Technica Zentroflex 14-Sa-110 (Cnc Control) de segunda mano en venta (62,163)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Hnedpfowhi Srjx Ab Dep Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Hsdpfx Abjgb Ec Ho Dsnp Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información. Hjdpfeu Nmi Nsx Ab Djnp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Hjdewv Nq Repfx Ab Dsnp Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, FABRICANTE: Bragonzi MODELO: 110 CNC CATEGORÍA: Mandrinadora reacondicionada AÑO DE RETROFIT: 2019 CONTROL CNC: Siemens 840D PESO DE LA MÁQUINA: 28.000 kg Dimensiones de la máquina Longitud: 4.500 mm Ancho: 4.200 mm Altura: 4.100 mm POTENCIA TOTAL REQUERIDA: 45 kW Hsdpfxoyb Rqzs Ab Djnp Husillo Diámetro del husillo de mandrinar: Ø 110 mm Nariz del husillo (tipo de montaje): ISO 50-7388/1 – DIN 69871, doble guía motriz Diámetro de montaje de la fresa: Ø 221,44 mm Velocidades y avances Rango de velocidad del husillo (variación continua): 15 ÷ 596 rpm 50 ÷ 2.000 rpm Potencia del motor del husillo: 22 kW Avances de trabajo ejes X / Y / Z / W (variación continua): 2 ÷ 5.000 mm/min Avance rápido ejes X / Y / Z / W: 10.000 mm/min Recorridos Eje X (longitudinal): 2.500 mm Eje Y (vertical): 1.500 mm Eje Z (transversal): 1.300 mm Eje W (caña): 550 mm Mesa giratoria Dimensiones útiles de la paleta: 1.040 x 1.350 mm Carga máxima: 4.000 kg Velocidad de rotación rápida: 3 rpm Almacén de herramientas Capacidad del almacén de herramientas: 60 estaciones Tipo de porta-herramientas: cono ISO 50-7388/1 Diámetro máximo de herramienta con estaciones adyacentes ocupadas/libres: Ø 138 / Ø 280 mm Longitud máxima de herramienta (sin contar el cono): 400 mm Peso máximo de herramienta: 25 kg Máquina completa con accesorios

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA CNC DE BISELADO DOBLE CARA SMS MEER Hnjdpoghrguefx Ab Dsp Fabricante: SMS MEER Modelo: RFA 14 Año: 2000 Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 – 114,3 mm Grosor de pared: 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12 m Compuesta por dos máquinas de biselado RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La función de las máquinas es biselar tanto el interior como el exterior de ambos extremos de los tubos. El rango de diámetros de los tubos biselados es de 21,3 a 114,3 mm, y el grosor de la pared es de 2,3 a 11 mm, con una longitud de 6 a 12 m. La función del sistema de transporte en el área de las máquinas de biselado es recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de biselado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2,000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Hnedpfxoxrnche Ab Dsp Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina CNC controlada para taladrado, encolado e inserción de espigas Completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 ud. unidad de taladrado horizontal de un solo husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de giro de la herramienta seleccionable mediante el software de operación (3000/5000/8000 rpm) 1 ud. estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo de 700 mm, velocidad máxima de desplazamiento 95 m/min - Eje Z ajustable manualmente mediante contador digital mecánico, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm - Saliente de inserción de espiga ajustable de 7-20 mm mediante contador digital mecánico, profundidad de taladro de 0-35 mm (con longitud total de broca GL 70 mm) se ajusta automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de encolado cerrado con presión de adhesivo de 6 bar a través de boquilla, para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de adhesivo ajustable de forma continua mediante el software de operación - Interruptor de selección COLA/AGUA para el lavado del sistema de cola con: 1 recipiente de acero inoxidable de 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de cantidad restante de cola en el recipiente - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho (todos desmontables) - 2 botones de inicio para el trabajo individual con 1-2 piezas de trabajo - 2 cilindros neumáticos de sujeción inclinada a 10° para grosores de pieza hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 tolva de aspiración, conexión Ø 80 mm - 1 unidad de control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de trabajo 0-50°C, Pantalla industrial TFT táctil capacitiva de 15”, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (canal de soporte a largo plazo) - Programación mediante software de usuario guiado por menús, distancias de taladro programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en REJILLA, espejo automático de piezas y optimización de procesos, 2 campos de trabajo disponibles con diferentes programas, vista gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro - Opciones integradas: - Sistema electrónico óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola, ref. 0470-0810 - 1 sistema EASY CLEAN para disparos de prueba automáticos de cola antes del inicio de cada programa de trabajo de taladrado/encolado/inserción de espigas. E.C.S. para 1 boquilla de cola, ref. 0471-Z010 - 1 unidad de taladrado vertical de un solo husillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posición (Y) ajustable manualmente mediante contador digital mecánico de 5 a 40 mm, profundidad de taladro (Z) máx. 30 mm (con broca GL 57 mm), grosor de pieza (Z) máx. 50 mm, longitud de pieza (Y) mín. 130 mm Hnsdpfxsw Sgm He Ab Dep (incl. compensación de profundidad, p.ej., para Häfele Minifix) ref. 0471-0830 - 4 cilindros de sujeción vertical inclinados a 10° con soporte, adicionales, ref. 0470-0850 Disponible: a corto plazo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Tarjetas de control para sistemas de control de máquinas BIHLER Hnsdsx U D S Hjpfx Ab Djp 1 ud. placa 800-97-0355.1 1 ud. placa 800-97-0356.1 1 ud. placa 800-97-0357.1 1 ud. placa 800-97-0358.1 1 ud. placa 800-97-0465.1 1 ud. placa 800-97-0467.1 1 ud. placa 800-97-0613.1 1 ud. placa 800-97-0614.1 1 ud. placa 800-97-0615.1 1 ud. placa 800-97-0656.1

Estado: usado, kilometraje: 147,453 km, potencia: 75 kW (101.97 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: mecánico, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3,430 mm, primer registro: 04/2021, capacidad del depósito de combustible: 57 l, Emisiones de CO₂: 203 g/km, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, número de asientos: 3, número de propietarios anteriores: 3, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), airbag, aire acondicionado, cierre centralizado, dirección asistida, ordenador de a bordo, puerta corredera, sistema inmovilizador, Información general Número de puertas: 5 Gama de modelos: agosto de 2019 - octubre de 2021 Cabina: sencilla Información técnica Par motor: 270 Nm Número de cilindros: 4 Cilindrada: 1750 cc Transmisión: 6 velocidades, cambio manual Dimensiones Longitud/altura: L2H1 Dimensiones (largo x ancho x alto): 537 x 193 x 199 cm Pesos Peso en vacío: 1875 kg Carga útil: 626 kg Peso máximo autorizado: 2501 kg Interior Interior: negro Consumo Consumo medio de combustible: 6,7 l/100 km Consumo de combustible en ciudad: 8 l/100 km Hedpfezmhl Ssx Ab Donp Consumo de combustible en carretera: 6 l/100 km Mantenimiento, historial y estado Documentación: disponible (mantenimiento del concesionario) ITV: válida hasta el 04.04.2027 Número de llaves: 2 (2 mandos a distancia) Información financiera Consulte las opciones de financiación (arrendamiento financiero) Seguridad del producto Fabricante: Mazeland Automotive Ekkersrijt 2008, 5692BA SON EN BREUGEL, Países Bajos = Opciones y accesorios adicionales = - Apple CarPlay - Luces automáticas - Airbag del pasajero - Asiento doble del pasajero - Kit manos libres Bluetooth - Tercera luz de freno - Elevalunas eléctricos delanteros - Retrovisores exteriores ajustables eléctricamente - Airbag del conductor - Cierre centralizado con mando a distancia - Acabado interior en madera - Asiento del conductor ajustable en altura - Volante ajustable en altura - Portón trasero - Área de carga - Apoyabrazos delantero - Volante multifunción - Radio - Radio con DAB+ - Sensor de lluvia - Cámara de visión trasera - Puerta corredera lateral derecha - Inmovilizador - Teléfono con Bluetooth - Separación interior

Estado: usado, Control CNC, panel de control, centro de mecanizado Hnsdpehqf Ryefx Ab Dep -Control: procedente de una plegadora Promecam STPC 250 40 121 -Panel de control: con brazo de soporte -Dimensiones: 1925/360/1280 mm (alto) -Peso: 120 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Unidad de control de temperatura, calefacción, calentador de agua, sistema hidrónico, estación hidráulica para limpiador de alta presión, bomba de alta presión - Unidades de control de temperatura para: agua - Calefacción eléctrica para: limpiadores de alta presión, bombas de alta presión - Fabricante: Frigotrol Hnsdpfx Aboqw D Dpj Dep - Tipo: S-TT 50/108-D - Potencia: 110 kW - Conexión: - Presión máxima de trabajo permitida: 6 bar - Dimensiones: 1548/890/Alto1630 mm - Peso: 380 kg

Estado: bueno (usado), Control CNC, panel de control, panel de mando, unidad de mando, ranura para tarjetas, tarjetas de control, control MC3, tarjetas enchufables, placas de circuito impreso, placa de alimentación Hnjdpfxopz Sfle Ab Dsp -Fabricante: Heidenhain, CNC control power board -Tipo: PL 405 B .: 263 371 22 -Tensión: 24 V -Número: 2x placa disponible -Precio: por pieza -Dimensiones: 280/230/H50 mm -Peso: 1,2 kg/unidad

Estado: usado, Control CNC, panel de control, unidad lógica, control de trayectoria -Fabricante: Heidenhain, unidad lógica de control de trayectoria -Tipo: LE 407 A 236 484 10 Hedpfopz Sf Ejx Ab Djnp -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 480/330/H140 mm -Peso: 9,5 kg

Estado: bueno (usado), Control CNC, panel de control, pantalla LCD SIEMENS SINUMERIK 810 Hedpfx Abedpg T Re Dsnp -Fabricante: Siemens -Tipo: Sinumerik 810 M -Dimensiones: 420/280/350 mm (alto) -Peso: 9,7 kg

Estado: bueno (usado), Control CNC, rack de control, módulo electrónico Hsdpfswt R Irox Ab Denp - Fabricante: Power Automation / Innovance Technology, control - Tipo: unidad de intercambio ArtNo. 181998 - Componentes individuales: ver fotos - Dimensiones: 255/330/Al140 mm - Peso: 5,7 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Control CNC, panel de control, centro de mecanizado -Fabricante: DMT, panel de mando/control CNC con final de carrera de torno de ciclos CD320 -monitor: Asus -Dimensiones: 620/120/H370 mm -Peso: 50 kg Hsdpfxjn Tvbyj Ab Dsnp

Estado: bueno (usado), Control CNC, panel de control, centro de mecanizado -Obtenido de: torno CNC, fabricante: Okuma, modelo LB15 -Unidad completa Hnodpfjdtcrkex Ab Dop -Dimensiones: 790/600/alto 495 mm -Peso: 79 kg

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Control CNC, panel de control, centro de mecanizado Hodpfx Aon Tvbneb Djnp -Fabricante: DMT, panel de mando/control CNC con final de carrera de torno de ciclos CD320 -Interruptor de fin de carrera: Balluf BNS 519 -Dimensiones: 500/500/H210 mm -Peso: 11,4 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Control CNC, bastidor de control, módulo electrónico - Fabricante: Power Automation / Innovance Technology, control CNC - Tipo: PA8000 LW - Dimensiones: 330/250/Alto130 mm - Peso: 5,7 kg Hnjdswubtnepfx Ab Dep

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Control CNC, panel de control, pantalla LCD, teclado, pantallas táctiles -volante electrónico -fabricante: NEC -tipo: NL10276AC30-03L -tipo: 150PW072-C -dimensiones: 400/645/A485 mm Hjdpfx Ajfk Afajb Djnp -peso: 22 kg

Estado: usado, Control CNC, -Entrega en el estado actual, tal como se inspeccionó. -No revisado, procedente del almacén. -Fabricante: Siemens -Tipo: Simatic Sinumerik 3M 6FC 3441-OFA-Z -Fuente de alimentación: 1 -Tarjetas de control: 10 -Tipo: Sinumerik 03810 -Tipo: Sinumerik 03200 -Tipo: Sinumerik 03260 -Tipo: Sinumerik 03310 A/B -Tipo: Sinumerik 03320 Hnjdoc Itmcspfx Ab Djp -Tipo: Sinumerik 03840 -Tipo: Sinumerik 03160 -Tipo: Sinumerik 03830 -Tipo: Sinumerik 034 -Tipo: Sinumerik 03 -Dimensiones: 550/320/A440 mm -Peso: 13 kg

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos: • Área de trabajo: 3660 × 1550 × 150 mm • Recorrido de la pieza: 150 mm • Husillo electroportátil de 13 kW, HSK 63F • Rango de velocidad: 1500–24 000 rpm • Cabezal de perforación: 7 husillos verticales • Almacén de herramientas: 10 posiciones • Mesa de aluminio multifuncional con 8 zonas de vacío • 2 bombas de vacío de 250 m³/h (500 m³/h en total) • Control SCM Xilog Maestro • Lubricación central automática • Climatización del armario eléctrico Hnjdpfx Abjzl Taxo Djp

Estado: usado, Sistema de control CNC, ordenador, unidad de control, unidad lógica Heidenhain, modelo TNC 415 B / LE 415 B. Unidad lógica LE 415 B, año de fabricación: 1999. N.º de referencia: 267 223 49. N.º de serie: 5 667 843 S5. N.º de serie del PC: 252 415 01. N.º de serie del CNC: 259 930-12. Módulos instalados: - Placa de ordenador, modelo S4, n.º de referencia: 268 553 01 / n.º de serie: 5 615 221. - Unidad gráfica PLC, modelo S3, n.º de referencia: 257 954 03 / n.º de serie: 5 556 573 A. - Placa de circuito de control, modelo G3, n.º de referencia: 275 705 02 / n.º de serie: 20 232 905 C. - Fuente de alimentación, n.º de referencia: 236 484 10, n.º de serie: 5 600 157 / S4. - LE 415 B, neutra, n.º de referencia: 267 223 CC / n.º de serie: 5 618 369 / S4. Dimensiones de la carcasa (largo x ancho x alto): 510 x 190 x 415 mm. Peso: 11 kg. Hjdpozfqb Tsfx Ab Denp En muy buen estado, con garantía de funcionamiento.

Estado: usado, Torno CNC MONFORTS, modelo RNC 300 MultiTurn con herramientas accionadas y eje Y Año de fabricación: 2005 Control CNC FANUC, serie 18i-TB Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 380 mm Diámetro del orificio del husillo: 67 mm Velocidad del husillo: 25 - 5000 rpm Torreta de herramientas: 12 posiciones Portaherramientas cilíndrica: VDI 30 mm Potencia del motor del accionamiento del husillo: 23 kW Consumo total de energía: 41 kVA Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz, 63 amperios - Incluye contrapunto, plato de torneado y sistema de sujeción con pinzas Hodpfxezfau Ao Ab Donp - Plato de torneado de 3 mordazas SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm con un gran número de mordazas - Sistema de sujeción con pinzas HAINBUCH 65, sin pinzas (solo una pinza como muestra) - 25 portaherramientas VDI 30 - 4 herramientas accionadas con pinza ER 25 - Transportador de virutas con sistema de refrigeración integrado - Aprox. 20.000 horas de funcionamiento Superficie ocupada por la máquina con transportador de virutas: L x A x Al: aprox. 4100 x 2600 x 2100 mm Superficie ocupada por la máquina base: L x A x Al: 3000 x 2400 x 2100 mm Peso: aprox. 6 toneladas En muy buen estado.