Smooth & Teeth Double Roller Crusher Equipo De Trituración de segunda mano en venta (51,787)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: Gsdpfx Ajq Nga Ujlbsbu - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40.79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. Gbjdpfx Aloq Ngamebsu 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1,000 h, Equipamiento: Marcado CE, Peso: 7/9 toneladas - Potencia del motor eléctrico: 132 kW - Capacidad: hasta 800 TPH - Tamaño máximo del material de alimentación: hasta 600 mm Gbjdpjw Axb Eofx Albeu - Tamaños estándar del producto de salida: 150/200 mm (sin o con pocas finas) (apertura de entrada de 1300 x 1500 mm) Sector de actividad: Industria mineral y túneles Capacidad: Hasta 882 t/h Masa: Según equipamiento, de 7,7 a 9,9 t Distancia entre ejes del rotor: 600 mm Alimentación: Según equipamiento, hasta 800 mm Producto: Relación de reducción 1:3 Longitud del rotor: de 1000 a 1500 mm

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. Gsdoq Nf Enepfx Albjbu 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 110502, tensión de entrada: 230 V, diámetro de rosca métrica (máx.): 63 mm, diámetro de rosca métrica (mín.): 16 mm, Máquina roscadora Albert Roller 380011 idéntica a la REMS Magnum máquina compacta de alto rendimiento para roscar, cortar, desbarbar, realizar cortes en tubos y avellanar. Para instalaciones, talleres de metalurgia e industria. Rosca para tubos de 1/2 a 4 pulgadas métrica de 16 a 63 mm Gbjdpfx Aez Ah R Hslbeu con 1 cabezal de corte automático universal de 1/16 a 2 pulgadas y 1 cabezal de corte automático universal de 1/2 a 4 pulgadas con 6 mordazas de corte cada uno las mordazas de corte (1/2-4 pulgadas) se encuentran en muy buen estado y han sido usadas las mordazas de corte (1/16-2 pulgadas) se han reemplazado durante la revisión incluye 2 bidones de 5 litros de aceite de corte Roller's Rubinol 2000 La máquina puede ser inspeccionada y probada en nuestras instalaciones en 09120 Chemnitz.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339.91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: Gbjdpoq Nd Rbjfx Albsu - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! La Serie FABO PRO es una planta móvil de trituración en circuito cerrado, especialmente adecuada para piedra caliza y otros tipos de piedras con dureza blanda o media. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: * Trituración en circuito cerrado hasta obtener el tamaño deseado del producto * La capacidad es variable según el material de alimentación y las dimensiones finales del producto a triturar. * Todos los equipos están montados sobre un único chasis especial de alta resistencia, transportable con un solo camión. * Las cintas transportadoras son plegables * Hasta 3 tamaños diferentes de áridos * Gracias a que toda la planta está construida sobre un solo chasis, ofrece la ventaja de la línea de producción más rápida. * La Planta Móvil de Trituración PRO Serie puede ser operada por una sola persona; la alimentación puede realizarse mediante camión, cargadora o excavadora * La planta puede instalarse en 2 días gracias a su chasis especial de alta resistencia * Con su trituradora de impacto primaria multifuncional, la planta puede triturar diferentes tamaños de producto con alta capacidad * Equipado con 3 ejes, sistema de freno neumático y sistema de señalización. * El sistema hidráulico se controla por control remoto * Todos los motores están protegidos con cubiertas de chapa metálica * El sistema de control de supresión de polvo previene la generación de polvo mediante la aplicación de agua a alta presión. * El sistema móvil cuenta con un sistema de automatización total. Además, la planta puede ser controlada por medio de una tablet y un solo operario. PLANTA DE TRITURACIÓN Y CRIBADO PRO 90 -Tolva: 20 m³ -Dimensiones de la planta: 16870x4552x4627 mm -Capacidad de producción: 90-130 toneladas por hora -Tipo de trituradora y tamaño del rotor: Impacto Turbo – 1100x900 mm -Tamaño máximo de alimentación: 500 mm -Tamaño y pisos de criba vibratoria: 1400x4000 mm, 3-4 pisos -Potencia total instalada: 196 kW -Capacidad del generador: 400 kVA → PRO 90 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibrante • Trituradora de impacto Turbo • Criba vibratoria tipo High Stroke • Cintas transportadoras plegables para alimentación, recirculación, bypass y stock • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento Gbjdpfx Alsz Rygnobeu • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: Gbedpfeq Nx Nnjx Albou 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso operativo: 33,500 kg, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7,400 h, Trituradora de cono Sandvik QH331 Año: 2013 Horas de uso: 7.400 Entrada: 195 mm Motor: CAT C9.3 Rango CSS: de 0-20 a 0-65 mm Arenado y pintado Capacidad: 100-150 toneladas por hora, según material Peso: 33,5 toneladas Gbedpfox E Ruvex Albsu Equipado con detector de metales Máquina en muy buen estado de funcionamiento, lista para trabajar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: - Funcionamiento estable y larga vida útil - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Gbedpfx Aoq Nd Ndjlbeu Trituradoras de cono en venta Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1987, Trituradora giratoria Modelo 1500 camara fina Requiere cambio rodamientos axiales resto maquina buen estado. Puede ser reparada o aprovechada para piezas de repuesto. Gbjdpsiuifvofx Albeu Precio 1 euro por kg.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 7,240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Año: 2007 Horas: 7.240 h Trituradora de mandíbulas Terex-Pegson 1100×800, también conocida como Pegson 1180, en excelentes condiciones. La máquina ha sido utilizada por un único propietario desde su adquisición y se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento. Especificaciones técnicas: Abertura de alimentación: 1100 × 800 mm Ajuste hidráulico de la abertura de descarga (CSS): 90–150 mm Motor CAT C13 Capacidad de la tolva: 9,1 m³ Alimentador de rejilla Transportador lateral Peso operativo: 56.000 kg Equipo adicional: Se incluyen placas de mandíbula de repuesto. Ventajas principales: Un único propietario desde su adquisición Muy buenas condiciones técnicas Motor CAT C13 fiable Amplia abertura de alimentación para una alta productividad Adecuada para canteras, reciclaje y producción de áridos Acceso rápido a piezas de repuesto Disponibilidad de financiación. Se puede gestionar la documentación para la exportación. La máquina está disponible inmediatamente. Gbedezdq Nhspfx Albju Posibilidad de inspección en Polonia. Disponibilidad de entrega a nivel mundial.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. Gsdpfx Aljq Nfu Ejbobu 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Trituradora y purificadora de diatomita Gbedpfjq Nx E Sjx Albou Después del proceso de purificación, la pureza es diatomita blanca con SiO2 superior al 90%, Al2O3 inferior al 0,04% y Fe2O30,4 inferior.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: Gsdpfx Aloq I Nxdjbjbu 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: usado, color: azul, AGM Landrol Gsdpfxoz Ry Aie Albobu 1 pieza - 3 puntos, 2,5 metros Estado: Usado

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PIDXH320KOMA70990, excavadora universal en excelentes condiciones Gbsdpfxeyint Ns Albou

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Trituradora de rodillos dentados Bedeschi RS - Trituradora de rodillos dentados Haendle WMZ 412 A Gbedpfxjyl Tmmo Albou - Trituradora de impacto GHH 2366 WH 75/60 - Trituradoras de papel industriales Alfa; Molino para aserrín, Astilladora de madera - Molino de artesa húmeda Haendle HM2080 - Molino de artesa húmeda Haendle HM2080a - Molino de rodillos finos Breitenbach tipo PWF 812 800*1200, separación a partir de 0,6 mm, grosor de la camisa de los rodillos 95 y 105 mm, accionamiento de 90 kW, polea motriz ⌀650 mm, polea del motor ⌀224 mm, productividad con separación de 0,6-0,8 mm: 40-50 t/h - Molino de rodillos finos Haendle tipo Alpha WFZH8100b. Puesto en marcha en 1996. Fuera de servicio desde 2012. Separación regulable desde 0,6 mm. Nuevas camisas de rodillo instaladas. Cojinetes reemplazados con participación de técnicos especialistas de Haendle - Molino de rodillos Kema 1000x800, separación 1-3 mm - Molino de rodillos finos Rieter tipo GSA 1000x800, separación 1-1,5 mm - Molino de rodillos Rieter-Werke Haendle tipo HW 80x80-HM, separación 0,6 mm - Molino de rodillos mecánico Haendle tipo WFZ 880A, separación 0,8 mm, 42 t/h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, La trituradora de martillos FABO FHC-1410 está diseñada para la trituración eficiente de materiales de dureza media a baja en canteras, plantas de producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Gracias a su alta relación de reducción, es ideal para la producción de áridos finos y arena manufacturada, a la vez que ofrece una calidad de producto constante. Equipada con un rotor de martillos de alta resistencia y un sistema de alimentación robusto, la FHC-1410 garantiza un funcionamiento continuo, una alta eficiencia de trituración y un rendimiento fiable. Es adecuada para el procesamiento de piedra caliza, yeso, carbón y materiales similares, así como para la selección de residuos de construcción y demolición. Impulsada por un motor eléctrico de bajo consumo energético y controlada mediante un sistema de automatización basado en PLC, la trituradora ofrece un funcionamiento estable, un bajo consumo de energía y un control sencillo. Sus puntos de mantenimiento de fácil acceso, las piezas de desgaste reemplazables y su diseño intuitivo ayudan a reducir los tiempos de inactividad y simplifican el mantenimiento. Especificaciones técnicas: Capacidad: 40-80 t/h Tamaño máximo de alimentación: 50 mm Sistema de transmisión: Eléctrico Godpfozh Iyrox Albobu Para obtener más información sobre la trituradora de martillos FABO FHC-1410, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas o visite nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, El FABO FSHC-1410 es un triturador móvil de martillos sobre ruedas, diseñado para el triturado eficiente de materiales blandos y de dureza media en la producción de áridos, la minería, la explotación de canteras y las operaciones de reciclaje. Gracias a su elevada capacidad de reducción, esta máquina es especialmente adecuada para la producción de áridos finos y arena manufacturada. Es una excelente opción para el procesamiento de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares, así como de residuos de construcción y demolición. La planta está equipada con un potente triturador de martillos y un alimentador de cinta duradero, que proporcionan un flujo continuo y controlado de material hacia la cámara de trituración. Su sistema de trituración, especialmente diseñado, ofrece altas tasas de reducción, al tiempo que garantiza un tamaño de producto uniforme y un rendimiento de producción estable. El transportador de descarga integrado permite una manipulación eficiente del material, y el diseño compacto sobre ruedas facilita el transporte y la puesta en marcha rápida de la unidad en diferentes lugares de trabajo. El FSHC-1410 funciona con un sistema de accionamiento eléctrico y está equipado con una avanzada unidad de automatización PLC, lo que permite a los operarios controlar y supervisar todo el proceso de producción con facilidad. Esta combinación garantiza un funcionamiento fiable, un consumo de energía optimizado y la máxima eficiencia de producción en diversas condiciones de trabajo. La máquina ha sido diseñada para simplificar el mantenimiento y reducir el tiempo de servicio. Los puntos de mantenimiento de fácil acceso, las piezas de desgaste reemplazables y la disposición práctica de la máquina permiten realizar inspecciones y tareas de mantenimiento de forma rápida. Además, las plataformas de acceso seguras y los sistemas de ajuste fáciles de usar contribuyen a un funcionamiento fiable, al tiempo que minimizan el tiempo de inactividad. Gbedpfezh Ixhox Albeu Especificaciones técnicas: Capacidad: 40–80 t/h Tamaño máximo de alimentación: 50 mm Sistema de accionamiento: Eléctrico Para obtener más información técnica sobre el triturador móvil de martillos FABO FSHC-1410, visite nuestro sitio web o póngase en contacto con nuestro equipo de ventas. Estaremos encantados de ayudarle a seleccionar la solución de trituración más adecuada para las necesidades de su proyecto.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, Año de fabricación: 2026, FABO Trituradora de cono móvil con cribado posterior FTC300S Las trituradoras de cono móviles Fabo están diseñadas para ofrecer durabilidad y una larga vida útil gracias a su chasis robusto y componentes resistentes al desgaste. El diseño mejorado permite un acceso fácil y rápido a las piezas de desgaste, facilitando su sustitución. Además, garantizan que las tareas de mantenimiento se realicen en condiciones de total seguridad. La facilidad de uso siempre ha sido una prioridad. La operación de una máquina compleja se ha simplificado en la trituradora de cono móvil Fabo: el control se realiza mediante mando a distancia inalámbrico o conexión por cable. El arranque de la trituradora móvil de cono se realiza simplemente pulsando el botón de inicio. Los parámetros de funcionamiento son controlados por un programa PLC y todo el hardware y software eléctrico se puede monitorizar a través de conexión a Internet desde cualquier parte del mundo. Gedpfx Aljzzznisbsbu Las trituradoras de cono móviles FTC 300S de la gama FTC 300S ofrecen altos índices de reducción y una excelente cubicidad en las tasas de producción más elevadas. Se usan en diversas aplicaciones como trituración de áridos, minería y reciclaje. Además, la compacidad, movilidad y el sistema de reducción de polvo de la máquina la hacen ideal para contratistas o productores de áridos que trabajan en zonas urbanas. Las trituradoras de conos Fabo son equipos potentes capaces de triturar piedra natural de dureza media a alta, incluyendo variedades abrasivas. Las trituradoras de cono móviles híbridas FTC 300, equipadas con criba posterior de una cama, permiten obtener el tamaño exacto deseado del producto final y están disponibles en distintos tamaños y configuraciones. Pueden suministrarse en versión estándar o personalizadas según las necesidades del cliente.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, peso total: 23,460 kg, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 420 h, KLEEMANN MS 13 Z Planta móvil de cribado de doble cubierta, de construcción robusta, con una capacidad de hasta 300 t/h, adecuada para materiales de alimentación con una longitud de arista de hasta 400 mm. La planta es adecuada tanto para aplicaciones en piedra natural como en reciclaje. Fabricante: Kleemann (Wirtgen Group) Tipo: Mobiscreen MS13Z Año de fabricación (primera puesta en marcha): 04.07.2023 Gbedpfx Aezz S Elelbeu Potencia del motor: 100 kW Horas de funcionamiento (indicadas): 416 h Capacidad de alimentación: hasta 300 t/h Tamaño máximo de alimentación: 400 mm Altura de alimentación (con extensión): 3.395 mm Volumen de la tolva (con extensión): 6 m³ Tipo de unidad de cribado: Criba vibratoria de doble cubierta Ancho x Longitud de la cubierta superior de la unidad de cribado: 1.370 x 3.660 mm Ancho x Longitud de la cubierta inferior de la unidad de cribado: 1.370 x 3.455 mm Concepto de accionamiento: diésel-hidráulico (Caterpillar) Ancho de transporte: 2.500 mm Longitud de transporte: 12.775 mm Altura de transporte: 3.200 mm Peso de transporte: 23.460 kg Venta de maquinaria usada sin garantía.

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO: 7554 Datos técnicos: Gbjdpfx Alezx R R Uobsu - Ancho de los rodillos: 1350 mm - Altura máxima de paso: 70 mm - Aplicación de adhesivo: de una o dos caras - Modelo: de 2 rodillos - Diámetro de los rodillos aplicadores de adhesivo (superior/inferior): 160 mm - Motor principal: 0,75 kW - Dimensiones (largo/ancho/alto): 2000 x 750 x 1550 mm - Peso aproximado: 534 kg VENTAJAS - Fabricación alemana - Aplicador de adhesivo usado - Estado: muy bueno Precio neto: 13900 PLN Precio neto: 3230 EUR, dependiendo del tipo de cambio de 4,3 EUR (Los precios pueden variar según las fluctuaciones del tipo de cambio).

Estado: usado, Prensa excéntrica con doble columna HAULICK + ROOS, modelo RVD 125 Prensa excéntrica de doble columna N.º de máquina: 212560, año de fabricación: 1981 Fuerza de presión: 125 toneladas Tamaño de la mesa: 880 x 800 mm Apertura de la mesa: 470 x 140 mm Distancia entre columnas: 900 mm Distancia entre columnas (lateral): 415 mm Carrera del punzón: 45 mm Recorrido de ajuste del punzón: 0-80 mm Altura de instalación (según la imagen): 340 mm Número de ciclos: de 50 a 300 ciclos/min. Potencia del motor (accionamiento principal): 22 kW Conexión a la red eléctrica: 380 V, 50 Hz - Mecanismo de doble biela con eje excéntrico de 4 apoyos para una distribución de la carga del punzón descentrada - Armario eléctrico adyacente - Avance de rodillos CNC EBU, ancho 250 mm, año de fabricación: 2003 - Panel de control adyacente para el avance de rodillos - Dirección de la banda: de izquierda a derecha Espacio necesario (prensa): largo x ancho x alto: 3000 x 2000 x 3020 mm Altura de transporte: 2950 mm Godpfx Alshlnzkobobu Peso de la prensa: aprox. 11 toneladas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Esta planta estacionaria de trituración y cribado está diseñada para satisfacer las necesidades de los agregados para asfalto y concreto, ofreciendo alta capacidad y calidad superior. Con una capacidad de producción de 500 toneladas por hora, la planta destaca tanto por su eficiencia como por la calidad del producto, gracias a su enfoque de ingeniería moderna y flujo de proceso optimizado. El prealimentador y el sistema de cribado intermedio de la unidad de alimentación garantizan una transferencia controlada y equilibrada del material bruto hacia la línea de trituración, asegurando así un flujo de producción continuo y estable en todo el sistema, lo que maximiza el rendimiento de los equipos. La trituradora de mandíbulas CLK 130, gracias a su gran resistencia y potente capacidad de trituración, desempeña un papel crucial en la etapa inicial del proceso, reduciendo eficazmente los materiales de gran tamaño. Respaldado por un alimentador vibratorio bajo la mandíbula, el sistema regula el flujo de material y permite una alimentación homogénea al grupo triturador de impacto secundario. La disposición de todas estas unidades sobre una única plataforma y el principio de flujo sin bandas permiten ahorrar espacio y facilitan las tareas de mantenimiento y operación. Este enfoque innovador también contribuye a reducir los costos operativos al aumentar la eficiencia energética. En la etapa de trituración terciaria avanzada de la planta, el triturador terciario TK150 y los trituradores de eje vertical VSI 900 permiten la producción de áridos cúbicos y de alta calidad, especialmente demandados en la producción de asfalto y concreto. Gracias a estos equipos, la forma y granulometría del producto cumplen con los estándares internacionales y la calidad final del producto se incrementa notablemente. Las tres cribas horizontales del sistema permiten la clasificación precisa de los áridos según diferentes tamaños, ofreciendo una variedad de productos para satisfacer las necesidades de los clientes. Gracias a la eficacia en el cribado, se logra la máxima recuperación de producto con el mínimo de desperdicio, optimizando así el rendimiento global de la planta. Esta planta de trituración y cribado de alta capacidad, con su robusta estructura de equipos, enfoque innovador de diseño y filosofía de producción orientada a la calidad, aportará importantes beneficios a los proyectos de infraestructura de la región. Destacando como una solución sostenible, económica y de alto rendimiento para la producción de áridos para asfalto y concreto, la planta cubre plenamente los requisitos de los sectores modernos de minería y construcción. EQUIPOS PRINCIPALES DE LA PLANTA: - Búnker de alimentación 50 m³ - Precribador - Trituradora de mandíbulas CLK-130 1300x1100 mm - Trituradora de impacto HDK-1115 1200x1500 mm - Trituradora de eje vertical VSI-900 rotor cerrado - Trituradora terciaria TK-150 1200x1500 mm - Cribas horizontales - Tolvas de acopio - Transportadores de banda Gbsdpsz Ryq Tofx Albeu - Armario de control y sistema de automatización