Chaflan de segunda mano en venta (84)

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: XXXX, N.º de referencia 20314 Datos técnicos: Acero – Acero inoxidable – Aluminio – Plástico, mecanizado El proceso de eliminación de rebabas y achaflanado se realiza con una fresadora. Ángulo de apoyo – Ángulo de chaflán, ajustable Ajuste del ángulo de chaflán: de 15 a 45 ° Ancho del chaflán, ajustable de forma continua: de 0 a 7 mm Longitud de la guía: 500 mm Velocidad de rotación: 2750 rpm Motor: 400 V / 0,7 kW Gkedpfx Ask H D Dfolbjc Espacio requerido, aproximadamente: A 650 x P 600 x Al 950 mm Peso, aproximadamente: 30 kg

Estado: usado, Holz Her Sprint 1312 FÜ + PU Ejecución robusta – grosor del canto 0,4 - 12 mm Control por pantalla SPS Unidad de premecanizado para aplicación antes del pegado Magacín de cantos totalmente automático para material en rollos y en tiras Estación de encolado para cartuchos + encolado PU Boquilla de rastreo automática Altura de la pieza 6-55 mm Unidad de corte para material en rollos y tiras hasta 12 mm de grosor de canto Gjdpfsx Eilqjx Albskc con ajuste de 0-10° de inclinación de las sierras de corte Unidad de fresado, fresado enrasado hasta 12 mm, fresado de radios – fresado a chaflán - 15° motorizado - 4 ejes Unidad de rascado para chaflanes y radios con 2 soportes de cuchillas rascadoras neumáticos Enganche y desenganche neumático Unidad de cuchilla rascadora plana – acabado Unidad de pulverización – PU Máquina en EXCELENTE ESTADO Disponible en stock en Lieboch

Estado: como nuevo (usado), Fresadora de cantos para desbarbar/biselar diversos contornos internos y externos. Tamaño de chaflán ajustable hasta un máximo de 10 mm a 45°. Fresa de 45° / 8 filos de corte, 2 hileras – KIF/MF. Para acero, metales ligeros, acero inoxidable, fundición gris y metales no ferrosos. Incluye 21 paquetes de 10 plaquitas indexables X11.30.35.45 P25 BS TiCN. Incluye 7 paquetes de 10 tornillos de fijación para X11.30.35.45. Gkodpfotwcn Rox Albec Disponibles con cargo adicional: 1 cabezal de fresado de 30° 1 cabezal de fresado de 35° 1 cabezal de fresado de 45° 1 cabezal de fresado de 60° En fábrica, sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 3750, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina encola madera maciza de hasta 18,0 mm, así como materiales en rollo de hasta 3,0 mm. Aplica cubiertas de rollo de PVC, ABS y madera maciza de 3,0 mm de grosor, hasta 2,0 mm. Gkedpfjigad Esx Albec Realiza chaflanes a ras de 18 mm. Estaciones de redondeo y fresado de bordes. Longitud total: 3,20 m. Consumo de energía: 7,1 kW. Depósito de adhesivo. Cizalla para cortar. Avance continuo. Sierra de corte para el borde delantero y trasero. Conjunto de fresado a ras. Conjunto de fresado para redondeos. Bastidor. Conexión para aspiración de 100 mm.

Estado: usado, Detalles técnicos: Altura sobre el suelo: 930 mm Peso de la máquina aprox.: 75 +( 27kg bajo bastidor) kg Gksdpfxju Ngdtj Albjc Dimensiones L x A x A: 0,6 x 0,48 x 0,43 m BISELADORA DE CANTOS Aplicación: Para biselar Mesa de la máquina: AxP: 600 x 240mm con barra de tope LxH: 400 x 25mm Herramienta incorporada: Fresa aprox. 50mm con fresa de 45 Ancho del chaflán aprox. 6mm Tensión: 380 V con interruptor ON/OFF *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, rango de medición Eje X: 200 mm, rango de medición Eje Y: 85 mm, rango de medición eje Z: 50 mm, ancho total: 483 mm, longitud total: 598 mm, altura total: 464 mm, peso total: 64 kg, corriente de entrada: 5 A, precisión de repetición: 0.005 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Puerto USB, documentación / manual, placa de características disponible, PG1000-400: sistema óptica para el control de la geometría de herramientas de corte rotativas. El PG1000-400 es un sistema profesional de medición y control óptico diseñado para la inspección rápida de la geometría de herramientas de corte. Está destinado a fabricantes de herramientas, talleres de afilado, rectificado y fabricación de herramientas, instalaciones CNC y departamentos de control de calidad/metrología. Su principal aplicación es la inspección de herramientas de corte rotativas después de la fabricación, el rectificado, el afilado o la reacondicionamiento. El sistema es adecuado tanto para herramientas HSS como para herramientas de metal duro monolíticas, especialmente brocas, fresas de vástago, brocas escalonadas, machuelos, terrajas, herramientas de forma, microherramientas y herramientas especiales hechas a medida. El equipo también puede utilizarse para la inspección de plaquitas de corte, geometrías de roscas seleccionadas, tornillos/pernos y otras piezas de precisión, siempre y cuando la geometría que se va a inspeccionar sea ópticamente accesible para la cámara. El enfoque principal del sistema es el control de la geometría de las herramientas de corte. Usos típicos: - Inspección entre operaciones directamente en la rectificadora o en la línea de producción - Inspección de entrada y salida de herramientas - Inspección después del afilado/re-rectificado - Documentación de calidad y protocolos de medición - Inspección repetida de herramientas producidas en serie El PG1000-400 permite controlar, entre otros, los siguientes parámetros: - Ángulo de filo y ángulo de frente - Ángulo de hélice - Ángulo de punta en las brocas - Radios y radios de esquina - Diámetros y distancias - Longitud del filo - Ancho de la plataforma, ancho del margen, chaflanes - Espesor del núcleo - Perfil de la herramienta - Descentramiento - Estado y desgaste del filo - Comparación de la geometría con un dibujo DXF/DWG Gkodpfx Alezdz S Tsbjc El sistema funciona de forma óptica y sin contacto. Esto es ventajoso para la inspección de filos afilados, microgeometrías finas, herramientas recubiertas y bordes precisos, donde la velocidad, la repetibilidad y la limitación de la influencia del operario son importantes. El sistema incluye el software REACTION, desarrollado específicamente para la inspección de herramientas de corte. El software ofrece más de 50 funciones de medición, detección de bordes, ajuste de puntos de medición al borde, almacenamiento de escenas de inspección, comparación con geometría DXF/DWG, informes PDF con evaluación de APTO/NO APTO y exportación de datos a Excel/CSV. Parámetros técnicos: - Diámetro de herramienta recomendado: 0,635–75 mm - Longitud de medición de la herramienta: aprox. 190–200 mm - Rango de ampliación: 12,5× a 145× - Cámara: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Rango de medición: 85 mm verticalmente × 200 mm horizontalmente - Precisión/repetibilidad: ±5 µm con la ampliación máxima - Dimensiones del equipo: aprox. 598 × 483 × 464 mm - Peso: aprox. 64 kg Configuración ofrecida: - Sistema de inspección óptica de herramientas de corte PG1000-400 - Codificadores M / F / A - PC con software REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Iluminación LED flexible con difusor - Placa difusora magnética curva - Bloque base giratorio para dispositivos de sujeción - 1000-026-5"-ASS – Conjunto de bloque en V de 5" con inserto, prensa superior y tope - Formación básica remota del operario Sobre el fabricante: El PG1000 se basa en el desarrollo a largo p

Estado: bueno (usado), Longitud del prisma: 450 mm Distancia de desplazamiento: 290 mm Altura del chaflán: 0 - 3 mm x 45° Espesor mínimo de la pieza: 2 mm Peso máximo de la pieza: 30 kg Gksdpfxerypbye Albjc Portaherramientas: ø 6 + ø 8 mm Velocidad del husillo continua: 6 000 - 23 000 rpm Motor asíncrono: 230 VAC / 250 W Dimensiones An x Pr x Al: aprox. 500 x 250 x 200 mm Peso: aprox. 20 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Diámetro de la pieza 110 mm Longitud de rectificado 410 mm Longitud de sujeción 20 mm Potencia total necesaria 0,25 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m S A A C K E Rectificadora de formas manual - rectificadora de chaflanes para rectificar herramientas de moldeo de HSS y metal duro fresas de perfil, etc. (véase PDF aparte) Tipo FSM Año de fabricación 1994 Nº de serie 172/94 _____ Altura central del portapiezas II aprox. 110 mm Portapinzas para fresas Ø 0,5 - 30 mm Margen de ajuste axial de la pieza 14 mm Margen de avance de la plantilla 20 mm Mesa base 700 x 800 mm Altura del tablero sobre el suelo (elevado) 900 mm Cabezal de lijado Discos lijadores Ø x diámetro 175/125/75 x 51/32 mm Velocidad de los discos lijadores mediante polea de correa 3.150-4.500-6.300 rpm Ajuste de altura del cabezal de lijado aprox. 65 mm Ángulo de separación ajustable aprox. 0 - 45 ° Accionamiento del cabezal/accionamiento total 0,25 kW -380 V -50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial - Unidades fácilmente ajustables en un cojín de placer como corredera del cabezal de lijado el portapiezas nº 2 y el Gksdpfxst Hw Nmj Albsc soporte de apósito y ajuste. Todas las unidades pueden controlarse y fijarse por separado mediante válvulas de aire comprimido Son ligeros sobre un "cojinete de aire plano" y por lo tanto óptimamente ajustables para cualquier tarea de lijado. - Portapiezas A con dispositivo de pinza de sujeción - Portapiezas B separado con soporte de cono inclinado 50, en cada caso para para montaje alternativo en el portapiezas - Soporte de reavivado de muelas con diamante y calibre de ajuste. - Diversas pinzas de sujeción aprox. 50 piezas en todos los tamaños, otros accesorios. Estado : bueno - listo para demostración con motor y aire Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de recibir la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Grosor del borde: 0,4 – 12 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 – 55 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: 160 mm Anchura mínima de la pieza de trabajo: 65 mm Avance: 13 m/min Conexión neumática: 7 bares Longitud total: 5220 mm Peso: 1950 kg Recipiente de calentamiento con gránulos de adhesivo termofusible Quickmelt Sentido de rotación del rodillo de encolado para movimiento directo y contrario Magazín de bordes para rollos y tiras de PVC Ajuste motorizado de la presión superior Rodillos de presión accionados neumáticamente Panel de control giratorio en la entrada de la máquina Todos los componentes controlados por recorrido, es decir, todos los finales de carrera controlados por la pieza de trabajo se eliminan Capuchones Gksdpfx Ajc Tmygelboc Combinación de fresas: fresa de chaflán/fresa de radio con 2 componentes giratorios (1 componente con fresa combinada de radio/recta, 2.º componente con fresa de chaflán) con ajuste neumático Cuchilla de arrastre – con ajuste neumático Alisado Sistema de cadena con lubricación centralizada Contenedor de adhesivo de cambio rápido Contadores digitales Variadores de frecuencia electrónicos con freno de motor integrado Control del borde con indicación de fallos Emisor de calor por infrarrojos CE Nota: máquinas usadas: • Salvo errores en las especificaciones técnicas y venta previa. • Los precios indicados se entienden como precios de recogida en la ubicación, ¡descarga gratuita! • La máquina ha sido limpiada y se ha realizado una prueba de funcionamiento. • Todas las máquinas se venden en el estado en que se encuentran, sin ningún tipo de garantía. El comprador tiene derecho a inspeccionar la máquina en la ubicación. • Los acuerdos especiales solo son posibles por escrito. (Solo responderemos a las consultas si se indica la dirección y el número de teléfono).

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina automática de encolado de cantos, de un solo lado, con unidad de ensamblaje, aplicación de adhesivo termofusible en piezas de trabajo rectas, unidad de fresado a ras con función VR, unidad de fresado de alta frecuencia, avance por cadena, doble rodillo de presión y guía extensible para las piezas de trabajo. Para materiales en rollo de ABS y PVC, así como para longitudes fijas de 0,4 – 2,0 mm y una altura de la pieza de trabajo de 8 – 50 mm. Velocidad de avance: 5,5 m/min. • 2 espacios libres para unidades de acabado • Pantalla táctil a color de 5,6 pulgadas. • Alimentación automática de cantos para materiales en rollo a través de un plato giratorio de rodillos, D=600 mm. • Dos unidades de ensamblaje que trabajan de forma opuesta y controlada por el proceso, equipadas con fresas de ensamblaje helicoidales con incrustaciones de diamantes, garantizan un ensamblaje limpio y sin desgarros de las piezas de trabajo antes del encolado del canto. • Cubeta de adhesivo con revestimiento de teflón y una capacidad de 1,5 kg, a prueba de fugas, con depósito de adhesivo desde abajo (el adhesivo sobrante se devuelve automáticamente a la cubeta de adhesivo), dosificación fina del adhesivo mediante un rodillo de adhesivo, temperatura del rodillo de adhesivo ajustable por separado, control electrónico de la temperatura con función de espera automática (evita que el adhesivo se queme si la máquina no se utiliza durante un período prolongado, pero sigue estando encendida). (Opcional: cubeta de adhesivo EVA/PUR con función de descarga/limpieza para un cambio rápido de color). • Zona de presión que consta de un rodillo de presión accionado que funciona en sincronía con el rodillo de adhesivo y un rodillo de presión ajustable con tensión de resorte, para una buena formación de la unión del material del canto con la pieza de trabajo, ajustable mediante una pantalla SIKO. • Unidad de fresado a ras para el borde delantero y trasero de la pieza de trabajo, incluida la función VR (para redondeos verticales), motor de alta frecuencia de 0,27 kW / 12000 RPM, escaneo automático de la pieza de trabajo, con campana de aspiración. • Estación de fresado combinada de alta frecuencia, 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,27 kW con fresas especiales de metal duro, adecuada para fresar radios y chaflanes, escaneo horizontal y vertical de la pieza de trabajo, ajuste de la unidad equipado con contadores digitales para el ajuste a diferentes tipos de cantos, ajuste de altura de la unidad superior con la presión superior. • La pantalla táctil a color de 5,6 pulgadas controla los ajustes de la temperatura del adhesivo, la reducción automática de la temperatura cuando la máquina no está en uso, el encendido y apagado de las unidades y el diagnóstico de errores. • Iluminación LED en la cabina. • Sistemas de pulverización Riepe para antiadherente o detergente, opcional. Unidades de acabado opcionales (2 espacios libres): • Unidad de cuchillas de desbaste de radios: a través de un corte ligero, se eliminan posibles marcas de fresado de radios, lo que garantiza un acabado perfecto. El ajuste fino se realiza mediante contadores digitales. • Unidad de cuchillas de desbaste de superficies: libera la superficie de la pieza de trabajo de posibles residuos de adhesivo en la unión del adhesivo con un corte ligero. • Unidad de pulido: 2 motores de 0,05 kW, 1.500 RPM, garantizan un acabado excelente para materiales de canto de ABS y PVC. Gsdpfxjip Uzps Albokc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1,651 h, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, avance eje X: 25 m/min, ¡HOMAG KAL 310 + Sistema de retorno de tableros TFU 140! DETALLES TÉCNICOS Unidad perfiladora FK11 manual Grosor de canto: máx. 3 mm Motores: 2 unidades Potencia de motor: 0,4 kW por motor Frecuencia: 200 Hz Velocidad: 12.000 rpm Avance: máx. 20 m/min Avance en recorte continuo sin perfilado: máx. 30 m/min Longitud de panel por un lado: mín. 240 mm Longitud de panel por ambos lados: mín. 120 mm Espesor de panel: 12 - 60 mm Distancia entre paneles con PC22: mín. 500 mm Distancia mínima entre piezas para grosor superior a 22 mm: mín. 600 mm Multi-scraper MN21 Automático Número de perfiles: máx. 5 diferentes Grosor de canto: máx. 3 mm Espesor de panel con radio R = 3 mm: mín. 13 mm Espesor de panel con chaflán 0,5 x 45°: mín. 10 mm Cuchillas TC: 2 unidades Ángulo de chaflán: 20° Radio: R = 1,5 / R = 2 / R = 3 / R = 5 Unidad de premecanizado BF10 Motores: 2 unidades Potencia de motor: 0,55 kW por motor Frecuencia: 200 Hz Velocidad: 12.000 rpm Ángulo de giro: +/- 1° Fresa TC: 70 x 25 mm HSK: 25 Ángulo de corte: 54° Velocidad de avance: 18-25 m/min Grosor de la pieza: 8-60 mm Material de canto en rollo: 0,3-3 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento: 6.358 h Tiempo de avance: 1.651 h EQUIPAMIENTO Premecanizado Ajuste automático de la guía de entrada Dispositivo de entrada con 2 rodillos Unidad de aplicación Quickmelt Alimentación con cargador de 2 rodillos Ajuste automático de la zona de presión Unidad de corte HL84 con ajuste neumático Unidad de fresado a ras BF10 con ajuste neumático Unidad perfiladora FK11 Gkedpfx Alsyzxa Esbec Unidad multiperfil de cuchillas MN21 para 5 perfiles distintos Unidad ranuradora Cuchilla para juntas encoladas Buffer Sistema de retorno TFU140

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 51,780 kg, peso total: 65,000 kg, configuración de ejes: > 3 ejes, Equipamiento: ABS, Encontrará nuestro inventario completo de vehículos, con disponibilidad inmediata y a corto plazo, en nuestra página web. A continuación, se muestra una selección de las características. Las características completas están disponibles bajo petición. CUELLO DE CISNE: Cuello de cisne con diseño SNT para optimizar la longitud de la plataforma de carga, con una longitud de aproximadamente 3.700 mm y un chaflán trasero de aproximadamente 1.000 mm x 10°. Para SZM: 4 x 2, 6 x 2 y 6 x 4. Pared frontal de acero, encajable, con una altura de aproximadamente 400 mm. ASPÖCK-UNIBOX en la barra de conexión frontal con conectores 24N, 24S y de 15 polos. Grupo electrohidráulico de 3 kW para el control de las operaciones hidráulicas, con la excepción de los cabrestantes hidráulicos. Soportes externos del cuello de cisne con orificios de fijación para anillas de amarre atornillables. Un orificio de fijación en la parte superior trasera de los soportes externos del cuello de cisne para una anilla de amarre atornillable. 1 par de anillas de amarre atornillables incluidas (LC 10.000 daN). En el cuello de cisne, 1 par de paneles laterales de aluminio encajables, con una altura de aproximadamente 400 mm y acabado anodizado. En el cuello de cisne, un panel trasero de aluminio encajable, con una altura de aproximadamente 400 mm y acabado anodizado. Encima del cuello de cisne, un revestimiento de madera dura de aproximadamente 40 mm de grosor. Enganche de rey de 2 pulgadas. 1 barra de sujeción transversal montada en el fondo de la plataforma de carga del cuello de cisne, frente al chaflán, para traviesas encajables de aproximadamente 100 x 50 mm. PLATAFORMA DE CARGA: Plataforma de carga con diseño extensible, con una longitud de aproximadamente 8.800 mm y un chaflán trasero de aproximadamente 500 mm x 10°. Un hueco en la plataforma de carga, que se extiende también en el chaflán, para alojar el brazo de la pala excavadora, con unas dimensiones aproximadas de 2.490 x 750 x 210/290 mm (largo x ancho x alto). Sistema de control de la presión de los neumáticos TPMS según ECE R 141. Ejes y suspensión BPW, con el eje 1 y el eje 2 rígidos, y el eje 3 y el eje 4 con dirección de arrastre. Gsdpfxoz N Nxwj Albjkc Eje 3 y eje 4 con bloqueo de marcha atrás electromagnético, activable a través de la marcha atrás y manualmente. Carga técnica por eje: 12.000 kg por eje. Suspensión neumática con válvula de elevación y descenso. Soportes de enganche mecánicos con transmisión de 2 velocidades y manivela. En la plataforma de carga, un revestimiento continuo de madera dura de aproximadamente 50 mm de grosor, interrumpido entre los ejes (lo que aumenta el coeficiente de fricción). 1 mesa intermedia con plataforma de carga desplazada, con un ancho de aproximadamente 300 mm, para el tubo de extensión de gran sección transversal con revestimiento de chapa. 1 par de anillas de amarre en la viga transversal delantera (LC 10.000 daN). 6 pares de anillas de amarre empotradas en el marco exterior de la plataforma de carga, plegables hacia el exterior (LC 10.000 daN). Además, 1 par de anillas de amarre en el exterior del soporte transversal delantero de la plataforma de carga, giradas aproximadamente 90° hacia adentro, hacia la plataforma de carga (LC 10.000 daN). Extensiones (galvanizadas) extensibles aproximadamente 230 mm a cada lado (sin tablones de madera). 1 par de guardabarros fijos integrados, abiertos hasta la extensión, de aproximadamente 700 x 410 mm (ancho x profundidad), en la plataforma de carga fr

Estado: nuevo, Espesor del borde de hasta 3 mm longitud total 4122 mm Velocidad de avance 10 m/min. con control PLC (incluye pantalla táctil) y aplicación de adhesivo termofusible a la pieza de trabajo para Material de borde hasta 3 mm Fresadora de juntas (incluye herramienta DIA) hasta 2 mm de profundidad de fresado1), Tanque de cola sin mantenimiento con preparación de tanque extraíble dispositivo de desbordamiento, Estación de sierra ingletadora de alta frecuencia (aprox. 12.000 rpm), Estación de fresado HF (aprox. 12.000 rpm) con ajuste neumático de fresado independiente y Fresa de plaquita intercambiable (versión combinada), máquina redondeadora de esquinas, Raspador de superficie (incluida la excavación neumática), Espacio libre (para estación de limpieza o rascador de radio), Transmisión por cadena robusta, Presión superior de doble rodillo con cojinete de bolas, ventana de visualización desde la parte posterior de la máquina, soporte de pieza de trabajo extensible, Velocidad de avance aprox. 10 m/min. Art. N° F4/00/11 - Cabezal de unión Whispercut Gkjdpfxsvwd Uue Albsc F4/500/10 - cabezal de fresado combinado F4/500/20 - Fresado de radio R=2mm F4/500/2 - Fresadora de esquinas de radio R=2mm F4/08/2 - Preparación de cambio rápido para fresado de esquinas F4/08/4 - Raspador de radio (incl. excavación neumática) F4/09 - Rascador de radio de corte R=2mm F4/09/2 - chasis F4/10 - ajuste neumático de 3 puntos (radio, chaflán, fresado a ras) F4/30

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 48,300 kg, peso total: 71,000 kg, configuración de ejes: > 3 ejes, ancho total: 2,540 mm, Equipamiento: ABS, Puede encontrar todo nuestro stock de vehículos, con vehículos disponibles de forma inmediata o a corto plazo, en nuestro sitio web. Extracto del equipamiento. Equipamiento completo bajo petición. CUELLO DE CISNE: * Cuello de cisne con tren de rodaje de 1 eje integrado (eje pendular) en versión desmontable * Cuello de cisne elevable y descendible hidráulicamente, incluyendo conexión hidráulica enlazada con la nivelación hidráulica de los ejes delanteros * Longitud: aprox. 5.200 mm, con chaflán frontal de aprox. 60° * Carga en quinta rueda según ficha técnica: W25-DSR2700-12/22.7 * Para cabezas tractoras: 6 x 4 o 8 x 4 Gkjdpfx Ajyhkqnjlbec * Panel frontal de acero, desmontable, de aprox. 400 mm de altura, con chaflán * 1 par de soportes mecánicos delanteros en el cuello de cisne * ASPÖCK-UNIBOX en la barra de conexiones frontal con enchufes 24N, 24S y de 15 polos * 1 soporte para rueda de repuesto interior en el panel frontal del cuello de cisne con grúa * 2 pares de argollas de amarre empotradas en el cuello de cisne (LC 2.500 daN) * 2 pares de argollas de amarre rebatibles hacia fuera en el bastidor delantero del tren de rodaje (LC 10.000 daN) * 1 par de argollas de amarre en la transición del tren de rodaje a la plataforma de carga (LC 10.600 daN) * En el cuello de cisne, 1 par de laterales de aluminio desmontables, de aprox. 400 mm de altura, en versión anodizada * En el cuello de cisne, 1 trasera de aluminio desmontable, de aprox. 400 mm de altura, en versión anodizada * King pin de 3.5 pulgadas * Sistema TPMS de control de presión de neumáticos según ECE R 141 * Toma de corriente redonda tipo NATO en la barra de conexiones frontal (Maeler & Kaege VG 96 917) * 1 caja de herramientas INOX con 1 tapa, montada en la parte superior derecha del cuello de cisne en dirección de marcha junto a la lateral de aluminio, aprox. 1.350 x 400 x 400 mm (L x An x Al) PLATAFORMA DE CARGA: * Plataforma rebajada de cama baja con largueros exteriores, extensible telescópicamente en diseño de bajo perfil, extensión frontal y piso fijo de madera dura de aprox. 50 mm de grosor * Longitud x anchura aprox. 8.000 mm x 2.740 mm * Acoplamiento de perno y lengüeta mecánicos entre cama baja y tren de rodaje para intercambiar la plataforma de carga o instalar largueros de extensión * Un punto de bloqueo cada aprox. 500 mm en la extensión * 4 pares de argollas de amarre empotradas a ras en la plataforma, distribuidas a lo largo del bastidor exterior/largueros exteriores (LC 10.000 daN) * 1 argolla de amarre exterior por cada lado sobre el travesaño trasero (LC 10.000 daN) * Ensanchamientos plegables de aprox. 230 mm por cada lado (SIN tablones de madera) * Listones para ensanchar, sueltos, encajados en acero * Preparación para soportes atornillados para la colocación de contenedores de 1 x 20' o 1 x 40' en los largueros exteriores. Sin bloqueos para contenedores * 6 pares de bloques roscados entre las argollas de amarre bajo la viga superior en los largueros exteriores para montaje de anillas atornilladas M24 (LC 8.000 daN) * 2 pares de anillas atornilladas M24 (LC 8.000 daN) incluidas TREN DE RODAJE TRASERO: * Bastidor trasero con larguero exterior cerrado, piso de chapa lagrimada y cuna portabagger de prisma pasante, aprox. 1.450 x 900 x 505 mm, abierto por detrás * EJE PENDULAR, todos los ejes dirigibles hidromecánicamente forzados * Válvula de rotura de manguera en los cilindros de nivelación de ejes con función automática de REINICIO * Cilindros hidráulicos con grifos de cierr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Grosor máximo del borde: 12 mm Grosor máximo de la pieza: 60 mm Grosor máximo del material del rodillo: 3 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: 140 mm Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 50 mm Avance: 12 - 18 m/min Avance: ajustable de forma continua Ajuste de altura: motorizado Sistema de encolado: granulado Depósito de cola: superior Unidad de sierra transversal: 2 motores Unidad de copia de esquinas: 2 motores Estaciones de ajuste de bordes, radios y chaflanes: 1 Diseño: máquina para operación desde el lado izquierdo DETALLES DE LA MÁQUINA Control: BIESSE SMART TOUCH 23" Consumo total: 13 kW Dimensiones y peso Longitud de la máquina: 5.610 mm Peso: aprox. 2.250 kg Gkjdpfxezktquo Alboc EQUIPAMIENTO Presión superior mediante correa Depósito de cola de cambio rápido Apto para adhesivos PUR Almacén de tiras Sistema de pulverización Unidad de fresado de uniones Zona de precalentamiento Zona de presión: controlada por CNC Cuchilla para el ajuste de perfiles, cuchilla para el ajuste de superficies planas Unidad de alisado Equipamiento para el anidamiento Eje(s) CNC Cambio de perfiles: automático Marcado de conformidad: marca CE, marca EAC

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, grado de automatización: semiautomático, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, # Eckert Diamond Tube Laser: sistema de corte láser de tubos con control CNC para tubos y perfiles El Diamond Tube Laser de Eckert Cutting es un sistema de corte láser de tubos con control CNC diseñado para el mecanizado preciso de tubos y perfiles. Es ideal para empresas del sector del procesamiento de metales, la construcción de estructuras de acero y la ingeniería mecánica que deseen cortar tubos y perfiles de forma eficiente y con una alta precisión de repetición. ## Diámetros de tubos y formas de perfiles La serie Diamond Tube procesa tubos redondos a partir de un diámetro mínimo de 20 mm. El diámetro máximo del tubo es de 240 mm, 360 mm o 540 mm, dependiendo de la versión. Además de los tubos redondos, se pueden procesar tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos ovalados y elípticos, así como diversos perfiles especiales. Los perfiles abiertos, como los perfiles en L, C, I y H, también forman parte del espectro de aplicaciones. ## Sujeción estable de los tubos para cortes láser precisos La robusta construcción del pórtico con cremallera inclinada y accionamiento por piñón garantiza una alta rigidez y movimientos de la máquina estables. Un sistema de sujeción neumático, el autocentrado controlado por CNC y un soporte de tubo flotante ayudan a asegurar la fijación segura de las piezas de trabajo, incluso en el caso de tubos y perfiles largos. El mecanizado a 360° permite contornos de corte flexibles para componentes y estructuras complejos. ## Corte de chaflanes opcional hasta 45° Con una cabeza de corte opcional de 4, 5 o 6 ejes, el Diamond Tube Laser permite realizar cortes de chaflán e inclinados de hasta 45°. Esto permite preparar los tubos y perfiles de forma específica para las uniones por soldadura y los ensamblajes complejos. ## Automatización para la producción en serie Un sistema de carga automático opcional ayuda a garantizar un suministro continuo de material y reduce la necesidad de intervención manual. Por lo tanto, el sistema de corte láser de tubos es adecuado tanto para tareas de fabricación flexibles como para la producción en serie. El Eckert Diamond Tube Laser combina el corte láser de precisión con el mecanizado versátil de perfiles y la automatización opcional, lo que permite obtener procesos de fabricación eficientes en el procesamiento industrial de metales. Gkedpfxof Ak Swj Albjc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 1400x1300x1800 mm Peso 0 kg Requerimiento total de potencia 2,2 kW Afiladora de hojas de sierra SAWMAX 600 ECO - Diámetro de la hoja de sierra mín./máx. 80-800 milímetros - Diámetro de la hoja de sierra: 10-200 mm - Máx. Espesor de la hoja de sierra 1 - 7 mm - Rango de inclinación 7-100 mm - Rango de rectificado para ángulo de ataque de -3° a +30° - Rango de rectificado para ángulos de incidencia de 6° a 40° - Rango de rectificado para ángulo de ataque de la punta del diente/superficie del diente de 45 grados - Rango de ajuste del ciclo de molienda 0 - 25 mm - Velocidad de molienda 0,5-6 mm/s Gkedpfx Ajv A Hgkjlbec - Velocidad máxima. 20 dientes/min - Rectificado de chaflán negativo: -27 grados - El cabezal de pulido se puede girar en un ángulo de 90 grados y 180 grados. - Diámetro de la muela abrasiva 125-32 mm - Velocidad circunferencial 26 m/s - Capacidad de la bomba de refrigerante 25 L/min - Presión hidráulica de trabajo 4,0 MPA - Capacidad del tanque de aceite 80L - Potencia total 1,85 KW / 2,2 KW - Dimensiones L=1400, An=1300, Al=1800 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 6,500 mm, ancho total: 1,400 mm, altura total: 2,500 mm, peso total: 2,800 kg, corriente de entrada: 32 A, La Enkong ZM9 es una potente máquina automática para el lijado de cantos de vidrio con 9 husillos, diseñada para el lijado y pulido de precisión de cantos rectos, así como de bordes a 45° en láminas de vidrio. Gracias a su construcción robusta y a su moderna tecnología de control, la máquina ofrece una gran precisión, durabilidad y facilidad de uso. Ya sea en la producción de vidrio para la construcción, vidrio para muebles o vidrio industrial, la ZM9 ofrece una solución fiable para el procesamiento eficiente del vidrio y cumple con todos los estándares europeos de seguridad y calidad (cumple con la normativa CE). Características: * 9 husillos para el lijado y pulido de cantos rectos y bordes a 45° * Controlador PLC con pantalla táctil: ajuste sencillo del grosor del vidrio, control selectivo de motores individuales, elevación y descenso neumáticos de los motores de pulido * Cinta transportadora de entrada y salida con correa dentada para una máxima precisión en el transporte y un funcionamiento suave * Cuerpo de máquina estable, fabricado en hierro fundido macizo, con baja vibración y gran durabilidad * Manual de instrucciones y documentación disponibles íntegramente en alemán * Sistema de lubricación centralizado con base de aceite, que requiere un bajo mantenimiento * Componentes eléctricos según la norma ISO/DIN: calidad estándar europea * Sensor de grosor de vidrio con apagado de seguridad automático en caso de grosor de vidrio incorrecto * Modo automático con encendido/apagado de los discos de pulido individuales * Depósito de agua de acero inoxidable con bomba integrada * Dirección de funcionamiento de derecha a izquierda * El cumplimiento de la normativa CE garantiza la máxima seguridad y el cumplimiento de las normas Gksdpoyzfimofx Albec Datos técnicos: * Número de husillos: 9 unidades * Tamaño mínimo del vidrio: 80 × 80 mm * Grosor del vidrio procesable: 3–25 mm * Velocidad de procesamiento: 1,26–6,0 m/min * Peso: 2800 kg * Potencia instalada: 19,08 kW * Dimensiones (largo × ancho × alto): 6500 × 1400 × 2500 mm * Ángulo de chaflán: 45° El precio especial incluye la entrega, la liquidación de aduanas y todas las opciones y gastos accesorios mencionados (entrega en domicilio, con aduanas pagadas; condiciones DDP, destino Alemania). Disponibilidad prevista: octubre de 2026.

Estado: nuevo, SCM Olimpic 500 HT: máquina automática de encolado de cantos Gsdjzgf Idepfx Albjkc Máquina nueva con garantía. - Modelo Olimpic 500, versión "HP T-ER2" - Consola de control "eye-S" (panel de control) - Software de interfaz hombre-máquina (HMI) "Maestro active edge" - Unidad de fresado fino y redondeo con radio = 1 mm - Unidad de fresado fino y redondeo con radio = 2 mm - Posicionamiento electrónico de la barra de presión superior - Tope de distancia en la guía de entrada - Kit "SAVENERGY" - Iluminación interior de la cabina y de la zona de encolado - Rodillos de contacto para "nesting" - Unidad de pulverización de desmoldeante "AAR" 1 - Dispositivo de pulverización para el acabado final del canto - Dispositivo de pulverización para cantos delicados - Unidad de unión "RT-V1" - Dispositivo "EASY SIZE" - Unidad de encolado "VC-VM" - Lámpara de cerámica con rayos infrarrojos - Posicionamiento electrónico de los rodillos de presión - Unidad de corte "K-2 Radius" - Unidad de fresado de chaflán y redondeo "R-HP Multiedge 2R" - Unidad de redondeo "Round 2-A Multiedge 1R" - Kit MULTIEDGE 3, 3 posiciones automáticas: recta/R/R, para "Round 2-A" - Unidad de redondeo "RAS-HP Multiedge 2R" - Hoja de cepillado "RC-N" - Unidad de cepillado "SP-V" La máquina es nueva y está en su embalaje original. La puesta en marcha es posible en Alemania y Austria. Actualmente, en Alemania es posible obtener una subvención del 15 %. Estaremos encantados de ayudarle con ello. Máquina en oferta a un precio especial.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La Hebrock F 2 La F 2, con una longitud de 3,3 m, no solo es económica y ocupa poco espacio. Además, cuenta con el equipamiento que necesita para procesar los bordes de manera perfecta desde el principio: las fresas de unión con insertos de diamante garantizan piezas de trabajo preparadas de forma excelente para el encajado de los bordes. El equipamiento incluye una unidad de unión (hasta 2 mm de profundidad de fresado), el depósito de cola termofusible superior, una sierra ingletadora y una fresadora combinada. Opcionalmente, la F 2 también puede equiparse con una cuchilla de alisado de superficies. Gksdei Am U Depfx Albjc Grosor máximo del borde: 3 mm Grosor máximo de la pieza de trabajo: 50 mm Lista para funcionar en 3,5 min Equipamiento: F2 - 10 m/min Máquina de encajado de bordes F2 next Con control PLC (incluye pantalla táctil) y dispensador de cola termofusible para la pieza de trabajo, para materiales de borde de hasta 3 mm; fresa de unión (incluye herramienta de diamante) hasta 2 mm de profundidad de fresado, depósito de cola de bajo mantenimiento con preparación para depósito intercambiable, incluyendo dispositivo de dispensación de cola, estación de sierra ingletadora de alta frecuencia (aprox. 12.000 RPM), estación de fresado de alta frecuencia (aprox. 12.000 RPM) con ajuste de fresado neumático separado y fresa de disco intercambiable (versión combinada), transmisión de cadena robusta, doble rodillo de presión con cojinetes de bolas, ventana de visión en la parte trasera de la máquina, soporte de pieza de trabajo extraíble, avance de aprox. 10 m/min. F2/10 chasis F2/30 ajuste neumático de 3 puntos (fresado de radio, chaflán, fresado al ras)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijadora de banda para metal CORMAK STU50 La lijadora de banda CORMAK STU50 es una lijadora de banda de mesa precisa y versátil, diseñada para el lijado eficiente de metales en talleres de herramientas, servicios técnicos y producción. Permite trabajar tanto en posición vertical como horizontal, y su construcción robusta y componentes de alta calidad garantizan la estabilidad y la repetibilidad del proceso de mecanizado. La máquina está equipada con un motor sin escobillas y un control de velocidad continuo, lo que permite adaptar los parámetros de funcionamiento a los requisitos específicos del material. Principales ventajas de la máquina * Trabajo en posición vertical y horizontal: el rápido ajuste de la posición del cabezal proporciona una gran flexibilidad en el mecanizado de diferentes piezas. * Lijadora de banda con ajuste de ángulo: permite el lijado preciso en un ángulo determinado, ideal para cantos y chaflanes. * Control de velocidad de la banda continuo: un rango de 12 a 34 m/s con un indicador claro permite optimizar las condiciones de trabajo para diferentes materiales. * Motor sin escobillas de 550 W: garantiza un funcionamiento fiable, silencioso y de bajo consumo energético sin necesidad de reemplazar periódicamente las escobillas. * Amortiguador de vibraciones: estabiliza la tensión de la banda y asegura su contacto uniforme con el material, mejorando la calidad de la superficie después del lijado. * Rápido cambio de la banda de lijado: el sistema de tensado rápido minimiza los tiempos de inactividad durante el trabajo. * Rueda motriz y rodillos guía de aluminio: garantizan un funcionamiento suave y una alta durabilidad del sistema de guía de la banda. Gsdpfxevu Ukhs Albjkc Construcción y tecnología La lijadora de banda para metal CORMAK STU50 ha sido diseñada para ser compacta y rígida. Una base estable y rodillos de precisión con cojinetes reducen las vibraciones y garantizan una guía uniforme de la banda. Los soportes de acero ajustables permiten un posicionamiento y un ajuste precisos de la pieza a la banda, lo cual es importante al trabajar con piezas que requieren alta precisión. Todas las protecciones de la banda cumplen con las normas CE, lo que garantiza la seguridad del operador. Precisión y eficiencia en el trabajo Esta lijadora de mesa permite la eliminación precisa y eficiente de material de superficies planas y cantos. Gracias al control de velocidad continuo, el operador puede adaptar los parámetros a la dureza y la estructura del metal que se está mecanizando, lo que se traduce en una mejor calidad del acabado y una mayor vida útil del abrasivo. El bajo peso del dispositivo (20 kg) combinado con sus dimensiones compactas lo convierte en una solución ideal también para talleres con espacio de trabajo limitado. La lijadora de banda de mesa CORMAK STU50 es ideal para: * talleres de herramientas y cerrajerías, * departamentos de mantenimiento y servicios técnicos industriales, * producción de unidades y series pequeñas, * trabajos de acabado y ajuste preciso de cantos, * mecanizado de aceros de construcción, inoxidables y aleados. Equipamiento estándar * Motor sin escobillas de 550 W * Sistema de amortiguación de vibraciones * Rueda motriz y guía de aluminio * Ajuste de ángulo y posición del cabezal * Soportes de acero para la pieza * Protecciones conformes con las normas CE Datos técnicos Alimentación 230 V Potencia del motor 0,55 kW Rango de velocidad de la banda 12–34 m/s Dimensio

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina automática de encolado de cantos de un solo lado con unidad de ensamblaje, aplicación de adhesivo termofusible en piezas de trabajo rectas (depósito de adhesivo EVA-PUR con función de vaciado opcional), estación de sierra circular de alta frecuencia, unidad de fresado de alta frecuencia, avance por cadena, doble rodillo de presión, guía de apoyo para piezas de trabajo extraíble y lámpara de señalización para el orden de las piezas de trabajo. Para materiales en rollo de ABS, PVC, melamina y chapa de madera maciza, así como longitudes fijas de 0,4 a 3,0 mm y una altura de pieza de trabajo de 8 a 50 mm. Velocidad de avance: 7,0 m/min. • 2 espacios libres para unidades de acabado • Pantalla táctil a color de 7,0 pulgadas. • Alimentación automática de cantos para materiales en rollo a través de un plato giratorio de rodillos, D=600 mm. • Guía de entrada (400 mm) con soporte. • Dos unidades de ensamblaje que trabajan en sentido contrario y se controlan mediante un sistema de control, con fresas helicoidales de ensamblaje con insertos de diamante, garantizan un ensamblaje limpio y sin desgarros de las piezas de trabajo antes del encolado del canto. • Depósito de adhesivo con revestimiento de teflón y de cambio rápido, con una capacidad de 1,5 kg, a prueba de fugas con suministro de adhesivo desde abajo (el exceso de adhesivo se devuelve automáticamente al depósito), aplicación de adhesivo de dosificación fina mediante un rodillo de adhesivo, temperatura del rodillo de adhesivo ajustable por separado, control electrónico de temperatura con función automática de espera (evita que el adhesivo se queme cuando la máquina no se utiliza durante un período prolongado, pero sigue encendida). Opcional: Depósito de adhesivo EVA/PUR con función de vaciado/limpieza para un cambio rápido de color. • Cizalla de precorte para materiales en rollo de hasta 3 mm de grosor del canto. • Zona de presión que consta de un rodillo de presión accionado que gira en sincronía con el rodillo de adhesivo y un rodillo de presión ajustable con tensión de resorte, para una buena formación de la junta del material del canto con la pieza de trabajo, ajuste de la zona de presión con contador digital. • Sierra circular de alta frecuencia equipada con motor de HF de 0,21 kW, 12.000 RPM, 2 hojas de sierra y guías lineales de alta precisión, garantizan un corte limpio y preciso, equipada con campana de extracción. • Estación de fresado combinada de alta frecuencia, 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,27 kW con fresas especiales de metal duro (HM), adecuada para fresar radios y chaflanes, escaneo horizontal y vertical de la pieza de trabajo, ajuste de la unidad equipado con contadores digitales para ajustar a diferentes tipos de cantos, 2 campanas de extracción de virutas con conexión de extracción central 2 x Ø 100 mm, ajuste de altura de la unidad superior con la presión superior. • Panel de control giratorio con pantalla táctil a color de 7,0 pulgadas que controla la configuración de la temperatura del adhesivo, la reducción automática de la temperatura cuando la máquina no se utiliza, el encendido y apagado de las unidades y el diagnóstico de errores. • Iluminación LED en la cabina. Gkjdpfed R U Acjx Albec • Sistemas de pulverización Riepe para antiadherente o agentes de limpieza, opcional. Unidades de acabado opcionales (2 espacios libres): • Unidad de cuchillas de alisado de radios: A través de un corte de suavizado, se eliminan las posibles marcas de fresado de radios, lo

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Máquina automática de cantoneado unilateral con unidad de ensamblaje, aplicación de adhesivo termofusible en piezas rectas (depósito de adhesivo EVA-PUR con función de vaciado opcional), estación de corte con sierra de alta frecuencia, unidad de fresado de alta frecuencia, unidad de copiadora de esquinas, avance por cadena, presión superior con doble rodillo, guía de apoyo extraíble para las piezas y lámpara de señalización para la secuencia de las piezas. Para materiales en rollo de ABS, PVC, melamina y chapa de madera maciza, así como para longitudes fijas de 0,4 – 3,0 mm y alturas de pieza de 8 – 50 mm. Velocidad de avance: 7,0 m/min. • 2 espacios libres para unidades de acabado • Pantalla táctil a color de 10,0 pulgadas • Alimentación automática de cantos para materiales en rollo a través de un plato giratorio de 600 mm de diámetro • Guía de entrada (400 mm) con soporte • Dos unidades de ensamblaje que trabajan en sentido contrario y controladas por el programa, con fresas de ensamblaje en espiral con incrustaciones de diamante, garantizan un ensamblaje limpio y sin desgarros de las piezas antes del cantoneado. • Depósito de adhesivo con revestimiento de teflón, de cambio rápido y con una capacidad de 1,5 kg, a prueba de fugas con depósito de adhesivo en la parte inferior (el exceso de adhesivo se devuelve automáticamente al depósito de adhesivo), aplicación de adhesivo de dosificación fina mediante rodillo de adhesivo, temperatura del rodillo de adhesivo ajustable por separado, control electrónico de la temperatura con función de espera automática (evita que el adhesivo se queme cuando la máquina no se utiliza durante un período prolongado, pero sigue encendida). Opcional: Depósito de adhesivo EVA/PUR con función de vaciado/limpieza para un cambio de color rápido. • Cizalla de pre-corte para materiales en rollo de hasta 3 mm de grosor de canto. Gsdpfsd R U Adjx Albjkc • Zona de presión que consta de un rodillo de presión accionado en sincronía con el rodillo de adhesivo y un rodillo de presión ajustable con tensión de resorte, para una buena formación de la junta del material de canto con la pieza, ajuste de la zona de presión con indicador mecánico SIKO. • Sierra de corte de alta frecuencia equipada con motor de alta frecuencia de 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 hojas de sierra y guías lineales de alta precisión, para un corte limpio y preciso; equipada con campana de extracción. • Estación de fresado combinada de alta frecuencia, 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,27 kW con fresas especiales de metal duro, apta para fresado de radios y chaflanes, escaneo horizontal y vertical de la pieza, ajuste de la unidad equipado con contadores digitales para el ajuste a diferentes tipos de cantos, 2 campanas de extracción de virutas con tomas de extracción centralizadas de 2 x Ø 100 mm, ajuste de altura de la unidad superior con la presión superior. • Unidad de copiadora de esquinas: Procesamiento automático de cantos de esquina de hasta 2 mm de grosor. Equipado con un motor de alta frecuencia de 0,27 kW, que se puede activar desde el panel de control. Copiado de esquinas unilateral (borde delantero o trasero) o bilateral. • Panel de control giratorio con pantalla táctil a color de 10,0 pulgadas, que controla los ajustes de la temperatura del adhesivo, la reducción automática de la temperatura cuando la máquina no se utiliza, la activación y desactivación de las unidades y el diagnóstico de fallos. • Iluminación LED en la cabina • Sistemas de pulverizaci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, máquina nueva Centro de mecanizado horizontal con posibilidad de adaptación de un sistema opcional de almacenamiento rotativo de palets (6-APC o 8-APC) Equipamiento básico - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - Pantalla LCD a color de 15" en diagonal, MANUAL GUIDE i, teclado QWERT* Gksdpfxswxdpgo Alboc - iHMI - Interfaz Hombre-Máquina Inteligente - Memoria de programa de 2 MB (MegaByte) y hasta 1.000 programas - Operación simultánea de 4 ejes (X,Y,Z,B) - Control AICC II con función de avance anticipado con 200 bloques (Look Ahead) - Accionamientos servo HRV3+ (regulación digital de corriente de servos) - Control de sacudidas (JERK Control) - Tecnología Fine Surface (alta velocidad y alta calidad) - Sistema de coordenadas de pieza extendido G54.1 P1 - P300 - Sistema de coordenadas de pieza G52 - G59 - Ranura para tarjeta de memoria (PCMCIA Flash-Card) y USB - Interfaz de red RJ45, Ethernet integrado - Función mejorada de Ethernet integrado - Temporizador semanal: encendido/apagado automático de la máquina - Función High-Speed-Skip - Memoria de compensación de herramientas C - 400 pares de compensación de herramientas - 1.000 programas registrables - Entrada de datos programable (G10) - Supervisión programable de la carga del husillo M37/M38 - Gestión de vida útil de herramienta (Tool Life Management) - Variables macro extendidas (#100 - #199, #500 - #999) - Reinicio de programa (Program Restart) - Interpolación helicoidal - Interpolación envolvente cilíndrica (G07) - Ciclos fijos para taladrado - Roscado sincronizado (G84/G74) - Roscado rígido con aceleración/desaceleración en forma de campana - Espejado y escalado programables - Programación de coordenadas polares (G15/G16) - Chaflán o redondeo de esquinas (,C / ,R) - Opcionalmente bloques de supresión, hasta 9 bloques - Programación de macros personalizadas Recorridos - Recorridos X/Y/Z: 800/800/860 mm Velocidades - Rápidos X/Y/Z: 74/74/74 m/min - Avance en fresado: 0 – 40.000 mm/min - Rápido B: 66,6 min-1 - Aceleración 1G+ Cambiador de palets - Cambiador rotativo - Número de palets 2-APC: 2 (máquina / estación de preparación) - Tamaño de palet: 500 x 500 mm - Matriz de taladros: 5x 5 M16 x 25mm/profundo, distancia 100 mm - Carga máxima: 550 kg por palet - Tamaño de pieza 2-APC: Ø800 x H1.000 mm - Tamaño de pieza 6-APC/8-APC: Ø800 x H900 mm - Bloqueo mecánico de sujeción del palet - Fuerza de sujeción del palet: 9,8 kN x 4 conos (39,2 kN) - Altura del palet desde el suelo: 1.100 mm - Preparación estándar para futura actualización (retrofit) de un almacén de palets cuádruple (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 palets) Cambiador de herramientas de alta velocidad - Cono de herramienta: BBT-40 (opc. SK-40 DIN69871 o HSK-A63) - Número de posiciones del almacén: 80 - Diámetro máx. de herramienta: Ø95 mm - Diámetro máx. de herramienta con vecinos vacíos: Ø185 mm - Longitud máx. de herramienta: 400 mm - Peso máx. de herramienta: 8 kg - Tipo: posición fija/aleatoria - Velocidad: 16 s para 80 herramientas - Tiempo de cambio de herramienta: 0,9 s/2,1 s (herramienta pesada) - Tiempo chip a chip: 3,0 s/3,5 s (herramienta pesada) Husillo Eje rotativo - Fabricante: PARKSON™ - Eje: auténtico 4º eje - Revoluciones máximas: 66,6 rpm - Indexación: 0,001° - Par de sujeción: 5.000 Nm - Par de retención: 1.973 Nm Guías lineales - Fabricante: THK™ - Anchura: 45 mm - Patines de guías X/Y/Z: 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 mm Husillo de bolas Gestión de refrigerante, virutas y aire comprimido

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6-8 semanas desde la orden País de origen: Polonia Precio: 26.880 € Cuota de leasing: 513,41 € Adecuado para placas: 1 Adecuado para tubos: 1 Anchura máxima de chaflán: 30 mm Ángulo de bisel: 60° Velocidad del husillo (en vacío): 500-2920 rpm Chaflanado de bordes exteriores de tubos: 50 - 150 m/min Velocidad de avance: 3 mm/min Altura de la pieza: 100 mm Motor: 7,5 kW Longitud: 1216 mm Ancho: 1275 mm Peso: 850 kg Regulación continua de la velocidad del husillo y de avance, óptima para diferentes tipos de acero y aluminio Cabezal de fresado de alta velocidad giratorio con 10 insertos Plaquitas de corte para diferentes materiales Control de rueda de contacto 3D para una alineación óptima de la pieza Gedeyrhrdspfx Albjkc Mesa ergonómica con rodamientos de bolas Cajón para virutas CONJUNTO ESTÁNDAR: Biselladora SBM-500 Juego de herramientas Manual de instrucciones en INGLÉS