Zalkin Schraubverschließeroberteil de segunda mano en venta (22)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La tapa de rosca Zalkin está fabricada en acero inoxidable y dispone de 22 cabezales de taponado. El sentido de marcha es de izquierda a derecha (en el sentido de las agujas del reloj). Dispone de un ajuste de altura electrónico. Se procesan tapones de aluminio de 28 mm. El rendimiento máximo es de 36.000 botellas por hora. Datos técnicos: Diámetro del círculo primitivo 731,11 mm Número de elementos taponadores 22 Paso 104,4 mm Sentido de marcha de izquierda a derecha (sentido horario) Material: Acero inoxidable Ajuste electrónico de altura Tapones: Tapones de aluminio de 28 mm Accesorios: Seis nuevos elementos taponadores Clasificador de tapones Listas de piezas de repuesto y documentación técnica. Hnjdpfx Acel Hxzkolok

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, André Zalkin & Cie. Taponadora de 10 cabezales Tipo: CA 10 320 NG Con capsuladora CA5 Hnodpfx Asu Hxw Hoclok

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Descripción general  Esta tapadora de rosca simple fue fabricada en 1994 por la empresa francesa Zalkin. La máquina se utilizó para aplicar tapones de plástico a botellas de vidrio de sidra de 75 cl con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora. Está disponible de inmediato, ya que la producción en la planta anterior cesó en 2022. El sistema neumático del embudo de cierre está incluido en el volumen de suministro. Especificaciones técnicas Capacidad: hasta 9.000 botellas por hora Formatos: botellas de vidrio para sidra de 75 cl Dimensiones: L.220 cm x A.150 cm x A.320 cm Volumen de suministro Taponadora de rosca Zalkin CA6 solo Tolva de cierre con sistema neumático Hsdpfxswhkrao Acljnk

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Descripción general  Esta tapadora de rosca simple fue fabricada en 1994 por la empresa francesa Zalkin. La máquina se utilizó para aplicar tapones de plástico a botellas de vidrio de sidra de 75 cl con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora. Está disponible de inmediato, ya que la producción en la planta anterior cesó en 2022. El sistema neumático del embudo de cierre está incluido en el volumen de suministro. Especificaciones técnicas Capacidad: hasta 9.000 botellas por hora Formatos: botellas de vidrio para sidra de 75 cl Dimensiones: L.220 cm x A.150 cm x A.320 cm Volumen de suministro Taponadora de rosca Zalkin CA6 solo Tolva de cierre con sistema neumático Hodpfewhkq Nsx Acljnk

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Este alimentador de cápsulas ZALKIN (tipo ECT) fue fabricado en 1997 por el fabricante francés Zalkin. La máquina formaba parte de una línea de embotellado con una capacidad de 12.000 botellas por hora y se utilizaba para la alimentación de tapones de corcho natural. Desde la parada de producción en 2022, la máquina está fuera de funcionamiento y disponible de inmediato. La carga en camión está incluida en la oferta. Detalles técnicos Capacidad: 12.000 botellas por hora Aplicación: Alimentación de cápsulas de corcho, Ø 28 mm Formato de botella: Botellas de sidra de 750 ml (vidrio) Hnjdpfxow Elvbe Aclek

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Encapsuladora de una cabeza Zalkin TM125 La cadencia máxima de este equipo es de aproximadamente 3.000 botellas/hora. La introducción de las botellas se realiza por acumulación. Sentido: izquierda → derecha. Formato actual: Cápsula de plástico: diámetro 60,5 mm x 4,5 mm Cápsula de aluminio: diámetro 62 mm x 4,5 mm Posibilidad de cambio de cabezal de tapado. Rueda de 16 alveolos: diámetro primitivo 530 mm / diámetro alveolo 56 mm - Distribuidor de cápsulas (bol vibrante + canaleta de alimentación tipo "pick and place") ADV Nº6430 y 6428. - Mesa rotativa: alimentación de botellas Hnodpfx Acox Rz Htslok Cinta de entrada: 2.000 mm / ancho 110 mm Cinta de entrada en la máquina: 1.500 mm Cinta de salida: 500 mm Cabezal de engarzado 104 Tensión: 380 voltios 50 Hz Cuadro eléctrico lado salida. 1 célula de control de presencia de botella con cápsula plástica 1 célula de control de presencia de botella con cápsula de aluminio 1 célula de detección de acumulación 1 célula de detección de atasco

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Max. Capacidad de producción: 1400 botellas/h, formato de la tapa de la lata PET: 100/127 mm, diámetro de la lata: 147,4/182 mm, diámetro del círculo primitivo: 530, horas de funcionamiento: aprox. 500 h, con documentación. Hnedpfei A Iykjx Aclek

Año de fabricación: 1997, Estado: muy bueno (usado), Destornillador de cápsula ZALKIN de 6 cabezas. Tipo - CA6 320 NG Número de máquina - 23334 Para botellas PET de 40 mm. Capacidad - 6000 piezas por hora. Año de fabricación: 1997. Horas de funcionamiento - 5000 horas. NORD. Destornillador de cápsula ZALKIN de 6 cabezas. Tipo - CA6 320 NG Número de máquina - 23370 Para botellas de plástico de 28 mm Capacidad - 6000 unidades por hora. Año de fabricación: 1997. Horas de funcionamiento - 5000 horas. NORD. Hnsdpfx Acoixmcdoljk Dispone de 2 taponadoras ZALKIN en stock. Tengo muchas más fotos que se pueden enviar por correo electrónico. El precio es por unidad.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Taponadora semiautomática marca: Zalkin Hedpfxeiby Hms Aclonk Modelo: TM-3 Construir 2004 ahora equipado para un tope máximo de 90mm accionado por pedal de mano/pie estado de funcionamiento

Estado: como nuevo (usado), Zalkin modelo: CA3 seis jefe rotativo tapadora marco inoxidable, 30mm de diámetro de casquillo, botellas hasta 90 por min, también tienen un relleno de Hema que fue en línea con esto, completo manual / eléctrico dibujos. Hnodpfxjd Ecm Hs Acljk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: CA7-360 NG, Taponadora rotativa a presión 7 estaciones incl tolva/clasificador Izquierda-derecha Engrase central Vögel Neumática Festo Controlado por Siemens S7 min 5.500-max 17.000 cap/hr ajuste de altura eléctrico cabezales de tapado de herramientas: Diam 65mm/27,4mm Altura Diam 75mm/32mm Altura Diámetro 94,5mm/40,3mm Altura utillaje tamaño contenedor para botella de vidrio: Diam 65,5mm/104mm altura Diámetro 75,5mm/140,7mm altura Diámetro 93,3mm/180mm altura Hnodpfxor Iyi Ts Aclsk eléctrico 6Kw 400v Aire comprimido mínimo 5bar La máquina está en excelentes condiciones.

Estado: usado, Este cerrador de roscas del fabricante Zalkin está equipado con 5 cabezales de cierre y es apto para tapones de plástico. La máquina funciona con una unidad pick-and-place y opera en sentido horario. Hodpfx Asxyt Ncjclonk Para tapón de 42 mm Juego de formato para botella de especias de 100 ml

Estado: usado, Cabezal de cierre para tapones de 28x44 mm Precio por unidad Hodsxyt Huspfx Aclsnk 7 disponibles

Estado: usado, Conjunto de máquinas para la producción de bebidas en botellas PET de 5 litros. 1) Máquina de colada de carrusel RIVI 24 Hjdpeu I N Npefx Aclenk - máquina modernizada en 2013 - utilizado anteriormente para botellas de 1,5 L (24 vertedores) - Número de cabezales de vertido: 12 piezas (para botellas de 5 L) - Capacidad: aprox. 1800 bph 5 L 2) Taponadora de botellas PET ZALKIN 4 - Número de cabezales de cierre: 4 uds. - Capacidad: aprox. 2000 bph Maquinas usadas, funcionales al momento del desmontaje. Documentación técnica original completa. Otras ofertas incluyen también máquinas de moldeo por soplado semiautomáticas para botellas PET de 5 L, compresores y etiquetadoras de botellas. .

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Hjdeyzz Hhopfx Aclsnk

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Hedpoyr Hvujfx Acljnk

Estado: como nuevo (usado), HEMA monoblock filler with ZALKIN capper for PET bottles. This type of machine is suitable for the dosing of the following products: mustards, baby food, sauces, pastes, jams, etc. Whether it contains chunks or not. With their filling device, these machines are equipped for the dosing of pasty products. The HEMA filler is characterized by 2 important phases: the suction phase and the filling phase. These 2 phases follow each other continuously to ensure fast and accurate filling. The ZALKIN capping machine is designed to fold aluminum screw-on caps, deformable or not, (for carbonated beverages or not) and to screw on aluminum or plastic screw-on caps or to apply snap-on or float caps. The system is suitable for processing glass, plastic or metal bottles of all shapes. Output varies according to product, format and filling capacity. Output up to: 6,000 bottles/h. (120 bottles/min). Incorporates: - Cap feeder - Infeed conveyors - Output belts - Control panel - Automatic CIP cleaning system. - Cylindrical filling valves. - Heated jacket pistons - Size and filling capacity regulation. Hnedpfxsynkdzj Aclok - Steam sweep in the capper with vacuum closure. - Schneider automatic touch screen. - Elevating bottle holder

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Hnedpfjwh U Avjx Acljk

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general: Esta línea de embotellado de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para embotellar agua con y sin gas en botellas de PET estilo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y puede visitarse en funcionamiento con cita previa. Detalles técnicos Rendimiento: 22.000 bph (la velocidad nominal a 0,5 es 25.000 bph) 60 boquillas de enjuague 80 válvulas de llenado 15 cabezales de tapado Producto: Agua Material del contenedor: PET Formato de cuello: Alaska Tipo de etiqueta: OPP Marca de la tapadora: Zalkin Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Volumen de suministro Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Moldeadora por soplado: Krones Contiform S14 (2009) Transportador de aire: Eurosistemi (2002) Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiquetadora: Krones Contiroll (2013) Hjdpfx Aewqpgzsclsnk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This line is composed of: - Filler - Capping machine and cap dispenser. Production will depend on the format and product to be filled. ZALKIN CAPPER characteristics: *Model: T6069 * No. of heads: 20 * Production: 25000 B/H. Hnjdpsx S Eu Dofx Aclok The Zalkin capping machines are built for the crimping of aluminum screw caps (for carbonated beverages or non-carbonated liquids). They can also be equipped for the application of aluminum or plastic caps of various types (aluminum or plastic pre-sealed caps, screw-on or ratchet caps). The SIDEL cap orienting distributor combines three functions in one: lifting, orientation and distribution. The machine effectively orients the caps and optimizes the use of the floor space. This design makes it possible to orient caps from 20 mm to 120 mm diameter, plastic or metal, according to their geometrical shape. The system is able to reach speeds of 2000 caps/min. for the classic formats and 1000 caps/min. for the "sports" type caps. The cap feeder is easily connected to the SIDEL cap air conveyor, thus eliminating the need to locate the machine.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55,000 h, Monobloque de llenado de agua plana Krones 2004 Llenadora KRONES TRIBLOC con CIP y CTA y HEUFT BOTT BOTTLE INSPECTOR. Tipo de producto: Agua sin gas, zumos de fruta sin gas. Enjuagadora Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabezales de aclarado: 54 Distancia entre ejes 126 Año: 2004/2005 Máquina llenadora Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de llenado: 108 Paso: 126 mm Producto: agua sin gas Tamaños: USADO PARA 2,0 litros. También puede llenar 0,5, 1,0 L y 1,5Lt. Capacidad: 30000 b/h Tamaño efectivo: 2,0 L PET Cuello: 30/26 Altura máxima posible del envase 350,00 mm Altura mínima posible del contenedor: 150,00 mm Sentido de giro del carrusel tras la entrada en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha) Año Con carcasa de sala limpia KRONES de acero inoxidable Taponadora de Krones triblock Marca: ZALKIN Número de cabezales: 18 Cuello: 30/26 Hnsdjvgugtopfx Aclsk CIP Año: 2004 Tensión 230/400 V Frecuencia 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA DEL AIRE CONTROLADA Marca: CIAT Año: 2009 Controla la temperatura del aire dentro de la cámara KRONES CLEAN para mantener la misma temperatura y también para la sobrepresurización de la sala limpia. INSPECTOR DE NIVEL DE LLENADO Marca: HEUFT ¡Krones Used Filling Monoblock for Still Water - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE - Y LISTO PARA EMBALAJE Y ENVIO! Podemos ayudar a su empresa tanto en el desmontaje y montaje, tenemos personal competente y capaz de utilizar la tecnología correcta para volver a instalar este equipo krones. Podemos realizar un proyecto completo de reinstalación y puesta en marcha de la producción con sustitución de cada pieza dañada o a cambiar. Necesitamos unos 1500 metros cuadrados para toda la línea de embotellado, con la disposición actual. El trabajo de desmontaje requiere al menos 30 días para ser llevado a cabo con cuidado y marcando todos los cables y partes mecánicas. Todos los programas se descargan para garantizar que no se pierda ninguna información.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Hnjdjwa Tqiopfx Aclek Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.