Biesse Rover 35 L de segunda mano en venta (331)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático de carga y descarga de paneles Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE - versión máquina y versión Office - Tecnología WRT (Widows Real Time) La lógica de control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especializado dedicado. dispositivo especializado dedicado Área de trabajo en el eje X 6200 mm Área de trabajo en el eje Y 1552 mm Área de trabajo en el eje Z 180 mm Distancia de desplazamiento del eje Z mm 235 Nº 2 campos de trabajo en el eje X Encimera de la barra \ Consola No. 10 barras EPS regulables electrónicamente para soporte de ventosas 8 barras neumáticas de baquelita para la elevación de la placa - Ayuda a la carga y descarga Nº 4 ventosas EPS regulables electrónicamente para cada barra con junta de vacío para sujetar la placa durante el trabajo Procesamiento No. 1 electromandril vertical, con cambio automático de herramienta, motor KW 12 - 12000 rpm - Brida para agregados Preparación para vector del eje C Sistema automático de cambio de herramienta con 12 puestos - posicionado en el cabezal de la máquina Cabezal de taladrado BH35L con disposición de los husillos como sigue - N° 14 vertical en eje X - N° 10 vertical en eje Y - N° 6 horizontal en eje X - N° 4 horizontal en eje Y Hoja de sierra independiente para hacer ranuras en el eje X - diámetro 120 mm Sistema de protección y seguridad frontal de la alfombra Rejilla de protección perimetral Sistema de engrase automático Pgedpfxekvrxuo Aglog Sistema de refrigeración y limpieza controlado por máquina con acondicionador Bomba de vacío mc / h 250 Robot industrial Kuka de 6 ejes articulados con posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente Mesa de alineación de paneles Lector de código de barras en el brazo del robot Sistema de inserción de paneles mediante: * 1 transportador de rodillos motorizado para precarga de pilas de paneles * 1 transportador de rodillos motorizado de traslación * 1 transportador de rodillos motorizado para la descarga de las pilas de paneles Características técnicas: * Tipo: KR210-2 * Número de ejes: 6 * Carga nominal admisible: 210 kg * Peso de la máquina: 1267 kg * Nivel de ruido: 75 dB * Potencia instalada: 25,8 kW * Dimensiones del panel - longitud mínima/máxima: 300/3000 mm * Dimensiones del panel - Anchura mínima/máxima: 180/1.500 mm * Dimensiones del panel - Espesor mín./máx.: 860 mm * Peso máx. del panel Peso del panel: 90 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Software de control numérico NC 1000 Biesse Works Campo de trabajo en el eje X 4300 mm Campo de trabajo en eje Y 2205 mm Mesa de trabajo plana anidada FT Sistema de carga automático con mesa elevadora lateral Etiquetadora automática para impresión de códigos de barras Sistema automático de impresión y aplicación de etiquetas adhesivas N ° 1 electrohusillo vertical, con cambio automático de herramienta, HSK F63 Unidad de cuchillas integrada en el cabezal de perforación en el eje X - diam. 120 mm Unidad de cuchillas integrada en el cabezal de perforación en el eje Y - diam. 120 mm Sistema de cambio de herramienta automático con 8 posiciones - colocado en el cabezal de operación de la máquina Sistema de cambio de herramienta automático con 21 posiciones - colocado en la parte trasera de la máquina con cadena Cabezal de mandrinar BH 20 con husillos independientes dispuestos de la siguiente manera: - N ° 8 vertical en eje X - N ° 8 vertical en eje Y - N ° 4 horizontal en eje X - N ° 4 horizontal en eje Y Sistema de descarga automática con correa motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para el cuadro eléctrico. Bombas de vacío Psdpfxjwt Snyj Agljgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Pjdpfow D Dhasx Aglsgg

Estado: usado, Software de control numérico NC 1000 Biesse Works Campo de trabajo en el eje X 3685 mm Campo de trabajo en eje Y 1290 mm Carrera de trabajo en eje Z 200 mm - paso pieza 70 mm Mesa de trabajo plana anidada FT Sistema de carga automático con mesa elevadora lateral N ° 1 electrohusillo vertical, con cambio automático de herramienta, Sistema de cambio automático de herramientas con 18 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinado con husillos independientes dispuestos de la siguiente manera: - N ° 7 vertical en eje X - N ° 7 vertical en eje Y - N ° 2 horizontal en eje X - N ° 2 horizontal en eje Y Sistema de descarga automática con correa motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para el cuadro eléctrico. Bombas de vacío DETALLES TÉCNICOS QUE DEBEN COMPROBARSE A LA LLEGADA DE LA MÁQUINA Pjdpfxswufv Te Agljgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Psdpfougpwnsx Aglogg Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Control numérico BH 660 con BSolid Rango de trabajo en el eje X mm 4320 Rango de trabajo en el eje Y mm 1660 Rango de trabajo en el eje Z mm 200 Nº 2 campos de trabajo en el eje X encimera de bar Barras ajustables n.° 8 para soporte de ventosa N° 8 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 5 ejes nº1, con cambio automático de herramienta, refrigeración líquida, conos tipo HSK63, KW 13 (HP 17.4) Sistema de cambio automático de herramientas de 16 posiciones con revólver posicionado a lo largo del eje X en la parte trasera de la máquina. Almacén automático de herramientas con 12 posiciones posicionadas en el lado de la máquina Cabezal de perforación BH24 L con husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 6 horizontal en el eje X - N° 4 horizontal en el eje Y - N° 1 Cuchilla integrada para realizar ranuras Sistema de evacuación de viruta con cinta motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío de 250 m/c DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Podpfxowgc D Ej Aglsgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Pjdpfx Ajw D E A Eegljgg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3,280 mm, recorrido del eje Y: 1,320 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, La máquina se entrega "cargada gratuitamente en el camión". ¡Sin costes de desmontaje y carga! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.280 mm Recorrido del eje Y: 1.320 mm Recorrido del eje Z: 170 mm Control CNC: BiesseWorks Vigas de trabajo: 6 piezas Ventosas: 18 piezas Pgjdpfjvvvcbox Agleg almacenes de herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Peso total: 3.000 kg electricidad Voltaje de entrada: 400 V Tipo de corriente de entrada: CA Potencia requerida: 25 kW EQUIPO - alfombrillas de seguridad - Bomba de vacío BECKER

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, año 2007 Área de trabajo: aprox. 140 × 460 cm Dimensiones de la máquina: 300 × 650 cm Peso: aprox. 6.100 kg Dos cabezales de trabajo Almacén de herramientas: 22 posiciones Pgodew Rpd Sspfx Aglog Husillos de taladrado vertical: 28 uds Husillos de taladrado horizontal: 12 uds Precio negociable, disponible de inmediato. Precio sin IVA.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 94323, recorrido eje X: 3,060 mm, recorrido del eje Y: 1,260 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, altura total: 2,400 mm, longitud total: 4,400 mm, ancho total: 2,800 mm, peso total: 3,130 kg, Vendo centro de mecanizado en funcionamiento continuo. Centro de mecanizado CNC Biesse ROVER 3.03. En funcionamiento, disponible para ver en Wadowice. Avance X 3060 mm Avance Y 1260 mm Avance Z 150 mm Podpfx Agewpthtslsgg Control CNC XP 600

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1000028154, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La máquina fue puesta en funcionamiento en 2019, único propietario. Ha sido utilizada muy poco tiempo. Descripción Área de trabajo útil, configuración de 5 ejes: X=3280mm, Y=1600mm Recorridos de los ejes: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Velocidad de desplazamiento de los ejes: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Electromandril: HSD 5 ejes 11 kW con rotación continua de 360° en los ejes B y C, permitiendo el mecanizado de formas complejas con gran precisión enfriado por líquido Cabezal de taladrado: HSD 20 husillos verticales 4 husillos horizontales discos de ranurado en eje X discos de ranurado en eje Y Mesa de trabajo: 6 travesaños 4 ventosas por cada travesaño preparación para uniclamp Almacén de herramientas: Tipo revólver, con 16 posiciones Pgodpfoxdl H Uox Agleg Sistema de vacío: Bomba de vacío con una capacidad de 250 m³/h, que garantiza una fijación firme de las piezas durante el mecanizado.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1000007776, SISTEMA DE CONTROL • Control numérico basado en PC • Software bSolid • Módulo CAD-CAM 3D – Módulo de trabajo en 3 ejes – Módulo bEdge CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Área útil de trabajo (x-y-z): aprox. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Área útil de trabajo para encolado de cantos (x – y): aprox. 3.300 x 1.500 x 60 mm ÁREA DE SOPORTE DE PANELES • Nº 2 zonas de trabajo independientes en "X" • Nº 10 mesas de trabajo SA (Set-Up Assistant) para soporte de panel con posicionamiento manual e indicador luminoso de posición y dirección – Nº 32 raíles • Nº 8 barras elevadoras para asistencia en la carga • Nº 28 topes (Nº 8 topes posteriores, Nº 8 topes intermedios a 670 mm, Nº 6 topes laterales, Nº 6 topes centrales) completos con sensor de verificación de descenso • Nº 1 bomba de vacío de 100 m³/h UNIDAD DE TALADRADO/SERRADO • Nº 1 soporte “Z” adicional para unidad operativa trasera • Nº 1 cabezal de taladrado BH 24 L UNIDAD DE RANURADO/FRESADO • Nº 1 electrohusillo de 13,2 kW (17,7 HP) sistema de sujeción HSK F63 refrigerado por aire, completo con dispositivo de unidad operadora 360° con engranajes (Eje C Torque) • Nº 1 sistema de soplado con Nº 4 boquillas • Nº 1 cambiador de herramientas tipo revólver con Nº 16 posiciones en el soporte "X" UNIDAD DE ENCOLADO DE CANTOS • Unidad de encolado de cantos GU60L para cola EVA y PUR compuesta de: – Depósito de cola para EVA + depósito de cola para PUR – Pre-fusor para cola EVA – Doble rodillo de presión para encolado de cantos en radios internos de hasta 30 mm; sensor para juntas de aro cerrado • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas en el soporte "X" • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas fuera de la máquina • Nº 1 unidad de soplado para limpieza de panel antes del encolado de cantos • Nº 1 estación de limpieza para agregados de recorte de canto • Nº 1 agregado HSK F63 para hoja de diámetro máx. 215 mm • Nº 1 agregado combinado de recorte basto/raspado de canto/raspado de cola EF60A • Nº 1 herramienta para redondeo de canto y recorte de extremos • Nº 1 kit para paneles estrechos de 10-60 mm (canto máx. 2 mm) y 12-60 mm (canto máx. 3 mm) Pgedpsw Nip Sjfx Agljg PREDISPOSICIONES Y ACCESORIOS • Sistema de lubricación automática • Sistema de evacuación de residuos de madera (virutas) NORMATIVA Y OPCIONALES DE SEGURIDAD • Copia original de la Declaración CE de conformidad • Parachoques y doble barrera frontal/trasera de fotocélulas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21090, avance eje X: 25 m/min, peso total: 3,800 kg, fabricante de controles: SINTRA, El desmontaje y la carga pueden ser asumidos por el vendedor. DETALLES TÉCNICOS Velocidad de avance: 25 m/min 2.º paso: 18 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SINTRA Peso: 3.800 kg Suministro de aire: 7 bar Volumen de aspiración: 30 m/seg EQUIPAMIENTO Altura de trabajo regulable mediante CNC Tope de entrada controlado por CNC Pgodpfx Ageydc Scolsg tope lateral con rodillos locos para soporte de paneles Unidad de presión superior con banda motorizada Unidad antiadherente Unidad de pre-fresado Unidad de pre-calentamiento de cantos de tablero con lámparas Sistema de aplicación de adhesivo para cola EVA Pre-fusor para cola EVA Rodillos prensadores 1 + 5 Unidad de corte final con 2 motores y ajuste automático de ángulo Fresado grueso Unidad de fresado fino con 2 motores basculantes y ajuste automático por servomotor vía CNC Unidad multifunción (fresado fino + redondeo de esquinas) con 2 motores y ajuste automático CNC Unidad de rascado de cantos R1 R2 (posicionamiento neumático NC) Unidad de ranurado Unidad de raspado de cola con sistema de pulverización antiadherente Unidad de pulido con 2 motores para limpieza de paneles

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Centro de mecanizado CNC Biesse Skill 12 24 G FT Año de fabricación: 2014 Nº de máquina: 60961 Portaherramientas: HSK F63 10 taladros verticales 12 posiciones de cambio de herramientas Software: BiesseWorks Recorridos: Eje X: 2465 mm Eje Y: 1260 mm Eje Z: 324 mm Desmontada para transporte en un remolque estándar; dimensiones: 4500x2200x2400mm; peso: 2000kg - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: Sí - Certificado CE disponible: No - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado incluida: Sí - Husillos de taladrado verticales [uds]: 10 - Posiciones del cambiador de herramientas [uds]: 12 - Área de trabajo eje X [mm]: 2465 - Área de trabajo eje Y [mm]: 1260 - Área de trabajo eje Z [mm]: 324 Información financiera Psdswnhanepfx Aglogg IVA: El precio indicado es más IVA IVA/deducción diferencial: IVA deducible para empresarios Entrega y aceptación de máquinas usadas posibles en todo momento para cualquier equipo del sector industrial. Glenn Smeets

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Esta Biesse Techno Kernell se fabricó en 2010. Se trata de una línea de perforación multihusillo de segunda mano con sistema de apilamiento, que cuenta con unidades de alimentación y apilamiento automático de Wamhoff. Ideal para operaciones de perforación eficientes y de gran volumen, esta máquina incluye múltiples soportes de perforación tanto desde arriba como desde abajo. Si usted está buscando obtener capacidades de perforación de alta calidad considere la máquina Biesse Techno Kernell que tenemos a la táctenos para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Línea de perforación usada con sistema de apilado • Compuesto de: unidad de alimentación / taladradora pasante / unidad de apilado automático Podpfxeyap Uvo Aglogg • Taladradora pasante / 6 soportes de taladrado desde abajo / 4 soportes de taladrado desde arriba / taladradora pasante / 5 soportes de taladrado desde abajo / 4 soportes de taladrado desde arriba • Nota: los datos técnicos y las descripciones proceden de la confirmación del pedido en su momento. Los datos son meramente informativos y no vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Peso en vacío: 4.000 kg Precio: A consultar - Máquina disponible a partir del: 26/01/2026 Pjdpfjxr Evlox Aglegg - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 89867 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Tipo de mesa de fresado: Mesa plana - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado incluida: Sí - Unidad de sierra incluida: Sí - Número de posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 12 - Sistema/software: BiesseWorks - Elemento de seguridad: Alfombra de seguridad - Opciones CNC: Etiquetadora, sistema de carga, sistema de descarga - Longitud de la mesa [mm]: 3600 - Anchura de la mesa [mm]: 1800 - Peso de transporte [kg]: 4000 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye IVA IVA/régimen de margen: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en todo momento para cualquier equipo industrial Glenn Smeets

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1000021515, peso total: 330 kg, potencia: 21.5 kW (29.23 CV), La suscrita, DDG INSOLVENCY I.P.U.R.L., con sede en Cluj-Napoca, calle Septimiu Albini, nº 115, distrito Cluj, CIF RO27987796, número de registro: 2A0522, representada por el administrador concursal Godorogea Daniel-Lucian en calidad de liquidador judicial de la sociedad ELEMENTO MOBILI S.R.L. - en quiebra/in bankruptcy/en faillite, con domicilio social en la ciudad de Dej, calle Dumbrava Roșie, nº 6, planta baja, ap. 1, distrito Cluj, registrada en el Registro Mercantil junto al Tribunal de Cluj con el nº J12/2389/2016, código único de registro 36225390, designado para este fin por Resolución Civil nº 1278 de fecha 03.07.2025 dictada por el Tribunal Especializado de Cluj en el expediente nº 442/1285/2025, organiza una subasta pública con puja al alza para la venta del bien identificado en el presente anuncio. La primera subasta tendrá lugar el día 11.02.2026 a las 15:00 horas, en la sede de DDG Insolvency I.P.U.R.L. en Cluj-Napoca, calle Septimiu Albini, nº 115, distrito Cluj. En caso de no adjudicarse, la subasta se repetirá los días 18.02.2026, 25.02.2026, 04.03.2026, 11.03.2026, 18.03.2026, en las mismas condiciones y a la misma hora. Para la inspección de los bienes, el liquidador judicial fijará una fecha de visita el 04.02.2026 entre las 10:00 y las 14:00 horas. Los interesados en la visita están invitados a contactar al liquidador judicial y manifestar su intención de participar antes de la fecha establecida. En caso de adjudicación, el liquidador judicial emitirá la factura fiscal por el valor de los bienes adjudicados. La conversión del precio a leu rumano se realizará en la fecha de emisión de la factura fiscal, utilizando el tipo de cambio fijado por el Banco Nacional de Rumanía para esa fecha. Pgjdpfxeyfgxps Aglog El incremento mínimo en la subasta será del 5% del precio de salida. El pliego de condiciones para participar en la subasta será elaborado por el liquidador judicial conforme a las prácticas habituales y contendrá el reglamento de participación. Será adquirido al precio de 500 lei + IVA para bienes hasta 5.000 euros y de 1.000 lei + IVA para bienes superiores a 5.000 euros. El pliego puede adquirirse en la sede del liquidador judicial o telefónicamente, siendo enviado posteriormente por correo electrónico. La garantía para participar en la subasta será del 10% del precio de salida. Esta, junto con la documentación de inscripción, deberá ser depositada al menos 24 horas antes de la fecha de subasta en la sede del liquidador judicial. La garantía se deducirá del precio final para el adjudicatario y será devuelta a quienes no resulten adjudicatarios. En caso de empate en la puja, será adjudicataria la persona que se comprometa a abonar el precio completo en el menor plazo posible. El plazo de pago será de 5 días hábiles desde la adjudicación. Si no se paga el importe restante a tiempo, el adjudicatario perderá el importe entregado en concepto de garantía y no podrá participar en las subastas siguientes organizadas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado de doble mesa Área de trabajo X 2.590 mm Área de trabajo Y 2.260 mm Área de trabajo Z 400 mm Número de husillos de fresado 2 Husillo con refrigeración líquida Motor principal 19,2 kW Velocidad máx. de giro 24.000 rpm Cabezales agregados 4. eje C Sistema de amarre de herramientas HSK-F63 Posiciones de cambio de herramienta almacén central 24 Cambio de herramienta en cada cabezal 12 posiciones Pjdpfx Agsuqw E Njlsgg Cabezales de mandrinar verticales 20 (por cada cabezal) Brocas horizontales X 8 Brocas horizontales Y 8 Cuchilla para ranuras en X, en Y 2 mesas Número 4 bombas de vacío 360 m³/h Sistema T Jet para soplado de virutas Nesting Etiquetado manual Lector de código de barras Medición de la longitud de la herramienta Software BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Peso 17,900 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Unidad angular MC HSK 63 F para taladrado inclinado por debajo de 7 grados condición superior Ver fotos Pgjdpfx Aowmr Uysglog Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Fabricante BIESSE Modelo UNICLAMP Pgedpswmr Tvsfx Agleg Tipo de máquina: Sistema de sujeción mecánico Año de construcción 2009 Número de artículo 7350171 Datos técnicos Número 5 Altura de sujeción 15-55 Altura: 48 mm, con enganche rápido Adecuado para Biesse Información adicional * La unidad de venta incluye 5 piezas de elementos de sujeción Uniclamp usados * Elementos de sujeción para tiras de sujeción adecuados para Mesas consola Biesse con ATS Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Unidad angular MC Biesse HSK 63 F con 2 salidas Instrucciones Llave Coronilla Pgsdpfxowmtaqj Aglsg Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007816, Posición 1: Sistema de almacenamiento automatizado BIESSE-SELCO SK 450 Posición 2: Sierra de paneles BIESSE-SELCO SK 450 con sistema de almacenamiento automatizado Pedpfxewuufqe Aglogg

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: Pgedpfxsidmkrs Aglsg KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Cinta transportadora motorizada KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje)

Estado: muy bueno (usado), Línea automática (3 maquinas) de taladro con Control Numérico, J06031) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06032) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06033) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 4 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) (software Tooling System + Woodmaster) Podog Urn Ejpfx Aglsgg El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Mando electrónico RT 486 Pgjdofz Nanopfx Agleg N° 2 Cintas transportadoras motorizadas Velocidad de avance (55 m/min ca.) N° 2 Grupos/Soportes horizontales N° 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (N° 1 x HP 1,5) N° 20 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3200 Anchura minima de trabajo (mm) 220 N° 7 Grupos/Soportes verticales inferiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N° 2 x HP 1,8) N° 4 Grupos/Soportes verticales superiores N° 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N° 2 x HP 1,8) N° 4 Prensores verticales superiores N° 2 Tornillos motorizados para evacuar los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia total instalada (Kw) 35,1 El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes