Bof de segunda mano en venta (88)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-205-11-7632, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,600 mm, velocidad del husillo de fresado (máx.): 30,000 rpm, altura de trabajo: 535 mm, longitud útil: 5,800 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 5.800 mm Área de trabajo, eje Y: 1.600 mm Área de trabajo, eje Z: 535 mm Número de husillos de fresado: 2 unidades Husillo de fresado 1 Ejes controlados: 4 unidades Velocidad máxima del husillo: 30.000 RPM Eje C: Sí Husillo de fresado 2 Ejes controlados: 4 unidades Velocidad máxima del husillo: 30.000 RPM Eje C: Sí Tipo de mesa: Mesa de viga Longitud de la mesa: 2.500 mm Ancho de la mesa: 1.500 mm Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Plazas del cambiador de herramientas: 36 unidades Sistema de sujeción de materiales: Neumático DETALLES DE LA MÁQUINA Software: WoodWOP Dimensiones y peso Dimensiones de instalación (largo x ancho x alto): 12.200 x 9.000 x 3.500 mm Longitud total: 26.000 mm Peso en vacío: 9.000 kg Paquetes de transporte: 8 unidades Sistema de vacío Número de bombas de vacío: 2 unidades Bombas de vacío: Elmo Rietschle 2BL2141 Diámetro de conexión: 50 mm Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 91 A EQUIPAMIENTO Sistema de entrada y salida Sistema de carga Sistema de descarga Etiquetadora Mando manual Cinta transportadora de residuos Bombas de vacío Gkjdpfjzrmnpsx Aflja Herramientas Memoria USB con documentación CNC Marcado CE Documentación Valla de seguridad Interruptor de bloqueo de puerta Cortina de luz de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Homag BOF 211 VENTURE 16L Gjdpozpf Trofx Afljka Año 2009, máquina de 5 ejes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC con mesa de consola Año de fabricación: 2001 Construcción: Diseño de pórtico estable (el movimiento en el eje X lo realiza el pórtico) Áreas de trabajo (eje X, Y, Z) • Eje X (longitud): 4.000 mm (área de trabajo para una pieza grande o funcionamiento en modo péndulo) • Eje Y (ancho): 1.200 mm (alcance de la herramienta durante el fresado) • Eje Z (carrera): 400 mm (altura máxima de la pieza de trabajo, incluidos los dispositivos de sujeción, de aproximadamente 100 mm) Mesa de trabajo (versión K – Consola) • Número de consolas: 8 vigas corredizas (consolas). • Elementos de sujeción: Sistema de vacío de doble circuito. Las ventosas son de posicionamiento libre en las consolas. • Dispositivos de apoyo: Topes controlados neumáticamente (fila delantera y trasera) para un posicionamiento fácil y preciso de las piezas. Agregados y equipamiento • Husillo principal: Potencia de 11 kW, sujeción HSK F63, refrigerado por líquido. • Cambio de herramientas: Cambiador de herramientas tipo plato de 12 posiciones, que se mueve junto con el pórtico en el eje X. Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (PC industrial basado en Windows). • Programación: woodWOP 5.0 / 6.0 (interfaz gráfica para la creación de macros y patrones de taladrado). • Bomba de vacío: Normalmente Busch con un caudal de 100 m³/h (estándar para máquinas de consola). Gkjdpfezr N E Dex Afloa

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Fabricante: HOMAG Group (Alemania) Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC (máquina estacionaria) Año de fabricación: 2000 Construcción: Diseño de pórtico para máxima estabilidad Áreas de trabajo (Eje X, Y, Z) • Eje X (longitud): 4.000 mm • Eje Y (ancho): 1.200 mm • Eje Z (recorrido): aprox. 400 mm (capacidad de paso de la pieza de trabajo de aprox. 60-100 mm, según el sistema de sujeción) Equipamiento y componentes • Husillo principal: Husillo eléctrico refrigerado por líquido (potencia 11 kW) • Sistema de sujeción de herramientas: HSK F63 • Cambiador de herramientas: Cambiador de discos de 12 posiciones, ubicado en el pórtico para un cambio rápido. Sistema de sujeción • Tipo de mesa: Mesa completa • Bomba de vacío: 2 unidades – Siemens Elmo, tipo de bomba de agua 2BL1, con una capacidad de hasta 60 m³/h Control y software • Sistema de control: HOMAG PC85 (basado en Windows) Gedpozr Nurofx Afleka • Software: woodWOP (uno de los sistemas más extendidos e intuitivos para el mecanizado CNC)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005521, Rango de trabajo eje X: 4000 mm Rango de trabajo eje Y: 1400 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 KW No. Ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de perforación: 30 Gjdevctlgspfx Afleka Número de ranuras para herramientas: 24

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007350, Área de trabajo eje X: 4000 mm Gedpfx Afoy Nkytoljka Área de trabajo eje Y: 1400 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladro: 30 Número de posiciones de herramienta: 28

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008167, Área de trabajo eje X: 6000 mm Área de trabajo eje Y: 1750 mm Superficie de trabajo: con soportes de consolas de vacío Potencia del husillo principal: 12 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Gedpfx Afjx A Hczoloka Número de husillos de taladrado: 30 Número de posiciones para herramientas: 72

Estado: bueno (usado), Intercambiador de calor, serpentín de refrigeración, tubo de refrigeración, espiral de refrigeración, intercambiador de calor de haz de tubos, intercambiador de calor de agua de mar - Fabricante: Funke, intercambiador de calor de haz de tubos Godpfxjwu S Tfj Aflska - Tipo: BOF 807-0-4 - Capacidad: camisa de bronce 35,6 l / tubos de cobre 15,3 l - Presión de trabajo máxima: 16 / 10 bar - Dimensiones: 2480/360/Al350 mm - Peso: 236 kg

Estado: bueno (usado), Intercambiador de calor, serpentín de refrigeración, tubo de refrigeración, espiral de refrigeración, intercambiador de calor de haz tubular, intercambiador de calor de agua de mar - Fabricante: Funke, intercambiador de calor de haz tubular - Tipo: BOF 806-0-4 Gkjdewu S Rqspfx Aflea - Capacidad: Espacio de camisa 50,7 l / Espacio de tubos 22,0 l - Presión de operación: máx. 16 / 10 bar - Dimensiones: 2120/285/Alt305 mm - Peso: 146 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 0-201-24-5315, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 999,999 h, potencia: 12 kW (16.32 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 45 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,150 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, fabricante de controles: HOMAG, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 2,650 mm, longitud total: 5,750 mm, ancho total: 4,000 mm, peso total: 5,885 kg, año de la última revisión: 2023, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La máquina está en funcionamiento y se vende debido a la compra de una nueva máquina. El precio incluye una bomba de vacío correspondiente. Gkjdoy Tmc Eopfx Aflea

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC HOMAG BOF 311 Disponible en agosto de 2026 - Año de fabricación: 2008 (servicio anual por HOMAG) - Husillo principal reacondicionado en 2024 - Software WoodWop - Mesa AP (mesa automática) - Dimensiones de la mesa: 6000 x 1525 mm (10 consolas) - Husillo principal de 18,5 kW / eje C + interfaz Flex-5 - Recorrido en Y con topes delanteros: 1525 mm - Recorrido en Y con topes traseros: 1850 mm - Cabezal de taladrado - Cambiador de herramienta tipo cadena de 30 posiciones Gksdpfx Aey I Dtqoflja - Unidad de sierra para ranuras en X (giratoria 0-90°) - Se vende sin herramientas / unidades / evacuador de virutas - Bomba de vacío Si tiene preguntas, no dude en contactarnos. Fotos o vídeos adicionales disponibles bajo solicitud. Es posible una visita durante el funcionamiento; estaremos encantados de organizarlo para usted.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 0-201-15-4101, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 535 mm, recorrido del eje Y: 535 mm, recorrido del eje Z: 535 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24,000 rpm, diámetro de la herramienta: 280 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado de 5 ejes con transportador de virutas. ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual antes del 14.10.2025! DETALLES TÉCNICOS Recorridos de desplazamiento Recorrido del eje X: 535 mm Recorrido del eje Y: 535 mm Recorrido del eje Z: 535 mm Velocidad de avance en los ejes X/Y: hasta 60 m/min Velocidad de avance en el eje Z: 30 m/min Cabezal de husillo Potencia del husillo: 12 kW Rango de velocidad del husillo: 1.500 - 24.000 rpm Ángulo de giro eje C: -220 - +220° Ángulo de giro eje A: ° Temperatura del refrigerante: 15 - 45 °C Magazín de herramientas Portaherramientas: HSK-F63 Interfaz: HOMAG Interface 9-002-04-3360 Número de posiciones del magazín: 18 Diámetro del círculo de herramientas: 760 mm Peso total máx. del portaherramientas: 90 kg Peso máx. por herramienta: 10 kg Diámetro de herramienta: 280 mm Altura máx. de herramienta: 320 mm Cilindro de sujeción Placas de sujeción inferior: 70 × 90 mm Placas de sujeción superior: 77 × 100 mm Diámetro del vástago: 25 mm Altura de sujeción sobre la consola: 100 mm Carrera – cilindro de soporte: 55 mm Fuerza de sujeción: 1.300 N Altura máx. de la pieza: 80 mm Reposicionamiento: manual Cabezal de taladrado con herramienta de ranurado Velocidad máx. de la herramienta de taladrado: 6.000 rpm Gedoxhgpfepfx Afljka Ángulo de giro eje C: ± 360° Portaherramientas taladro (rotativo): Ø 11,55 mm Portaherramientas herramienta de ranurado (fijo): Ø 18,95 mm Peso (montado): 3,5 kg Transportador de virutas Altura de transporte con transportador elevador: 1,3 m Altura de transporte sin transportador elevador: 0,3 m Tamaño máximo de pieza de desecho: 300 × 300 mm EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Proyector láser Eagle Eye 40 herramientas Numerosos accesorios adicionales

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: no verificado, potencia: 19 kW (25.83 CV), recorrido eje X: 4,175 mm, recorrido del eje Y: 1,730 mm, número de husillos: 20, Número de estaciones de herramientas en la torreta de herramientas 1: 18, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 4.175 mm Área de trabajo eje Y: 1.730 mm Número de travesaños con aspiración: 8 Número de posiciones del almacén de herramientas: 18 Husillos Número de husillos para taladros verticales: 17 Número de husillos para taladros horizontales en dirección X: 2 Número de husillos para taladros horizontales en dirección Y: 1 Número total de husillos: 20 Unidad de fresado Número de ejes controlados: 4 Potencia del motor: 18,5 kW Cambio automático de herramienta Refrigerada por líquido DETALLES DE LA MÁQUINA Gjdpjyttf Sofx Afloka Potencia total instalada: 19 kW Modelo de control: PC85 EQUIPAMIENTO Marcado CE Cubierta de seguridad frontal Nota: Conos, fresas y agregados no están incluidos en el suministro. Las protecciones de seguridad se entregarán según disponibilidad (sólo lado izquierdo). La máquina se vende y entrega en su estado actual, tanto físico como legal (“tal como se ve y aprueba”), basándose en documentación fotográfica y documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, fijación y uso de la máquina en el destino final. Referencia externa: 6906

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: no verificado, recorrido eje X: 4,175 mm, recorrido del eje Y: 1,550 mm, altura de la pieza (máx.): 40 mm, número de husillos: 30, velocidad de desplazamiento (máx.): 80,000 mm/min, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 4.175 mm Recorrido del eje Y: 1.550 mm Velocidad de desplazamiento del eje X: 80 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Y: 80 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Z: 30 m/min Altura máxima de la pieza de trabajo: 40 mm Cantidad de travesaños con aspiración: 8 Husillos Cantidad de husillos para taladrado vertical: 20 Cantidad de husillos para taladrado horizontal en dirección X: 10 Cantidad total de husillos: 30 Unidad de fresado Cantidad de ejes controlados: 4 + Flex5 Potencia del motor: 15 kW Cambio automático de herramientas Refrigeración por líquido Unidad de corte Almacén de herramientas 1 Cantidad de posiciones: 18 Gedpfoyttcwox Afloka Almacén de herramientas 2 Cantidad de posiciones: 10 EQUIPAMIENTO Posicionamiento NC de unidades de aspiración Bomba de vacío Sistema de control PowerControl P85 Software de programación de máquina WoodWop 5.0 Nota: Conos y fresas no incluidos en el suministro. La máquina se vende y entrega en el estado actual, tanto de hecho como de derecho (“tal como se ve y gusta”), sobre la base de documentación fotográfica y técnica/comercial de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, fijación y utilización de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 7350

Estado: muy bueno (usado), HOMAG BOF 211 – Centro de mecanizado CNC con tecnología de 4 ejes Centro de mecanizado CNC fiable, con equipamiento completo y en un estado excepcionalmente bueno ⸻ Datos técnicos • Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC • Ejes: Tecnología de 4 ejes (incluido eje C) • Recorridos X/Y/Z: aprox. 6.000 × 1.400 × 150 mm • Control: HOMAG powerControl • Husillo principal vertical: HKS • Cambiador de herramientas: para varias herramientas • Cabezas de taladrado: para mecanizados verticales y horizontales • Interfaz de agregados: fresado, taladrado, ranurado, aserrado, etc. • Sistema de sujeción por vacío: mesa de rasters/nido o mesa con consolas • Opcional: encolado de cantos y etiquetado ⸻ Características destacadas • Precisión dimensional y repetibilidad • Construcción robusta, bien cuidada • Soporte de software mediante HOMAG powerTouch / woodWOP • Adecuada para fabricación de muebles y carpintería interior ⸻ La máquina está disponible de inmediato. Nuestro equipo de servicio puede encargarse del desmontaje y transporte si lo desea. ⸻ Contacto Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Todos los precios son netos más IVA. Sujeto a cambios y errores. Gksdpfxjxk Tume Aflja

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 1,800 mm, velocidad de la cinta transportadora: 250 mm/s, longitud total: 3,750 mm, ancho total: 2,400 mm, altura total: 6,400 mm, peso total: 5,500 kg, altura de descarga: 6,000 mm, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, fabricante de motores: SEW, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, En venta: Cinta transportadora vertical Bofar de alta resistencia – eficiente, sostenible y personalizable * Capacidad: Más de 20 toneladas/hora * Tamaño de partícula: Hasta 50 mm Gksdpowxx Rlofx Aflea * Altura vertical: Más de 6 metros con solo 3 m² de superficie * Eficiencia energética: Bajo consumo para reducir costes y emisiones * Opciones de diseño: Versión cerrada para entornos agresivos * Personalizable: Adaptada a sus necesidades de altura, espacio y capacidad Ideal para instalaciones con poco espacio o alta producción. Construida para durar, pensada para la sostenibilidad. 📞 Contáctenos para especificaciones, precios y opciones de personalización.

Estado: bueno (usado), Cilindro hidráulico, cilindro de soporte, vástago hidráulico, vástago de presión -Fabricante: ROM-Boffalora, cilindro hidráulico de doble efecto, carrera 150 mm -Tipo: 65 45M 150 FRA S -Vástago: Ø 45 mm -Cantidad: 2 cilindros disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 375/100/Alto160 mm Gkedpfxomkm I Uj Aflsa -Peso: 14,8 kg/unidad

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Esta planta estacionaria de trituración y cribado está diseñada para satisfacer las necesidades de los agregados para asfalto y concreto, ofreciendo alta capacidad y calidad superior. Con una capacidad de producción de 500 toneladas por hora, la planta destaca tanto por su eficiencia como por la calidad del producto, gracias a su enfoque de ingeniería moderna y flujo de proceso optimizado. El prealimentador y el sistema de cribado intermedio de la unidad de alimentación garantizan una transferencia controlada y equilibrada del material bruto hacia la línea de trituración, asegurando así un flujo de producción continuo y estable en todo el sistema, lo que maximiza el rendimiento de los equipos. La trituradora de mandíbulas CLK 130, gracias a su gran resistencia y potente capacidad de trituración, desempeña un papel crucial en la etapa inicial del proceso, reduciendo eficazmente los materiales de gran tamaño. Respaldado por un alimentador vibratorio bajo la mandíbula, el sistema regula el flujo de material y permite una alimentación homogénea al grupo triturador de impacto secundario. La disposición de todas estas unidades sobre una única plataforma y el principio de flujo sin bandas permiten ahorrar espacio y facilitan las tareas de mantenimiento y operación. Este enfoque innovador también contribuye a reducir los costos operativos al aumentar la eficiencia energética. En la etapa de trituración terciaria avanzada de la planta, el triturador terciario TK150 y los trituradores de eje vertical VSI 900 permiten la producción de áridos cúbicos y de alta calidad, especialmente demandados en la producción de asfalto y concreto. Gracias a estos equipos, la forma y granulometría del producto cumplen con los estándares internacionales y la calidad final del producto se incrementa notablemente. Las tres cribas horizontales del sistema permiten la clasificación precisa de los áridos según diferentes tamaños, ofreciendo una variedad de productos para satisfacer las necesidades de los clientes. Gracias a la eficacia en el cribado, se logra la máxima recuperación de producto con el mínimo de desperdicio, optimizando así el rendimiento global de la planta. Esta planta de trituración y cribado de alta capacidad, con su robusta estructura de equipos, enfoque innovador de diseño y filosofía de producción orientada a la calidad, aportará importantes beneficios a los proyectos de infraestructura de la región. Destacando como una solución sostenible, económica y de alto rendimiento para la producción de áridos para asfalto y concreto, la planta cubre plenamente los requisitos de los sectores modernos de minería y construcción. Gedpjzb Uxvsfx Afloka EQUIPOS PRINCIPALES DE LA PLANTA: - Búnker de alimentación 50 m³ - Precribador - Trituradora de mandíbulas CLK-130 1300x1100 mm - Trituradora de impacto HDK-1115 1200x1500 mm - Trituradora de eje vertical VSI-900 rotor cerrado - Trituradora terciaria TK-150 1200x1500 mm - Cribas horizontales - Tolvas de acopio - Transportadores de banda - Armario de control y sistema de automatización

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Diseñada para operaciones mineras y de canteras de gran capacidad, esta planta de trituración y cribado estacionaria tiene una capacidad de producción de 600 a 750 toneladas por hora. Equipada con un sistema de trituración de tres etapas (trituradora de impacto primario + trituradora de impacto secundario + trituradora de impacto de eje vertical) y unidades de cribado de varias plataformas, ofrece una alta eficiencia y produce áridos de alta calidad y forma cúbica. Según el diseño de ingeniería detallado, la planta consta del siguiente equipo: Equipo principal Grupo de alimentación Tolva vibratoria de alimentación TB-60 Capacidad: 60 m³ 2 motores de 11 kW Alimentador vibratorio Wobbler de 1400 × 2500 mm Motor de 22 kW Sistema de lubricación automática Cinta transportadora inferior Wobbler de 1000 × 5000 mm Motor de 5,5 kW Funcionamiento reversible Trituradora de impacto primaria PDK-1415 Motor principal de 355 kW Motor auxiliar de 3 kW Diseñada para la trituración primaria de piedra blanda y de dureza media Criba vibratoria TE-1848 Tamaño de la criba: 1800 × 4800 mm Configuración de 2 plataformas Motor de 18,5 kW Trituradora de impacto secundaria DMK-03 Godpfxezqadus Afleka Tamaño del rotor: Ø1120 × 1500 mm Motor principal de 315 kW Motor auxiliar de 3 kW Criba vibratoria TE-2470 Tamaño de la criba: 2400 × 7000 mm Configuración de 4 plataformas 2 motores de 30 kW Trituradora de impacto de eje vertical VSI-1000 Diseñada con 2 motores de 315 kW Produce áridos de alta calidad y forma cúbica, así como arena fabricada de primera calidad Criba vibratoria TE-1650 Tamaño de la criba: 1600 × 5000 mm Configuración de 2 plataformas Motor de 18,5 kW Sistema de cintas transportadoras Múltiples cintas transportadoras en toda la planta, con anchos que oscilan entre *650 mm y 1200 mm* y longitudes de *5 m a 30 m* Cintas transportadoras de alta velocidad (126 dld) para un flujo de material eficiente Detectores de metal y separadores magnéticos en líneas de transporte seleccionadas para la eliminación de materiales extraños Sistemas de transmisión de banda y polea con construcción de tambor de alta resistencia Cabina de control y sistema eléctrico Cabina de control central para el funcionamiento completo de la planta Paneles eléctricos individuales con disyuntores dedicados para cada equipo Potencia total instalada: aproximadamente 2109,4 kW ¿Por qué elegir esta planta? Capacidad de producción continua de 600 a 750 toneladas por hora Sistema de trituración de tres etapas (PDK + DMK + VSI) para producir áridos de alta calidad y forma cúbica con la granulometría deseada Tamaño preciso del producto con cribas vibratorias de varias plataformas (TE-1848, TE-2470 y TE-1650) Producción segura y limpia con líneas de transporte equipadas con detectores de metal y separadores magnéticos Instalación llave en mano basada en un diseño de ingeniería detallado Capacidad y configuración de equipo personalizables para satisfacer los requisitos específicos del cliente Para obtener información técnica más detallada, precios y planificación de la instalación, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger), tensión de entrada: 230 V, Unidades usadas de extracción de humos de soldadura de Bofa y Weidinger Modelo: V250 (Bofa) | WLA250 (Weidinger) Gkjdpfxexp H Tte Afloa Voltaje: 230V (50Hz) | 1.1A Incluye cable de alimentación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5 kW (6.80 CV), tipo de combustible: eléctrico, peso en vacío: 4,200 kg, Año de fabricación: 2024, tolva de llenado con vertedero de tolva capacidad de la tolva 10,5m³ S355 / St52-3 canaleta vibratoria con placa de desgaste Hardox 450 de 10 mm Gkjdeuqynmepfx Aflea canaleta totalmente recocida liberada de tensiones 2 motores de desequilibrio de 2,5 kW NUEVO

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Gksdpfxohgr Ihj Aflja ¡EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ESTÁ DEFECTUOSO! Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buenas condiciones, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y prolonga su vida útil. Monitorización del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de recolección de partículas del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una vida útil más larga. Especificaciones técnicas 1. Módulo enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje del faro de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor de impresora integrado (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de detención promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50/60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (alto) + (faro de 450 mm), 540 mm (ancho), 670 mm (profundidad) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia el desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2016, número de serie 00069, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, se incluye la documentación eléctrica de la TCU, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que se pueden montar estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para cumplir con un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de los componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de la tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire hacia la cámara de separación del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas: 1. Módulo de enfriador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo fallo 8. Placa de montaje del indicador de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 – 30 °C Gjdohgfnbopfx Afljka Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 – 10 V en el rango de 0 – 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V – 253 V), monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (indicador de 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe Peso: 140 kg Documentación incluida: diagrama eléctrico Precio de venta: 1.900 € + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 181941, Sistema de suministro de aire: recirculación. Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente, dentro de un rango programable de 19 a 30 °C. Control de temperatura: +/- 0,5 °C. Capacidad de refrigeración: 2000 W. Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C). Filtro de entrada de aire: G4 (91 % de eficiencia de filtración promedio) EN 779: 2002. Gas refrigerante: R134a 0,75 kg. Corriente a plena carga: 12,6 A. Corriente de arranque: 20 A. Frecuencia: 50/60 Hz. Voltaje: 230 V +/- 10 % (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V). Monofásico. Ruido acústico: > 75 dB. Dimensiones: 1300 mm de alto (+ baliza), 510 mm, 540 mm. Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza hacia un desagüe. Peso: 100 kg. Documentación no incluida. El TCM es un módulo de control de temperatura de precisión diseñado para optimizar el proceso de impresión, proporcionando una temperatura del aire altamente estable y controlada con precisión dentro de la gama de impresoras DEK. El rango de funcionamiento del TCM ofrece un amplio control de la temperatura del proceso, tanto por encima como por debajo de la temperatura ambiente de fábrica. A medida que las aplicaciones se diversifican, la necesidad de obtener resultados de alta calidad puede verse facilitada gracias a la capacidad de calentar y enfriar a partir de la temperatura ambiente de fábrica. Por ejemplo, la impresión de adhesivos se beneficia de una temperatura en el rango de 25 a 30 °C, que generalmente es más alta que la temperatura ambiente controlada de la fábrica. El aire acondicionado se suministra desde el TCM al área de impresión y se devuelve a través de conductos ubicados debajo de la impresora. El diseño de los conductos se ha optimizado para lograr caudales de aire mínimos sobre el área del proceso, prolongando el rendimiento de adherencia de las pastas de soldadura y aumentando la vida útil de la plantilla. Gracias a su diseño optimizado y su sistema de recirculación, el TCM es energéticamente eficiente y requiere una potencia de entrada mínima de una fuente de alimentación monofásica. El aire de escape se ventila a través de la parte superior del TCM, lo que elimina la necesidad de cualquier conexión a los sistemas de extracción de la fábrica. Godpfjhg Rcxex Afljka El TCM se apagará automáticamente después de un retardo predeterminado si la impresora se apaga o si las cubiertas quedan abiertas. Para controlar la temperatura del proceso, el TCM utiliza la salida del sensor de temperatura integrado de las impresoras, ubicado en el carro de impresión, lo que permite una retroalimentación y un control precisos. Para evitar la contaminación del proceso, el aire acondicionado se pasa a través de un filtro antes de entrar en la impresora. La posibilidad de contaminación del proceso se reduce aún más gracias a que el TCM mantiene una presión de aire más alta dentro de la impresora en comparación con el entorno circundante, lo que limita la entrada de partículas suspendidas en el aire. El estado de funcionamiento del módulo se indica mediante una "baliza de cuatro colores" claramente visible para los operarios. Cualquier condensado producido se puede canalizar hacia un desagüe por gravedad o recoger en un recipiente de 5 litros de fácil vaciado. Dos sensores controlan el nivel de condensado y emiten una advertencia a través de la baliza cuando el recipiente necesita ser vaciado. El TCM se a

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) – BOFA Año de fabricación: noviembre de 2013, número de serie 2310-028, en excelentes condiciones, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está disponible, gas refrigerante: R134a, 0,75 kg en el sistema. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil. Monitoreo del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora. Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) se ha diseñado para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de componentes de montaje superficial durante el ensamblaje de PCB requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Dado que el ensamblaje se realiza ahora a nivel mundial, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica significa que este nivel óptimo no se puede mantener sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de enfriamiento y calentamiento que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1 °C de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de si la temperatura ambiente de la fábrica está por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La función de tecnología RFA provoca una disminución de la velocidad y un cambio en la dirección del aire. Las partículas más grandes caen fuera del flujo de aire y entran en la cámara de recolección del filtro. Al reducir la cantidad de partículas que entran en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de la captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Contenedor de recolección de condensado 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de tipo de fallo 8. Placa de montaje de baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: recirculación Rango de temperatura: +/- 8 °C con respecto a la temperatura ambiente dentro de un rango programable de 19 a 30 °C Control de temperatura: +/- 1 °C Capacidad de enfriamiento: 2000 W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 a 10 V en el rango de 0 a 50 °C) Aire en el filtro: G4 (91% de eficiencia de retención media) EN 779: 2002 Gksdjhgg Rrepfx Aflja Gas refrigerante: R134a, 0,75 kg Corriente a plena carga: 12,6 A Corriente de arranque: 20 A Frecuencia: 50 / 60 Hz Voltaje: 230 V +/- 10% (rango de funcionamiento de 207 V a 253 V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75 dBA* Dimensiones: 1285 mm (A) + (baliza 450 mm), 540 mm (A), 670 mm (P) Condensado: se recoge en un recipiente de 5 litros para su eliminación o se canaliza a un desagüe Peso: 140 kg La documentación incluye: esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Salvo error, omisiones y venta previa. Sujeto a errores, cambios y venta previa. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons