Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 12,000 kg, altura total: 5,500 mm, dimensión exterior longitud: 8,100 mm, dimensión exterior anchura: 6,080 mm, longitud de la mesa de trabajo: 3,650 mm, anchura de la mesa de trabajo: 2,150 mm, avance eje X: 45 m/min, avance Eje Y: 45 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, espesor de la chapa (máx.): 140 mm, PRECIO ESPECIAL Breton Combi es la cortadora de puente cnc con waterjet para cortar placas de mármol, granito, cuarzo, cerámica, Lapitec para crear encimeras de cocina, de baño y revestimientos Sfvbyz2Emf

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 807625, A0625 – Máquina de abrasión Los Ángeles Para determinar la resistencia a la abrasión de los áridos. La máquina consta de un cilindro de acero de 12 ± 0,5 mm de espesor con un ø interior de 711 x 508 ±1 mm de longitud interior con eje de rotación horizontal. El cilindro gira a 30- 33 rpm. El motor y el cilindro están montados sobre una base de acero firme. El panel de control consta de los interruptores de encendido y apagado y el contador de vueltas automático con pantalla digital. Se suministra completo con un juego de 12 bolas abrasivas y una bandeja de muestra. Potencia: 1 hp. Alimentación: 220/380 V. 50 Hz. Dimensiones: 1120 x 860 x 820 mm. Peso: 350 kilogramos Precio: 2.000 euros + IVA, negociable, FCA Oradea/Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. C7Nlgbz Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Peso total: 4,400 kg, longitud del espacio de carga: 5,500 mm, anchura del espacio de carga: 4,800 mm, altura del espacio de carga: 3,200 mm, Año de fabricación: 2004, Estado: generalmente revisado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: placa de pivote central, computadora brugzaag y sturing gereviseerd. Piedras nuevas galvanizadas. tablero draai kip 300 x 180 tierra galvanizada. Dqx9Pl Todavía está disponible y se puede probar claramente.

Año de fabricación: 2019, Estado: no examinado (usado), Sierra de perfil Omag 5 Ax 2019 O9Xsdjede

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, distancia recorrida eje X: 3,800 mm, distancia de recorrido eje Z: 1,000 mm, potencia nominal (aparente): 31 kVA, longitud de la pieza (máx.): 3,500 mm, anchura de la pieza (máx.): 2,000 mm, Centro de mecanizado cnc Quadrix DG 1000 de Donatoni año 2014 5 ejes interpolados Diámetro mín./máx. cuchilla: 500 - 1000 mm (opc. 1100 mm) Dqz2Yx Recorrido eje Z: 1000 mm Profundidad máx. de corte: 360 mm (410 mm) Conexión herramienta ISO-50 Recorrido eje X: 3800 mm Guías de los ejes X-Y en baño de aceite Estructura de acero normalizado, arenado y pintado*

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GLA F con mesa móvil incluido Nuevos segmentos de lijado y cepillado con cabezal móvil adaptador M14 Adaptador de 1/2 pulgada y varias brocas. Está en muy buenas condiciones y totalmente listo para su uso. Dqxtlh

Estado: nuevo, Breton Trinity es la cortadora de puente cnc con waterjet para cortar placas de mármol, granito, cuarzo, cerámica, Lapitec para crear encimeras de cocina, de baño y revestimientos Ch0Lc7Nxhc

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Pulidora de cantos usada Löffler modelo KSL 80 para cantos planos La máquina está operativa, actualmente está desmontada en nuestro Taller, vamos a probarla antes de quererla pero. Loffler KL 80 es una máquina adecuada para el pulido de borde de granito hasta 50 mm y materiales más blandos hasta 80mm La máquina ocupa aproximadamente 13m de longitud. El material que se está trabajando se sujeta y se mantiene inmóvil mientras que la máquina entera con las cabezas de pulido se mueve a lo largo del borde del material. Hay provisión para 8 zapatas de pulido y seguidas por 3 para el Arris Superior y 3 para el Arris Inferior. Puede llevar una cuchilla para serrar bordes en ángulo, o hacer rebajes y también puede llevar una herramienta para hacer bordes perfilados como un bullnose, medio bullnose etc . Puede dar forma al perfil con la herramienta pero no pulir completamente el borde perfilado. Es una gran máquina para pulir bordes planos a lo largo de hacer y pulir la parte superior e inferior arris. Espesor de trabajo: 10 a 250 mm Husillos frontales: 8 Kukh9Naw N° 6: Husillos de biselado (3 superiores - 3 inferiores) Husillo para ranura inferior / superior Longitud de la máquina: 13 m El material que se está trabajando se sujeta y se mantiene inmóvil mientras toda la máquina con cabezales de pulido se desplaza a lo largo del borde del material.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Instalación de cribado para cribar/separar materiales de grano fino en grava Superficie de cribado 1000x2800 Año de construcción 2011 Bn8Icxy9Ko9 8 x bolsas/compartimentos de cribado disponibles

Estado: no examinado (usado), Sierra secundaria/de perfil Breton 3Ax Dqwdkv

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, pulidora de cantos para cantos planos , año 2009, 8 cabezales para pulido recto, 3 biseles superiores y 3 inferiores , calibrador, unidad de goteo de agua, la maquina esta renovada con cinta transportadora nueva Ugy2Rj7Fc2

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3,700 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 18.5 kW (25.15 CV), corriente de entrada: 40 A, tensión del motor: 400 V, Sierra de puente Weha Bravo s12 Hoja de sierra de 600-1400 mm. tocadiscos electrico Corte de fermentación 0-45° Secuencia de corte automática Mecanismo de cierre suave Granito y mármol automático. Buena condición Dqxtbr

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Sierra de puente robusta y compacta con puente fijo para cortar baldosas y losas de piedra de hasta 800 mm de longitud: Diseño especial de la viga para una máxima precisión de corte; Bandeja de recogida de agua con sistema de circulación de agua incorporado para refrigerar la cuchilla; Rhofr Diseño robusto y compacto. Frente de transportador de rodillos Transportador de rodillos trasero Tamaño de la hoja de sierra: 350 mm Potencia del motor: 2 KW Tensión: 230 voltios Peso: 173 kg Móvil Ubicación: ex stock 54634 Bitburg - inmediatamente disponible -

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, recorrido x 1700 mm recorrido y 400 mm recorrido z 400 mm Control Siemens 480 D Número de ejes 4 unid. Czu3Yrnqws Anchura de la mesa 500 mm Longitud de la mesa 2000 mm Potencia total necesaria 16,25 kW Peso de la máquina aprox. 4750 kg Espacio necesario aprox. 3000x 2500x 2800 m Número de máquina 9599 - 4º eje / horizontal / diam. 315 mm - Transportador de virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. Bjlglez72Xq - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Breton Winger es la conterneadora cnc para perforación, perfilado y contorneado placas para crear encimeras de cocina y de baño, y complementos de decoración Dpmxsm7

Estado: bueno (usado), GMM Litox 38 Dqxgbj Cortadora y perfiladora automática de puentes de 5 ejes Diámetro de disco máx. admisible mm 825 / min 400 mm, Recorrido horizontal máx. del disco (eje X) mm 3800 Recorrido horizontal máx. del puente (eje Y) mm 2500 Recorrido vertical máx. del disco (eje Z) mm 540 Ángulo máx. de inclinación del cabezal (eje R) 90° Rotación máx. de la cuchilla (eje W) 360° Potencia del motor del disco kW 22 Voltaje/Frecuencia 400 V/50 Hz Inversor de cuchillas Láser

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos máquinas para pulir techos de hormigón. La máquina es de 220 V, robusta y de accionamiento hidráulico. Altura de trabajo de 2,2m a 3m. Con una extensión especial es posible lijar hasta una altura de 4,5 m. El disco de diamante tiene 250 mm de diámetro. La máquina tiene una capacidad de trituración de hasta 350m2 por día, sin mucho esfuerzo. La máquina está diseñada para rectificar superficies más grandes. El techo de hormigón se lija y luego se trata únicamente con masa niveladora. La máquina tiene un certificado CE. Dqvdqh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Introducción de la planta trituradora de mandíbula Bjkfj7G00Uy La capacidad varía según la petición del cliente. Y con el fin de satisfacer las diferentes demandas de los clientes, la línea de producción puede equiparse con trituradora de cono, equipo de eliminación de polvo y otros equipos. Es conveniente para los materiales como piedra caliza dura, granito, basalto, guijarros, escoria de metalurgia y arena artificial que hace el trabajo. Se utiliza ampliamente en las industrias de hidroeléctrica, materiales de construcción, carreteras y construcción urbana. Y de acuerdo a diferentes requerimientos tecnológicos, varios tipos de equipos pueden ser combinados para satisfacer las demandas de diferentes clientes. Ventajas de la máquina trituradora de piedra 1. Alta confiabilidad, buena estabilidad 2. Mantenimiento conveniente, fácil operación. 3. Bajos costos de operación, amplio rango de aplicación 4. La trituración laminar hace que la descarga tenga una buena forma de grano. También ofrecemos otras soluciones de trituración de piedra como 1. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbula + Trituradora de mandíbula fina + Criba vibratoria 2. Alimentador vibratorio + Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto + Criba vibratoria 3. Alimentador vibratorio + Trituradora de martillos pesados + Criba vibratoria 4. Línea de producción de arena 5. Línea de producción de grava / áridos Una planta de trituración de piedra para la producción de arena y áridos consta de varias etapas y equipos. He aquí una visión general del proceso y de los principales componentes implicados: Resumen del proceso 1. Trituración primaria: Las piedras grandes de la cantera se introducen en una trituradora primaria, normalmente una trituradora de mandíbulas, que las reduce a tamaños más pequeños y manejables. 2. 2. Trituración secundaria: La salida de la trituradora primaria se reduce aún más en tamaño mediante una trituradora secundaria, normalmente una trituradora de cono o una trituradora de impacto. 3. 3. Cribado: El material triturado se separa en fracciones de distintos tamaños mediante cribas vibratorias. El material de mayor tamaño se devuelve a las trituradoras para una mayor reducción. 4. Fabricación de arena: Para producir arena, el material puede pasar por una máquina de fabricación de arena, como una trituradora de impacto de eje vertical, para conseguir la forma y el tamaño deseados. 5. Lavado: El producto final suele lavarse para eliminar impurezas y mejorar la calidad del árido. 6. Acopio: El producto acabado se almacena en acopios antes de ser transportado a los clientes. Componentes principales de la planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora de mandíbulas: Se utiliza para la trituración primaria de piedras grandes. 2. 2. Trituradora de cono o trituradora de impacto: Se utiliza para la trituración secundaria para producir agregados más finos. 3. 3. Criba vibratoria: Separa el material triturado en fracciones de diferentes tamaños. 4. Máquina de fabricación de arena: Equipo especial para producir arena. 5. Cintas transportadoras: Transportan los materiales entre las diferentes etapas del proceso. 6. Alimentador vibratorio: Alimenta la materia prima a las trituradoras de manera uniforme y continua. 7. Lavadora de arena: Limpia la arena eliminando las impurezas. 8. 8. Sistema de control: Gestiona todo el proceso, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro. La implementación de una planta trituradora de piedra bien diseñada puede aumentar signif

Estado: nuevo, Breton Genya es la cortadora de puente cnc avanzada para cortar placas de mármol, granito, cuarzo, cerámica, Lapitec para crear encimeras de cocina, de baño y revestimientos 0Tlcg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74.78 CV), ### Introducción a las trituradoras de mandíbulas Una trituradora de mandíbulas es un tipo de trituradora primaria utilizada en minería y plantas de procesamiento de minerales. Funciona utilizando la fuerza de compresión para romper grandes rocas en trozos más pequeños y manejables. La máquina consta de una mandíbula fija y otra móvil, que juntas crean una cavidad en forma de V llamada cámara de trituración. La mandíbula móvil ejerce fuerza sobre la roca forzándola contra la placa fija, lo que provoca su rotura. Componentes clave: - Placa de mandíbula fija: Montada en una posición fija. - Placa de mandíbula móvil: Montado en un pitman que se mueve en un movimiento alternativo. - Volante: Proporciona la inercia necesaria para la acción de aplastamiento. - Placas de palanca: Sirven como mecanismo de seguridad, asegurando que la trituradora de mandíbulas funcione eficientemente y evitando daños. ### Principio de funcionamiento El principio de funcionamiento de una trituradora de mandíbulas se basa en el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija: 1. Alimentación: Las rocas grandes se introducen en la parte superior de la trituradora. 2. Trituración: A medida que la mandíbula móvil se mueve hacia adelante y hacia atrás, aplasta el material contra la mandíbula fija. 3. 3. Salida: El material triturado se descarga por la parte inferior de la cámara de trituración. ### Aplicaciones de las trituradoras de mandíbulas Las trituradoras de mandíbulas son versátiles y pueden utilizarse en una gran variedad de industrias y aplicaciones, entre las que se incluyen: 1. Minería y procesamiento de minerales: - Trituración primaria de mineral extraído (oro, cobre, hierro, etc.). - Reducción del tamaño de las rocas para facilitar su posterior procesamiento (por ejemplo, molienda). 2. 2. Construcción y demolición: - Trituración de hormigón, ladrillos y otros materiales de construcción. - Reciclado de materiales de construcción para crear áridos para nuevas construcciones. 3. 3. Producción de áridos: - Trituración de materias primas para producir áridos para hormigón y asfalto. M2Gwtqnrgr - Producción de base para carreteras y balasto ferroviario. 4. 4. Aplicaciones industriales: - Trituración de materiales en plantas de procesamiento químico. - Reducción de tamaño de materiales para procesos de producción en diversas industrias. 5. Gestión medioambiental: - Procesado de materiales para la cobertura de vertederos. - Operaciones de reciclaje para reducir los residuos y promover prácticas sostenibles. ### Ventajas de las trituradoras de mandíbulas - Alta relación de trituración: Capaces de producir una gama de tamaños de material con una sola pasada. - Durabilidad y fiabilidad: Construidas para soportar un uso intensivo y condiciones duras. - Estructura sencilla: Fácil de mantener y reparar, con menos componentes en comparación con otros tipos de trituradoras. - Versatilidad: Adecuada para diversos tipos de materiales y una amplia gama de aplicaciones. - Eficiencia energética: Utiliza eficientemente la energía, por lo que resulta rentable para las operaciones. ### Ejemplos de casos de uso - Explotaciones mineras: Las trituradoras de mandíbulas se utilizan como trituradoras primarias en las explotaciones mineras para triturar grandes rocas antes de su posterior procesamiento en el proceso de molienda. - Obras de construcción: Se utilizan para descomponer hormigón y otros materiales de construcción para

Estado: nuevo, Breton Viper es un centro de fresado de control numérico de cinco ejes interpolados para el mecanizado de manufacturas de mármol, granito, piedra aglomerada y piedra en general. Zre3Xg3G Gracias a su carrera vertical de 700/1000 mm, Viper es la máquina ideal para la arquitectura, el arte funerario y el mecanizado profundo de cavidades, permitiendo realizar mecanizados complejos y diversificados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Trituradora de mandíbula para trituración de piedra y mineral en canteras y minería Modelo PE600X900 Tamaño máximo de entrada: 500mm Capacidad: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Además de estos modelos, también tenemos los otros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, y también tenemos trituradora de impacto, trituradora de cono, trituradora de martillo, trituradora vsi, más importante también podemos proporcionar completa planta de trituración de piedra de cribado con capacidad de 30-1000 t / h, bienvenido a ponerse en contacto con nosotros para más detalles si desea un modelo diferente o el otro tipo de máquina trituradora. Puede dejarnos un mensaje si necesita un modelo diferente o un tipo diferente de trituradora. Bjfaa70K7Wc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Breton SmartFlex é a cortadora múltipla para cortar placas en mármore, granito, quartzo, cerâmica, Lapitec para criar revestimentos, pavimentos e bancadas de cozinha Dpf8Af

Tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. Myiexyrg9H 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.