Capa de segunda mano en venta (556)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Máquina llenadora y cerradora rotativa para bolsas pre-confeccionadas con 6 estaciones de producción. Adecuado para bolsas planas y doypacks. Fácil operación a través de pantalla táctil y PLC SIEMENS, convertidor de frecuencia para control de velocidad, sin bolsa (o sin bolsa abierta), sin llenado/cierre. Ajuste de ancho de bolsa motorizado, cojinetes de plástico libres de aceite. Todas las partes que entran en contacto con la bolsa o el producto están fabricadas en acero inoxidable (SS304). Se puede utilizar con todo tipo de módulos de alimentación y dosificación (opcionales) para envasar productos granulares, líquidos, pastas, polvos, etc. Adecuado para una amplia gama de películas como: B. Películas de PE y PP compuestas y de una sola capa, papel, etc. (los detalles están disponibles a pedido). Alimentación vertical de bolsas mediante tolva (para bolsas planas, opcional: alimentación horizontal). Unidad de vacío para abrir bolsas con film más fino. Compatible con las siguientes dimensiones de bolsa: L (200-450) x A (200-300) mm. - Especificaciones: máx. ciclos de la máquina en reposo: 30 ciclos/min; potencia: 380 V, 3,5 kW; aire comprimido: 0,6 m³, 6 bar; dimensiones de la máquina: L (2500) x A (1800) x A (1800) mm; peso: 1200 kg. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Pgjdev Nlmispfx Ad Rjr Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: et100, Se puede utilizar como depósito de agua para extinción de incendios, tanque de agua para extinción de incendios, depósito de retención de agua para extinción de incendios, depósito de retención de agua de lluvia, cisterna, tanque de agua, etc. Tanque subterráneo de 100 000 litros, para el almacenamiento de agua de lluvia, agua de uso, agua para extinción de incendios, etc. Dimensiones: D = 2,90 m - L = aprox. 16,00 m El depósito tiene un orificio de acceso DN 600 con tapa abovedada, es de segunda mano, está vacío por dentro y ha sido limpiado de forma profesional, y por fuera está recubierto con una capa de betún/aislamiento de betún. Pueden existir ligeros daños en el aislamiento debido al desmontaje y al transporte. Precio en Söhrewald - entrega gratuita - Pjdpfx Aoctzy Rjd Regr Se puede ofrecer una entrega a un precio económico. Información general: Se emitirá una factura con el IVA desglosado. La compra se realiza según nuestras condiciones generales de venta. ¡También ofrecemos otros sistemas de tanques (nuevos y de segunda mano) y sistemas de alquiler! Además, compramos sistemas de tanques existentes y podemos vaciarlos, limpiarlos, desmontarlos y transportarlos de forma profesional, con la cualificación de empresa especializada certificada según la Ley Alemana de Gestión de Recursos Hídricos (WHG).

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: et50, capacidad del depósito: 50,000 l, Depósito de almacenamiento con una capacidad de 50.000 litros para el almacenamiento de agua no potable/agua para extinción de incendios, o para su uso como depósito de riego, para el riego de campos deportivos, etc. Dimensiones: D = 2,50 m - L = aproximadamente 10,70 m El depósito es de segunda mano, está vacío por dentro, se ha limpiado profesionalmente y está recubierto por fuera con una capa/aislamiento de betún. Pueden existir pequeños daños en el aislamiento debido al desmontaje y al transporte. Pgsdpocydt Ujfx Ad Rjr Precio desde Söhrewald - con carga gratuita - Para su uso como depósito de agua para extinción de incendios, podemos equipar el depósito por completo con una conexión de succión para bomberos: compuesto por: - 1 unidad de línea de succión DN125 de acero inoxidable - V2A, con acoplamiento fijo Storz tipo A y tapón ciego Storz tipo A, - 1 unidad de tubo de ventilación DN100 con campana de acero inoxidable - V2A, - 1 unidad de placa antivórtice montada en la línea de succión, - 1 unidad de letrero indicador "Punto de toma de agua para extinción de incendios", - 1 unidad de tubo de medición con varilla de medición para medir el nivel de llenado, - 1 unidad de tapa de inspección con tornillos y junta. La línea de succión puede utilizarse tanto como tubo de llenado como de descarga. Los componentes se preparan listos para el montaje - desde fábrica - Si se desea/requiere: Instalación de una conexión de succión de agua para extinción de incendios, sobre el suelo, según DIN 14244 - Forma B, incluido el acoplamiento fijo tipo A según DIN 14319 y la tapa tipo A según DIN 14319. Carcasa de hierro fundido, con recubrimiento de resina epoxi en el exterior. En general: Recibirá una factura con el IVA desglosado. La compra se realiza bajo nuestras condiciones generales de venta. ¡También ofrecemos otros depósitos (nuevos y de segunda mano) y equipos de alquiler! Además, compramos depósitos existentes y podemos, con la cualificación profesional certificada según la Ley de Gestión del Agua (§ 62 WHG), vaciar, limpiar, desmontar y transportar profesionalmente dichos depósitos.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1995, Máquina de rectificado plano Fabricante: Geibel & Hotz Modelo: FS 40 Compact Año de fabricación: 1995 – parcialmente reacondicionada, con nueva capa de pintura, RAL 7035 gris claro / RAL 7012 gris basalto Número de máquina: 9200895 Con garantía Accesorios: - Placa de sujeción electromagnética de 400 x 200 mm (distancia entre polos: 5 mm) Psdpfxjd Rl Nqj Ad Regr - Dispositivo de rectificado en húmedo - Avance vertical automático con pantalla digital para el movimiento vertical y transversal - Ajuste fino mediante la rueda de mano del eje transversal - Disco de rectificado con brida - Sistema de lubricación central - Dispositivo de ajuste manual con diamante de ajuste - Regulación de la velocidad transversal, de forma continua - Manual de instrucciones - Usada, en el estado en que se encuentra –

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Mesa móvil para el cambio de herramientas: 1500 kg de peso máximo de la herramienta; operación con carretilla elevadora y transpaleta El mesa móvil para el cambio de herramientas permite un cambio de herramientas rápido y cómodo, que puede ser realizado por una sola persona. El diseño de la mesa permite su transporte y operación con una carretilla elevadora, una carretilla elevadora eléctrica o una transpaleta con dispositivo de elevación, y es especialmente adecuada para el cambio eficiente de herramientas en prensas hidráulicas. ===== Datos técnicos + información: Mesa móvil para el cambio de herramientas para herramientas de prensa ==== Datos generales - Aplicación: cambio de herramientas en prensas hidráulicas - Tamaño máximo de la herramienta: 1.000 × 700 mm - Tamaño mínimo de la herramienta: 600 × 500 mm - Peso máximo de la herramienta: 1.500 kg - Altura total: aproximadamente 600 mm - Peso propio: aproximadamente 500 kg ==== Toma para carretilla elevadora - Altura de inserción de las horquillas: 60 mm - Ancho máximo de las horquillas: hasta 210 mm - Distancia mínima entre las horquillas: 300 mm ==== Sistema de desplazamiento - Velocidad de desplazamiento de la herramienta: aproximadamente 20–25 mm/s - Bloqueo manual después de la colocación de la herramienta ==== Accionamiento - Motor: IE3 - Potencia del motor: 2,2 kW - Tensión: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Longitud del cable eléctrico: 5 m ==== Equipamiento - Dos elementos de anclaje en la mesa Pgjdpshtfdtefx Ad Rsr - Dos soportes de anclaje para la fijación a la prensa - Nivel de burbuja integrado para la nivelación - Interruptor de emergencia - Interruptor de encendido/apagado - Interruptor para el movimiento hacia adelante - Interruptor para el movimiento hacia atrás - Carrocería de la máquina con doble capa de pintura ===== Cambio de herramientas en prensas hidráulicas, cambio de moldes, manipulación de herramientas, transporte de herramientas de prensa, estación de cambio de herramientas Mesa de cambio de herramientas, carro de cambio de herramientas, estación de cambio de herramientas, manipulación de herramientas, carro de herramientas de prensa, carro de transporte de herramientas, Mesa de Cambio de Herramientas, Carro de Cambio de Herramientas ¿Está buscando una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades específicas? Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican de acuerdo con las directivas alemanas y europeas sobre máquinas (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y las normas de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad canadienses y europeos, ya que cumplen con todos los puntos de la normativa de seguridad nacional brasileña NR 12, que se basa en ellos. Nuestra gran fortaleza es la fabricación de máquinas especiales y la automatización de prensas. Distribuimos prensas hidráulicas a medida a precios sorprendentemente competitivos. Para la hidráulica de las prensas, se utilizan principalmente componentes de los principales fabricantes europeos.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 300 h, El precio indicado corresponde a la máquina del centro de demostración, e incluye un depósito adicional y una segunda plataforma de construcción. Pedpshvim Eofx Ad Rjgr - Volumen de construcción: 250 x 250 x 250 - Velocidades de escaneo de hasta 12 m/s - Grosor de capa a partir de 0,05 mm - Precisión de +/- 0,1 % sobre la longitud total - Marco de retorno de granito - Control de los parámetros operativos clave - Sistema de reposición alimentado por bomba - Sistema de recubrimiento al vacío de alto rendimiento - Componentes clave de Spectra-Physics, Advanced Optowave, SCANLAB y Panasonic. La máquina cuenta con una plataforma de materiales abierta, lo que permite utilizar y procesar directamente los consumibles de todos los fabricantes. El transporte, la puesta en marcha y los consumibles no están incluidos en el precio. ¡El socio local de UnionTech se encargará del montaje, la formación y el servicio técnico!

Estado: reacondicionado (usado), Depósito usado de acero, fabricado según la norma DIN 6616/2 (con certificado de prueba), de doble pared, para almacenamiento en superficie, con soportes tipo silla, 1 cúpula, dispositivo de detección óptica de fugas, transmisor de límite y conjunto completo de accesorios de tanque que consta de: - Tubo de llenado de 3" con cierre tipo TW - Tubo de medición de 1" con varilla de medición - Combinación de succión Euroflex 3 (máx. 150 l/h) - 1 conexión de ventilación de 2" con tapa de ventilación. El depósito se suministra de fábrica con los accesorios mencionados y está limpio por dentro. Capacidad: 50.000 litros Diámetro: 2.500 mm Longitud: aprox. 10.800 mm Peso: aprox. 8.800 kg Pgodpjhvmitofx Ad Rjr El depósito puede pintarse con una nueva capa de pintura en el color RAL deseado y, opcionalmente, equiparse con una escalera, incluyendo una plataforma de servicio. Es posible realizar una entrega económica con nuestro propio camión. Indíquenos simplemente el lugar de entrega y le proporcionaremos de inmediato los costes de transporte exactos. Si necesita más información, llámenos o envíenos un correo electrónico. Es posible la aceptación y compra de tanques/depósitos; no dude en consultarnos al respecto. ¡Plazo de entrega según acuerdo! Por supuesto, también tenemos en stock de forma continua los siguientes tamaños de tanques: - 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000 litros Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst

Estado: nuevo, Renovación de rodillos abrasivos, peladores y de banco de frenos. Pjdoxvxb Aspfx Ad Regr Renovación y fabricación de rodillos para la limpieza y pelado de verduras: patata, apio, zanahoria, remolacha, chirivía. Renovación de rodillos: - Eliminación de la antigua capa abrasiva - Limpieza de las superficies metálicas - Aplicación de una nueva capa abrasiva, incluso en varias capas si es necesario - El grosor y el tamaño de grano de la capa según necesidades individuales - Tamaño de grano Nr10-Nr46, carburo de silicio, corindón - Grosor de capa de 1,5 mm hasta 6 mm Más capas = superficie más estable. Longitud del rodillo: 300 cm Diámetro del rodillo: 114-140 mm ¡El precio indicado a continuación corresponde a un rodillo de acero inoxidable nuevo!

Estado: usado, Descripción: Impresora 3D Selective Laser Melting (Fusión Selectiva por Láser) Fabricante: SLM Solutions AG Modelo: SLM 280 HL Podpfx Adswpkcns Rsgr Volumen de construcción: 280 x 280 x 365 mm menos la altura de la placa de sustrato Configuración de la máquina: Óptica simple 1x 400W Materiales utilizados: (1.4404, 1.2709, L40, AlSi10Mg) Horas de funcionamiento del láser: 1,500 h Tasa de construcción hasta 88 cm³/h: depende del material y de la geometría de la pieza Grosor de capa variable: 20 μm - 90 μm Tamaño mínimo de estructura: 150 μm Diámetro del foco: 80 - 115 μm Velocidad máxima de escaneo: 10 m/s Consumo medio de gas protector durante el proceso de fabricación: 3,0 l/min (Argón) Consumo medio de gas protector durante el proceso de purga: 200 l/min (Argón) Conexión eléctrica / potencia: 400 Voltios 3NPE, 63 A, 50/60 Hz, 3,5 - 5,5 kW Requisito/consumo de aire comprimido: 60 l/min 6 bar Dimensiones de la máquina: 2600 mm x 1200 mm x 2700 mm Condición del artículo: Artículo usado como se muestra en las imágenes Contáctenos si tiene preguntas Envío: Los costes de envío indicados se aplican a entregas dentro de Alemania Envío internacional (consultar costes de envío fuera de Alemania) Worldwide shipping (please kindly request shipping costs) The given shipping costs apply to a shipping within Germany Venta sólo a empresas, sin garantía ni devoluciones. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos o errores en la descripción del artículo, los cuales están sujetos a cambios.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, altura total: 1,626 mm, ancho total: 864 mm, recorrido eje X: 305 mm, recorrido del eje Y: 254 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, longitud del producto (máx.): 711 mm, número de ejes: 3, Esta Stratasys F270 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un tamaño máximo de construcción de 305 x 254 x 305 mm y ofrece múltiples opciones de entrega de material con cuatro bahías de carrete. La máquina está diseñada para varios materiales de modelo, incluidos PLA y ABS-M30. Si está buscando obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, considere la impresora 3D de plástico Stratasys F270 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Pgodpfx Adszbhxvo Ror - Tamaño máximo de construcción (XYZ): 305 x 254 x 305 mm (12 x 10 x 12 pulg.)- Tamaño y peso del sistema: 1.626 x 864 x 711 mm, 227 kg con consumibles- Especificaciones de ruido: 46 dB máximo durante la fabricación, 35 dB en reposo- Precisión: +/- 0,200 mm (.008 in), o +/- 0,002 mm/mm (.002 in/in)- Opciones de entrega de material: 4 bahías para bobinas de material, 2 para modelo, 2 para soporte situadas en un cajón en la parte frontal de la unidad- Materiales del modelo: PLA, ABS-M30, ASA, FDM TPU 92A, ABS-CF10, QSR Material de soporte- Opciones de grosor de capa: 0,127 mm (0,005 pulg.), 0,178 mm (0,007 pulg.), 0,254 mm (0,010 pulg.), 0,330 mm (0,013 pulg.)- Conectividad de red: Por cable (protocolos TCP/IP a 100 Mbps como mínimo, RJ45) y preparada para conexión inalámbrica (IEEE 802.11n, g o b; WPA2-PSK, 802.1x EAP)- Compatibilidad con software: GrabCAD Print- Requisitos del sistema: Windows 7, 8, 8.1 o 10 (64 bits) con un mínimo de 4 GB de RAM (8 GB+ recomendado)- Entorno de funcionamiento: Temperatura: 15-30 °C (59-86 °F), Humedad: 30-70% HR- Requisitos de alimentación: 100-240V~, 12-7A, 50/60 Hz- Cumplimiento de normativas: CE, FCC, EAC, cTUVus, KC, RoHS, WEEE, Reach, RCM- El F270 tiene una placa de circuito defectuosa, y la función táctil de la pantalla ya no funciona. Sin embargo, la función táctil no es absolutamente necesaria, ya que también se puede conectar un ratón al puerto USB. Debido a la placa de circuito defectuosa, no funciona y no se puede encender.- Licencia del software Insight: No incluida- Cumplimiento DOD STIG (Red Hat Enterprise Linux): No incluido

Estado: nuevo, potencia: 368 kW (500.34 CV), tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 8x4, distancia entre ejes: 43,500 mm, combustible: diésel, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, AdBlue, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, control de crucero, dirección asistida, enganche de remolque, ordenador de a bordo, regulación eléctrica de las ventanillas, sistema de navegación, = Opciones y accesorios adicionales = - Control de velocidad adaptativo - Espejos calefactados - Suspensión de ballestas - Bloqueo del diferencial - Bajo nivel de ruido - Limitador de velocidad - Aire acondicionado - Asientos con suspensión neumática - Sensor de lluvia - Cámara de visión trasera - Techo corredizo - Visera parasol - Caja de herramientas - Toma de fuerza (PTO) = Notas = VOLVO FMX13 500 8x4 EURO 6e L13 EuromixMTP volquete con caja basculante 16 m³ - 18 m³ - 20 m³ (HARDOX) Equipamiento del vehículo: Motor: Nuevo D13K500, 12,8 litros, 500 CV a 1.400–1.800 rpm, par máximo de 2.500 Nm a 1.000–1.400 rpm, Euro 6e. Transmisión: AT2612, transmisión automatizada "I-Shift" de 12 velocidades, adecuada para pesos brutos combinados de hasta 60 toneladas. Nivel de emisiones: Euro VI Etapa E. Freno motor: Freno motor Volvo + y regulador de presión de gases de escape, frenada máxima D13: 375 kW / D17: 525 kW. Distancia entre ejes: 4.350 mm. Peso bruto combinado: 44 toneladas. Relación del eje de transmisión: 3,33:1. Suspensión del eje delantero: ballestas parabólicas de 3 hojas. Capacidad de carga del eje delantero: 16 toneladas (2 x 8 toneladas en los ejes delanteros). Pgedpfezdbzvjx Ad Ror Depósito de combustible delantero izquierdo: 290 litros, entre el primer y el segundo eje. Depósito AdBlue: montado en el chasis a la derecha, 57 litros, entre el primer y el segundo eje. Protector inferior trasero: aluminio, fijo, delgado, homologado según la normativa CE. Neumáticos del eje delantero: 315/80R22.5 - Neumáticos del eje de transmisión: 315/80R22.5. Sistema de monitoreo de la presión de los neumáticos. I-See: control de velocidad predictivo (datos topográficos basados en mapas, configuraciones de funcionamiento más bajas). Control de crucero: con I-Roll e I-Cruise, control en el volante. Instrumentación: grupo de instrumentos digital completo de 12 pulgadas de alto rendimiento. Interruptor de regeneración del DPF: para control y desactivación manual. Limitador de aceleración al arrancar: DESACTIVADO. Control electrónico de estabilidad (ESC) para cargas de centro de gravedad bajo. Advertencia de colisión frontal con sistema de frenado de emergencia AEBS. Climatización de la cabina: aire acondicionado con control eléctrico y sensor de sol. Cumple con GSR, cámara montada en la parte trasera del chasis. Kit de preparación para peajes para "Toll Collect" en Alemania. Aislamiento adicional de la cabina: capa aislante extra gruesa. Color de la cabina: blanco puro – 1108 Blanco. Luces de circulación diurna: en forma de V. Equipamiento del volquete: Euromix MTP TMK 16 m³ - 18 m³ - 20 m³ volquete con caja basculante (HARDOX). Forma semicircular. Norma CE. Fondo: Hardox 450 - 8 mm. Laterales: Hardox 450 - 6 mm. Pared trasera: basculante. Soporte para rueda de repuesto con cabrestante. Guardabarros: aluminio. Varias opciones de iluminación. Peldaños de acceso a la plataforma basculante (peldaños de acceso: en el interior de la plataforma basculante). Estabilizador de volcado con tijeras EuromixMTP. Accesorios: Pared trasera de apertura hidráulica. Lona manual o eléctrica. Tolva para asfalto. Caja de herramientas. Soporte para pala y escoba. Extintor. Faro de trabajo. Lona corrediza manual o eléctrica, con o sin soporte para la lona. Sistemas de protección inferior plegables. Descarga parcial para áreas pequeñas. VOLQUETE TRASERO EUROMIX: ¡DURADERO Y ROBUSTO, DISEÑADO PARA USTED! = Información adicional = Año de fabricación: 2026 Eje delantero 1: direccional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Pjdpfx Ajwf Dpged Rjgr Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: usado, capacidad del depósito de agua: 30,250 l, Contenedor de acero inoxidable V2A, de pie, depósito para vino/zumo de frutas con 3 placas de refrigeración, en parte con medición digital de temperatura - usado - Pgedpfx Aswlg E Red Ror Volumen aprox. 30.250 litros Diámetro aprox. 2.500 milímetros cil. Altura aprox. 5.600 milímetros Altura total aprox. 7.200 milímetros Superficie exterior: jaspeada Superficie interior: 2B=IIIC tierra Capa superficial del suelo: extremo cóncavo 2 ojos de grulla Manguito roscado para soldar DN 100 centrado en DN 40 con manguito roscado DN 50 con válvula de cierre de fermentación DN 50 con válvula de retención DN 50 Anillo de riego Cilindro del tanque: Indicador de nivel con barra y escala y válvula de tubo vertical DN15 Pozo de hombre 420x320 mm Grifo de prueba DN 15 Gancho de escalera arriba Manguito de vástago de inmersión para visualización de temperatura Línea CIP de extracción descendente con línea de ventilación DN 40 con rosca de conexión DN 50 Drenaje transparente con válvula de asiento inclinado DN 50 Línea de enfriamiento Pelota CIP Debajo de la carrocería: extremo cóncavo Válvula de asiento inclinado DN 50 con reborde inferior estirado hacia adelante y tubería de salida DN 50 con brida 4 patas de cúpula, regulables en altura, con arandelas Cantidad disponible: 24 De lo contrario, según las fotos

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Pgjdpjun Sd Usfx Ad Ror Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1,500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203.94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Pedpfotvau Aox Ad Regr Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de mecanizado láser skyCUBE M / P / SL: ¡el nuevo estándar en el mecanizado láser de materiales! (*Los precios varían según la configuración; se trata de una máquina láser nueva de fábrica). Opciones láser según sus necesidades: láser de CO2 de 150 W / 250 W / 400 W o láser de fibra de 1500 a 6000 W. PFEIFER – Centro de mecanizado láser skyCUBE Áreas de mecanizado: Mclass = X 1250 x Y 650 x Z 100 mm Pclass = X 1250 x Y 1250 x Z 100 mm SLclass = X 1250 x Y 2550 x Z 100 mm skyCUBE – Centro de mecanizado láser: la nueva máquina láser multifunción para grabado y corte láser. El mecanizado láser es fácil, de alta precisión, permite el grabado láser y el corte con alta velocidad y calidad. Pjdpfxebnphvo Ad Regr Nuestro nuevo y mejor talento multifuncional no solo impresiona con su diseño innovador, sino también con su facilidad de uso para los usuarios más experimentados. Este láser de CO2/láser de fibra demuestra sus excepcionales capacidades en todas las aplicaciones industriales, tanto como láser de grabado de CO2 o fibra como láser de corte de CO2 o fibra. Con una potencia láser opcional de hasta 1500 W (1,5 kW), el dispositivo láser de CO2/sistema láser de fibra también se puede utilizar de forma muy flexible en su producción. Los dispositivos láser skyCUBE cumplen con todos los requisitos de la Clase 1 según la norma DIN EN 60825-1 y, por lo tanto, le ofrecen el máximo nivel de seguridad. Este láser de CO2/láser de fibra es ideal para cortar y grabar una gran variedad de materiales, como, por ejemplo: diversos metales, acrílico, madera maciza y materiales derivados de la madera, materiales compuestos de madera, papel, cartón, diversos plásticos y espumas, textiles, etc., según la potencia láser elegida e instalada. La excelente calidad de la máquina láser, producida 100 % en Plauen/Alemania, garantiza al usuario del láser una alta precisión de trabajo y una calidad consistentemente alta, desde la construcción metálica hasta la fuente láser. Con velocidades de corte de hasta 8000 mm/s y velocidades de grabado de hasta 4000 mm/s, la tecnología láser de alta calidad produce bordes de corte limpios y muy nítidos y grabados láser precisos. El diseño ergonómico con mesa de trabajo extraíble facilita la carga de la máquina. Un cajón en la parte inferior de la máquina sirve para recoger los recortes. Fácil de usar e intuitivo: el software para PC skyCUBE suministrado (compatible con Windows®). Una interfaz de usuario sencilla, práctica y adaptada al estándar de Windows le permite trabajar de forma rápida y eficaz. La alta estabilidad del sistema, el control profesional con la correspondiente operación y control de la máquina, así como la compatibilidad con los formatos de archivo más comunes, son las características distintivas del software. La salida de datos se realiza por capas, para cada capa por separado, incluyendo la definición de las secuencias y el tipo de mecanizado. Los parámetros, como la potencia del láser y la velocidad de mecanizado, se guardan automáticamente para cada capa y, por lo tanto, se pueden recuperar en cualquier momento en una base de datos de materiales, lo que garantiza su reproducibilidad. Con un ordenador conectado a través de una interfaz LAN/USB, los proyectos láser se transfieren al centro de mecanizado láser skyCUBE M. Desde allí, se pueden volver a ejecutar sin necesidad de que el PC esté encendido. A través de un moderno panel de control táctil, tendrá acceso a toda la información y funciones del sistema.

Estado: bueno (usado), Turbocompresor de paletas rotativas Fabricante: Leybold Modelo: RUVAC RA 9001 Estado: Revisado y disponible, con pruebas y mantenimiento realizados Incluye: Nueva capa de pintura, revisión del motor, revisión eléctrica Garantía: hasta 12 meses Plazo de entrega: disponible en stock Pgedpfx Asd Hh Nvjd Rer

Estado: nuevo, Longitud de la mesa: 2400 mm Anchura de la mesa: 1200 mm Altura de la mesa: 900 mm Carga máxima de la mesa: 3000 kg Peso de la máquina: aproximadamente 0,64 t Dimensiones (largo x ancho x alto): 2,4 x 1,2 x 0,9 m Mesa de soldadura/mesa perforada: Diámetro de los orificios: 28 mm Pgodpfed Iinbex Ad Rsr La mesa está fabricada con acero S355J2+N de 15 mm de grosor, altamente aleado y sometido a nitruración por plasma. (St 52/3) La nitruración por plasma garantiza una capa superficial dura. Altura ajustable, aproximadamente de 880 a 980 mm. Parte inferior reforzada con nervaduras. Incluye soporte para el suelo. Recargo por un grosor de material de 25 mm: 680 EUR Accesorios opcionales.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Solución completa para el transporte de materiales a granel, como residuos de trituración, astillas de madera, pellets de madera, gránulos, etc. Transportador de banda angular de aluminio, incluyendo estructura de soporte. Tramo horizontal: 2.500 mm (ajustable). Tramo ascendente: 5.000 mm (ajustable). Ángulo en la curva: 35, 40 o 45°. Altura de descarga: horizontal (ajustable individualmente). Altura de descarga ajustable individualmente. Construcción: ajustable en altura (desplazable). Ancho de la banda transportadora: 500 mm (ajustable). Suministramos nuestras bandas transportadoras en PVC, PU, fieltro o goma. Banda transportadora de PU, incluyendo resaltes y borde ondulado. Accionamiento: motor de 1,1 kW (ajustable), velocidad de aproximadamente 0,3 m/s. Conexión: 220/240 V, 50 Hz, clase de protección IP54. Accionamiento, etc., listo para conectar; control del motor opcional. 8 pies de máquina ajustables para la alineación. Borde ondulado: 50 x 25 mm. Resaltes T-50, espaciamiento de 400 mm. Doble capa, especialmente estable transversalmente. Separador magnético de banda superior de montaje fijo: Separador magnético de banda superior permanente, TIPO PM1200. Fabricante: die magnetprofis GmbH & Co. KG. L x A x A: 1200 x 550 x 200 mm. Pedpfxji Igdfo Ad Rjgr Longitud magnética: 700 mm, anchura: 250 mm. Motorreductor: 0,37 kW. Siempre tenemos disponibles varias instalaciones de este tipo. El plazo de entrega de una instalación personalizada es de aproximadamente 2 a 3 semanas, dependiendo del esfuerzo de fabricación. Nuestra principal competencia reside en ofrecer al cliente exactamente lo que necesita. Trabajamos en colaboración con nuestros clientes para desarrollar soluciones específicas e individuales y suministramos las instalaciones correspondientes fabricadas por nosotros. No dude en contactarnos por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación. Banda transportadora, sistema de banda transportadora, bandas de descarga, transportador de banda, separador magnético, separador magnético de banda superior, reciclaje, astillas de madera, plástico, detección de metales sin metales, neodimio, imán de banda superior, separador magnético de banda.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 600 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3,560 kg, altura de la pieza (máx.): 170 mm, La máquina desbarbadora rápida para el desbarbado, redondeo y acabado de piezas de acero de hasta 600 mm de ancho. Esta máquina de desbarbado y acabado de Q-Fin ha sido desarrollada específicamente para aplicar un gran radio de hasta 2 mm en chapas de acero. Con la SER600 Super Edge Rounder de Q-Fin es posible desbarbar, lijar, romper bordes, redondear, eliminar escorias, eliminar la capa de óxido o realizar un lijado lineal en piezas de chapa de hasta 600 mm de ancho. También es posible combinar estas operaciones en un solo paso. El rendimiento de la SER600 es de 3 a 5 veces superior al de máquinas comparables. Esta nueva máquina modelo 2025 está equipada con soporte magnético, por lo que es adecuada para el procesamiento de piezas de corte de acero y otros materiales magnéticos. La máquina cuenta con 5 estaciones de trabajo y se maneja fácilmente mediante una pantalla táctil HMI situada en la parte frontal. La primera estación de la SER600 consiste en una unidad de lijado. La banda abrasiva de esta unidad elimina rebabas y/o marcas de quemado de la superficie del producto. Si no hay rebabas, puede omitir la banda abrasiva o retirarla. También es posible trabajar su producto con una banda abrasiva más fina o finalizarlo con una banda Scotch-Brite. La segunda y tercera estación consisten en una unidad de cepillo de disco con 4 cepillos de disco oscilantes. La cuarta y quinta estación consisten en 2 cepillos cilíndricos que giran en sentido horario y antihorario. Con estos cepillos, las aristas vivas se eliminan mediante el biselado de los bordes o, gracias a la combinación única de ambos sistemas de cepillos, se puede conseguir un radio de hasta R=3 mm. Con la instalación de cepillos especiales, la SER600 con sistema de imanes también es ideal para eliminar la capa de óxido de productos de acero o la escoria de piezas cortadas por plasma. Vendemos la combinación junto con el sistema de aspiración de polvo de lijado húmedo WES6000 bajo el nombre de 'SER600 Set'. El WES6000 fue desarrollado por Q-Fin para aspirar el polvo de lijado de forma segura y sin pérdida de presión. Este sistema de aspiración, completamente fabricado en acero inoxidable, trabaja en húmedo, aspirando el polvo de lijado generado al procesar acero inoxidable, acero y aluminio, eliminando así el riesgo de incendio y explosión. Según Q-Fin, es la forma más segura, sencilla y sostenible de aspirar el polvo de lijado. Con el WES6000, no hay polvo de lijado en el aire ni en el área de trabajo. Actualmente tenemos 2 unidades SER600 en stock: 1x nueva (año de fabricación 2025) 1x usada solo unos meses, como nueva (año de fabricación 2024) Las máquinas pueden ser inspeccionadas en Bergeijk previa cita. Ambas máquinas cuentan con 1 año de garantía sobre la estructura y todas las piezas no sometidas a desgaste. También podemos ofrecer la instalación de la SER600 + WES6000 in situ, incluyendo la formación del personal operativo. Pjdpel Dw D Ejfx Ad Regr - Potencia nominal de la SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensiones: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x A x H) - Peso: 3560 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Paletizador usado KETTNER Robogrip hasta 2200 cajas/hora Este Robogrip ofrece, de hecho, una solución fiable y robusta para la industria del embotellado y embalaje. En particular, KETTNER fabricó esta máquina en 1999, diseñándola específicamente para entregar hasta 2200 cajas por hora, lo que la hace ideal para líneas de alta productividad. Además, este paletizador robotizado utiliza un brazo giratorio para manipular las cajas, garantizando precisión y estabilidad en cada ciclo de carga y descarga. Especificaciones técnicas y modo de funcionamiento del Robogrip KETTNER En cuanto al modelo Robogrip, paletiza cajas de cartón mediante un sistema de brazo giratorio. En consecuencia, este sistema permite una manipulación rápida y estable de los envases sujetando las cajas con un sistema de pinzas específico. La estructura mecánica y los componentes robóticos de la máquina proporcionan además un movimiento suave y controlado, minimizando así cualquier riesgo de daño a los productos durante la fase de posicionamiento. Precisión y eficacia del paletizador robotizado El paletizador de segunda mano KETTNER Robogrip de hasta 2200 cajas/hora, en particular, agarra con seguridad las cajas de cartón para garantizar la precisión en la disposición de cada capa. Además, su brazo giratorio trabaja en múltiples ángulos, facilitando eficazmente el proceso de empaquetado a la vez que mantiene una alta calidad. Esta tecnología de agarre y rotación, por tanto, maneja grandes cargas de forma eficiente, maximizando el tiempo de producción. Capacidad de estratificación y sistemas de acolchado Es interesante destacar que la paletizadora incluye un sistema de estratificación y acolchado que inserta capas entre las cajas para aumentar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Además, este sistema funciona automáticamente y permite a los operarios ajustar la altura y la densidad de las capas para satisfacer necesidades de producción específicas. Ventajas de un paletizador de alta velocidad usado Un paletizador usado como el KETTNER Robogrip no sólo ofrece a las empresas una forma rentable de aumentar la capacidad de producción, sino que también elimina la necesidad de maquinaria nueva. Como resultado, este modelo alcanza velocidades de hasta 2200 cajas por hora, cumpliendo sistemáticamente altos estándares operativos y ahorrando al mismo tiempo en los costes de compra iniciales. Por otra parte, su durabilidad y calidad desde 1999 la hacen muy adecuada para la industria actual, donde la velocidad y la precisión son cruciales. Mantenimiento y durabilidad de la KETTNER Robogrip Pedovirzaopfx Ad Regr A pesar de su antigüedad, esta máquina sigue funcionando de forma fiable a lo largo del tiempo, principalmente debido a su construcción robusta y a los componentes de alta calidad de KETTNER. El mantenimiento rutinario de este paletizador robotizado, por regla general, implica la calibración periódica de las pinzas y del sistema de rotación, garantizando así un rendimiento óptimo incluso después de un uso prolongado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Dispositivo para el corte de roscas - Panel de control con pantalla OLED - Iluminación LED - Tope de profundidad de taladrado de ajuste rápido y diseño ergonómico - Control de velocidad variable mediante perilla central - Protección térmica contra sobrecarga - Tope del husillo - Protección de taladrado con seguridad eléctrica - Cable de conexión con enchufe Schuko DATOS TÉCNICOS - Husillo: B16 - Profundidad de taladrado: 60 mm - Voladizo: 220 mm - Diámetro de la columna: 70 mm - Distancia husillo/superficie de trabajo: 140 – 315 mm - Ajuste de la altura del cabezal de taladrado: manual - Indicador de velocidad: digital - Indicador de profundidad de taladrado: digital - Avance (mm/revolución): manual - Velocidades del husillo, infinitamente variables: 60 – 6.000 rpm Pjdpfx Ajfx U D Asd Rjgr - Capacidad de taladrado continua/normal: 10/12 mm - Capacidad de corte de roscas (dependiendo del paso): M6 - GARANTÍA DE FÁBRICA: 3 años (una sola capa) - OPCIONAL: Juego de taladrado 1 (n.º 296570) Torno de máquina Flott [felix] 2.0 de 80 y mandrino de sujeción rápida de 1 a 13 mm (precisión 0,17 mm) Precio: 275 € - ENVÍO GRATIS (solo en Alemania) ¿NO ES ESTA LA MÁQUINA ADECUADA? ¡SOMOS SOCIOS DE PUNTO DE VENTA DE FLOTT Y PODEMOS OFRECERLE TODOS LOS PRODUCTOS DE LA GAMA FLOTT! ¡SOLICITE UN PRESUPUESTO!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Metalbud Nowicki MH-75 SAS Inyector Multinuevas Metalbud Nowicki ofrece una gama de inyectores equipados con SISTEMA SAS. Proporciona un mayor control sobre el proceso de inyección. Los Inyectores de Carne con SISTEMA SAS están diseñados para implementar los procesos de inyección más complejos. El Metalbud Nowicki MH-75 SAS Inyector Multinuevas es adecuado para músculos cárnicos y piezas de carne roja con o sin hueso, aves y partes de carne blanca con o sin hueso. Ventajas del SISTEMA SAS: - Alta repetibilidad en todo el proceso operativo. - Tasas de inyección bajas de hasta el 10%, así como tasas de inyección altas de hasta el 120%, con pequeñas desviaciones del nivel de inyección de 0,5% a 2% y altos rendimientos de producción en kg/h. - Velocidad máxima de inyección de hasta 60 ciclos por minuto. Pjdpfow Eb S Esx Ad Rjgr - Inyección de carnes frescas de diferentes grosores sin extrusión de la salmuera. - Permite la pre-programación del momento de inyección, es decir, determinar la capa de carne cruda que se va a inyectar. El accionamiento del transportador se sincroniza con el accionamiento de la cabeza de inyección, lo que permite múltiples combinaciones de patrones de inyección. - Sistema de filtración de varios niveles. - Fácil desmontaje de la cabeza de inyección. Fabricante: Metalbud Nowicki Modelo: MH-75 SAS Año: 2011 Número de agujas: 75 Número de cabezales: 1 Ancho de banda: 370 mm Velocidad máxima de inyección: 60 ciclos/minuto Capacidad máxima: 3.000 kg/h Volumen de inyección: 5/100% Dimensiones de la máquina (LxAxH): 2.650 x 1.900 x 2.100 mm Peso de la máquina: 1.000 kg.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, peso total: 41 kg, Especificaciones técnicas: Volumen: 30,5 L x 30,5 A x 45,7 A cm [12,0 L x 12,0 A x 18,0 A pulg.] Resolución de capa: 100 micrones [0.0039 in] [0.0039 in] Diámetro del filamento: 1,75 mm Pgedoqy E N Sopfx Ad Ror Cámara de impresión: Cámara de impresión cerrada y calefactada Conectividad: USB, Ethernet, Wi-Fi Detalles del estado: Detalles de uso: Utilizada para piezas pequeñas y prototipos. Las lecturas de filamento extruido de la impresora pueden mostrar imprecisiones. Estado general: Desgaste esperado por el uso, algunos arañazos y polvo debido al uso poco frecuente. En buen estado. Incluido en el kit: Impresora 3D MakerBot Replicator Z18 Cámara integrada para monitorizar la impresión Extrusor inteligente MakerBot+ intercambiable Filamento PLA grande MakerBot (varios tamaños) Pantalla intuitiva, dial, nivelación asistida Nota de estado: Impresora usada por la empresa, siempre almacenada en condiciones óptimas.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7,508 h, peso total: 75 kg, dimensión interior altura: 180 mm, dimensión interior longitud: 300 mm, dimensión interior anchura: 220 mm, Equipamiento: Marcado CE, Sistema completo de showroom apenas usado, compuesto por los siguientes componentes: Impresora 3D de metal Markforged Metal X Equipo de lavado Markforged Wash 1 Horno de sinterizado industrial Markforged Sinter 2 y otros accesorios Markforged Metal X Pedpfx Adsx I Rfgo Regr DETALLES TÉCNICOS Área de impresión: 300 x 220 x 180 mm Tecnología de impresión: Manufactura Aditiva por Difusión Atómica (ADAM) Cámara de impresión: Calefaccionada Plataforma de construcción: Calefaccionada, sellada al vacío, con autonivelación Sistema de impresión: Doble extrusor – material metálico y material separador Materiales de impresión: Acero inoxidable 17-4 PH, 316L, acero para herramientas H13, A2, D2, Inconel 625, cobre, titanio-6Al-4V Suministro de material: Alimentación de filamento, polvo aglomerado Propiedades de las piezas Tamaño máximo de la pieza: 250 x 183 x 150 mm Espesor de capa: 50 micras y 125 micras DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones & peso Dimensiones: 575 x 467 x 1.120 mm Peso: 75 kg Software: Eiger Cloud Alimentación de la impresora: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Certificados: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Funciones de seguridad: Autenticación de dos factores, acceso de administrador organizacional, inicio de sesión único (SSO) EQUIPAMIENTO Control de gas argón con reguladores de presión y acoplamientos rápidos Maletín de transporte original Markforged con placas de impresión de repuesto Ruedas móviles Transformador de aislamiento