Mandrinadora de líneas de agujeros

Morbidelli

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,680 mm, recorrido del eje Y: 1,260 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: 3.680 x 1.260 x 150 mm Motor de fresado: 1 unidad, 8,5 kW (11,5 HP) Cambiador de herramientas: 1 revólver automático con 12 posiciones Viga de taladro: 18 taladros verticales, 8 horizontales y 1 taladro de sierra "X" Software: Compatible con DXF Estándar de seguridad: Protección BUMPER, normas CE Lrjdpfex Tqg Usx Ahzog Peso: 3.000 kg Nota: La máquina tiene un problema de software y no dispone de bomba. El coste estimado de corrección es de aprox. 3.000 € cada uno.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina usada Año de fabricación: 1995 Equipamiento y datos técnicos: - Ajuste del husillo: -5° a +45° - Ajuste del husillo: eléctrico con pantalla digital - Regulación de altura: eléctrica con pantalla digital - Tope de fresado: con pantalla digital - Diámetro del husillo: 30 mm (cono MK-5) - Potencia del motor: 11 kW - Velocidades: 3.000 / 4.500 / 6.000 / 9.000 rpm - Tamaño de la mesa: 1.340 × 800 mm Lrodpfxjxiztze Ahzsg - Extensión de mesa: a ambos lados, con soporte de marco extensible - con avance de 4 rodillos - con tope integral Aigner Dimensiones: 2.540 × 1.350 × 1.850 mm Peso: aprox. 1.000 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Lrodpfxsvvi Nze Ahzeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Ledpfx Ahsvvi N Iezsrg

Estado: usado, Holz Her Sprint 1317-1 FÜ + PU versión pesada – grosor de canto 0,4 – 5 mm control por pantalla SPS gran pantalla LCD unidad de premecanizado antes de la zona de encolado revistero automático para canto en rollo y en tiras estación de aplicación de adhesivo para cartuchos + encolado PU altura máxima del canto 51 mm regulación automática de la altura del adhesivo unidad de presión 1913 motorizada, neumática Lrjdpsx It Hmjfx Ahzsg unidad de escuadrado para rollos y tiras con ajuste neumático de ángulo de 0 – 10° para las sierras de corte unidad de fresado multifunción 1942 MOT 2 unidad de fresado con ejes motorizados para diferentes radios – achaflanado – fresado al ras mediante SPS unidad de fresado copiador 1832 para copiar esquinas hasta R 3 mm + postforming hasta R 6 mm unidad de rascado para achaflanados y radios entrada y salida neumática término – rascador de superficie mantenimiento regular por Holz Her máquina MANTENIDA POR SERVICIO OFICIAL, en EXCELENTE ESTADO En stock en Lieboch

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Lrjdpfxsvvi Rfs Ahzsg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005446, Recorrido del eje X: 3000 mm Recorrido del eje Y: 1300 mm Lodpfx Ahewuciqjzorg Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 112

Estado: usado, Tipo: DB 5 Estado: comprobado, muy bueno, de segunda mano - engranaje de taladrado con 21 husillos, paso 32 mm - unidad giratoria hasta 90 grados - motor 2,2 kW - profundidad de taladrado máx. 80 mm - sistema de tope completo Lrjdpeu Inu Rofx Ahzog

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Lsdpfsxnldbsx Ahzerg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de taladrado con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 rpm Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes L=1500 4 zonas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control PC Windows Unidad de fresado vertical ISO 30, 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad adicional de taladrado (eje E) Dongle para software XILOG Lsdjx Twd Hspfx Ahzorg Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Máquina usada Lsdpfowxh Dujx Ahzsrg Año de fabricación: 1990 Equipamiento y datos técnicos: Ancho máx. de trabajo: 1100 mm Espesor mín / máx. de la pieza: 3 / 160 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 2150 x 1120 mm Velocidad de la banda abrasiva: 18 m/seg Velocidad de avance: 4 + 8 m/min Potencia del motor de la unidad de lijado: 15 kW Potencia del motor de la banda de avance: 1,1 / 1,8 kW Presión de trabajo: 6 bar Consumo de aire: 20 l/min Bocas de aspiración: 2 x 150 + 1 x 120 mm Dimensiones: 2690x1800x2100 mm Peso: aprox. 3500 kg Atención: Máquina no operativa (falta la banda de avance) Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: a convenir

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [unid.]: 5 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de barras - Herramienta de taladrado disponible: Sí - Puestos del cambiador de herramientas [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Imposición sobre la diferencia: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo del sector industrial Lrodpfsxtbgpjx Ahzeg Glenn Smeets

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008397, Recorrido de trabajo eje X: 3650 mm Lrodpfxox S Epbj Ahzsg Recorrido de trabajo eje Y: 1520 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de mandriles de taladrado: 30 Número de posiciones de herramientas: 16

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Capacidad de carga 350 kg, altura mínima de la mesa 757 mm, altura máxima de la mesa 1157 mm, longitud de la mesa 3000 mm, ancho de la mesa 1000 mm, longitud aprox. 3010 mm, ancho/profundidad aprox. 1040 mm, altura aprox. 1157 mm, capacidad de extracción recomendada 2200 m³/h, número de bocas de extracción 3 x 220 V, diámetro de las bocas de extracción 140 mm, peso: 130 kg. Lugar de almacenamiento: Nattheim. Lrsdpfxsxnlave Ahzeg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008340, Recorrido eje X: 4400 mm Recorrido eje Y: 1300 mm Superficie de trabajo: Con apoyos de consola por vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 36 Lsdpfx Ajx A Tg Hshzorg Número de posiciones para herramientas: 30