Túnel De Calentamiento de segunda mano en venta (22,497)

Año de fabricación: 2014, Estado: como nuevo (usado), Túnel de secado para el calentamiento de calzado. Kdjdoz Hw D Uopfx Aftsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Detalles técnicos: Placas de moldeo - longitud / anchura: 500 x 400 mm Calefacción: Calefacción de dos etapas 4,6 y 6,0 kW Control: PLC Tensión de funcionamiento: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Altura de trabajo ajustable: 870 - 970 mm Potencia total necesaria: 6 + 2,5 kW Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Peso: 570 kg Selladora angular compacta con túnel de retractilado MÁQUINA DE ENVASADO CON TÚNEL DE RETRACTILADO Y ESTACIÓN DE REFRIGERACIÓN Y VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN ESPECIAL Móvil Funcionamiento en modo automático pero también manual Campos de aplicación/productos: -div. folletos, planos u otro papel/cartón en DIN A 5 / DIN A 6 Films utilizables: todos los films retráctiles de medio tubo hasta 0,060 mm Sistema de sellado = sellado por impulso, con costura de separación teflonada, ajustable Transporte automático del producto al túnel de retractilado Kdsdpfxou Nu Hio Aftou Más detalles: -Ancho de paso del túnel: 450 mm -Altura de paso del túnel ajustable a 100, 200, 300 y 400mm -Longitud del capó del túnel calefactable 900mm -La producción de la máquina depende del producto y la película de 5 a 20 ciclos / minuto (especificaciones del fabricante) -Anchura máx. Anchura del film (medio tubo plegado) 550 / 550mm a 25 - 50 my -Dimensiones del bastidor 500 x 500 x 290mm = tamaño máx. del envase Calentamiento: -Calefacción en dos etapas 4,6 y 6,0 kW -Ventilador regulable de forma continua Estación de refrigeración: -salida 300mm -con ventilador Cinta transportadora: -alimentación 2,5 - 12 m/min. -ajustable de forma continua en caso de *

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estado excelente, prácticamente nuevo; los equipos se han utilizado muy poco. Sistema de termosellado angular y túnel de retracción Fabricante: AVC Sealing Solutions Soldadora angular tipo HS-500 Marco de soldadura: 500 x 600 mm Dimensiones de la máquina: 1780 x 1020 x 1120 mm Kedpfx Afjz Dwl Hetodu Túnel de retracción tipo 1000 Apertura del túnel: 440 x 300 mm Longitud de retracción: 1000 mm Dimensiones de la máquina: 1800 x 1100 x 1600 mm Potencia de calentamiento máx.: 11 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 87.92 kW (119.54 CV), ¡Túnel de secado M&R Sprint 2000 (a gas) – ancho de cinta de 152 cm! Ponemos a la venta un túnel de secado industrial para serigrafía de la marca M&R, modelo Sprint 2000, referencia SD2K6012010808, fabricado en 2004, en muy buen estado. La máquina está en uso continuo, completamente operativa y lista para trabajar en una imprenta profesional. Parámetros clave: - Fabricante: M&R Printing Equipment (EE.UU.) – líder mundial en el sector de la serigrafía. - Alimentación: Gas (gas natural / propano LP) – solución económica que reduce considerablemente los costes de producción en comparación con los túneles eléctricos. - Ancho de cinta: 152 cm (60 pulgadas) – ideal para operar con dos automáticas simultáneamente o grandes formatos (ropa de cama, toallas, manteles, impresiones grandes). - Longitud total: aprox. 850 cm. - Longitud de la sección de calentamiento: aprox. 366 cm. - Estado de la cinta: Cinta de teflón en muy buen estado (recientemente reacondicionada, sin daños, funciona perfectamente). - Alimentación eléctrica: 380V / 3 fases. ¿Por qué vale la pena? La máquina es un "caballo de batalla". La construcción de M&R garantiza un control preciso de la temperatura y un secado homogéneo, lo que es fundamental al trabajar con tintas exigentes (plastisol, base agua). El equipo está certificado CE. Estado técnico: El túnel está bien cuidado, el sistema de calefacción funciona perfectamente. La máquina no requiere inversión adicional: la cinta está operativa y los quemadores de gas funcionan sin problemas. Kedpfxjy Evire Aftjdu Información adicional: Debido a sus dimensiones, recogida en persona. La máquina está disponible para inspección y pruebas de funcionamiento con cita previa. Es una excelente oportunidad para imprentas que buscan aumentar su productividad manteniendo bajos los costes operativos. Voltaje: 380 V Corriente: 16 A Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Corriente nominal del motor (FLA): A Nº de esquema: S63VCS1 Nº de serie: 100457715S Nº de máquina: 1073 Presión de trabajo de gas natural: 5 pulgadas columna de agua Presión de trabajo de LPG/propano: 5 pulgadas columna de agua Presión del colector gas natural: 3.2 pulgadas columna de agua Presión del colector LPG/propano: 1.3 pulgadas columna de agua Consumo máximo de calor: 300,000 BTU/h Consumo mínimo de calor: 40,000 BTU/h.

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, número de máquina/vehículo: TUNNEL 40/27, Fabricante: SFERE EMBALLAGE S.A. Año de fabricación: 2003 Intensidad eléctrica: 10 A Marcado CE en la placa del fabricante Encogimiento térmico con film Transportador transversal integrado Cámara de calentamiento con tapa superior Kdedpfxoz Urq Ho Aftsu Panel de control frontal Pantalla digital integrada Mando giratorio de ajuste Botones de control en la parte frontal Parada de emergencia en el panel frontal Interruptor-seccionador lateral Chasis metálico móvil sobre ruedas Pies de estabilización ajustables Señalización de riesgos eléctricos Túnel de encogimiento SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 usado – Transportador transversal y control digital Presentación general El túnel de encogimiento SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 usado es un equipo profesional diseñado para operaciones de envasado con film termoencogible. Fabricado en 2003 por SFERE EMBALLAGE S.A., fabricante francés, permite someter los productos, previamente envueltos en un film adecuado, a una fase de calentamiento durante su paso por el túnel. Diseñado para integrarse en un entorno de envasado profesional, este horno túnel de encogimiento cuenta con un transportador transversal, un panel de control frontal y un chasis móvil. Su identificación como producto del fabricante y sus equipos visibles permiten precisar su configuración sin prejuzgar sobre su rendimiento actual. Por qué este modelo destaca El SFERE TUNNEL 40/27 combina el transporte de los productos con una operación de encogimiento térmico. Esta configuración facilita la organización de una estación de envasado en la que los artículos, ya envueltos en film, atraviesan la zona de calentamiento antes de las siguientes etapas de manipulación o envío. Su panel de control con pantalla digital permite consultar un parámetro de funcionamiento. Un mando giratorio y varios elementos de control también son visibles en la parte frontal. El chasis montado sobre ruedas, complementado con pies de estabilización, es una ventaja práctica para el posicionamiento de la máquina en un taller. Ventajas clave Transportador transversal para acompañar el paso de los productos por el túnel Principio de encogimiento térmico adaptado a las operaciones de envasado con film Pantalla digital integrada en el panel de control frontal Mando giratorio accesible al operador Parada de emergencia presente en el panel de control Interruptor-seccionador lateral visible en la máquina Chasis sobre ruedas que facilita las operaciones de desplazamiento Pies de estabilización para inmovilizar el equipo en el puesto de trabajo Placa del fabricante que permite identificar el modelo y su año de fabricación

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Pasteurizador en túnel para el tratamiento térmico continuo de latas y botellas llenas mediante rociado de agua. El túnel tiene una estructura en forma de U: la entrada y la salida se encuentran en el mismo extremo de la máquina, de modo que la línea regresa hacia el lado del operario y el espacio de instalación con un área de trabajo de 6,2 m² se mantiene compacto. El recorrido de tratamiento está dividido en ocho zonas: tres zonas de calentamiento, una zona de pre-pasteurización, una zona de pasteurización y tres zonas de enfriamiento, y entre las zonas se produce una recuperación de energía, de modo que el calor extraído del lado de enfriamiento se devuelve al lado de calentamiento. El calentamiento se realiza con vapor a través de un intercambiador de calor de placas montado en el lateral del túnel. El producto entra a +10 °C, se mantiene a +70 °C durante 10 minutos en la zona de pasteurización y sale de la instalación a +37 °C; el ciclo completo dura 41 minutos. El cuerpo del túnel y el armario de control están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. El control se realiza mediante un Siemens S7-1200 con una pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas, en la que se muestra todo el esquema del proceso con las temperaturas de las zonas. Año de fabricación 2025, en estado nuevo. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025, nuevo - Rendimiento: 2.400 botellas/h con 500 ml, Ø 53 mm - Rendimiento: 1.800 botellas/h con 500 ml, Ø 70,3 mm - Rendimiento: 2.000 latas/h con 500 ml, Ø 66 mm - Tamaños de envases: latas y botellas de 500 ml, 330 ml y 200 ml - Temperatura de pasteurización: +70 °C, tiempo de permanencia de 10 minutos - Temperatura del producto: +10 °C en la entrada, +37 °C en la salida - Ciclo de producción total: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x calentamiento, 1 x pre-pasteurización, 1 x pasteurización, 3 x enfriamiento) - Calentamiento: vapor, intercambiador de calor de placas montado lateralmente en el túnel - Necesidad de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h en funcionamiento normal, 170 kg en los primeros 30 minutos al arrancar - Consumo de agua: de 0,2 a 0,3 m³/h en funcionamiento normal - Aire comprimido: de 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energía: 8 kW - Tensión de alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensión de control 24 V CC - Grado de protección: IP 54 - Dimensiones totales: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (largo x ancho x alto) - Área de trabajo: 6,2 m², compuesta por un módulo - Altura de trabajo del transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: acero inoxidable AISI 304 Equipamiento - Túnel en forma de U, entrada y salida en el mismo lado de la máquina - Ocho zonas de temperatura con recuperación de calor entre las zonas Kdodpsz Eqdxefx Afteu - Intercambiador de calor de placas para el calentamiento con vapor, montado lateralmente en el túnel - Sistema de control Siemens S7-1200 - Pantalla táctil Siemens HMI de 12 pulgadas con simulación de procesos y temperaturas de las zonas - Armario de control de acero inoxidable AISI 304 - Transportadores de alimentación y descarga de varias filas con transportador Movex - Campanas de inspección abatibles sobre las zonas de tratamiento - Barras de rociado a lo largo de toda la longitud del túnel Estado y disponibilidad - Máquina nueva, año de fabricación 2025 - Disponible a partir del 1 de marzo de 2027 - Ubicación: Bélgica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7,800 mm, ancho total: 2,200 mm, peso total: 2,100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180: Túnel de secado industrial para textiles con calefacción a gas Túnel de secado industrial para textiles con calefacción a gas HEBBECKER VERSAJET II, fabricado en 2020 y diseñado para la producción continua y de gran volumen de textiles mediante serigrafía. La máquina está equipada con un sistema de doble banda transportadora (2 × 850 mm), lo que permite utilizar dos líneas de producción simultáneamente. El panel de control táctil proporciona un ajuste cómodo de la configuración de la banda transportadora y de la temperatura de secado. El sistema de calefacción a gas directo proporciona un calentamiento rápido, alta eficiencia y un curado uniforme, al tiempo que mantiene el consumo de energía eléctrica muy bajo en comparación con los secadores convencionales con calefacción eléctrica. Características principales Fabricante: HEBBECKER GmbH Modelo: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Año de fabricación: 2020 Número de serie: 2001948 Tipo de máquina: Túnel de secado industrial para textiles Sistema de calefacción: Calefacción a gas directa Capacidad de calefacción a gas: 40 kW Doble banda transportadora: 2 × 850 mm Longitud de la zona de calefacción: 5.565 mm Control electrónico de la temperatura Estabilidad de la temperatura: ±2 °C Tiempo de calentamiento rápido Diseñado para la producción industrial continua Adecuado para el curado y secado de textiles mediante serigrafía Construcción industrial de alta resistencia Bajo consumo de energía eléctrica Funcionamiento silencioso Sistema de doble banda transportadora El VERSAJET II está equipado con dos bandas transportadoras separadas, que proporcionan dos líneas de producción paralelas. La interfaz táctil proporciona ajustes individuales para cada banda transportadora, lo que hace que la configuración de doble banda sea especialmente útil cuando se procesan diferentes prendas, tipos de impresión o lotes de producción simultáneamente. Eficiencia energética El secador utiliza calefacción a gas directa sin intercambiador de calor, lo que permite que la energía del gas se transfiera de manera eficiente al proceso de secado. Kedpfx Afsy Ty Sgstjdu Según las especificaciones del fabricante, el sistema puede proporcionar más del 50 % de ahorro de energía en comparación con los secadores con calefacción eléctrica, según las condiciones de funcionamiento y la configuración. Datos técnicos Suministro eléctrico: 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia eléctrica: 3,2 kW Corriente: 5,1 A Fusible: 16 A Capacidad de calefacción a gas: 40 kW Presión del gas: 30 mbar Configuración de la banda transportadora: Doble banda Ancho de la banda: 2 × 850 mm Longitud de la zona de calefacción: 5.565 mm Peso de la máquina: aproximadamente 2.100 kg El HEBBECKER VERSAJET II es una excelente solución para las empresas de impresión textil profesionales que buscan un secador a gas de alta capacidad y eficiencia energética, con un sistema de doble banda transportadora. La máquina está disponible para su inspección.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Túnel de enfriamiento de acero inoxidable para el enfriamiento rápido y gradual de productos envasados en botellas, frascos o latas de vidrio que se llenan en caliente. El enfriamiento controlado ayuda a preservar la calidad del producto y reduce el riesgo de choque térmico y rotura del envase. Los envases se desplazan a través del túnel mientras las boquillas de pulverización de agua los enfrían de forma progresiva. Durante este proceso, la pulverización de agua también limpia las superficies exteriores de los envases. El control automático de la temperatura y un enfriador de agua integrado mantienen una temperatura estable del agua durante el funcionamiento. Características: • Adecuado para botellas, frascos y latas de vidrio. • Enfriamiento gradual mediante boquillas de pulverización de agua. • Enfriador de agua integrado. • Control automático de la temperatura. • Modos de funcionamiento manual y automático. • Panel de control integrado con mensajes de error claros. Kdodpez Nd Imofx Aftsu • Velocidades de transporte ajustables y temporizadores de parada automática. • Controles para los transportadores de entrada y salida, el transportador principal del túnel, las bombas del depósito de agua y las zonas de calentamiento. • Adecuado para la integración con sistemas de transporte. La construcción de acero inoxidable es adecuada para el procesamiento higiénico de alimentos y bebidas. El proceso de pulverización de agua enfría los productos al tiempo que limpia el exterior de cada envase, lo que garantiza un envasado final limpio.

Estado: muy bueno (usado), Túnel de termoencogimiento Cryovac modelo ST98, con calentamiento eléctrico y agua caliente. Transportador de velocidad variable. Ancho máximo del producto: 550 mm. Temperatura del agua: 87 grados Celsius. Ksdpfxozp N Rbs Aftjdu

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Túnel a escala piloto para el tratamiento térmico continuo de productos envasados mediante pulverización de agua. La instalación calienta o enfría envases llenos (botellas de PET y vidrio, tarros, latas) mientras estos se transportan a través del túnel en una cinta transportadora modular. El calentamiento y el enfriamiento se realizan como ciclos separados, de modo que cada proceso se lleva a cabo en cada ciclo. La temperatura se controla mediante un sensor PT-100 y un regulador que actúa sobre una válvula de inyección de vapor directo, lo que simplifica el funcionamiento y mantiene estable el valor deseado. El bastidor, los depósitos y los componentes principales están fabricados íntegramente en acero inoxidable AISI 304. La máquina se utilizó exclusivamente en una planta piloto para ensayos de investigación y desarrollo y nunca se empleó en la producción industrial en serie. Se encuentra en excelentes condiciones, está bien mantenida y ya está desmontada y almacenada. Datos técnicos - Año de fabricación: 2017 - Zona de tratamiento: 500 mm de ancho x 2.700 mm de largo - Cinta transportadora: cinta de rejilla modular de polipropileno perforada, de 500 mm de ancho - Velocidad de la cinta: ajustable mediante variador mecánico - Tiempo de permanencia: ajustable de 5 a 20 minutos - Rendimiento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustable Kdjdpjzxnu Dsfx Afteu - Dimensiones totales: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (L × A × A) - Material: acero inoxidable AISI 304 - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Consumo total de energía: 1,7 kW (bomba de circulación 1,5 kW, accionamiento de la cinta transportadora 0,18 kW) - Conexión de vapor: DN 15 a 7,5 bares - Conexión de agua: 1" a 3 bares - Conexión de aire comprimido: 1/4" a 6 bares - Extracción de vapor: dos salidas de campana con Ø 154 mm Equipamiento - Canal de pulverización con 12 boquillas de cono completo de acero inoxidable - Depósito de recogida inferior y tanque con válvula de flotador y tubo de desbordamiento - Bomba de circulación centrífuga de acero inoxidable - Control automático de la temperatura mediante sensor PT-100 y válvula de inyección de vapor directo - Campanas de extracción de vapor en la entrada y la salida - Tapa de inspección del tanque, 185 x 235 mm - Bastidor base para ajustar la máquina a la altura de trabajo Estado y disponibilidad - Se utilizó exclusivamente para ensayos de investigación y desarrollo en una planta piloto, nunca en la producción industrial - Excelentes condiciones, bien mantenida - Ya desmontada y almacenada - Se puede inspeccionar en el lugar; el vendedor puede encargarse de la carga - Disponible inmediatamente - Ubicación: España

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Este equipo KHS Innopas P II SG 30-200 es un pasteurizador túnel para bebidas envasadas en botellas de vidrio, fabricado por KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemania) en 1996. Con una superficie de tratamiento de 113,5 m², distribuida en 8 zonas de tratamiento (3 de ellas con recuperación de calor), pasteuriza, según el formato de la botella, aproximadamente entre 24.000 y 25.000 botellas por hora, con una temperatura máxima de pasteurización de 75 °C. Para botellas de vidrio de 0,7 litros, el tiempo total de tratamiento es de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 minutos de calentamiento, 12,3 minutos de pasteurización, 15,0 minutos de enfriamiento), con aproximadamente 5 unidades de pasteurización. El control principal se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5; posteriormente, el ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) se actualizó a un Siemens S7 con panel táctil. Se han instalado variadores de frecuencia Danfoss. La máquina estuvo en funcionamiento hasta mediados de 2024 en una planta alemana de embotellado de agua mineral y ahora ha sido completamente desmontada y almacenada correctamente, con las secciones y componentes de la cinta transportadora paletizadas, lista para su recogida inmediata. Datos técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Año de fabricación: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador túnel - Rendimiento: aproximadamente 24.000 – 25.000 botellas/hora (según el formato de la botella) - Superficie de tratamiento: 113,5 m² - Zonas de tratamiento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 y zona de torre de enfriamiento), 3 con recuperación de calor - Temperatura máxima de pasteurización: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; temperatura de salida: aproximadamente 32–38 °C según el formato - Tiempo total de tratamiento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurización: aproximadamente 5 unidades - Contenido de agua de la máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de agua a plena carga: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor a plena carga (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potencia instalada: aproximadamente 66,2 kW - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz - Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada requerida: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso neto: aproximadamente 27.500 kg - Nivel de ruido: ≤ 85 dB(A) según ISO 3744 Equipamiento - PLC Siemens SIMATIC S5 (control principal) - Ajuste de la unidad de pasteurización (diagrama de temperatura) actualizado a Siemens S7 con panel táctil - Variadores de frecuencia Danfoss - Cinta transportadora modular de plástico con orificios de drenaje, secciones de la cinta en palets - Unidades de bomba externas y ventanas de inspección Kdedpfx Aszwxu Ssfteu - Cuadros eléctricos con interruptor principal - Documentación original de KHS (hojas de datos y dibujos) Estado Usado. La máquina está completamente desmontada y almacenada; las secciones de la cinta transportadora, las tuberías y los componentes están embalados en palets para su transporte. La máquina puede ser inspeccionada a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Alemania. Es posible la carga por parte del vendedor.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT El Minipack Tunnel 50 Twin GT es un túnel de retracción de dos cámaras con interfaz, diseñado como complemento para las máquinas automáticas de embalaje de la línea Pratika. Una ventaja importante es que los ajustes del túnel pueden guardarse en el programa de la máquina de embalaje junto con los parámetros de la máquina para cada producto, y no necesitan modificarse manualmente al cambiar de producto. – Control por separado de las cámaras de calentamiento – Regulación de la temperatura y velocidad del ventilador Kedpfsyanqcsx Aftedu – Alimentación: 400 V, 50/60 Hz, trifásico – Potencia instalada: 14,5 kW – Dimensiones máximas del producto: 400 × 135 mm (con cristal) / 400 × 200 mm (con cortina) – Entrada del túnel: 450 × 215 mm – Dimensiones de la máquina: 2.172 × 912 × 1.463 mm – Peso de la máquina (neto/bruto): 294 / 352 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática Ksdpfjz I U Tcox Aftodu – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 3,000 mm, ancho total: 500 mm, altura total: 1,300 mm, peso total: 500 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Se vende un horno túnel de recocido/horno continuo HASUNG HS-1139, nuevo y sin usar, para el procesamiento profesional de oro, plata y otros metales o metales preciosos. Originalmente, el equipo se adquirió para nuestra propia producción de lingotes de plata. Estaba diseñado, en particular, para el recocido continuo o recocido suave de lingotes de plata durante el proceso de producción. Según las especificaciones del fabricante, el horno túnel también se puede utilizar para el tratamiento térmico de otros metales y metales preciosos, como el oro. La máquina se compró directamente al fabricante, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., y se importó a Austria. Formaba parte de una nueva línea de producción, pero nunca la pusimos en funcionamiento y tiene 0 horas de funcionamiento. La venta se realiza porque, tras la adquisición del equipo, optamos por un proceso de producción diferente con gas protector. El HS-1139 funciona como un horno continuo. Las piezas se mueven a través del horno túnel mediante una banda transportadora de malla. La velocidad de la banda transportadora se puede ajustar al proceso de producción correspondiente mediante un variador de frecuencia. Según el manual de instrucciones, el calentamiento eléctrico alcanza una temperatura de hasta 850 °C. Además, el equipo dispone de un sistema de gas protector con descomposición de amoníaco y un sistema de refrigeración por agua de circulación. Datos técnicos: Kjdpfxoz Dfy Es Aftedu Fabricante: HASUNG Modelo: HS-1139 Tipo de máquina: Horno túnel de recocido / Horno continuo Aplicación: Recocido / Recocido suave de metales y metales preciosos Adecuado para: Plata, oro y otros metales Estado: Nuevo y sin usar Horas de funcionamiento: 0 h Potencia: 12 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50/60 Hz Suministro de energía: trifásico / corriente alterna Temperatura máx.: 850 °C Dimensiones: aproximadamente 3.000 × 500 × 1.300 mm Peso: aproximadamente 500 kg Sistema de transporte: banda transportadora continua de malla Velocidad de la banda: ajustable mediante variador de frecuencia Refrigeración: sistema de agua de circulación Sistema de gas protector: gas amoníaco con descomposición de amoníaco Control: regulación de temperatura, regulación de frecuencia y función de temporizador Documentación y documentos CE disponibles. El manual de instrucciones existente, así como los documentos CE correspondientes, incluido el certificado de conformidad y el informe de pruebas para la serie de modelos, incluidos los modelos HS-1139, se entregarán con la máquina. La máquina se encuentra en Baja Austria, Austria, y actualmente no está conectada. Se puede concertar una visita previa. Se prefiere la recogida. La carga o el transporte por empresa de transporte se pueden organizar según acuerdo. La venta se debe a un cambio en nuestro proceso de producción.

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7250, En venta: Túnel de congelación OctoFrost 6/2RH, prácticamente nuevo, ¡disponible de inmediato! ¿Está buscando una solución para aumentar rápidamente la capacidad de producción sin tener que esperar meses por una máquina nueva? Tenemos una oferta excepcional para usted. Ofrecemos un túnel de congelación OctoFrost 6/2RH, versión alargada, que solo ha funcionado 100 horas. El equipo está en condiciones prácticamente de fábrica, ha sido desmontado profesionalmente, se encuentra en nuestro almacén y está listo para su instalación inmediata. Parámetros técnicos: ✅ Fabricante: OctoFrost ✅ Modelo: 6/2RH ✅ Versión: alargada ✅ Dimensiones: 7100 × 3000 × 3000 mm ✅ Tiempo de funcionamiento: solo 100 horas ✅ Refrigerante: amoníaco (NH₃) ✅ Sistema de refrigeración: de bomba Producto | Capacidad Guisantes | Hasta 3.600 kg/h Maíz | Hasta 3.200 kg/h Judías verdes | Hasta 3.000 kg/h Zanahorias (en cubos) | Hasta 3.000 kg/h Brócoli | Hasta 2.700 kg/h Coliflor | Hasta 2.500 kg/h Fresas | Hasta 2.520 kg/h Frambuesas | Hasta 2.000 kg/h Arándanos | Hasta 2.700 kg/h Cerezas | Hasta 2.600 kg/h Pimientos (en cubos) | Hasta 2.500 kg/h Champiñones | Hasta 2.600 kg/h Patatas / patatas fritas | Hasta 1.800 kg/h Carne (en cubos de 20 mm) | Hasta 2.340 kg/h Pescado / marisco | Hasta 2.300–2.500 kg/h Gambas | Hasta 2.300 kg/h Con el precio, recibe un conjunto completo: ✔ Túnel de congelación OctoFrost 6/2RH ✔ Transportador ✔ Vibrador ✔ Estación de válvulas AUMA Somas ✔ Armario de control 💶 Precio: 320.000 EUR – solución completa, lista para su instalación. ¿Por qué es una buena opción? ✔ Máquina prácticamente nueva a un precio significativamente inferior al de un equipo nuevo, ✔ Disponibilidad inmediata, sin largos tiempos de espera para la producción, ✔ Tecnología OctoFrost probada, valorada en todo el mundo por su alta calidad de congelación IQF, su cuidadoso tratamiento del producto y su fiabilidad, Kedpfx Afozucihotodu ✔ Solución ideal para las empresas que planean aumentar su capacidad de producción o modernizar sus líneas. 🔧 Ofrecemos garantía de puesta en marcha. Además, ofrecemos la posibilidad de realizar una conexión, puesta en marcha y asistencia técnica completa a través de nuestra empresa NGS Serwis. De este modo, no solo obtendrá un equipo, sino también una instalación profesional y la seguridad de que la producción se pondrá en marcha sin problemas. Si está buscando un túnel IQF de primera calidad, que sea prácticamente nuevo, esté completamente equipado y esté disponible de inmediato, esta oferta es una oportunidad excepcional. Le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros a través de mensaje privado o por correo electrónico para obtener especificaciones detalladas, fotos adicionales y concertar una presentación del equipo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2016/2017, longitud total: 2,500 mm, altura total: 1,500 mm, ancho total: 1,800 mm, altura del producto (máx.): 360 mm, longitud del producto (máx.): 1,000 mm, ancho del producto (máx.): 500 mm, altura de trabajo: 900 mm, anchura de la cuchilla de soldadura: 700 mm, altura de paso: 360 mm, peso total: 1,270 kg, anchura de paso: 700 mm, ancho de la mesa: 700 mm, año de la última revisión: 2025, longitud de transporte: 2,500 mm, Equipamiento: documentación / manual, La línea de embalaje con túnel de soldadura se ha utilizado de forma continua en la lavandería industrial durante los últimos 10 años. El proveedor, CLARUS AG, ha realizado un mantenimiento regular de la instalación. Según las especificaciones técnicas, la capacidad máxima es de 3000 embalajes por hora. (En promedio, hemos producido alrededor de 1500 paquetes de ropa por día). La máquina de soldadura angular se reemplazará por una máquina de soldadura por lotes, ya que esta tecnología es más adecuada para el embalaje de la ropa. La instalación dejará de funcionar a mediados de noviembre. Kedsz Rvd Ajpfx Aftsdu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Kjdpfxs Aaxpfj Aftodu Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 100 kW (135.96 CV), longitud de la cinta transportadora: 4,000 mm, altura del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 5-199, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de congelación: 100 kW / 29,41 toneladas Ancho de la banda de rejilla: 1.250 mm Longitud de la banda de congelación: 4.000 mm Altura máxima del producto: 100 mm Tiempo de permanencia ajustable: 0,5–20 min Número de ventiladores de alta velocidad: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 380–500 V Frecuencia: 50–60 Hz Consumo de energía: 5 kW EQUIPAMIENTO Estructura de acero inoxidable Banda de rejilla de acero inoxidable 6 ventiladores internos de alta velocidad ajustables Kdodpfez I Ticex Afteu Armario eléctrico de acero inoxidable PLC Siemens Interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens Simatic con pantalla táctil

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Sistema de envasado automático profesional de un reconocido fabricante europeo. Apto, por ejemplo, para el envasado de alimentos, artículos técnicos, productos de impresión y papel, artículos para el hogar y juguetes, así como textiles. -Movimiento electromecánico del marco de sellado (no requiere neumática). -Interruptor de pedal estable para activación manual. Alternativamente, es posible iniciar el proceso automáticamente introduciendo un intervalo de tiempo en la pantalla. Kdsdez Sy Sajpfx Aftsu -Dimensiones del marco de sellado: 500 mm x 400 mm. -Abertura del túnel: ancho 450 x altura 230 mm. -Ancho máximo del rollo de película: aproximadamente 600 mm. -La cinta transportadora se puede ajustar en altura de forma continua mediante una manivela. -Es posible realizar perforaciones mediante 2 anillos de agujas ajustables. -El soporte del rollo es desplazable. -La guía de entrada del producto es ajustable. -La máquina se puede desplazar y bloquear con ruedas. -380 V / 50 Hz / 5,0 KW. -Dimensiones de instalación aproximadas: largo 2,2 x ancho 0,9 x alto 1,5 m. -Peso aproximado: 270 kg. Gran cantidad de ajustes disponibles en el panel de control: -Funcionamiento automático / funcionamiento manual. -Temperatura del túnel. -Temperatura de sellado. -Tiempo de enfriamiento / tiempo de espera durante el sellado. -Tiempo de transporte de la cinta transportadora. -Velocidad de transporte de la cadena de rodillos. -Tiempo de ciclo para el funcionamiento automático. La documentación multilingüe con manuales de operación, listas de piezas de repuesto y esquemas eléctricos está incluida en el suministro. La máquina se ha utilizado poco y luego se almacenó durante varios años. Se puede demostrar su funcionamiento con corriente eléctrica.

Estado: como nuevo (usado), Máquina lista para trabajar, año de fabricación 2017, solo ha operado durante 3 años en la producción de sopas y salsas. La máquina enfría productos ya envasados en recipientes de vidrio o plástico. Dimensiones: - Longitud: 10.330 mm - Altura total de la máquina: 2.078 mm - Ancho total de la máquina: 4.505 mm - Altura de salida de los envases: 1.100 mm Datos técnicos: Producción máxima: Vaso de plástico con un diámetro de 95 mm y una altura de 116 mm, ciclo térmico de 52 minutos (20 minutos preenfriamiento + 32 minutos enfriamiento), temperatura del vaso: entrada +90 °C - salida +20 °C. Dimensiones del recipiente/vaso: - Diámetro: 95 mm - Altura: 116 mm Tiempo de ciclo térmico: 52 minutos (vaso de 95 mm de diámetro). Peso en vacío de la máquina: 5.100 kg Potencia total instalada: 26 kW Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Presión de aire: 6-8 bar Kdjdpfx Afoyl Szvstou Caudal de aire: 25 Nlt/min Caudal de agua al arranque: 3 m³/h Caudal a velocidad máxima de trabajo: 0,2 m³/h Incluye manual de uso en polaco e inglés.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. Kdodoz I T Nvepfx Aftou El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 16238, longitud total: 12,600 mm, altura total: 1,500 mm, ancho total: 1,475 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura del producto (máx.): 200 mm, altura del producto (mín.): 80 mm, longitud del producto (mín.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 200,000 mm, ancho del producto (máx.): 450 mm, anchura del producto (min.): 14 mm, tensión de entrada: 400,230 V, altura de trabajo: 900 mm, peso total: 1,900 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, espacio necesario anchura: 3,000 mm, Esta máquina se compró en 2015 y solo se ha instalado, calibrado y probado. Nunca se ha utilizado con fines comerciales. Ksdszzybhspfx Aftjdu Se ha almacenado únicamente en nuestro almacén con temperatura ambiente. Teníamos previsto utilizarla para nuestra propia producción, pero no todos los planes se han llevado a cabo. Por lo tanto, se trata de una máquina de envasado completamente nueva, equipada con transportadores de rodillos y un túnel de calor. Toda la documentación está disponible. La máquina se encuentra en Noruega y puede ser inspeccionada y probada allí. En 2015, pagamos 70.000 € por esta máquina, incluyendo el túnel de calor y los transportadores de rodillos.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 8 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Pasteurizador-enfriador túnel Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — como nuevo Vendo pasteurizador-enfriador túnel profesional, marca Tecninox (Felino, Parma), modelo T.P.N. 4x1,2-3P, número de serie 317/21, año de fabricación 2021. Máquina utilizada solo una vez para la prueba funcional, nunca puesta en producción. Estado excelente, completa con manual original de uso y mantenimiento. Características principales: Ksdpsywuzwofx Aftedu Longitud útil 4.000 mm, ancho 1.200 mm Estructura en acero inoxidable AISI 304 Cinta transportadora de polipropileno accionada por inversor 3 bombas Lowara para recirculación de agua Calefacción a vapor con serpentín y purgador automático de condensado Enfriamiento multietapa por ducha de agua Termorregulación electrónica PIXSYS Registrador de datos con salida USB (archivo CSV) Cuadro eléctrico en AISI 304 con inversor Danfoss Alimentación 380V/50Hz — Potencia instalada 5,5 kW Consumo de vapor 200 kg/h a 3-4 bar Ciclo regulable de 55 a 240 minutos Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Calentador de túnel de un solo módulo de TMCI Padovan (SAP-Blendtech), año de fabricación 2023, para latas de bebidas llenas. La máquina calienta las latas llenas en frío con un chorro de agua a 40 °C en una superficie de tratamiento de 9 m², elevando la temperatura de 5 °C a 25 °C con una capacidad de 35.000 latas por hora. Está configurada para latas de 0,33 l y 0,15 l. El cuerpo del túnel, el bastidor y las tuberías están fabricados en acero inoxidable. La máquina se calienta con vapor y cuenta con un intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado; el control del proceso se realiza mediante un PLC Siemens con telemantenimiento y una interfaz de usuario con pantalla táctil (HMI). Actualmente, la máquina está instalada y ha sido inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: 35.000 latas/h - Tamaños de latas: 0,33 l y 0,15 l, diámetro 58,4 mm y 53,3 mm - Superficie de tratamiento: 9 m², de un solo nivel, 1 módulo - Tiempo de tratamiento: mín. 4,5 minutos - Temperatura del producto: 5 °C a la entrada, 25 °C a la salida - Temperatura del agua de pulverización: 40 °C - Consumo de vapor: aprox. 508 kg/h a 3 bar - Agua de reposición: aprox. 1 m³/h - Aire de instrumentación: aprox. 500 Nl/h a 6 bar - Potencia instalada: 9 kW - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm ± 30 mm - Superficie de instalación: aprox. 6.300 mm de largo, 2.450 mm de ancho (3.030 mm incluyendo la tubería lateral) - Altura: aprox. 1.800 mm - Espacio de mantenimiento: 800 mm alrededor de la máquina - Conexiones: entrada de agua 15–20 °C, máx. 2 bar, vapor 3 bar, aire comprimido 1/2" a 6 bar, desbordamiento de la cuba DN 100, desagüe de la cuba 1 1/2" BSP Equipamiento - Calentador de túnel de cubierta, 9 m², 1 módulo Kedpfx Asz Sp Aneftedu - Intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado - Ventilador de 1,1 kW para la recuperación de agua - Depósito con bomba de presión de condensado - Aire acondicionado - Cinta transportadora de entrada y salida activa - Ventanas laterales de inspección en la zona de pulverización - PLC Siemens con telemantenimiento, HMI con pantalla táctil con visión general del proceso - Conexión Profinet, botones para pausa del ciclo y arranque auxiliar, parada de emergencia, interruptor principal, columna de señales Estado y disponibilidad - Año de fabricación 2023, actualmente instalada y en funcionamiento - Plano de planta disponible - Disponibilidad a petición - Ubicación: Albania

Estado: usado, Equipo universal de termorregulación de aceite, modelo Advanced, con calefacción eléctrica y conexiones para refrigeración externa. Equipo de termorregulación de aceite, termorregulación de proceso en circuito cerrado, calefactor, refrigerador, calefacción eléctrica. Modelo SINGLE, tipo Advanced Oil D2-300-18-116. N.º de fabricación: 151777. Año de fabricación: 2015. Temperatura máx.: 300 °C (con aceite portador de calor). Rango de temperatura: +20 °C a 300 °C. Presión de funcionamiento máx.: 8 bares. Caudal de la bomba: 100 l/min. Volumen del depósito: 22 litros (volumen interno). Volumen externo: máx. 86 litros. Potencia de calefacción: 18 kW. Potencia de refrigeración del intercambiador de calor: 116 kW. Kdodpfx Aj Aarfaeftsu Potencia del motor de la bomba: 2,8 kW. Medio portador de calor: Marlotherm SH. Agua de circuito de refrigeración, alimentación y retorno: DN25 - G 1". Alimentación de agua de refrigeración: G 1/2". Retorno de agua de refrigeración: G 1/2". Potencia de conexión: 23,5 kVA. Control: SCT estándar - pantalla táctil de 7". Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz, 32,7 amperios. - Medio de termorregulación hasta 300 °C = aceite portador de calor (Marlotherm SH). - Control de temperatura. - Para la refrigeración, es necesario un refrigerador externo o un circuito de refrigeración externo (la refrigeración se realiza a través de un intercambiador de calor entre el medio de refrigeración y el aceite portador de calor). - Con ruedas para facilitar el transporte. - Se suministra sin cable de conexión. Dimensiones: 1125 x 395 x 1210 mm (largo x ancho x alto). Peso: 226 kg. En buen estado.