Sirio Th85T Thermal Processor de segunda mano en venta (1,752)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, PROCESADOR TÉRMICO SIRIO TH 85 con puente de entrada para conexión en línea con el sistema CTP. LA MÁQUINA ESTÁ LISTA PARA SU USO. Kdjdpozquq Aefx Akhot

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación Kjdpfezvcknex Akhsdt La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S ¡SUPER DESCUENTO! Disponibles 19 palés europeos 16 cajas por palé europeo x 19 palés europeos = aproximadamente 304 cajas Dimensiones del material: Grosor: 13 mm Ancho: 620 mm Largo: 14.640 mm Densidad kg/m³: 96 Precio por caja: 100 EUR + IVA En total, hay aproximadamente 304 cajas. Precio total: 30.400 EUR + IVA, negociable, FCA: Satu Mare / Rumanía Fabricado con fibra FireMaster® Plus, la manta FireMaster® Marine es una manta altamente aislante, especialmente desarrollada para aplicaciones de protección contra incendios que requieren poco espacio y peso. Temperatura de clasificación: Manta FireMaster® Marine Plus: 1200 °C (2192 °F) Propiedades de reacción al fuego No combustible, de acuerdo con el Código IMO FTP, Parte 1 Índice < 0,5 cuando se prueba de acuerdo con la norma UK MOD Defence Standard 02-713 Clase A1 de reacción al fuego, de acuerdo con la norma EN 13501-1 Rendimiento del aislamiento térmico Aislamiento térmico a temperatura ambiente Valores R (m² K/W) y valores U correspondientes (W/m²K). Para densidades superiores a 80 kg/m³, se pueden utilizar los valores correspondientes a 80 kg/m³. Kjdpfxsh Rawuj Akhsdt Base Conductividad térmica medida a 10 °C utilizando el método BS EN 12667 48 kg/m³ 0,0321 W/mK 64 kg/m³ 0,0319 W/mK 70 kg/m³ 0,03164 W/mK 80 kg/m³ 0,03144 W/mK Conductividad térmica a altas temperaturas Conductividad térmica (W/mK) a temperatura media medida utilizando el método ASTM C201 Consulte el archivo adjunto con los datos técnicos. Nos reservamos el derecho a cometer errores, realizar cambios y a la venta previa. Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim română

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 240 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum: sistema completo de fotograbado térmico (CTP) a la venta. Fabricado: marzo de 2009 | Totalmente operativo | Estado: listo para usar. Descripción general del sistema Se ofrece aquí un sistema completo de fotograbado térmico (CTP) Kodak Magnus 800 Quantum, que se vende como un sistema totalmente operativo, incluyendo el fotograbador, el procesador automático, el cargador automático de múltiples cassettes, el enfriador y la unidad de perforación/plegado. Este sistema ha estado en uso en producción y se muestra encendido, indicando un estado de "listo" en su software de control nativo. Componentes del sistema 1. Fotograbador Kodak Magnus 800 Quantum Número de serie: M8G0967 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00663A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 15 A Neumático: 8 bar Producto láser de clase 1, certificado CE/CSA (C/US) 2. Unidad de múltiples cassettes Magnus 800 (cargador automático) Número de serie: M8M0488 | Fabricado: marzo de 2009 N.º de catálogo: 010-00313A Eléctrico: 200-240 V, 50 Hz, 5 A (red) + 200-240 V, 50 Hz, 5 A (fotograbador) Neumático: 8 bar Certificado CE/CSA (C/US) 3. Procesador automático de planchas — Mercury T-HD 1250 (fabricado por Heights UK Ltd. para Kodak) Número de serie: ME10408 | Año: 2009 Eléctrico: 200-230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Certificado CE, FCC, ETL 4. Enfriador de recirculación — Neslab Merlin M75 Mantiene una temperatura de procesamiento estable para una producción de planchas constante (se muestra la unidad en funcionamiento, configurada a 16 °C). 5. Unidad de perforación/plegado de planchas — hu.q CSG-125 Número de serie: 080872092016 | Fabricado: agosto de 2008 Eléctrico: 200-240 VCA, 1 A, 50/60 Hz Certificado CE, cUL/US Kdedpozzpwrsfx Akhjt 6. Estación de trabajo de control Pantalla Lenovo ThinkVision + teclado con el software de control nativo Magnus 800 (Estado / Herramientas / Vista previa / Cola / Cassettes / Mensajes / Seguridad). Los compartimentos de los cassettes están cargados y configurados con planchas de tamaño TP-U 968x651x0,3. Puntos destacados Sistema Kodak Magnus 800 completo y coordinado: fotograbador, procesador, cargador automático, enfriador y unidad de acabado, vendidos juntos. Todas las unidades datan del mismo año de producción (2008-2009), lo que indica una única instalación original. El sistema está encendido y se muestra en un estado de funcionamiento "listo". Carga automática de cassettes con múltiples compartimentos de planchas configurados y abastecidos. Incluye una cinta transportadora/sección de salida integrada para el manejo de las planchas. Notas para el comprador Requisitos de voltaje/fase: tanto el fotograbador como el procesador requieren una alimentación industrial de 200-240 V (verificar la configuración de fase local; el procesador aparece como 2 W + GND). Se requiere suministro de aire comprimido (8 bar) para el fotograbador y la unidad de cassettes. El comprador debe organizar una inspección/demostración en vivo y la desconexión, el embalaje y el transporte profesionales, como en cualquier instalación de CTP de gran formato. Se vende tal cual; se recomienda realizar una prueba funcional con material de plancha real antes de la compra.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Generador para soldadura por micro y mini plasma, completo con soplete y cables de alimentación. Soldadura para acero inoxidable con espesores de 0,5 a 1,00 mm. Alimentación de 380-41,5 V (12 A). Corriente máxima de soldadura de 150 A, con velocidad de 5 a 10 mm/s. Kdedpfx Ajzlud Eekhjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, 503 HORNO USADO, modular, para panadería, eléctrico, marca Tagliavini EMT 6/4060. El horno tiene resistencias en forma de espiral en la parte frontal de la cámara, lo que garantiza un horneado uniforme en toda la cámara. La potencia del horno es ajustable y se puede controlar según sea necesario, dirigiendo más potencia a la parte superior de la cámara, menos a la parte inferior o viceversa. Esto permite un horneado a temperatura constante, con la potencia adecuada en la parte superior e inferior de la cámara. Los procesadores Triack mantienen una temperatura uniforme durante todo el proceso de horneado, aumentando la eficiencia del horno y, al mismo tiempo, reduciendo los costes de funcionamiento. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 164 - Largo: 167 (207 con campana extractora) - Alto: 208 (262 con extractor/ventilador) DIMENSIONES INTERNAS DE LA CÁMARA DE HORNEADO (en cm): - Ancho: 125 - Largo: 129 - Alto: 20 (3 inferiores), 24 (superior) DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2020 - Alimentación: 400V 3+N~ 50Hz Kdodpfjzt S Eiox Akhjt - Potencia de 1 cámara: 8,04kW (la cámara consume una media de 3,25 kW/h) - Peso: 1400 kg - El interior de la cámara y la parte frontal están fabricados en acero inoxidable - La parte principal de la puerta está fabricada en vidrio: la puerta se abre "hacia arriba" - Lámpara halógena en la cámara EQUIPAMIENTO: - 4 cámaras de horneado con placa de piedra para 6 bandejas de 60x40 (un total de 24 bandejas de 60x40) - Campana extractora con ventilador - Generador de vapor - Base con ruedas - Paneles de control táctiles "SMART TOUCH" con programador y memoria para 250 recetas de horneado Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos rotatorios, hornos modulares, hornos para pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de gasóleo, hornos de gas, hornos de aceite térmico, maquinaria para panadería, equipos para panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: muy bueno (usado), Logopak 920 II PF Etiquetadora de palets Fabricante: Logopak Etiquetadora de palets Modelo: 920 II PF Sus ventajas de un vistazo - Alta velocidad (hasta 240 palets/hora) - Menos cambios de rollo - Máxima flexibilidad - Construcción robusta (carcasa de protección) - Manejo intuitivo mediante pantalla táctil - Sistema de cambio rápido del módulo de impresión - Impresión térmica directa o transferencia térmica para etiquetas de hasta A3 - Base de datos interna, diagnóstico de errores y muchas más funciones - Funciona como solución independiente o integrada en la red VLP 210 II F Sistema de impresión de etiquetas El Logopak VLP 210 es un sistema inteligente de impresión de etiquetas para la identificación de productos mediante código de barras. El diseño mecánico robusto, con una carcasa de fundición de aluminio de 10 mm de grosor y placas de bisagra de acero macizo, ha sido desarrollado especialmente para operaciones continuas en entornos industriales exigentes. La impresora puede ser controlada externamente a través de una interfaz serie, o funcionar como dispositivo autónomo gracias a su inteligencia integrada. Ksdpfjw U Tc Tsx Akhedt ESPECIFICACIONES - Velocidad de impresión: 150 mm/s - Diámetro del núcleo: 50 mm/76 mm - Diámetro del rollo de etiquetas: 180 mm - Tamaño de fuente: 2 mm–50 mm - Orientación de impresión: Giratoria 90°, 180° y 270° - Tipos de código de barras: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A - Interfaz: V.24 o 20 mA, compatible con red - Memoria (RAM): 1 MB de memoria CMOS respaldada por batería, ampliable hasta 8 MB - Temperatura ambiente: 5 °C a 40 °C - Dimensiones (An x L x Al): 700 mm x 500 mm x 400 mm - Peso: aprox. 50 kg - Carcasa: Acero pintado Inteligencia Integrada: Unidad de control IP54 con tecnología de procesamiento Power Leap II® • Interfaz de usuario fácil de usar con pantalla LCD a color y pantalla táctil • Interfaz de usuario multilingüe (de serie) • Base de datos interna de artículos y registro de errores (de serie) • Mantenimiento remoto para actualizaciones de software (opcional) • 10 fuentes estándar, 4 escalables • Procesadores RISC duales de 64 bits, frecuencia de 150 MHz • RS 422 y 20 mA, conexión Ethernet también disponible (10/100 Mbit) • Bus de campo industrial para el control de E/S (CAN-Bus) con programación flexible mediante lenguaje PLC avanzado • Hasta 200 E/S digitales para el control de procesos sin pérdida de eficiencia Financiación a través de nuestro banco también es posible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacionales bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Dürr Ecopure VAR 2206: Oxidador Térmico con Sistema de Depuración de Gases de Escape (2021) Para la incineración de corrientes de residuos líquidos y gaseosos, incluidos gases fluorados, por ejemplo, PFAS, y la recuperación de fluoruro de hidrógeno acuoso. Límites de emisiones: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Componentes: Oxidador térmico de combustión directa Enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Lavador alcalino Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal >1 millón de euros en repuestos Oxidador térmico de combustión directa Incluye 2 cámaras de combustión y quemadores de gas natural - Los residuos líquidos con alto poder calorífico requieren un suministro de hidrógeno adicional para una ignición segura y la formación de ácido - Las corrientes de residuos gaseosos se inyectan a través de boquillas aguas abajo y cerca del quemador - Quemador multifuel de 1,5 MW para gas natural y residuos líquidos (flujo de combustible secundario) con una capacidad de gas natural de hasta 200 Nm3/h - Temperatura normal de 1400 °C, temperatura máxima permitida de 1540 °C para la destrucción de contaminantes y la reducción de emisiones mediante una transferencia de energía térmica de 3,28 MW - Tiempo de residencia mínimo de 2 segundos en la cámara de combustión a 1400 °C - Diámetro interno de la cámara de combustión de 1.800 mm - Revestimiento refractario de aproximadamente 300 mm - Diámetro externo de la cámara de combustión de 2.400 mm - Longitud interna de la cámara de combustión de 12.000 mm - Capacidad térmica máxima de 3,28 MW - Ventiladores de aire de combustión de 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una cámara está activa, la otra está en espera y puede prepararse, repararse o mantenerse. Esto permite minimizar el tiempo de parada y de cambio a solo unos pocos días. Lavador húmedo, enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Enfriador de tubos de grafito SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 Kdedpfx Aoz Ai Tpekhst - Caudal de capacidad de 6.000 Nm3/h - Diámetro de 1.100 mm - Altura de 2.000 mm - Bombas Intercambiador de calor de película descendente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diámetro de 1.100 mm - Longitud del tubo de 4.500 mm - 595 tubos - Diámetro interno del tubo de 22 mm - Grafito, acero al carbono - Bombas Recipiente de enfriamiento - PP/FRP - Diámetro de 1.100 mm - Altura aproximada de 6.000 mm 2 columnas de absorción de lavador, cada una: - Carcasa de FRP/PP - Elementos internos de PP - Diámetro de 1.000 mm - Altura de 11.000 mm - Bombas - Estación de dosificación Tanque de agua de emergencia de FRP de 5 m3 - Diámetro de 1.600 mm - Altura de 3.000 mm - Calentador de 3 kW 2 tanques de ácido fluorhídrico Teblick de 100.000 litros de HDPE (2019) Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal - 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilador de tiro inducido de 42 kW - Intercambiador de calor gas/gas de 320 kW - Quemador de recalentamiento de capacidad de 500 kW - Catalizador de panal de 1,2 m para la reducción de NOx Salida de gas limpio Chimenea con medición de caudal y temperatura Los repuestos incluyen: - 200 unidades de sensores, bombas, válvulas, juntas, conexiones, etc. - Enfriador de grafito - Absorbedor de película descendente Con el rediseño y el apoyo en el mantenimiento de Dürr, el sistema también podría: - adaptarse a otros gases halogenados con materiales a seleccionar según la aplicación del gas - manejar la presencia de CO

Estado: muy bueno (usado), O04024) ALMACEN AUTOMÁTICO PARA PANELES - SIRIO Espacio total requerido (Seccionadora + Alamcen trasero automatico) mm 10000 x mm 47000 ca. Puente superior móvil (en el eje X), con carro móvil (en el eje Y) y conjunto de ventosas de vacío relativo (móvil en el eje Z) Velocidad máxima Puente superior móvil (en el eje X) 150 m/min (ca.) Velocidad del carro en movimiento (en el eje Y) 150 m/min (ca.) Velocidad del grupo de ventosas de vacío (móvil en el eje Z) 60 m/min (ca.) Grupo de ventosas de vacío, con rotación de 90° Sistema de gestión automática (por escáner) de los paneles cortados (pero que permanecen en el almacén) Kdsdpfx Akewrz Dbehjt O04025) SECCIONADORA CON MESA ELEVADORA POSTERIOR Mod. FH 6 430 Mando (Control Numerico) MCS Evolution. Software SIEMENS WinAC RTX Empujadores posteriores (N.) 1 Empujador dividido - DUPLUS2. Con N° 12 pinzas Max anchura de corte (mm) 4300. Carrera util de lo empujador (mm) 4300 Max. saliente de sierra (mm) 135 Grupo incisor (max. diametro de la sierra) mm 200 Grupo cuchilla principal (max. diametro de la sierra / potencia) mm 460 / Kw 21 Dispositivo giratorio (para panels) a 90° Velocitad variable carro de sierra (m/min) 1 - 150 N° 4 Mesas anteriores a colchon de aire Potencia total (KW) 33 (ca.)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de ahumado Maurer-Atmos para 3 carros Fabricante: Maurer-Atmos Tipo de equipo: Cámara de ahumado y cocción con generador de humo por fricción La cámara de ahumado Maurer-Atmos está diseñada para el tratamiento térmico (ahumado, secado, cocción) de productos cárnicos, pescados y embutidos. El equipo está equipado con un generador de humo por fricción, permitiendo ahumado en caliente y en frío, garantizando una excelente calidad, color y aroma del producto. Capacidad: 3 carros de ahumado Dimensiones internas: 3100 × 1100 × 2000 mm Dimensiones totales: 4000 × 1800 × 3300 mm Kedpfx Akoxtvh Iehedt Tipo de generador de humo: Generador de humo por fricción La cámara Maurer-Atmos es una solución industrial confiable para plantas cárnicas y de procesamiento, permitiendo un ahumado uniforme y un tratamiento térmico de hasta tres carros al mismo tiempo. El uso del generador de humo por fricción permite un uso eficiente del material de ahumado y la obtención de resultados repetibles de alta calidad.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado Kjdpszxwvdofx Akhjdt -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Estos 8 depósitos a presión isobáricos (de 500 hl cada uno), fabricados en 2005 por Sirio Aliberti, proceden de la industria vinícola y se utilizaban anteriormente para la producción de vino espumoso. Con una presión de funcionamiento de hasta 6 bares y un aislamiento completo, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de bebidas carbonatadas, incluidos la cerveza, el vino espumoso y productos similares. Los depósitos están fabricados con acero al carbono y tienen un revestimiento interior de epoxi apto para alimentos, combinado con un aislamiento de poliuretano y un revestimiento exterior de acero inoxidable. Esta construcción representa una alternativa tradicional y rentable a los depósitos de acero inoxidable, que se convirtieron en el estándar en años posteriores. Gracias a su gran volumen y su idoneidad para el funcionamiento isobárico, estos depósitos son especialmente adecuados para entornos de producción con un alto rendimiento. Como ocurre con todos los depósitos revestidos con epoxi, se requiere una inspección y renovación periódicas del revestimiento interior, en función de las condiciones de funcionamiento. Ksdpey Hkkaefx Akhodt DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Sirio Aliberti - Año de fabricación: 2005 - Cantidad: 8 unidades - Tipo: Depósito a presión isobárico - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 500 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono. Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos. Aislamiento: Poliuretano. Revestimiento exterior: Chapa de acero inoxidable. - Presión de funcionamiento: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro interior: aproximadamente 3.200 mm. Diámetro exterior: aproximadamente 3.450 mm. Altura del cilindro: aproximadamente 5.250 mm. Altura de la base: aproximadamente 1.200 mm. Altura total: aproximadamente 7.800 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la pieza (máx.): 3,048 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,524 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, carga de la mesa: 5,000 kg, Sin precio de reserva: ¡venta garantizada al mejor postor! ¡El sistema de control y el software de la máquina se han renovado! DETALLES TÉCNICOS Grosor de la chapa para placas de circuito impreso con resistencia a la rotura de 400 N/mm² máx.: 3,5 mm Grosor mínimo de la chapa: 0,5 mm Kdsdpfx Akezzkt Ushst Fuerza del cabezal de punzonado máx.: 4 prensas con fuerza máx. de 7 t y 4 prensas con fuerza máx. de 26 t Fuerza del cilindro inferior máx.: 6 t Fuerza de punzonado con doble estampador: 12 t (2 estampadores hidráulicos) Longitud de la mesa de entrada mín.: 370 mm Longitud de la mesa de entrada máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de entrada mín.: 300 mm Ancho de la mesa de entrada máx.: 1.524 mm Diagonal de la mesa de entrada máx.: 3.408 mm Longitud de la mesa de salida mín.: 250 mm Longitud de la mesa de salida máx.: 3.048 mm Ancho de la mesa de salida mín.: 60 mm Ancho de la mesa de salida máx.: 1.524 mm Recorrido vertical de la mesa elevadora de tijera: 550 mm Capacidad de carga útil de la mesa elevadora de tijera: 5.000 kg Dimensiones de las pilas de chapa transportables mín.: 300 x 100 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente: 119 A Potencia nominal: 61 kW Capacidad de refrigeración de la unidad: 32,2 kW EQUIPAMIENTO Mesa elevadora de tijera TC27155C Superficie de rodillos motorizada PRL3814F Dispositivo universal de descarga de pilas DUF15 Cabezal de punzonado H2 Grupo hidráulico de aceite C1515 (grupo de bombeo de 3 piezas) Cilindro inferior EI09 Estampador giratorio doble P2R36 Grupo de refrigeración agua-aire R121 Refrigerante R407C Software RIO Sistema de control y gestión MMACHNT-MICROMach Procesador PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Documentación La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Un montacargas está disponible para la carga. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se aplicará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo o fracción de día. El cargo debe abonarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna. Los datos técnicos provienen de la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione el artículo in situ antes del cierre de la subasta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Glunz & Jensen Quartz 85III, 2011 procesadora de planchas en línea para planchas térmicas de metal Kodpfjzf Ivzox Akhedt ancho de entrada de 85 cm, incluye unidad de refrigeración revisada y probada Todas las ofertas están sujetas a venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Kdjdpfozxccvsx Akhet Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. Kdsdpfex S Iu Tjx Akhot CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Puede instalarse después de: Cocedores lineales Escaldadores Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. Kdodpewny Epsfx Akhjt En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 11,472 h, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: System 16iM, velocidad del cabezal (máx.): 30,000 rpm, potencia del motor del husillo: 15,000 W, número de ejes: 3, Esta Makino SNC 64-A15 de 3 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con una velocidad del husillo principal que oscila entre 300 y 30.000 rpm y una potencia del motor del husillo de 15 kW. La máquina está equipada con un almacén de herramientas con capacidad para 15 posiciones y ofrece una velocidad de avance de hasta 16.000 mm/min. Si desea obtener capacidades de mecanizado de grafito y metal de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Makino SNC 64-A15 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Eléctrico • Tensión de funcionamiento: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Fases: Trifásico • Corriente nominal: 90 A • Fusible de alimentación recomendado: 100 A (lento/con retardo) • Tamaño del cable de alimentación: 35 mm² de cobre • Esquema eléctrico: 4036 EP 0024 • CNC / Control • Control por microordenador: Profesional A • CNC: Sistema FANUC 16iM • Conexión DNC: Interfaz de servidor de datos • Memoria IC integrada: 160 MB • Interpolación: NURBS • Programas: 125 programas principales y subprogramas almacenables simultáneamente • Entrada de coordenadas: Entrada de coordenadas polares disponible • Control de contornos de alta velocidad: Super-GI • Procesador: RISC para cálculos rápidos de mecanizado 3D • Construcción mecánica • Bastidor de la máquina: Construcción soldada de hierro fundido • Disposición de ejes: Sistema de mesa en cruz (X, Y); eje Z tipo consola • Guías: Guías lineales de bolas precargadas • Estabilidad térmica: Refrigeración por circulación de aceite para estabilizar la temperatura del husillo • Rendimiento del eje • Avance rápido: hasta 16.000 mm/min • Mecanizado simultáneo: fresado de contornos en 3 ejes • Precisión de contorno: Alta (control Super-GI) • Husillo • Portaherramientas: HSK-A63F • Par: 21 Nm • Diámetro cojinete delantero: 55 mm • Sistema de herramientas • Capacidad del almacén de herramientas: 15 herramientas • Control de rotura de herramientas: Sí • Cambio automático de herramientas: Sí • Aplicaciones / capacidades • Fresado de electrodos de grafito (incl. herramientas largas) • Mecanizado de electrodos de cobre Kedpsyvq Drefx Akhedt • Fresado de acero templado • Diseñado para secuencias de producción automáticas • Capacidad de acabado superficial optimizado • Capacidad de fresado 3D con precisión de contorno • Sistemas estándar/integrados • Sistema de extracción de polvo de grafito • Extracción de polvo mediante: chorro de aire, aspiración del husillo, aspiración de la herramienta • Sistema de filtrado con recipiente de recogida automática • Lubricación por cantidad mínima (MQL) • Diseñado para el mecanizado de grafito a alta velocidad • Adecuado para machos de molde endurecidos

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 11M095, - Con 2 depósitos de almacenamiento de tapones (BVS 30x60 y MCA 28), uno a la izquierda y otro a la derecha. - Incluye dispositivo de control de tapones. Kdjdpfxjzz Rule Akhet - 3 juegos completos de piezas de formato, incluyendo husillos de alimentación: 1 de 0,75 L, forma redonda, diámetro 75 mm; 1 de 1,0 L, forma redonda, diámetro 90 mm; 1 de 0,25 L, forma redonda, diámetro 57 mm. Datos técnicos: Dirección de rotación: izquierda-derecha Número de cabezales: 4 Rendimiento (fl/h): 7000 Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 756, CTP térmico PT-R4300 (expositor de planchas) Tecnología de exposición: tambor externo PST 26, apilador de planchas Glunz & Jensen Interplater MP 85: máquina de revelado de planchas de impresión térmica Datos técnicos: Rendimiento (planchas/hora con formato máximo): 20 planchas/hora Ksdpfjfh Dmzex Akhodt Fuente de luz: diodos láser infrarrojos de 32 canales Formato de plancha mínimo: 324 x 370 mm Formato de plancha máximo: 830 x 660 mm Formato de exposición máximo: 830 x 633 mm Grosor de la plancha: 0,15 - 0,3 mm Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.750 x 1.030 x 1.178 mm Los datos técnicos varían en función del pedido, los materiales de consumo y, en su caso, otros factores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, 348 hornos de termooleo HEUFT usados. Año de fabricación: 2009. EQUIPAMIENTO: Kdjdjzxp Dyjpfx Akhet - 2 hornos sobre carros HEUFT para láminas de 60x100, - 1 horno de estanterías con una superficie de 15 m2 (el horno tiene división de temperatura en 3+3 estantes), - caldera de calefacción HK 200, - carros para hornos sobre carros. Opciones disponibles con coste adicional: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2,615 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de placa: 1,600 mm, longitud de la placa: 2,108 mm, KODAK Magnus VLF, expositor térmico de placas de gran formato con unidad MCU de múltiples casetes (cuatro casetes). Nuevo láser TH 7 (agosto de 2022) con solo 2615 horas de funcionamiento. 2400 ppp. Velocidad Z. Kedpjytawnefx Akhjdt Número total de placas expuestas: 395443 unidades. Tamaño mínimo: 483 x 394 mm. Tamaño máximo: 1600 x 2108 mm. Flujo de material de izquierda a derecha, con la consola de impresión habilitada para todos los servidores de software RIP, Dell PowerEdge T330.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 1,296 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de placa: 1,600 mm, longitud de la placa: 2,108 mm, KODAK Magnus VLF, expositor térmico de planchas de gran formato con unidad MCU de múltiples casetes (cuatro casetes) Nuevo láser TH 7 (mayo de 2023) con solo 1296 horas de funcionamiento Kedjyta N Djpfx Akhjdt 2400 ppp Velocidad Z Total de planchas expuestas: 258861 unidades Tamaño mínimo: 483 x 394 mm Tamaño máximo: 1600 x 2108 mm Flujo de material de derecha a izquierda con flujo de trabajo Prinergy EVO 3, con dongle Printconsole 5.1 y Dell PowerEdge 7330.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 9,925 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,000 mm, recorrido del eje Y: 1,100 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance rápido eje X: 60 m/min, avance rápido eje Y: 60 m/min, avance rápido eje Z: 55 m/min, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1,150 mm, carga de la mesa: 2,000 kg, peso total: 22,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 9,925 h, suministro de refrigerante: 80 bar, longitud de la herramienta: 500 mm, diámetro de la herramienta: 160 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, En venta: Centro de mecanizado universal simultáneo de 5 ejes Hermle C52U, en estado impecable, equipado con un husillo nuevo (sustituido en 03.2025) que solo ha funcionado 400 horas desde entonces. Año de fabricación: 2015 Control: Heidenhain TNC 640 Recorridos: X: 1000 mm Y: 1100 mm Z: 750 mm A: +100°/-130° C: 360° Carga de la mesa: 2000 kg Superficie de sujeción: 1150 mm x 900 mm Equipamiento: - Control Heidenhain TNC 640 - Amortiguación activa de vibraciones (AVD) - Supresión activa de vibraciones (ACC) - Regulación adaptativa del avance (AFC) - Mecanizado pesado (HDM) - Velocidad del husillo: 18000 rpm - Conexión del husillo: HSK-A63 - 60 posiciones de herramienta - Paso giratorio de 9 vías - Transportador de virutas tipo rascador - Medición y control de rotura de herramienta Blum A3 - Palpador de medición 3D Heidenhain - Compensación térmica eléctrica - Refrigeración interna (IKZ) 80 bar con filtro de banda de papel - Aire de soplado externo - Aire de soplado interno - Manivela electrónica - Opción de cinemática por hardware - Puerta de cabina manual - Techo de cabina automático - Pistola de limpieza por chorro Entre otros… ¡La máquina está disponible de inmediato! ¡La máquina está en excelentes condiciones, sin defectos! Kedpfxsygx Hne Akhsdt ¡Todos los servicios realizados por Hermle! ¡Cambio de husillo también realizado por Hermle! ¡Factura y protocolo de medición disponibles!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 315 mm, Sierra circular IMET SIRIO 315 con mesa de rodillos de 3 m en el lado de carga y tope electrónico de 3 m en el lado de descarga Ksdpfx Aowzhnlokhjdt