Bombas De Aguas Residuales de segunda mano en venta (8,743)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Diámetro de giro 380 mm Longitud de giro 750 mm Control HEIDENHAIN ManualPlus Potencia total instalada 9 kW Peso de la máquina aprox. 2 t Dimensiones aprox. 2,4 x 1,7 x 1,7 m Este torno de ciclo TOS está en buen estado, disponible de inmediato y puede ser inspeccionado en el lugar del vendedor previa cita. Descripción: - Bomba de refrigerante - Lubricación automática - Componentes de potencia Baumüller - 3 rangos de transmisión, 1=0-250 rpm, 2=0-1500 rpm, 3=0-3200 rpm Hnodpfxjx U Encs Agtjg - Velocidad de giro programable según velocidad de corte Programación manual mediante ciclos, programación de contornos según DIN/ISO

Estado: revisado en el taller (usado), Área máxima de moldeo: 960 x 660 mm Área mínima de moldeo: 210 x 170 mm Tamaño máximo de placa: 1000 x 700 mm Tamaño mínimo de placa: 310 x 210 mm Espesor máximo de placa con alimentación manual: 12 mm Hsdpfxjwf Dvao Agtjng Espesor máximo de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máxima de herramienta: 490 mm Profundidad máxima de embutición: 300 mm pos./neg. Potencia total aprox.: 64,0 kW/115 A Equipamiento técnico: - Control Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Armario de control climatizado - Calefacción superior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción inferior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción superior con control individual de radiadores - Calefacción inferior con control individual de radiadores - Bastidor tensor paralelo - Bloqueo del bastidor reductor superior mediante motor neumático - Bloqueo del bastidor reductor inferior mediante cilindro - 4 ventiladores de refrigeración - Vacío para la parte inferior de la mesa regulable mediante conexión en cascada - Pre-soplado/desmoldeo regulable mediante conexión en cascada - Gran abertura frontal para cambio de herramienta - Control de pandeo de lámina mediante fotocélula con aire de soporte - Sistema automático de cambio de herramienta Mesa inferior: 1. Sujeción de herramientas mediante vacío 2. Cambio de herramientas mediante rodamientos de bolas accionados neumáticamente Punzonadora superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitación de carrera 2. Sistema neumático de sujeción rápida de herramientas Alimentación de placas: - Elevación automática de la cadena de transporte de lámina motorizada - Sistema neumático de sujeción rápida para placas de ventosas - Centrado motorizado de las placas de plástico - Bomba de vacío separada para material texturizado Opción de reequipamiento con precalentamiento: - Calefacción superior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Calefacción inferior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Control de temperatura de la calefacción superior e inferior mediante reguladores de temperatura independientes en el armario de control de la BE (ajuste de temperatura no a través del panel de la UA) Opción de reequipamiento para procesamiento de bobinas: - Guillotina transversal y rodillos de alimentación en el cargador - Soporte de bobinas RO 800

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 3,998 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100175, Vendemos una lavadora de tambor Franke usada para lavar material a granel, principalmente para piezas torneadas y fresadas. Equipamiento de la instalación: Tanques completamente de acero inoxidable Tanque de lavado de 600 litros con calefacción de 18 KW Tanque de enjuague de 600 litros con calefacción de 18 KW Aislamiento de ambos tanques Temporizador semanal para la calefacción Tambor de lavado conmutable mediante interruptor giratorio, rotación de 360° o parada durante el lavado y el enjuague incluido sensor de velocidad Ventilador de aire de escape con 900 m3/hora. Separador de aceite mediante espumadera de disco grande con bandeja y válvula de bola Dosificación automática de agua / acoplamiento Geka en la parte trasera 2 cestas de lavado 530 x 300 x 200 mm con tapa de sujeción, tamaño de malla 6x6 mm 50 KG de carga por cesta de lavado Apertura neumática de la puerta y conmutación de lavado a aclarado Bastidor frontal acoplable como soporte de la cesta con 4 tornillos M12 Grifos de vaciado para el tanque de lavado y aclarado, así como dos grandes trampillas de mantenimiento Buena accesibilidad desde todos los lados, 2 puertas con bisagras en la parte delantera y los paneles laterales restantes se pueden retirar con cierres rápidos Bomba de estator Rexroth Pneumtik Grundfos en el depósito de lavado y aclarado 63 Un enchufe Mennekes con cable de 5 metros Armario de distribución Rital con accesorios en el interior Instrucciones de funcionamiento Máquina lista para su uso inmediato Entrega y puesta en marcha posibles previo acuerdo y asunción de costes Factura con 19% de IVA. se mostrará Para más preguntas por favor escriba o llame al Hnedoqwnypjpfx Agteg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 16,051 h, recorrido eje X: 1,000 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, Esta SPINNER VC 1000 de 3 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con un control Siemens 840DE-SolutionLine, una pantalla en color de 15" y un husillo de fresado de alta velocidad de hasta 12.000 rpm. La máquina ofrece recorridos X=1000 mm, Y=650 mm, Z=650 mm, y un cambiador rápido de herramientas para 24 herramientas. Ideal para un mecanizado preciso y eficaz. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad considere la máquina SPINNER VC 1000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. • Husillo de fresado de hasta 12000 rpm con accionamiento directo "en línea • Recorridos: X=1000 mm, Y=650 mm, Z=650 mm • Guías lineales en los tres ejes • Conicidad de la herramienta 40 según DIN 69871-A Hnjdpex Ut Hgjfx Agtjg • Cambiador automático de alta velocidad para 24 herramientas • Dispositivo de soplado del cono del husillo • Protección total contra salpicaduras • Iluminación del área de trabajo • Transportador de virutas VC 1000-HS • Transferencia de refrigerante a la herramienta según DIN 69871A • Bomba de alta presión y filtro de papel por gravedad con interruptor de nivel capacitivo • Portaherramientas SK40 para palpador TC 50

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Lectura del cuentakilómetros: 110.000 km Hodpex Sci Sjfx Agtsng Uso previsto: Transporte de mercancías Número de serie: WMAN18ZZ6GY33xxxx Para más información, póngase en contacto con ATS Norway. Por favor, indique el número de referencia al realizar su consulta: 22113 Especificaciones: Aprobado por la UE hasta el 24.01.2026 Kilometraje: 110.000 km Transmisión: Automática Suspensión: Acero delante, aire detrás Freno motor Euro 6 – 250 CV Neumáticos en buen estado Apertura lateral parcial Carrocería dividida en dos partes Aprox. 150 metros de manguera Bomba de alta presión Hammelmann Altura interior: 2,065 m Motor marino Volvo TD70 instalado en la carrocería Tanque de agua de 2 m³ Todo el equipamiento del vehículo es del año 1986 Radio/CD Aire acondicionado / Climatizador Historial de mantenimiento completo en MAN Entrega inmediata Descripción: Vehículo MAN TGM carrozado/spúlido, año 2016. Todo el equipamiento del vehículo es de 1986. Solo 110.000 km recorridos. Todas las revisiones han sido realizadas en MAN. Disponible para entrega inmediata. Km: 110000 CV: 250 ITV: Sí Aprobación UE hasta: 24.01.2026 Peso en vacío: 11870 kg Peso total: 18000 kg Carga útil: 6055 kg Ancho: 255 cm Longitud: 751 cm Norma Euro: 6 Modelo: TGM 18.250 carrozado. ¡110.000 km! Transmisión: Automática

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Heidelberg: TAL 400 Año de construcción: 2004 Hnsdsx Tdpijpfx Agtog Descripción: - Marcadoras horizontal: 1 - Incluyendo guía de cadena - Sin cadena - Excluyendo bombas)

Estado: usado, Torno L + Z WEILER Tipo Condor 81 A Nº de máquina 36553 Año de fabricación aprox. 1985 Distancia entre puntos 750 mm Diámetro de giro sobre bancada 330 mm Altura de puntos sobre bancada 165 mm Diámetro de giro sobre charriot transversal 180 mm Altura de puntos sobre charriot transversal 90 mm Agujero del husillo 40 mm Montaje del plato: cono corto DIN 55027 tamaño 5 Morse del contrapunto MK 3 Hodpfsk S Ht Ajx Agtjng Desplazamiento de la caña 110 mm Velocidad del husillo 45 - 2800 rpm, 16 pasos Potencia del motor 3 kW Conexión eléctrica 400 voltios, 50 Hz - Velocidad del husillo mediante 16 velocidades con engranajes - Plato de 3 garras Ø 160 mm RÖHM con mordazas de taladrar y de girar - Portaherramientas de cambio rápido Multifix tamaño B con 3 portaherramientas - Avance automático longitudinal y transversal - Freno electromecánico del husillo - Parada de emergencia - Depósito de refrigerante con bomba integrado en la base de la máquina, sin conducto de alimentación al área de trabajo - Protección de plato abatible - Protección contra salpicaduras - 1 punta giratoria - Esquema eléctrico y manual de instrucciones Dimensiones L x A x H 1850 x 950 x 1400 mm Peso 1100 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, ILLIG Máquina universal de moldeo UA 155 4G + BE 155 P FHZ Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 1500 x 1250 mm - Superficie máxima de moldeo: 1460 x 1210 mm - Altura máxima de herramienta: 600 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Estación de moldeo - Control Schleicher P03 - Función automática de carga y descarga de herramientas - Calefacción superior con emisores cerámicos y regulación de 5 zonas - Calefacción inferior con emisores cerámicos y regulación de 3 zonas - Almacenamiento de programas y ajustes de calefacción - Marco de sujeción con sistema de cambio rápido - Marco superior paralelo, largueros longitudinales para utilizar marcos de formato fijo - Marco de sujeción inferior para instalación del marco desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Mesa inferior neumática con ajuste porcentual de velocidad rápida/lenta - Punzonador superior con ajuste porcentual de velocidad rápida/lenta - Automático de pre-soplado con ajuste porcentual - Pre-vacío con ajuste porcentual - Desmoldeo automático con ajuste porcentual - Control de pandeo de la plancha por barrera fotoeléctrica con aire de soporte - Ventilador de refrigeración de 6 etapas Hnedpfx Aoxlzrcjgtjg - Gran apertura frontal para cambio de herramienta - Bomba de vacío Alimentación de planchas - Dispositivo automático de alimentación de planchas - Calefacción final en la alimentación para precalentar o calentar completamente las planchas - Elevador de planchas motorizado - Posicionamiento motorizado de las planchas ajustable - Elevador de transporte motorizado - Ajuste motorizado del ancho de transporte

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9850, longitud total: 7,500 mm, peso total: 900 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Venta de un túnel de lavado de demostración LCT T 600 a partir de 2024 a un precio especial. Hodpfowpq Evsx Agtong Zonas del túnel de lavado: Zona 1: Zona de lavado principal: Longitud: aprox. 2600 mm Bomba: 7,5 kW, 60 m³/h Capacidad del depósito: aprox. 400 l Agua calentada por 3 resistencias eléctricas de rosca de 10 kW cada una Temperatura de lavado: aprox. 60 °C Zona 2: Zona de aclarado Longitud: aprox. 2200 mm Bomba: 3 kW, 33 m³/h a 3 bar Capacidad del depósito: aprox. 350 l Agua calentada por 2 resistencias eléctricas de rosca de 10 kW cada una Temperatura de lavado: aprox. 60 °C Zona 3: Zona de secado con aire caliente: Esta zona proporciona una ventilación mecánica integral (desde abajo, a los lados y hacia atrás) de las gotas de agua sobre la superficie de las prendas lavadas, que son expulsadas por cuchillas de aire y ventiladores de alta presión integrados. La cinta transportadora está equipada con una correa de plástico. El bastidor es de acero inoxidable 1.4301, cuenta con su propio accionamiento y está controlado por el PLC del sistema. La cinta transportadora retira las prendas de la lavadora, realiza un giro de 90° a la izquierda y las transporta hacia la entrada de la máquina (donde se colocan las prendas a lavar). Tres fotocélulas están montadas en varios puntos a lo largo de la cinta transportadora, con soportes especiales y reflectores mutuos en las varillas de acero inoxidable. Ancho de banda: 400 mm / Altura: hasta 400 mm (Al inicio: 1 sensor antes de la curva, 1 sensor al final y 1 sensor aproximadamente a 2 m antes del final) constituye una zona de amortiguación (de 1 a 2 m de longitud). En cuanto la zona de amortiguación se llena con las prendas que regresan, la máquina y la cinta transportadora se detienen automáticamente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 19,911 h, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 30 iM, altura total: 2,250 mm, velocidad del cabezal (máx.): 15,000 rpm, Este Matsuura MAM72-25V de 5 ejes fue fabricado en 2006. Ideal para tareas de mecanizado complejas y precisas, este centro de mecanizado vertical ofrece una mayor flexibilidad y productividad para sus necesidades de fabricación. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical Matsuura MAM72-25V. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Cambiador de herramientas con 40 estaciones (cadena) • Cambiador de paletas para 2 paletas, 130 mm de diámetro Hsdpfjx D Shrsx Agtsng • Paletas de recambio Capto C6 • Sistema de refrigerante KNOLL con suministro de refrigerante a través del husillo y bomba KTS25-50T / Ducha de refrigerante con una capacidad de 100 l/min a 1,4 bar • 2 transportadores de virutas en espiral • Sonda de medición Renishaw OMP60 / Sistema láser Renishaw TRS-1 • Mirilla giratoria, eléctrica / Para el control: espejo programable, rotación del sistema de coordenadas, control de precisión IZ2/150NF HSC para mecanizado simultáneo en 5 ejes • Marca CE Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Sistema de medición directa de la posición mediante codificador rotatorio para los ejes b y c • El husillo y el motor del husillo se sustituyeron por última vez en 2018 Dimensions Machine Depth 2200 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Datos técnicos: Husillo principal: Diámetro máx. de giro: 33 mm Velocidad máx.: 8000 1/min Potencia motriz: 5,5 kW Potencia de accionamiento al 60% del ciclo de trabajo: 7,5 kW Carro 1: Recorrido del carro Z1: 320 mm Recorrido del carro X1: 50 mm Recorrido del carro Y1: 255 mm Velocidad de avance rápido: 30 m/min Diámetro del husillo de bolas: 25 mm Carro portaherramientas 1: Número de herramientas estacionario con mango de herramienta 16 x 16: 5 herramientas Carro 2: Recorrido del carro X2: 165 mm Hnodpfotzyx Tox Agteg Recorrido del carro Z2: 200 mm Velocidad de avance rápido: 30 m/min Diámetro del husillo de bolas: 30 mm Carro portaherramientas 2: Número de estaciones para torreta con husillo integrado: 8 piezas Número de herramientas accionadas axialmente (integradas): 8 piezas Depósito de refrigerante, aprox.: 400 litros Bomba de refrigerante, caudal máx.: 80 l/min Dimensiones (LxAxA), aprox.: 2460 x 1510 x 1750 mm Equipamiento: - Control CNC Fanuc iT - Sistema de descarga de piezas - Almacén de carga de barras IEMCA - Placa portaherramientas de 5 posiciones para carro 1 - Interfaz eléctrica y software para almacén de carga de barras - Portabrocas para husillo principal y pick-up - 2 Porta brocas doble para soporte de mecanizado trasero con cilindro - Empujador de piezas del husillo pick-up

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Heidelberg: TAL 400 Hjdpfex Tdn Sjx Agteng Año de construcción: 2004 Descripción: - Marcadoras horizontal: 1 - Incluyendo guía de cadena - Sin cadena - Excluyendo bombas)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ILLIG máquina universal de termoconformado tipo UA 155 4g solo Datos técnicos - Control Siemens - Tamaño máx. del material: 1500 x 1250 mm - Superficie máx. de formado: 1450 x 1200 mm - Altura máx. de herramienta: 700 mm - Espesor máx. de material: 12 mm - Potencia de calefacción: 96 kW - Potencia total: 105 kW - Protección eléctrica: 160 A - Caudal bomba de vacío: 250 m³/h - Consumo de aire comprimido: 6 bar Hnsdpfx Aoxlzqfegtjg Equipamiento - Calefacción superior con control en 5 zonas HTS (700ºC) - Calefacción inferior con control en 5 zonas HTS (500ºC) - Ventilador de refrigeración D06 - Cascada de mesa - Cascada de vacío - Punzonado superior - Incluye enfriador ILLIG y unidad de control de temperatura ILLIG

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, peso total: 3,600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, potencia del motor del husillo: 9,000 W, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical DMG DECKEL MAHO DMU 50 de 5 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con un control Heidenhain iTNC 530, un rango de velocidad del husillo principal de 20 - 10.000 RPM y una mesa giratoria con una superficie de sujeción de 630 x 500 mm. La máquina se ha sometido a importantes revisiones, incluida la sustitución completa de los cojinetes del eje X y la instalación de una nueva bomba de refrigerante. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina DMG DECKEL MAHO DMU 50 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Posiciones de la herramienta: 16 / Max. Peso de la herramienta: 6 kg / Max. Longitud de la herramienta: 300 mm • Máx. Diámetro de la herramienta: Sin herramientas adyacentes: 130 mm / Con herramientas adyacentes: 80 mm • Potencia total necesaria: 17 kVA • No incluye transportador de virutas / No incluye sonda de medición automática / No incluye herramientas Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Pocas horas de husillo y horas de encendido. Hodpfx Asx E D U Asgtsng • Nunca se utiliza en la producción en serie; se debe operar con cuidado y siguiendo los procedimientos adecuados. • Programas de calentamiento y rutinas de mantenimiento para un rendimiento óptimo. Ventajas técnicas de la máquina • Par de giro: 57 / 82 nm / avance rápido (x/y/z): 12 m/min /velocidad de avance: 10000 mm/min • Superficie de sujeción de la mesa 630 x 500 mm • Ángulo de giro: -5 / +110°. • Máx. Carga de la mesa: 200 kg • Ranuras en t: 14 h7 / distancia entre ranuras en t: 63 mm • Rotación del eje c: +/- 360° • Revisión completa de los cojinetes del eje x, incluido el conjunto de husillo de bolas y cojinete. / revisión de varios componentes hidráulicos. / reajuste del cambiador de herramientas y sustitución del sistema de sensores. • Interruptor de puerta nuevo instalado. / discos nuevos instalados (con algunos restos de viruta afectándoles). / bomba de refrigerante nueva instalada. / pantalla nueva instalada. / nuevo volante hr410 instalado. • Máquina de 5 ejes con configuración 3+2 Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: nuevo, Rango de corte: redondo 0°: 170 mm cuadrado 0°: 150 x 150 mm plano 0°: 150 x 190 mm redonda 45°: 125 mm cuadrado 45°: 95 x 120 mm Altura de trabajo: 870 mm Velocidades de corte: 40 / 80 m/min Hoja de sierra: 2080 x 20 x 0,9 mm Bomba de refrigerante: 100 W Motor de la sierra: 0,75 kW Conexión: 400 V Dimensiones L x A x A, aprox.: 1340 x 810 x 1320 mm Peso, aprox.: 146 kg Características: - El arco de la sierra puede inclinarse hasta 45°. - Con 2 velocidades de la hoja de sierra para una adaptación óptima a la pieza de trabajo - Ideal para cortar tubos, material perfilado, así como material macizo de VA, hierro, etc. - Brazo de sierra generosamente dimensionado para un funcionamiento con pocas vibraciones - Descenso del brazo de sierra mediante cilindro hidráulico de descenso - Bajo nivel de ruido gracias a su diseño robusto Hnsdpfx Agsilk H Tstsg - Microinterruptor de fin de carrera que desconecta la sierra al final del corte - Mordaza de acción rápida para una sujeción fácil y rápida de la pieza de trabajo - Guía de la hoja de sierra precisa y ajustable para resultados de corte óptimos - Sistema de refrigeración con bomba - Incl. bastidor base - CE/IEC, documentación y servicio en alemán Volumen de suministro: - Cinta de sierra BiMetal 2080 x 20 x 0,9 mm, 6/10 ZpZ - Tensión de la cinta ajustable mediante manómetro - Mordaza rápida - Tope de material - Sistema de refrigeración con bomba - Cilindro hidráulico de descenso - Interruptor de protección del motor - Tope automático al final del corte - Bastidor inferior

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Heidelberg: TAL 400 Año de construcción: 2004 Descripción: - Marcadoras horizontal: 1 - Incluyendo guía de cadena - Sin cadena Hnjdjx Tdn Espfx Agtjg - Excluyendo bombas)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de película: 1,500 mm, Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm - Área máxima de moldeo: 2450 x 1450 mm - Profundidad máxima de embutición: 700 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Hjdpfeft S Easx Agtsng Equipamiento: Estación de moldeo - Control Siemens S7 - Función de ajuste totalmente automática - Calefacción superior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado) - Calefacción inferior con 7 emisores piloto controlados a través de pantalla con joystick S7 (recorrido motorizado) - Control de emisores sin contacto (relé de estado sólido) - Unidad de punzón superior con sincronización (ajuste hidráulico) - Bastidor de sujeción (ajuste hidráulico) - Mesa portamoldes (ajuste hidráulico) - Sistema central de enfriamiento mediante suministro de aire fresco - Detección triple de curvatura de lámina con función automática de aire de apoyo - Control triple de herramienta - Desaireación automática de la caja de soplado - Cambio rápido del molde, bastidor de sujeción y punzón de preestirado en una sola unidad, proceso totalmente y semiautomático - Extracción del molde en la trampilla frontal - Supervisión del vacío de moldeo - Sistema automático de pre-soplado según el tiempo de pre-soplado - Ajuste básico automático con auto-optimización de las temperaturas de los emisores - Tiempos de calefacción, enfriamiento y ciclo - Cálculo de tiempos de ciclo para todos los niveles de ampliación - Sistema de medición de recorrido para posición de la mesa - Temperatura controlada en bastidor de sujeción, punzón superior y herramienta - Almacenamiento de programas y ajustes de calentamiento - Bastidor de sujeción inferior para montaje desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Cascada para vacío, pre-soplado, desmoldeo, mesa portamoldes, punzón superior - Velocidad ajustable de la mesa portamoldes, punzón superior y bastidor de sujeción - Puerta frontal con cierre neumático - Armario principal de control climatizado Alimentación automática de placas y bobinas - Soporte de desenrollado de lámina incl. dispositivo de elevación y freno neumático - Centrado automático del almacén de placas (ajuste motorizado) - Calefacción superior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado) - Calefacción inferior utilizable como precalentamiento o calentamiento final (recorrido motorizado) - Elevador de placas motorizado - Bomba de vacío para material texturizado - Transporte de material mediante cadena transportadora y riel de rodillos para un mejor transporte incluso de materiales delgados Opciones disponibles bajo consulta

Estado: nuevo, Máquina en stock y disponible de inmediato Sierra de cinta horizontal con inglete S 225 G Capacidad de corte a 90°, redondo: 225 mm Hodpfx Agjd R Sklstong Capacidad de corte a 90°, cuadrado: 200 x 200 mm Capacidad de corte a 45°, redondo: 160 mm Capacidad de corte a 45°, cuadrado: 160 x 160 mm Capacidad de corte a 60°, redondo: 100 mm Capacidad de corte a 60°, cuadrado: 100 x 100 mm Cinta de sierra: 2480 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 45 / 90 m/min Potencia del motor: 1,5 kW Voltaje: 400 V Características: - Arco de sierra orientable hasta 60° - 2 velocidades de cinta para adaptación óptima a la pieza de trabajo - Ideal para el mecanizado de tubos, perfiles y material macizo de acero inoxidable, hierro, etc. - Arco de sierra de gran tamaño para un trabajo con bajo nivel de vibraciones - Descenso del arco de sierra mediante cilindro hidráulico - Funcionamiento silencioso gracias a la construcción robusta - Desconexión automática al final del corte mediante microinterruptor - Mordaza de apriete rápido para sujeción sencilla y rápida de la pieza - Guiado de la cinta de sierra preciso y ajustable para resultados de corte óptimos - Sistema de refrigeración con bomba - Incluye soporte base - CE/IEC, documentación y servicio en alemán Alcance de entrega - Sierra de cinta bimetálica 2480 x 27 x 0,9 mm, 6/10 dientes por pulgada - Guías de carburo (4 mordazas) - Tope de pieza ajustable de 0,5 m - Manómetro para tensión de la cinta - Mordaza con sujeción rápida - Sistema de refrigeración integrado - Descenso hidráulico del arco - Interruptor de protección del motor - Desconexión automática de fin de carrera - Soporte base

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Heidelberg: TAL 400 Año de construcción: 2004 Descripción: - Marcadoras horizontal: 1 - Incluyendo guía de cadena - Sin cadena Hnjdsx Tdnxopfx Agtog - Excluyendo bombas)

Estado: revisado en el taller (usado), > Máquina para la piel y máquina de ampollas con cortador longitudinal y transversal, perforación Euro. Hnedpfxjfua S Sj Agteg > Completamente revisada y recién pintada SB 74c-10 con punzón de fleje de acero y recogida de material residual. Nueva cinta transportadora. > Tamaño 770 x 505mm. > A petición también como c-9 o con punzón superior.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Heidelberg: TAS 400 Año de construcción: 2004 Descripción: Hnsdpfx Agjx Tdnfoteg - Marcadoras vertical: 1 - Incluyendo guía de cadena - Sin cadena - Excluyendo bombas)

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de moldeo máx.: 960 x 660 mm Superficie de moldeo mín.: 269 x 444 mm Espesor máx. de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máx. de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máx. de herramienta: 450 mm Año de fabricación: 2000 Equipamiento técnico de la estación de formado UA 101 L: - Control Siemens con panel de operación basculante - Movimiento motorizado de la calefacción superior e inferior mediante oscilación - Calefacción superior con 5 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción inferior con 3 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción superior ajustable en altura - Unidad de punzonado superior - Bastidor de tensión paralelo - Ajuste automático de placas de ventana en el bastidor inferior - Ajuste automático de placas de ventana en el bastidor superior - Vacío para la mesa inferior regulable mediante control en cascada - Pre-inflado/desmoldeo regulable mediante control en cascada - 4 ventiladores de refrigeración - Apertura frontal para cambio de herramienta con cierre neumático - Control de comba de lámina - Control de pre-inflado de lámina - Preparación para vacío en el punzón superior - Conexión de termorregulación - Sistema automático de cambio de herramienta, gran preparación - Bomba de vacío Equipamiento técnico de la unidad de alimentación BE 101 L: - Precalentamiento superior e inferior - Movimiento motorizado de la calefacción superior e inferior mediante oscilación - Calefacción superior con 5 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción inferior con 3 circuitos de regulación de temperatura mediante radiante piloto - Calefacción superior ajustable en altura Hsdpfxswf Dtxj Agtong - Transporte de lámina motorizado paralelo elevador - Transporte de lámina mediante cadena con púas - Contra-guía de lámina mediante rodillos - Ajuste automático del ancho de transporte - Elevador de placas motorizado con fijación automática de herramienta - Carro móvil para alimentación de placas Opciones (precio a consultar): - Pirómetro en la calefacción superior para medición de temperatura en la lámina - Adaptación para procesamiento de rodillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Heidelberg: TAL 400 Año de construcción: 2004 Descripción: - Marcadoras horizontal: 1 - Incluyendo guía de cadena - Sin cadena Hnodpfx Agjx Tdmuotsg - Excluyendo bombas)

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm - Superficie de moldeo máxima: 2450 x 1450 mm - Altura máxima de herramienta: 600 mm - Espesor máximo del material: 12 mm Equipamiento: Estación de moldeo - Control Schleicher P03 - Función de ajuste automático - Calefacción superior con emisores cerámicos (500 W) con control de 4 zonas - Emisores superiores seleccionables individualmente, incl. bajada - Calefacción inferior con emisores cerámicos (300 W) con control de 4 zonas - Emisores inferiores seleccionables individualmente, incl. bajada - Almacenamiento de programas y configuraciones de calefacción - Bastidor de sujeción con sistema de cambio rápido - Bastidor superior paralelo, largueros longitudinales para uso de marcos de formato fijo - Bastidor de sujeción inferior para montaje de marcos desde abajo, sujeción central mediante motor eléctrico - Mesa inferior neumática con avance rápido/lento ajustable en 15 niveles desde el panel de control - Pistón superior con avance rápido/lento ajustable en 7 niveles - Bomba de vacío con control en cascada ajustable en 15 niveles desde el panel de control - Pre-soplado automático ajustable porcentualmente - Pre-aspiración ajustable porcentualmente - Extracción automática ajustable porcentualmente - Control de pandeo de la placa mediante barrera fotoeléctrica y aire de soporte - Ventilador de refrigeración de 8 vías con sistema de enfriamiento por boquillas de pulverización - Gran apertura frontal para cambio de herramientas Alimentación - Sistema automático de alimentación de placas - Mesa de centrado para posicionamiento preciso de las placas en la alimentación - Elevador de placas motorizado - Posicionamiento de placas motorizado y regulable - Elevador de transporte motorizado - Ajuste motorizado del ancho de transporte Hedpfx Aowf Eb Regtong

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Plegadora Hedpfx Asx Tdguogteng Heidelberg-Stahlfolder TI 52/6 Año de construcción: 2012 Marcador - Marcador rotary: RI 52 - Bomba Unidad de bolsas de plegado: 1 - Primero sección de plegado con 6 bolsas - Bolsa de ventana - Protección de ruido - Excluido salida