Sistema De Secado Para Granulado Y Polvo de segunda mano en venta (68,162)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de secado / secador adecuado para diversos materiales como polvo, granulado, etc. - Control para la regulación de la temperatura Ibsdpfxjqu R Nae Ai Rsb Esta máquina está conectada y lista para pruebas en nuestra sala de máquinas.

Estado: usado, Sistema de secado por atomización y secado rápido VetterTec 304L de acero inoxidable, modelo 2021. Iodpfx Aiezunvaj Robb Tasa de evaporación aproximada de 500 kg/h, con atomizador de boquilla a presión de acero inoxidable 316L. Dimensiones de la cámara de atomización: 3,51 m de diámetro x 8,74 m de altura. Dimensiones del ciclón: 1,30 m de diámetro x 6,40 m de altura. Dimensiones del filtro de mangas: 2,95 m de diámetro x 8,74 m de altura. Diseñado para el procesamiento de polvos combustibles. Planos disponibles a través de un enlace de Dropbox. Información adicional: El secador principal es un secador por atomización de boquilla a presión VetterTec de 3505 mm de diámetro, con aire de entrada deshumidificado, recuperación mediante ciclón, filtro de mangas de limpieza por pulsos de aire y ventilador de extracción. Se combina con un sistema de secado rápido de 305 mm para el acabado, eliminando la humedad residual y acondicionando el producto. Tasa de evaporación aproximada del secador por atomización: 500 kg/h. Eliminación de agua del secador rápido: aproximadamente 75-150 kg/h. Manejo de sólidos secos: 150-500 kg/h, dependiendo de la densidad y la humedad del producto. Diámetro de la cámara: Ø3505 mm (138 pulgadas) interior/exterior. Altura de la cámara: sección cilíndrica ≈ 3968 mm (156 pulgadas), sección cónica ≈ 2679 mm (105 pulgadas). Altura aproximada del recipiente: 6,6 m (21,8 pies). Volumen de la cámara: ~47 m³. Altura de la cámara: ~6,65 m. Atomizador: boquilla a presión única (acero inoxidable 316L). Patrón de flujo de aire: cocorriente, 10.000-18.000 m³/h. Diámetro del ciclón: 1295 mm (51 pulgadas). Peso del ciclón: 1200 kg. Válvula rotativa: 8 pulgadas. Construcción: AISI 304L. Componentes sanitarios: juntas de silicona aprobadas por la FDA, abrazaderas tri-clamp. Temperatura de diseño: 200 °C. Presión de diseño: +0,3 barg. Vacío de diseño: -20 mbar. Evaporación estimada: 450-600 kg/h. Filtro de mangas: - Sistema de limpieza por pulsos de aire. - Colector de electroválvulas. - Distribuidor de pulsos. - Tubos de soplado. - Panel de ventilación para explosiones. - Vibrador. - Descarga mediante válvula rotativa.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Este sistema de secado continuo por pulverización HEGE, modelo 405-104/0, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria posterior de J&S GmbH Automotive Technology - parque de máquinas, a través de nuestra plataforma en línea. Iodpfx Aiezyf Ude Rsbb Encontrará este y muchos otros artículos en nuestra plataforma.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un sistema de secado y desinfección para botas y zapatos del fabricante PHT, modelo HYGIfeet M5. El sistema de secado y desinfección Hygifeet es la innovación para todos los espacios sociales. El sistema almacena los zapatos y las botas después de su uso, y al mismo tiempo los desinfecta y seca. La desinfección se realiza de forma segura con ozono, por lo que no se utilizan productos químicos. El secado simultáneo se realiza mediante aire caliente, lo que garantiza un tiempo de secado reducido. La mezcla de ozono y aire caliente solo se libera en las cabezas de ventilación cuando las botas están colocadas. Además, las cabezas de ventilación tienen un diseño ergonómico para una circulación de aire óptima. Las botas secas y calientes aumentan el bienestar de sus empleados y, gracias a la desinfección, previenen enfermedades. El dispositivo ha sido revisado en nuestro taller interno y funciona perfectamente. PVP del fabricante: 2721 € (neto) = 3238 € (bruto) Nuestro precio especial: 1210 € (neto) = 1439 € (bruto) NUESTRO SERVICIO DE EQUIPOS USADOS PARA USTED: Iodpfozxn Sijx Ai Robb 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas Equipos de marca de alta calidad a precios justos Revisión/inspección profesional y limpieza experta Revisado y en perfecto estado de funcionamiento, o le devolvemos el dinero Envío o recogida flexible Asesoramiento experto, antes y después de la compra Disponibilidad de manuales de instrucciones, diagramas de conexión y piezas de repuesto Revisión según DGUV V3 DATOS TÉCNICOS: Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 360 x 470 x 1950 mm Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, 0,55 kW Número de serie: 2893/22-60623 Año de fabricación: 2022 Capacidad: 5 pares de zapatos Estado: Usado, revisado y en perfecto estado de funcionamiento ENVÍO: Entrega o recogida según acuerdo Envío a nivel mundial bajo petición Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo acuerdo previo ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: De lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente según nuestras condiciones generales de venta (CGV).

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un sistema de secado y desinfección para botas y zapatos del fabricante PHT, modelo HYGIfeet M5. El sistema de secado y desinfección Hygifeet es la innovación para todos los espacios sociales. El sistema guarda los zapatos y las botas después de su uso y, al mismo tiempo, los desinfecta y seca. La desinfección se realiza de forma segura mediante ozono, por lo que no se utilizan productos químicos. El secado simultáneo se realiza mediante aire caliente, lo que garantiza un tiempo de secado reducido. La mezcla de ozono y aire caliente solo se libera en las boquillas cuando las botas están colocadas. Además, las boquillas tienen un diseño ergonómico para una óptima circulación del aire. Las botas secas y cálidas aumentan el bienestar de sus empleados y, gracias a la desinfección, previenen enfermedades. El dispositivo ha sido revisado en nuestro taller interno y está totalmente operativo. PVP del fabricante: 2721 € (neto) = 3238 € (bruto) Nuestro precio especial: 1210 € (neto) = 1439 € (bruto) NUESTRO SERVICIO DE EQUIPOS USADOS PARA USTED * 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas * Equipos de marca de alta calidad a precios justos * Revisión/inspección profesional y limpieza experta * Revisado y totalmente operativo, o le devolvemos el dinero * Envío o recogida flexible a su elección * Asesoramiento experto, antes y después de la compra * Proporcionamos manuales de usuario, diagramas de conexión y piezas de repuesto * Revisión según DGUV V3 DATOS TÉCNICOS: * Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): 360 x 470 x 1950 mm * Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, 0,55 kW * Número de serie: 2892/22-60623 * Año de fabricación: 2022 * Capacidad: 5 pares de zapatos Estado: Usado, revisado y totalmente operativo ENVÍO: Ibjdpfx Aozxn Rfoi Reb * Entrega o recogida tras acuerdo * Envío a nivel mundial bajo petición * Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo acuerdo ¿Tiene preguntas, desea asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente de acuerdo con nuestras condiciones generales de venta (CGV).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Ibedpeun R Ufsfx Ai Reb Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Ijdpfx Aisun Sd Uj Robb Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora de cápsulas totalmente automática para polvo o pellets en cápsulas de tamaño 000 - 5. Además de la máquina principal, varios módulos y máquinas adicionales permiten un proceso de llenado completamente automático. Se incluye: contenedor de almacenamiento de material, contenedor de almacenamiento de cápsulas, transportador de vacío, alimentador de cápsulas, colector de polvo industrial, pulidor de cápsulas, probador de metales, contenedor de recolección (producto final). – Especificaciones: Adecuado para tamaños de cápsula: 000 – 5; Diámetro del segmento: 25; Máxima velocidad de ciclo de la máquina en modo inactivo: 140 ciclos/minuto (corresponde a una producción de hasta 3500 cápsulas/minuto); Dimensiones de la máquina principal: L1555xW1165xH2040mm; Peso del motor principal: 2200 kg. Iodpfx Aijv Nlc Re Rebb Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 3514, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 25 kW (33.99 CV), tensión de entrada: 400 V, longitud total: 5,000 mm, ancho total: 2,000 mm, altura total: 2,500 mm, peso total: 3,000 kg, KOCH CKT-300: Planta de secado de gránulos - Incluye tuberías y 6 recipientes asociados. Isdpjzvl H Sofx Ai Robb Atención: el artículo debe ser recogido de forma definitiva entre el 1 de septiembre y el 3 de septiembre de 2026, en una fecha que se determinará más adelante. FCA D-58507 Lüdenscheid – cargado en un camión.

Estado: nuevo, Modelo MDH 3, secador Hosokawa Micron Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 3, secador Micron fabricado por Hosokawa Micron. Potencia instalada: 45 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 6.000 m³/hora Ibjdezvxxnspfx Ai Rsb Capacidad de evaporación: 600 kg H₂O/hora El suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador, un calentador de aire que funciona con gas natural y un sistema de lubricación (para la transmisión del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Modelo MDH 2, secador de Hosokawa Micron. Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 2, secador de Micron fabricado por Hosokawa Micron. La máquina se fabricó en 1995 para una planta piloto, con el fin de secar una torta de filtro de carbonato de calcio precipitado (PCC). El secador funcionó de forma intermitente durante aproximadamente 2 años y, desde entonces, ha estado almacenado. Potencia instalada: 30 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 3.000 m³/hora Capacidad de evaporación: 310 kg de H2O/hora El alcance del suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador y un sistema de lubricación (para el accionamiento del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que satisfagan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Ibjdpfx Aszvxvaei Reb Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, PLANTAS Y SISTEMAS MANUALES DE PINTURA EN POLVO Nuestro departamento de diseño le proporcionará la solución personalizada óptima para su línea de pintura en polvo, adaptada a las necesidades de capacidad de su producto. Ibsdpfx Aevv Nuqji Reb Fabricado en Turquía Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: usado, Secadora tubular de aire caliente Scott AST Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo 5418, secadora completa con alimentador, calentador de aire y ventilador de extracción. Transmisión con correa en V de 110 kW. Ibjdpfx Aiezvgiuo Rob Tornillo alimentador con tolva de alimentación agitada. Calentador de aire de 3,4 MW que funciona con GLP y cámara de combustión. Paletas ajustables para controlar el tiempo de residencia. Grandes puertas de acceso para facilitar la limpieza. Ventilador de extracción con transmisión con correa en V de 90 kW. Flujo de aire: 30.000 m³/hora. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía, expresa o implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd. lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de nuestros clientes. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de existencias.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 0940, sin tuberías de nave Ibsdpfx Aiorz Iq Hj Rjb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Ibsdpfeulwg Nox Ai Rsb Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Ancho del paso: 3000 mm. Altura del paso: 30 mm. Iodpfx Aijwptxle Robb Sección de entrada al sistema: longitud aproximada de 2250 mm. Sección de salida: longitud aproximada de 3970 mm. Longitud total: aprox. 10220 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,100 mm, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 2,620 mm, temperatura: 160 °C, longitud del armario eléctrico: 2,620 mm, altura del armario eléctrico: 2,100 mm, anchura del armario eléctrico: 2,000 mm, potencia: 40 kW (54.38 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura de funcionamiento: 160 °C, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Horno de secado Ancho: 2000 mm, profundidad: 2620 mm, altura: 2100 mm Calentamiento eléctrico, 380 V, 40 kW, hasta 160 °C. Actualmente, el horno de secado está en funcionamiento. Debido a un cambio en la organización de la producción, se podrá desmontar en febrero de 2027. Ubicación: Neusäß, cerca de Augsburgo. Isdpfxszvcgcs Ai Rsbb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14.96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. Isdpfoq Igyvsx Ai Rjbb III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: Ibjdpfxeq Nfuzs Ai Rjb - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Está disponible un sistema de extracción húmeda de Ulrich Anlagen und Industrieservice. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, tamaño de partícula: menos de 1 µm, eficiencia de separación: 97,5 %, control: Siemens S7. Incluye tanque de almacenamiento, bomba de diafragma de alta resistencia Almatec AHS 25, filtro prensa de cámara MSE 470-30, plataforma de trabajo, contenedor de filtrado de acero inoxidable y tornillo transportador de descarga y transversal. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Ibedpfx Aiov I Db Nj Rob

Año de fabricación: 1992, Estado: listo para usar (usado), Max. Anchura de trabajo: 1800mm, potencia calorífica: 111kW, control: Siemens SIMATIC 5, longitud: 22.000mm, altura: 4500mm, con carro de bobinas, estación de desenrollado, almacén de tejido, bastidor giratorio, plataforma, bastidor de soporte, canalón transportador vibratorio, rodillo esparcidor, rodillos de alimentación, máquina de dispersión, transportador de polvo, emisor de IR, pirómetro, calandria, bobinadora de lotes ascendente, dispositivo de corte transversal, otros elementos y accesorios, incluida amplia documentación, adecuada para todos los materiales en forma de banda como espumas, telas no tejidas, textiles, papel, etc, también se pueden fabricar revestimientos abiertos, es decir, revestimientos con polvo/adhesivo que se pueden reactivar posteriormente, por ejemplo, preparación para piezas termoformadas, también se pueden fabricar telas no tejidas rigidizadoras, como las que se utilizan para reforzar cuellos de camisas y chaquetas, es posible la inspección in situ, la máquina se revisó completamente hace unos diez años y no se ha utilizado mucho desde entonces. Ijdpfxoq Ixgle Ai Rsbb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Sistema de transporte en espiral para pellets y granulado: Para la descarga y el transporte de pellets con una capacidad de 600 kg/h, con un peso específico de 0,7 t/m³ y el llenado de 4 estaciones de big bag con descarga de seguridad. 1 Tolva de carga Transitube, tipo: SC – 200 Capacidad: 200 litros Altura total: 1.270 mm Sin tapa Con rejilla de acero estable como protección para el agarre Con sensor de nivel bajo integrado (sensor de varilla vibrante) Todas las piezas de chapa en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable 1.4301, granalladas con microesferas de vidrio 1 Transportador en espiral Transitube, tipo 53 PCR Longitud de transporte: 10 m (+/- 285 €/metro) Motor con variador de frecuencia, suministrado por el cliente: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 rpm Espiral de transporte con perfil cuadrado 7x7, fabricada en acero inoxidable Manguera exterior flexible de poliamida para uso alimentario Brida de entrada, tipo SC, Ø 150, con tapa ciega para la descarga y 2 anillos de sujeción R Tubo de inserción para el ajuste grueso del caudal Brida de salida, tipo GW, Ø 150, con protección para el agarre y 2 anillos de sujeción R Racor de señalización, tipo M1SW, con varilla vibrante integrada como sensor de nivel máximo Todas las piezas de chapa fabricadas en acero inoxidable 1.4301, granalladas con microesferas de vidrio Ibsdpfezk I Tkox Ai Rsb 1 Transportador en espiral Transitube®, tipo: 53 PCR/VA PM Longitud de transporte: 8 m Motor con variador de frecuencia, suministrado por el cliente: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 rpm Manguera exterior flexible de poliamida para uso alimentario Espiral cuadrada 7x7, fabricada en acero inoxidable 4 salidas intermedias, tipo GM, DN 150, con anillo de sujeción Válvula de cierre neumática con descarga de seguridad Brida de salida, tipo GW, DN 150, con anillo de sujeción Manguera flexible de 2 metros con brida de fijación P1SW para la conexión a un contenedor Todas las piezas en contacto con el producto fabricadas en material 1.4301, granallado con microesferas de vidrio 4 Soportes para big bag Compuesto por: 1 chasis base, abierto por un lado, dimensiones interiores: 1.500 mm x 1.500 mm Incluye placas base para la conexión de las estaciones y preparado para el anclaje al suelo 4 pilares de soporte de 2100 mm (altura del big bag: 1.850 mm) 1 marco superior para la suspensión de los big bags Con ganchos de suspensión para big bags de 1.300 x 1.300 mm y 700 x 1.100 mm Placa de montaje, las dimensiones son proporcionadas por el cliente para pulsadores y columna de luces Pilares de soporte y elementos del marco fabricados en acero inoxidable Juego de conexiones para el llenado compuesto por: Barras transversales para el soporte del transportador con brida de fijación P, Ø 150 y P1SW, Ø 150, para la conexión al transportador con varilla vibrante integrada como sensor de nivel máximo Tobera para sacos y hebilla para sacos para DN 300.

Estado: muy bueno (usado), Número de almacén: Fabricante: KOCH Año de fabricación: 2014 Tipo: CKT 300 Número de equipo: 4634 Rango de temperatura: hasta 150 °C Presión: bar Depósito de granulado: 1 x 60 litros, 1 x 100 litros, 2 x 150 litros, estación de distribución control para el proceso de secado control para la distribución Ibsdpszqy Exefx Ai Rob Equipamiento: fijo Observación: en condiciones como nuevas Conexión: 30 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 250 V, Ofrecemos este equipo de aplicación de pintura en polvo Wagner Ecotech-System, usado, fabricado en 2007. Iodpfx Aijzn Ixns Rjbb -Cabina de pintura en polvo con robot de pulverización (6 pistolas de pulverización) -Sistema de extracción Donaldson Torit (11 kW) -Línea de transporte colgante automática Emotec de 75 m (desmontada). Año de fabricación desconocido.

Estado: muy bueno (usado), Secadora de botellas de gas / Instalación de calefacción por infrarrojos para botellas de gas (nitrógeno, CO2, etc.) Se pone a la venta una secadora profesional de botellas de gas con calefacción por infrarrojos, adecuada, por ejemplo, para botellas de nitrógeno u otros gases industriales. La instalación consta de un gran armario de acero inoxidable, aislado, con emisores de infrarrojos, cuadro de control y potencia, así como una rampa de carga. Equipamiento: - Sistema de secado para varias botellas de gas simultáneamente (versión industrial) - Calefacción por infrarrojos equipada con emisores OSRAM THERATHERM de 250 W - Armario de acero inoxidable aislado con revestimiento interior reflectante - Bastidor de base macizo con ruedas / bastidor de transporte - Control mediante armario de maniobra separado: - Regulador de temperatura - Amperímetro para las zonas de calefacción - Contador de horas (barras calefactoras / lámparas) - Contador de fases de secado - Pulsadores de operación, entre otros: Secado de botellas ON/OFF, inicio/parada, fase de calefacción ON, vacío, válvulas, vacío, vaciado, reinicio - Interruptor principal - Sistema de tuberías superiores con conexiones y válvulas para gas y vacío - Rampa de aluminio para una fácil inserción de las botellas en la instalación La instalación ha estado en funcionamiento en un entorno industrial. Iedpfx Aoy Nkqxji Rebb Si está interesado o tiene más preguntas, no dude en escribirnos.