, banda plástica, ancho de banda: 400 mm, dimensiones: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Incluye afilador de cuchillas para la cortadora.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: Pgedpfxey Uddvs Adxjt - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 82415, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,500 mm, longitud total: 2,500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, altura de corte (máx.): 100 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente Pedpey Au Hqofx Adxogt • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido Capacidad - 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño Psdpfxjn Arzks Adxegt 4. Mezclador 5. Extrusora 6. Cadena con cubos de masa 7. Secador 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas 10. Elevador (al final de la línea) 11. Trans, tira de producto terminado 12. Comand pult 13. El Gabinete 14. Unidad de embalaje automático

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza Pgjdpfx Adoxa Ettoxst - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.