Biomasa de segunda mano en venta (96)

Estado: usado, Central eléctrica de biomasa forestal usada de 2 MW, construida en 2009, en funcionamiento hasta febrero de 2023. La central consta de una caldera de vapor que utiliza residuos forestales como combustible, un generador de turbina de vapor de condensación, sala eléctrica y sala de control. El equipo principal incluye: - Caldera de biomasa Biochamm BCV-11.0000 CA, construida en 2008, con aproximadamente 23.665 horas de uso. - Sistema de alimentación de la caldera, fabricado en 2008, con aproximadamente 22.549 horas de uso. Hodpfx Adsw U A Hho Tofn - Compresores Atlas Copco, fabricados en 2008. - Planta de tratamiento de agua, fabricada en 2008. - Condensador Hamworthy, fabricado en 2008, con 22.539 horas de uso. - Turbina de vapor Siemens SST-110 (TWIN AFA46 GT6), fabricada en 2008, con 22.539 horas de uso y 563 arranques. - Alternador Leroy Somer L57 54 m7/41 fabricado en 2008 con 22.539 horas de uso. - Torres de refrigeración EWK fabricadas en 2008 con aproximadamente 23.102 horas de uso. - Sistema de climatización Fivemasa fabricado en 2008. Disponible para reubicación o instalación in situ con terreno y edificios.

Estado: usado, -Sistema de suministro de combustible Hfjdpswfpwpefx Ad Ten -Sistema de combustión de biomasa -Caldera de agua caliente -Sistema de eliminación de cenizas -Sistema de limpieza primaria de gases de combustión -Escaleras y plataformas de servicio -Ventilador de tiro -Sistema de control automático -Tubo de lámpara -Sistema de circulación y tratamiento de agua Los parámetros principales y el valor de garantía se calculan en función del combustible. parámetros: -Humedad 60-65% -Ceniza hasta el 8 % - Valor calorífico 7990 kJ/kg y 1907 kcal/kg Parámetros principales del horno 6000 K: - Potencia térmica máxima diseñada: 6,5 Mw - Tasa máxima continua – 6 MW - Rango de regulación del horno 20% - 100% - Volumen del horno - 31,6 m3 - Volumen de la cámara de combustión – 24m3 - Superficie de rejilla 12 m2 - Carga térmica diseñada de las rejillas – 500 Kw/m2 - Carga térmica diseñada de la cámara de combustión – 250 Kw/m3 - Temperatura máxima en la cámara de combustión - 900°C Se aceptan para la combustión en el horno los siguientes tipos de biomasa: - astillas de madera – 100% - residuos de madera forestal - 100% - aserrín – 100% (G15) - turba en trozos – 100% - corteza – 100%

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 35,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Máquina en perfecto estado de funcionamiento, en contenedor, puede trabajar al aire libre. Potencia eléctrica de 50 kW, potencia térmica de 100 kW. Funciona con astillas de madera seca al 12% de humedad. Hedpfxsw Uihle Ad Tefn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 60,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PR400U, altura total: 3,500 mm, ancho total: 2,000 mm, longitud total: 4,000 mm, peso total: 3 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Se vende caldera de biomasa de madera usada de 400kW en buen estado, de la reconocida marca Polytechnik, modelo PR 400 U. Características del equipo: Año de fabricación: 1996 – Nota: solo utilizada hasta 2008, posteriormente almacenada sin uso en un recinto cerrado y calefaccionado. La caldera está completamente operativa y lista para su uso inmediato. Potencia: 400kW – 344.000 kcal/h Capacidad: 1.120 litros Hodpfjw Nhbtjx Ad Tsfn La placa de características es visible en las fotos. Para cualquier consulta, por favor llame. Posibilidad de organizar el transporte. Precio negociable para venta rápida.

Año de fabricación: 2011, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, En venta: Horno GRANPAL S 015 N.º de serie: 015 Potencia del horno: 4 MW Número de tabiques: 3 Temperatura máxima de trabajo: 1050 °C Hfodpfxowxaaze Ad Ton Peso total de la caldera completa: aprox. 24 t Peso de la caldera para transporte: aprox. 12 t (elemento principal) Año de fabricación: 2011 El horno ha estado fuera de uso durante un período prolongado y requiere reparación. El equipo ha sido desmontado y preparado para el transporte. El material refractario ha sido desmontado, y aproximadamente el 90-95% está embalado y asegurado en palets. Precio del horno en su estado actual: 50.000 euros. Existe la posibilidad de realizar la reparación del horno conforme a la tecnología del fabricante. El coste de la reparación depende del alcance de los trabajos y puede oscilar entre 20.000 y 70.000 euros. Junto con el horno se venden el alimentador de biomasa y el ciclón, visibles en las fotos. El horno se puede ver en: Sępólno Krajeńskie, woj. Kujawsko-Pomorskie, Polonia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 675 kW (917.74 CV), Sistema completo de calefacción con biomasa a base de pellets de madera Calderas de pellets de madera de marca: KWB Tipo: Pelletfire Plus MF2S135 (135 kW) Cantidad: 5 (configuración en cascada) Regulación: Regulación KWB con control remoto online Rango de potencia: 40 - 675 kW Año de construcción: 2018 Eficiencia térmica: 93% Filtros: Sí, se instalan filtros electrostáticos en todos los conductos de humos para recoger de polvo fino Configuración: 2 contenedores uno encima del otro La instalación se realiza de forma completa y a medida, de forma que los contenedores se colocan uno encima del otro. El contenedor inferior contiene las 5 calderas de biomasa con tecnología de control y el contenedor superior contiene el stock a granel de pellets de madera. Cada caldera dispone de un compartimento de combustible con sistema de extracción y bajante. La instalación está muy bien cuidada y como combustible se han utilizado exclusivamente pellets de madera certificados con el marcado de calidad EN plus A1. El sistema de calefacción se encuentra actualmente en almacenamiento preservado. Si está realmente interesado, puede visitar la instalación en el almacén cercano a Róterdam, previa cita. Transporte y puesta en marcha en consulta. La estructura de acero visible en la fotografía exterior no forma parte de la instalación. La instalación de biomasa es adecuada, entre otros, para: complejos de apartamentos, edificios de apartamentos con calefacción por suelo radiante, piscinas públicas, grandes edificios de servicios públicos, horticultura. Hedpfx Adsv Uz Efj Tofn

Estado: listo para usar (usado), Condición Usado Número de inventario 38421 Este listado es para 1 de 2 BugLab BE2100 Sensor de biomasa. La unidad está en condiciones de trabajo completo y está listo para su lanzamiento inmediato. El sensor de biomasa BugLab BE2100 es un sensor avanzado y no invasivo diseñado para la monitorización in situ y en tiempo real de la concentración de biomasa en biorreactores y fermentadores. Se utiliza ampliamente en aplicaciones biofarmacéuticas, biotecnológicas y de fermentación industrial para realizar un seguimiento del crecimiento microbiano, proporcionando datos valiosos para optimizar los procesos de producción. Hjdpou Rxlxsfx Ad Tsfn Características principales: No invasivo: El BE2100 está diseñado para ser utilizado externamente, lo que permite la monitorización en tiempo real sin necesidad de extraer muestras o interrumpir el proceso. Monitorización de la biomasa en tiempo real: Proporciona datos continuos sobre la concentración de biomasa, lo que permite a los usuarios realizar ajustes sobre la marcha para optimizar las condiciones de crecimiento. Compatible con biorreactores y fermentadores: Puede integrarse fácilmente en la mayoría de los sistemas de fermentación existentes, lo que lo convierte en una herramienta versátil para diversos bioprocesos. Medición de la densidad óptica: Mide la densidad óptica del cultivo, correlacionando las propiedades de dispersión de la luz de las células en el medio de crecimiento con la concentración de biomasa. Interfaz fácil de usar: El sensor proporciona información instantánea sobre la concentración de biomasa, ayudando a los operadores a controlar las fases de crecimiento con mayor precisión. Ventajas: Mantenimiento de la esterilidad: El diseño no invasivo garantiza que el proceso se mantenga estéril, ya que no es necesario abrir o tomar muestras del biorreactor o fermentador. Precisión Fiable: Las mediciones de alta precisión ofrecen información en tiempo real sobre la concentración de biomasa, lo que mejora la eficiencia del proceso. Bajo mantenimiento: El diseño externo y sin contacto requiere un mantenimiento mínimo, lo que reduce el tiempo de inactividad operativa. Rentable: Al proporcionar una supervisión en tiempo real, el sensor puede ayudar a evitar fallos innecesarios en los lotes, mejorando la productividad general y reduciendo los costes.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), potencia del motor 55 kW Hfodpfslx Ndlex Ad Ton diámetro del tamiz 6 mm anchura del rotor 450 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, La planta Spanner consta del cogenerador y el reformador. El reformador, el núcleo del sistema de astillas de madera, produce gas natural de madera a partir de astillas mediante un proceso controlado. Este gas se utiliza para alimentar el cogenerador. La energía térmica generada puede emplearse para calefacción de edificios, secaderos o redes de calefacción, mientras que la electricidad se vierte a la red eléctrica. Modelo: HK45 Potencia eléctrica: 45 kW Potencia térmica: 120 kW Consumo de astillas: 45 kg/h Requisitos para las astillas: Tamaño G30-G40 Humedad máxima 15 % Hjdpfx Adswvhf To Tjfn Polvo fino (

Estado: bueno (usado), ¡Vendo horno usado Jar-drew 1.2 mg para la quema de aserrín y virutas de madera horno en muy buen estado se han sustituido con nuevo tubo de llama! el horno está todavía en uso la posibilidad de ver el horno en funcionamiento impecable reemplazo sólo debido a la potencia insuficiente le invito a ponerse en contacto conmigo por teléfono Hfsdpfx Aju A R Txsd Tjn

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Hola, para la venta tengo una cocina de biomasa KALVIS cocina en perfecto estado vendo sólo debido a la insuficiencia de la caldera fallo de alimentación y libre de mantenimiento cocina se vende completa con parrillas móviles y piso móvil para las mercancías Hfodpfx Aju A R Szed Tsn no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono

Estado: usado, Refinería de aceites comestibles usada con una capacidad de 150 toneladas/día de aceites comestibles. La planta incluye (3) separadores GEA tipo RSB100-01-076 que pueden procesar hasta 300 toneladas/día, aunque el resto de la planta tiene una capacidad máxima de 150 toneladas/día. La refinería puede procesar soja, colza, cacahuete; y también aceite de girasol y maíz gracias a una etapa de winterización para la separación de ceras. Principales equipos/secciones: neutralización, dosificación de sosa cáustica, separación para dewaxing, filtración, desodorización, caldera de biomasa, sistema de tratamiento de agua. Hfodpfxjw U A H Us Ad Tsn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sus ventajas Robusto mecanismo de prensado con pinzas cromadas de bajo desgaste Manguito de desgaste de la cámara de prensado Precompresor con cilindro sensible a la posición final y tapa atornillada Caja de control con control SPS Canal con tornillo de descarga Depósito de aceite separado con motor de bomba y control de válvula Interruptor de seguridad para la temperatura del aceite Montaje en un marco de base estable con pies de goma Control de la cantidad de briqueta Construcción robusta, tecnología de bajo mantenimiento, poca necesidad de espacio: Las máquinas de la serie C son especialmente adecuadas para operaciones pequeñas y medianas cuya capacidad de producción requerida no excede de 50-80 kg/h o 200 a 400 kg/día. Se puede briquetear prácticamente cualquier material adecuado, por ejemplo, madera, poliestireno, espuma, papel o biomasa. Todas las máquinas están disponibles en versión izquierda o derecha. El montaje en un marco de base estable garantiza una instalación rápida y hace posible el uso móvil. Hjdpfx Adecnz U Ee Tofn Diámetro de la briqueta (mm) 50 Capacidad de producción hasta (kg/h) 50 (según el material) Motor hidráulico (kW) 5,5o Motor de tornillo (kW) 0,55 Cantidad de aceite (litros) 100 Peso (kg aprox.) 800 Características destacadas de un vistazo Sistema hidráulico con depósito de aceite separado: unidad hidráulica con control de temperatura, control completo de las válvulas, motor de la bomba para largos tiempos de funcionamiento Control de la longitud de la briqueta: regula la longitud de la briqueta a un nivel constante Casquillo de desgaste de la zona de prensado: Evita el desgaste en la zona de prensado Ubicación: Ex works - free loading [...]

Estado: usado, 600-700 con insertos removibles y control de biomasa en caso de madera Hsdjcipmmjpfx Ad Tjfn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fröling Turbomat 500 – Caldera de biomasa de astillas de madera (2009) Hfjdpfsxmrwfex Ad Tjn ⚙️ Datos técnicos • 🔹 Modelo: Fröling Turbomat 500 • 📅 Año: 2009 • 🔥 Potencia nominal: 450 kW (W40) • ♨️ Potencia máxima: 495 kW • 💧 Contenido de agua: 750 litros • 🧱 Presión de servicio: 6 bar • 🌡️ Temperatura máxima: 110 °C • ⚖️ Peso: aprox. 6.800 kg • 🏭 Fabricante: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Austria ⸻ 🔩 Características principales • ♻️ Descenrado automático de cenizas y limpieza automática del intercambiador de calor • 🔥 Cámara de combustión de alta temperatura con revestimiento refractario de cuatro capas • 💦 Canal de alimentación refrigerado por agua – ideal para combustibles húmedos • ⚙️ Parrilla móvil para una combustión continua y eficiente • 🌬️ Regulación lambda con control de aire por zonas y bajas emisiones • 🌀 Control automático del tiro y del ventilador de succión • 🧰 Diseño industrial robusto, fácil mantenimiento • 🌲 Combustibles: astillas de madera (G30–G50), pellets, serrín, biomasa ⸻ 💡 Ventajas • ⚡ Alta eficiencia, funcionamiento totalmente automático • 🔧 Bajo mantenimiento, larga vida útil • 🌫️ Rendimiento fiable incluso con combustibles de mayor humedad • 🏢 Ideal para sistemas de calefacción industriales y municipales ⸻ 📍 Ubicación: Mosonmagyaróvár, Hungría

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 11 kW (14.96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. Hodpfjq Igyvex Ad Tefn F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la centrífuga Carl Padberg GZ651. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Resumen general La Carl Padberg GZ651 es una centrífuga industrial robusta y de alta capacidad, diseñada para la separación sólido-líquido en entornos de procesamiento exigentes. Fabricada por Carl Padberg Zentrifugenbau GmbH en Alemania, la GZ651 combina ingeniería de precisión, construcción de alta resistencia y una larga vida útil, lo que la convierte en una solución fiable para sectores como la industria farmacéutica, química, alimentaria y biotecnológica. Características clave Rendimiento eficiente de separación - Alta capacidad de procesamiento: diseñada para manejar grandes volúmenes por lote con calidad de separación constante. - Aplicación versátil: apta para una amplia gama de productos, incluidas suspensiones con sólidos finos o alto contenido sólido. - Fuerza centrífuga optimizada: proporciona clarificación y deshidratación eficientes tanto para sólidos gruesos como finos. Diseño resistente y de bajo mantenimiento - Construcción robusta: todos los componentes críticos fabricados en acero inoxidable de alta calidad para una mayor resistencia a la corrosión. - Equilibrado de precisión: minimiza las vibraciones y prolonga la vida útil de los rodamientos y el sistema de transmisión. - Fácil limpieza y mantenimiento: desmontaje sencillo para inspección y limpieza; concebida para utilización frecuente en entornos higiénicos. Especificaciones técnicas - Tipo: Centrífuga industrial de tambor (basket) - Diámetro del tambor: Aprox. 650 mm - Accionamiento: Por correa o transmisión directa con aislamiento ante vibraciones - Material de fabricación: Acero inoxidable (superficies en contacto con el producto) - Operación: Proceso por lotes, carga superior - Método de descarga: Retiro manual de sólidos o sistema rascador (según configuración) - Sistema de control: Opcional con automatización, regulación de velocidad y sistemas de seguridad Aplicaciones - Producción farmacéutica: Separación de principios activos, intermedios y recuperación de API - Procesos químicos: Separación sólido-líquido de productos químicos, catalizadores e intermediarios - Alimentación y bebidas: Clarificación de líquidos y eliminación de sólidos de proceso - Biotecnología: Recolección de biomasa, separación de productos de fermentación - Procesos industriales: Deshidratación de lodos, recuperación de residuos y separación de minerales Componentes del sistema - Cesta giratoria de alta resistencia - Motor de accionamiento y sistema de transmisión por correa/polea o transmisión directa - Sistema de amortiguación de vibraciones - Dispositivos de seguridad y parada de emergencia - Opcional: Purga por gas inerte para productos explosivos o sensibles - Cuadro de control con ajuste de velocidad y temporización de ciclos Hfjdpfx Adsxhflls Tsn Garantía de calidad La Carl Padberg GZ651 está fabricada bajo los estándares de ingeniería alemana, con especial atención a la seguridad operativa, la fiabilidad y la facilidad de mantenimiento. Cada unidad es sometida a rigurosas pruebas de fábrica para asegurar el cumplimiento de las especificaciones del cliente y las directivas de seguridad aplicables. Ventajas - Durable y fiable: diseñada para operación industrial continua durante muchos años - Operación flexible: adaptable a diferentes productos y requisitos de proceso - Baja vibración y ruido: el equilibrado de precisión garantiza

Estado: nuevo, Cinta transportadora de artesa | Transportador de banda en artesa | Cinta transportadora Máquina de demostración Marca: S&F GmbH Modelo: MFB-500/8 Ancho de banda: 500 mm Distancia entre ejes (A-A): 8.000 mm Hfjdsxk Tg Nspfx Ad Tjn Capacidad de transporte: aprox. 30 - 40 m³/h (con inclinación de 0°) Accionamiento: Motor de tambor Potencia del motor: 2,2 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad de la cinta: aprox. 1,25 m/s Tambor motriz: Diámetro del tambor 220 mm Tambor tensor: Diámetro del tambor 220 mm con estación de tensado con husillo Banda: Banda transportadora inclinada de goma EP 250/2 2:1 con perfil en V (32 mm) Peso de la máquina: aprox. 800 kg Color de la máquina: RAL 6011 verde reseda Apta, entre otros, para los siguientes materiales a granel: Patatas, astillas de madera, virutas y serrín, biomasa, pellets de madera, carbón vegetal, madera reciclada, corteza, tierra, humus, material de reciclaje, recortes y mucho más. Accesorios (opcionales): Tolva de alimentación, rascador interior para banda, bastidor móvil, lanza de remolque, soporte de acero, instalación eléctrica (interruptor con enchufe de 16 A) Cinta transportadora de artesa | Transportador de banda en artesa | Cinta transportadora | Transportador de materiales a granel | Transportador de banda | Cinta transportadora inclinada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Prensa briqueteadora Weima TH 714 Las máquinas TH 714 están diseñadas para plantas con un rendimiento requerido de hasta 150 kg/h. La estable carcasa de la prensa permite la producción de briquetas de alta resistencia, a partir de materiales como madera, poliestireno, espumas, metales ligeros, papel o biomasa. Se pueden realizar numerosas opciones adicionales, por ejemplo, la refrigeración por aceite para su uso en el funcionamiento de varios turnos. Todas las máquinas están disponibles en versión izquierda o derecha. El montaje en un marco de base estable garantiza una instalación rápida y hace posible el uso móvil. Manejo sencillo gracias al control PLC de Siemens Para cumplir nuestra promesa de rendimiento, diseñamos y producimos todos los armarios de control nosotros mismos en nuestra sede de Ilsfeld y los equipamos con componentes internacionales de renombre. Esto garantiza la máxima calidad con un diseño compacto. El sistema de control PLC de Siemens utilizado está perfectamente adaptado a los requisitos del proceso de briqueteado. Transportador de tornillo resistente a las impurezas gracias a la suspensión cardánica El transportador de tornillo, que transporta el material al precompresor de la prensa briqueteadora, está suspendido sobre una junta cardánica. Así se evita que los materiales que interfieren causen daños en el transportador de tornillo. Sin embargo, como suele ocurrir, siempre depende de la aplicación específica la suspensión que se elija. Para aplicaciones metálicas, por ejemplo, solemos recomendar tornillos de montaje rígido. Diámetro de la briqueta (mm): 70 Capacidad de producción hasta (kg/h): 150*1 Motor hidráulico (kW): 11 Cantidad de aceite (litros): 250 Peso (aprox. kg): 1100 Hodpfxjil Hggo Ad Tofn Ubicación: Ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible - Sujeto a venta previa

Estado: usado, La empresa vende línea de producción de pellets y secador / horno de baja temperatura Spe Renergi para astillas de madera LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE PELLETS CAPACIDAD 6 t/h | CPM, Fisker, Mogensen Se vende una línea de producción de pellets completamente montada y operativa, con una capacidad de hasta 6 toneladas por hora. Ideal para la producción profesional de pellets a partir de biomasa forestal, agrobiomasa u otras materias primas. La línea incluye: • Molino de martillos CPM Championdry. • 2 prensas CPM • Línea de envasado totalmente automática nueva, marca Fisker (Essegi F1200) • Cribas vibratorias Mogensen • Estación de molido de astilla húmeda Vecoplan / CPM • Transportadores / alimentadores Piezas de repuesto adicionales disponibles – matrices, rodillos, etc. Principales ventajas: • Gran capacidad de producción – hasta 6 t/h. • Componentes de alta calidad de fabricantes europeos. • Línea en condiciones de funcionamiento – se puede demostrar en operación. • Disponibilidad inmediata. El equipo se encuentra en Suecia y, previo acuerdo, es posible verlo y probarlo en persona. Precio: 400.000,00 EUR (IVA no incluido) SECADOR DE BAJA TEMPERATURA SPE Renergi El secador Renergi se utiliza para el secado de aserrín y otros materiales destinados a la producción de biocombustibles. El secador puede secar aserrín, corteza o astillas de madera desde un nivel de humedad aproximado del 50% hasta alrededor del 10%. Este secador de baja temperatura utiliza agua caliente (o tibia) a partir de una temperatura recomendada de 65°C o superior. Temperatura máxima del agua: 110°C. Seguridad de alimentación eléctrica: El secador debe alimentarse únicamente con 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz, con conductor de tierra separado. Datos de alimentación eléctrica: • Tensión: 400 V AC, trifásica • Fusibles recomendados: máximo 3x630 A • Consumo típico de energía: 200 kW Las dimensiones del secador son aproximadamente 17,4 x 5,7 metros, con una altura de 10,7 metros. El espacio requerido en planta es de aproximadamente 21,4 x 8,0 metros. La altura mínima del techo debe ser de 15 metros (o 4 metros por encima de la entrada del material). Suministro de aire: para el funcionamiento de esta máquina se requieren al menos 24 kg/s de aire fresco, lo que equivale a 20 nm3/s o 72.000 nm3/h. Caudal de aire: máx. 200 litros/min Presión de aire: mín. 4,5 bar, recomendado 6,0-8,0 bar Suministro de agua: agua caliente con un caudal de 32 dm3/s Presión de agua: mín. 1,5 bar, máx. 6,0 bar Rango de temperatura de funcionamiento: • Temperatura del aire entrante: -20°C a 50°C • Humedad relativa: 0% a 60% Material/materia prima: • Humedad relativa: 45% a 55% en peso • Humedad relativa solicitada: 8% a 15% en el material seco Capacidad: • El secador de doble celda, 4 m de ancho, puede procesar típicamente 2.400 kg de material con humedad del 55% en cada lote • El secador puede secar 6.000 kg de materia prima, con un contenido de agua del 55% al 10% en aproximadamente una hora. El secador SRE está diseñado conforme a las directivas europeas, cumpliendo con los requisitos esenciales de: • Directiva de Máquinas 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • EMC 2004/108/CE El secador está ubicado en la parroquia de Straupe, distrito de Cēsis, LV-4152, Letonia. Disponible para visitas en días laborables, de 08:00 a 17:00, previa concertación de cita. El secador está ya desmontado. Hsdpfxewp Rqfj Ad Tsfn Se dispone de todos los esquemas eléctr

Estado: muy bueno (usado), La planta consta esencialmente de: - 2 unidades de alimentación (tolvas de fondo rascador) - 2 silos de 55 cbm cada uno con tornillos de descarga - 2 transportadores de tornillo Hfsdpfxjlxzl Ee Ad Ton - 4 cámaras de mezcla y homogeneización - 5 cintas transportadoras - 2 extrusoras paralelas de doble eje para la desintegración de biomasa leñosa - 1 mezclador de paletas de doble eje - Extrusora de doble eje para homogeneización - Contenedor de laboratorio con equipo de mezcla y dosificación de extractos líquidos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Un secador de tambor rotativo de triple paso es un tipo de secador industrial que se utiliza para reducir o eliminar la humedad de un material. Recibe su nombre de los tres tambores giratorios por los que pasa el material, cada uno con una finalidad distinta en el proceso de secado. Este tipo de secador se utiliza habitualmente en la producción de diversos sólidos a granel, como minerales, productos agrícolas y biomasa. A continuación se describen las principales características y componentes de un secador de tambor rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material que se seca pasa por tres tambores o cilindros giratorios, de ahí el término "triple paso". Cada tambor tiene una función específica en el proceso de secado. 2. Flujo del material: - El material entra en la secadora y pasa primero por el tambor más interior. Tras la fase inicial de secado, pasa al tambor central y después al exterior, sufriendo un secado adicional en cada pasada. 3. 3. Fuente de calor: - El calor suele ser suministrado por un sistema de combustión, como un quemador u horno, situado en un extremo del tambor secador. Los gases calientes generados por el proceso de combustión fluyen a través de los tambores giratorios, transfiriendo calor al material. 4. 4. Flujo de aire: - El secador está diseñado para optimizar el flujo de aire a través de los tambores, garantizando un secado eficaz. En un diseño de triple paso, el material y los gases calientes se mueven a contracorriente a través de los tres tambores, mejorando la transferencia de calor y la eficacia del secado. 5. 5. Elevadores: Hfjdpfx Aoq Nfuzod Ten - Los elevadores son componentes internos de los tambores diseñados para elevar y poner en cascada el material a medida que gira. Este movimiento favorece una buena transferencia de calor y un secado uniforme. 6. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un mayor tiempo de retención del material en el sistema de secado. Esta exposición más prolongada al calor aumenta la eficacia del secado, lo que hace que el secador de tambor rotativo de triple paso sea adecuado para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Después de que el material complete las tres pasadas y llegue al final del tambor secador, puede incluirse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material secado antes de su descarga. 8. 8. Aplicaciones: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso se utilizan en diversas industrias, incluyendo la agricultura (secado de cultivos como granos), minerales (secado de minerales o concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo de energía: - Los secadores de tambor rotativo de triple paso son conocidos por su alta eficiencia debido al mayor tiempo de secado y a la eficaz transferencia de calor. Sin embargo, pueden tener un mayor consumo de energía en comparación con los secadores de paso simple o doble. A la hora de seleccionar un secador de tambor rotativo de triple paso, es esencial tener en cuenta factores como el tipo de material que se va a secar, la reducción de humedad necesaria y los requisitos generales de procesamiento. Un diseño y un funcionamiento adecuados son cruciales para conseguir un rendimiento de secado óptimo.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Este anuncio corresponde al Fermentador Pierre Guerin de 3000L. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Visión general El sistema de fermentación Pierre Guerin de 3000 L es una plataforma de bioprocesamiento de alta gama diseñada para la producción a gran escala bajo cumplimiento GMP. Diseñado para aplicaciones tanto microbianas como de cultivos celulares, combina ingeniería de precisión, control automatizado y diseño higiénico para ofrecer resultados consistentes y escalables. Este sistema dispone de una configuración de doble recipiente, que incluye un tanque de cultivo inicial (inóculo) para la preparación de la biomasa y un fermentador principal de 3000 L para la producción a escala total. Características y componentes clave Recipiente principal de fermentación – 3000 L Hfjdpfx Adoxhflfo Tjn Construcción en acero inoxidable 316L con camisa, acabado interior pulido, fondo cónico y sistemas integrados CIP/SIP. Tanque de inóculo (recipiente de siembra) Recipiente de menor capacidad que permite una puesta en marcha escalonada del proceso para transferencias óptimas de cultivo. Sistema de agitación Agitador de velocidad variable (accionamiento mecánico o magnético) con capacidad de mezcla de bajo cizallamiento para diferentes tipos de cultivos. Control de temperatura Camisa completa para calefacción y refrigeración mediante vapor o glicol, asegurando una gestión precisa de temperatura durante todo el lote. Sistema de instrumentación Sensores de pH, oxígeno disuelto (OD), temperatura, presión y espuma para monitorización en tiempo real y control en lazo cerrado. Tubería de proceso y válvulas Tubería sanitaria y colectores de válvulas automatizadas para suministro controlado de gases, nutrientes, antiespumantes y agentes de control de pH. Bombas y sistemas de dosificación Varias bombas peristálticas o de diafragma para alimentación y dosificación de reactivos de forma precisa y programable. Sistema de control Plataforma de control basada en PLC con HMI táctil para automatización de lotes, gestión de recetas, registro de datos e integración potencial a SCADA. Sistemas CIP/SIP Funcionalidad de limpieza y esterilización in situ integrada para una esterilización rápida y mínimo tiempo de inactividad entre lotes. Aplicaciones Fabricación biofarmacéutica (vacunas, proteínas recombinantes, enzimas) Biotecnología industrial (biocombustibles, ácidos orgánicos, productos químicos especiales) Procesos de fermentación a escala piloto hasta comercial. Ventajas Escalable y flexible: El diseño de doble recipiente facilita una ampliación fluida en la inoculación. Preparado para GMP: Construcción sanitaria y automatización acorde a normativas regulatorias. Alta capacidad de producción: Optimizado para una producción continua y de gran volumen. Integridad de datos: Capacidades avanzadas de monitorización y registro.

Estado: usado, YA DESMONTADO ‼️ DISPONIBLE INMEDIATAMENTE ‼️ 🔥 ¡Gilles 300 kW Caldera de astillas de madera en venta – Tecnología de biomasa industrial fiable! 🔥 Solución de calefacción a escala industrial con precisión austriaca. La caldera Gilles de 300 kW es la opción ideal para instalaciones grandes, sitios industriales, secadores de grano o sistemas centrales de calefacción. Características principales: 🌲 Combustibles: astillas de madera, pellets, biomasa – gran variedad de combustibles ⚡ Potencia calorífica de 300 kW – fiable y eficiente para grandes consumidores 🔄 Alimentación automática, control de combustión, extracción de cenizas – intervención mínima del personal 🧠 Control moderno, combustión optimizada ♻️ Alta eficiencia, bajas emisiones 🇦🇹 Gilles = calidad austriaca, fiabilidad industrial 💥💰 PRECIO: 9.900 EUR – BUEN ESTADO, LISTA PARA USO INDUSTRIAL INMEDIATO 💰💥 Hsdpfx Aop Am Rgjd Tjfn 📍 Ubicación: Hungría, 9200 Mosonmagyaróvár, Kötöttárugyári út 22 (ProfiKazán) ⸻ 💼 Top Heating Systems – ProfiKazán Calderas industriales, soluciones de biomasa, experimentados y competentes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. Hfjdpfx Adjvn D I No Ten La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.