Saint-Gobain Desjonqueres Desempaquetadora Para Botellas de segunda mano en venta (1,637)

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Fabricante: Saint-Gobain Desjonqueres Modelo: Debalpack 800. Tipo: Desempaquetadora de botellas bajo film. Año: 1986 Mesa de acumulación Saint Gobain Nwsdpfx Asx R Dquegyeg Introducción automática del paquete Apertura automática del paquete Transferencia automática de botellas Evacuación automática del film Expulsión automática del film Disponibles historial, documentación y diagramas eléctricos.

Estado: usado, GEP-041-KÜ Empacadora, marca Joha, tipo: Diamant, 1 cabezal, sentido de marcha: izquierda -> derecha, caja con marcha longitudinal, año de fabricación 1994 GAP-046-KHK - Desempaquetadora marca Joha, 1 cabezal, caja longitudinal, para 20 cajas GEP-047-KHK Nwedpfx Asv Evhvegysg - Empacadora marca Joha, 1 cabezal, caja longitudinal, para 20 y 16 cajas GAP-039-BS - Desempacadora marca Joha, tipo Diamant 2, 2 cabezales, para botella de 0,33 lt y botella de 0,5 lt en paquete de 20 GEP-040-BS - Envasadora, marca Joha, tipo: Diamant 2, 2 cabezales, para botella de 0,33 lt y botella de 0,5 lt en paquete de 20 Se retiran las máquinas. Más empacadores en stock

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Medidas: -Escuadra 1: 370x620x2000mm Nodpfsudvh Iex Agyowg -Escuadra 2: 370x615x2000mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Cargadora Para x midi line Nodpfx Agsywuw Ssyjwg

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Compuesta por: - Transportador de palets Krones - Desenfundadora MSK 800 L‑R - Despaletizador Krones L‑R - Transportador de envases Krones - 2x unidades de tratamiento de aire Sauerstein - 2x depósitos de presión de acero inoxidable Sutherland - Enjuagadora Krones Variojet L‑R - Llenadora en bloque Krones Isofill Sensometic L‑R - Alimentador de tapones Zalkin Promach 400l - Alimentador de tapones Zalkin FCT 1911 - Alimentador de tapones Gassner compact - Etiquetadora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estaciones de etiquetado Krones aggregate R‑L - 2x etiquetadoras láser Videojet 3330 Nodpfx Agsy Uyi Ijyswg - 2x básculas Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de cajas Krones Variocart C‑40 L‑R - Acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - Transportador de paquetes Krones Multico - Divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - Empaquetadora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - Encajadora Langenpac HCC R‑L - 2x impresoras de cajas Logopaks - Cerradora de cajas Krones Variocol H‑120 L‑R

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, VISIÓN GENERAL Esta lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está configurada para 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta aproximadamente 28.000 botellas por hora. Puede procesar formatos de botellas desde 300 ml hasta 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, productores de refrescos y otras empresas que utilizan botellas retornables. La lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño cáustico de acero inoxidable aislado, así como un sistema de calefacción a vapor. La máquina se entrega completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como equipo reacondicionado a un precio especial. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Año de fabricación: 2004 Rendimiento: aprox. 28.000 botellas/hora Filas de botellas: 25 botellas por fila Formatos de botellas: aprox. 300 ml a 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistema de calefacción: Calefacción por vapor Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño cáustico de acero inoxidable aislado Separación entre celdas de botellas: 110 mm Material de las celdas de la máquina: Polipropileno Botellas por portabotellas: 25 unidades Número total de portabotellas: 274 unidades Rango de regulación mínimo: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de regulación máximo: aprox. 35.000 botellas/hora Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Peso en vacío: aprox. 45.000 kg Peso de operación: aprox. 87.000 kg Longitud de la máquina: aprox. 11.766 mm Ancho sin aditamentos: aprox. 3.136 mm Altura sin holgura al suelo: aprox. 3.200 mm Consumo de agua en operación: aprox. 6,38 m³/h Consumo de agua por botella: aprox. 0,22 l Cadena principal: aprox. 4 años de antigüedad, será reacondicionada Alcance del reacondicionamiento: Entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control Prueba de funcionamiento incluida Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje Nwodpfsy Ul N Hox Agysg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen: Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas de vidrio retornables fue fabricado en 2008 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio retornables en plantas de embotellado de bebidas. Actualmente aún está en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl (Coca-Cola, multiproducto, formatos Sprite) Nwjdpoy Ucy Nefx Agyog Aplicación: Inspección de botellas vacías (botellas de vidrio retornables) Configuración: instalación en línea simple entre la lavadora de botellas y la llenadora Tecnología de inspección: Sistema de inspección HEUFT reflexx Sistemas de inspección: Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños), inspección de boca/cierre (defectos de boca/cierre), inspección de doble pared lateral con giro de 90°, detección de restos de líquidos (alta frecuencia doble + infrarrojo) Detección y rechazo: Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas, sistema de rechazo DELTA Sistema de procesamiento de imágenes: Cámaras matriciales CCD, procesadores de imagen de 32 bits, iluminación estroboscópica controlada por microprocesador Sistema de control: Control multiprocesador HEUFT SPECTRUM Interfaz de usuario: Terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y display LED de conteo Construcción: Carcasa de acero inoxidable y plástico Características adicionales: Codificador para monitoreo de velocidad de transporte, sistema automático de limpieza por soplado de aire, formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este inspector electrónico de envases vacíos (EBI) para botellas retornables de vidrio fue fabricado en 2007 por la empresa alemana HEUFT. La máquina está diseñada para la inspección de botellas retornables de vidrio en líneas de embotellado de bebidas. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 60.000 botellas/hora (máquina) / hasta 54.000 botellas/hora (línea de llenado) - Formatos: botellas retornables de vidrio de 20 cl - Aplicación: inspección de botellas vacías (botellas retornables de vidrio) - Configuración: instalación en una sola vía entre lavadora de botellas y llenadora - Tecnología de prueba: sistema de inspección HEUFT reflexx - Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (detección de cuerpos extraños) - Inspección de boca y cierre (defectos en boca/cierre) - Inspección doble de pared lateral con giro de 90° - Detección de residuos líquidos (alta frecuencia dual + infrarrojos) - Detección y rechazo: - Detección de botellas caídas, inclinadas, demasiado altas o bajas - Sistema de rechazo DELTA - Sistema de procesamiento de imágenes: - Cámaras matriciales CCD - Procesadores de imagen de 32 bits - Iluminación estroboscópica controlada por microprocesador - Sistema de control: control multiprocesador HEUFT SPECTRUM - Interfaz de operación: terminal LCD HEUFT PILOT con teclado de membrana y contador LED - Construcción: carcasa de acero inoxidable y plástico - Características adicionales: Nsdpfxjy Ucyvs Agyjwg - Encoder para el monitoreo de velocidad del transportador - Sistema automático de limpieza por soplado de aire - Formatos de botella preprogramados con programas adicionales

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de pistón estacionario, exento de aceite y de alto rendimiento, utilizado para el proceso de estirado-soplado de botellas de PET. Completo con patas antivibratorias (sin carga dinámica), motor eléctrico, transmisión por correa en V, intercooler, separador, post-enfriador, amortiguador de pulsaciones y depósito de aire comprimido galvanizado de 40 bar y 500L con purgadores electrónicos. Compresor de pistón de alta presión Fabricante: AF Kompressoren Modelo: CE 46B Año de fabricación: 2013 Nwjdpsyttaisfx Agyjg Capacidad nominal: 1320 m3/h Presión: 40 bar Potencia: 250 kW 3 x 400V/50Hz El compresor proviene de nuestra línea de producción de botellas PET (Plama-Pet), la cual se discontinuó en 2017 para enfocarnos en la producción de preformas. El compresor se encuentra en buen estado. El precio de compra original fue de 168.000 € y procede de producción en funcionamiento. Encontrará más detalles técnicos en el archivo PDF.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este desapilador (para nuevos envases de vidrio) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el desapilado de alta velocidad de nuevos envases de vidrio en plantas embotelladoras de bebidas. Opera con un sistema de descarga que utiliza una centradora de cuatro lados para transferir capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h rendimiento máximo de la máquina) Aplicación: desapilado de nuevos envases de vidrio Configuración: disposición en Z con alimentación de palets y salida de envases en el nivel superior Manipulación de palets: unidad elevadora de palets con transporte automático de palets vacíos Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de longitud Transportador: transportador de cadena de acero Accionamientos: servomotores (SEW) Sistema de descarga: carro centrador de cuatro lados, controlado por servomotor Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de pinza de vacío para separadores y marcos superiores Sistema de vacío: basado en eyector Configuración del sistema: unidad elevadora de palets cinta de salida de envases (aprox. 5.000 mm) sistema transportador de cadena de acero módulo de manipulación con pinza de vacío almacén de material de embalaje dispositivo de descarga para palets vacíos vallado de seguridad (aprox. 25 m) barreras fotoeléctricas y circuitos de seguridad. Nwsdpfjy Tn D Dsx Agysg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Descripción general Esta línea completa de embotellado se utilizó por última vez para embotellar bebidas espirituosas e incluye una llenadora al vacío con tapadora de rosca, cinta transportadora, etiquetadora y sistema de impresión e inyección de tinta. La línea alcanza una producción máxima de 1.500 botellas por hora y procesa botellas de 700 ml y 1.000 ml. Detalles técnicos Capacidad: 1.500 botellas/hora Formatos incluidos: 700 ml, 1.000 ml Último uso para: Licores Volumen de suministro Mesa de alimentación Llenadora al vacío y taponadora de rosca | Toscana Enológica | TS monomático | Cinta transportadora 2008 (vía única) | Etiquetadora Krones | Enós | T3 | Impresoras de inyección de tinta 2017 | Macroimpresión | Avión X1 | - Sistema de inyección de tinta | Lince | 5900 | - Nwedpovzymhsfx Agyjg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Descripción general Esta lavadora de botellas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 fue fabricada en 1996 y tiene una producción de 29.000 botellas por hora. La máquina ha sido modernizada varias veces, incluido un sistema de control S7, un sistema de filtración de lejía con un tamiz de tambor y una medición del valor de pH para agua caliente 1. La máquina funcionará hasta finales de enero de 2026 y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento hasta entonces. Español: Detalles técnicos Rendimiento: 29.000 botellas/hora Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Equipamiento y modernizaciones Celda de plástico con 110 divisiones Apto para botellas con tapa basculante Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Modernizaciones: Control S7 reequipado Tamiz de tambor para filtración de solución cáustica Rieles en la máquina Pulverización de solución cáustica específica para tapa basculante en el desvío Sistema de limpieza y calentamiento: Pulverización rotativa de alquiler Calefacción con intercambiador de haces de tubos y agua caliente Medición de la concentración de solución cáustica y control de la dosificación, también para solución cáustica posterior Medición del valor de pH para agua caliente 1 Sistema de remojo y enjuague: Doble preremojo con cinta de tamiz Volumen de solución cáustica: 30 m³ de solución cáustica posterior, agua caliente 1, agua caliente 2, agua fría y agua dulce La sección del cabezal se puede vaporizar y enjuagar con desinfección Extracción de H₂ Nodpfovxtavox Agyjwg

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizaba anteriormente en una cervecería. Debido al reducido número de horas de funcionamiento, la máquina está en muy buenas condiciones, como nueva. Se sustituyó porque el anterior propietario quería utilizar formatos de botella que no encajaban en esta máquina. Todos los lavabos y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya viene desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. La máquina viene con una garantía de 12 meses. Datos técnicos: Rendimiento: 9.500 botellas/h División celular: 95 mm Botellas por fila: 25 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Año de construcción 2024 Formatos: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l La máquina en detalle / Características: Calentamiento por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague pulsado antes del lavado Certificación CE Bombas dosificadoras de químicos Ficha técnica de la máquina incluida Prepulverización de alta presión reforzada Boquillas de pulverización giratorias Mono- Máquina final Células de botella de tareas/suministro con dedo Medición de concentración de plástico Líquido de alimentación de NaOH Husillos de acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Control Siemens S7 Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extractor Vrasen Máquina desmontada, lista para el envío Arranque automático de la máquina (calentamiento, etc.) Nodpfevrfivox Agyewg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Descripción general El inspector de botellas vacías fue construido en 2004 por el fabricante alemán Miho y diseñado para el control de calidad en plantas de llenado. La máquina estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y ahora se encuentra almacenada en la empresa. Datos técnicos Capacidad: 25.000 bph Dirección de trabajo: Izquierda - derecha Último uso para: Botellas de vidrio de cuello largo de 330 ml (verdes) Botellas de vidrio de cuello largo de 330 ml (marrones) Botellas de vidrio Steinie de 330 ml Botellas de vidrio con tapa basculante de 330 ml Botellas de vidrio NRW de 500 ml Módulos de inspección Inspección de la base Inspección de la superficie de sellado Inspección de la pared lateral Detección bidireccional de líquido residual y lejía residual Nedpfewhv T Ajx Agyewg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Descripción general Esta línea de llenado de botellas de vidrio para agua con y sin gas fue instalada en promedio en 2001 por varios fabricantes europeos como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadoras y otros. Es una línea completa y totalmente integrada que incluye todos los pasos clave de producción como despaletizado, lavado, llenado, cerrado, etiquetado, embalaje, paletizado y enfardado. El sistema ha recibido un mantenimiento periódico, contiene componentes más nuevos y estará disponible a partir de julio de 2025, tal como se encuentra actualmente en funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 12.000 bph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Producto: Agua mineral natural con y sin gas Forma de la boca: S294 MCA - 1 Diámetro de la botella: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalaje: 250 ml: cartón de 24 botellas 300 ml: cartón de 24 botellas 500 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 20 botellas 750 ml: cartón de 12 botellas 1000 ml: cartón de 12 botellas / plástico de 12 botellas Año de construcción: varios (1991-2016) Volumen de suministro Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de botellas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Llenadora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Desencapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Línea de aire seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Formadora de cajas (Siat HM 145, 2001) Encajadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Cerradora de cajas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de termofusión (Preo EC5TRA2, Robot paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora de film estirable (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Cierres de silos (3 Master ALN600LT, 2001)     Nwodpewhvc Rofx Agyog

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Descripción general La máquina limpiadora de botellas se utilizó anteriormente en una cervecería. Gracias a la revisión completa en 2005 y al mantenimiento continuo, la máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Todos los recipientes y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable. La máquina ya está desmontada y almacenada en un lugar seco para poder cargarla y transportarla fácilmente. Datos técnicos: Capacidad: 6.700 bph Paso de celda: 102 mm Botellas por fila: 10 Dimensiones + pesos: Carcasa: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Listo para funcionar con accesorios: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Año de fabricación: 1999 Formatos: 0,33 l 0,5 l La máquina en detalle / características: Calentado por vapor Prelimpieza y eliminación de líquidos residuales mediante enjuague por impulsos antes del lavado Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina incluida Prelavado de alta presión Boquillas de pulverización giratorias Máquina de un solo extremo Expulsión de etiquetas en la parte trasera derecha Dosificación / alimentación con los dedos Celdas de botellas hechas de plástico Medición de concentración Líquido de almacenamiento de NaOH Husillos en acero inoxidable Tensión de control de 24 voltios Sistema de control Siemens S7 Mantenimiento regular Cuerpo completo de la máquina en acero inoxidable Extracción de vapor Máquina desmontado, listo para envío. Arranque automático de la máquina (calentamiento etc.) Nwjdpfxewg E D Ij Agyog

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Nsdpfjy Rmfbox Agyjwg Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado - Túnel de enfriamiento con 3 zonas - Sistema manual de despaletización con grúa - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de vino usada. Línea completa de embotellado de vino compuesta por los siguientes equipos, todos fabricados en 2006: - Monobloque de llenado de la línea de embotellado de vino usada ◦ Llenadora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Volumen de llenado: 0,75L a 2L, con una capacidad de 5.000 botellas por hora ◦ Taponadora de corcho tipo AROL de 6 cabezales Nwsdpfxey Uiidj Agysg ◦ Cierre PET tipo AROL de 3 cabezales - Encapsuladora usada: ◦ Tipo AVE, de 4 cabezales, con una velocidad máxima de 6.000 botellas por hora. Formatos: 0,75L-1,5L - Etiquetadora usada: ◦ Tipo AVE, de 3 estaciones. Formatos admitidos: 0,75L-2L - Extractor de botellas usadas tipo AVE ◦ 16 unidades - Además, la línea incluye: ◦ Formadora, llenadora y cerradora de cajas tipo Nordson ◦ Paletizador tipo S.G.E., fabricado en 2002/06 - Lavadora de botellas de 16 pistas tipo AVE - Cinta transportadora de aproximadamente 60 metros de longitud.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Nedpsyhbhqofx Agyewg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Línea miniature completa de lácteos – Separador Seital 05X + Pasteurizador auto‑calentado de 1,000 L/h Malldison + Lote de relleno de botellas de vidrio Fords Little Gem 6/2 Ideal para: pequeñas lecherías, embotellado en granja, producción de crema, plantas de pruebas y desarrollo de productos. La línea está diseñada para un procesamiento de leche de aproximadamente 1.000 L/h en frascos de vidrio tipo pint. 1) Separador de crema Seital 05X • Hacer/Modelo: Seital 05X centrifugadora de disco‑colocación • Aplicación: Aclaración de leche / separación de crema • Capacidad típica: hasta aproximadamente 1,000 L/h (según el producto y la configuración) • Construcción: Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable • Características: • Diseñado para operación continua en servicio lácteo • Huella compacta – adecuada para pequeñas plantas/granjas de ordeño • Completa con cuenco, accionamiento y bastidor base • Condición: Usado, en buen estado general; disponible para inspección • Adecuado para: separación de la leche entera en crema y leche desnatada antes de la pasteurización o estandarización. 2) Malldison 1,000 L/h pasteurizador auto calentado • Marca: Malldison •\tCapacidad: 1,000 L/h • Tipo: pasteurizador de placa HTST auto‑calentado – no se requiere caldera externa separada • Producto: Leche de vaca (también adecuada para productos lácteos líquidos similares) • Características clave: • Intercambiador de placas con regeneración, calefacción, mantenimiento y enfriamiento • Sistema de calefacción autocompleto (auto-calefactable) para una instalación conveniente • Diseñado para temperaturas lácteas estándar (p. ej. 72–75°C durante 15 segundos, según la configuración) • Incluye depósito de equilibrio, bombas y panel de control (como se muestra / suministrado) • Condición: Usado, previamente en servicio de dairy, ofrecido tal cual / probado antes del envío (según lo acordado). 3) Fords “Little Gem” 6/2 Glass Pint Bottle Filler • Marca/Modelo: Fords “Little Gem” • Tipo: llenadora rotativa 6/2 para botellas de vidrio para leche en pinta • Configuración: • 6 cabezales de llenado, 2 estaciones de tapado (6/2) • Apto para botellas de vidrio retornables para pinta • Aplicación: • Llenado de leche pasteurizada en pintas para entrega local / tienda de la granja / venta minorista • Máquina compacta ideal para embotellado de pequeño a mediano tamaño • Características: • Piezas de contacto de acero inoxidable • Ajustable para botellas de pinta de vidrio estilo Reino Unido estándar • Diseño simple y robusto con operación y limpieza fáciles • Condición: Usado, buen estado de funcionamiento cuando estuvo en producción por última vez; inspección y prueba disponibles previa organización. Resumen de línea Este paquete ofrece un línea completa de procesamiento y envasado de leche a pequeña escala: 1. Seital 05X – separación de la nata y la leche desnatada 2. Malldison 1,000 L/h pasteurizador autopemado – pasteurización HTST sin caldera externa 3. Fords Little Gem 6/2 – llenado giratorio de botellas de vidrio tipo pinta • Rendimiento aproximado: hasta 1,000 L/h (según el producto y las condiciones de operación) Nwsdpey Rk T Aefx Agysg • Ideal para: granjas lecheras, marcas locales de leche, entrega de leche en botella de vidrio o operaciones lecheras artesanales. Servicios Adicionales (opcionales – incluye lo que realmente ofreces) • Cargando y embalando para transporte • Asistencia con instalación/inicio de funcionamiento a través ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Nwedpfx Ajvgvwmogyeg Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Por la presente le ofrecemos una trituradora de botellas PET usada del fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construida en 2013, para vaciar, desairear y precompactar las botellas PET de 0,3 a 2,5 litros. La máquina tiene un engranaje de desplazamiento y se puede conducir dentro y fuera de la tolva de alimentación de su prensa de balas. La máquina tiene una capacidad de producción de unas 85.000 botellas, lo que corresponde a unas 3 toneladas por hora. Disponemos de la siguiente información técnica: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (con tolva para meter y sacar el aplanador) Año de construcción 2013 Potencia motriz 11 kW Carga conectada 15 kW Corriente nominal 32 A Fusible de seguridad 40 A Diseño del sistema continuo Función Sistema de prensado de doble rotor Pretensado neumático del rotor aprox. 16 t Protección contra sobrecarga mediante sistema antibloqueo Material de entrada Botellas vacías PET no retornables y retornables de 0,3 a 2,5 litros de capacidad Material de entrada botellas y botes HDPE de hasta 3 litros de capacidad Capacidad de producción aprox. 3 toneladas/hora, lo que corresponde a aprox. 85.000 botellas/hora, dependiendo del tamaño Salida de aire comprimido necesaria G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Relación de compresión 1:3 Dimensiones de la brida interna 972 x 1.220 mm (L x A) Abertura de alimentación 565 x 1.280 mm (L x A) Peso aprox. 2.500 kg Posibles aplicaciones: Gracias al chasis, el aplanador de PET puede introducirse en el canal de alimentación de su prensa de balas según sea necesario, garantizando así el vaciado, desaireado y precompactación de las botellas y envases alimentados. Al cambiar de material, el aplanador de PET simplemente se retira de nuevo de la tolva de alimentación y el papel, el cartón, la película, etc. pueden seguir prensándose sin utilizar el aplanador. Nwodpeu Thpnefx Agyeg Procedimiento del aplanador PET de BOREMA Los envases de plástico son aspirados por dos ejes giratorios. Uno de los ejes giratorios es pretensado neumáticamente por dos fuelles de aire y presiona las botellas de PET contra el segundo eje giratorio con 16 toneladas de presión. El envase de plástico sellado se comprime, estalla y ventila. Los líquidos residuales salen y el material cae precompactado en la prensa de balas. Cuando se introducen impurezas, el eje pretensado neumáticamente se desplaza hacia un lado y las impurezas se canalizan a través de él. Ventajas significativas frente a las perforadoras de PET convencionales con mandriles perforadores o cuchillas: El proceso BOREMA es mucho más eficaz y menos propenso al desgaste que los perforadores de PET convencionales con mandriles de punzonado o cuchillas. La mayor ventaja es que objetos extraños como piezas metálicas, piedras, botellas con contenido congelado y trozos de madera pasan a través del eje del rotor que se desvía neumáticamente sin detener el funcionamiento del sistema ni causar daños importantes. Con los perforadores convencionales, los mandriles o las cuchillas a veces se rompen o se atascan tanto con los cuerpos extraños que hay que desconectar el sistema y repararlo, lo que resulta muy costoso. Observaciones: La documentación (BA, CE, diagrama del circuito eléctrico/hidráulico) está completamente disponible. Es posible una visita previa cita. No nos hacemos responsables de los detalles técnicos ni de posibles errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Nsdpfxex A U Urj Agyewg Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68,702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado de agua KRONES usada - 32.000 BPH Especificaciones técnicas y rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está diseñada para la manipulación eficiente de botellas PET y la producción de bebidas a gran escala. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, enfajado, colocación de asas, paletizado y etiquetado de palets, brindando una solución robusta de producción de extremo a extremo, ideal para mercados de segunda mano que buscan alto tiempo de funcionamiento y calidad de salida constante. Velocidad de producción: hasta 32.000 botellas por hora Formatos de botellas: compatible con formatos de 0,5 L y 1,5 L Contenedores: diseñada para manipulación de botellas PET Fabricante (equipamiento principal): Krones Año de fabricación (línea principal): 2006 Horas de funcionamiento registradas: 68.702 Plataforma de control: PLC Siemens Control de llenado: control electrónico con caudalímetros (volumétrico) Modelos y módulos principales: - Sopladora Krones Contiform S20 (2006) - Llenadora volumétrica Krones (2006) - Taponadora Krones (2006) - Inspeccionadora de botellas Krones Checkmat (2006) - Sistema transportador de botellas Krones SynCo (2006) - Etiquetadora Krones Etima (2006) - Codificador láser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfajadora Ocme Vega N70/2 Nsdpfx Agey Icpqsyjwg - Colocadora de asas Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizador Ocme Pegasus M400 (2006) - Envolvedora de palets Bema Silkworn Turbo (2006) - Etiquetadora de palets Eidos 7P6ERLP (2020) - Tolva de preformas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desordenador de preformas M. Tanner AG (2006) - Tolva de tapas Gassner (2006) - Dosificador de nitrógeno Cryotech International - Transportador de packs Europool Automatización y sistemas de control avanzados La línea está equipada con automatización basada en PLC Siemens para el control coordinado de las operaciones de soplado, llenado, etiquetado y final de línea. El llenador utiliza caudalímetros electrónicos para asegurar una dosificación volumétrica precisa y niveles de llenado consistentes a alta velocidad. Los controles centralizados, transportadores sincronizados e inspección integrada mejoran la eficiencia y reducen los tiempos de paro y los cambios de formato. - Arquitectura de PLC Siemens en toda la línea de producción - Llenado volumétrico con control electrónico de caudal - Inspección integrada mediante Krones Checkmat - Lógica de transportadores coordinada con Krones SynCo - Codificación láser por Markem Smart Lase C350 Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción permite integración directa desde la manipulación de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transiciones suaves entre los módulos, mientras que la enfajadora, aplicador de asas, paletizador, envolvedora y etiquetadora completan un flujo totalmente automatizado de envasado y logística. Operación en línea desde sopladora hasta etiquetadora de palets Compatibilidad de formatos: 0,5 L y 1,5 L PET...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, El Heuft Reflexx – inspector de botellas vacías y etiquetas de alta velocidad. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidad hasta 50.000 bph. Año de fabricación 2015 ESTADO EXCELENTE No es solo una verificación rápida. El sistema HEUFT, que inspecciona minuciosamente las botellas de vidrio vacías para detectar cualquier defecto antes de proceder al llenado, representa una garantía de calidad integral que aporta un valor sustancial a todo el proceso de embotellado. Estas son las razones por las que las soluciones de inspección HEUFT son tan críticas: 1. Cobertura total, sin puntos ciegos: el sistema no solo examina superficialmente la botella; realiza una inspección completa de todas las superficies y ángulos, incluyendo base, paredes laterales, cuello e hilos de rosca. Este nivel de detalle es fundamental para detectar defectos minúsculos que el ojo humano puede pasar por alto. 2. Tecnologías avanzadas de detección: emplea una potente combinación de cámaras de alta resolución, procesamiento inteligente de imágenes con IA y, en algunos modelos, tecnología de rayos X pulsados patentada. Esto permite detectar: - Defectos en el vidrio: fisuras, astillas, inclusiones y daños en el acabado. - Cuerpos extraños: desde papel aluminio y colillas de cigarrillos hasta insectos, líquidos residuales (como soda cáustica o aceite) y, lo más peligroso, fragmentos de vidrio ocultos en la base de la botella. 3. Baja tasa de rechazo falso: gracias al análisis inteligente de imágenes (como HEUFT reflexx A.I.), el sistema puede diferenciar entre un defecto crítico y una simple imperfección estética, evitando así el desperdicio de botellas utilizables en perfecto estado. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizado: una plataforma para todos los requisitos. Preciso, compatible en red y multisistema: el HEUFT SPECTRUM TX constituye la base para diferentes tecnologías, módulos y funciones. Los equipos de esta generación pueden adaptarse exactamente a los requerimientos individuales in situ y actualizarse en cualquier momento gracias a esta plataforma universal. Nwedoytrdtjpfx Agyog