Sw Schwäbische Werkzeugmaschinen Gmbh Ba 600 2-Cnc, 2-Spindlig de segunda mano en venta (116,775)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Itedpfoz Ahmzsx Akhol Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,250 mm, longitud total: 5,200 mm, ancho total: 3,700 mm, peso total: 20,000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Control CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabajo Eje X: 600 mm Eje Y (alternativo): 630 mm (920 mm) Eje Z: 510 mm Distancia entre husillos fija (variable)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Sujeción de la pieza de trabajo Plato giratorio/soporte de contrapeso con engranaje recto: tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,4 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta un máximo de: Ø 675 mm x 1430 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 600 kg (720 kg)* Rango de velocidad de los ejes A y U: 1 - 50 min-1 Husillo de trabajo HSK-A63 Rango de velocidad: 1 - 17.500 min-1 Tiempo de aceleración 0 - nmax: < 0,65 s Rodamiento del husillo Ø: 80 mm Potencia/par (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Accionamiento de avance Sistema de transmisión: motor lineal Avance rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Fuerza de avance máx. X / Y / Z: 10.000 / 10.000 / 2 x 5.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Diámetro máx. de la herramienta: 80 / 200 mm Longitud máx. de la herramienta: 425 mm Peso máx. de la herramienta: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta: aprox. 2,25 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 20.000 kg Dimensiones de transporte A x Al x P: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimensiones de instalación A x Al x P: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Itedpfx Aszz Sdnskhol Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia de conexión total: aprox. 133 kVA Consumo medio de aire: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Hay varias máquinas disponibles. Las máquinas formaban parte de una línea de automatización. Fueron alimentadas por un sistema robótico. Estaban conectadas a un sistema central de refrigeración. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaron mediante un sistema centralizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido en X: 4000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 600 mm Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH, CNC 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y en 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm Iodpfswiatijx Akhetl - Ángulo de inclinación eje A, B: +/- 46° - Eje rotativo C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Precisión de repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: mín. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C hasta +40°C - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del agua: 4.000 bar HERRAMIENTAS / REPUESTOS POR UN VALOR DE APROX. 25.000 € INCLUIDOS. Precio nuevo aprox. 300.000 € para la instalación de chorro de agua. Incluye 3 toneladas de arena abrasiva para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado. Equipado con: control servo, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes al agua, unidad de control manual para manejo manual de la máquina. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Control servo NUM AXIUM POWER: - Unidad central para funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación de posición, velocidad y corriente integradas - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución con encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, ajustar parámetros específicos de corte por chorro de agua y controlar la máquina. - Control directo de máquina - Software de 32 bits para Windows - Estrategias automáticas de inicio - Orden de corrección automático - Dirección de corte libre para cada contorno - Corrección de chorro - Base de datos de materiales - Control visual del corte - Importación HPGL y DXF - Ajuste automático de presión de la bomba

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,000 mm, longitud total: 4,850 mm, ancho total: 2,780 mm, peso total: 12,500 kg, Datos técnicos BA one 6 Control CNC: SINUMERIK 840D sl Área de trabajo Eje X: 600 mm Eje Y: 650 mm (posicionamiento alternado: 925 mm) Eje Z: 500 mm Sistema de sujeción de la pieza A / U Platillo giratorio/soporte de contrapeso con engranaje helicoidal: tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,5 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta un máximo de: Ø 725 mm x 830 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 450 kg Rango de velocidad de los ejes A y U: 10 - 50 min-1 Eje C / Eje W, 1 vez*: se puede ampliar modularmente a A / U Carga de transporte C / W: 150 kg cada uno Husillo de trabajo HSK-A63 Rango de velocidad / tiempo de aceleración 0 - nmax: 1 - 17.500 min-1 / < 0,7 s Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Potencia / par (40% del ciclo de trabajo): 35 kW / 80 Nm Sistema de avance Sistema de transmisión: motor lineal Velocidad rápida X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Fuerza de avance máxima X / Y / Z: 8.000 / 16.000 / 8.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 30 (60)* (105)* (155) (*opcional, bajo petición) Diámetro máximo de la herramienta: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- ocupación de varios espacios del almacén Longitud máxima de la herramienta: 450 mm Ijdszz N Tgspfx Akhotl Peso máximo de la herramienta HSK-A63: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 2,5 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 12.500 kg Dimensiones de transporte An x Al x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensiones de instalación An x Al x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 Voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia total de conexión: 100 kVA Consumo medio de aire: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Hay disponibles 2 + 1 máquinas. Las máquinas formaban parte de una línea de automatización. Eran alimentadas por un sistema robótico. Estaban conectadas a una instalación central de refrigerante. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaban mediante un sistema centralizado.

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una fresadora CNC de doble estación Schwäbische Werkzeugmaschinen con 3 ejes. Estaciones: 2, recorridos X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, precisión de posicionamiento: +/-0,02mm, dispersión de repetibilidad: +/-0,01mm, avance rápido: 25m/min, fuerza de avance: 8500N. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6700mm/3200mm/3200mm, peso: aprox. 11500kg, control: Siemens Sinumerik 840. La cubierta izquierda de solapamiento está defectuosa, pero se puede adaptar otra del almacén. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Itsdpey Hvrpsfx Akhol

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, profundidad de perforación: 600 mm, velocidad de giro (máx.): 6,000 rpm, altura pico: 250 mm, modelo de controlador: SIEMENS Sinumerik 840 D, diámetro de la pieza (máx.): 25 mm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! ¡La máquina ha sido completamente reacondicionada! DETALLES TÉCNICOS Profundidad de trabajo: 600 mm Diámetro de trabajo: 4 – 25 mm Número de husillos: 2 Altura de centros: 250 mm Distancia entre centros: 203,2 mm Rango de revoluciones: 1.000 – 6.000 rpm Avance: 0 – 300 mm/min Avance rápido: 6.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS Sinumerik 840 D (retrofit) Sistema de taladrado: Taladrado profundo de labio único Itedpexpvbtsfx Akhjl Accionamiento principal: 2 x 5,5 kW EQUIPAMIENTO - Funciones individuales para la configuración de la máquina - Semiautomática con carga manual - Carro de husillo robusto - Monitorización de la máquina con indicador de velocidad del husillo - Placa de mesa en fundición especial - Dispositivo de protección con puerta corredera - Bancada de máquina con guías lineales templadas y rectificadas - Refrigeración interna a través del husillo de taladrado - Equipamiento eléctrico según norma IEC - Armario de control separado con dispositivos de seguridad - Panel de control en la zona de trabajo

Estado: bueno (usado), Fresadora universal de herramientas Fritz Werner, modelo 5130 Fresadora universal de herramientas extremadamente robusta y precisa, fabricada por el reconocido fabricante alemán de calidad Fritz Werner (modelo 5130). Esta fresadora convencional de tipo consola destaca por su sólida construcción en hierro fundido y su alta fiabilidad. Es ideal para talleres, fabricantes de herramientas, empresas de reparación, aficionados al bricolaje exigentes o centros de formación. La máquina cuenta con un cabezal vertical basculante con avance manual del manguito (perfecto para trabajos adicionales de perforación), así como una transmisión de avance mecánica. Un punto destacado es el protector de husillo de seguridad de primera calidad, instalado posteriormente, de Tecno Più. Datos técnicos resumidos: Fabricante: Fritz Werner Werkzeugmaschinen GmbH (Berlín) Tipo/Modelo: 5130 (serie 5.130) Tipo de construcción: Fresadora universal de herramientas convencional Portaherramientas: SK 40 (cono Morse con varilla de tracción) Dimensiones de la mesa: aprox. 600 x 215 mm con 3 ranuras en T paralelas Recorrido de los ejes: Manual mediante volantes de precisión (2 mm de recorrido por revolución) + avance automático (tipo 101) Cabezal vertical: Basculante ± 90° con palanca de manguito manual y tope de profundidad ajustable Accionamiento: Motor de corriente alterna/trifásica (400 V, incluye enchufe CEE) Accesorios incluidos: Mordaza de máquina robusta (montada en la mesa), varilla de tracción, protector de virutas Actualización de seguridad (incluida): Protector del husillo: Tecno Più S.r.l. (modelo PTR 11/180) Año de fabricación del protector: 2017 (con marcado CE) Función: Disco de policarbonato resistente a los golpes (180 mm) con microinterruptor de seguridad IP67 para la interrupción automática del husillo cuando la cubierta está abierta. ¡Encuentre más fresadoras, tanto nuevas como usadas, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición! Iedpfjzcw Ddox Akhjtl

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,500 mm, recorrido del eje Y: 1,600 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, Los centros de mecanizado horizontal de la serie XpertK se caracterizan por su extraordinaria modularidad. Elija entre diversas variantes de mesa y cabezales de fresado a juego, complementados con una amplia selección de husillos. Las máquinas XpertK son ideales para requisitos especiales en los que las máquinas estándar no son suficientes y ofrecen flexibilidad e individualidad a medida. Xpert K 3512 - Centro de mecanizado horizontal - Serie: Xpert K Itjdpfxor H Hhnj Akhsl - Recorrido X/Y/Z: 3500 x 1200 x 1000 mm - Eje Y opcional: 1600 mm - Cabezal de fresado: Cabezal de fresado de horquilla serie M - Husillo: 12.000 min-1 / 53 KW / 253 Nm - Portaherramientas: HSK-A100 - Mando: Heidenhain TNC 640 - Superficie de amarre: 4.000 x 2.200 mm - Carga útil: 15.000 kg - Avance rápido: 30 m/min - Aceleración: 3 m/s Ampliable modularmente, más opciones: - Mesa deslizante eje X - Mesa transversal ejes X y W - Mesa giratoria eje X y C (Ø 2.000 mm) - Recorrido de la mesa eje X hasta 6.000 mm - Recorrido de la mesa eje W 1.200 mm - Unidad de trabajo móvil ejes Y (vertical), Z (deslizante) y W (1250 mm) - Posibilidad de mecanizado de fresado y torneado - 18 variantes de husillo - Superficie de sujeción ampliable hasta 6.000 x 2.500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, recorrido eje X: 2,800 mm, recorrido del eje Y: 1,900 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, ROTAMILL 2819 MT con sistema de cambio de cabezal. Composición de la máquina: - Paquete tecnológico de torneado - Ejecución de 6 ejes - Funcionalidad de cambio de cabezal - Plato de 3 mordazas con ajuste individual - Mesa giratoria NC, Ø1.800 mm, 300 rpm - Cabezal fresador basculante NC serie M (Eje A y C) - Husillo de fresado CYTEC CST-42-180-S - Revólver de cadena para herramientas, 54 posiciones, HSK-A(T)63 - Control CNC HEIDENHAIN TNC 640 - Conmutación entre alimentación de refrigerante y soplado de aire - Medición de pieza, palpador BLUM TC 60 - Software de calibración cinemática 3D - Heidenhain - Maletín de cinemática de herramientas - Importación CAD (.step; .iges; .dxf) - Teleasistencia - Formación para usuario y mantenimiento (1 día), excluyendo costes de viaje y dietas - Costes de carga y embalaje marítimo FCA Jülich según Incoterms 2020 - Puesta en marcha dentro de Alemania, incluidos gastos de viaje y dietas Datos Técnicos Recorrido X = 2.800 mm Recorrido Y = 1.900 mm Recorrido Z = 1.500 mm Velocidad de avance en X, Y y Z = 50 m/min Aceleración en X, Y y Z = 4 m/s2 Fuerza de avance en X, Y y Z = 10.000 N Mesa giratoria NC - Plato, estándar = Ø 1.800 mm - Diámetro de interferencia = Ø 2.200 mm - Carga máxima en fresado = 6.000 kg Accionamiento eje C1 - mesa giratoria HS - Rango de giro = infinito - Velocidad máx. = 300 rpm - Par nominal = 7.473 Nm - Par de apriete = 13.000 Nm Cabezal fresador basculante NC SERIE M Accionamiento eje A - Rango de giro = ±110° (60 rpm) - Velocidad máx. del motor = 100 rpm - Avance máx. = 600°/s - Par nominal = 840 Nm - Par de apriete = 4.000 Nm Accionamiento eje C2 - Rango de giro = ±360° - Velocidad máx. del motor = 65 rpm - Avance máx. = 390°/s - Par nominal = 1.020 Nm - Par de apriete = 4.000 Nm Husillo de fresado CS-42-180 S (*) - Potencia, S1 (S6-40% ED) = 42 (53) kW - Velocidad nominal = 2.000 rpm - Par, S1 (S6-40% ED), máx. = 201 (253) Nm - Velocidad máximo = 12.000 rpm - Cono de herramienta = HSK-A63 Precisión / según VDI / DGQ 3441 - P (X,Y,Z) = 0,012 mm - P (C, A) = 5'' - Ps (X,Y,Z) = 0,008 mm - Ps (C, A) = 3'' Revólver de cadena para herramientas con doble pinza - Posiciones de herramienta = 54 - Cono de herramienta = HSK-A63 - Distancia entre puestos = 110 mm - Diámetro de herramienta con carga completa = Ø 105 mm Iodpfjtwatdjx Akhotl - Diámetro de herramienta máx. = Ø 150 mm - Longitud de herramienta máx. = 300 mm - Peso de herramienta máx. = 8 kg Espacio y peso Longitud (X) = 6.830 mm Ancho (Y) = 6.970 mm Altura (Z) = 5.150 mm

Estado: muy bueno (usado), WEISS SWT 600/800: Máquina de pruebas con agua pulverizada IPX3 IPX4 Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Iodpszzk Tbsfx Akhstl Tipo: SWT 600/800 Tipo de máquina: Máquina de pruebas con agua pulverizada y salpicada Horas de funcionamiento: aproximadamente 755,9 horas, según el indicador Se vende una máquina de pruebas con agua pulverizada WEISS SWT 600/800 usada, para realizar pruebas reproducibles de carcasas, productos eléctricos, componentes y subconjuntos frente a la penetración de agua. La pieza de prueba se coloca en la plataforma giratoria dentro de la cámara de pruebas de acero inoxidable. Un brazo oscilante con múltiples boquillas pulverizadoras se mueve alrededor de la pieza de prueba y la somete a agua desde diferentes direcciones. El caudal de agua y la duración de la prueba se pueden ajustar y supervisar a través del control integrado. Datos técnicos: Medio de prueba: agua Sistema de prueba: brazo oscilante / plataforma giratoria Pruebas de grado de protección: IPX3 / IPX4 según DIN EN 60529 Ángulo de oscilación: ajustable Velocidad de oscilación: aproximadamente 60°/s según la documentación de la serie Mesa de prueba: giratoria / ajustable en altura Modos de funcionamiento: manual / automático Conexión a la red: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 0,6 kW Corriente nominal: 6,0 A Dispone de marcado CE Conexiones de agua: Entrada de agua: máx. 6 bar Salida de agua: sin contrapresión Caudal de agua ajustable Medidor de flujo Válvula de regulación Manómetro Control / Equipamiento: Panel de control táctil Editor de programas / tiempo de prueba ajustable Indicador de horas de funcionamiento, estado y alarma Cámara de pruebas de acero inoxidable Gran puerta de cámara de pruebas transparente Brazo oscilante con boquillas pulverizadoras Plataforma giratoria / mesa de prueba Soporte de pieza de prueba ajustable en altura Entrada y salida de agua Cuadro de control montado lateralmente Fuente de alimentación Siemens SITOP Componente de accionamiento Lenze Posibilidades de ampliación: Con el equipo adicional adecuado, la serie SWT permite realizar más pruebas de grado de protección, como IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 e IPX9K. Los equipos de prueba adicionales o unidades de alta presión necesarios para ello no están incluidos en el alcance de la entrega de esta oferta. Ámbitos de aplicación: Pruebas con agua pulverizada y salpicada Pruebas de grado de protección IP Componentes electrónicos y eléctricos Componentes para la industria automotriz Sensores y unidades de control Carcasas y luminarias Control de calidad Desarrollo y laboratorios de pruebas Dimensiones / Datos de transporte: Cámara de pruebas (largo × ancho × alto): aproximadamente 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Sin bisagras / cierre de puerta: aproximadamente 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Peso de la cámara de pruebas: aproximadamente 650 kg Transporte por empresa de transporte Estado: Usado Horas de funcionamiento: aproximadamente 755,9 horas Estado óptico según las imágenes. Alcance de la entrega: Máquina de pruebas con agua pulverizada WEISS SWT 600/800 Dispositivo de pulverización de brazo oscilante Plataforma giratoria / mesa de prueba Control táctil Cuadro de control montado lateralmente Equipamiento según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y ventas previas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2018 Número de máquina: 2080519 Control: Siemens SINUMERIK Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC horizontal con doble husillo País de origen: Alemania Datos técnicos Recorridos de trabajo: Eje X: 600 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: aproximadamente 400–500 mm* Número de husillos de mecanizado: 2 Disposición de los husillos: horizontal, doble husillo Distancia entre husillos: 600 mm Velocidad máxima del husillo: 17.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Potencia del husillo: hasta 2 x 35 kW* Par del husillo: hasta 2 x 80 Nm* Avance rápido X/Y/Z: hasta 100 m/min* Cambio automático de herramientas: Sí Almacén de herramientas: hasta 84 posiciones / 2 x 42 herramientas* Sistema de sujeción de piezas rotatorio/basculante con control NC Sistema automático de cambio/carga de piezas Automatización / Equipamiento Robot industrial para carga y descarga automática Carcasa de seguridad completa Sistema automático de manipulación de piezas Sistema de sujeción de piezas rotatorio/basculante con control NC Mecanizado simultáneo con doble husillo Cambio automático de herramientas Sistema de filtración de refrigerante KNOLL Sistema de refrigerante de alta presión Sistema de evacuación de virutas Suministro central de refrigerante Panel de operador Siemens Marcado CE Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 3/PE / 400 V / 50 Hz Corriente a plena carga: 190 A Fusible de preprotección: 200 A Presión neumática: 7,0 bar Itedpezypmqsfx Akhel Consumo de aire: 1,0 Nm³/min Diagrama eléctrico n.º: 205-000-20678-97 Peso Peso de la máquina: aproximadamente 16.000 kg Especificación de la placa de características: 160 kN Descripción Centro de mecanizado CNC horizontal con doble husillo SW BAW06-22, fabricado en 2018. La máquina está diseñada para un mecanizado simultáneo de alta productividad con dos husillos de mecanizado horizontales. Equipada con control CNC Siemens SINUMERIK, interfaz de husillo HSK-A63, husillos de alta velocidad de hasta 17.500 rpm, sistema de cambio automático de herramientas y sistema de sujeción de piezas rotatorio/basculante con control NC. La máquina está integrada en una celda de producción automatizada con un robot industrial para la carga y descarga automática de piezas. La máquina está equipada adicionalmente con un sistema de filtración de refrigerante KNOLL, suministro de refrigerante de alta presión, sistema de gestión de virutas y protección de seguridad completa. Fabricado en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, _____ Descripción: General: Año de fabricación: 2022 Control: Siemens 840 Dsl Recorridos X/Y/Z: 200/350/300 mm Velocidad de rotación: 25.000 RPM Interfaz de herramienta: HSK 40 Husillo: Tecnología: 2 husillos motorizados Distancia entre husillos: 200 mm Velocidad de rotación: 25.000 RPM Interfaz de herramienta: HSK 40 Platillo giratorio doble: Tecnología: Eje A o eje U con apoyo Accionamiento: Accionamiento directo (motores de par) Módulo de carga: Tecnología: Robot industrial Fabricante: Fanuc Tipo: LR Mate 200iD Pinza: Pinza doble Marcado de piezas: Estación de marcado por punzonado (DMC) Alimentación de piezas: Tecnología: Cinta transportadora de alimentación y descarga en forma de L Sistema de soporte de piezas: 20 unidades Dimensiones: 190 x 150 x 15 Soporte de piezas: 20 unidades Dimensiones: 220 x 160 x 240 mm Itjdpfx Akozrkn Tohel Equipamiento/Accesorios: Almacén de herramientas: 40 posiciones (2 x 20) Sistemas de medición de recorrido: Directos en todos los ejes Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 80 bar Sistema de sujeción hidráulica: 3 circuitos de sujeción por lado Ciclo de limpieza automático: Piezas + dispositivo de sujeción Control de apoyo: Neumático Control de rotura de herramienta: Inductivo

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7,700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4,000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Iedpfszizkyex Akhetl Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: muy bueno (usado), Instalación de prueba de salpicaduras de Weiss Tipo: SWT 600/800-S Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Se vende una instalación profesional de prueba de salpicaduras del fabricante Weiss Umwelttechnik. El sistema está diseñado para realizar pruebas de protección y resistencia al agua según las normas IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Es ideal para la industria, automoción, electrónica, aseguramiento de la calidad, desarrollo, laboratorios de ensayo, investigación y pruebas de materiales. La operación se realiza a través de un panel táctil integrado. Los procedimientos de prueba pueden llevarse a cabo de forma automatizada. Sistema: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SWT 600/800-S Instalación de prueba de salpicaduras / Spray Water Test Unit Tipos de prueba: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Cámara de prueba en acero inoxidable Mesa de prueba rotatoria Sistema de brazo oscilante Circulación de agua Accesorios de prueba existentes Datos eléctricos: Tensión de alimentación: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal: 17 kW Corriente nominal: 30 A Nº de esquema eléctrico: 82962 Marcado CE presente Suministro de agua: Entrada de agua: R 3/4" Salida de agua: R 1 1/4" Presión de suministro: aprox. 2 a 6 bar Presión de prueba IPX9K: aprox. 80 a 100 bar regulable Datos técnicos: Velocidad de la mesa giratoria: aprox. 1 a 5 rpm Velocidad de giro del brazo: aprox. 60°/s Temperatura ambiente permitida: aprox. 10 °C a 35 °C Nivel sonoro: aprox. 88 dB(A) Emisión térmica al ambiente: Media aprox. 1 kW Máxima aprox. 3,5 kW Equipamiento: Panel de control táctil Cámara de prueba inoxidable Mesa de prueba giratoria Brazo oscilante Bomba de circulación de agua Anillo de boquillas / aro de pulverización Unidad de alta presión Caudalímetro Punto de conexión a tierra ESD Marcado CE Construcción robusta para uso industrial Dimensiones / peso: Cámara de prueba SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Cámara de prueba sin bisagras y cerrojo de puerta: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Peso de la cámara de prueba: aprox. 650 kg Dimensiones de la unidad de alta presión: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Peso de la unidad de alta presión: aprox. 380 kg Peso total: aprox. 1.030 kg Documentación: Manual de operación Declaración de conformidad CE Certificado de control de calidad Documentación técnica según imágenes Accesorios: Anillo de boquillas / aro de pulverización Componentes de prueba y pulverización Accesorios para el brazo oscilante Caudalímetro Componentes de conexión Itjdpezachcjfx Akhsl Herramientas y llaves Documentación y papeles Estado: Equipo usado procedente de uso industrial. Estado visual según imágenes. El sistema se puede encender. La pantalla y la interfaz de usuario son funcionales y visibles. No se ha realizado una revisión técnica más profunda, calibración o verificación completa de funcionamiento. La inspección y prueba en el lugar es posible y recomendada con cita previa. Suministro: Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S instalación de prueba de salpicaduras Unidad de alta presión Mesa giratoria y brazo oscilante Accesorios de prueba y pulverización según imágenes Manual de operación y documentación Accesorios según imágenes La mesa que aparece en las fotos no está incluida en el suministro. Carga bajo acuerdo. Transporte y envío requerirán una empresa de transporte adecuada. Las medidas, pesos y datos técnicos fueron en parte extraídos de la documentación. Los datos pueden desviarse. Venta comercial sin garantía.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4760025, DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Concepto especial de accionamiento Control CNC/CA de varios ejes Profiroll Diseño de dos carros Interfaz gráfica de usuario Visualización del proceso Gestión de datos Guía del operador Itsdeznkz Sepfx Akhsl Manipulación integrada de la pieza de trabajo El PRI 120 CNC/CA es una máquina de laminado de ángulos de retranqueo de dentado interno, de diseño reciente, para la fabricación económica de ángulos de retranqueo en los flancos de los dientes de perfiles de dentado interno ya existentes. Este innovador concepto de máquina se basa en más de 60 años de experiencia en el desarrollo y la fabricación de máquinas de laminado de roscas y perfiles en Bad Düben. El cuerpo principal de la máquina está construido con nervaduras, es resistente a la torsión y, gracias a su construcción en fundición, presenta bajas vibraciones. Gracias a la implementación de una moderna tecnología de válvulas proporcionales y de accionamiento, en combinación con el control CNC PROFIROLL, es posible controlar de forma óptima el proceso de laminado. El control, en combinación con el sistema de guía de rodillos sin holgura, garantiza la máxima precisión y repetibilidad en el posicionamiento del carro de laminado y, por lo tanto, de la herramienta. El innovador sistema de manipulación, en combinación con el proceso de laminado, permite obtener los tiempos de ciclo más cortos posibles. DATOS TÉCNICOS / PARÁMETROS Diámetro de la pieza de trabajo mín./máx. (mm) = 60/120 Ancho de la pieza de trabajo, mín./máx. = 10/40 Longitud de la sujeción de la herramienta (mm) = 50 Potencia de conexión (kW/A) = 16/63 Ancho (mm) = 3600 Profundidad (mm) = 3600 Altura (mm) = 2680 Peso (kg) = 5700

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 30765, CINTA DE ARRASTRE BASE.2 - Nueva máquina del programa de stock IDE - Altura de extrusión preajustada a 1.100 mm - Ajuste de altura externo con 4 husillos roscados - Bastidor base de 2,0 m de longitud, bastidor tubular soldado - Accionada por 2 motores de corriente alterna de 0,55 kW cada uno (potencia nominal a 50 Hz) * Funcionamiento a 87 Hz = 0,96 kW cada uno - Velocidad de extracción de 1,0 a 10 m/min - Fuerza de extracción máx. 5.360 N - Longitud de contacto aprox. 1.000 mm - Sujeción neumática de la oruga Ijdpfx Akswcaqhohjtl * Compensación del peso del soporte superior de la oruga * Tope ajustable para la limitación mecánica limitación mecánica del amarre de orugas * Depósito de compensación para el suministro de aire comprimido - 2 cintas de transporte de 200 mm de ancho * Dureza aprox. 40 Shore A - Revestimiento de protección con puerta corredera, interruptor de fin de carrera protegido * Con canal de protección de entrada y salida, 500 mm de longitud - Rodillos guía de perfil en el lado de entrada, ajustables - Funcionamiento analógico, integrado en el armario de distribución

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51.I613-020-01, El IFE SORT es una máquina clasificadora por densidad que utiliza un sistema de lecho fluidizado para materiales a granel finos y secos. El funcionamiento de esta mesa de separación por aire se basa en una combinación de tecnología de vibración y aire. Las partículas más pesadas se elevan mediante vibración, mientras que los componentes más ligeros se mantienen en suspensión gracias al aire inyectado y, por lo tanto, se desplazan hacia abajo. Su ámbito de aplicación incluye el reciclaje y el procesamiento de materias primas secundarias, así como la industria maderera, la industria alimentaria y la minería. Versión estándar: consta de una unidad básica con inserto de chapa perforada, accionada por dos motores de desequilibrio y un ventilador con motor. Itjdpozkup Esfx Akhjl Ancho nominal: 600 mm; diámetro de los orificios del tamiz: 0,6 mm. Capacidad: hasta 3 toneladas/hora en el reciclaje, aunque depende en gran medida de la densidad y el tamaño del material de entrada. Fácil ajuste: del ángulo de impacto, la amplitud de la vibración, la inclinación, las velocidades de rotación, etc. Diseño: a prueba de polvo. Cuadro eléctrico: no está incluido; 2 motores de desequilibrio de 500 W y 1 ventilador de 4 kW. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y se pueden entregar en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Es necesario determinar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 880 mm, ancho total: 700 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Transportador de banda / cinta transportadora / banda transportadora Fabricante: Transtechnik GmbH Año de fabricación: 04/2004 Estado: Usado Tipo de modelo: 80/600 Longitud total: 880 mm Ancho total incl. motor: 700 mm Ancho total sin motor: 650 mm Ancho de banda: 595 mm Tipo de banda: lisa Color: Acero inoxidable/negro Material: Acero inoxidable/aluminio Altura del bastidor: 100 mm Isdpfx Akoyg Nqqohotl Tipo de accionamiento: Motor de tambor Número de artículo interno: 2026013003 Gracias a la excelente calidad de fabricación de la tecnología de transporte, su material se desliza suavemente hasta su destino, incluso bajo cargas elevadas. Soluciones a medida para su intralogística Ya sea para transportadores de rodillos, cintas, transportadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de mercancías, somos su socio competente. Con gusto elaboramos una oferta personalizada para usted o le asesoramos en el diseño y cuestiones de montaje. Simplemente indíquenos sus necesidades y las condiciones locales. Aproveche nuestra larga experiencia y excelente red de especialistas. Ya hemos realizado con éxito proyectos para empresas de diversos sectores, como logística, industria farmacéutica, oficios artesanales o la industria electrónica. Juntos encontraremos maneras de optimizar de forma rentable y sostenible su flujo de trabajo y de materiales. Incluso podemos ofrecerle tecnología de clasificación totalmente automatizada o componentes adicionales como estanterías para picking o contenedores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 23,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, par de torsión: 80 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diámetro de la pieza (máx.): 1,830 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, altura total: 3,500 mm, longitud total: 5,900 mm, ancho total: 3,990 mm, peso total: 24,500 kg, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 17,500 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 8,000 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado horizontal de doble viga giratoria con 2 husillos - Motores lineales y de par en los ejes de avance - Accionamiento tipo pórtico para el eje Y - Ejes Z y X independientes - Doble viga giratoria con dos ejes rotativos integrados para carga y descarga sin tiempo muerto - Control Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line con NCU 730 - Distribuidor de aceite para mesa rotativa NC - 1 juego de soportes de puente de sujeción - Compensación de torsión - 5º eje accionado directamente por duplicado - Indexación de cabezal de taladrado - Módulo base de hidráulica de sujeción - Amplificador de presión neumático - Transportador de banda de arrastre - Puerta de carga automática - Unidad extractora de niebla de emulsión - Ciclo automático de enjuague para la zona de carga - Control de planitud de herramienta - Control de posición, módulo base y ampliación - Rejilla/tramex antideslizante - 24 acoplamientos rápidos SW-ID-Nr. 413288 - Control de rotura de herramienta, inductivo Itsdpjw Hgk Aefx Akhel etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460065, Características técnicas: # Área de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A y 2 ejes de rotación B con divisor de índice, con sistema de medición angular directo, número de revoluciones 50minˉ¹, precisión +/- 5" # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidad rápida: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Conexión nariz husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas 2x32 posiciones / tiempo medio cambio chip a chip 2,5 seg # Herramienta máxima: Ø75 mm / altura máxima 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: Itedpfx Akexw Ttijhol # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg El equipo incluye: # Control CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (¡¡¡Puede servir 2 máquinas a la vez!!!) # Sistema de refrigeración del eje, guías y armario eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antiincendio: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con sensores de baja presión de aire # Control en proceso: Marposs T25 # Sistema de control de rotura de herramientas BRK y comprobador de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo # Documentación: solo libros disponibles Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2460062, Características técnicas: # Espacio de mecanizado: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descripción de los ejes: 3 EJES LINEALES (X,Y,Z) + 1 eje de mesa rotativa A, divisor de índices con sistema de medición angular directo, nº de revoluciones 50 minˉ¹, precisión +/- 5'' # Dimensión máxima de sujeción/pieza: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Velocidades de avance rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisión de posicionamiento Tp: 0,008 mm # Distancia entre husillos: 300 mm # Velocidad del husillo: 1-17500 rpm # Nariz del husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x32 posiciones / cambio herramienta a herramienta aprox. 2,5 seg # Herramienta máx.: Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 7,5 kg Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox 85 kVA / 125A Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg El equipamiento incluye: # CNC: Siemens 840D SL # Reglas de medición de ejes lineales: Heidenhain # Extractor de virutas: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de filtrado de aceite máx 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeración de eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite: IFS Vario E2000 (2000m³/h) # Sistema contra incendios: Kraft & Bauer # Detección de presencia de pieza P/Y: con detectores de aire a baja presión Iodexw Syuspfx Akhjtl # Control en proceso: Marposs T25 # Control de rotura de herramienta BRK y medidor de longitud: sensor inductivo # Sistema de detección de soporte de herramienta en el eje principal (husillo) Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 1640137, Características técnicas: # Área de trabajo de mecanizado: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Descripción de ejes: 3 EJES LINEALES (X, Y, Z) + 2 husillos horizontales dobles + 2 mesas giratorias A1/2 control numérico (33,3 r.p.m.), con sujeción hidráulica instalada en cabezal divisor indexable, mesa A3 (de 0 a 180 grados en aprox. 4 seg.). # Velocidad de avance rápido: X, Y, Z 1-40000 mm/min # Precisión de posicionamiento Tp: 0,01 mm # Distancia entre husillos: 400 mm # Velocidad de husillo: 50-12500 r.p.m. # Nariz de husillo: DIN69893-HSK-A63 (con refrigeración interna) # Cambiador automático de herramientas: 2x30 herramientas / cambio de herramienta (chip to chip) 4,5 seg # Herramienta máx. Ø75 mm / longitud máx. 275 mm / 10 kg Itsdpfexvyfvox Akhsl Conexión eléctrica: # Tensión: 3x400V/50Hz # Potencia instalada: aprox. 68 kVA Dimensiones: # Espacio de instalación: aprox. 6,35x4,5x4,2 m # Máquina: aprox. 4,6x3,00x3,00 m # Peso: aprox. 13.800 kg El equipo consiste en: # Control CNC Siemens 840C # Sistema de medición de ejes lineales: reglas lineales Heidenhain # Extractor de virutas Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistema de refrigeración de aceite # Sistema de refrigeración del eje, guías y cuadro eléctrico # 2 sistemas de lubricación de aceite # Sistema de absorción/recuperación de vapores de aceite # Sistema de detección de soporte de herramienta en el husillo de trabajo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Control SIEMENS Sinumerik 840D Dos husillos Número de ejes controlados: 4 Velocidad máxima del husillo: 17.500 rpm Potencia del husillo: 18 kW Recorrido eje X: 400 mm Recorrido eje Y: 700 mm Recorrido eje Z: 400 mm Consumo eléctrico: 68 kVA Itjdpfx Aoykumxokhol

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Ijdpfxezzyg Dj Akhstl Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga máxima de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6,6 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en producción de piezas únicas, pequeñas y medianas series, y en producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alta potencia con hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la robusta construcción de la máquina y a las guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y sistema de sujeción.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Itodpfx Akjz Agw Ejhel - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov