Centrifuga de segunda mano en venta (880)

Estado: usado, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 4x4, combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, Año de fabricación: 2004, De nuestro inventario de vehículos usados disponibles de inmediato, le ofrecemos: Camión bomba HLF 20 4x4 sobre chasis MB ATEGO 1328 AF Datos generales: • Primera matriculación: 03/2004 • Kilometraje: aprox. 144.500 km • Peso en vacío: 9.450 kg • Masa máxima autorizada: 14.500 kg • Inspección técnica (TÜV/HU) nueva Chasis: • MB 1328 AF 4x4 con 279 CV (205 kW) • Transmisión automática Allison • Eje trasero con neumáticos dobles Cabina: • Cabina estándar para grupo (1:8) en RAL 3000 (rojo bombero) • Soportes para 2 aparatos de respiración autónoma orientados en dirección contraria al movimiento Superestructura: • Fabricante: Schlingmann • Superestructura HLF20 según norma DIN • Tres compartimentos laterales amplios • Estribos plegables para los compartimentos laterales delanteros y traseros • Soportes para la carga estándar Gsdpfxezv Eqkj Amlsuh • Soportes para 2 aparatos de respiración autónoma adicionales • Dispositivo para extender mangueras para 2 carretes individuales Bomba del vehículo/depósito de agente extintor: • Bomba centrífuga contra incendios Schlingmann FPN 2000-10 • Rendimiento: 2.000 l/min a 10 bares • Depósito de agua: 1.800 l • Depósito de espuma: 150 l Equipamiento de extinción: • Manguera rápida de 50 m de longitud, fijada en la parte superior (G6) • Cañón en el techo del vehículo Seguridad e iluminación • Iluminación perimetral en la superestructura • Mástil de iluminación neumático • Dispositivo de advertencia trasero Con mucho gusto le ofreceremos una propuesta concreta y le mostraremos el vehículo en detalle en nuestras instalaciones de Berlín. Todos los datos se proporcionan según nuestros conocimientos y convicciones, sin garantía de exhaustividad y exactitud. Este anuncio no constituye una oferta, sino una información. ¡Venta sujeta a disponibilidad!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Gedpfx Aszvc R Ujmljuh Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: usado, Potencia motriz / kW Voltios / V Amperios / A GRUNDFOS MG 90LC2-24FT115-D bomba sumergible, bomba centrífuga Las piezas se desmontaron de instalaciones que funcionaban hasta su puesta fuera de servicio o provienen de una liquidación de almacén. Gjdjy S D Suspfx Amljuh

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Compresor Marca: Ingersol Rand Tipo: Centac C60Mx2 Centrífugo Año original de fabricación: 1987 Nuestro proveedor adquirió la máquina en 1997, completamente reacondicionada por Ingersol Rand en Bélgica, solo utilizada durante 2 años en un turno; posteriormente, mantenida y almacenada. El usuario anterior fue el proyecto de demostración de Picanol en Bélgica. Vea las fotos abajo para comprobar el estado y la integridad de la unidad. Gujdpey Spnuofx Amljh El secador de aire Hiross MDA65 está incluido en el paquete. Presión de entrada: 98 kPa Temperatura de entrada: 15 °C Humedad relativa: 60% Capacidad suministrada: 61 m3/min Presión de descarga: 800 kPa Temperatura del agua de refrigeración: 15 °C Caudal de agua de refrigeración: 450 l/min Velocidad nominal: 2970 rpm Potencia nominal del motor: 430 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Unidad completa montada sobre una base, que incluye: 1) Carro/vagón de alimentación con 2 sinfines de acero inoxidable que impulsan el producto hacia una bomba de pistón rotativa para ingredientes como: queso rallado, mantequilla, grasa vegetal, sales, etc., una mezcla premezclada fría. 2) Sistema de inyección de vapor para calentar a 80 °C, con la bomba en la salida. 3) Segunda etapa de calentamiento: 95/140 °C. Este módulo de calentamiento de ultra alta temperatura puede evitarse cambiando 2 paneles de derivación. 4) Tubo de retención. 5) Válvula de derivación de flujo (ningún producto puede pasar si no se alcanza la temperatura). 6) Módulo de pasteurización flash, recipiente de 44 litros combinado con un enfriador para un enfriamiento y una homogeneización rápidos en una sola operación. 7) Sistema de medición de la viscosidad con bomba y sensor para verificar la viscosidad. 8) Bomba centrífuga CIP. 9) Montado sobre una base con todas las tuberías, sensores y válvulas de interconexión necesarias. 10) Controles Siemens S5 y panel de operador. El sistema UHT es un sistema de proceso modular compacto, montado sobre una base, diseñado especialmente para laboratorios o para la producción industrial a pequeña escala. Godpszdrufofx Amljuh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción Equipo de separación sólido/líquido basado en un tamiz centrífugo (Centri-Sifter): los sólidos se transportan a lo largo del cesto/tamiz mediante una hélice/paleta, mientras que el líquido se separa y se evacua a través de una salida dedicada. Inclinación ajustable para adaptar el tiempo de residencia y la eficiencia de separación. Se vende con tolva de 1000 litros y transportador de tornillo flexible. Estado como nuevo (utilizado únicamente durante pruebas), funcional y disponible inmediatamente. Equipo principal – Centri-Sifter • Tipo: tamiz centrífugo (salida de líquido + salida de sólidos) • Construcción: acero inoxidable 304 • Cesto/tamiz: cesto de alambre trenzado (acero inoxidable 304) • Paleta: “ángulo expandido de 7,5°” (acero inoxidable 304) • Seguridad: puerta de inspección con bloqueo de seguridad (seguridad del operador) • Peso (máquina): ≈ 220 kg • Aire/gas de purga (juntas): se requiere aire/gas limpio/seco/filtrado Motorización (placa del motor) • Motor 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Velocidad: 1450 rpm (50 Hz) • Protección / rendimiento: IP55, IE3 Godpfxezc H H Is Amleuh • Montaje: IM B35, servicio S1 Equipos incluidos (se venden con) 1) Tolva (Hopper) • Volumen: 1000 L • Acero inoxidable 304, diseño abierto, acabado “apto para alimentos” (Tipo C Plus) • Sondas de nivel: alta + baja • Salida de 30° 2) Transportador de tornillo flexible (Flexible Screw Conveyor) • Proveedor: Spiroflow Ltd • Modelo: 146SH • Longitud / inclinación: 3 m, 30° • Salida: Ø300, 30° estándar • Elementos: tapón de inversión / trampilla de caída / bridas QR (desmontaje rápido) Precio y condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny (Suiza) • Estado: como nuevo, funcional • Visita / inspección: bajo petición Los costos de transporte corren por cuenta del comprador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2,200 mm, longitud total: 1,700 mm, ancho total: 1,100 mm, velocidad de giro (máx.): 2,650 rpm, potencia: 1.6 kW (2.18 CV), capacidad del depósito de agua: 100 l, Sistema de limpieza ROSLER RZ 150 A: eliminación automática de lodos Se vende sistema de limpieza profesional RZ 150 A con eliminación automática de lodos. El equipo está diseñado para uso industrial, es totalmente automatizado y cuenta con soluciones modernas que aumentan la eficiencia y la durabilidad. Parámetros principales: • Dimensiones: 1700 x 1100 x 2200 mm • Potencia: 1,6 kW • Velocidad del rotor: 2650 rpm • Rotor fabricado en aleación de aluminio • Carcasa de acero Equipamiento y funciones: • Arranque y parada suaves gracias al variador de frecuencia • Regulación de la velocidad de eliminación de lodos • Retracción automática de la cuchilla de limpieza • Eliminación automática del agua residual • Control electrónico de vibraciones • Limpieza automática del rotor • Sistema de lubricación especial de los rodamientos que prolonga la vida útil del equipo Unidad de control central E61-400: • Control y gestión del funcionamiento del sistema de limpieza • Unidad de control tipo E61-400 • Controlador SIEMENS S7-1200 • Garantiza el funcionamiento automático y estable de todo el sistema El tiempo de eliminación de lodos es ajustable, de 2 a 5 minutos, dependiendo de la consistencia. Un ciclo elimina hasta 25 kg de lodos. Equipamiento adicional del sistema: Guodpfxjzca Ape Amlsh • Bomba de diafragma P9 tipo Sandpiper para suministrar agua a la centrífuga • Control del ciclo de funcionamiento de la bomba • Control del nivel de agua en el depósito También se incluye un depósito de almacenamiento P 100 SB-P9 para los residuos de agua sucia de la centrífuga. El depósito es necesario si la centrífuga está ubicada lejos de la fuente de agua sucia. Depósito de almacenamiento P 100 SB-P9: • Altura: 700 mm • Capacidad: 100 l • Diseñado para transportar agua sucia y agua de limpieza del rotor al depósito de almacenamiento • Fabricado en polietileno de alta densidad (HDPE) resistente (color negro) • Fondo cónico de 3 lados en forma de embudo • Bomba de diafragma P9 – presión de funcionamiento de 4 bares • Control del nivel de agua Contenedor de residuos RSKM 30: • Capacidad: 300 l • Dimensiones: 1300 x 820 x 800 mm • Manejo manual • Posibilidad de transporte y vaciado con carretilla elevadora • Fabricado en acero • Orificio de descarga con tapón de drenaje • Equipado con un mecanismo de inclinación El equipo es robusto, eficiente y está listo para funcionar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema de limpieza CIP (limpieza en el lugar), compuesto por los siguientes componentes: - Depósito de acero inoxidable de 400 l como recipiente del circuito hidrostático Godpfxsztwu Ae Amleuh - Bomba de alimentación de 7,5 kW (Packo) para el caudal de 25 m3/h a 4,1 bares - Bomba de retorno de 4,0 kW (Packo) para el caudal de 25 m3/h a 2,0 bares - Intercambiador de calor de tubos (Weinbrenner) para calentar un caudal de 25 m3/h desde 55 °C hasta 75 °C con una potencia de 790 kW - Dosificación de productos químicos cuádruple (ProMinent) para lejía, ácido, desinfectante y aditivo - Medición de temperatura - Medición de conductividad (E+H) - Medidor de caudal inductivo (E+H) - Armario de control con pantalla táctil - Diversas tuberías y válvulas Máquina (complemento): Sistema de limpieza para la limpieza de depósitos presurizados Volumen del recipiente del circuito: 400 l Longitud: 2,5 m Anchura: 3,0 m Altura: 2,9 m Funcionamiento/Control: Simatic S7 Material: Superficies en contacto con el producto de acero inoxidable Ubicación/Posición: sobre un bastidor de acero inoxidable con patas Equipamiento: Recipiente del circuito; 2 bombas centrífugas; intercambiador de calor de tubos; dosificación de productos químicos cuádruple; armario de control con panel táctil; medición de caudal; medición de conductividad; medición de temperatura; diversas tuberías y válvulas.

Estado: usado, Ventilador centrífugo Spänex, modelo SP 315 KC 3.1, diseñado para la eficiente extracción de virutas, polvo y residuos ligeros de madera en talleres de procesamiento de madera. Este ventilador es ideal para su uso en sistemas de extracción conectados a máquinas individuales o a grupos de máquinas más pequeños, y garantiza un transporte de aire fiable en funcionamiento continuo. Gracias a su diseño industrial robusto, está concebido para un uso continuo en talleres y plantas de producción. Datos técnicos: - Caudal: aprox. 6400 m³/h - Potencia del motor: 15 kW Gjdpfx Ajzrypgomlouh - Diámetro de conexión: 320 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 3,000 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 480 mm, modelo de controlador: Siemens 840D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre el carro: 520 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 480 mm Longitud de torneado: 3.000 mm Eje C: sí Rango de velocidad del eje C: 0–20 RPM Número de herramientas: 12 Herramientas accionadas: 6 Diámetro del orificio del husillo: 103 mm Tamaño del cabezal del husillo principal: 8 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Accionamiento principal Accionamiento principal: accionamiento principal de CA de 1 etapa Potencia del accionamiento: 53 kW Ciclo de trabajo: 50 % Rango de velocidad: 30–3.000 RPM EQUIPAMIENTO Gujdpfx Amszwmztsljh Portabrocas de mandril Forkardt 3 NHF 315-82 A8 con compensación centrífuga y mordazas superiores endurecidas y rectificadas Diámetro exterior del portabrocas de mandril: 315 mm Diámetro del orificio del portabrocas de mandril: 82 mm Diámetro máximo de la barra: 63 mm Incluye tubo de tracción y soporte para el portabrocas de mandril

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: RUMA Modelo: MZ 150-B700 N.º de serie: 2150.354 Año de fabricación: 2007 Gjdpszdf Tcofx Amljuh Caudales de 1 a 150 l/min Potencia del motor: 4,0 kW (opcionalmente 5,5 kW) Volumen del rotor: 15,0 litros Volumen de sólidos: 10,0 litros Recirculación del líquido con contrapresión (0,7 bar) Posibles aplicaciones de la centrífuga En esta instalación, solo se deben utilizar líquidos que no representen un riesgo de incendio o explosión, y, en principio, solo sustancias que cumplan con la norma DIN 6601 (DIN 6601: Resistencia de los materiales de los recipientes de acero frente a los líquidos). Por ejemplo:  Emulsiones  Aceites  Electrolitos  Fluidos de rectificado  Medios con un valor de pH entre 5,5 y 9,5  Los sólidos a separar deben tener una densidad específica superior a la del líquido. Manual de instrucciones disponible en alemán e inglés.

Estado: usado, kilometraje: 74,053 km, potencia: 375 kW (509.86 CV), primer registro: 11/2015, peso total: 35,000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 8x2, peso máximo de la carga: 11,625 kg, peso en vacío: 23,375 kg, tamaño del neumático: 385/55/315/70 R 22,5, próxima inspección (TÜV): 11/2026, distancia entre ejes: 4,500 mm, frenos: freno motor, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, volumen del espacio de carga: 16 m³, número de asientos: 2, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bajo nivel de ruido, bloqueo del diferencial, cabina, calefacción del asiento, cierre centralizado, control de crucero, dirección asistida, faros adicionales, faros antiniebla, Ubicación del vehículo: Bovenden. Equipamiento: 1 asiento de confort, retrovisores eléctricos, retrovisores con calefacción, elevalunas eléctrico (lado izquierdo), elevalunas eléctrico (lado derecho), aire acondicionado, parasol, control de velocidad, cambio Telligent, ABS (sistema antibloqueo de frenos), control de tracción (ASR), acelerador constante, toma de fuerza auxiliar, elevación y descenso, bloqueo del diferencial, faros de trabajo, luz giratoria, compartimento de almacenamiento, suspensión neumática y de ballestas, conexiones de aire y luz para enganche, último eje con dirección hidráulica, claraboya, mando a distancia por radio, pegatina medioambiental verde. Guodezbvdaopfx Amlsh Distancia entre ejes: 4500 mm. Carrocería: Carrocería Wiedemann Super 2000, capacidad (lodos): 6.000 l, (agua limpia): 16.000 l (total), con sistema de recuperación de agua, radio de 9 toneladas/7,5 toneladas en los ejes delanteros, frenos de disco en los ejes delantero y trasero, bomba de vacío tipo: KW 4000, renovada en 2023 (unidad 1801), sistema Aerokill, cabrestante hidráulico (350 kg) y anilla de remolque, contador de metros para la longitud de las mangueras, cámara de visión trasera, escalera de acceso, sistema de tratamiento de agua sin filtros (sedimentación/principio centrífugo), depósito de agua de acero inoxidable (V2A, sistema multicámara) y un sistema de agua limpia integrado (aprox. 800 - 1.000 l), bomba de alta presión: Uraca P4-45-70, (unidad 1025), carrete de manguera de alta presión grande: aprox. 180 m de manguera de alta presión DN38, carrete de manguera de alta presión pequeño: aprox. 70 m de manguera de alta presión DN13 y un acoplamiento DUO para la reducción de potencia, sistema de bombeo externo (bomba de paletas Jurop VL14) para trabajos con gran cantidad de agua. Potencia de la bomba: 1.400 l/min, 2 bar, 7 kW, armario con calefacción, lavabo (agua caliente/fría). LOS DATOS DE LOS ACCESORIOS SE PROPORCIONAN SIN GARANTÍA, sujetos a modificaciones, venta previa e errores.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Nuestra KVK 5 es una enfardadora semiautomática de brazo giratorio, que tiene la ventaja sobre nuestras enfardadoras con plataforma giratoria de que sus palés pueden colocarse a nivel del suelo para el proceso de enfardado. Es igualmente ideal para productos envasados ligeros, inestables y pesados, ya que no hay que tener en cuenta las fuerzas centrífugas ni la capacidad de carga. Además, el modelo KVK 5 está equipado con un sistema de preestirado para un alargamiento del 250%. Este sistema de preestirado le permite producir hasta 3,5 metros de film en el palet a partir de 1 metro de film en el rollo y reducir enormemente el consumo de material. Con la KVK 5, la tensión de contacto es mínima, por lo que incluso los paquetes ligeros no se salen del palé. Lo único que hay que hacer manualmente con esta envolvedora es aplicar y cortar el film. El peso de la máquina, de casi 1.000 kg, demuestra lo sólida y estable que es esta envolvedora. Con su brazo giratorio, puede envolver palés de hasta una dimensión máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Con velocidades ajustables para el brazo giratorio y el carro del film, así como una unidad de preestirado que puede ajustarse mediante un potenciómetro, puede adaptar perfectamente el proceso de envoltura automatizado a su producto. El reconocimiento automático de sus palés (mediante fotocélula) es tan natural como el enfardado con cabezal y pie ajustables. Hay programas disponibles para el enfardado "sólo arriba", "arriba y abajo" (enfardado cruzado) y enfardado "impermeable". Además de una fotocélula opcional para detectar material de embalaje oscuro o film negro, esta envolvedora puede suministrarse para montaje en pared o con los pies que se muestran. Recomendamos este modelo si para usted es importante no tener que superar una rampa con su mercancía, por ejemplo porque sea demasiado pesada o inestable. El hecho de que el brazo giratorio gire alrededor del palet en este diseño también evita cualquier fuerza centrífuga. Junto con la baja tensión de contacto del sistema de pretensado, esto también hace que la KVK 5 sea ideal para mercancías embaladas muy ligeras. Para más información, adjuntamos a este anuncio la hoja de datos técnicos en formato PDF. Gujdpez E Ixtefx Amlsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Sistema automatizado de elaboración de cerveza con dos calderas para lotes de 20 BBL (2347 l), fabricado en 2016 por American Beer Equipment (ABE) en Lincoln, Nebraska, EE. UU. El paquete incluye todo el sistema de agua caliente: cuba de maceración/filtración, caldera/hidrociclón, tanques de agua caliente y fría, intercambiador de calor de placas, armario de control UL con HMI de pantalla táctil, un generador de vapor ATTSU y un sistema de tratamiento de agua con ósmosis inversa. Actualmente instalado y en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: American Beer Equipment (ABE) - Año de fabricación: 2016 - Tamaño del lote: 20 BBL (2347 l) - Cuba de maceración/filtración: 20 BBL (2347 l), accionamiento de rastrillo con motorreductor SEW de 3 HP - Caldera/hidrociclón: 20 BBL (2347 l) - Tanque de agua caliente: 30 BBL (3520 l), con calefacción por vapor - Tanque de agua fría: 2347 l - Calefacción: vapor (sala de cocción y tanque de agua caliente) - Material: acero inoxidable AISI 304, tanques y tuberías - Conexiones: conexiones sanitarias Tri-Clamp de 1-1/2" - Bombas: bombas centrífugas de acero inoxidable de 2 HP, diseño sanitario, 30 GPM a 15 PSI - Funcionamiento: válvulas, dispositivos de transferencia y bombas automáticas, controladas mediante la HMI - Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 40 A Alcance del suministro - Cuba de maceración/filtración | ABE | 20 BBL | Rastrillo con motorreductor SEW, humidificador de malta, bombas de mosto, bomba de maceración | 2016 - Caldera/hidrociclón | ABE | 20 BBL | con calefacción por vapor, bomba de elaboración | 2016 - Tanque de agua caliente | ABE | 30 BBL | 3520 l, con calefacción por vapor, bomba de tanque de agua caliente, sistema de mezcla de agua caliente | 2016 - Tanque de agua fría | ABE | 2347 l | 2016 - Intercambiador de calor de placas | ABE | 20 m² | placas de AISI 304, temperatura de diseño de 150 °C, presión nominal de 116 PSI (8 bar) | 2016 - Armario de control | ABE | UL | HMI de pantalla táctil, controlador de temperatura para la cuba de maceración, la caldera y el tanque de agua caliente, variador de frecuencia Delta | 2016 Godjz Iypvepfx Amlsuh - Generador de vapor | ATTSU | RL-300/12 | quemador de gas natural, presión máxima de funcionamiento de 12,3 bar, temperatura máxima de 193 °C, volumen total de 501 l, 3 x 400 V, peso en vacío de 1130 kg | 2016 - Sistema de ósmosis inversa | con ablandador de agua y tanque de salmuera - Tuberías sanitarias preinstaladas de AISI 304 con válvulas automáticas Documentación Manual de ABE para el sistema de elaboración (datos técnicos, planos de instalación y cableado, pantallas HMI) y manual de ATTSU para el generador de vapor. Estado Usado, instalado y en funcionamiento. Disponibilidad A partir del 23 de septiembre de 2026. Ubicación: España.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Planta de ultrafiltración para productos fermentados 3 componentes principales: 1) Unidad de termización Gusdpfx Amez Imdaslsh 2) Ultrafiltración (UF) para leche fermentada 3) Enfriador y silo. La línea se utiliza para producir Quark/skyr. La unidad de termización y ultrafiltración también es adecuada para la producción de otros productos lácteos fermentados y concentrados, como: Skyr, mascarpone y queso crema doble. Datos clave: -Entrada: 3.500 - 5.000 litros por hora de leche descremada fermentada, leche entera o productos enriquecidos. -Factor de concentración: 1,8-2,5 1) Unidad de termización Unidad de termización completa montada en un bastidor. Caudal: 3.500 hasta 5.000 litros (según el producto). Fabricante: Tetra Pak Ciclo de temperatura: Entrada: 21-30 °C (temperatura de incubación) -> recuperación (enfriador del permeado) -> termización a 55/60 °C o pasteurización a 72/95 °C -> mantenimiento -> salida a ultrafiltración a aproximadamente 45 °C. Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable en el que todo está preensamblado. * Tanque de equilibrio cerrado con depósito de pulverización. * Bomba centrífuga, cubierta de acero inoxidable Tetra, sello de limpieza, tipo: LKH * Intercambiador de calor de placas, 4 etapas, nuevo, Tetra Pak, modelo Clip6-SR. * Caja ROI con todas las conexiones para sensores y válvulas neumáticas. * Tubo de mantenimiento para 5.000 litros por hora, variable conectando más o menos tubos, de 30 segundos hasta 180 segundos en 9 etapas. 2) Unidad de ultrafiltración Fabricante: Tetra Pak Tipo: Tetra Alcross US P&F Número de serie: T5845810096 Año: 2010 Capacidad: entrada hasta 5.300 l/h Descripción: Concentra un yogur o una leche fermentada para obtener la composición y la textura deseadas. La UF divide el producto en retenido y permeado. El retenido es el producto, la proteína y la grasa (si se incluyen), concentrados. La ventaja de este diseño de UF (en comparación con la UF en espiral y el separador) es que es adecuado para productos fermentados con y sin grasa. Además, todas las proteínas se concentran (incluso las proteínas del suero de leche). Esto genera altas presiones en el sistema, y la filtración solo se puede lograr con un sistema de filtración de placas y bastidor con filtros planos FR60pp y bombas de pistón rotatorio. Algunos ejemplos de productos que se pueden fabricar con este sistema: Entrada: leche descremada 9% TS -> salida aproximadamente 16% TS (Skyr). Entrada: entrada 20% TS incluyendo grasa -> salida: queso crema o mascarpone. Entrada: leche descremada fermentada preconcentrada hasta un 12% TS -> salida hasta un 18% TS (Quark). El factor limitante es el flujo de permeado. Permeado aproximado por etapa: Etapa 1: 1100-1755 l/h, filtros de 13,5 m2. Etapa 2: 675/1170 l/h, filtros de 9 m2. Etapa 3: 320/585 l/h, filtros de 4,5 m2. Etapa 4: 300/585 l/h, filtros de 4,5 m2, 15 bar. Filtros de tipo placa y bastidor, fabricante: Tetra Pak - DDS, modelo: M37 Unidad completa que incluye: * Bastidor de acero inoxidable. * 2 tanques de equilibrio con depósito de pulverización (retorno de alimentación y permeado). * Bomba de alimentación Tetra LKH. * 4 bucles de circulación, incluyendo bombas de circulación. Primera etapa con bomba centrífuga, 3 etapas con bombas de pistón rotatorio Waukesha 320-U2 de alta presión. Última etapa hasta 15 bar de presión para productos de alta viscosidad. 3) Silo, enfriador y bomba para Quark. Fabricante: Schwarte-Milfor Tipo: Quarksilo Número de serie: 3580 Año:

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este sistema CIP portátil de ABE es un sistema de limpieza en circuito cerrado de dos depósitos, construido en 2016 por American Beer Equipment (EE. UU.) para cervecerías artesanales. Consta de un depósito de lavado y un depósito de desinfección, ambos con una capacidad de 150 litros, con calefacción eléctrica y control de temperatura, una bomba centrífuga de acero inoxidable y un bloque de válvulas manual, todo ello montado en un marco de acero inoxidable. Actualmente, el sistema está instalado en una cervecería artesanal en España que ha cesado su actividad. Datos técnicos - Fabricante: ABE – American Beer Equipment (EE. UU.) - Modelo: Portátil 2x150 L - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: sistema CIP móvil de dos depósitos (limpieza y desinfección) - Volumen del depósito: 2 x 150 l - Modo de funcionamiento: manual - Alimentación eléctrica: trifásica - Bomba CIP: bomba centrífuga de acero inoxidable Bominox, 2.900 rpm - Conexiones de entrada y salida de agua: 1-1/2" Tri-Clamp - Desagüe del depósito: tubo de 1" Equipamiento - Depósito de lavado y desinfección, de 150 litros cada uno, de acero inoxidable, con elemento calefactor eléctrico y sensor de nivel, respectivamente - Panel de control con dos reguladores de temperatura digitales, interruptores para la bomba y la calefacción, así como interruptor de parada de emergencia - Bomba centrífuga de acero inoxidable Bominox con bloque de válvulas: válvulas para recirculación, salida del depósito y salida del sistema - Marco de acero inoxidable para el soporte de los depósitos, la bomba y las tuberías - Manual de instrucciones y manual técnico (en inglés) con esquemas eléctricos y listas de piezas Estado Usado, instalado y en funcionamiento hasta el cierre de la cervecería. Se puede organizar una visita in situ bajo petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Gsdpjz Hzgysfx Amlouh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este enfriador-calentador KHS Innopro es un regulador de temperatura para vino, montado sobre una base, fabricado en 2006 por KHS AG en Dortmund, Alemania. Ajusta el vino a una temperatura predefinida, ya sea calentándolo o enfriándolo según sea necesario, con una capacidad de hasta 9.900 l/h (99 hl/h) y está diseñado para una temperatura de salida de 18 °C. El componente principal es un intercambiador de calor de placas Thermowave de tres secciones; las tuberías de acero inoxidable, las bombas, las válvulas de accionamiento neumático y la instrumentación están montadas en un bastidor y se controlan mediante un armario de control KHS de acero inoxidable independiente con panel táctil. La última vez que se utilizó el equipo fue en una línea de embotellado de vino. Datos técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemania) - Modelo: Enfriador-calentador Innopro - Año de fabricación: 2006 (armario de control: 2007) - Tipo de máquina: Regulador de temperatura para calentar o enfriar vino, montado sobre una base - Producto: Vino - Capacidad: 9.900 l/h (99 hl/h) - Sección de enfriamiento: Enfriamiento de vino de 26 °C a 18 °C, enfriamiento de agua fría de 10 °C a 14 °C a un caudal de 18.328 l/h - Rango de calentamiento: Calentamiento de vino de 9 °C a 18 °C mediante un circuito de agua caliente (25 °C a 21 °C, 20.516 l/h), calentado con agua caliente de 100 °C a 55 °C Godpsz Hckmefx Amleuh - Intercambiador de calor de placas: Thermowave, 3 secciones, 71 placas, superficie total de transferencia de calor de 6,1 m² - Valores nominales del intercambiador de calor de placas: Presión de funcionamiento 10 bar, presión de prueba 12,5 bar, temperatura máxima de funcionamiento 100 °C - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, corriente nominal 25 A; tensión de control 24 V CC - Dimensiones totales: aprox. 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Equipamiento - Intercambiador de calor de placas Thermowave con secciones de enfriamiento, calentamiento de vino y calentamiento de agua caliente - Circuito de agua caliente y depósito de expansión de membrana - Bombas centrífugas, incluida una bomba de acero inoxidable Hilge - Válvulas de accionamiento neumático y una válvula de regulación neumática con regulador de posición - Manómetros e instrumentación de proceso - Armario de control KHS de acero inoxidable independiente con panel táctil - Bastidor de acero inoxidable con tuberías de conexión Estado Usado. Actualmente instalado en la ubicación y se puede inspeccionar previo acuerdo. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 53, peso total: 38,500 kg, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 355 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, velocidad de brochado: 12 m/min, diámetro de la pieza (máx.): 225 mm, longitud total: 7,100 mm, ancho total: 11,560 mm, altura total: 6,000 mm, Forst RISH 60 x 2125 x 630 – máquina vertical para operaciones internas de ranurado helicoidal Máquina Forst usada para el ranurado helicoidal interno de piezas de engranajes anulares. El equipo funciona con una mesa elevadora y un accionamiento helicoidal servoeléctrico; el paso helicoidal se ajusta mediante el programa CNC. El mecanizado se realiza individualmente o por pares, en función de la pieza. Identificación Fabricante: Forst Technologie GmbH & Co. KG Tipo: RISH 60 x 2125 x 630 Número de fábrica: 53 Número de pedido de Forst: M233202 Referencia / Número de inventario: 351024 Año de fabricación: 2019, según la ficha de la máquina Datos técnicos según la documentación de la máquina - Fuerza de tracción máxima: 600 kN - Carrera máxima: 2.125 mm - Velocidad de corte máxima: 12 m/min - Velocidad de retroceso: 20 m/min - Diámetro máximo de la pieza: 225 mm - Altura máxima de la pieza: 50 mm - Diámetro máximo de la herramienta: 200 mm - Diámetro del vástago de la herramienta: 80 mm Gujdpfsz Hq Akox Amleh - Diámetro del extremo de la herramienta: 75 mm - Dimensiones totales del equipo (largo x ancho x alto): aprox. 7.100 x 11.560 x 6.000 mm - Peso total del equipo: aprox. 38.500 kg - Peso de la máquina base: aprox. 34.500 kg - Conexión eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz - Corriente nominal según la placa de características: 355 A Equipamiento documentado - Siemens SINUMERIK 840D sl / S7-300 - Panel de control OP012 y dispositivo de control manual HT8 - Accionamiento helicoidal de rodillos SKF y guías lineales - Sujeción hidráulica de la pieza - Sistema de refrigeración y lubricación con suministro de alta/baja presión y depósito de 1.800 litros - Transportador de virutas y centrífuga de virutas - Separador de niebla de aceite y lubricación centralizada Manual de operación y documentación técnica disponibles. Los datos y el equipamiento mencionados describen el estado del equipo documentado. El alcance de la entrega actual debe confirmarse antes de la finalización. La idoneidad para otras piezas requiere una evaluación técnica y, en su caso, herramientas y dispositivos adaptados. Máquina usada, que funcionó sin problemas hasta su desmontaje. Precio a petición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 9.6 kW (13.05 CV), tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso operativo: 504 kg, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: UVV, Wacker Neuson DPU 6555 Heh placa vibratoria NUEVA Wacker Neuson DPU 6555 Heh placa vibratoria – NUEVA | 65 kN fuerza centrífuga | 710 mm de ancho de trabajo | Motor diésel Hatz 1D81S con 9,6 kW | Arranque eléctrico y contador de horas de funcionamiento Número de artículo: 5100009636 Datos técnicos: Fabricante: Wacker Neuson Modelo: DPU 6555 Heh Estado: NUEVO Peso operativo: 504 kg Frecuencia: 69 Hz Fuerza centrífuga: 65 kN Ancho de trabajo: 710 mm Motor: Hatz 1D81S diésel Potencia del motor: 9,6 kW Combustible: diésel Sistema de arranque: arranque eléctrico Clase de compactación: compactación pesada Rendimiento superficial: aprox. 1.140 m²/h Características y equipamiento: - Potente placa vibratoria para trabajos de compactación exigentes - Construcción robusta – ideal para uso intensivo en obra - 710 mm de ancho de trabajo – alto rendimiento en superficies con diseño compacto - Cómodo arranque eléctrico y contador de horas integrado - Motor diésel Hatz fiable – potente y duradero - Fabricado por Wacker Neuson – calidad acreditada y disponibilidad inmediata Ámbitos de aplicación: ✓ Ingeniería civil y construcción de carreteras ✓ Construcción de tuberías y canales ✓ Empresas constructoras y servicios municipales ✓ Trabajos de compactación en grandes obras Ubicación: Almacén D-46514 Schermbeck (NRW) – inspección y recogida posibles Envíos a toda Alemania y al extranjero bajo consulta Precio ex works en Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (Distrito Wesel) Todos los datos sin garantía. Reservado el derecho de venta previa y errores. Precios más IVA / IVA no incluido ¡Más modelos y tamaños disponibles! También disponibles DPU 6260, DPU 5275, etc. ➡️ Maquinaria nueva y de ocasión, accesorios y repuestos Compre placa vibratoria Wacker Neuson | DPU 6555 Heh NUEVA | placa vibratoria diésel 65 kN | Vibrador de placa con arranque eléctrico | Motor diésel Hatz | 710 mm de ancho de trabajo | Tecnología de compactación Wacker Neuson | placa vibratoria para obra civil y carreteras Su socio fiable para tecnología de compactación y maquinaria de construcción: Guedjz Hvvcopfx Amleh Claudio Macagnino Maquinaria de Construcción & Comercio de Vehículos Comerciales GmbH ➡️ ¡Solicite ahora y asegure equipos nuevos disponibles de inmediato! A solicitud, ofrecemos una visita virtual de la máquina a través de videollamada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, KNOLL FKB 33000 Sistemas para el tratamiento de virutas El tratamiento de las virutas ofrece numerosas ventajas: si están secas y clasificadas por tipo, se reducen los costes de eliminación. Dependiendo del material, las virutas incluso pueden venderse. Un sistema para el tratamiento de virutas incluye, según los requisitos, diferentes componentes: sistemas de transporte y recolección, tecnología de separación magnética, filtros y prensas de briquetado para reducir el volumen. También se necesitan contenedores o silos para virutas. Los componentes pueden interconectarse y funcionar de forma totalmente automatizada. Ámbitos de aplicación El sistema de tratamiento de virutas es adecuado tanto para el tratamiento semiautomático como totalmente automático de virutas metálicas. El transporte de las virutas desde las máquinas herramienta se realiza mediante sistemas de transporte automáticos o personal de operación con vagonetas/contenedores. El sistema se utiliza en casi todos los ámbitos de la fabricación de la industria de mecanizado. Mediante sistemas separados, también es posible el tratamiento de diferentes materiales (por ejemplo, aluminio, acero o fundición). Gjdsz D Uvpjpfx Amljuh Características • El secado de las virutas es un requisito previo para un transporte seguro por vías públicas. • La reducción del volumen disminuye los costes de almacenamiento y transporte. • La recuperación de virutas y fluidos de corte protege el medio ambiente y reduce los costes. Posibles componentes principales • Dispositivo de elevación/inclinación • Trituradora de virutas • Centrífuga de virutas • Transportador de virutas • Canales separadores • Tecnología de separación magnética • Prensa de briquetado • Filtros y contenedores de recolección de fluidos de corte • Tecnología de control y cableado • Sistema de llenado de contenedores • Silo de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Apta para el rectificado automático de los flancos y la parte posterior de los dientes de discos de sierra circular con insertos de metal duro. Accesorios: Sistema de rectificado en húmedo, ajuste motorizado del ángulo de corte y del ángulo de desbaste, dispositivo de medición de discos de rectificado, 1 soporte para discos de rectificado (parte posterior), 1 soporte para discos de rectificado (flanco), 1 guía de avance, 2 mandriles de sujeción de discos de sierra de 10 mm, trinquete de avance neumático, preparación para la conexión a un sistema de aspiración centralizado. Incluye centrífuga de limpieza del refrigerante. Fabricante: HKS, modelo MR25-B60-0, número de serie: 982 001 017, año de fabricación: 1998. Diámetro del disco de sierra circular: 80-650 mm Diámetro del orificio del disco de sierra circular: a partir de 10 mm Grosor del disco: hasta 5 mm Distancia entre dientes: 6-100 mm Ángulo de corte: -10° a +30° Ángulo de desbaste: 5° a 25° Diferencia de altura de los dientes: variable Gsdpfsz Nw H Aox Amljuh Desbaste en ángulo en la parte posterior del diente: hasta 45° Desbaste en ángulo en el flanco del diente: hasta 15° Diámetro del disco de rectificado: 125 mm Diámetro del orificio del disco de rectificado: 32 mm Potencia: 400 V/50 Hz Peso: aproximadamente 850 kg Dimensiones (ancho x profundidad x altura): 1502 x 960 x 1900 mm Color: gris RAL 7045 / gris RAL 7047

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento para leche y cacao: 600 kg/h. Componentes: instantizador (cámara de proceso principal), atomizador F-10, elemento excéntrico vibratorio, calentador de aire y vapor, calentador de aire, distribuidor de aire para la parte superior, bomba centrífuga DDMM, esclusa de lavado, esclusa de alimentación de material, dispositivo de descarga de tolva, máquina tamizadora oscilante Allgaier, soplador de paletas rotativas Aerzener, sistema de compresores Haug, elevador vertical Gericke, prefiltro Amer-glas con filtro fino DRI-Pak, equipo eléctrico, diagrama de control principal, martillos eléctricos, dispositivo de seguridad de cámara con sensor de vacío, control Varimax, regulador de temperatura Clorius, sistema de control de motor Variadyn. La instalación ha estado almacenada en un lugar seco durante 10 años. No se garantiza la integridad de la instalación; los componentes esenciales están presentes, pero no incluye el armario de control. Se proporcionan documentos y piezas de repuesto extensos. No se conocen defectos. Las horas de funcionamiento son desconocidas. Es posible realizar una inspección in situ. Gjdpfszghfljx Amljuh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Condensador evaporativo BAC VXC S455, R134a, n.º de serie H150832701: disipación de calor de enfriadora. Se venden 6 unidades de condensador evaporativo VXC S455 de Baltimore Aircoil International (BAC), fabricado en 2015, n.º de serie H150832701. Fabricado en Heist-op-den-Berg, Bélgica. Se trata de un condensador evaporativo: el vapor de refrigerante caliente entra en las bobinas dentro de la unidad, se pulveriza agua sobre la superficie de la bobina y los ventiladores centrífugos aspiran aire a través del conjunto. El refrigerante se condensa y regresa a la planta de refrigeración. No se requiere un condensador separado refrigerado por agua en la enfriadora. La unidad tiene dos bobinas intercambiadoras de calor R134a (circuitos A y B) y una sección de ventilador centrífugo. Se instaló en una azotea como el lado de disipación de calor de una planta de refrigeración/agua enfriada. Fabricante: Baltimore Aircoil International nv Modelo: VXC S455 N.º de serie: H150832701 Año de fabricación: 2015 Tipo: condensador evaporativo de tiro inducido Código de tipo del recipiente: PED C100 Refrigerante: R134a Volumen de la bobina: 932 L por bobina (A y B) Presión de diseño: −1 / 23 bar Gujdjzz Sidopfx Amleh Presión de prueba: 34 bar Temperatura de diseño: −20 / +120 °C Eficiencia general del ventilador (placa de características): 59,05 % Marcado: CE Datos del catálogo BAC para VXC S455 Disipación de calor base: aprox. 1961 kW Peso en funcionamiento: aprox. 11270 kg Peso para el transporte: aprox. 8125 kg Dimensiones: aprox. 5385 × 2397 × 4248 mm Flujo de aire: aprox. 34,9 m³/s Motor del ventilador: 1 × 30 kW Agua de pulverización: aprox. 38,5 l/s, bomba 1 × 4 kW Aplicación Disipación de calor para enfriadoras industriales y plantas de refrigeración que utilizan R134a. Es una opción ideal para las enfriadoras de agua tipo paquete de Star Refrigeration (contrato 100663, carga de 840 kg de R134a): el gas de descarga va a las bobinas BAC, el líquido regresa a la enfriadora. Estado y venta Equipo industrial usado, retirado/en proceso de retiro de la instalación. Precio a petición. Se puede vender con las enfriadoras Star o como un condensador independiente. El modelo, el número de serie y las presiones se obtienen de las placas de fábrica; la capacidad real en la nueva instalación depende de la temperatura de condensación y la temperatura de bulbo húmedo ambiente.

Estado: listo para usar (usado), El sistema incluye un recipiente de alimentación con agitador, un extractor, una bomba centrífuga, un depósito de agua de cierre, un filtro en forma de esquina con conducto de elución, un condensador para el filtro en forma de esquina, una unidad de vacío, un condensador, un intercambiador de calor de placas, una unidad de transporte V 3825 y 3821, vasos de nivel y accesorios, junto con la documentación correspondiente. Gujdpsiquuvofx Amleh

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), 1) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt AFJ 70.1 S, año de fabricación: 2011. 2) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt FJ 70.1 S, año de fabricación: 2015. 3) Bomba de tornillo excéntrico Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, año de fabricación: 1989. 4) Bomba centrífuga Stork CN32-200G1S3L1, año de fabricación: 1997. 5) Bomba centrífuga Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, año de fabricación: 1970. 6) Bomba centrífuga con motor eléctrico EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Motor eléctrico Siemens 1LA2 130-2CA60, año de fabricación: 1997. 8) Motor eléctrico VEM. 9) Motor eléctrico con reductor Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, año de fabricación: 2011. 10) Soplador Gebhardt Ventilatoren KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, año de fabricación: 2015. 12) Bomba de canal lateral SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, año de fabricación: 2013. 13) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, año de fabricación: 2015. 17) Ventilador radial Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, año de fabricación: 2001. 18) Ventilador radial Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, año de fabricación: 2006. 19) Ventilador axial Helios HRFD 35/4 TK. 20) Bomba centrífuga Bedu CRT 70/3, año de fabricación: 2015. 21) Motor eléctrico con reductor y acoplamiento de campo magnético Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, año de fabricación: 2017. 22) Mezclador neumático PTM. 23) Agitador neumático. 24) Agitador neumático WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Incluye varios estatores para bombas de tornillo excéntrico. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Posibilidad de venta individual. Godpfov Extbex Amljuh