Sms Meer Cnc Rfa 14 de segunda mano en venta (19,660)

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA CNC DE BISELADO DOBLE CARA SMS MEER Fabricante: SMS MEER Modelo: RFA 14 Año: 2000 Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 – 114,3 mm Grosor de pared: 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12 m Pjdpfx Aeghrgujhtsgp Compuesta por dos máquinas de biselado RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La función de las máquinas es biselar tanto el interior como el exterior de ambos extremos de los tubos. El rango de diámetros de los tubos biselados es de 21,3 a 114,3 mm, y el grosor de la pared es de 2,3 a 11 mm, con una longitud de 6 a 12 m. La función del sistema de transporte en el área de las máquinas de biselado es recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de biselado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Dimensiones del perfil máx. 150 x 50 mm Tubo Ø 50 - 150 mm Espesor de pared 1,5 - 5,5 mm Material de referencia (resistencia a la tracción) 600 N/mm². Ø de bobina máx. 2.100 mm Peso de la bobina máx. 10 toneladas Longitud del tubo acabado máx. 9.000 mm Ø tubo redondo según lista Dimensiones del tubo perfilado según lista Velocidad 100 m/min Dirección de trabajo izquierda → derecha Composición del sistema: 1. Sección de alimentación: Doble bobina de inversión Abridor/conductor/enderezador de bobinas Cizalla de cresta Unidad de soldadura del extremo de la cinta Pgjdpfxeuc Sw Ao Ahtep Guía de cinta Retorcedor/conductor/alimentador de cinta Acumulador de cinta Acumulador de cinta Recorte Retorcedor de salida 2ª moldura: Número de marcos horizontales: 4 Número de marcos verticales: 3 3. soldadura 4. calibrado 5. corte a medida 6. biselado 7. soplado 8. atado 9. hidráulica 10. electricidad

Estado: nuevo, En venta máquina enderezadora de tubos del fabricante alemán SMS MEER, la máquina es totalmente nueva, fue desmantelada de una planta que quebró durante la entrega y montaje de la máquina. La máquina tiene dos motores de accionamiento Siemens 200 kW cada uno. Los rodillos enderezadores tienen unas dimensiones de 460 mm de longitud, 400 mm de diámetro en los laterales y 300 mm de diámetro en el centro. El peso de la máquina sola es de 44 toneladas, el peso total 55 toneladas. Pgsdpfxem H Unhs Ahtep Para los interesados, puedo enviar muchas fotos antes del desmontaje

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Fuerza de prensado: 14,5 MN Presión de funcionamiento: 310 bar Carrera de la prensa: 960 mm Velocidad de la prensa: máx. 23 mm/s Velocidad de la prensa: nominal: 17 mm/s Prensa de extrusión SMS - HyBrEx 14 - Centro de extrusión por encima de la línea de referencia: 1.000 mm - Altura de extrusión por encima de la línea de referencia: 3.400 mm CONTENEDOR DE BLOQUE - Fuerza de prensado: 1,4 MN - Fuerza de retracción: 1,0 MN - Carrera de enrollado: 1.155 mm - Rango de diámetro: 160 mm - Longitud del contenedor: 830 mm - Longitud del bloque de extrusión, mín. - máx.: 250-800 mm - Longitud mínima del bloque al dividir el bloque: 200 mm CORTADORAS - Cortadora, fuerza de corte: 0,4 MN - Desbastador de perfil - carro de herramientas, fuerza de corte: 0,2 MN PERFIL CIRCULAR / PAQUETE DE HERRAMIENTAS - Apertura de la placa de presión - Diámetro: 190 mm - Apertura de la placa de presión - Ancho: 230 mm - Paquete de herramientas - Diámetro: 330 / 277,5 mm - Paquete de herramientas - Altura: 380 mm SISTEMA HIDRÁULICO cuatro bombas de aceite de alta presión - Presión de funcionamiento máx.: 310 bar - Potencia de accionamiento: 75 kW Pedpfozhxiwsx Ahtegp Bomba de regulación de alta presión - Presión de funcionamiento máx.: 320 bar - Potencia de accionamiento: 5,5 kW Bomba doble de baja presión - Presión de funcionamiento máx.: 320 bar - Potencia de accionamiento: 37 kW Bomba de filtrado y refrigeración - Presión de funcionamiento máx.: 6 bar - Potencia de accionamiento: 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR INSTALADA - Contenedor de bloque: 2 x 15,7 kW - Cabezal móvil en cruz: 2 x 31,7 kW - Cargador de bloque: 14 kW Potencia de conexión: 600 kVA

Estado: precisa reparación (usado), diámetro de rectificado: 1,295 mm, longitud de rectificado: 4,276 mm, Fabricante: Farrel Tipo: 50 x 14 CNC Control: NUM 760 Año de fabricación: 1970 ¿Está buscando una rectificadora cilíndrica de alta precisión para piezas de gran tamaño? ¡Tenemos disponible una rectificadora cilíndrica Farrel 50 x 14 CNC! Pgsdpfx Ahsv Dia Aetsp Esta máquina es ideal para industrias que requieren una rectificación precisa de contornos cóncavos y convexos, y garantiza la máxima precisión y eficiencia. Características principales: Posibilidad de rectificar superficies cóncavas Posibilidad de rectificar superficies convexas Control CNC NUM 760 2 apoyos fijos Muelas abrasivas y bridas incluidas Especificaciones Sistema métrico Sistema estadounidense Altura entre centros 647 mm Diámetro de rectificado 1295 mm Longitud de rectificado 4267 mm Dimensiones de la muela abrasiva 914 x 152 mm Velocidad de la muela abrasiva 400 - 1200 rpm Sistema de refrigeración Sí Dimensiones (aproximadas) Longitud 8500 mm Anchura 4500 mm Altura 3200 mm Peso 78000 kg Tenga en cuenta: La información de esta página se ha obtenido de la mejor manera posible y, en la medida de lo posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 1,300 mm, recorrido del eje Y: 1,100 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, fabricante de controles: Mazatrol, peso total: 36,000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso de la herramienta: 2,200 g, Centro de mecanizado CNC horizontal con Palletech Tamaño de la mesa 800 x 800 mm. Tabla NCRT. Número de palets 14. Recorrido del eje X 1300 mm. Eje Y 1100 mm. Podpfx Ajy N A Eushtegp Eje Z 1000 mm. Indexación de tabla 0,001°. Número de posiciones de herramientas 237 pos. Velocidad máxima del husillo de trabajo 37-7.000 min. Portaherramientas DIN 69871A-50. Control CNC M-Plus Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro del plato: 1200 mm Diámetro de giro: 1400 mm Altura de torneado: 1190 mm Pedpfx Aoyqvzdohtegp Control Siemens Tipo 840C Recorrido máximo del carro: 1250 mm Cambiador de herramientas de 12 posiciones Carga máxima de la mesa: 9000 kg Ajuste de la viga transversal: 800 mm Velocidad de rotación: 2,5-250 rpm Avance rápido: 4 m/min Requisito total de potencia: 55 kW Peso de la máquina: aprox. 16 t Dimensiones: aprox. 3,95x3,6x5,56 m Nº de máquina: 1096/97 Los datos técnicos corresponden a la información del fabricante u operador, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros: Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de almacenamiento, capacidad de grúa: 70 t Más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Consulte más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Pgedpfxou Nmi Nj Ahtjp Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Psdewhi Srspfx Ahtsgp Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Pedsgb Ec Hepfx Ahtegp Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, recorrido x 400 mm recorrido y 250 mm Altura de la pieza 485 mm Control ELESTA CNC 314 Pgjdpfxot Hw Txs Ahtjp Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 4000 kg Espacio necesario aprox. m H A U S E R (Suiza) Rectificadora por coordenadas controlada por CNC Tipo S 3 - CNC 314 Año de construcción 1987 / parcialmente revisada en 1998 # S 3 - 0463 _____ Tamaño de la mesa aprox. 600 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 300 kg Recorrido longitudinal de la mesa máx. (X) 400 mm Recorrido transversal de la mesa máx. (Y) 250 mm Ajuste vertical del carro lijador máx. (W) 450 mm Carrera del carro lijador máx. (Z) 120 mm Carrera del cabezal lijador hidr. 15 - 7.500 mm/min. Altura de instalación mesa/husillo lijador mín./máx. -75-/+485 mm Saliente del husillo lijador 350 mm Rectificado cónico máx. 16 ° Taladro Ø lijado máx. aprox. 230 mm 18 velocidades del husillo en función del motor del husillo variable 4.500-80.000 rpm Velocidad planetaria (C) variable 5-250 rpm Eje en U, alimentación radial 6 mm Potencia total aprox. 10 kW - 380 V - 50 Hz Peso de la máquina aprox. 4.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) con pantalla, para 4 ejes (=eje XYC+eje U), con interpolación en 2 ½ dimensiones (XYC. El eje U es un eje de avance y no se puede interpolar. Teach-in Programación directamente en la máquina, con varios subprogramas, así como con manual de los ejes en el panel de control o con un mando manual electrónico manual. Indicación digital sep. para el eje Z - Eje U como eje de alimentación manual y controlado radialmente, en el cabezal de rectificado, con indicación digital del tamaño de entrada, - 2 motores de rectificado # 5674 y 3980 hasta una velocidad de husillo de 80.000 rpm, - Indicador acústico de contacto de rectificado incorporado KSV 5 - Dispositivo HI-Cut (refrigeración por aceite) y sistema automático de protección contra incendios - Sistema de refrigeración separado con filtro de cinta, sistema hidráulico y armario de distribución separados hidráulica y armario de distribución, lubricación central, diversas pinzas herramientas de trabajo, etc. Lamentablemente, por el momento no hay más accesorios disponibles. Estado : de bueno a muy bueno / pronto lista para demostración bajo tensión, Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, recorrido x 400 mm recorrido y 250 mm Altura de la pieza mm Unidad de control CNC 314 ELESTA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 5500 kg Espacio necesario aprox. m H A U S E R (Suiza) Rectificadora por coordenadas controlada por CNC Tipo S 3 - CNC 314 Año de construcción aprox. 1990 # S 32086 _____ Tamaño de la mesa aprox. 600 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 300 kg Recorrido longitudinal de la mesa máx. (X) 400 mm Recorrido transversal de la mesa máx. (Y) 250 mm Ajuste vertical del carro lijador máx. (W) 450 mm Carrera del carro lijador máx. (Z) 120 mm Carrera del carro del cabezal lijador hidr. 15 - 12.000 mm/min. Altura de instalación mesa/husillo lijador mín./máx. -75-/+485 mm Saliente del husillo lijador 350 mm Rectificado cónico máx. 16 ° Taladro Ø rectificado máx. aprox. 230 mm 18 velocidades del husillo en función del motor del husillo variable 4.500-80.000 rpm Velocidad planetaria (C) variable 5-250 rpm Eje en U, alimentación radial 6 mm Potencia total aprox. 15 kW - 400 V - 50 Hz Peso/peso total aprox. 4.000/5.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de trayectoria CNC tipo CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II) con pantalla, para 4 ejes (=eje XYC+eje U), con interpolación circular y lineal en 2 ½ dimensiones (XY+C). Programación teach-in directamente en la máquina. Mensajes de error, Interfaz RS 232 con varios subprogramas, así como con manual movimiento manual de los ejes en el panel de control o con unidad de mando manual electrónico. Psdpfx Ast Hxcnjhtegp - Pantalla digital sep. para el eje Z, eje Z con dispositivo de de elevación rápida - Eje C programable para contornos sencillos y cajeras, rectificado de radios - Eje U como eje de entrada radial manual y controlado, montado en el cabezal de lijado con pantalla digital, rectifica automáticamente diferentes diámetros de agujero diámetros de taladro, - 2 motores de lijado hasta una velocidad de husillo de 80.000 rpm, - Indicador acústico de contacto de lijado KSV 5 montado - Dispositivo HI-Cut (refrigeración por aceite) y sistema automático de protección contra incendios Krafft Buer - Sistema de refrigeración separado con filtro de cinta, sistema hidráulico separado con refrigerador sistema hidráulico con refrigerador - armario de distribución separado, lubricación central, diversas pinzas herramientas de trabajo, etc. Lamentablemente no hay más accesorios disponibles por el momento. Estado : muy bueno / lista para demostración bajo tensión Entrega : ex stock aquí - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Torno CNC Ernault Somua 1400x8000 Sistema CNC Fanuc 21i TB Diámetro máximo de torneado: 1400 mm Longitud máxima de pieza: 8000 mm Diámetro máximo de torneado sobre charriot transversal: 1100 mm Diámetro de husillo: 235 mm Peso máximo de pieza: 25.000 kg Potencia del motor: 75 kW Pgsdpfxsyly Nbs Ahtep ¡Vídeo de la máquina en funcionamiento disponible!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, GIUSTINA R 114, rectificadora CNC Fanuc para rectificado sin centros. CONTROL CNC: Serie 18i - MB de FANUC. Capacidad de rectificado: diámetro de 1,5 a 500 mm. Diámetro de la muela abrasiva de rectificado: 610 x 508 mm. Diámetro de la muela abrasiva conductora: 355 x 508 mm. Pgodpfx Ahozdnx Tstop Peso aproximado: de 15 toneladas.

Estado: listo para usar (usado), Placa de interfaz Heidenhain 324 955-15 SN: 14 037 753, el artículo ha sido reacondicionado y tiene 3 meses de garantía, usado, en buen estado, 100% funcional, suministro según fotos. Podsx Eruwspfx Ahtsgp

Estado: listo para usar (usado), Panel de control Heller PLT 90 uni-Pro CNC 90 SN:00214 - sin llave, usado, buen estado, 100% de funcionamiento, volumen de suministro según fotos Pjdpfx Aetyr Avehtsgp

Estado: listo para usar (usado), Placa de interfaz Heidenhain 324 955-14 SN: 11 390 618, el artículo ha sido reacondicionado y cuenta con 3 meses de garantía, usado, en buen estado de conservación, 100% funcional, contenido del envío según fotos Pgedpfx Aex Erudohtep

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain 324 955-14 placa de interfaz SN: 12 476 309 A, el artículo ha sido revisado por completo y tiene 3 meses de garantía, usado, en buen estado de conservación, 100% funcional, entrega según fotos. Pgedpox Erukefx Ahtop

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Mesa de trabajo Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes, fabricada con láminas HPL rígidas y resistentes. Cada sección tiene orificios a los que se aplica el vacío mediante un sistema de tuberías conectado a la bomba de vacío. Los orificios principales de la mesa de vacío tienen tapones. La superficie de la mesa de trabajo está cubierta por una red de canales. 2. Husillo HQD Husillo de alta calidad sin escobillas de un fabricante de renombre, con una potencia de 9 kW, alimentado por un inversor y con protección contra sobrecargas. Husillo electro-fresador equipado con un sistema de refrigeración por AIRE innovador. 3. Sistema de accionamiento Sistemas de accionamiento servoelectrónicos de alta calidad y bajo consumo energético Leadshine, con una potencia de 1500 W y un alto par de retención (doble en el eje Y). Controlados por un controlador digital NK-105 G3, garantizan un mecanizado de excelente calidad, manteniendo altas velocidades de trabajo en cada dirección. Los motores servo sin escobillas que accionan los ejes X e Y transmiten el movimiento a través de engranajes planetarios de alta calidad. El eje Z, donde la precisión del posicionamiento es crucial, está accionado por un tornillo de bolas reforzado. El desplazamiento del pórtico a lo largo de los ejes X e Y se realiza mediante guías lineales HIWIN y engranajes helicoidales, que garantizan un funcionamiento fiable y sin fallos durante muchos años. Están fabricados con acero de alta calidad, endurecido y templado. Las guías trapezoidales profesionales de la marca HIWIN, utilizadas en todos los ejes, se someten a controles de conformidad. Sistema central de lubricación sin mantenimiento para los elementos móviles más importantes: carros y tornillo de bolas. 4. Estructura La estructura del pórtico móvil está fabricada con fundición de hierro, que ofrece una rigidez excepcional y una excelente capacidad de absorción de vibraciones generadas durante el mecanizado. 5. Almacén de 8 herramientas + sensor de medición de herramientas La máquina está equipada con un almacén lineal de 8 posiciones para herramientas, un juego de conos ISO30 y casquillos ER32. Incluye: conos ISO30 y casquillos para sujetar herramientas de las siguientes dimensiones: 1/2" - 6 unidades; 1/8" - 1 unidad; 3-4 mm - 1 unidad; 5-6 mm - 2 unidades; 7-8 mm - 1 unidad; 9-10 mm - 1 unidad. Cada fresadora CNC está equipada con un sensor de altura de herramienta de precisión para el eje Z, que elimina el tiempo necesario para corregir las mediciones después de cada cambio de herramienta. 6. Bomba de vacío y zócalo de extracción (opcional) 4 secciones de vacío independientes. El zócalo de extracción, movido neumáticamente, está situado junto al husillo y permite conectar cualquier sistema de extracción de virutas. 7. Software, CONTROL INDUSTRIAL: Control NK-105 G3 La máquina es compatible con software CAD/CAM en la última versión. OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión POLACA/INGLES. Parámetros técnicos Área de trabajo: 2100x4200 mm Eje Z: 300 mm Estructura: brazo - fundición de hierro / mesa - acero soldado Pgodpfxsvupu Us Ahtop Sistemas de accionamiento: Servomotores Leadshine de 1500 W Mesa: tipo "T" / híbrida Potencia del husillo: 9 kW Husillo: HQD refrigerado por aire (opcionalmente, niebla de aceite) Revoluciones del husillo: de 6000 a 24000 rpm Ali

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L): revisión y modernización CNC en curso. Revisión completa y modernización CNC (pendiente). Revisión completa + modernización CNC. Disco de rectificado, 500 mm de ancho x 610 mm de diámetro. CNC de 5 ejes. Las fotos de las últimas máquinas terminadas sirven solo como referencia. Las máquinas se encuentran en nuestro almacén en Gussago (BS). ¿Necesita más información? Máquinas herramienta – Máquinas herramienta Gussago (BS) – Italia. El rectificado sin centros es un proceso para rectificar cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en masa de rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, agujas de boquillas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, crucetas, taladros, etc. Durante el rectificado sin centros por inmersión, la pieza de trabajo se rectifica en una sola pasada gracias a la traslación del disco de rectificado. Para este fin, los discos de rectificado y los discos de ajuste tienen un perfil negativo de la pieza a trabajar, que se les proporciona con la ayuda de una herramienta. El rectificado transversal o también rectificado longitudinal: para mecanizar piezas, es necesario avanzar continuamente con alimentación axial a través del espacio de rectificación. Pedpfxegmf Rne Ahtegp Ancho del disco de rectificado: 500 Diámetro del disco de rectificado: 610 CNC: 5 ejes (nuevo)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, • Año 2004 • En nuestra posesión desde 06/2023 • Equipamiento completo con pinzas, con dos pinzas modificadas para diámetros de 14 y 16 • Palets de automatización con diámetros de 3-4-6-10-12 Pgodpfx Ahszcvakjtop • Varias muelas para desbaste y acabado, algunas nuevas, tanto para metal duro como para acero rápido • Sistema de aspiración electrostática Parkair • Teclado de interfaz de usuario nuevo (3-4 años de uso) • Correa de rotación de la pieza nueva (reemplazo previsto en 2025) • Desde 2023, menos de 100 horas de funcionamiento • Tanque de filtración dedicado Transor, año 2007, con mantenimiento que incluye cambio de filtros y verificación completa de su funcionalidad, con intervención realizada en 07/2023 (más de 3000 € + IVA), menos de 100 horas de funcionamiento desde el mantenimiento; se valora la posibilidad de venderlo por separado • Precio de la máquina + sistema de filtración: 40.000 €

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Fabricante: Tacchi Modelo: HD 1450 CNC STI Año de fabricación: 1996 Control: NUM Con accesorios. En excelente estado. Datos técnicos: Diámetro sobre bancada: 1.450 mm Diámetro sobre carro transversal: 1.000 mm Diámetro del plato: 1.200 mm Longitud máxima de torneado: 4.000 mm Diámetro del agujero del husillo: 150 mm Velocidad del husillo: 560 rpm Portacápsulas Psdpoy Ny I Tefx Ahtegp Peso de la máquina: aprox. 15 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Tacchi HD/1450 – Torno CNC de 725 x 4000mm (2012) Número de serie: 7264 Año: 2012 Control: Fanuc OiTD CNC Estado: Usado – en buen estado de funcionamiento Especificaciones técnicas: Altura de centro: 725 mm Diámetro de volteo sobre bancada: 1450 mm Pedpfx Ahjxc In Sjtjgp Diámetro de volteo sobre carro transversal: 1000 mm Distancia entre puntos: 4000 mm Potencia del motor principal: 60 kW Peso máximo entre puntos (sin apoyo): 15.000 kg Rango de velocidad del husillo: 1,9 – 560 rpm Características y equipamiento: 2 x lunetas de 3 puntos Volante manual Transportador de viruta Torreta hidráulica de 4 posiciones Plato de 4 garras Control CNC Fanuc OiTD

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Diámetro de la mesa 200 mm Altura de la pieza 100 mm Número de discos 1 Control CNC del robot Potencia total necesaria 6 kW Peso de la máquina aprox. 1,8 toneladas Espacio necesario aprox. 1,83 x 2,04 x 2,1 m Datos técnicos - Capacidad de rectificado : Ø 0,025 -12,7 [mm] - Diámetro de la barra : Ø 1,0 -12,7 [mm] - Longitud de rectificado : W15 (opción W20) Longitud de rectificado : W15 (opción W20) - Eje Z : 35 [mm] Resolución : 0,5 [µm] - Eje X- eje X : 25 [mm] Resolución : 0,1µm - eje Y : 286 [mm] Resolución : 0,5µm - eje U- eje : 15 [mm] Resolución : 0,1µm Cabezal Motor: 0,70 [kW] Rotación: 300 - 3000 [rpm min] Rectificado - desbaste : 1,5 [kW] Husillo : Ø 60 [mm] Disco de rectificado Diámetro : Ø 200 [mm] Velocidad de corte : 30 m/seg. - Acabado : 0,75 [kW] Husillo : Ø100 [mm] Diámetro del disco de amolar : Ø150 [mm] Velocidad de corte : regulable - Dimensiones (L x A x A) : 1830 x 2040 x 2100 mm - Peso : aprox. 1800 [kg] Podpfx Ajtt Tb Dohtsgp Accesorios - Robot de carga y descarga - Dispositivo de protección contra incendios Ejes CONTROL; 4 ejes + 2 robots programables - interpolación lineal simultánea de 4 ejes + interpolación cilíndrica de 2 ejes interpolación cilíndrica de 2 ejes del robot

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, con control CNC FANUC 16-T. Datos técnicos y accesorios según PDF aparte. Máquina revisada mecánicamente por completo. Pgjdey Txk Ujpfx Ahtop